質(zhì)量安全操作規(guī)程

質(zhì)量安全宣傳欄

爆破作業(yè)安全操作規(guī)定

一、未經(jīng)培訓(xùn)取得爆破作業(yè)證書的人員不得從事爆破

工作。爆破物品的運(yùn)、管、領(lǐng)、用和爆破物品倉庫的管理及

炮工、藥庫警衛(wèi)人員工作職責(zé)按公安部《民用爆破物品管理

條例實(shí)施細(xì)則》和《公司爆炸物品管理辦法》嚴(yán)格執(zhí)行，任

何人不得私存爆破物品。

二、爆破前要設(shè)置好崗哨，一切人員必須撤離危險(xiǎn)區(qū)

（一般在300米外）。各施工項(xiàng)目要統(tǒng)一放炮時(shí)間，統(tǒng)一爆

破信號，如施工項(xiàng)目中爆破頻繁地段與村鎮(zhèn)相鄰，施工單位

要與村鎮(zhèn)地方領(lǐng)導(dǎo)銜接，把我方的爆破安全規(guī)定通知地方政

府，訂立安全防范措施和協(xié)議，請地方領(lǐng)導(dǎo)配合共同做好安

全工作。

三、裝藥筑炮時(shí)，是火炮，現(xiàn)場作業(yè)人員不準(zhǔn)抽煙、

用火。是電炮不準(zhǔn)攜帶有電器具，放炮前炮工要記清炮數(shù)，

炮響后十分鐘炮工應(yīng)先進(jìn)現(xiàn)場檢查，其余施工人員須炮工發(fā)

出解除信號后，方可進(jìn)入現(xiàn)場施工。

四、爆破后施工人員要從上到下檢查有無危險(xiǎn)情況，

消除松散土、石方才能施工，發(fā)生瞎炮，必須向安技員報(bào)告,

及時(shí)組織有經(jīng)驗(yàn)的炮工進(jìn)行技術(shù)處理，嚴(yán)禁非專業(yè)人員處理

瞎炮。

五、大炮井施工應(yīng)遵守以下安全規(guī)定：

1、大炮井施工要先作出設(shè)計(jì)，報(bào)技術(shù)部門或項(xiàng)目部總

工審批；

2、炮井內(nèi)施工照明只能使用蠟燭或煤石燈；

3、炮井烘膛后，要進(jìn)行消煙排放，排煙30分鐘后，施

工人員才能進(jìn)入施工作業(yè)；

4、裝藥和填塞炮洞時(shí)不準(zhǔn)使用鐵器，要保證線路不受

損壞。炮洞填好后，專職炮工要認(rèn)真檢查通電線路，其他人

員要遠(yuǎn)離炮井位置。

5、橫面陡峭地段的大爆破后，要等其自然滑落一段時(shí)

間，由專人觀察，檢查及清除危險(xiǎn)物后，施工人員和機(jī)械方

能進(jìn)場作業(yè)。

六、炮工在放炮時(shí)，應(yīng)按炮工手冊規(guī)定進(jìn)行，做到炮工

“六要”、“七不做”、“八不放二

炮工“六要”:

1、要明確炮工工作的重要性和危險(xiǎn)性；

2、要熟悉并遵守爆破安全規(guī)程，不斷提高爆破技術(shù)；

3、要堅(jiān)持原則；

4、要和工班緊密聯(lián)系；

5、要堅(jiān)持執(zhí)行爆破器材的逐日耗用登記，禁止將爆破

物品存留外包工工棚；

6、要實(shí)行炮工三把鎖。

炮工“七不做”：

1、不掏瞎炮；

2、不用嘴咬雷管，不能電雷管改火雷管；

3、不使用鐵器筑炮；

4、不用電池直線導(dǎo)通；

5、不在深井（2米以上）用明火烘膛；

6、炸藥雷管不能一起存放攜帶。

7、攜帶炸藥、雷管或裝藥筑炮時(shí)不吸煙點(diǎn)火。

炮工“八不放”：

1、崗位未設(shè)好，退讓道路不良不放；

2、炮眼不合要求（包括眼深、方向、位置）不放；

3、未經(jīng)試驗(yàn)新產(chǎn)品，性能不明的爆破器材不放；

4、兩種不同廠牌的爆破器材，不在同時(shí)間內(nèi)爆破；

5、不在規(guī)定的爆破時(shí)間不放；

6、危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)有人畜不放；

7、下雨、打雷、夜間和大霧周圍視線不清不放；

8、短引線不放。

七、電力爆破應(yīng)遵守下列規(guī)定

1、電源應(yīng)有專人嚴(yán)格控制，放炮器要有專人保管，閘

刀箱要上鎖。不到放炮時(shí)間，不準(zhǔn)把手或鑰匙插入放炮器或

接線盒內(nèi)；

2、同一路電炮應(yīng)使用同廠、同批、同牌號的雷管，各

雷管電阻誤差應(yīng)控制在±0.2歐姆以內(nèi);

3、先將電雷管的腳線聯(lián)成短路，待接母線時(shí)解開，連

接母線應(yīng)從藥包開始向電源方向鋪設(shè)，主線末端未接電源前

應(yīng)先用膠布包好，防止誤觸電源；

4、裝藥前嚴(yán)禁將電爆機(jī)地線接在金屬管道和鐵軌上。

雷雨天氣不準(zhǔn)露天電力爆破，如途中遇雷雨時(shí)，應(yīng)速將雷管

腳線電線主線兩端聯(lián)成短路；

5、聯(lián)線時(shí)必須將手提燈撤出工作區(qū)3米以外，用電筒

照明應(yīng)距離聯(lián)線地點(diǎn)1.5米以外。

6、電爆網(wǎng)路鋪設(shè)后，待人員撤至安全區(qū)，然后用歐姆

表或電橋檢查網(wǎng)路導(dǎo)電是否良好，測量出來的電阻與計(jì)算電

阻相差不得超過10%o

八、水下爆破應(yīng)遵守下列規(guī)定

1、水下爆破一般采用裸露藥包法和炮眼法，炸藥應(yīng)選

用沒有變質(zhì)、防水性能好的。如選用其它炸藥，應(yīng)采取嚴(yán)密

的防水措施；

2、水下爆破應(yīng)采取電力起爆，其電雷管腳線和電力主

線都要做到防水、絕緣；

3、水下鉆眼時(shí)應(yīng)使用帶套管的鉆眼機(jī)，裝藥及爆破要

劃定危險(xiǎn)區(qū)域，并設(shè)立警戒標(biāo)志和值勤人員，必要時(shí)應(yīng)封航;

4、裝藥及爆破時(shí)，潛水員和炮工不得攜帶對講電話機(jī)

及手電筒上船，施工現(xiàn)場亦應(yīng)切斷一切電源；

5、水下裸露爆破，一定要將藥包固定在爆破點(diǎn)上，嚴(yán)

防潛水員返回時(shí)把藥包掛起來。爆破時(shí)裝藥的船和工具應(yīng)移

向上游。

九、爆破作業(yè)地點(diǎn)有下列情形之一時(shí)，禁止進(jìn)行爆破工

作：

1、有冒頂或邊坡滑落危險(xiǎn)；

2、支護(hù)規(guī)格與支護(hù)說明書的規(guī)定有較大出入或工作面

支護(hù)損壞；

3、通道不安全或通道阻塞；

4、爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求；

5、距工作面20nl內(nèi)風(fēng)流中沼氣含量達(dá)到或超過1%,或

有沼氣突出征兆；

8、工作面有涌水危險(xiǎn)或炮眼溫度異常；

9、危及設(shè)備或建筑物安全，無有效防護(hù)措施；

10、危險(xiǎn)區(qū)邊界上未設(shè)警戒；

11、光線不足或無照明；

12、未嚴(yán)格按本規(guī)程要求做好準(zhǔn)備工作。

十、裝藥工作必須遵守下列規(guī)定：

1、裝藥前應(yīng)對帽室、藥壺和炮孔進(jìn)行清理和驗(yàn)收。

2、大爆破裝藥量應(yīng)根據(jù)實(shí)測資料校核修正，經(jīng)爆破工

作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)；

3、使用木質(zhì)炮棍裝藥；

4、裝起爆破包、起爆藥柱和硝化甘油炸約時(shí)，嚴(yán)禁投

擲或沖擊;

5、深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時(shí)，在未裝入雷管、起爆藥柱等

敏感爆破器材前，應(yīng)采用銅或木制長桿處理；

6、禁止煙火；

7、禁止用明火照明；

8、禁止使用凍結(jié)的或解凍不安全的硝化甘油炸藥。

H?一、填塞工作必須遵守下列規(guī)定：

1、裝藥后必須保證填塞質(zhì)量，帽室、深孔或淺眼爆破

禁止使用無填塞爆破（護(hù)壺爆破除外）；

2、禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔；

3、填塞要十分小心，不得破壞起爆線路；

4、禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖

擊起爆藥包；

5、禁止在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞。

十二、爆破后的安全檢查和處理規(guī)定：

1、爆破后，爆破員必須按規(guī)定的等待時(shí)間進(jìn)入爆破地

點(diǎn)，檢查有無冒頂、危石、支護(hù)破壞和盲炮等現(xiàn)象；

2、爆破員如果發(fā)現(xiàn)冒頂、危石、支護(hù)破壞和盲炮等現(xiàn)

象，應(yīng)及時(shí)處理，未處理前應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)立危險(xiǎn)警戒或標(biāo)志；

