方洋港涵閘施工組織設(shè)計方案

.編制說明.施工技術(shù)方案.施工機具及人員配置.質(zhì)量保證體系及措施.質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)、安全保證體系與措施文明施工措施.施工總進度計劃的編制根據(jù)編制思想要緊考慮因素工程目標(biāo)通過對本工程要點、難點、重點的分析，我們將制定行之有效的措施。若我公司方洋港閘位于臺南鹽場海堤止，樁號為，現(xiàn)狀方洋港閘建于年，共孔，每孔凈寬本次工程方洋港閘原位拆建，新閘為級建筑物，凈寬程米，迎海側(cè)設(shè)工作便橋，工作橋上設(shè)磚混結(jié)構(gòu)啟閉機房，平板鋼閘門，尺寸為5.4m度約為25cm年平均風(fēng)速3.1m年一遇最大風(fēng)速25.3m?！录霸露啻禆|南風(fēng)，其余月份多靜風(fēng)場地抗震設(shè)防烈度為7℃,地震動峰加速為0.1g。2.1.4.對外交通條件2.1.5.合同項目與工作范圍()原方洋港閘拆除。()方洋港閘基礎(chǔ)處理。()新建方洋港閘閘身、岸墻、上、下游翼墻。()新建方洋港閘上游護坦、下游消力池、水平防滲鋪蓋及上、下游砌石護坡、()新建方洋港閘工作閘門、檢修閘門、埋件的制作與安裝與啟閉設(shè)備安裝。()新建方洋港閘的電氣設(shè)備采購、安裝與自動化監(jiān)控、監(jiān)視系統(tǒng)的管線預(yù)埋與()上、下游引河開挖、堤防填筑。()施工圍堰的填筑、保護、拆除。()與上述項目有關(guān)的臨時工程搭建、拆除等。上述各項內(nèi)容詳見本工程招標(biāo)文件第三卷招標(biāo)圖紙，工程量詳見招標(biāo)文件第一卷路照明及其他線路使用線桿水泥桿，桿長8m,埋入土中不小于.5m。在電力線路的起施工測量技術(shù)是施工技術(shù)的一大構(gòu)成部分，對工程實施的質(zhì)量與進度具有保證作測距誤差±15mm,測角誤差±”。2.2.2備機備料2.3.1施工圍堰與施工降排水2.3.1施工圍堰樁長8m,間距1.2m,呈梅花形布置，木樁上設(shè)軟體沉排，厚0.8m,其結(jié)構(gòu)為蘆柴裹塊對中就位一調(diào)整樁機水平度及樁架垂直度一運送木樁至施打現(xiàn)場一起吊木樁并對正樁本工程所處地理位置雨水較多，特別進入大暑季節(jié)，及場內(nèi)臨時臨時道路四周及兩側(cè)均設(shè)挖排水溝，各排水溝與場區(qū)四周排水溝均相通相離施工圖所示最大開挖邊線或者建筑物基礎(chǔ)邊線(或者填筑坡腳線)外側(cè)至少3m的距2.3.2土方開挖能回填的區(qū)域或者邊角，使用人工回填。機械回填土的每層厚不大于30cm,土塊粒徑直徑≤10cm,壓實干容重不小于，人工回填每層土的厚度則不易大于20cm。到要求后方可進行下一層的回填；碾壓時確?！敖涤炅看笥?mm時，應(yīng)停止施工，雨后復(fù)工前將檢查填筑面，及時排除表面積水、翻2.4.1要緊施工準(zhǔn)備工作()、根據(jù)招標(biāo)文件與設(shè)計圖紙的要求制定預(yù)制砼板樁的施工方案，并報請監(jiān)理工()、完成部分鋼筋砼板樁的配套預(yù)制，且已達到設(shè)計強度，并經(jīng)監(jiān)理工程師()、進行必要的現(xiàn)場工藝試驗，取得工藝試驗參數(shù)并完2.4.1砼防滲透板樁施工相應(yīng)位置板樁至施打現(xiàn)場一起吊板樁并對正樁位—板樁打入至設(shè)計高程—樁機移至樁樁架水平誤差不超過，立柱傾斜前后、左右不超過%;()、板樁起吊后樁尖應(yīng)準(zhǔn)確對中定位，并檢查板樁垂直度()、板樁打入后應(yīng)注意操縱樁頂設(shè)計高程，使其滿足設(shè)計及規(guī)范的要求，特別是2.4.2灌注樁工程()護筒制作埋設(shè)本工程鉆孔灌注樁施工基面處于淤泥質(zhì)土上，且下部有較厚的含水量較大的淤泥層，擬使用4m長鋼護筒，使用挖壓結(jié)合方法埋設(shè)，鋼護筒頂面高程應(yīng)高出地面0.5m,以使孔內(nèi)泥漿順暢自流進泥漿池。