船用水泵葉輪加工工藝

1.零件結(jié)構(gòu)圖1所示開式葉輪為非完全回轉(zhuǎn)體異形鑄銅件，材料為ALBC3，有多個(gè)葉片徑向圓周排列。單個(gè)葉輪做靜平衡試驗(yàn)，水泵總成體做動(dòng)平衡試驗(yàn)。a）正視b）側(cè)視圖1葉輪結(jié)構(gòu)2.尺寸精度要求葉輪主要精度要求如圖2所示，中軸孔為1∶50錐孔，葉片呈10°錐面，葉片與錐軸孔之間有兩條復(fù)雜空間尺寸鏈：①φ39.25mm、1∶50和43（0，－0.1）mm。②48.6（＋0.2，0）mm、5（+0.2，+0.1）mm、φ225mm和10°。圖2水泵葉輪尺寸及精度3.加工及檢測難點(diǎn)葉輪葉片與中軸錐孔均是車削加工而成，但不能一次裝夾加工完成，需要2個(gè)工位分別調(diào)頭裝夾，導(dǎo)致葉片空間尺寸φ225mm、5（+0.2，+0.1）mm和10°無法直接走刀和測量，而這直接決定整個(gè)尺寸鏈和后續(xù)水泵體總成的裝配是否干涉。如圖3所示，裝配間隙是0.22～2.63mm。因?yàn)槿~片10°表面較粗糙，被測要素又是空間理論尺寸，且是非連續(xù)的錐體，所以無法用三坐標(biāo)測量。圖3水泵體工況4.機(jī)加工采取的措施1）劃線檢驗(yàn)毛坯，葉片厚度尺寸作為粗基準(zhǔn)劃線。2）車出粗基準(zhǔn)（鑄造留夾頭），如圖4所示。圖4車工藝夾頭示意3）粗車端面、外圓，鏜內(nèi)孔。通過尺寸鏈換算，算出封閉鏈尺寸4.9（－0.1，－0.2）mm和25.2（0，－0.1）mm，如圖5所示。設(shè)計(jì)輔助量規(guī)，如圖6所示，輔助車工和檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。圖5粗車及鏜內(nèi)孔工序示意圖6輔助量規(guī)示意4）精鏜錐孔。通過尺寸鏈換算出錐孔理論圓與小端面的尺寸35.7（+0.8，0）mm和5.7mm（見圖7），設(shè)計(jì)錐度塞規(guī)φ39.25mm×（1∶50），著色檢驗(yàn)，貼合度≥60%。圖7精鏜錐孔示意5）設(shè)計(jì)專用車床用花盤?；ūP裝在車床主軸上，輔助墊板、定位塊和葉輪裝配在花盤上，車端面和葉片的錐面。如圖8所示（花盤未示），通過尺寸鏈換算，由定位塊大端面開始用深度千分尺測量尺寸L，53.5（0，－0.1）mm尺寸作為封閉環(huán)間接保證。葉片空間尺寸53.5（0，－0.1）mm、5（+0.2，+0.1）mm、φ225mm和10°借助深度千分尺和檢驗(yàn)樣板進(jìn)行現(xiàn)場加工和檢驗(yàn)。檢驗(yàn)樣板結(jié)構(gòu)如圖9所示，通、止端H值與公差見表1。采用透光檢測方法，只要同時(shí)滿足圖10和圖11所示條件，即為合格品。圖8葉片加工和檢驗(yàn)示意圖9檢驗(yàn)樣板結(jié)構(gòu)及尺寸表1通、止端H值與公差

（單位：mm）圖10最小檢驗(yàn)樣板工作示意圖11最大檢驗(yàn)樣板工作示意5.結(jié)語以上方