超限梁板扣件式盤扣式模板支架施工施工計(jì)劃

3.1施工部位及工期安排 13.2材料與設(shè)備計(jì)劃 43.2.1材料要求 43.2.2材料與設(shè)備計(jì)劃 113.3勞動(dòng)力配置 143.1施工部位及工期安排3.1.1地下車庫根據(jù)施工組織、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、現(xiàn)場實(shí)際情況及后澆帶等因素，地下部分劃分為3個(gè)流水段，如下所示：東東段西段中段地下二層至地上二層結(jié)構(gòu)部分流水段劃分圖西西段東段 地上三層至屋面結(jié)構(gòu)部分流水段劃分圖 模架支撐體系工期安排：3.2材料與設(shè)備計(jì)劃3.2.1材料要求承插型盤扣式支撐體系主要構(gòu)件承插型盤扣式鋼管支架主要由標(biāo)準(zhǔn)型立桿、水平桿、斜桿、可調(diào)底座和可調(diào)托撐等組成（下圖）：承插型盤扣式支撐體系主要構(gòu)件說明：1－可調(diào)托撐；2－盤扣節(jié)點(diǎn)；3－立桿；4－可調(diào)底座；5－豎向斜桿；6－水平桿盤扣節(jié)點(diǎn)應(yīng)由焊接于立桿上的連接盤、水平桿桿端扣接頭和斜桿桿端扣接頭組成（下圖）：盤扣節(jié)點(diǎn)示意圖說明：1－連接盤；2－扣接頭插銷；3－水平桿桿端扣接頭；4－水平桿；5－斜桿桿端扣接頭；6－斜桿；7－立桿；8－連接套管（1）材質(zhì)盤扣式鋼管腳手架材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591、《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700以及《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352的規(guī)定，各類支架主要構(gòu)配件材質(zhì)應(yīng)符合如下規(guī)定。表主要構(gòu)配件材質(zhì)構(gòu)件立桿水平桿豎向斜桿扣接頭可調(diào)底座可調(diào)托盤可調(diào)螺母連接盤插銷材質(zhì)Q235Q235BQ195ZG230-450Q195ZG270-500Q195B（2）尺寸偏差表主要構(gòu)配件制作質(zhì)量及偏差要求構(gòu)配件名稱檢查項(xiàng)目公稱尺寸（mm）允許偏差（mm）檢測工具立桿長度—±0.7鋼卷尺連接盤間距500±0.5鋼卷尺桿件直線度—L/1000專用量具桿端面都軸線垂直度—0.3角尺連接盤與立桿同軸度—0.3專用量具水平桿長度—±0.5鋼卷尺扣接頭平行度—≤1.0專用量具豎向斜桿兩端螺栓孔間距—≤1.5游標(biāo)卡尺可調(diào)托撐托撐板厚度5±0.2游標(biāo)卡尺絲桿外徑φ38±2游標(biāo)卡尺可調(diào)底座底座板厚度5±0.2游標(biāo)卡尺絲桿外徑φ38±2游標(biāo)卡尺表盤扣鋼管外徑允許偏差序號外徑允許偏差133、38、42、48+0.2-0.1（3）立桿本工程所用立桿管徑為48.3mm，壁厚為3.2mm；（4）橫桿/斜桿：本工程所用橫桿外徑為48.3mm，壁厚為2.5mm，主要規(guī)格為0.6m，0.9m，1.2m；斜桿外徑38mm，壁厚為2.5mm，主要規(guī)格為0.6*1.2、0.9*1.2、1.2*1.2。材質(zhì)及尺寸偏差滿足上述要求。（5）盤扣節(jié)點(diǎn)盤扣盤a.盤扣節(jié)點(diǎn)應(yīng)由焊接于立桿上的連接盤、水平桿桿端扣接頭和斜桿桿端扣接頭組成，間距按500mm模數(shù)設(shè)置。b.盤扣插銷外表面應(yīng)與水平桿和斜桿桿端扣接頭內(nèi)表面貼合，插銷連接應(yīng)保證錘擊自鎖后不拔脫，抗拔力不得小于3KN插銷應(yīng)具有可靠防拔脫構(gòu)造措施，且應(yīng)設(shè)置便于目視檢查楔入深度的刻痕或顏色標(biāo)記。c.鋼板沖壓制作的連接盤厚度不應(yīng)小于10mm，允許尺寸偏差應(yīng)為±0.5mm。d.鑄鋼制作的桿端扣接頭應(yīng)與立桿鋼管外表面形成良好的弧面接觸，并應(yīng)有不小于500mm2的接觸面積。e.楔形插銷的斜度應(yīng)確保楔形插銷楔入連接盤后能自鎖。插銷厚度不應(yīng)小于8mm，允許尺寸偏差應(yīng)為士0.1mm。f.連接盤與立桿焊接固定時(shí)，連接盤盤心與立桿軸心的不同軸度不應(yīng)大于0.3mm；以單側(cè)邊連接盤外邊緣處為測點(diǎn)，盤面與立桿縱軸線正交的垂直度偏差不應(yīng)大于0.3mm。6)可調(diào)托座\底座可調(diào)底座可調(diào)托座a.可調(diào)底座和可調(diào)托座的絲桿采用梯形牙，φ48型立桿配置φ38絲桿和調(diào)節(jié)手柄，絲桿外徑不應(yīng)小于36mm。b.可調(diào)底座的底板和可調(diào)托座托板采用Q195鋼板制作，厚度不小于5mm，允許尺寸偏差應(yīng)為±0.2mm，承力面鋼板長度和寬度均不應(yīng)小于150mm；承力面鋼板與絲桿應(yīng)采用環(huán)焊，并應(yīng)設(shè)置加勁片或加勁拱度；可調(diào)托座托板應(yīng)設(shè)置開口擋板，擋板高度不應(yīng)小于40mm。c.可調(diào)底座及可調(diào)托座絲桿與螺母旋合長度不得小于5扣，螺母厚度不得小于30mm；可調(diào)托座插入立桿長度不得小于150mm，絲桿外露長度嚴(yán)禁超過400mm；可調(diào)底座絲桿外露長度不應(yīng)大于300mm。