3、只有確認(rèn)爆破地點(diǎn)安全后，經(jīng)當(dāng)班爆破班長同意，

方準(zhǔn)人員進(jìn)入爆破地點(diǎn)。

4、每次爆破后，爆破員應(yīng)認(rèn)真填寫爆破記錄。

十三、盲炮處理

一、處理盲炮必須遵守下列規(guī)定：

1、發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮，應(yīng)立即報(bào)告并及時(shí)處理。

若不能及時(shí)處理，應(yīng)在附近設(shè)明顯標(biāo)志，并采取相應(yīng)的安全

防范措施；

2、難處理的盲炮，應(yīng)請示爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人，派有經(jīng)驗(yàn)

的爆破員處理，大爆破的盲炮處理方法和工作組織，應(yīng)由單

位總工程師批準(zhǔn)；

3、處理盲炮時(shí)，無關(guān)人員不準(zhǔn)在場，應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)邊界

設(shè)警戒，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)禁止進(jìn)行其它作業(yè)；

4、禁止拉出或掏出起爆藥包；

5、電力起爆發(fā)生盲炮時(shí)，須立即切斷電源，及時(shí)將爆

破網(wǎng)路短路；

6、盲炮處理后，應(yīng)仔細(xì)檢查爆堆，將殘余的爆破器材

收集起來，未判明爆堆有無殘留的爆破器材前，應(yīng)采取預(yù)防

措施；

7、每次處理盲炮必須由處理者填寫登記卡片。

二、處理裸露爆破的盲炮，允許用手小心地去掉

部分封泥，在原有的起爆藥包上重新安置新的起爆藥

包，加上封泥起爆

三、處理淺眼爆破的盲炮可采用下列方法：

1、經(jīng)檢查確認(rèn)炮孔的起爆線路完好時(shí)，可重新起爆；

2、打平行眼裝藥爆破。平行眼距盲炮孔口不得小于

0.3m,對于淺眼藥壺法，平行眼距盲炮藥壺邊緣不得小于

0.5m0為確定平行炮眼的方向允許從盲炮孔口起取出長度不

超過20cm的填塞物；

3、用木制、竹制或其它不發(fā)生火星的材料制的工具，

輕輕地將炮眼內(nèi)大部份填塞物掏出，用聚能藥包誘爆；

4、在安全距離外用遠(yuǎn)距離操縱的風(fēng)水噴管吹出盲炮填

塞物及炸藥，但必須采取措施，回收雷管；

5、盲炮應(yīng)在當(dāng)班處理，當(dāng)班不能處理或未處理完畢，

應(yīng)將盲炮情況（盲炮數(shù)目、炮眼方向、裝藥數(shù)量和起爆藥包

位置，處理方法和處理意見）在現(xiàn)場交接清楚，由下一班繼

續(xù)處理。

四、處理深孔盲炮可采用下列方法：

1、爆破網(wǎng)路未受破壞，且最小抵抗線無變化者，可重

新聯(lián)線起爆；最小低抗線有變化者，應(yīng)驗(yàn)算安全距離，并加

大警戒范圍后，再聯(lián)線起爆；

2、在距盲炮孔口不小于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝

藥起爆。爆破參數(shù)由爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人確定；

3、所用炸藥為非抗水硝鐵類炸藥，且孔壁完好者，可

取出部分填塞物，向孔內(nèi)灌水，使之失效，然后作進(jìn)一步處

理；

五、處理水下裸露爆破的盲炮可采用下列方法:

1、在盲炮附近另行投放裸露藥包，使之殉爆；

2、小心地將藥包提出水面，用爆炸法銷毀。

六、處理水下炮孔盲炮可采用下列方法：

1、造成盲炮的因素消除后，可重新起爆；

2、填塞長度小于炸藥的殉爆距離或全部用水填塞者,

可另裝入起爆藥包起爆；

3、在盲炮附近投入裸露藥包爆破。

石料開采安全操作規(guī)程

一、石料場的選擇必須遵守以下規(guī)定：

1、開辟石料場要本著有利于安全管理，石料質(zhì)量好，

有利于運(yùn)輸?shù)葪l件選擇確定。

2、料場確定后，要從實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的角度組織施工。

首先要清理好現(xiàn)場，修整各種運(yùn)輸便道，找好爆破工作的掩

體，施工人員避讓位置。如要進(jìn)行備機(jī)扎石，要搭好自御車

漏斗，為大面積開采作業(yè)創(chuàng)造條件。

二、各種石料的開采、堆放、運(yùn)輸安全規(guī)定和防塵措

施：

1、料場經(jīng)爆破后，要將未脫落的松動部分用撬棍由上

而下撬落，不得撬空下部使上部自然坍落，不得在同一地段

同時(shí)進(jìn)行上下操作。

2、撬石工人要配帶安全帽，高邊坡地段要系安全帶，

使用安全繩，撬石時(shí)必須注意身體平衡，切忌用力過猛防止

墜落。

3、人工修鑿毛石，應(yīng)與他人保持一定距離（3米以外）,

以免石塊和鐵鉆飛起傷人，使用大錘前應(yīng)注意前后是否有

人，錘把是否牢固。

4、用機(jī)器扎碎石、軋石機(jī)應(yīng)裝防護(hù)罩。喂入斗內(nèi)的石

料應(yīng)使其自由落入，不準(zhǔn)用手腳推入。操作人員要根據(jù)扎石

機(jī)的規(guī)格，合理喂入不超負(fù)荷的匣徑石塊，軋石箱被石塊卡

住時(shí)，必須用特制的鐵鉤去鉤出石塊，禁止用手取。

5、料場石料堆放，一定要有秩序，不影響運(yùn)輸和施工,

毛、塊石的堆放高度不得超過一米。

6、人工或空壓機(jī)打眼炸石，其空間空氣中的粉塵最高

容許10毫米/平方米，通過檢測超過規(guī)定的，應(yīng)采取水力消

塵措施。

7、料場運(yùn)輸便道寬，直線不得少于3.5米；彎道4.5

米，最小半徑不準(zhǔn)小于12米；縱坡不準(zhǔn)大于10%；便橋承受

能力不小于12噸；手推車便道寬，單行不得小于0.8米，

雙行不得少于1.6米，縱坡不準(zhǔn)大于3%。

第三章高處作業(yè)安全操作規(guī)程

一、高處作業(yè)的含義和級別劃分應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)

準(zhǔn)《高處作業(yè)分級》(GB3668-83)的規(guī)定。

二、懸空高處作業(yè)必須設(shè)有可靠的安全防護(hù)措施，防

護(hù)設(shè)施不合格或不堅(jiān)固的要立即更換。懸空高處作業(yè)包括：

在開放型結(jié)構(gòu)上施工，如高處搭設(shè)腳手架等；在無防護(hù)的邊

緣上作業(yè)；在受限制的高處或不穩(wěn)定的高處作業(yè)；因沒有立

足點(diǎn)或沒有牢靠立足點(diǎn)的地方作業(yè)等。

三、從事高處作業(yè)人員要定期或不定期體檢，發(fā)現(xiàn)不

宜登高病癥，不得從事高處作業(yè)。嚴(yán)禁酒后和沒休息好人員

登高作業(yè)。

四、高處作業(yè)人員必須穿戴個(gè)人防護(hù)用品，配戴安全

帽、系好安全帶，并經(jīng)常檢查安全防護(hù)用品，安全帽或安全

帶損壞時(shí)決不用。安全帽要系上下額帶，安全帶要系掛在高

處牢固的物體上。不能赤腳或穿拖鞋、硬底鞋、帶釘鞋上崗，

要穿軟底防護(hù)鞋。使用的工具應(yīng)放在工具袋或工具套里，所

用的手持工具必須有安全繩，防止作業(yè)時(shí)不小心工具墜落。

五、高處作業(yè)所用的梯子不得缺檔或墊高，梯子應(yīng)放

在堅(jiān)實(shí)平整的平地上，不能放在不穩(wěn)的移動平面上；梯子腳

底部要加防滑措施，如錨固、夾固等；同一梯子不得二人同

時(shí)上下，在洞口、臨邊(或平臺)使用梯子應(yīng)設(shè)置圍欄。

六、安全網(wǎng)的安裝使用應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1、檢查是否有漏裝現(xiàn)象，特別是在拐角處。

2、使用中的安全網(wǎng)要及時(shí)清除網(wǎng)上落物，進(jìn)行外觀檢

查，發(fā)現(xiàn)異常，立即更換。

3、在被保護(hù)區(qū)域的全部作業(yè)停止后方可拆除安全網(wǎng)。

拆除時(shí)應(yīng)自上而下進(jìn)行，須指定有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)

督，對拆除人員要采取保護(hù)措施，戴好安全帽、系牢安全帶

等。

七、在腳手架上運(yùn)送物料之前必須進(jìn)行檢查，檢查腳

手架的繩索，腳手架及其它部件是否牢靠。檢查運(yùn)送路上是

否有雜物、油污等，以防被拌倒或滑倒；用手推車運(yùn)送物料

時(shí)，手推車之間要拉開距離，不要集中在一起。不要多人集

中在一塊跳板上，以防超重，使腳手架局部超載坍塌。

八、運(yùn)送人員和物件的各種升降電梯、吊籠，應(yīng)有可

靠的安全裝置，嚴(yán)禁乘坐運(yùn)送物件的吊欄。

第九條：高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)有專人指揮或發(fā)信

號，不能亂喊亂叫，以免造成誤操作。距離遠(yuǎn)的應(yīng)配有通訊

設(shè)備。

第四章水上作業(yè)安全操作規(guī)程

一、在通航江河上施工的安全管理工作應(yīng)符合現(xiàn)行的

《內(nèi)河交通安全管理?xiàng)l例》規(guī)定，開工前應(yīng)報(bào)告當(dāng)?shù)馗酆奖O(jiān)

