船閘工程施工組織設(shè)計(jì)

XXX義船閘工程

線工組四核必

第一章工程概況

1.1工程名稱及建設(shè)單位

工程名稱：船閘工程

建設(shè)單位：

關(guān)聯(lián)方：

1.2工程自然綜合條件

1.2.1工程概況

XXXX船閘工程集泵站、套閘、溢流壩于一體，具有提水、通

行中等游船功能，設(shè)計(jì)灌水流量2.86m/s,最大過船能力兩艘16米長(zhǎng)

游艇。本工程位于XXXX,閘站一座，溢流壩兩座。

1.2.2工程地形、地貌、氣象及地質(zhì)

1、地形、地貌

該區(qū)勘探深度內(nèi)淺部地下水屬淺層潛水型，主要賦存在『2層土

中。

近3-5年內(nèi)最高地下水水位埋深約0.5m,最低水位埋深約4.0m,

地下水位變化幅度約為3.5m,呈冬季向夏季漸變高的趨勢(shì)。

該區(qū)地下水基本無色無味，附近未發(fā)現(xiàn)明顯污染源，根據(jù)場(chǎng)區(qū)水

文地質(zhì)條件及XXXX工程水質(zhì)分析資料，按《水利水電工程地質(zhì)勘

察規(guī)范》（GB50287-99）綜合判定在天然條件下該區(qū)環(huán)境水對(duì)混凝土

無腐蝕。

2、工程地質(zhì)

本次勘探范圍深度內(nèi)，按物理力學(xué)性能可分為5層土，從上到下

分述如下：

1層表土：灰褐色，以軟塑狀壤土為主組成，濕，軟塑-流塑，表

層含較多植物根；河溝位置以淤泥質(zhì)土為主，流塑。場(chǎng)區(qū)普遍分布，

厚度：0.50-3.10m。

2層粉砂夾砂壤土：流砂，青灰色，中密為主，飽和，主要礦物成

為：石英、長(zhǎng)石、云母等；沙壤土，灰黃色-灰青色，濕-很濕，稍密

到中密。場(chǎng)區(qū)普遍分布。該層土在3號(hào)泵站位置未鉆穿。

3層壤土：褐灰色，可塑為主。3號(hào)泵站位置未見分布。厚度：

3.60-4.10mo

4層粘土：灰黃色，硬塑為主。3號(hào)泵站位置未見分布。厚度：

1.70-2.80mo

5層砂壤土：灰黃色，濕-很濕，中密為主。3號(hào)泵站位置未見分

布。該層土在1、2號(hào)泵站位置未鉆穿。

3、氣象資料

擬建區(qū)屬北亞熱帶濕潤(rùn)季風(fēng)氣候。氣候的特點(diǎn)：季風(fēng)顯著，四季

分明，雨量集中，雨熱同季，冬冷夏熱，春溫多變，秋高氣爽；光能

充足，熱量豐富。年平均溫度14.7℃,極端最高氣溫41.0℃（1988

年），極端最低氣溫-23.4（1969年）。年平均降水量1000.4毫米，降

水主要集中在6-9月，占全年降雨量的59.2%,處降水量1931年達(dá)

1974.0mm,1991年1796.0mm,而1978年僅為395.6mm。雨量分布?xì)v

年月平均以7月最高，達(dá)206.0mm,12月最少，為27.1mm,全年1月

和3-6降水泊相對(duì)變率小，雨量比較穩(wěn)定，其余各月相對(duì)變率較大，

降水不穩(wěn)定，容易發(fā)生旱澇災(zāi)害。泰州市水務(wù)局提供的城區(qū)歷史最高

洪水位4.91m,最低水位1.20m,一般水位在1.89mo

第二章施工項(xiàng)目管理

2.1施工項(xiàng)目管理概述

按照“建優(yōu)良工程、創(chuàng)文明工地”要求以及IS09002標(biāo)準(zhǔn)和“項(xiàng)

目法”施工規(guī)則，組建“興化市水建總公司泰州園博園船閘工程項(xiàng)目

經(jīng)理部”，根據(jù)本工程項(xiàng)目管理的要求，建立工程管理制度、保證措施

和相關(guān)工程的技術(shù)規(guī)程，采用現(xiàn)代化管理手段，實(shí)施目標(biāo)控制，動(dòng)態(tài)

管理，并結(jié)合本標(biāo)工程的特點(diǎn)、要求及施工環(huán)境等，項(xiàng)目部將精心組

織，合理安排，全面負(fù)責(zé)本工程的各項(xiàng)管理。

2.2組織機(jī)設(shè)置

在項(xiàng)目部各部門中，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名、項(xiàng)目副經(jīng)理一名及項(xiàng)目總

工程師一人，涉及本工程職能部門有：工程技術(shù)科，質(zhì)量檢驗(yàn)科，計(jì)

劃經(jīng)營(yíng)科，安全保衛(wèi)科，財(cái)務(wù)科等。項(xiàng)目部作為公司的派出機(jī)構(gòu)，全

權(quán)負(fù)責(zé)本工程施工、完工、缺陷修補(bǔ)和處理與本工程有關(guān)的一切事務(wù)。

2.3人員組織

2.3.1項(xiàng)目部主要人員

根據(jù)本標(biāo)工程的特點(diǎn)及施工項(xiàng)目管理目標(biāo)，分析公司管理能力及

人力資源狀況，并以精干高效為原則，選擇施工經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員

組建工程施工項(xiàng)目部，實(shí)施項(xiàng)目管理，實(shí)施本標(biāo)工程的技術(shù)質(zhì)量、安

全的具體管理操作。

擬投入本工程的主要管理人員具體如下：

項(xiàng)目經(jīng)理：XXX

項(xiàng)目副經(jīng)理：XXX

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：XXX

質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：XXX

安全負(fù)責(zé)人：XXX

財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人：XXX

經(jīng)營(yíng)負(fù)責(zé)人：XXX

2.3.2主要組織措施

根據(jù)本工程的特點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)一個(gè)土建施工作業(yè)隊(duì)和一個(gè)

設(shè)備安裝隊(duì)，土建施工作業(yè)隊(duì)主要由基礎(chǔ)施工班組、校班組、砌石班

組、鋼筋班組、木工班組構(gòu)成，設(shè)備安裝隊(duì)主要承擔(dān)閘門、泵體、機(jī)

電設(shè)備的安裝調(diào)試等施工，各隊(duì)及班組根據(jù)工序安排，進(jìn)行穿插流水

作業(yè)施工。

2.4主要負(fù)責(zé)人和職能部門的職責(zé)

1、項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理是本工程實(shí)施的最終代表人，履行對(duì)業(yè)主

的工程承包合同，對(duì)工程符合設(shè)計(jì)（或更改）、驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求及

達(dá)到優(yōu)良等級(jí)負(fù)責(zé)；接受業(yè)主及監(jiān)理部門的業(yè)務(wù)指令，并落實(shí)有關(guān)人

員、部門具體操作，以及對(duì)本工程的工期進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施

工的總體決策，對(duì)安排人力、物力、財(cái)力的檢查與調(diào)整，對(duì)各職能部

門工作的安排與協(xié)調(diào)，以確保工程保質(zhì)保量的按期完成，保證整個(gè)工

程項(xiàng)目質(zhì)量符合合同要求。

2、項(xiàng)目副經(jīng)理：項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)施上述職責(zé)，并在項(xiàng)

目經(jīng)理不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，代為行使項(xiàng)目經(jīng)理權(quán)力，并具體落實(shí)施工工藝、

施工技術(shù)措施、施工方案等。

3、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人受項(xiàng)目經(jīng)理委托負(fù)責(zé)本工程

