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FMEAPotentialFailureModeandEffectsAnalysis潛在失效模式及后果分析品質保證部龍峰1課程目標

FMEA各項目的填寫要求;RPN值的計算及降低RPN值的方法;公司內RPN值的管理。2何謂FMEAFMEA是一組系統(tǒng)化的活動,其目的是:發(fā)現(xiàn)、評價產(chǎn)品/過程中潛在的失效及其后果。找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施。書面總結上述過程。為確??蛻魸M意,這是對設計過程的完善。3FMEA的實施由于不斷追求產(chǎn)品質量是一個企業(yè)不可推卸的責任,所以應用FMEA技術來識別并消除潛在隱患有著舉足輕重的作用。對車輛回收的研究結果表明,全面實施FMEA能夠避免許多事件的發(fā)生。雖然FMEA的準備工作中,每項職責都必須明確到個人,但是要完成FMEA還得依靠集體協(xié)作,必須綜合每個人的智能。例如,需要有設計、制造、裝配、售后服務、質量及可靠性等各方面的專業(yè)人才。及時性是成功實施FMEA的最重要因素之一,它是一個“事前的行為”,而不是“事后的行為”,為達到最佳效益,F(xiàn)MEA必須在設計或過程失效模式被無意納入設計產(chǎn)品之前進行。事前花時間很好地進行綜合的FMEA分析,能夠容易、低成本地對產(chǎn)品或過程進行修改,從而減輕事后修改的危機。FMEA能夠減少或消除因修改而帶來更大損失的機會。適當?shù)膽肍MEA是一個相互作用的過程,永無止境。4失效在規(guī)定條件下(環(huán)境、操作、時間)不能完成既定功能。在規(guī)定條件下,產(chǎn)品參數(shù)值不能維持在規(guī)定的上下限之間。產(chǎn)品在工作范圍內,導致零組件的破裂、斷裂、卡死等損壞現(xiàn)象。5678DFMEA實施事項9PFMEA實施事項10DFMEA/PFMEA管理原則FMEA多方論證小組(CFT)成員表產(chǎn)品開發(fā)部部長/產(chǎn)品制造部部長在量產(chǎn)后設計變更和工程變更時,確認是否需要FMEA實施結果的變更,需要變更時進行修訂。根據(jù)需要,作為PPAP申請的附加資料。FMEA注意事

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