督部門。

二、施工前首先要做好水文資料調(diào)查，弄清最高最低

水位、流速及水下暗礁及洪水期飄浮物情況。

三、水上作業(yè)要配有安全救護(hù)設(shè)施，如救生小船（人

劃或機(jī)動）、救生衣、救生圈、竹筏、叉鉤、繩索、刀斧等

方能進(jìn)行工作。

四、施工中要按規(guī)定穿好救生衣，保持整潔氣足，沒

有漏氣情況。

五、用擺渡船，工前應(yīng)對地龍、鋼繩、滑車、船只等

主要設(shè)備要全面進(jìn)行檢查，通過試車無誤后方可使用。負(fù)責(zé)

撐舵人員要熟練技術(shù)操作和熟悉水性。

六、使用救生小船的人員，要選擇水性好、操作技術(shù)

精、作風(fēng)硬、思想正、志高奮勇者，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方能進(jìn)

行操作。

七、凡架設(shè)或拆除水面臨時(shí)設(shè)施，要事先研究施工方

案，制定措施。

八、船只不用時(shí)，要?jiǎng)澋剿^平穩(wěn)的岸邊栓牢鎖好，

遇到大風(fēng)大雨或河水漲落、飄浮物大時(shí)要經(jīng)常檢查，收放鎖

繩排除浮物和船艙積水。

九、準(zhǔn)備工作完成后，要制定渡船須知，按規(guī)定乘載

和擺渡。

十、水上作業(yè)“八不準(zhǔn)二

1、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)確定人員，不準(zhǔn)從事水上危險(xiǎn)作業(yè)。

2、不按規(guī)定穿好救生衣，不準(zhǔn)進(jìn)行水上作業(yè)。

3、工具設(shè)備和防護(hù)用品，經(jīng)檢查有問題不修理好，不

準(zhǔn)進(jìn)行水上作業(yè)。

4、渡船、鋼繩、地龍、滑車等設(shè)備，不準(zhǔn)超負(fù)荷載。

5、非指定人員不準(zhǔn)操作渡船。

6、在洪水期間，飄浮物大時(shí)，不準(zhǔn)從事水運(yùn)作業(yè)。

7、大風(fēng)大雨或夜間無足夠照明設(shè)備，不準(zhǔn)操作渡船和

作業(yè)。

8、如因工作需要，沒有強(qiáng)防患措施，不準(zhǔn)下深、急水

江河中作業(yè)。

十一、船只靠岸后（或在兩船間倒運(yùn)貨物時(shí)，應(yīng)搭設(shè)跳

板、扶手或安全網(wǎng)，經(jīng)踏試穩(wěn)定牢固，方可上下人或裝卸貨

物）。

十二、裝船時(shí)嚴(yán)禁超載、偏載，必要時(shí)應(yīng)加配重，調(diào)

整平衡。卸船時(shí)應(yīng)分層均勻卸運(yùn)。

十三、打樁船、起重船施工前應(yīng)了解作業(yè)前區(qū)域的水

深、流速、河床地質(zhì)等有關(guān)情況，為船舶行駛、拋錨、定位

做好安全準(zhǔn)備工作。

十四、拋錨、就位應(yīng)保持船體穩(wěn)定。如用兩艘船體連

結(jié)時(shí)，必須連接牢固，穩(wěn)定可靠。

第五章電工作業(yè)安全操作規(guī)程

一、結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際，電工應(yīng)具備一定專業(yè)知識,

懂得本工種危害，經(jīng)培訓(xùn)合格獲取上崗證書和特種作業(yè)操作

證，方可上崗作業(yè)。

二、現(xiàn)場施工高低壓設(shè)備及線路應(yīng)按施工設(shè)計(jì)及有

關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

三、對主要用電作業(yè)項(xiàng)目及外雇工用電施工項(xiàng)目，電

工要經(jīng)常深入工地，對用電技術(shù)給予指導(dǎo)和檢查，以防觸電

事故發(fā)生。

四、所有絕緣檢查工具應(yīng)妥善保管嚴(yán)禁它用，并作定

期檢查。

五、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，禁止帶電作業(yè)。

六、熔化焊錫、錫塊工具要干燥，防止爆濺傷人。

七、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃易爆場

所點(diǎn)火和使用。工作完畢，滅火放氣。

八、配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜絞時(shí)，操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)

良好，并戴好防護(hù)用品。

九、不得使用錫焊容器盛裝熱電纜絞。高空澆注時(shí)，

下面不得有人。

十、發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行急救。電氣

著火，應(yīng)立即切斷有關(guān)電源，使用干粉滅火器或干砂滅火。

設(shè)備及內(nèi)線安裝

十一、安裝高壓油開關(guān)，自動空氣開關(guān)等有關(guān)返回彈

簧的開關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。

十二、多臺配電箱（盤）并列安裝時(shí)，手指不得放在

兩盤的結(jié)合處，也不得觸摸連接螺孔。

十三、易槽打眼時(shí)，錘頭不得松動，鏟子無卷邊、裂

紋，戴好防護(hù)眼鏡。樓板、磚墻打透眼時(shí)板下墻后不得有人

靠近。

十四、人力彎管器彎管，應(yīng)選好場地，防止滑跌或墜

落，操作時(shí)面部避開。

十五、裝砂架子必須搭設(shè)牢固并設(shè)置欄桿，用機(jī)械敲

打時(shí)下面不得有人，人工敲打上下要錯(cuò)開。管子加熱時(shí)，管

口前不得有人。

十六、管子穿帶線時(shí)不得對管口呼喚、吹氣，防止帶

線彈力勾眼。穿插導(dǎo)線時(shí)應(yīng)相互配合，防止擠傷手。

十七、安裝照明線路，不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板

上通行及填放材料。必須通行時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。

外線及電纜工程

十八、電桿用小車搬運(yùn)要捆緊卡牢，人工搬運(yùn)動作要

一致，電桿不得離地過高。

十九、人工立桿，使用叉木應(yīng)堅(jiān)固完好，操作相互配

合用力均衡。機(jī)械立桿兩則應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。立桿時(shí)坑內(nèi)不得有人,

基礎(chǔ)夯實(shí)后方能拆去叉木或拖拉繩。

二十、登桿前桿根應(yīng)夯實(shí)堅(jiān)固。舊木桿根單側(cè)腐朽

深度超過桿根直徑1/8以上時(shí)，應(yīng)先加固再登桿。

二H、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)，使用腳踏板

鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴

于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具材料應(yīng)以繩索傳遞，禁止拋扔。

二十二、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，擰緊夾螺栓。緊有角

度的導(dǎo)線，應(yīng)在側(cè)外操作。調(diào)整拉線，桿上不得有人。

二十三、緊線用的鐵絲或鋼絲繩應(yīng)能承受全部拉力，

與導(dǎo)線連接必須牢固。緊線時(shí)導(dǎo)線上方不得有人，單向緊線

時(shí)，反方向應(yīng)設(shè)臨時(shí)拉線。

二十四、架線時(shí)在線路的每2?3km處應(yīng)接地一次，

送電前拆除，遇雷電停止工作。

二十五、電纜盤上的電纜端頭綁扎要牢固。放線架、

千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫桿或傾倒。電

纜鋪設(shè)至拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作，木盤上釘子應(yīng)拔掉或打

彎

二十六、拆除木電桿時(shí)應(yīng)檢查根部是否腐朽，如發(fā)現(xiàn)

問題，應(yīng)用撐桿或纜口對稱后方可上人操作。

電氣調(diào)試

二十七、進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼須接地。被試

設(shè)備或電纜兩端不在同一起點(diǎn)，另一端應(yīng)有人看守或加鎖，

檢查儀表、接線等無誤，人員撤離后方可升壓。

二十八、電氣設(shè)備或材料作業(yè)沖擊性試驗(yàn)，升壓或降

壓，均勻緩慢進(jìn)行，因故障暫停試壓結(jié)束，應(yīng)先切斷電源安

全放電，并將開壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

二十九、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試

時(shí)，應(yīng)將有關(guān)開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)志牌防止誤合閘。

三十、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測

定中的線路或設(shè)備。測定溶性或感性設(shè)備材料后必須放電。

雷電時(shí)禁止測定線路絕緣。

三十一、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路

和以開壓方式運(yùn)行。

三十二、電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)戴絕緣防護(hù)用

品，用絕緣棒安全放電。

施工現(xiàn)場變配電及維修

三十三、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人

值班不準(zhǔn)超越圍欄和從事修理工作。

三十四、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí)，人體與

帶電部分，應(yīng)保持安全距離，并有人監(jiān)護(hù)。其距離見下表：

三十五、變電室內(nèi)，外高壓部分及線路停電工作時(shí)，

應(yīng)遵守以下事項(xiàng)：

L切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)志牌。

2、驗(yàn)電時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級使用驗(yàn)電器，在

設(shè)備兩側(cè)各相或線路，各相分配驗(yàn)電。

3、驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路

做短路接地◎

4、裝設(shè)接地線應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端后接導(dǎo)體端,

拆除時(shí)順序相反。拆接均勻應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品森

5、接地線應(yīng)使用截面面積小于25平方毫米的多股軟裸

同線和專用線夾。嚴(yán)禁用纏繞的方法進(jìn)行接地或短路。

6、設(shè)備和線路檢查完畢，全面檢查無誤后，方可拆除

臨時(shí)短路接地線。

三十六、用絕緣棒或傳動機(jī)構(gòu)分、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴

絕緣手套。雨天室外操作除穿戴絕緣防護(hù)用品外，絕緣棒應(yīng)