施工過程質(zhì)量安全技術(shù)控制及施工技術(shù)指導(dǎo)、落實(shí)等工作，對(duì)本工程

的準(zhǔn)備、施工、安裝、交付和保修整個(gè)過程質(zhì)量活動(dòng)的控制、管理、

監(jiān)督及改進(jìn)負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)工程技術(shù)工作，編制施工方案，對(duì)較復(fù)雜的施

工項(xiàng)目需編制施工工藝流程，工程項(xiàng)目操作程序，編制進(jìn)度計(jì)劃，并

負(fù)責(zé)落實(shí)技術(shù)交底工作，解決技術(shù)，質(zhì)量要求的操作可能性，及時(shí)同

業(yè)主方、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方聯(lián)系設(shè)計(jì)變更，技術(shù)核定工作；組織各班組

在職人員在施工前的技術(shù)學(xué)習(xí)，做到施工人員能理解施工設(shè)計(jì)意圖及

施工順序，熟知施工規(guī)范及質(zhì)量指導(dǎo)要求；負(fù)責(zé)編制公布施工項(xiàng)目形

象進(jìn)度、施工項(xiàng)目操作程序及規(guī)程圖表；負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)選定舲配合比；填

制報(bào)表，業(yè)務(wù)聯(lián)系單。

4、工程技術(shù)科：具體負(fù)責(zé)工程施工中生產(chǎn)調(diào)度，計(jì)劃安排，日常

的測(cè)放及施工管理、計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)等工作。

5、質(zhì)量檢驗(yàn)科：具體負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督、報(bào)驗(yàn)及工程資

料收集保管歸檔等工作。質(zhì)檢科下設(shè)試驗(yàn)室，試驗(yàn)室負(fù)責(zé)原材料、半

成品的檢查試驗(yàn)及硅砂漿配合比試定，并負(fù)責(zé)於、鋼筋等取樣送檢工

作。

6、計(jì)劃經(jīng)營(yíng)科：負(fù)責(zé)施工中材料、設(shè)備的采購、供應(yīng)、保障或退

貨，索賠，有特殊要求的物資、機(jī)械設(shè)備執(zhí)行項(xiàng)目總工程師的指令。

對(duì)業(yè)主提供的物資負(fù)責(zé)按合同規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。

7、財(cái)務(wù)科：具體負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)、帳務(wù)資金的籌措、計(jì)量、工資發(fā)放等

工作。

8、安全保衛(wèi)科：負(fù)責(zé)安全技術(shù)、措施的落實(shí)、檢查以及治安保衛(wèi)

等工作，設(shè)專職安全員一人。

施工管理按“六個(gè)統(tǒng)一”，即統(tǒng)一計(jì)劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一現(xiàn)場(chǎng)管理、統(tǒng)一

組織指揮、統(tǒng)一物資供應(yīng)、統(tǒng)一資金收付、統(tǒng)一對(duì)外聯(lián)絡(luò)等。各專業(yè)

隊(duì)伍之間在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)作配合共同完成這一任務(wù)。

2.5項(xiàng)目管理體系

公司組織機(jī)構(gòu)管理網(wǎng)絡(luò)圖

總公司級(jí)

公司級(jí)

項(xiàng)目級(jí)

施工項(xiàng)目管理組織網(wǎng)絡(luò)圖

項(xiàng)目經(jīng)理：XXX

項(xiàng)目副經(jīng)理：XXX技術(shù)負(fù)責(zé)：XXX

碎

安

木

質(zhì)

鋼

澆

全

工

檢

筋

機(jī)

砌

土

筑

組

組

組

組

電

石

方

組

：

：

：

：

組

組

組

XXXX：

：

：

XXXXX：

XXXXX

X

第三章施工準(zhǔn)備

由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織有關(guān)技術(shù)人員、后勤人員等迅速進(jìn)入施工現(xiàn)

場(chǎng)，開始籌備，及時(shí)調(diào)動(dòng)項(xiàng)目部人員到崗，同時(shí)開展以下準(zhǔn)備活動(dòng)。

3.1施工調(diào)查

1、收集當(dāng)?shù)厮?、氣象等有關(guān)資料，災(zāi)害性天氣出現(xiàn)的季節(jié)及災(zāi)

害程度，并制定相關(guān)的防范措施。

2、了解并落實(shí)當(dāng)?shù)刭Y源和生活物資供應(yīng)情況。

3.2技術(shù)準(zhǔn)備

1、正式開工前，檢測(cè)測(cè)量?jī)x器是否進(jìn)行校驗(yàn)，并會(huì)同建設(shè)單位、

設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行技術(shù)交底工作；然后復(fù)核放線，在此基礎(chǔ)上

根據(jù)工程需要增設(shè)控制樁，建立施工控制網(wǎng)，并提交監(jiān)理工程師校核；

對(duì)工程進(jìn)行同精度的控制，確保工程質(zhì)量。

2、組織有關(guān)工程技術(shù)人員，施工班組認(rèn)真熟悉招標(biāo)文件，施工圖

紙，技術(shù)規(guī)范。

3、根據(jù)施工圖紙，技術(shù)規(guī)范，工期及質(zhì)量要求編制切實(shí)可行的施

工組織設(shè)計(jì)。

4、工程中需要使用的各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行檢修保養(yǎng)，保證機(jī)

械完好并備足易損件。

5、按工期要求，組織落實(shí)好各種材料及設(shè)備的采購和運(yùn)輸，防止

因?yàn)椴牧虾驮O(shè)備不能及時(shí)到位的原因而影響工程進(jìn)度。

6、項(xiàng)目經(jīng)理部建立試驗(yàn)室，并配備各種試驗(yàn)檢驗(yàn)設(shè)備和測(cè)量器具。

7、和當(dāng)?shù)卣坝嘘P(guān)部門密切配合，取得他們的支持，與建設(shè)單

位一起向當(dāng)?shù)厝罕姶罅π麄鞅竟こ探ㄔO(shè)的重要性，認(rèn)真處理好地方關(guān)

系，為本工程順利施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。

3.3物資準(zhǔn)備

按照公司IS09002質(zhì)量體系中的合格采購花名冊(cè)中進(jìn)行資源調(diào)查,

同時(shí)報(bào)請(qǐng)公司批準(zhǔn)，確保運(yùn)輸方式，簽訂供需合同，采購優(yōu)質(zhì)價(jià)廉，

符合技術(shù)規(guī)范及監(jiān)理工程師要求的物資材料。在材料進(jìn)場(chǎng)后，監(jiān)理取

樣后并送到有資質(zhì)試驗(yàn)的單位進(jìn)行試驗(yàn)，合格后經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后

方可使用。

3.4籌建臨時(shí)用房

積極采購臨時(shí)用房及生產(chǎn)用房所需材料，迅速組織施工人員搭建，

并完成水、電、管線安裝，確保開工后及時(shí)供水、供電，切實(shí)搞好后

勤生活保障，確?；I備工作順利開展。

第四章施工總平面布置

4.1施工總平面布置原則

根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，按文明標(biāo)準(zhǔn)化工地標(biāo)準(zhǔn)布設(shè)臨時(shí)設(shè)施，

在保證安全、文明、環(huán)保等管理要求的前提下，對(duì)工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行平面

