電工安全操作規(guī)程

電工安全操作規(guī)程

1、所有絕緣、檢查工具應(yīng)妥善保管，嚴禁它用，并定期檢查、校驗。

2、現(xiàn)場施工用高、低電壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程

安裝和架設(shè)。

3、線路上禁止帶負荷接電，并禁止帶電操作。

4、有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，立即將有關(guān)電源切斷，并

使用干粉滅火器或干砂滅火。

5、安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時應(yīng)將開關(guān)置于斷

開位置。

6、多臺配電箱并列安裝，手指不得放在兩盤的結(jié)合處，不得摸連拉接螺孔。

7、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測電的線路或設(shè)備。測定容性或

感性設(shè)備、材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。

8、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運行。

9、電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。

10、現(xiàn)場配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮欄和從事修理工

作。

11、人工立桿，所用叉木應(yīng)堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立

桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人，基坑夯實后，方準拆去叉木或拖拉

繩。

12、登桿前，桿根應(yīng)夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑1/8以上

時，應(yīng)經(jīng)加固后，方能登桿。

13、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)拴于安

全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止

上下拋扔。

14、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾螺栓擰緊。緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。

調(diào)整拉線時，桿上不得有人。

15、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接，必須牢固。緊

線時，導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時，反方向設(shè)置臨時拉線。

16、架線時在線路的每2?3公里處，應(yīng)接地一次，送電前必須拆除，如遇雷

雨，停止工作。

17、電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固。放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩

慢轉(zhuǎn)動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)至拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作。木盤上釘子應(yīng)

拔掉或打彎。

18、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時：

a、切斷所有電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標示牌。

b、驗電時應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相

分別驗電。

C、驗明設(shè)備或線路確認無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。

d、裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時順序相反。

拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護用品。

e、接地線應(yīng)使用截面不小于25的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方

法，進行接地和短路。

f、設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。

19、用絕緣棒或傳動機械拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時.，除

穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開

關(guān)。

電焊工安全操作規(guī)程

1、電焊機外殼，必須接零接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由電工進行?，F(xiàn)場使用的

電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防器材。

2、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操

作。

3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點工

作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電和設(shè)備應(yīng)切斷電源。

5、焊接儲存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，應(yīng)清除干凈，將所有的孔口

打開。

6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器可靠接地，通風良好，并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴禁

向容器內(nèi)輸入氧氣。

7、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

8、焊線、地線、禁止與鋼絲繩子接觸，不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線，所

有地線接頭，應(yīng)連接牢固。

9、更換場地移動焊線時，應(yīng)切斷電源，并不得用手持焊線爬梯登高。

10、消除焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

11、多臺焊機一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接零接地，并有隔光板。

12、牡鴇機要放置在密閉鉛合內(nèi)，磨削牡鴇機時，必須戴手套、口罩，將粉塵及

時排除。

13、二氧化碳氣體預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36伏。

14、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接。

15、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。

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16、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查許可后，方可

施焊。

17、工作結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點確認無起火危險后，方可離

開。

鋼筋工安全操作規(guī)程

1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要

穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。按調(diào)直

鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料，送料前應(yīng)

將不直的料頭切去。

3、展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。

4、人工斷料，工具必須牢固。拿塞子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人

和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)

置防護籠罩。

5、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直

線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止塌落。

6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架上和馬道。綁扎立柱、墻

體鋼筋，不準站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4m以內(nèi)，重量不大，可在

地面或樓面上綁扎，整體柱在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐

拉牢，以防倒塌。

7、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不

得任意減少支架或馬凳。

8、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁

扎時掛好安全帶。

9、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待架降落到離地面1米以內(nèi)方準靠近，

就位支撐好方可摘鉤。

10、冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護擋板，沒有擋板時，應(yīng)就卷揚機與冷拉方向成

90°,并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人

和通行。

11、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。

12、冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉

伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、銷卡具有異常，應(yīng)即停止張

拉。

13、張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在

上面行走。澆灌混凝土時，要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。

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14、張拉千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺

栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。

15、同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一拉至

控制應(yīng)力的70?80%,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。

16＞機械運轉(zhuǎn)正常方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15cm,活動刀片

前進時禁止送料。

17、切斷鋼筋刀口不得超過機械負載能力，切低合金鋼等特種鋼筋，要用高硬度

刀件。

18、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作規(guī)程時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋

須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

19、切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜

物。鋼筋擺放范圍，非操作人員不得停留。

20、鋼筋機械上不準堆放物件，以防機械震動落入機體。

21、鋼筋調(diào)直，鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整

滾筒。

混凝土工安全操作規(guī)程

1、混凝土運輸車向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

2、用井架運輸時，小車把不得伸出籠外；車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。

3、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿，不準

直接在溜槽幫上操作。

4、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，

輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

5、澆灌框架、梁、欄混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板上或支撐上操

作。

6、澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨蓬、陽臺，應(yīng)設(shè)防

護措施。

7、不得在混凝土養(yǎng)護池邊上站立和行走，并注意各處的蓋板和地溝孔洞，防止

失足墜落。

8、使用震動棒、平板震動器應(yīng)穿絕緣膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電線不得有破

皮漏電現(xiàn)象，用電設(shè)備必須要有漏電開關(guān)。

機械操作工安全操作規(guī)程

1、內(nèi)燃機搖車啟動時，應(yīng)五指并攏握緊搖柄，從下向上提動，禁止從上向下硬

壓，或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動時，不準將繩繞在手上。

2、內(nèi)燃機溫度過高而需要打開水箱蓋時，防止蒸汽或水噴出燙傷。

3、發(fā)電機室應(yīng)設(shè)置砂箱和四氯化碳滅火機等防火設(shè)備。

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4、發(fā)電機到配電盤和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線，必須絕緣良好，接頭牢固，并架

設(shè)在絕緣支柱上，不準拖在地面上。

5、發(fā)電機運轉(zhuǎn)時，嚴禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時，應(yīng)有絕緣防護措

施。

6、空氣壓縮機的輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風閥前，必須事先通知工作地點的

有關(guān)人員。

7、空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應(yīng)通風，嚴禁日光曝曬

和高溫烘烤。

8、空氣壓縮機的壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進行校驗，保持靈敏有效。

9、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不

正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或

空氣壓縮機聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時，應(yīng)立即停車檢修。

10、嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。

11、蛙式打夯機手把上應(yīng)裝按鈕開關(guān)，并包絕緣材料。操作時應(yīng)戴絕緣手套。

12、砂輪機不準裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。

13、砂輪機工件托架必須安裝牢固，托架平面要平整。

14、操作時，應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準兩人同時使用一個砂輪。

15、砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的不準使用。

16、手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套，先啟動，

后接觸工件。

17、手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時應(yīng)戴絕緣手套。

18、手電鉆操作時，應(yīng)先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實，鉆斜孔要防止

滑鉆。

19、手電鉆操作時不準用身體直接壓在上面。

2()、倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如變形和扭曲，嚴禁使用。

21、操作時，不準站在倒鏈正下方。重物需要在空間停留時間較長時，要將小鏈

栓在大鏈上

22、千斤頂操作時，應(yīng)放在平整堅實的地方，并用墊木墊實。

23、千斤頂?shù)慕z桿、螺母如有裂紋，禁止使用。

24、使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面，并不準超載。

25、千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75%。

機械維修工安全操作規(guī)程

1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。

2、多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，對面方向朝著時應(yīng)錯開。

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3、清洗用油、潤滑油脂及廢油渣及廢油、綿紗不得隨地亂丟，必須在指定地點

存放。

4、扁鏟、沖子等尾部不準淬火；出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理；剔鏟工件時應(yīng)防

止鐵屑飛濺傷人；活動板手不準反向使用；打大錘不準戴手套：大錘甩轉(zhuǎn)方向不

準有人。

5、用臺鉗夾工作，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超出鉗口最大行程三分之二。機

械解體要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)的要卡牢。

6、修理機械應(yīng)選擇平坦堅實地點，支撐牢固。使用千斤頂時，須用直立墊穩(wěn)。

7、不準在發(fā)動著的車輛下面操作。架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不

準在車輛前方站立。

8、檢修機械前必須先切斷電源，鎖好開關(guān)箱，應(yīng)掛有"正在修理，禁止合閘開動"