有防雨罩，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷分、合開關(guān)。

三十七、電器設(shè)備的金屬外殼必須接地或接零。同一

設(shè)備可做接地和接零，同一供電網(wǎng)不允許有的接地，有的接

零。

三十八、電器設(shè)備所用的保險(xiǎn)絲（片）的額定電流應(yīng)

與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其它金屬線代替保險(xiǎn)絲（片）。

三十九、施工現(xiàn)場夜間臨時(shí)照明電線及燈具，高度不

應(yīng)低于2.5米，易燃、易爆場所應(yīng)用防爆燈具。

四十、照明開關(guān)、燈及插座等，應(yīng)正確接入火線及零

線。

第六章焊工作業(yè)安全操作規(guī)程

一、焊工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)持證上崗。氧氣瓶應(yīng)有防

震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，防止曝曬，凍

結(jié)應(yīng)采用熱水加熱，禁止用火烘烤。氧氣與乙族氣必須保持

安全檢查的距離（10米），嚴(yán)禁油類沾污氧氣瓶和工具。檢

查漏氣用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。

二、電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電

工進(jìn)行。

三、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)單獨(dú)開關(guān)，開關(guān)應(yīng)設(shè)于防雨的閘箱內(nèi)。

拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

四、進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，必須戴手套，用防護(hù)罩，焊鉗

與把線必須接緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮

濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

五、焊接遇熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

六、把線、地線嚴(yán)禁與鋼絲接觸，更不得用鋼絲繩及

機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭必須連接牢固。

七、更換場地移動把線時(shí)應(yīng)切斷電源，不準(zhǔn)手持把線

爬梯登高。

八、清除焊渣，采用電弧氣刨清渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡

和面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

九、多臺焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺或焊件必

須接地，并應(yīng)有隔光板。

十、牡鴿極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削牡鴇極時(shí)，必

須戴手套、口罩，并及時(shí)排除塵粉。

十一、乙煥發(fā)生器應(yīng)采用定型產(chǎn)品，必須備有靈敏可

靠的防止回火的安全裝置。氧氣瓶、乙煥發(fā)生器受熱不得超

過35度，防止火花和鋒利物件碰撞膠管。氣焊槍點(diǎn)火時(shí)應(yīng)

按“先開乙族，先關(guān)乙族”的順序作業(yè)。乙族氣發(fā)生器零件

和管路接頭，不得采用紫銅制作。

十二、乙族發(fā)生器的安全使用：

1、發(fā)生器運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：在給發(fā)生器灌水、加料

前，必須首先對發(fā)生器的運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)、安全裝置、管道、閥門

等進(jìn)行檢查。經(jīng)檢查確定各部位都正常后，再按規(guī)定水位的

要求進(jìn)行灌水。裝電石時(shí)，必須按各種發(fā)生器的容量來裝，

不能過滿，禁止用電石粉。

2、發(fā)生器的起動：起動時(shí)要重新檢查回火防止器的水

位等，待一切正常后方能打開給水閥門或通過操桿讓水與電

石接觸產(chǎn)生乙煥。此時(shí)必須注意壓力表、安全閥及各接頭是

否正常，若有異常，應(yīng)立即停止發(fā)氣，待檢查并排除故障后,

才能重新起動。

3、發(fā)生器運(yùn)行過程中的管理與維護(hù)：發(fā)生器起動后，

必須先排除器內(nèi)空氣，然后才能使用乙塊氣。發(fā)生器工作時(shí),

其發(fā)氣量不得超過額定壓力的5%,以免發(fā)生器的水溫過高，

乙族過熱。

4、發(fā)生器停用時(shí)的清理工作：首先應(yīng)關(guān)閉進(jìn)水閥或?qū)?/p>

電石提到最高位置，使電石與水脫離接觸，再關(guān)閉出氣閥門，

停止產(chǎn)氣和輸送。清除電石渣的工作在電石未完全分解時(shí)，

嚴(yán)禁打開貯氣室和發(fā)氣室，以免空氣入侵形成混合氣而引起

爆炸?？梢剖桨l(fā)生器，在冬季露天作業(yè)完畢后，必須把發(fā)生

器的水或電石渣全部放掉，沖洗干凈，以免凍結(jié)。

十三、嚴(yán)禁在帶壓力的空器和管道上施焊。焊接帶電

設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源。焊接貯存過易燃、易爆、有毒物

品容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔打開。在密閉的

金屬器內(nèi)施焊時(shí)，必須開設(shè)進(jìn)、出風(fēng)口。容器內(nèi)照明電壓不

得超過36VO焊工身體應(yīng)用絕緣材料與容器殼體隔開。施焊

過程中每隔半小時(shí)至一小時(shí)外出休息10?15分鐘，并應(yīng)有

安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

十四、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆

蓋、隔離。

十五、對焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)，電極（銅頭），要定

期檢查修理。冷卻水管保持通暢，不得漏水和超過規(guī)定溫度。

第七章木工、車工機(jī)床的安全操作規(guī)程

一、穿好緊身合適的防護(hù)衣服，不要穿過于肥大、領(lǐng)

口敞開的襯衫或外套。袖口加緊，把上衣扎在褲子里，腰帶

端頭不應(yīng)懸擺，要戴防護(hù)帽。

二、操作者應(yīng)配戴防打擊的護(hù)目鏡，車工在機(jī)庫上工

作時(shí)不能戴手套。

三、開動機(jī)床前詳細(xì)檢查機(jī)庫上危險(xiǎn)部件的防護(hù)裝置

是否可靠，潤滑機(jī)床，并作空載試驗(yàn)。

四、工作地點(diǎn)要保持整潔，有條不紊。待加工和已加

工工件應(yīng)擺在架子上或?qū)ｉT設(shè)備內(nèi)，不能將工件或工具放在

機(jī)床上，尤其不能放在機(jī)床的運(yùn)動部件上及工作通道上。

五、工件及刀具的裝夾要牢靠，以防工件和刀具從夾

縣中脫落。裝卸笨重工作件時(shí)，應(yīng)使用起重設(shè)備。

六、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手調(diào)整機(jī)床或測量工件；禁

止把手肘支撐在機(jī)床上；禁止用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部份；禁

止取下或安裝護(hù)板或防護(hù)裝置。

七、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能離開工作地，發(fā)現(xiàn)機(jī)床

運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停止，請檢修工檢查。當(dāng)停止供電時(shí),

要立即關(guān)閉機(jī)床或其它啟動機(jī)構(gòu)，并把刀具退出工作部位。

八、必須使用壓縮空氣清除切屑時(shí)或切屑飛濺嚴(yán)重時(shí),

為了不危害別的操作人員，應(yīng)在機(jī)床周圍安裝檔板，使操作

區(qū)隔離。壓縮空氣的壓力應(yīng)盡可能小。不能用壓縮空氣吹去

衣服或頭發(fā)上的塵土或臟物，否則會引起耳雜或眼睛損傷。

九、工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉機(jī)床和電機(jī)，把刀具和工件

從工作位置退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，仔細(xì)

地清擦機(jī)床。消除切屑時(shí)應(yīng)使用鉤子、刷子或?qū)ｉT的工具，

不要用手直接清除切屑。

鋼筋工及其機(jī)械安全操作規(guī)程

一、鋼筋施工現(xiàn)場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安

裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。

二、鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護(hù)板，作業(yè)時(shí)非作

業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。

三、鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刀口

是否松動。運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)。切長料時(shí)應(yīng)有

專人把扶，切短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢，不得因鋼筋直徑

小而集束切割。

四、采用人工錘擊切斷鋼筋時(shí)，鋼筋直徑不宜超過

20毫米。使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身體要錯(cuò)開，

并防止斷頭鋼筋彈出傷人。

五、鋼筋冷拉機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎

曲機(jī)操作規(guī)定請參照公建字(1995)171號通知執(zhí)行。

機(jī)械汽車維修安全操作規(guī)程

一、車間必須保持清潔衛(wèi)生，地面必須保持干凈，無

油污和其它雜物。

二、車間必須按有關(guān)規(guī)定和要求配備消防器材，消防

器材要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有不能使用的或不合格的，要立即更

換。

三、工作時(shí)必須穿戴工作服和工作帽，穿工作鞋，嚴(yán)

禁穿拖鞋和高跟鞋。

四、使用鎏子時(shí)，必須帶防護(hù)眼鏡。嚴(yán)禁在砂輪機(jī)上

打磨大型工件。

五、行車必須指定專人操作。起吊重物時(shí)，行車下禁

止站人。

六、經(jīng)常檢查用電電路電線、開關(guān)、電機(jī)等設(shè)施，防

止漏電和短路現(xiàn)象的發(fā)生。

七、使用千斤頂時(shí)，要確保千斤頂絕對安全可靠，禁

止使用存在問題的千斤頂，頂開重物時(shí)，千斤頂上下要支平,

并且要與支承垂直，防止千斤頂頂滑。

八、電瓶充電房要保持空氣流通。在兌制電解液時(shí)，

應(yīng)帶防護(hù)手套，應(yīng)嚴(yán)守操作規(guī)程；只能將硫酸倒入水中，絕

不允許將水倒入硫酸中。同時(shí)要加強(qiáng)對電解液的保管。

九、充電作業(yè)時(shí)，應(yīng)保證電瓶蓋通氣孔的暢通。

十、噴漆時(shí)，必須帶上口罩。嚴(yán)禁煙火，包括吸煙和

使用打火機(jī)等。

十一、要加強(qiáng)對漆類以及稀釋劑的保管，特別是要防

止稀釋劑的滲漏與揮發(fā)。

十二、拆卸輪胎時(shí)，應(yīng)將輪胎內(nèi)氣體放盡。禁止用大

錘敲擊鋼圈。

十三、裝復(fù)輪胎時(shí)，止圈一定要安裝到位后方可充氣,

加氣時(shí)，可先充入少量氣體，觀察止圈是否牢固，待止圈鎖

牢后方可繼續(xù)充氣，禁止邊充氣邊敲擊止圈。充氣時(shí)，應(yīng)安

上保險(xiǎn)，防止止圈飛出傷人。

十四、車間內(nèi)禁止生火取暖。

土工試驗(yàn)員安全工作操作規(guī)程

一、試驗(yàn)員應(yīng)熟練掌握各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)的操作方法。