布置，我公司充分考慮以下幾個(gè)方面的因素：

1、所有施工設(shè)施均布置在招標(biāo)文件規(guī)定的范圍內(nèi)。

2、充分利用建設(shè)單位指定的施工場(chǎng)地界限，停放工程所需的機(jī)械。

3、充分考慮本工程的施工特點(diǎn)，盡量將於攪拌系統(tǒng)布置在靠近施

工現(xiàn)場(chǎng)。

4、有利于生產(chǎn)，便于管理，盡量避免各項(xiàng)目之間的施工干擾。

5、臨時(shí)設(shè)施盡可能少占用土地，因地制宜，分散與集中相結(jié)合,

力求緊湊，盡量減少臨時(shí)工程及場(chǎng)地平整施工的工程量。臨時(shí)道路與

現(xiàn)有施工道路連接力求最短，以減少臨時(shí)道路建設(shè)費(fèi)用。

6、總體必須科學(xué)合理、可靠、實(shí)用、方便，經(jīng)濟(jì)而高效。

4.2全場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃與布置

4.2.1施工道路

本工程緊鄰周山河，并介于海陵南路、鼓樓路之間，水陸交通十

分方便，因此工程所需的材料，設(shè)備均可以從水、陸路直接或間接進(jìn)

入施工現(xiàn)場(chǎng)。

4.2.24生產(chǎn)系統(tǒng)

計(jì)劃采用商品於。

4.2.3供水設(shè)施

生產(chǎn)用水可直接從河中提取使用，生活用水接附近自來水管網(wǎng)，

進(jìn)場(chǎng)后與業(yè)主聯(lián)系，并簽訂用水協(xié)議，自備管線、蓄水設(shè)施、抽水排

水設(shè)備和水處理設(shè)施等，并裝表計(jì)量，保證正常用水。舲用水和養(yǎng)護(hù)

可采用經(jīng)泰州市有關(guān)部門檢驗(yàn)合格的河內(nèi)水源。

4.2.4施工用電

經(jīng)供電部門在現(xiàn)場(chǎng)附近引入，沿施工區(qū)域布置施工用電線路，用

于本工程施工，同時(shí)為防止停電，確保工程連續(xù)生產(chǎn)、不間斷，擬同

時(shí)配備一臺(tái)75KW發(fā)電機(jī)組以備用，以保證施工需要。

工地所有供電線路一律架空安設(shè)，采取必要的保護(hù)措施，并配備

一名持證電工，負(fù)責(zé)管理和維護(hù)用電，遵守一切國(guó)家有關(guān)合理使用和

安全用電的法規(guī)和規(guī)定，以確定現(xiàn)場(chǎng)工作人員的安全。

4.2.5臨時(shí)工程

1、辦公生活設(shè)施的布置

項(xiàng)目部、工地生活用房以及職工的住房，計(jì)劃搭設(shè)臨時(shí)用房，施

工高峰時(shí)，亦可租用部分居民房屋作為補(bǔ)充使用。按照統(tǒng)一規(guī)劃的要

求，為創(chuàng)造文明工地創(chuàng)造條件。

2、施工場(chǎng)內(nèi)道路布置

該工程陸路可與城區(qū)道路直接相通，施工場(chǎng)內(nèi)鋪設(shè)臨時(shí)便道、便

橋。

3、通迅

進(jìn)場(chǎng)后，與當(dāng)?shù)仉娦挪块T聯(lián)系，項(xiàng)目部架設(shè)一部程控電話，項(xiàng)目

部二級(jí)部門負(fù)責(zé)人以上人員及各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人均配備一部手機(jī)，解決

對(duì)內(nèi)，對(duì)外信息通迅問題。

4、場(chǎng)地照明

施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)工程需要應(yīng)布置一定的照明器具，保證施工現(xiàn)場(chǎng)

有足夠的照明度。

4.3工程施工總平面布置圖（附后）

第五章主要施工技術(shù)方案

編制主要施工技術(shù)方案時(shí)著重考慮了以下因素：

(1)基礎(chǔ)、閘墩、翼墻等分項(xiàng)工程的施工，是閘站工程施工的關(guān)

鍵之中的關(guān)鍵，一定要充分準(zhǔn)備，閘墩、翼墻不僅要內(nèi)部質(zhì)量，而且

外表美觀大方也相當(dāng)重要。如何預(yù)防，控制現(xiàn)澆舲質(zhì)量的通病也是關(guān)

鍵之處，一定要謹(jǐn)慎考慮。

(2)施工期間，正處于春雨季節(jié)影響，為保證工程質(zhì)量，預(yù)防、

保護(hù)工作需提前準(zhǔn)備，加強(qiáng)雨季施工的保護(hù)措施，加快施工進(jìn)度。

(3)本工程具有提水、通行中等游船、蓄水放水等綜合作用。不

僅結(jié)構(gòu)質(zhì)量要達(dá)到要求，基坑開挖、回填土、止水帶、伸縮縫、設(shè)備

安裝的施工也非常重要，必須充分考慮控制這些工序的施工質(zhì)量。

(4)為了保證澆注於外觀質(zhì)量，在基礎(chǔ)頂高程以上部位采用全新

模板。

(5)為保證安全生產(chǎn)、文明施工，減少擾民、降低環(huán)境污染和噪

音的影響，安全文明施工也是重要考慮因素。

根據(jù)本工程施工項(xiàng)目和工作內(nèi)容多、工作量大、施工工作面多、

且多項(xiàng)內(nèi)容交叉作業(yè)的特點(diǎn)，確定本工程施工程序，施工順序本著“先

深后淺、先重后輕、先高后矮、先主后次”的原則進(jìn)行，同時(shí)采取綜

合流水作業(yè)的施工方法，做到既主次分明又全面兼顧，確保施工關(guān)鍵

線路的實(shí)現(xiàn)，具體見施工工序網(wǎng)絡(luò)圖。

5.1施工準(zhǔn)備

5.1.1測(cè)量放樣

施工測(cè)量技術(shù)是施工技術(shù)的一大組成部分，對(duì)工程實(shí)施的質(zhì)量和

進(jìn)度具有保證作用。我們將根據(jù)業(yè)主和測(cè)繪部門提供的平面控制點(diǎn)和

高程控制點(diǎn)布設(shè)平面控網(wǎng)和基準(zhǔn)點(diǎn)，并負(fù)責(zé)測(cè)量資料的收集、整理和

保存。

1、平面控制測(cè)量

以業(yè)主移交的控制點(diǎn)，采用二級(jí)導(dǎo)線與前方交匯法進(jìn)行工程平面

控制點(diǎn)的布設(shè)及加密。在測(cè)設(shè)軸線的同時(shí)，設(shè)置若干縱向、橫向輔線，

以此作為工程施工放樣的控制線。憑此軸線，根據(jù)建筑物的外觀、尺

寸測(cè)放出邊線、軸線，誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，測(cè)距誤差±15mm,

測(cè)角誤差±5'。

2、高程控制測(cè)量

以業(yè)主移交的高程控制點(diǎn)為基礎(chǔ)，布置一條三等水準(zhǔn)網(wǎng)，并定期

復(fù)測(cè)，以確保施工所需精度。

3、測(cè)量放樣注意事項(xiàng)

①所采用的全站儀、經(jīng)緯儀、測(cè)距儀、自動(dòng)水平水準(zhǔn)儀、鋼卷尺，

水準(zhǔn)尺、花桿都必須有準(zhǔn)用合格證，必須經(jīng)過定期校核，并有專人負(fù)

責(zé)保管。

②必須保護(hù)和保存好全部測(cè)量控制點(diǎn)，并引好攀線樁，以防止移

動(dòng)和破壞，一旦發(fā)生移動(dòng)和破壞應(yīng)立即報(bào)告監(jiān)理工程師，做好恢復(fù)及

復(fù)核等補(bǔ)救措施。

③測(cè)量放樣成果，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)管理工程師復(fù)測(cè)、校核無誤后，方