鋼護筒由5mm鋼板卷制而成，直徑1.1m。()泥漿操縱及處理轉(zhuǎn)存漿量加根樁澆筑排漿量考慮，約需80m3左右。()安放鋼筋籠絲要有足夠的承載能力。由于鉆孔時地面高程距樁頂設(shè)計高程尚有近4.5m左右的()灌注砼開始灌注時，砼灌注導(dǎo)管底口應(yīng)距孔底30cm左右，開始灌注前導(dǎo)管及料斗中的砼熟料使初次灌注后導(dǎo)管底口埋深不小于1m,并使初次灌注的砼有一定的沖擊能步施工帶來煩惱。成樁后的樁頂高程應(yīng)高出設(shè)計高程0.5m以上，確保()成孔操縱②護壁泥漿選用高塑性粘土，其性能指標(biāo)應(yīng)符合表6.3.1的規(guī)定。并按第條的格按、第4.4.5條第條的規(guī)定進行泥漿護壁正循環(huán)鉆孔灌注樁鉆進成孔施工。⑥鉆孔完成后，按、第4.1.4條的規(guī)定，認真檢查孔位、孔深、孔徑、垂直度設(shè)計要求，通常是：孔口排出泥漿比重≤1.3g,含砂率≤,用手觸無粗粒感受，泥()鋼筋籠操縱①鋼筋籠的制作應(yīng)符合、第4.1.5條的規(guī)定?，F(xiàn)場鋼筋籠的焊接連接應(yīng)符合地4.2.1條的有關(guān)規(guī)定。上浮，使成樁鋼筋籠頂高程偏差符合規(guī)范要求(±5cm)。()灌注砼操縱③灌注砼水泥用量應(yīng)≥360kg,坍落度～,水灰比≤,砂率～,必要時可摻外⑦砼灌注時的溫度應(yīng)不低于3℃,樁頂砼強度小于設(shè)計強度的時不得受凍，環(huán)2.4.3鋼筋砼方樁工程2.4.3要緊施工準(zhǔn)備工作()、根據(jù)招標(biāo)文件與設(shè)計圖紙的要求制定預(yù)制方樁()、進行必要的現(xiàn)場工藝試驗，取得工藝試驗參數(shù)并完2.4.3鋼筋砼方樁施工基底土質(zhì)較差，且與地面有5.0m左右的落差，如選擇較重的靜壓樁機，其進塘及施工2.4.3鋼筋砼方樁施工質(zhì)量操縱：()、確保用作施打的預(yù)制鋼筋砼方樁經(jīng)監(jiān)理工程師經(jīng)驗收合格，且砼強度達到設(shè)()、樁機就位后施打前進行機架調(diào)平及主軸調(diào)整至滿足規(guī)范要求，樁架水平誤差不超過，立樁傾斜前后、左右不超過%;()、方樁起吊后樁尖應(yīng)準(zhǔn)確對中定位，并檢查方樁垂直度，確保方樁在設(shè)計的樁()、方樁打入后應(yīng)注意操縱樁頂設(shè)計高程，使其滿足設(shè)計及模板模板暫按通常工藝)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度()按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分比率計()板≤>≤>懸臂構(gòu)件≤>書與試驗報告單。所購買的每一批鋼筋在使用前，識。在貯存、運輸過程中應(yīng)避免銹蝕與污染。鋼筋宜堆置在倉庫(棚)內(nèi)；露天堆置時，平直，無局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過其全長的%;鋼筋在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛婷娣e減少%以上；如用冷冷拉率不得大于%。鋼筋。