二、試驗(yàn)室儀器設(shè)備安放應(yīng)便于試驗(yàn)員操作和維修，

儀器設(shè)備、管理、電路布局應(yīng)安全合理。

三、試驗(yàn)員應(yīng)將易燃、有毒物品單獨(dú)存放，設(shè)明顯標(biāo)

記。使用易燃品須遠(yuǎn)離火源及高溫環(huán)境。使用有毒物品須戴

防護(hù)手套及面罩。熬瀝青應(yīng)選通風(fēng)和靠近水源的位置。

四、儀器及化學(xué)試劑貯存室內(nèi)不得吸煙。

五、試驗(yàn)員必須會使用配備好的消防設(shè)施。

六、檢測試驗(yàn)前應(yīng)檢查儀器部件是否完好正常，檢測

過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)果斷停機(jī)檢查，待排除故障再繼續(xù)檢測。

七、進(jìn)行鋼筋力學(xué)試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)員須戴安全帽，以防

鋼筋斷裂，飛出傷人。

八、試驗(yàn)員在有車通行的公路上檢測試驗(yàn)時(shí)，必須穿

戴安全標(biāo)志工作服，做到安全工作。

九、試驗(yàn)員必須嚴(yán)格按試驗(yàn)規(guī)范嚴(yán)肅認(rèn)真工作，注意

安全并保養(yǎng)好試驗(yàn)機(jī)具。

工程技術(shù)人員安全操作規(guī)程

一、工程技術(shù)人員必須貫徹執(zhí)行國家、省、部門關(guān)于

安全生產(chǎn)的規(guī)定，自覺帶頭遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，協(xié)助領(lǐng)

導(dǎo)抓好安全生產(chǎn)管理。

二、在設(shè)計(jì)、組織施工過程中，應(yīng)充分考慮人員和設(shè)

備的安全系數(shù)，根據(jù)施工現(xiàn)場的環(huán)境、氣候等提出安全操作

意見。

三、在測量和施工過程中應(yīng)對高處墜落、坍塌、觸電、

爆破等事項(xiàng)加強(qiáng)防護(hù)。對大型爆破作業(yè)要親自設(shè)計(jì)和審核方

案。

四、加強(qiáng)對外雇工的管理，嚴(yán)格用工制度，嚴(yán)明紀(jì)律,

關(guān)鍵崗位要先培訓(xùn)后上崗，增強(qiáng)現(xiàn)場指導(dǎo)和監(jiān)督。

操作規(guī)程體系

機(jī)械汽車安全操作規(guī)程

第一章通用操作規(guī)程

第一節(jié)汽油機(jī)操作規(guī)程

一、作業(yè)前的檢查與啟動

機(jī)油油面是否符合規(guī)定，不允許油面過高或過

低，以節(jié)約燃相料，保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、檢查燃油是否足夠，油箱內(nèi)有無積水。

—3、檢查冷卻水是否足嬴

4、檢查蓄電池電解液是否足夠。

5、檢查外部機(jī)件是否松動損壞。

一6、啟動時(shí)，有裔石嘉的夏海南石器分離。

一7、禁止不加冷卻水啟動。

—8、用電動機(jī)啟動時(shí)，每次啟動時(shí)間不超過55。。＞啟

動三次，汽油機(jī)仍不能發(fā)動時(shí)，應(yīng)查找原因，不可長時(shí)間啟

動啟動機(jī)，以防損壞蓄電池和啟動機(jī)。

—9、用搖手柄發(fā)動汽油機(jī)時(shí)，注意搖手柄倒轉(zhuǎn)傷兀

10、汽油機(jī)發(fā)動后，不要猛轟油門，要讓汽油機(jī)怠速運(yùn)

轉(zhuǎn)一段時(shí)間，水溫升到4(rc后再帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。汽油機(jī)正常工

作溫度應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)O

三一作業(yè)中的要求

作業(yè)過程中，應(yīng)注意察聽機(jī)械各部聲響，發(fā)現(xiàn)異常

時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障。

—12、作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)汽油機(jī)溫度過高時(shí)，嚴(yán)禁用冷水

急劇注入水箱或澆潑內(nèi)燃機(jī)強(qiáng)制降溫。需要開啟水箱蓋時(shí)，

操作人員應(yīng)戴手套，并注意躲開水箱蓋口，謹(jǐn)防燙傷。

ZT作業(yè)后的注意事項(xiàng)。

13,必須按照說明書的規(guī)定使用汽油，加油時(shí)嚴(yán)禁吸煙。

14、要根據(jù)說明書的規(guī)定更換潤滑油，禁止不同牌號的

機(jī)油混用。如使用代用油，其代用油的規(guī)程必須符合原機(jī)所

用潤滑油的質(zhì)量等級。

15、冬季氣溫低于0T時(shí)，要特別注意放水，以防凍裂

事件。加注防凍液的，要經(jīng)甯檢查防凍液磷損情況^

—16、長期停放的汽油機(jī)，應(yīng)將蓄電池拆下，妥為保管。

—17、必須按時(shí)清洗或更換各種濾芯，以確保燃油、潤滑

油、空氣的清潔。在惡劣的環(huán)境下工作時(shí)，其更換濾芯的時(shí)

間應(yīng)適當(dāng)縮短。

―18、裝有轉(zhuǎn)動機(jī)油粗濾器的汽油機(jī)，每日運(yùn)轉(zhuǎn)停止后，

需將粗濾器轉(zhuǎn)動2-3圈^

19、在每班工作結(jié)束后，應(yīng)按照保修規(guī)程或說明書的規(guī)

定，進(jìn)行檢查葆栗。

―第二節(jié)柴油機(jī)操作規(guī)程

一、作業(yè)前的檢查與啟動

匚抽查詼端箱潤滑油油面是否在油標(biāo)尺規(guī)定后屈內(nèi)，

不允許油面過高或過低，以保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)和節(jié)約燃、潤

料。

—2、檢查燃油是否足夠，油箱內(nèi)有無積水。

3、水冷柴油機(jī)要檢查冷動水是否足夠；風(fēng)冷柴油機(jī)要

檢查散熱片風(fēng)扇罩是否符著灰塵、雜質(zhì)，否則應(yīng)予清除。

4、檢查外部機(jī)件是否松動損壞；檢查三角皮帶張緊度

是事符合要求o

5、水冷柴油機(jī)禁止不加冷動水啟動。

6、有預(yù)熱裝置的柴油機(jī)，啟動前要將預(yù)熱塞打開，先

預(yù)熱40-50S。寒冷地區(qū)寒冷季節(jié)，應(yīng)重預(yù)熱2-3次后再啟動。

一7、不允許長時(shí)間啟動起動機(jī)，每次啟動不得超過10S。

連續(xù)啟動電動機(jī)時(shí)，其間隔時(shí)間應(yīng)超過30S。如連續(xù)三次不

能啟動，應(yīng)查明原因,排除故障后再啟動。

—8、柴油機(jī)發(fā)動后，應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min,不可猛轟油門，

有渦輪增壓裝置的柴油機(jī)更應(yīng)注意，以防潤滑不足而損壞增

壓裝鼠

9、柴油機(jī)發(fā)動后，要檢查機(jī)油壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)，

電流表是否顯示已經(jīng)充電，機(jī)器有無異常。檢查正常后，方

可加載作業(yè)。

io、禁止柴油機(jī)溫度4(rc以下帶負(fù)荷工作。柴油機(jī)的

正常工作溫度應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)^

三一作業(yè)中的要求

I作業(yè)過程中，應(yīng)注意聽機(jī)械各部聲響，發(fā)現(xiàn)異常時(shí),

應(yīng)查明原因，排除故障^

—12、作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)內(nèi)燃機(jī)溫度過高時(shí)，嚴(yán)禁用冷水急

劇注入水箱或用冷水澆潑內(nèi)燃機(jī)強(qiáng)制降溫。需要開啟水箱蓋

時(shí)，操作人員應(yīng)戴手套，并注意躲開水箱蓋口，謹(jǐn)防燙傷。

—13、要防止柴油機(jī)飛車。如發(fā)現(xiàn)飛車，要采取果斷措施,

以防止重大事故發(fā)忘

三、作業(yè)后的注意事項(xiàng)

14、停機(jī)前，應(yīng)卸去荷載，中速運(yùn)轉(zhuǎn)后，再關(guān)閉油門。

裝有渦輪增壓器的柴油機(jī)，應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5-10min后方可停機(jī)。