可進(jìn)入下一步工序施工。

④測(cè)量技術(shù)人員隨時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)與施工人員及時(shí)溝通，讓施工人

員理解設(shè)計(jì)意圖，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理及時(shí)改正。

⑤根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)埋設(shè)的控制樁逐一進(jìn)行編號(hào)，并繪制在總平面圖上，

且注明各自有關(guān)部位相互間的距離、高程和角度。在各控制的周圍埋

設(shè)保護(hù)樁，并掛警示牌。

5.1.2備機(jī)備料

按計(jì)劃將所需施工機(jī)械設(shè)備就位。施工前期急需土方施工機(jī)械，

推土機(jī)、挖土機(jī)、抽排水機(jī)電設(shè)備等，經(jīng)檢修后迅速運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，

展開施工。鋼筋加工機(jī)械，模板加工，混凝土攪拌設(shè)備亦盡早運(yùn)至工

地進(jìn)行模板成型加工，異形木模加工成型，為確保工期、機(jī)械設(shè)備遵

循先用先到，后用后到，不用即撤的原則。

材料進(jìn)場(chǎng)按計(jì)劃逐步進(jìn)行。第一批閘底板鋼筋，閘墩預(yù)埋筋等先

行到位；混凝土所需的砂石、水泥等材料及砌筑所需的塊石到位后，

立即進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件的預(yù)制施工，確保工程進(jìn)度需要。

機(jī)械設(shè)備經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員報(bào)批后方可使用。材料到施工現(xiàn)場(chǎng)后，

立即進(jìn)行見證取樣，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可用于工程中。

5.2圍堰及施工降、排水

5.2.1圍堰填筑和防護(hù)

圍堰填筑由岸邊向河心填筑，在河心合攏。圍堰臨水面采用草袋

圍堰，以利防浪，背水面采用粘土圍堰。圍堰填筑采用自卸車從取土

場(chǎng)運(yùn)土倒入閘站（溢流壩）上、下游圍堰處，推土機(jī)攤鋪壓實(shí)，堰頂

寬取4-5M,圍堰臨水面邊坡1：4,背水面邊坡1：3,圍堰頂高程高

出施工水位1.5M,圍堰合攏后，應(yīng)用編織袋裝土進(jìn)行護(hù)坡處理。在排

水過程中，內(nèi)外水差不斷加大，應(yīng)隨時(shí)觀察、檢查、維護(hù)堰體，如發(fā)

現(xiàn)外河水位接近堰頂，應(yīng)對(duì)圍堰進(jìn)行加固。

在施工期間，施工圍堰防護(hù)特別重要，圍堰內(nèi)外水位差大，施工

期安排專人檢查和維修圍堰，沖塘、雨淋溝等及時(shí)填平、壓實(shí)，遇沖

刷及時(shí)用土加高培土，上、下游圍堰臨水面坡采且防老化紡織袋裝土

壓防雨布防護(hù)，以確保施工期圍堰安全。

圍堰拆除采用船上挖掘機(jī)和水下絞吸泥船進(jìn)行拆除，拆除的土方

運(yùn)至指定的棄土區(qū)內(nèi)。圍堰拆除應(yīng)注意對(duì)稱拆除，同時(shí)還應(yīng)注意外河

水位和坑內(nèi)水位的平衡，以防外河水位高差過大沖毀或破壞建筑物。

5.2.2排水

本工程地下水位較高，因此基坑開挖時(shí)會(huì)遇到地表水和地下水的

大量滲入，造成基坑侵水，破壞邊坡穩(wěn)定，必須做好坑底排水、疏水

工作，采用污水、潛水泵4臺(tái)套明溝排水。在基坑開挖塘口線外緣設(shè)

置排水明溝，選用梯形斷面排水明溝上口寬1.5m,高0.6m。滲入基坑

內(nèi)的地下水經(jīng)排水溝匯集機(jī)塘，用水泵將水排出，不允許水流回原處。

5.2.3井點(diǎn)降水

由于閘底板基坑底高程較低，最低為▽-2.1m,根據(jù)招標(biāo)設(shè)計(jì)圖的

要求，確保地下水位在基礎(chǔ)底面以下50厘米，擬用管井井點(diǎn)降低閘板

處地下水位。

在閘站（溢流壩）底板四周以環(huán)圈形布置深15m管井井點(diǎn)，并配

備抽水設(shè)備，以總管連接抽水，使地下水位低于基坑底▽-2.1m,以便

在干燥無水情況下挖土施工。

管井采用鉆孔法成孔。鉆孔設(shè)備采用農(nóng)用鉆機(jī)，泥漿固壁鉆孔直

徑500mm。鉆孔內(nèi)設(shè)無砂管。井管下沉前要清孔，保持井壁和無砂管的

暢通。井管與土壁之間用碎石屑濾料回填至地下水位，地下水位以上

用土回填。為防止土顆粒隨地下水流入井筒內(nèi)，濾水井管采用無砂透

水混凝土管。無砂混凝土管的底部用土工布(350g/m2)包裹并用中粗

砂和碎石屑封墊井底，厚度不小于200mmo大口井施工完成后立即進(jìn)

行洗井及誡抽水。若試抽水6小時(shí)后出水仍含有大量土顆粒呈混濁水

時(shí)，要立即檢查井筒封底、管口連接等，如發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修復(fù)或拔

出井筒，重新沉設(shè)或重新鉆井。在管井開始抽水至基槽回填到地下水

位前，不得中斷抽水。降水過程中對(duì)抽水設(shè)備要經(jīng)常進(jìn)行檢查，觀測(cè)

管井內(nèi)水位和流量等，并做好記錄，記錄內(nèi)容包括水泵運(yùn)轉(zhuǎn)、抽出水

的含泥量及基槽邊坡穩(wěn)定情況等。

根據(jù)施工進(jìn)度，陸續(xù)關(guān)閉管井抽水，并逐漸清除井管。清除后，

土中所留的孔要用砂、土填實(shí)。

井點(diǎn)降水步驟：

(1)對(duì)抽水設(shè)備、沖孔設(shè)備進(jìn)行檢查，并試運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)井點(diǎn)管逐根

整理，組裝井點(diǎn)管(包括濾網(wǎng))，安裝供電線路，接通電源，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)

抽水試驗(yàn)，備齊濾料，準(zhǔn)備記錄表格，訓(xùn)練操作人員等。

(2)井點(diǎn)溝槽開挖

根據(jù)護(hù)底中心線控制樁，確定擋墻平臺(tái)位置，人工開挖至擋墻或

格梗底板高程，基槽底寬3m,邊坡1:1.5。

(3)鋪設(shè)總管

總管沿抽水方向水流方向有0.25%?0.50%的上仰坡度，以免空氣

留存在井管內(nèi)。

(4)沖孔

下井點(diǎn)管采用沖孔方法，先在基槽上立一鋼管制三木塔架，在井

管位置挖一渠深0.3m的坑，借三木塔架將水槍對(duì)準(zhǔn)井位，開動(dòng)高壓水

泵(壓力保持在0.6?0.8N/rnni2)、上下升降、左右把動(dòng)沖槍，使不斷下

沉直到要求深度，然后減壓繼續(xù)送水lmin后，將底部泥漿翻到上面。

井孔應(yīng)保持垂直，孔徑500nlm,深比井點(diǎn)濾管深200nlm以上。

(5)井點(diǎn)管理設(shè)

井點(diǎn)管應(yīng)埋設(shè)在孔的中心，避免插入泥漿中而堵塞濾管。在井點(diǎn)