鋼筋加工配料時要準(zhǔn)確計算長度，有彎勾或者彎起鋼筋，應(yīng)加彎曲長度，但要扣脆；兩根鋼筋的軸線在接頭處的偏移不得大于鋼筋直徑的倍，而且不得大于2mm,軸、同類型接頭(指類別，直徑、焊接法、相同的鋼筋接頭),作為一批做抗拉、冷未作規(guī)定，且鋼筋直徑在25mm下列時，則扎牢外，其余按%的交叉點間隔梅花形進行綁扎。對綁扎的鋼筋骨架入模時應(yīng)符合下列、在鋼筋架設(shè)完畢，澆砼之前，須按照設(shè)計圖紙與有關(guān)、檢查合格的鋼筋，如長期暴露，應(yīng)在混凝土澆筑之前，重新檢查，合格后方能澆筑混凝土。在鋼筋架設(shè)安裝后，應(yīng)及時妥加保護，避免發(fā)生錯動與變形。在砼澆筑過程中，安排鋼筋保護工進行保護，經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時矯正。嚴(yán)禁截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：綁扎接頭，在構(gòu)件的受拉區(qū)中不超過%,在受壓區(qū)中不超過%。綁扎接頭距鋼筋彎起點不小于倍鋼筋直徑，也不應(yīng)位于最大彎矩處。在施工中如分辨不清受拉區(qū)或者受壓區(qū)時，其接頭的設(shè)置應(yīng)按受拉接長度以內(nèi)，均作為同一截面。用于新老砼結(jié)合面不同意存在接頭。鋼筋接頭使用手工同意偏差值(或者度)受力鋼筋全長凈尺寸的偏差±箍筋各部分長度的偏差±±偏差項目同意偏差值()±同一排受力鋼筋間距的局部偏差柱及梁中±板、墻中±司一排中分布鋼筋間距的局部偏差±雙排鋼筋，其排與排間距的局部偏差±梁與柱中鋼箍間距的偏差±保護層厚度的局部偏差±級配，最大粒徑不超過40mm。不得使用未經(jīng)分級的混合石子。粗骨料的針片狀顆粒不格執(zhí)行，嚴(yán)禁擅自更換。在施工過程中，不論何種原因引起砼配合比需要更換時，須重都應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行校準(zhǔn)、測試，有足夠的精度，各衡器應(yīng)定期校驗，稱量偏差不得超過規(guī)范的規(guī)定。在混凝土配料拌與前實驗室應(yīng)對砂石骨料的含水率進行檢測，調(diào)整施工配合比，提供合理的混凝土配料單交拌與操作人員進行配料。若水泥已拌入骨料而且已務(wù)必嚴(yán)格操縱拌與時間，砼不應(yīng)拌與過度，以致為保護所需坍落度而添加的用水量，與時間不應(yīng)過短，造成拌與不均勻。在每次拌與循環(huán)前的循環(huán)時間內(nèi)，將所有固體物加入拌與機，拌與水加入后的拌與時間根據(jù)試驗并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)混凝土的坍落度將根據(jù)結(jié)構(gòu)物的性質(zhì)、鋼筋含量、混砼各組份稱量的同意偏差(%)材料名稱同意偏差值(或者度)水、外加劑溶液±±±拌與機進料容量()最大骨料粒徑()坍落度>(或者)建筑物性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度水工素混凝土或者少鋼筋混凝土混凝土水平運輸使用混凝土運輸車進行運輸，從拌與站至施工現(xiàn)場，運輸時間通常可保證不超過分鐘。確?；炷猎谶\輸途中不發(fā)生骨料分離、嚴(yán)重泌水、干燥及坍落度漿、嚴(yán)重泌水及過多降低坍落度等現(xiàn)象。砼的自由下落高度不得大于2m,否則應(yīng)增設(shè)、混凝土澆筑前，應(yīng)全面檢查有關(guān)準(zhǔn)備工作，如倉面清理，清除模板內(nèi)的雜物、積水，并對可能吸水的部位進行澆水濕潤，同時在澆筑砼前應(yīng)檢查與操縱模板、鋼筋、保護層與止水等的規(guī)格、數(shù)量與位置，其偏差應(yīng)符與國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。