QBT 2866-2007 制鞋機(jī)械 聚氨酯澆注成型機(jī)

中華人民共和國輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)聚氨酯澆注成型機(jī)中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布本標(biāo)準(zhǔn)由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國毛皮制革機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化中心歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江海峰制鞋設(shè)備有限公司負(fù)責(zé)起草，中國皮革和制鞋工業(yè)研究院參加起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：戴元海、梅應(yīng)春、曹高1制鞋機(jī)械聚氨酯澆注成型機(jī)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了聚氨酯澆注成型機(jī)的術(shù)語和定義、分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、本標(biāo)準(zhǔn)適用于制鞋行業(yè)生產(chǎn)聚氨酯鞋底(或連幫成型)的聚氨酯澆注成型機(jī)(以下簡稱“澆注成型機(jī)”)。下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB150-1998鋼制壓力容器GB/T1958-2004產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范(GPS)形狀和位置公差檢測規(guī)定GB5226.1-2002機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分；通用技術(shù)條件GB/T1184-1996形狀和位置公差未注公差值GB/T14253-1993輕工機(jī)械通用技術(shù)條件GB/T16769-1997金屬切削機(jī)床噪聲聲壓級測量方法QB/T1525-1992制鞋機(jī)械產(chǎn)品型號編制方法QB/T1588.1輕工機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件QB/T1588.2輕工機(jī)械切削加工件通用技術(shù)條件QB/T1588.3輕工機(jī)械裝配通用技術(shù)條件QB/T1588.4-1993輕工機(jī)械涂漆通用技術(shù)條件《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》單位時間內(nèi)從澆注口排出已攪拌混合反應(yīng)的液料質(zhì)量(g/s)或體積(cm/s)。澆注量一次注入模腔已攪拌混合反應(yīng)的液料質(zhì)量(g)或體積(cm3)。2A計量泵、B計量泵聚氨酯鞋底主要由多元醇(簡稱A原料)和異氰酸酯(簡稱B原料)反應(yīng)而成。用于輸送A原料的4產(chǎn)品分類4.1.1澆注成型機(jī)由澆注機(jī)(主機(jī))和成型流水線(輔機(jī))組成。4.1.2澆注機(jī)(主機(jī))包括：若干個計量泵總成及具有加熱、保溫、攪拌功能的料罐，澆注頭，電氣4.1.3成型流水線(輔機(jī))為臥式多工位的環(huán)形流水線，包括：鏈?zhǔn)綆心１P無級調(diào)速傳動系統(tǒng)、隧4.2.1澆注機(jī)分類c)發(fā)泡型聚氨酯、非發(fā)泡型聚氨酯透明體兩用澆注機(jī)。4.2.2成型流水線分類4.2.2.1按制品種類分類b)連幫成型流水線。4.3型號34.3.1澆注機(jī)型號—電氣配置(見表3)4.3.1.1澆注機(jī)種號符號，見表1。表1FTDLMHIⅡ計量泵自動無級調(diào)速，混合頭主軸轉(zhuǎn)速可調(diào)，人機(jī)界面顯示，可升級為遠(yuǎn)程控制Ⅲ計量泵自動無級調(diào)速，混合頭主軸轉(zhuǎn)速可調(diào)，人機(jī)界面顯示，遠(yuǎn)程控制計量泵伺服電機(jī)控制調(diào)速，混合頭主軸轉(zhuǎn)速可調(diào)，人機(jī)界面顯示，遠(yuǎn)程控制4.3.2成型流水線型號—電氣配置(見表6)4.3.2.1成型流水線種號符號，見表4。SU1油加熱2電加熱3油電雙加熱1電磁調(diào)速Ⅱ5(主機(jī)1cm3/s或g2%土0.83中速4澆注頭清洗周期內(nèi)連續(xù)澆注累計次數(shù)‘次中速5氣動系統(tǒng)工作壓力6V7電源頻率水線(輔機(jī))8個9運(yùn)行速度可調(diào)范圍烘道工作溫度可調(diào)范圍℃℃V電源頻率a設(shè)定澆注量為200g,相鄰兩次澆注間隔時間少于5s.65.2.4混合頭主軸裝配后，主軸與混合頭配合的軸頸端部外圓的徑向圓跳動量應(yīng)不大于GB/T1184一1996中7級(高速)、8級(中速)和9級(低速)的要求。