與孔壁之間及時(shí)用粗砂填實(shí)，至離地面2M為止，上部用粘土填塞密

實(shí)，嚴(yán)以防漏氣。

井點(diǎn)管密實(shí)后，在填砂時(shí)，井管內(nèi)的水位上升，流出管外，既以

為合格。安設(shè)好的井管在與集水管連接后，應(yīng)將管口塞以木塞，以防

雜物掉入管內(nèi)，造成阻塞。應(yīng)盡可能采取邊下管，邊抽水的方式。

井點(diǎn)管安好后，用透明的塑料管與集水總管連接，要求嚴(yán)密不漏

氣。

(6)抽水設(shè)備安裝

抽水設(shè)備一船安裝在集水總管中部，水泵軸心與總管平齊。

(7)試運(yùn)轉(zhuǎn)

井點(diǎn)降水系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各部分是否正常。一

般用真空度判斷，當(dāng)真空表繼續(xù)上升，并達(dá)到和穩(wěn)定在400~500mm汞

柱高，即合格，否則應(yīng)檢查各管接頭有無漏氣，如有，應(yīng)及時(shí)修好。

(8)抽排水

開動(dòng)真空泵排氣，再開動(dòng)離心水原抽水。集水管排出的水排出影

響半徑以外的地方，經(jīng)排水明溝系統(tǒng)流到河中。

抽水過程中應(yīng)按時(shí)填寫抽水記錄，經(jīng)常檢查井點(diǎn)有無堵塞(死井)、

翻砂、冒水情況，接頭有無漏氣。死角不得超過10%,否則，應(yīng)逐個(gè)用

高壓水槍、沖洗，井行通氣，或拔出重新埋設(shè)。

井點(diǎn)降水系統(tǒng)運(yùn)行后，要求連續(xù)工作，應(yīng)準(zhǔn)備備用電源，保證正

常抽水，不得隨意停泵，以免造成泥沙沉積淤埋井點(diǎn)管，影響降水效

果。

(9)拆除井點(diǎn)降水系統(tǒng)

當(dāng)護(hù)底護(hù)岸完成后，方可拆除井點(diǎn)降水系統(tǒng)。借助于三木塔籍倒

鏈抽撥，所留孔洞用砂或砂土混合料填塞，地面上50cm,用粘土塞實(shí)。

待校底板等於構(gòu)筑物的現(xiàn)澆到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)，方可拆

除井點(diǎn)。拆除后在井管處用干黃泥球灌入井管孔內(nèi)?；靥畹降孛鏁r(shí)不

形成滲水通道，確保泵閘身整體安全、穩(wěn)定，井點(diǎn)拆除后，分類整理。

管內(nèi)泥土消除干凈，濾網(wǎng)拆除，以備再次使用。

5.3土方開挖及回填

5.3.1土方開挖

圍堰合攏基坑明水抽干后，先用高壓水槍沖釋河床淤泥，再用污

水泵抽至坑外。

淤泥清除后，用Im，挖掘機(jī)開挖土方，8T自卸車運(yùn)輸，土方可用

于回填土或運(yùn)至監(jiān)理工程師指定棄土棄區(qū)，開挖時(shí)，為避免地基擾動(dòng)，

基坑應(yīng)保留不少于50cm的保護(hù)層，用人工開挖清理。清基合格后應(yīng)立

即施工墊層。

如開挖過程中超挖，宜用與底板相同標(biāo)號(hào)的?；蛳鄳?yīng)墊層料填至

設(shè)計(jì)高程。

開挖過程中，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

(1)土方明挖應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采

取倒懸的開挖方法，施工中隨時(shí)作成一定的坡度，以利排水，開挖過

程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。

(2)使用機(jī)械開挖土方時(shí)，實(shí)際施工的坡度應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量,

再用人工修整，應(yīng)滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。

(3)不允許在開挖范圍的上側(cè)棄土，必須在邊坡堆置棄土?xí)r應(yīng)確

保開挖邊坡的穩(wěn)定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。在沿河岸岸邊棄土?xí)r，應(yīng)

防止雨水沖刷造成河道堵塞。

(4)土方明挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí)，應(yīng)立即暫停施

工和采取應(yīng)急搶險(xiǎn)措施，并通知監(jiān)理工程師。必要時(shí)，應(yīng)按監(jiān)理工程

師的指示設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，及時(shí)觀測(cè)邊坡變化情況，并做好紀(jì)錄。

(5)為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護(hù)面和加固

工作應(yīng)在雨季前按施工圖紙要求完成。

5.3.2土方填筑工程

在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工試驗(yàn)，以取得最優(yōu)的施工參數(shù)和施工方式。在施

工前先向監(jiān)理工程師遞交現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的方案和計(jì)劃，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)，確定壓實(shí)機(jī)械、輔料方法和輔料厚度、壓實(shí)方法、碾

壓遍數(shù)、含水率和有效壓褥厚度等施工方案和參數(shù)。

回填土的填筑必須在建筑物聆澆筑、砌筑完畢，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，

經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可施工，填筑前先進(jìn)行墻后的清理工作，包括

割除墻上露出的鋼筋頭（支模用），并進(jìn)行瀝青封閉，填補(bǔ)螺栓孔。伸

縮縫處最好再鋪一層瀝青油毛氈隔水，并清除底部積水雜物等，填土

均衡上升。

翼墻后土方回填采用推土機(jī)和人工挑抬運(yùn)相結(jié)合的方案。每層厚

不大于30cm,選用砂壤土回填，壓實(shí)干容量不小于15.5KN/m3。靠近

構(gòu)筑場(chǎng)邊緣處宜采用人工回填?；靥钔敛捎?2T壓路機(jī)碾壓，對(duì)于翼

墻后土方采用1才打夯實(shí)，其中緊靠翼墻后1米范圍內(nèi)的填土采用

2.8KW蛙式打夯機(jī)壓實(shí)。如出現(xiàn)漏壓虛土層、彈簧土等不良現(xiàn)象，須重

新處理，直到合格為止。為確保土料正常含水率，雨季施工時(shí)，在積

土堆上開設(shè)縱橫排水溝，以降低回填土方的含水量。在日照較強(qiáng)時(shí)，

須注意灑水養(yǎng)護(hù)，填筑完成時(shí)，整理出全部質(zhì)檢資料，試驗(yàn)資料，作

為整個(gè)工程竣工驗(yàn)收資料的一部分，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。

回填過程中嚴(yán)格控制填筑率，應(yīng)在合適的位置設(shè)計(jì)沉降及橫向水

平位移觀測(cè)點(diǎn)，并做好施工過程中的沉降、位移觀測(cè)，如每天沉降速

率或側(cè)向位移突然變大，應(yīng)立即停止施工，或采取適當(dāng)措施，待各項(xiàng)

指明標(biāo)恢復(fù)后繼續(xù)填筑。

5.4鋼筋於主體工程

5.4.1模板制作、安裝

模板主要是閘墩、閘首、閘室、翼墻、排架和工作橋以及泵房施

工用模板，模板的好壞及立模尺寸的正確與否關(guān)系到結(jié)構(gòu)尺寸和外表

的美觀，必須加強(qiáng)檢查、督促。本工程基礎(chǔ)頂高程以上所有於工程均

采用全新模板，保證澆筑后於外觀質(zhì)量。

1、模板要求

模板及支架材料的種類、等級(jí)，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、質(zhì)量要求及周