此外還應(yīng)檢查模板砂漿標(biāo)號比同部位混凝土高一級，每次鋪撒時間與面積以內(nèi)被混凝土覆蓋為限，以保證法”滾動漸進澆筑，臺階高度為30cm,從窄邊一端向另筑層厚～50cm。搗實方法與振搗器類別同意最大厚度軟軸振搗器在無筋或者少筋結(jié)構(gòu)中在鋼筋密集或者雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中附著式外掛、倉面配備小桶與水瓢，及時清除倉面泌水與積水，并做好倉外來水堵截。如基礎(chǔ)軟軸振搗棒振搗。振搗時，振點按照振搗半徑梅花形布置，混凝土振搗棒應(yīng)按順序均勻垂直插入，插入下層混凝土深度約5.0cm,緩慢提升，振搗以混凝土表面返漿且不冒氣泡為宜，避免漏振、欠振或者超振現(xiàn)象發(fā)生。振搗過程中注意避免對預(yù)埋件、止水、鋼筋、模板等產(chǎn)生擾動，預(yù)埋件、止水、鋼筋密集區(qū)部位輔以人工振搗密實。振搗器振搗斜面上澆筑混凝土?xí)r應(yīng)從最低處開始，直至澆至水平。從高處傾倒砼時，其傾倒高度不應(yīng)超過2.0m。如超過2.0m時要使用滑槽，導(dǎo)管。導(dǎo)管出口應(yīng)在砼面1.0m以內(nèi)，避免產(chǎn)、加強新老結(jié)合面膠結(jié)。對結(jié)合面老混凝土進行深鑿毛處理、混凝土澆筑前老混凝土面務(wù)必清理干凈，然后鋪一層比同部位混凝土標(biāo)號高一級的砂漿。新老混凝土結(jié)合面鑿毛方式使用風(fēng)鎬或者人工，嚴(yán)禁錘擊。鑿毛深度通常為～5cm,要求表面呈起伏狀，在出機口與澆注現(xiàn)場進行混凝土取樣檢查，并將檢查結(jié)果上報監(jiān)砼入模溫度(℃)同意間隙時間(分)普通硅酸鹽水泥礦渣、火山灰粉煤灰水泥AN證底板能覆蓋已被振搗完的區(qū)段邊緣5mm左右，以保證銜接處混凝土的密實性。度監(jiān)測結(jié)果確定。根據(jù)設(shè)計要求，橫梁、頂扳的模板及支撐須等關(guān)于非承重部位的側(cè)向模板，混凝土強度達到以以免發(fā)生塌頂事故，脫模操作程序應(yīng)先墻后板。通過計算與反復(fù)試驗復(fù)2.5.4混凝土養(yǎng)護其厚度根據(jù)溫度監(jiān)測情況確定?；炷帘砻媾c環(huán)境溫差小混凝土所用水泥種類養(yǎng)護時間天硅酸鹽水泥與普通硅酸鹽水泥火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等污染體，以露出粗砂或者小石為準(zhǔn)，但不得損傷內(nèi)部骨料。經(jīng)沖洗打毛的縫面，應(yīng)保持清潔、濕潤，在澆筑上一層混凝土前，將層面上的松散物及積水清除干凈后，均勻鋪設(shè)混凝土溫控的基本目的是為了防止混凝土發(fā)生溫度裂縫，以保證建筑物的整體耐久性、減少滲水。溫控與防裂的要緊措施有降低混凝土水化熱溫升，降低混凝土澆筑凝土水化熱溫升的有效措施，因此在選用水泥時應(yīng)優(yōu)先選用低熱水泥品種，此外在減少()做好混凝土級配設(shè)計：在設(shè)計要求同意范圍內(nèi)，采取摻粉煤灰，使用高效緩凝()使用低流態(tài)混凝土：在坍落度指標(biāo)范圍內(nèi)與滿足施工要求的情況下盡量使用低為防止由于外界氣溫過低，混凝土內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生表面裂縫，務(wù)必對低溫季節(jié)()在混凝土運輸車車廂頂部增設(shè)防雨擋風(fēng)設(shè)施，降低運輸過程中熱量的散失。()選擇最佳的入倉設(shè)備，優(yōu)化倉面資源配備，縮短入倉時間，加快澆筑速度。