GCF氣管向上的柴油機(jī)在露天停放時(shí)，熄火后要注意

排氣管是否蓋好。

—16、長期存放的柴油機(jī)，應(yīng)將蓄電池拆下，專門保管。

一FT柴油機(jī)必須使用符合說明書規(guī)定的燃油。

18、柴油機(jī)的燃油必須保持清潔，在檢查與加注柴油時(shí)

嚴(yán)禁吸煙，應(yīng)注意安全;

—19、冬季氣溫低于時(shí)，作業(yè)結(jié)束后要特別注意放水,

以防凍裂機(jī)體。加注防凍液的，要經(jīng)常檢查防凍液缺損情況。

—20、必須按時(shí)清洗或更換各種濾芯,以確保燃油、潤滑

油、空氣的清潔。在惡劣環(huán)境下工作的，其更換濾芯時(shí)間應(yīng)

適當(dāng)縮短。

一五廠每班工作結(jié)束后，應(yīng)按照保修規(guī)程或使用說明書的

規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。

一第三節(jié)電動機(jī)操作規(guī)程

1、在露天工作的電動機(jī)，必須有防雨罩。

2、電動機(jī)在啟動前，必須檢查電線及接頭有無破損，

接頭是否松動，電機(jī)轉(zhuǎn)動是否靈詼

3、如啟動后發(fā)現(xiàn)電動機(jī)有異響或轉(zhuǎn)動不起來，應(yīng)立即

將閘刀斷開，找出故障。

—4、電動機(jī)的接見線應(yīng)連接可靠，絕緣電阻應(yīng)不小于（X5M

Q0

—5、電動機(jī)應(yīng)無漏電現(xiàn)象，溫升不能過高。一般三相異

步電動機(jī)，A級最大溫升允許為55t,B級最大溫升允許為

65℃,E級最大溫升為70C,F級最大溫升為105寸。

一6、操作高壓油開關(guān)，啟動高壓電動機(jī)時(shí)，應(yīng)戴絕濠手

套，穿絕緣膠鞋。

7、電動機(jī)停放地點(diǎn)必須保持干燥，禁止堆放在雜物和

易燃品旁;

―8、電動機(jī)與其它機(jī)械連接時(shí)，其連接處應(yīng)加防護(hù)簟「

9、嚴(yán)禁帶電更換保險(xiǎn)絲或保險(xiǎn)片，禁止用一般金屬絲

代替保險(xiǎn)坦。

―10、電動機(jī)停止工作或發(fā)生停電，操作人員離開工作崗

位時(shí)，應(yīng)將閘刀斷開。

行一電動機(jī)停止運(yùn)行前，應(yīng)將戴荷降至最??；然后切斷

電源，啟動開關(guān)撥到停止位置。

-12、變速電動機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將轉(zhuǎn)速逐級降到最低,

然后切斷電源。

13、在潮濕的地區(qū)，電動機(jī)停用后，必須采取防潮措施。

使用停放很久的電動機(jī)時(shí)，應(yīng)首先用搖表檢查電動機(jī)維緣電

阻。如電阻值超過規(guī)定，應(yīng)拆開烘干后再用。

第二章、水平運(yùn)輸機(jī)械操作規(guī)程

汽車操作規(guī)程

二廠出車前的準(zhǔn)備

一1、駕駛員必須熟知并嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，按通用規(guī)程

的要求使用與操作汽油機(jī)或柴油機(jī)。

―2、檢查汽車各部的完好情況，特別仔細(xì)檢查方向盤及

制動器是否靈活可

3、按照規(guī)定的噸位裝載貨物，不得超載；體積大的泡

松貨物必須擺放平穩(wěn)、綁扎牢固；裝載超長、超寬、超高物

品時(shí)，必須先向交通管理部門辦理通行證，掛上明顯標(biāo)志，

接觀兔路線和時(shí)間行覽

4、在凍滑、泥濘的道路上行駛時(shí)，應(yīng)配置防滑用具。

一5、冬季低溫冷車啟動或蓄電池電力不足時(shí)，應(yīng)用手搖

柄啟動，不可勉強(qiáng)連續(xù)使用啟動機(jī)。

6、在陡坡、冰雪、泥濘及交通復(fù)雜的路段，沒有可靠

制動條件的情況下，禁止采用拖、推Ct及倒車等方法啟動

發(fā)動機(jī)。

—7、用鋼絲繩短距離內(nèi)拖行汽車時(shí)，鋼絲繩長度應(yīng)在4-6m

之間，連接部伍要牢固可靠。長距離拖行汽車時(shí)，應(yīng)用岡罹

拖桿或三角架，其長度不超過3m。

三廠行車中的要求

一8、發(fā)動后，嚴(yán)禁立即空車至碌廟門戢連續(xù)猛轟油門，

應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查發(fā)動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5-8min,氣

壓上升到規(guī)比數(shù)值，各儀表示值正常時(shí)，方可低檔起步。一

一9、起步時(shí)，先通過后視鏡看后方有無來車，再緩松離

合器踏板，適當(dāng)踩油門，徐徐起步。

10、起步后,冷卻水溫度未達(dá)80C證廠不得掛高速超；

一五廠行駛中應(yīng)隨時(shí)察看各儀表的指示情況，注意發(fā)動機(jī)

和底盤的工作聲響，如發(fā)現(xiàn)情況異常，應(yīng)立即停車檢查，排

除故障。

―12、行駛中不得將腳踩在離合器踏板上，并盡量減少使

用緊急制動O

13、滑行必須在道路寬闊，視線良好，沒有限速標(biāo)志，

操縱靈活，制動可靠、確保安全的情況下方可采用。

一口、汽車上坡時(shí)，如因動力不足或其它原因造成熄火，

應(yīng)同時(shí)用駐車、行車制動，避免汽車后滑而引起發(fā)動機(jī)倒轉(zhuǎn)。

15、重車下坡時(shí)，要盡量少用制動，而應(yīng)選擇合適的檔

位，輔以間斷制動，以控制車速。

—16、嚴(yán)禁在山區(qū)及陡坡地帶熄火滑行。

17、行車時(shí)，如發(fā)現(xiàn)發(fā)動機(jī)過熱或缺水，應(yīng)保持發(fā)動機(jī)

怠速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下增補(bǔ)冷卻水，并緩緩注入。嚴(yán)禁在發(fā)動機(jī)

過熱時(shí)，急劇添加冷水。

—18、在視線不清晰的情況下會車時(shí)，應(yīng)降低車速，開放

小燈，加大兩車相會的橫向正離。必要時(shí)應(yīng)停車避讓。夜間

會車應(yīng)在兩車相距150m以外處，改用近光燈。

―19、當(dāng)汽車駛經(jīng)泥濘、冰雪、翻槳路段時(shí)，為防止車輪

單邊打滑廠在車輛能保持直線行駛的情況下，可使用差速鉞

止裝置。使用差速鎖止裝置時(shí)，不準(zhǔn)轉(zhuǎn)動方向盤。

—20、無增壓裝置的汽車，行駛在高原空氣福麗地區(qū)時(shí)，

要相應(yīng)減載，并控制車速。

―21、新車或大修出廠后的車輛，走合期內(nèi)應(yīng)減載

20%-25%,并不得拖帶其他車輛。

-22、變向行駛換檔時(shí)，必須待汽車完全停穩(wěn)后方可進(jìn)行,

并觀察四周無障物方能倒車。

23、倒車變換方向時(shí)，應(yīng)慢行車、快轉(zhuǎn)向、正褊可斷、

平穩(wěn)操作。

24、汽車就位制動停穩(wěn)后，方可進(jìn)行裝料工作。

25、帶有拖掛車的，拖掛裝置應(yīng)完好，主車與掛車間的

各種連接管線應(yīng)良好且連接可靠。

三廠對自卸車的特殊要求

記「卸料時(shí)，應(yīng)檢查車上方和車頂有無電線7W礙物戢

行人。一

—27、向坑洼地帶卸料時(shí)，必須和坑邊保持適當(dāng)距離，防

止塌陷翻車O

28、必須在車箱落下就位后方可起步，不允許在車箱停

留于傾卸狀態(tài)下行車。修理傾斜裝置時(shí)，應(yīng)用撐桿頂住車箱。

—29、嚴(yán)禁在坡道上橫向停置卸料，以防車箱頂起后重心

偏移，造成翻車。

—30、自卸車車箱內(nèi)嚴(yán)禁載入。

31、運(yùn)輸水泥舲、瀝青磚以及其它粘性物料，工作完畢

后，應(yīng)將車箱洗干凈。

四、灑水車的特殊要求

32、了解現(xiàn)場情況及技術(shù)要求，取水地點(diǎn)和水源情況。

-33、檢查各連接部位有無松動，吸水和管宥無斷裂、漏

氣和堵藏

—34、吸水點(diǎn)應(yīng)選擇在堅(jiān)實(shí)、平坦的地方，便于灑水車安

全停放：吸水高度不得超過灑水庫吸程允許的短函「吸水時(shí)

關(guān)閉出水口。

35、灑水車需進(jìn)行抽水作業(yè)，而水泵中無水時(shí)，要從加

水口往泵里注入適量清水。

—36、抽水作業(yè)時(shí)，先踏下離合器，掛上取力箱齒輪檔，

慢慢加大油門，使發(fā)動機(jī)達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，然后進(jìn)行抽水作