轉(zhuǎn)次數(shù)確定。結(jié)合本工程的具體情況選用鋼木組合模板。鋼模采用整

體式大鋼模，以利拆模后舲外表美觀。

模板材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，

腐蝕嚴(yán)重扭曲或脆性的木材不應(yīng)使用，濕度宜為18%-23%0

木模應(yīng)用于特殊結(jié)構(gòu)處：圓弧、曲線、預(yù)留孔、進(jìn)出口、凹槽等

平面變化處。根據(jù)我公司以往類似工程累計(jì)的經(jīng)驗(yàn)，在加工好的木模

上釘上白鐵皮，保證於表面美觀。

2、模板加工制作

①模板制作前要熟悉圖紙，嚴(yán)格按施工圖紙繪制加工圖，核對(duì)工

程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的各組件尺寸，復(fù)雜結(jié)構(gòu)應(yīng)通過模擬放大，以便能準(zhǔn)確

配制。

②木材模板轉(zhuǎn)角處應(yīng)加設(shè)木條或做成斜角，以利于在於澆筑過程

中不漏漿和構(gòu)件成形后轉(zhuǎn)角、棱角分明，鋼模轉(zhuǎn)角處應(yīng)使用陰、陽角

或角條，同樣起到美觀大方。

③模板接縫處應(yīng)平直、光滑、拼縫處做好防止漏漿措施。為避免

漏漿產(chǎn)生砂線、砂斑、蜂窩等通病。在鋼模與鋼模，鋼模與墊層，鋼

模與木模之間都采用橡膠海綿帶襯墊，以止水止?jié){防漏。

④模板安裝前應(yīng)對(duì)模板與腔接觸面處涂刷脫模劑，脫模劑應(yīng)涂刷

均勻，并不得污染鋼筋。

⑤重復(fù)使用的鋼模、木模，應(yīng)始終保證其平整、光滑、形狀準(zhǔn)確。

脫模后應(yīng)立即及時(shí)清理污染，對(duì)撞壞的模板要及時(shí)更換、修理、清理

歸類。

3、模板安裝

①模板安裝時(shí)為防止模板位移，應(yīng)有足夠的固定措施，為減少模

板受舲側(cè)壓力的推移或局部變形，在側(cè)模板上設(shè)置螺栓拉桿應(yīng)不小于

12mm的圓鋼制成。拉桿的作用除承受構(gòu)件在脛過筑過程中及成型后的

側(cè)力外，尚可調(diào)整模板的斷面尺寸，因此拉桿的數(shù)量除根據(jù)模板承受

校澆筑過程中側(cè)壓力進(jìn)行計(jì)算外，還應(yīng)考慮調(diào)整結(jié)構(gòu)寬度尺寸的方便。

根據(jù)我公司的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)翼墻、閘墩、排架等一次性澆鑄的大體積混凝

土，采用中12圓鋼制作對(duì)拉螺栓，用加厚螺帽固定，對(duì)防止跑模起相

當(dāng)大的作用。

②止水帶處理，先把止水銅片與瀝青槽澆筑在一起成型再安置在

設(shè)計(jì)部位，在安置時(shí)應(yīng)用兩塊木模抵緊，加固牢固，并防止模板變形。

③模板之間的接縫必須平整嚴(yán)密，建筑物分層施工時(shí)，應(yīng)逐層校

正下層偏差，模板下端不應(yīng)有錯(cuò)臺(tái)。

④模板及支撐上嚴(yán)禁堆放超過其設(shè)計(jì)荷載的材料和設(shè)備。施工人

員嚴(yán)禁踏踩抽動(dòng)模板。

⑤閘槽、排架等特殊部位必須支撐牢固，并校核其尺寸、位置是

否準(zhǔn)確，垂直度是否還到設(shè)計(jì)要求，防止設(shè)備無法安裝。

4、模板拆除

①不承重的側(cè)面模板，在校強(qiáng)度達(dá)到3.5MP以上，并能保證其表

面及棱角不因拆模而損壞時(shí)，才能拆除。粒結(jié)構(gòu)的承重模板在達(dá)到下

列設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。

②於拆模順序?yàn)橄戎У暮蟛穑笾У南炔?，先拆非承重部分，?/p>

拆承重部分。拆模時(shí)使用專門工具，不要硬撬或用力過猛，避免損失

結(jié)構(gòu)和模板。

③墩，墻等的模板采用對(duì)拉桿兩端伸入保護(hù)層的部分截除，并用

與結(jié)構(gòu)同質(zhì)量、同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿填實(shí)抹光。

模板拆除標(biāo)準(zhǔn)

結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分比率計(jì)（％）

W250

板>2、W875

>8100

W875

梁、拱

>8100

W275

懸臂構(gòu)件

>2100

5、腳手架工程

支撐必須牢固、穩(wěn)定、可靠。一般腳手架搭設(shè)要符合腳手的搭設(shè)

規(guī)定。承重腳手要根據(jù)荷載情況進(jìn)行設(shè)計(jì)校核，確定搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)

要滿足腳手架工程搭設(shè)的一般要求。腳手架工程根據(jù)各部位的施工情

況繪制腳手架圖。鋼管腳手架采用1.5英寸鋼管，連接件為鑄鋼扣件。

6、模板工程施工注意事項(xiàng)

①對(duì)銷螺栓的間距根據(jù)粒澆筑速度、高度、粒凝結(jié)時(shí)間、振搗等

因素計(jì)算確定。有較大承重要求的腳手架應(yīng)根據(jù)所承受的施工荷載、

結(jié)構(gòu)荷載進(jìn)行力學(xué)計(jì)算，確定間距、檔距。腳手架的搭設(shè)結(jié)點(diǎn)牢固并

考慮到整體的穩(wěn)定性、采用剪刀撐、斜支撐等構(gòu)造處理。最終保證模

板不變形，不漏漿，粒成型好。

②模板安裝過程中測(cè)量定位很重要，這就要求隨著模板不斷升高,

經(jīng)常根據(jù)經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)出的基準(zhǔn)線用垂球、經(jīng)緯儀、鋼卷尺等工具校核

其位置。

③由于構(gòu)筑物分層施工，注意逐層校正偏差，檢查模板下側(cè)有無

“錯(cuò)面”。

④由于本工程校結(jié)構(gòu)中有許多預(yù)留孔和預(yù)埋件，故在模板施工中

要及時(shí)檢查不能漏埋、錯(cuò)埋。

⑤模板安裝過程中經(jīng)常保持足夠的臨時(shí)固定措施，以防傾覆，同

時(shí)模板安裝的允許偏差應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

⑥對(duì)拉螺栓在模板拆除后同時(shí)用氣焊割除，對(duì)拉螺栓孔用與結(jié)構(gòu)

質(zhì)量相同的水泥砂漿填實(shí)、抹光。

5.4.2、鋼筋制作、安裝

1、鋼筋要求

①鋼筋的力量性能必須符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，除必須有出廠質(zhì)量

合格證明外，尚需進(jìn)行強(qiáng)度復(fù)試。

②鋼筋外表有嚴(yán)重銹蝕磨坑、裂紋和夾層等缺陷時(shí)不得使用。

2、鋼筋加工

①鋼筋應(yīng)保持表面清潔，如有油漬銹蝕、污垢等應(yīng)清除后方可用

于工程中；

②鋼筋加工配料時(shí)要準(zhǔn)確計(jì)算長(zhǎng)度，有彎勾或彎起鋼筋，應(yīng)加彎

曲長(zhǎng)度，但要扣除彎曲時(shí)鋼筋的延伸長(zhǎng)度；

③對(duì)彎曲的鋼筋應(yīng)整形調(diào)直，不允許未經(jīng)整形直接用于工程中;

④鋼筋加工要有配料單，成型的鋼筋要編號(hào)，且不得直接置于泥

土上和積水的地方。

3、鋼筋接頭

①鋼筋接頭方法

首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，如設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，宜遵守規(guī)范規(guī)