d.可調(diào)底座及可調(diào)托座承載力滿足下表要求：表可調(diào)底座及可調(diào)托座承載力要求軸心抗壓承載力/KN偏心抗壓承載力/KN平均值最小值平均值最小值200180170153（6）構(gòu)配件質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：桿件焊接制作應(yīng)在專用工藝裝備上進(jìn)行，各焊接部位應(yīng)牢固可靠。焊絲宜采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110中氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲的要求，有效焊縫高度不應(yīng)小于3.5mm。鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用對接焊接鋼管；鋼管應(yīng)平直，直線度允許偏差應(yīng)為管長的1/500，兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛刺；鑄件表面應(yīng)光滑，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈；沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；各焊縫有效高度符合要求，焊縫應(yīng)飽滿，焊藥應(yīng)清除干凈，不得有未焊透、夾渣、咬肉、裂紋等缺陷；可調(diào)底座和可調(diào)托座表面浸漆或冷鍍鋅，涂層應(yīng)均勻、牢固；架體桿件及其他構(gòu)配件表面應(yīng)熱鍍鋅，表面應(yīng)光滑，在連接處不得有毛刺、滴瘤和多余結(jié)塊；主要構(gòu)配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識應(yīng)清晰。搭設(shè)剪刀撐、拉結(jié)等采用的鋼管、扣件等構(gòu)配件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130的規(guī)定。本工程水平結(jié)構(gòu)均采用15mm厚覆膜木膠合模板，豎向結(jié)構(gòu)均采用15mm厚覆膜木膠合模板。1）模板使用之前必須刷脫模劑。2）當(dāng)模板出現(xiàn)破損及時(shí)修補(bǔ)、截邊，不能修補(bǔ)再用的要換新模板。3）模板盡量不在現(xiàn)場加工，要在木工加工間彈線切割、鉆孔，對不同部位、不同尺寸的情況下做好標(biāo)識、編號。模板背方和墊方采用50×100mm木方木方進(jìn)場要求選材，嚴(yán)禁使用彎曲、腐朽的木方。木方進(jìn)場要求統(tǒng)一刨制，刨制的兩個(gè)相對面要平行，厚度一致，允許尺寸偏差：長度允許：+60mm，-20mm，截面邊長允許：±2mm。彎曲度：≤2﹪，斜紋：≤10﹪，含水率：8-16﹪，裂紋夾皮長比≤15﹪。對于新進(jìn)場的木方，刨制成統(tǒng)一規(guī)格，用大紅色油漆做上標(biāo)記，對具體部位使用何種規(guī)格木方做出具體規(guī)定，注意相同區(qū)域內(nèi)必須使用同規(guī)格的木方，要求施工隊(duì)必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行。對拉螺桿采用定制的經(jīng)檢驗(yàn)合格的Ф14圓鋼，兩端絲頭規(guī)則不得有斷絲、滑絲現(xiàn)象，螺母應(yīng)配套。進(jìn)入現(xiàn)場的鋼管、扣件及頂托必須按相關(guān)要求部分進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣，只有試驗(yàn)合格之后，才能應(yīng)用到工程中。多層板模板面板為15mm厚酚醛樹脂膠雙面覆膜多層板，用于梁底及梁側(cè)模、頂板模板。模板使用之前必須刷脫模劑；當(dāng)模板出現(xiàn)破損及時(shí)修補(bǔ)、截邊，不能修補(bǔ)再用的要換新模板；模板盡量不在現(xiàn)場加工，要在木工加工間彈線切割、鉆孔，對不同部位、不同尺寸的情況下做好標(biāo)識、編號。方木采用50mm×100mm木方。木方截面尺寸必須符合施工設(shè)計(jì)要求（木方最小截面尺寸為40mm×85mm），使用前木方的使用面要加工平整?？箯潖?qiáng)度等數(shù)值達(dá)到施工及規(guī)范要求。安全網(wǎng)采用經(jīng)國家指定監(jiān)督檢驗(yàn)部門鑒定許可生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品，同時(shí)應(yīng)具備監(jiān)督部門批量驗(yàn)證和工廠檢驗(yàn)合格證。安全網(wǎng)力學(xué)性能應(yīng)符合《安全網(wǎng)》（GB5725-2009）的規(guī)定，平網(wǎng)采用P－3×6m的錦綸編織安全網(wǎng)，網(wǎng)眼直徑不大于5cm。3.2.2材料與設(shè)備計(jì)劃1、材料計(jì)劃表主要材料計(jì)劃表序號類別名稱規(guī)格（型號）/mm材質(zhì)單位數(shù)量備注1底座（?38）KTZ-500Q195套85002頂托（?38）KTC-600Q235B套85003立桿

