QB 1128-1991單向拉伸高密度聚乙烯薄膜

中華人民共和國輕工行業(yè)標準單向拉伸高密度聚乙烯薄膜1主題內容與適用范圍本標準適用于以高密度聚乙烯為主要原料，經T型法或泡管法擠出后單向拉伸制成的薄膜(以下2引用標準固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法透明塑料透光率和霧度試驗方法逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)塑料試樣狀態(tài)調節(jié)和試驗的標準環(huán)境塑料薄膜和薄片厚度的測定機械測量法塑料薄膜與片材長度和寬度的測定食品包裝用聚乙烯成型品衛(wèi)生標準3產品分類3.1規(guī)格及偏差3.1.2寬度及寬度極限偏差應符合表1要求。優(yōu)等品一等品合格品寬度寬度極限偏差00003.1.3厚度及厚度極限偏差應符合表2要求。優(yōu)等品一等品合格品厚度0.015～0.0190.020～0.0300.015～0.0190.020～0.0300.015～0.0190.020～0.030厚度極限偏差士0.002中華人民共和國輕工業(yè)部1991-06-04批準1992-01-01實施4技術要求4.1外觀應符合表3要求。優(yōu)等品一等品合格品表面折皺無明顯折皺無明顯折皺輕微折皺膜卷端面平整度端面平整，無毛刺端面基本平整，無毛刺端面允許輕微凸凹，無毛刺暴筋不明顯不明顯輕微暴筋接頭每卷膜允許接頭一處，兩接頭間長度不少于100m每卷膜允許接頭二處，兩接頭間長度不少于100m每卷膜允許接頭三處，兩接頭間長度不少于100m“魚眼”和僵塊大于2.0mm的不允許；0.6～2.0mm的分散度在10cm×10cm面積內不得多于5個大于2.0.6～2.010cm×10于5個0mm的不允許；mm的分散度在cm面積內不得多大于2.0mm的不允許；0.6～2.0mm的分散度在10cm×10cm面積內不得多于10個油污、灰塵、雜質不允許不允許不允許4.2物理機械性能應符合表4規(guī)定。優(yōu)等品一等品合格品扭捻性殘留角度，度縱向撕裂長度，mm霧度，%表面電阻系數(shù)1',Ω注：1)考核電暈處理面。4.3衛(wèi)生指標應符合GB9687要求。5試驗方法5.1取樣方法從薄膜外端沿縱向舍去1m,取2m2做為樣品。5.2試樣的狀態(tài)調節(jié)和試驗的標準環(huán)境按GB2918規(guī)定的溫度(23士2)℃、常濕條件進行。狀態(tài)調節(jié)不少于4h,并在此環(huán)境下進行試驗。5.3寬度按GB6673的規(guī)定進行測定。5.4厚度按GB6672的規(guī)定進行測定，測量間距按表5規(guī)定，記錄最大值、最小值。mm薄膜寬度301～500501～1000厚度測量間距外觀質量在自然光線下目測。5.6扭捻性殘留角度將薄膜試樣用扭捻性測定儀旋轉720°,在扭捻性殘留角度檢定箱上放置30min,記錄回彈后剩余試樣尺寸為縱向(拉伸方向)83mm,橫向90mm,試樣數(shù)量14片。5.6.2儀器試板1:材質為酚醛塑料，形狀尺寸見圖1;扭捻性殘留角度檢定箱。圖1試板15.6.3試驗程序5.6.3.1將試板1缺口端與試樣縱向一端對齊(如圖2),且放在試樣中間。5.6.3.2先用右手將試樣外側包緊試板，然后再用左手將試樣內側包緊試板。5.6.3.3將試板缺口向下夾緊在扭捻性測定儀固定側，另一端夾緊在旋轉側。放置30min。5.6.3.5讀出扭結部位對應的剩余角度。14片試樣，每片做一次。5.7縱向撕裂長度將薄膜試樣用扭捻性測定儀旋轉720°,取下薄膜并展平后，測量并計算痕紋長度的二分之一與裂口長度的總和。