業(yè)。嚴(yán)禁猛轟油門。

37、用氣壓操作取力箱掛檔時(shí)，要在氣壓處于規(guī)定的范

圍內(nèi)掛檔〃齒輪全部嚙合O

-38、噴灑作業(yè)應(yīng)按要求控制水量和車速，車輛要像持勻

速行駛，不得違反噴灑要求忽快忽慢。

—39、按照噴灑要求，進(jìn)行前噴、側(cè)噴或特殊噴灑時(shí)，開、

關(guān)相應(yīng)的閥門O

40、灑水車行駛在上、下坡和彎道時(shí)，不得高速行駛，

并避免緊急制動O

—41、作業(yè)結(jié)束時(shí)，拆裝好抽水軟管，關(guān)閉五通換向閥進(jìn)

出口或進(jìn)水閥門，減小油門，摘下取力箱檔，使發(fā)動機(jī)怠速

運(yùn)轉(zhuǎn)。

42、灑水車作業(yè)完畢后，若短期內(nèi)不用，應(yīng)放掉水罐中

的存水，以卸載和防銹。

—43、當(dāng)氣溫低于（TC時(shí)，每日作業(yè)后應(yīng)將水罐

統(tǒng)和水泵中的積水放凈，以免凍壞機(jī)件。

—44、將灑水車停放在安全而不防礙交通的地方。如長期

不用，應(yīng)用方木或其他剛性物體進(jìn)行撐頂固定。

—57停車后的要求

一若丁工作完畢后3地點(diǎn)、方向，有秩序地受

車輛停放好O

—46、停車后，應(yīng)將儲氣筒內(nèi)的冷凝水及油污排放干凈。

行「冬季氣溫低于0℃時(shí)，每日工作完畢后，未加容協(xié)

凍液的車輛，必須放掉冷卻水，再發(fā)動l-2min。放水前應(yīng)先

打開水箱蓋O

48、每日工作完畢后，應(yīng)按保修規(guī)程或說明書的規(guī)定嚴(yán)

格進(jìn)行例保工作。

第三章土、石方機(jī)械操作規(guī)程

一第二書推土機(jī)操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

r發(fā)動機(jī)部份按柴油機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行檢查準(zhǔn)備。

一彳r解作業(yè)區(qū)的地勢和土壤種類，測定危險(xiǎn)點(diǎn)及選定

最佳的操作方法。

一3、如果作業(yè)區(qū)有大塊石頭或大坑穴時(shí)，應(yīng)預(yù)先清除最

填平。

-4、啟動前，應(yīng)將所有的控制桿置于“中間”或“固定”

Wo

5、履帶推土機(jī)的履帶松緊適度，且左右均勻。

6、進(jìn)行保修或加油時(shí)，發(fā)動機(jī)必須熄火，推土機(jī)的推

土鏟及松土器必須放下；桿要在“鎖住”位鼠

7、檢查電氣系統(tǒng)，操作系統(tǒng)及工作裝置，各部份必須

處于良好工作狀態(tài)，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整，檢查各儀表是否正常。

一三一作業(yè)與行駛的要求

—8、除駕駛室之外，機(jī)上其它地方禁止載人；行駛中任

何人不得上下推土<

9、行駛時(shí)，鏟刀應(yīng)離地面40-60cm。

—10、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中，或斜坡上進(jìn)行緊固、潤滑保養(yǎng)和修

理推土機(jī)^

一五不上下斜坡時(shí)，其坡度不得在于30。；在橫坡上作業(yè)，

其坡度不得大于10°,應(yīng)選擇最合適的斜坡運(yùn)行速度，在斜

坡上不得改變運(yùn)行速度。行駛時(shí)，應(yīng)直接向上或向下行駛，

不得橫向或?qū)蔷€行駛。下坡時(shí)，禁止空檔滑行或高速行駛;

下假坡時(shí)，應(yīng)放下推土鏟使之與地面接觸倒退下坡。避免在

莪上轉(zhuǎn)彎掉頭。

12、在坡地上工作時(shí)，若發(fā)動機(jī)熄火，應(yīng)立即將推土機(jī)

制動，用三角木等將推土機(jī)履帶楔緊后，將離合器桿置于脫

開位置，變速桿置于空檔位置，方能啟動發(fā)動機(jī)，以防上推

土機(jī)溜坡。

―13、工作中駕駛員需要離開機(jī)器時(shí)，必須將操縱桿置于

空檔位置，將推土機(jī)鏟刀放下并將機(jī)器制動，熄滅發(fā)動機(jī)后

方可離開。

—14、在危險(xiǎn)或視線受限的地方「二定要下機(jī)檢視，確次

能安全作業(yè)后方能繼續(xù)工作。嚴(yán)禁推土機(jī)在傾斜的狀態(tài)下爬

過障礙物；爬過障礙物時(shí)，不得脫開一個(gè)離合器。

15、避免突然起步、加速或停止；避免高速行駛或急轉(zhuǎn)

彎。

16、填溝或回填土?xí)r,勒E雅士機(jī)鏟短名溝槽邊緣，可

用一鏟頂一鏟的推土方法填土，并換好倒車檔后，才能提升

推土鏟進(jìn)行倒車。在深溝、陡坡的施工現(xiàn)場作業(yè)時(shí)，應(yīng)由專

人指理廠以確保安L

—17、多臺推土機(jī)在施工現(xiàn)場聯(lián)合作業(yè)時(shí)，前后距離應(yīng)大

于8m；左右距離應(yīng)大于1.5m。若工程需要并鏟作業(yè)時(shí)，必

須用機(jī)械栓能良好、機(jī)型栩司的箍土機(jī)，駕駛員必須技術(shù)氨

練。

一18、在垂直邊坡的溝槽作業(yè)時(shí)，對于大型推土機(jī)，溝槽

深度不得超過2m；小型推土機(jī)溝槽濃度不得超過L5m。若

溝槽深度超過上述規(guī)定值時(shí)，必須按規(guī)定放安全裝置或采取

其它安全措施后，方可進(jìn)行施匚

19.工作現(xiàn)場泊?電線桿時(shí)，應(yīng)版據(jù)電線桿的結(jié)構(gòu)，埋入

深度和土質(zhì)情況，使共周圍保持一定的安全土堆。電壓超過

380V的高壓線，其保留土堆大小應(yīng)征得電力部門或電力專

管人員的同意。

20、在爆破現(xiàn)場作業(yè)時(shí)，爆破前，必須把推土機(jī)開到安

全地帶。進(jìn)入現(xiàn)場前T加作人員必須了解現(xiàn)場有無痛蝴尊懵

況，確認(rèn)安全后，方可將推土機(jī)開入現(xiàn)場?；虬l(fā)現(xiàn)不安全之

處，必須待處理后再繼續(xù)施工。

一五一若必須要在推土鏟下進(jìn)行維修等作業(yè)，則首先應(yīng)將

推土機(jī)鏟刀升到所需位置，先鎖好分配器，鎖住安全鎖，并

用執(zhí)塊將推土機(jī)墊牢固后，方可進(jìn)行作業(yè)。

一藥「履帶推土機(jī)不得長距離行駛，萬長施離轉(zhuǎn)移時(shí)，必

須用平板車裝運(yùn)，裝運(yùn)時(shí)，變速桿應(yīng)處于空檔位置；制動桿、

安全鎖桿必須置于鎖住位置。

―23、履帶推土機(jī)不準(zhǔn)在瀝青路面上行駛。當(dāng)必須從瀝青

路面上通過時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)道木，草袋等以免破壞路面。通過鐵

路時(shí)，應(yīng)在軌道兩邊和中間鋪設(shè)道木，直行通過，禁止轉(zhuǎn)向。

通過交叉口時(shí)，應(yīng)注意來往行人和車輛，確保安全通過。

—24、倒車時(shí)，應(yīng)注意塊石或其它障礙物，防止碰壞油底

殼。

一ZT作業(yè)后的要求

—25、推土機(jī)應(yīng)停放在安全平坦、堅(jiān)實(shí)且不防礙交通的地

方。冬季應(yīng)選擇背風(fēng)向陽的地方，將發(fā)動機(jī)朝陽，鏟刀放下

著地。

—26、熄火前應(yīng)讓發(fā)動機(jī)怠速5min,熄火后把變速桿置于

空檔位置一制動桿，安全鎖桿置干鎖住位置。

27、按規(guī)定對推土機(jī)進(jìn)行例行保養(yǎng)。

一第二節(jié)挖掘機(jī)操作規(guī)程

一二T作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、內(nèi)燃機(jī)部分，接通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

—2、仔細(xì)閱讀挖掘機(jī)使用說明書等有關(guān)技術(shù)資料,7細(xì)

了解施工現(xiàn)場的任務(wù)情況，并采取相應(yīng)的安全措施。

—3、檢查挖掘機(jī)停機(jī)處土壤的堅(jiān)實(shí)情況和平穩(wěn)性。

一4、挖掘基坑"1時(shí)，應(yīng)檢查路塹和溝槽邊坡的穩(wěn)走

情況，以防挖掘機(jī)傾覆。

一5、嚴(yán)禁任何人員在挖掘機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)停留。挖掘機(jī)操作

室內(nèi)禁止無關(guān)人員進(jìn)入，并不準(zhǔn)放置妨礙榛作的任何物品。

6、挖掘機(jī)工作場地，應(yīng)有汽車出入的便道。

7、檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏。

—8、對挖掘機(jī)的發(fā)動機(jī)、傳動裝置、制動裝置、回轉(zhuǎn)裝

置以及儀器、儀表等進(jìn)行檢查，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方

可開始工作。

一作業(yè)與行駛要求

—9、發(fā)動機(jī)啟動或操作開始前應(yīng)發(fā)出信號。

—10、裝載作業(yè)時(shí),應(yīng)待汽車停穩(wěn)后，再進(jìn)行裝料。

II1卸料時(shí)，在不碰擊自卸車任何部位的情況下，鏟斗

應(yīng)改盡量降低，并禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過;