()混凝土澆筑收倉后及時進行保溫，可覆蓋7cm厚草袋或者其他保溫材料。()對已澆筑到設(shè)計高程的部位，使用～厚的草簾懸掛于側(cè)面并以木條固定壓實進行保溫，水平面則鋪設(shè)5cm厚的草袋，再鋪一層20cm厚的砂進行保溫與保護。.6.1土工布的鋪設(shè)土工布鋪設(shè)分縫縱向鋪設(shè)，每次鋪設(shè)范圍的大小由其上部反濾料或者碎石料的分塊確定。軟式排水管按設(shè)計位置、尺寸布設(shè)。土工布鋪設(shè)前，進行鋪設(shè)面的基礎(chǔ)處理與驗收工作。鋪設(shè)面上清除一切雜物與尖石，保證鋪設(shè)面平整，不出現(xiàn)凸出及凹陷部位，并鋪設(shè)完成的土工布壓住，直至其上部的墊層施工完為止。土工布鋪設(shè)過程中，作業(yè)人員禁止穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男?，不能直接在土工布上卸放塊石，不能用帶尖頭的鋼筋作撬土工布鋪設(shè)完成后即進行驗收，要緊檢查土工布有無破舊，鋪設(shè)平整度與搭接長度土工布鋪設(shè)驗收完后，及時進行下一道工序作業(yè)，進行、基礎(chǔ)修整、夯實與基礎(chǔ)驗收：其邊坡修整時先使用1.0m3反鏟進行初步削坡，并鋪填超前于護坡砌筑～4.0m平行作業(yè)。其厚度為10cm。嚴(yán)禁使用含2.6.3現(xiàn)澆砼護坡施工鋼板制作方盒，然后按設(shè)計間距將方盒焊接到工字鋼上(工字鋼軸線，長度根據(jù)平臺軸線與格埂、擋浪墻基礎(chǔ)軸線確定),工字鋼兩端做角撐。格埂、平臺、擋浪墻基礎(chǔ)上。為防止特制模板中部下沉，可在中間位置用角鋼支撐。2.7.1砌石施工漿砌石墻主的基礎(chǔ)由測量隊測放出操縱線，然后使用人工掛線開挖，遇不良土則進砂漿拌制在砼拌與站拌制，拌制好的砂漿使用機動翻斗車運至作業(yè)面，砂漿拌制要隨用、漿砌塊石擬使用鋪漿法砌筑，塊石鋪擺要大面朝下，砌體灰縫厚度平縫為~2.5cm,豎縫為～4cm,砂漿填塞飽滿，石塊間較大的空隙先填、水泥砂漿勾縫：塊石砌筑后進行清縫，清縫寬度不小于小于4cm,豎縫不小于5cm,勾縫前將槽縫清洗干凈，并保持縫面濕潤無積水、殘渣。2.7.2濾墊層施工2.7.3原材料質(zhì)量操縱砌筑用砂的質(zhì)量應(yīng)符合表2.1.2的規(guī)定。要求粒徑為5mm,細度模數(shù)為。水泥與水度應(yīng)符合招標(biāo)文件及規(guī)范要求，中部厚度不小于15cm。用于防沖槽拋填的石料，其長度、寬度、厚度分別應(yīng)大于35cm、30cm、25cm。2.7.3質(zhì)量操縱⑤養(yǎng)護：漿砌石砌體外露面在砌筑后～小時之內(nèi)及時養(yǎng)護并經(jīng)常保持表面濕潤。養(yǎng)⑥塊石砌體的尺寸與位置的偏差應(yīng)符合表6.1.6中的規(guī)定，并在砌筑后的之間及時2.8.1潮汐施工方案由于工程地點位于海邊，坡腳高程接近于米高程，客觀上受潮汐、風(fēng)浪、臺風(fēng)奪秒地力爭完成下部護坡及護底工作。施工時，利用退潮期優(yōu)先完成米平臺下列部分土方施工隊、打樁隊、拌與站、砌體施工隊、模板隊、混凝土施工隊等，砌體工程按縱由于漲落潮每天向后延長約分鐘，因此部分工作日退潮期跨白天與黑夜，因此平臺下列部分的施工作業(yè)應(yīng)根據(jù)退潮期白天時間的長短來確定，盡量避免夜間施工。如無法2.8.2防臺施工方案設(shè)備名稱型號及數(shù)量廠名已使用臺時數(shù)現(xiàn)在小松良好自備自卸汽車東風(fēng)一汽良好自備廈工良好自備良好自備福州良好自備龍巖良好自備福州良好自備福州良好自備福州良好自備北京良好自備南昌良好自備白云良好自備良好自備電焊機良好自備空壓機良好自備良好自備良好自備自制自備自制自備自制自備工種人數(shù)水石工機電工雜工土方工鋼筋工木工人數(shù)人工工日數(shù)年十一月十二月.