5.7.1試樣同5.6.1條。5.7.2儀器精度為1mm鋼板尺；試板2:材質為酚醛塑料，形狀尺寸見圖3;其他同5.6.2條。圖3試板25.7.3試驗程序5.7.3.1同5.6.3.1條，用試板2測試。5.7.3.2同5.6.3.2條。5.7.3.3同5.6.3.3條。5.7.3.4啟動扭捻性測定儀，旋轉720°自然停止，取出試樣，展平，用鋼板尺測出裂口長度及痕紋長度。5.7.4試驗結果的計算及表示從14片計算值中，舍出2個最高值和2個最低值，求出剩余10個計算值的平均值，取小數(shù)點后一位。5.8表面潤濕張力用一系列表面張力不同的標準溶液，按順序涂布在薄膜的電暈處理面上，到選擇的溶液正好使薄膜潤濕，該混合溶液的表面張力即為薄膜的表面潤濕張力。5.8.1沿樣品的縱向70mm處橫向截取試樣，防止污染。5.8.2檢驗用試劑標準液見表6。表6標準液的組分及所對應的表面潤濕張力值甲酰胺(V/Vs),%乙二醇乙醚(V/Vs),%5.8.3環(huán)境溫度、濕度不同，按表7進行換算校正值溫度，℃mN/m0+0.5一0.50+0.5一0.505.8.4試驗程序將棉棒放在標準液內充分浸潤但不使棉棒滴液，然后將浸潤標準液的棉棒水平和試樣接觸并朝一個方向移動涂布，涂布時間要在0.5s內完成，若在2s內涂在試樣上的標準液仍為一連續(xù)面，則表示潤濕程度高，可再選用表面潤濕張力較大的標準液按上面所述重新涂布，若在2s內液膜斷裂，則表示潤濕程度不夠，需改用表面潤濕張力較小的標準液測試，直至涂布后2s內液膜剛好不斷，該標準液的潤濕張力值即試樣的表面潤濕張力值，每支棉棒只用一次以免溶液受污染。開始試驗時，依次由潤濕張力值較低的標準液向潤濕張力值較高的標準液的順序進行。5.9霧度按GB2410的規(guī)定進行試驗。5.10表面電阻系數(shù)按GB1410的規(guī)定進行試驗。5.11衛(wèi)生指標按GB9687的規(guī)定進行試驗。6檢驗規(guī)則6.1組批薄膜驗收以批為單位，以同一牌號原料，同一工藝條件生產的同一規(guī)格的薄膜10t以下為一批。6.2抽樣薄膜規(guī)格尺寸、外觀按GB2828規(guī)定的二次正常抽樣方案進行，其中一般檢查水平為Ⅱ,合格質量水平(AQL)為6.5,見表8。表8卷批量樣本樣本大小累計樣本大小合格判定數(shù)不合格判定數(shù)51～90第一第二888033491～150第一第二1435第一第二2657281～500第一第二396薄膜物理機械性能從抽取的樣品中至少任取一卷檢測。6.3檢驗方案6.3.1出廠檢驗出廠檢驗按3.1、4.1、4.2條要求進行檢驗。6.3.2型式檢驗6.3.2.1按本標準規(guī)定的全部技術要求進行檢驗。6.3.2.2有下列情況之一時應進行型式檢驗：a.新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；c.正常生產時，每年至少進行一次；e.出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；f.國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗的要求時。6.4判定規(guī)則6.4.1樣本單位質量的判定按本規(guī)則中規(guī)定的項目進行檢驗，檢驗結果有一項不符合本標準規(guī)定，則判該樣品為不合格品。6.4.2交付批質量判定6.4.2.1樣本中被檢出的規(guī)格尺寸、外觀不合格樣本單位數(shù)量不超過表8中所允許的合格判定數(shù)(Aa)與R:之間，可第二次抽樣按表8判斷。復測結果均應符合本標準規(guī)定，否則判整批為不合格品。