定的如下規(guī)則：

對(duì)直徑大于16mm以上的熱軋鋼筋受彎，也可用鐵絲綁扎接頭。

②閃光對(duì)焊

a）鋼筋端面和電焊機(jī)電板接觸的表面，應(yīng)在焊接時(shí)除去油漬，鐵

銹和其它雜質(zhì)；

b）鋼焊接緣移動(dòng)時(shí)，不得使該鋼受彎，不得將焊完的接頭與水接

觸導(dǎo)致接冷脆；

c）兩根鋼筋的軸線在接頭處的偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，

而且不得大于2mm,軸線曲折的傾角不得大于4度。

③電弧焊

a）電弧焊的場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)雨措施。

b）電弧焊、搭接焊的電焊條應(yīng)根據(jù)不同的鋼筋級(jí)別選擇。一級(jí)鋼

筋用結(jié)420或結(jié)421o二級(jí)鋼筋用結(jié)506或結(jié)502型號(hào)的電焊條。

c）兩根搭接接頭的鋼筋軸線應(yīng)位于同一直線上。搭接的電弧縫長(zhǎng)

度：雙面焊為5d,單面焊為10d。

④綁扎接頭

綁扎接頭的最小搭接長(zhǎng)度；

熱軋一級(jí)鋼筋受拉區(qū)30d,受壓區(qū)20d。

熱軋二級(jí)鋼筋受拉區(qū)35d,受壓區(qū)25d。

受拉區(qū)的圓鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤，變形鋼筋可不作彎鉤。

⑤配制在同一截面內(nèi)的受拉鋼筋，焊接接頭不得超過50%,綁扎

接頭不得超過25%o在受壓區(qū)內(nèi)焊接接頭不受限制。綁扎接頭不得超

過50%o

⑥無論是電弧焊或綁扎鋼筋接頭，距鋼筋變曲處不得小于10d,

也不宜位于鋼筋的最大彎距處。

⑦同類型接頭（指類別，直徑、焊接法、相同和鋼筋接頭），作為

一批做抗拉、冷彎試驗(yàn)。

4、鋼筋的綁扎和安裝

①在鋼筋綁扎和安裝之前，應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙，先做好鋼筋排

列間距的各種樣尺用作排列鋼筋的依據(jù)，其次在良好的模板上或澆筑

好的?；A(chǔ)上劃出中心線，然后按照樣尺從中心線向兩邊排列。

②除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定處，柱與梁中的箍筋與主筋保證垂直。

③綁扎的鐵絲要向內(nèi)彎曲，不得伸向保護(hù)層。

④鋼筋相交點(diǎn)處應(yīng)都要綁扎，鋼筋網(wǎng)的交叉點(diǎn)可用每隔一根成梅

花狀扎牢，但在周邊兩行的交叉點(diǎn)每處都要綁扎，每根筋的交匯點(diǎn)宜

扎成八字型、雙向主筋的板則須將全部鋼筋交匯點(diǎn)扎牢。

⑤對(duì)綁扎的鋼筋骨架入模時(shí)應(yīng)符合下列要求：

a）骨架扎牢，吊運(yùn)時(shí)不變形；

b）鋼筋入模前，以確保保護(hù)層厚度。保護(hù)層墊塊內(nèi)應(yīng)埋設(shè)鐵絲，

并與鋼筋扎緊，墊塊應(yīng)互相錯(cuò)開，分散布置。在各排鋼筋之間，運(yùn)用

短鋼筋來支撐以確保位置準(zhǔn)確。

c）入模后的鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整，如有變形，松動(dòng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

d）已綁扎好的鋼筋上不得踩踏或放置重物，不得再沾有泥土、有

害的鐵銹、松散的木屑、油漆、油脂或其它有害物質(zhì)。對(duì)閘墩身底板、

閘室底板、閘首底板、翼墻底板等綁扎鋼筋時(shí)，必須預(yù)制與該構(gòu)筑物

同標(biāo)號(hào)的混凝土撐柱撐鋼筋。撐柱表面必須拉毛。撐柱排列互相錯(cuò)開、

分散布置。

e）撐柱的下端比上端粗大，成棱體形狀。撐柱的下端呈“十”字

型以擱置在下層鋼筋上。

5、鋼筋驗(yàn)收

鋼筋制作安裝后必須進(jìn)行班組自檢，交質(zhì)檢員專檢。檢查合格后

報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下道工序，并填寫隱蔽工

程驗(yàn)收單。

5.4.3—工程

5.4.3.1?原材料

原材料除有質(zhì)保書外，同時(shí)要做好簽證取樣復(fù)試工作，并按設(shè)計(jì)

強(qiáng)度，做好配合比工作。嚴(yán)把原材料、半成品采購關(guān)，杜絕劣質(zhì)材料

進(jìn)場(chǎng)，凡須復(fù)試的材料嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行復(fù)試。

1、水泥

水泥必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。本工程擬選用江蘇磊達(dá)水泥有

限公司生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥。選用的水泥標(biāo)號(hào)均與粒設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)相適

應(yīng)。

水泥的品種、標(biāo)號(hào)不得混雜，盡量使用同品種同標(biāo)號(hào)水泥。運(yùn)輸、

存放過程中防止受潮。應(yīng)有足夠儲(chǔ)量的水泥儲(chǔ)存，避免水泥的散失浪

費(fèi)，注意環(huán)境的保護(hù)。

2、水

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察及資料認(rèn)證，本工程施工用水可直接從河中提取。為

保證施工正常進(jìn)行，在拌和站附近建一貯水池，蓄貯施工用水。

拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，

以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。

3、外加劑

為改善混凝土性能，提高混凝土的質(zhì)量，合理降低水泥用量，宜

在校中加適量的外加劑。外加劑的使用及摻量符合規(guī)定。使用外加劑

之前，須報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。

外加劑必須與水混合攪拌均勻，配成一定濃度溶液。各種成分用

量應(yīng)準(zhǔn)確。本工程施工進(jìn)度快，必須部分使用早強(qiáng)劑，鋼筋硅中應(yīng)摻

非氯性早強(qiáng)劑，以免氯化鈣腐蝕鋼筋。使用早強(qiáng)劑后，粒初凝加快，

應(yīng)盡量縮短粒的運(yùn)輸和澆筑時(shí)間，并應(yīng)特別注意灑水養(yǎng)護(hù)，保持粒表

面濕潤(rùn)。

外加劑的儲(chǔ)存必須避免環(huán)境污染、蒸發(fā)或損耗，溶液姿狀外加劑

必須提供專門設(shè)施，使之?dāng)嚢杈鶆颉?/p>

4、黃砂

砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，細(xì)度模數(shù)在2.4-2.8范圍內(nèi)。

禁止使用不符合質(zhì)量、級(jí)配及清潔度要求的材料。

砂倉的容積、數(shù)量應(yīng)滿足砂料脫水的要求，場(chǎng)地應(yīng)有良好的排水

設(shè)施。

5、碎石

碎石要求清潔、堅(jiān)硬、耐久、采用二級(jí)配，最大粒徑不超過40mm。

不得使用未經(jīng)分級(jí)的混合石子5%,遜徑小于10%,當(dāng)以超遜徑篩檢驗(yàn)

時(shí)，超徑為零，遜徑小于2%,粗骨料中含有活性骨料、黃銹等時(shí)，不

允許用于本工程中。

碎石堆放時(shí)，不宜堆成斜體或堆體，以免分離。應(yīng)有足夠的容積，

并維持一定的堆料厚度，并盡量減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，一次性運(yùn)往工地，并