質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)實驗室與測量隊。施工組織機構(gòu)圖與質(zhì)量管理組織機構(gòu)(見附件7.10.9與)所示。、項目部總工程師(技術(shù)負責(zé)人)是工程質(zhì)量的技術(shù)責(zé)任人。報”,指導(dǎo)小組活動，組織開展本項目的全面質(zhì)量管理活動，及時文件與資料是有效版本.由質(zhì)量安全部負責(zé)操縱，各部門協(xié)作實施。文件操縱的程序圖品質(zhì)量形成過程實現(xiàn)追溯。產(chǎn)品標(biāo)識的程序圖(見附件7.10.10),標(biāo)識應(yīng)寫明：產(chǎn)品名稱、規(guī)格、等級、生產(chǎn)廠家、到貨日期(生產(chǎn)日期)、批號、數(shù)量等。對有追溯性要以使其滿足規(guī)定的技術(shù)要求與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。過程操縱的程序圖(見附件7.10.11)安裝或者進入下道工序。不合格品的操縱程序圖(見附件7.10.12)糾正與預(yù)防措施程序圖(見附件7.10.13)、搬運、貯存與防護：搬運、貯存與防護程序圖(見附件7.10.14),為了防止施工求的證據(jù)的收集、整理、簽證、保管使用；它還包含質(zhì)量體系運行的記錄。①試驗記錄與試驗報告②檢驗記錄③質(zhì)量體系文件的運行記錄④監(jiān)理工程師的質(zhì)量抽查記錄4.6.1施工準(zhǔn)備期的操縱4.2加強施工過程質(zhì)量操縱、關(guān)于所有用于本工程的試驗、檢驗與測量儀器務(wù)必按規(guī)定定期進行校驗，同時有專人負責(zé)。、工程結(jié)構(gòu)材料務(wù)必經(jīng)檢驗合格后才能使用，施工過程與產(chǎn)品的檢驗與試驗務(wù)必配合施工生產(chǎn)過程進行，并及時得到監(jiān)理工程師認可。、關(guān)于施工測量基線或者操縱網(wǎng)務(wù)必通過有效復(fù)核程序及監(jiān)理工程師認可方能使用，測設(shè)施工務(wù)必嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范進行，測設(shè)精度務(wù)必滿足有關(guān)規(guī)范與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并應(yīng)得到監(jiān)理工程師的認可。、及時做好試驗、檢驗及測量工作的質(zhì)量記錄文件的整理與管理工作，及時填報工程師審批簽證。.6.7加強員工培訓(xùn)，提高員工素養(yǎng)，包含質(zhì)量意識培訓(xùn)，崗位技能培訓(xùn)，有關(guān)專業(yè)培訓(xùn)思想道德教育，提高員工綜合素養(yǎng)，從根本上保證質(zhì)量。質(zhì)量管理機構(gòu)圖石石工隊質(zhì)檢員土方隊質(zhì)檢員機電隊質(zhì)檢員鋼筋隊質(zhì)檢員無工程事故與重大設(shè)備、人身傷害事故，減少通常事故，事故頻率操縱在≤%。項目經(jīng)理項目工程師項目經(jīng)理項目工程師專職安全經(jīng)理施工作業(yè)隊組2.安全指揮系統(tǒng)指揮部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組安全大統(tǒng)統(tǒng)班班組早點名安全講話開工前安全技術(shù)交底事故案例教育安全先進典型經(jīng)驗總結(jié)推廣民工安全教育安全生產(chǎn)典型教育