5.2.5閥門、接頭、儀表、管道等零(部)件的連接，應(yīng)嚴(yán)密可靠，不應(yīng)有油、水、氣、原料的滲漏5.3.1.1以軸承座一端軸承孔軸線為基準(zhǔn)，另一端軸承孔軸線對基準(zhǔn)的同軸度公差應(yīng)不大于GB/T1184-1996中5級(高速)、6級(中速)和7級(低速)的要求；5.3.1.2軸承座兩端軸承安裝孔表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于0.4μm(高速)、0.8um(中速和低速)。5.3.2.1主軸上兩處安裝軸承的軸頸對公共軸心線的同軸度公差、與混合頭內(nèi)孔相配合的軸頸對公共軸心線的同軸度公差均應(yīng)不大于GB/T1184-1996中5級(高速)、6級(中速)、7級(低速)的要求。5.3.2.2主軸兩處安裝軸承的軸頸、與混合頭內(nèi)孔相配合的軸頸，其表面粗糙度Ra值均應(yīng)不大于0.4μm(高速)、0.8μm(中速和低速)。5.4.1.1澆注成型機(jī)各電氣部件應(yīng)有保護(hù)接地端子PE,其標(biāo)記為母。5.4.1.2澆注成型機(jī)保護(hù)接地電路的連續(xù)性應(yīng)符合GB5226.1—2002中8.2.3的要求。5.4.1.3澆注成型機(jī)的動力電路導(dǎo)線和保護(hù)接地電路之間的絕緣電阻應(yīng)不小于1MQ。5.4.2.1澆注機(jī)控制系統(tǒng)的程序控制器的存貯器應(yīng)符合GB5226.1-2002中11.3.2的要求。5.4.2.2采用燃油加熱的成型流水線，其熱風(fēng)機(jī)與燃燒器應(yīng)具有電路聯(lián)鎖控制功機(jī)。5.4.2.3澆注機(jī)和成型流水線的電氣控制系統(tǒng)的指令動作應(yīng)靈敏可靠、線路排列整齊、接頭牢固，所5.4.2.4澆注機(jī)的原料管路系統(tǒng)應(yīng)有壓力、溫度的顯示，5.4.2.5澆注機(jī)的電氣控制系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)時采集和顯示計量泵的轉(zhuǎn)速，并具有依據(jù)計量泵的轉(zhuǎn)速，計算5.4.2.6.1微電腦控制系統(tǒng)應(yīng)能設(shè)定和自動調(diào)節(jié)計量泵的轉(zhuǎn)速，計量泵轉(zhuǎn)速的實(shí)際值與設(shè)定值的誤差5.4.2.6.2微電腦控制系統(tǒng)應(yīng)能根據(jù)設(shè)定的原料組分比例，以B計量泵轉(zhuǎn)速為基準(zhǔn)，自動計算并調(diào)整5.4.2.6.3當(dāng)原料的溫度、壓力、組分比例超出根據(jù)工藝規(guī)定所設(shè)定的區(qū)間上下限值時，應(yīng)能立即禁75.5.5在設(shè)定澆注量為200g,相鄰兩次澆注間隔時間少于5s的條件下，澆注頭在達(dá)到表7序號4規(guī)5.5.6.3混合頭主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)符合表7序號3的要求。5.5.7.1成型流水線運(yùn)行速度可調(diào)范圍應(yīng)符合表7序號986.2.1.1按GB/T1958-2004附錄A表A.11代號3-1項(xiàng)方案檢測，將所測得值經(jīng)計算后，其同軸度6.2.1.2選用與待測件加工方法相同的表面粗糙度比較樣6.2.2.1在偏擺儀上頂住主軸兩端的中心孔，然后用帶指示針(精度0.001mm)的測量架分別檢測兩6.2.2.2選用與待測件加工方法相同的表面粗糙度比較樣塊，比較待測表面，應(yīng)6.3.1.1保護(hù)導(dǎo)線接地標(biāo)記用宮感6.3.1.2按GB5226.1-2002中19.2的規(guī)定，對保護(hù)接地電路的6.3.1.3按GB5226.1-2002中19.3的規(guī)定，對動力電路導(dǎo)線和保護(hù)接地電路之間的絕緣電阻進(jìn)行檢6.3.1.4按GB5226.1—2002中19.4的規(guī)定，對所有電路導(dǎo)線和保護(hù)接地電路之間的耐壓進(jìn)行試驗(yàn)，6.3.2.1在所有數(shù)據(jù)設(shè)定完畢后關(guān)閉澆注機(jī)的總電源，重新啟動，檢查存貯器所有的設(shè)定數(shù)據(jù)，應(yīng)符6.3.2.2對成型流水線的熱風(fēng)機(jī)與燃燒器電路聯(lián)鎖控制功能的檢驗(yàn)，采用實(shí)際操作和官感檢查，應(yīng)符6.3.2.3對澆注機(jī)和成型流水線的電氣控制系統(tǒng)的指令動作靈敏和可靠性的檢驗(yàn)，采用實(shí)際操作和感6.3.2.4對澆注機(jī)原料管路系統(tǒng)的壓力、溫度的顯示及設(shè)定和控制功能的檢驗(yàn)，采用實(shí)際操作和感官6.3.2.5對澆注機(jī)控制系統(tǒng)能實(shí)時采集和顯示計量泵轉(zhuǎn)速，并依據(jù)計量泵轉(zhuǎn)速計算和顯示原料組分比例功能的檢驗(yàn)，采用開啟所有計量泵并調(diào)整各6.3.2.6.1設(shè)定A、B計量泵轉(zhuǎn)速，開啟兩泵，用測速儀對計量泵實(shí)際轉(zhuǎn)速進(jìn)行檢測，將所測值與設(shè)6.3.2.6.3設(shè)定原料溫度、壓力、組分比例的上下限值，使溫度、壓力、組分比例的實(shí)際值超出工藝6.3.2.6.5澆注機(jī)的上位機(jī)通過寬帶或GPRS6.3.2.6.7微電腦控制系統(tǒng)對成型流水線各工位澆注次數(shù)進(jìn)行設(shè)定和控制功能的檢驗(yàn)，采用設(shè)定澆注96.4.1.1料罐中原料溫度控制功能的檢驗(yàn)在料罐中盛入二辛酯替代聚氨酯原料(下同，除另有規(guī)定外)。