標志。非檢修人員，一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修時，不準將手伸進齒輪箱或用手

指找正對孔。

9、嚴禁未拉閘斷電，擅自檢修機械設(shè)備或機具。

10、設(shè)備檢修后應(yīng)先接零接地，后接電源，未接零接地前，禁止送電試機。

11、試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。

架子工安全操作規(guī)程

1、架子工屬國家規(guī)定的特種作業(yè)人員，必須經(jīng)有關(guān)部門培訓，考試合格，持證

上崗。應(yīng)每年進行一次體驗。凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及不適于

高處作業(yè)的不得從事架子作業(yè)。

2、架工班組接受任務(wù)后，必須根據(jù)任務(wù)的特點向班組全體人員進行安全技術(shù)交底,

明確分工。懸掛挑式腳手架、門式、碗口式和工具式插口腳手架或其它新型腳手

架，以及高度在30m以上的落地式腳手架和其他非標準的架子，必須具有上級技

術(shù)部門批準的設(shè)計圖紙、計算書和安全技術(shù)交底書后才可搭設(shè)。同時、搭設(shè)前架

工班組長要組織全體人員熟悉施工技術(shù)和作業(yè)要求，確定搭設(shè)方法。搭腳手架前,

班組長應(yīng)帶領(lǐng)架工對施工環(huán)境及所需的工具、安全防護設(shè)施等進行檢查，消除隱

患后方可開始作業(yè)。

3、架工作業(yè)要正確使用個人勞動防護用品。必須戴安全帽，佩戴安全帶，衣著

要靈便，穿軟底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或帶釘易滑的鞋。

作業(yè)時要思想集中，團結(jié)協(xié)作，互相呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮。不準用拋扔方法上下傳遞

工具、零件等。禁止打鬧和開玩笑。休息時應(yīng)下架子，在地面休息。嚴禁酒后上

班。

4、架子要結(jié)合工程進度搭設(shè)，不宜一次搭得過高。未完成的腳手架，架工離開

作業(yè)崗位時（如工間休息或下班時），不得留有未固定構(gòu)件，必須采取措施消除

不安全因素和確保架子穩(wěn)定。腳手架搭設(shè)后必須經(jīng)施工員會同安全員進行驗收合

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格后才能使用。在使用過程中，要經(jīng)常進行檢查，對長期停用的腳手架恢復(fù)使用

前必須進行檢查，鑒定合格后才能使用。

5、落地式多立桿外腳手架上均布荷載每平方米不得超過270kg,堆放標準磚只允

許側(cè)擺3層：集中荷載每平方米不得超過150kgo用于裝修的腳手架不得超過

200kg/o承受手推運輸車及負載過重的腳手架及其他類型腳手架，荷載按設(shè)計規(guī)

定。

6,高層建筑施工工地井字架、腳手架等高出周圍建筑，須防雷擊。若在相鄰建

筑物、構(gòu)筑物防雷裝置的保護范圍以外，應(yīng)安裝防雷裝置，可將井字架及鋼管腳

手架一側(cè)高桿接長，使之高出頂端2m作為接閃器，并在該高桿下端設(shè)置接地線。

防雷裝置沖擊接地電阻值不得大于4歐姆。

7、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2m。腳手板須滿鋪，離墻面不得大于20cm,不得

有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20cm；對頭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間

距不大于20cm。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且要

釘牢，不得用磚墊。

8、上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.5m,坡度不得大于一比三，防滑條的間距不

得大于30cmo

9、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁1m高的防護欄桿和釘18cm高的擋腳板。

10、砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不得小于1.2m,高度應(yīng)保持低于外墻20cm。里腳手

的支架間距不得大于1.5m,支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上、

搭設(shè)雙層架時，上下支架必須對齊，同時支架間應(yīng)綁斜撐拉固。

11、砌墻高度超過4m時，必須在墻外搭設(shè)能承受160kg重的安全網(wǎng)或防護擋

板。多層建筑應(yīng)在二層和每隔四層設(shè)一道固定的安全網(wǎng)。同時再設(shè)一道隨施工高

度提升的安全網(wǎng)。

12、拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志，并設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)。拆除應(yīng)

按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。

13、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往

下順桿子。

攪拌機操作工安全操作規(guī)程

1、攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支

撐。

2、開動攪拌機前應(yīng)檢查，離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異

物。

3、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定

好。

4、運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。

5、現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進人滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護。

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卷揚機司機安全操作規(guī)程

1、必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀律。

2、卷揚機司機必須經(jīng)專業(yè)培訓，熟悉和卷揚機技術(shù)性能、安全知識和管理制

度，考核合格持證上崗，不準將機交給無證人員操作。

3、卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地點，機身和地錨必須牢固。卷揚筒

與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正；卷揚機距離滑輪一般應(yīng)不小于15m。

4、卷揚機操作棚必須符合防雨、防火和抗沖擊的要求，控制開關(guān)箱（臺）、卷

揚機和及接電源線安裝完畢后，必須經(jīng)驗收合格掛牌，方可作用。

5、作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚機與地面固定情況、鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘

輪、傳動滑輪、防護設(shè)施、電氣線路等，制動器靈敏，松緊適度，聯(lián)軸節(jié)螺栓緊

固，彈性皮圈完好無磨損、缺少，接零接地保護裝置是否良好；卷筒上繩筒保險

完好不得缺檔松動；皮帶、開式齒輪傳動部位防護罩齊全有效。確認全部合格

后，方準操作。

6、以動力作正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)同操縱開關(guān)上指示方向一致。

7、作業(yè)中，卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊，并至少保留三圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重

疊斜繞，應(yīng)停機重新排列；但應(yīng)先檢查卷揚機與地面固定的情況有無移位、走

動，找出原因后再重新調(diào)整。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手腳去推、踩鋼絲繩，嚴禁用手或

腳去調(diào)整排列或檢修、保養(yǎng)。

8、卷揚機的手、腳制動操縱桿動作的行程范圍內(nèi)，不得有任何障礙以防急剎車

時碰傷手腳或影響操作造成大事故。

9、卷揚機不得起吊或拖拉超過額定重量的物體。吊運重物需在空中停留時，除

使用制動器外，并應(yīng)用棘輪保險卡牢。休息時將吊物放至地面。作業(yè)中如遇突然

停電應(yīng)先切斷電源，然后按動剎車慢慢地點動放松，將吊物勻速緩緩地放至地

面。

10、制動襯墊，應(yīng)防止受潮和沾染油污。如遇打滑失靈應(yīng)立即停車，進行修理調(diào)

整。

11、作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷揚機鋼絲繩。物件提升中，操作人員

不得離崗。

12、工作中要聽從指揮人員的信號，當信號不明或可能引起事故時，應(yīng)先停機待

信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。

13、作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源，鎖好操縱箱，關(guān)閉總電源，蓋好防護罩，并做好清

潔、潤滑保養(yǎng)工作。

抹灰工安全操作規(guī)程

1、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平衡牢固，腳手板跨度不得大于2m。

架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。

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2、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手架。搭設(shè)腳手不得有蹺頭

板，陽臺部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄

板上進行操作。

3、機械噴灰噴涂應(yīng)戴防護用品，防止灰漿濺落眼內(nèi)，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可

靠，輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。

4、輸送砂漿應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢修。

5、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運。安裝要穩(wěn)

拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。

6、使用磨石機，應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛石砂塊安裝

必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。

木工安全操作規(guī)程

1、模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。支撐要垂直，底端平整堅實，并加以

木墊。木墊要釘牢，并用橫桿和剪刀撐拉牢。

2、支模應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。

3、支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿、

支撐攀登。

4、支設(shè)4m以上的立柱模板，四周必須頂牢，可搭設(shè)工作臺，系安全帶，不足

4m的，可使用馬凳操作。

5、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁硬砸或大

面積整體剝落和拉倒。完工前不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時運

送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。

7、鋸木機操作前應(yīng)進行檢查鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。鋸盤要有防護罩，

防護擋板等安全裝置，無人操作時要切斷電源。

8、操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)。禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得

跨過鋸片。

9、進料時必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片

15cm,不得用手硬拉。

10,短窄料應(yīng)用棍推，接料使用掛鉤。超過鋸片半徑的材料，禁止上鋸。

11、暴風、臺風前后，要檢查工地模板、支撐。發(fā)現(xiàn)變形、下沉等現(xiàn)象，應(yīng)及時

修理加固，有嚴重危險的，立即排除。

12、現(xiàn)場道路應(yīng)加強維護，斜道和腳手板應(yīng)有防滑設(shè)施。

普通工（雜工）安全操作規(guī)程

1、挖掘土方，兩人操作間距保持2?3m,并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞

的操作方法。

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2、開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時設(shè)置固壁支撐。挖

出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1m外，并且高度不得超過1.5m。

3、吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、蘿筐等應(yīng)完好牢固，起吊時垂直下方不得有

人。

4、拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。

5、用手推車裝運物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車

距在平地不得少于2m,下坡不得少于10m。

6、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚

和半病應(yīng)分開傳送。

7、腳手架上放磚的高度不準超過三層側(cè)磚。

8、車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車賄板應(yīng)站在

側(cè)面。

9、砌擋墻搬運石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固；兩人抬運，應(yīng)互相配合，動

作一致；用車子或筐運送，不要裝得太滿，防止?jié)L落傷人。

10、往坑槽運石料，應(yīng)用溜槽或吊運，下方不準有人。

11、在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊時要戴防護鏡，不準兩人對面操

作。

12、工作完畢，應(yīng)將工作面、腳手板等處清掃干凈。

施工升降機工安全操作規(guī)程

1、升