避免泥土混入骨料。

5.4.3.2腔拌和與運(yùn)輸

施工前，我們根據(jù)工程的混凝土配合比情況，檢驗(yàn)拌和設(shè)備的性

能，在舲生產(chǎn)過程中，拌和設(shè)備也經(jīng)常進(jìn)行檢驗(yàn)，包括拌和物的均勻

性、適宜拌時(shí)間、衡器的準(zhǔn)確性、機(jī)器及葉片的磨損程度等。

1、舲配合比設(shè)計(jì)

a、水灰比設(shè)計(jì)：根據(jù)施工規(guī)范要求不同的施工部位選擇不同的水

灰比；

b、普通硅配合比設(shè)計(jì)；

根據(jù)進(jìn)場(chǎng)的水泥品種、標(biāo)號(hào)、骨料，各部位的校強(qiáng)度，施工規(guī)范

的要求，以及施工要求，進(jìn)行綜合考慮。在試驗(yàn)室優(yōu)化組合，先進(jìn)行

不同的舲配合比設(shè)計(jì)，根據(jù)試配情況及杜強(qiáng)度試驗(yàn)，選擇最優(yōu)於配合

比。

2、粒拌和機(jī)械的選擇

Q=Amax*h/K（ti-t2）

Q---舲最大供應(yīng)量（m'）

Amax最大覆蓋面積（ID2）

h——校多層厚度（m）取h=0.3m

t.——初凝時(shí)間（h）根據(jù)有關(guān)試驗(yàn)成果和經(jīng)驗(yàn)取t尸6h

t2---聆運(yùn)輸時(shí)間（h）取，t2=0.4h

K——時(shí)間利用系數(shù)，取K=0.9

按該工程的校供應(yīng)能力配30m7h的拌和系統(tǒng)一套，另配2臺(tái)0.35

m'/h盤的拌和機(jī)，以滿足工程施工需要。

3、硅拌和

按經(jīng)監(jiān)理工程師審批的施工配合比進(jìn)行配料。采用攪拌站集中拌

和，舲配比計(jì)量是采用自動(dòng)控制系統(tǒng)。投料誤差按設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足規(guī)范

要求，以確保校的和易性、均勻性。

4、舲運(yùn)輸

采用座泵泵送入模，并配合采用溜槽運(yùn)至脛模內(nèi)。不管采取何種

方式，都應(yīng)使於在運(yùn)輸、入模過程中不會(huì)發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水

及過多降低坍落度等現(xiàn)象。校的自由下落高度不得大于2m,否則應(yīng)增

設(shè)緩降設(shè)施，如溜槽、串筒等。

5、硅澆筑

①杜澆筑前應(yīng)清除模板內(nèi)的雜物、積水，并對(duì)可能吸水的部位進(jìn)

行澆水濕潤(rùn)。

②拌好的校如超過初凝時(shí)間，不得使用。

③從高處傾倒舲時(shí)，其傾倒高度不應(yīng)超過2.0m。如超過2.0m時(shí)

要采用滑槽，導(dǎo)管。導(dǎo)管出口應(yīng)在粒面1.0m以內(nèi)，避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象。

④同一部位的校應(yīng)分層水平灌注，分層厚度如下表。

搗實(shí)方法和振搗器類別允許最大厚度

插入式軟軸振搗器振搗器頭長(zhǎng)度的1.25倍

表面式在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中200

在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)150

中

附著式外掛300

⑤舲澆灌時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層澆灌時(shí)必須在下層腔初凝前灌注上

層杜，嚴(yán)禁出現(xiàn)施工縫，如出現(xiàn)施工縫，要查明原因，報(bào)監(jiān)理同意，

采用同標(biāo)號(hào)的水泥漿進(jìn)行接漿處理。

⑥於灌注允許間歇時(shí)間見下表。

粒灌注允許間歇時(shí)間表：

舲入模溫度允計(jì)間隙時(shí)間(分)

項(xiàng)次

(℃)普通硅酸鹽水泥礦渣、火山灰粉煤灰塵、水泥

120~3090120

210^19120

35~9150

6、役振搗

①舲震搗插入要快，提出要慢。在振搗時(shí)應(yīng)將振搗棒插入下層聆

10cm左右。

②震搗時(shí)間要合適，時(shí)間過長(zhǎng)，會(huì)造成碎離析或泌水現(xiàn)象。過短

會(huì)造成碎不均勻。一般控制在25~40秒為宜。

③震搗棒不應(yīng)碰撞模板，鋼筋及預(yù)埋件，并與模板保護(hù)持一定的

距離，一般為5?10cm。

④校灌筑到頂層時(shí)，采用二次損搗和二次抹面，以防止產(chǎn)生松頂

和表面干縮裂縫，如有泌水現(xiàn)象，則排除其水分。

7、施工縫處理

在施工縫處繼續(xù)澆筑腔前要對(duì)硬化腔表面進(jìn)行處理，清除垃圾、

水泥薄膜、表面松動(dòng)砂石和軟弱柱層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗

干凈并充分濕潤(rùn)，表面積水要清除。施工縫位置的鋼筋回彎時(shí)，要做

到鋼筋周圍的硅不受松動(dòng)和破壞，鋼筋上油污、水泥砂漿及浮銹等雜

物應(yīng)清除。澆筑時(shí)先在其表面鋪砂漿一層，其配合比與腔的砂漿一致，

澆筑時(shí)要對(duì)施工縫處加強(qiáng)振搗，使新老校結(jié)合緊密。

8、舲的養(yǎng)護(hù)

校的養(yǎng)護(hù)采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)和塑料薄膜養(yǎng)護(hù)相結(jié)合的方法。底板

水平表面采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，即用草包等材料對(duì)粒表面加以覆蓋并澆

水，使杜在一定時(shí)間內(nèi)保持濕潤(rùn)；垂直面由于覆蓋較困難，擬采用塑

膜養(yǎng)護(hù)法，即將塑料溶液噴灑在舲表面上，溶液揮發(fā)后，粒表面形成

一層薄膜，粒中成份不再蒸發(fā)，從而完成聆水化作用。為達(dá)到養(yǎng)護(hù)目

的，塑料薄膜要保持完整性，若有破壞，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴，噴膜時(shí)間一定

要與拆膜同步進(jìn)行。以保證社在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

9、粒澆筑過程中的注意事項(xiàng)

a、於自由下落高度不應(yīng)超過2M,當(dāng)超過時(shí)應(yīng)采用串筒加長(zhǎng)

至澆筑面。

b、應(yīng)經(jīng)常測(cè)定坍落度、拌和時(shí)間和計(jì)量系統(tǒng)，骨料含水率等。

c、隨時(shí)按規(guī)范要求取料做校試塊。

d、分層振搗（插入式），振動(dòng)器要快插慢拔，振搗充分，不

得漏振和過振。

e、澆舲過程中要安排各工種值班，隨時(shí)檢查模板、預(yù)埋件、

止水、預(yù)留孔的位置。

10、粒缺陷修復(fù)

校缺陷主要有：麻面、蜂窩、漏振、漏漿、對(duì)銷栓孔等一般性缺

陷，在監(jiān)理人批準(zhǔn)后進(jìn)行整修。修復(fù)的措施：

①對(duì)麻面、蜂窩、漏振、漏漿等的處理，將松散部分鑿除打毛，

濕潤(rùn)后，刷純水泥漿一層，再用與本體同標(biāo)號(hào)同配比砂漿干填壓實(shí)，

再在面層壓平抹光，盡可能與本體一致。

②對(duì)銷螺栓孔修補(bǔ)