（?48.3×3.2）LG-250Q345A根1000LG-300根/LG-500根1000LG-1000根1000LG-1500根8500LG-2000根8500LG-2500根20004水平桿

（?48.3×2.5）SG-600Q235根2000SG-900根2000SG-1200根24000SG-1500根300005豎向斜桿

（?38×2.5）XG-600×1500Q195根10000XG-900×1500根20000XG-1200×1500根2000XG-1500×1500根200006三腳架300×300Q195套5007板主龍骨8#槽鋼L=1800~2400Q195米23000注：所有材料均根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度分批進(jìn)場。表其它材料計(jì)劃表序號類別名稱規(guī)格（型號）/mm材質(zhì)單位數(shù)量使用部位及要求備注1覆膜木模板15m22000樓板及梁模板248mm鋼管L=6000Q235A噸20剪刀撐、

抱柱措施、梁側(cè)外龍骨L=4000噸30L=2000噸40L=1500噸303扣件直角套15000旋轉(zhuǎn)套10000對接套100004方木50*100m350板底梁側(cè)內(nèi)龍骨5槽鋼8#噸50板底主龍骨6對拉螺栓M14Q195套15000梁側(cè)主龍骨固定7安全水平網(wǎng)1500*6000片10000臨邊防護(hù)8大眼網(wǎng)1500*6000片8000水平防護(hù)注：所有材料均根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度分批進(jìn)場。施工機(jī)具計(jì)劃表施工機(jī)具計(jì)劃表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間1圓鋸NT500臺3根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度隨時(shí)進(jìn)廠2多功能木工機(jī)DJ-14000臺23手電鉆800