設(shè)定原料應(yīng)達(dá)到的溫度(例如50℃),低于設(shè)定值時，加熱系統(tǒng)應(yīng)能自動啟動加溫。6.4.1.2最大吐出量的檢驗(yàn)時間，計算每秒排出量，重復(fù)澆注10次，其算術(shù)平均值即為最大吐出量，應(yīng)符合5.5.1.2的要求。6.4.1.3澆注量相對誤差的檢驗(yàn)設(shè)定一澆注量Q,然后開機(jī)，將已攪拌混合反應(yīng)的液料注入容器中，重復(fù)澆注10次。分別稱量并記錄每次澆注量Q、Q?……Q10,按公式(1)計算澆注量相對誤差δ,應(yīng)符合5.5.1.3的要求：6.4.1.4澆注頭清洗周期內(nèi)連續(xù)澆注累計次數(shù)的檢驗(yàn)設(shè)定澆注量為200g,相鄰兩次澆注間隔時間少于5s,然后開機(jī)，連續(xù)澆注并計數(shù)，用目測方法檢6.4.1.5澆注頭氣動執(zhí)行元件在氣壓降低到0.5MPa時工作能力的檢驗(yàn)將氣壓調(diào)至0.5MPa,感官檢驗(yàn)各氣動執(zhí)行元件的動作，應(yīng)符合5.5.1.5的要求。6.4.1.6澆注頭軸承部位溫升的檢驗(yàn)混合頭主軸空載連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，用點(diǎn)溫計對軸承部位進(jìn)行檢測，應(yīng)符合5.5.1.6的要求。6.4.1.7透明體料罐真空度的檢驗(yàn)開啟真空泵，對料罐抽真空，用U形壓力計檢測，應(yīng)符合5.5.1.7的要求。6.4.1.8混合頭主軸轉(zhuǎn)速的檢驗(yàn)用手持式轉(zhuǎn)速表對混合頭主軸頂部進(jìn)行轉(zhuǎn)速測量，應(yīng)符合5.5.1.8的要求。6.4.2.2烘道工作溫度可調(diào)范圍、自動控制功能及溫度均勻度誤差的檢驗(yàn)6.4.2.2.1在烘道中部，沿托模盤中線，距托模盤盤面高度200mm位置，放一測溫范圍為0℃~150℃溫度計。設(shè)定控制溫度為60℃,啟動加熱系統(tǒng)，當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度時，加熱系統(tǒng)應(yīng)自動停止加溫，溫度6.4.2.2.2在烘道內(nèi)，離進(jìn)出口各2m處及中部，沿托模盤中線，距托模盤盤面高度200mm位置，各放一測溫范圍為0℃~150℃溫度計。設(shè)定控制溫度為80℃,啟動加熱系統(tǒng)，當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度時，加熱系統(tǒng)應(yīng)能自動停止加溫，中部溫度計示值應(yīng)符合5.5.用感官檢查澆注成型機(jī)各運(yùn)動部件運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常振動；并按GB/T16769-1997規(guī)6.5.3用目測方法檢查電鍍件、發(fā)藍(lán)(黑)件質(zhì)量，應(yīng)符合5.6.3的要求。6.5.4用目測方法檢查非加工表面油漆涂層質(zhì)量，應(yīng)符合5.6.4的要求。7.1.1每臺產(chǎn)品應(yīng)按經(jīng)制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并簽發(fā)合格證后方可出廠。b)正式生產(chǎn)后，若結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改進(jìn)c)產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)超過2年時；7.2.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為要求中的全部內(nèi)容，但屬于7.2.1.27.3判定規(guī)則7.3.1型式檢驗(yàn)的樣機(jī)應(yīng)在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中采用隨機(jī)抽樣法抽檢，其數(shù)量不少于1臺。7.3.2型式檢驗(yàn)如有不合格項(xiàng)目，可加倍抽樣對不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢：如仍不合格，則判定該批樣機(jī)為不合格。8.1.1每臺產(chǎn)品應(yīng)在明顯位