12、作業(yè)時(shí)，禁止任何人上下機(jī)械和傳遞物件，不準(zhǔn)邊

工作，邊維修、保養(yǎng)。

13.作業(yè)時(shí)，不要隨便調(diào)節(jié)發(fā)動機(jī)、調(diào)速器以及液壓系

統(tǒng)、電氣系統(tǒng)。

14、禁止用鏟斗擊（破）碎堅(jiān)固物體，也不準(zhǔn)用回轉(zhuǎn)機(jī)

械方式使鏟斗破碎堅(jiān)固物體O

—15、禁止將挖掘機(jī)布置在上下兩個(gè)采掘段（面）內(nèi)同時(shí)

作業(yè)。在工作面內(nèi)移動時(shí)，應(yīng)先平整地面，并排除通道內(nèi)的

障礙物。如需在松軟地面上移動時(shí)，須在行走裝置下墊方木。

—16、作業(yè)時(shí)，如遇較大石塊或堅(jiān)硬物體時(shí)，應(yīng)先清除再

繼續(xù)作業(yè)，禁止挖掘未經(jīng)爆破的五級以上的巖石。

FT禁止用鏟斗桿或鏟斗同缸全伸出頂起挖掘機(jī)。鏟斗

沒有離開地面時(shí)，挖掘機(jī)不能做橫向行駛或回轉(zhuǎn)運(yùn)動。

—18、禁止在電線等架空物下作業(yè)，不準(zhǔn)將滿載鏟斗長時(shí)

間滿留在空間o

19、禁止用挖掘機(jī)動臂拖掛位于側(cè)面的重物；禁止用液

醫(yī)挖掘機(jī)工作裝置突然下落沖擊的方式進(jìn)行挖掘。

—20、回轉(zhuǎn)平臺上部在做回轉(zhuǎn)運(yùn)動時(shí)，回轉(zhuǎn)手柄不能做不

同反方向的操作。

一萬I兼作人員必須隨時(shí)殍意機(jī)械否部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)

現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)檢修。

―22、液壓挖掘機(jī)在工作中應(yīng)經(jīng)常檢查液壓油溫度是否正

常。

—23、挖掘機(jī)行走時(shí)，遇電線、交叉道、管道和橋梁時(shí)，

須有專人指揮，挖掘機(jī)與高壓電線的距離不得少于5m；應(yīng)

盡可能避免倒退行走。

24、行走時(shí)動臂應(yīng)和履帶平行，回轉(zhuǎn)臺應(yīng)止住，鏟斗離

地面1m左右。下坡應(yīng)用低速行駛，々止變速和滑行。

一上廠挖掘機(jī)行走路線應(yīng)與直面「溝渠、基坑等保捋足夠

的安全距離，以免滑翻。

三「液壓破碎錘的痔底要求

—26、按使用說明書要求安裝破碎錘，避免雜物進(jìn)入液壓

挖掘機(jī)系統(tǒng)。

力T液壓破碎錘連接好之后，就檢查連接密卦隙況，應(yīng)

無漏油現(xiàn)象，且螺栓緊固可靠。

—28、作業(yè)時(shí)，其他人員必須遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)，避免被飛濺的

碎石塊擊傷。

29、不可用動臂和小臂破碎物體。

30、不可用破碎錘去移動及吊裝物體。

一AT不可在液壓活塞桿完全縮回或完全伸出的狀況下榛

作破碎錘。

一這碎錘軟管出現(xiàn)不正常碗初時(shí)，應(yīng)立正停機(jī)辭

陳^障。

33、不可在水中操作破碎錘。

—34、當(dāng)卸下破碎錘時(shí)，應(yīng)將小臂頂部液壓管端

軟管尾端予以密封。

四、作業(yè)后的要求

一為「挖掘機(jī)需在斜坡上停車時(shí)，鏟斗必須降落到地面，

所有操縱桿置于中位，停機(jī)制動，且應(yīng)在履帶后部墊置楔塊。

―36、工作結(jié)束后，應(yīng)將機(jī)身轉(zhuǎn)正，將鏟斗放落到地面，

笄將所有操縱桿放倒住檔位置，各部框制動器制動，關(guān)好機(jī)

械門窗后，操作人員方可離開。

一第三節(jié)裝載機(jī)操作規(guī)程

一二T作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、發(fā)動機(jī)部分按柴油機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行檢查和準(zhǔn)備。

-2、機(jī)械在發(fā)動前，先將變速桿置于空檔位置，各操縱

桿置于停車位置，鏟斗操作桿置于浮動位置，然后再啟動發(fā)

動機(jī)。一

-3、作業(yè)箭二應(yīng)超查作業(yè)場地周圍有無障礙物和危險(xiǎn)品，

并對施工場地進(jìn)行平整，便于裝載機(jī)和汽車的出入。

一4、作業(yè)前，裝載機(jī)應(yīng)先無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min,檢查各部

是否完好，"認(rèn)一切正常后，再開始裝載作業(yè)。

二、作業(yè)與行駛的要求

—5、除駕駛室外，機(jī)上其他地方嚴(yán)禁載人。

—6、裝料有鏟斗的裝料角度不宜過大，以免增加裝科原

力。

—7、裝料有應(yīng)低速進(jìn)行，不得采用加大油門；

斗插入料堆的方式進(jìn)行:

—8、裝料時(shí)，驅(qū)動輪如有打滑現(xiàn)象，應(yīng)微升鏟斗，再裝

料。如某些料場打清懵況嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)使用防滑鏈條:

—9、在土質(zhì)堅(jiān)硬的情況下，不宜強(qiáng)行裝料，應(yīng)先用其他

機(jī)械松動后，再用裝載機(jī)裝料。

一記「向車上卸料時(shí)，必須將鏟斗提升到不會觸及車箱超

板的高度，嚴(yán)防鏟斗碰撞車箱。

-11、向車內(nèi)卸料時(shí)，不準(zhǔn)將鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。

12、裝載機(jī)不能在坡度較大的場地上作業(yè)。

13、在裝載作業(yè)中，應(yīng)經(jīng)常注意液力變矩器油溫情況，

當(dāng)油溫越過規(guī)比數(shù)值時(shí)，應(yīng)停而蟀遍后再繼續(xù)作業(yè):

—14、裝載機(jī)一般應(yīng)采用中速運(yùn)行。在平坦的瓦面行就時(shí),

可以短時(shí)間采用高速檔。上坡及不平坦的道路上應(yīng)采用低速

檔。

一15、下坡時(shí)，應(yīng)采用制動減速，不可踩離合器檔板，以

防切斷動力，發(fā)生溜車事故。

括「行駛中，在不妨礙通過性能的前提下,鏟斗應(yīng)盡可

能降低高度。

—17、通過橋涵時(shí)應(yīng)先注意交通標(biāo)志的限定的載重噸位及

行駛速度，確認(rèn)可以通過后再勻速通過。在橋上應(yīng)避鳧變速、

制動和停車。

—18、涉水時(shí)，應(yīng)在發(fā)動機(jī)正常有力，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)器可靠的

懵況下進(jìn)行，并應(yīng)對河流的水源、流速及河床情況了解后再

通過，涉水深度不得越過發(fā)動機(jī)油底殼離地高度。

19.涉水后立即停機(jī)檢查。如果發(fā)現(xiàn)畫浸入造成制動失

靈時(shí)，則應(yīng)進(jìn)行連續(xù)制動，利用發(fā)熱排除制動片內(nèi)的水分，

以盡快使制動器恢復(fù)正常。

而「裝載機(jī)作業(yè)時(shí)，鏟斗下嚴(yán)禁站人O

一萬廠操作人員離開駕駛位置時(shí)，必須將鏟斗落地。

一三、作業(yè)后的要求

一藥廠裝載機(jī)應(yīng)停放在平坦、安全、不妨礙交通的地方，

并將鏟斗落到地面。

23、停機(jī)前，發(fā)動機(jī)應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5min,切忌突然停車熄

火。

24、按保修規(guī)程的規(guī)定，對裝載機(jī)進(jìn)行例保。

一第四節(jié)平地機(jī)操作規(guī)程

一二T作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、內(nèi)燃機(jī)部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

—2、詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和施工技術(shù)要求，并仔細(xì)檢查作

業(yè)區(qū)內(nèi)各種樁號的所在位置O

3、檢查平地機(jī)周圍有無障礙物及其它危及安全作業(yè)的

國素，并讓無關(guān)人員離開作業(yè)區(qū)。

—4、根據(jù)正常保養(yǎng)要求，仔細(xì)檢查平地機(jī)有無部件松動、

丟失、過度磨損、泥沙堆積、液體滲漏及輪胎磨損和氣壓降

低等情況，并予以排除^

5、檢查液壓油、變速箱潤滑油、燃油箱、蓄電池電壓、

燈亮、警示燈、安全標(biāo)志等是否正常。

—6、檢查病壓控制器、制動器、行車制動、發(fā)動機(jī)、油

門踏板、離合器及踏板的工作是否正常。

—7、將操縱手柄、高速器操縱桿置于空檔位置，其余手

柄均置于中間位置，啟動發(fā)動機(jī)，檢查有無異常聲響，左右

轉(zhuǎn)向功能是否正常。

—8、檢查各儀表、燈光指示、喇叭等工作是否正常。一

一9、將刮刀等作業(yè)裝置行運(yùn)輸狀態(tài)，檢查其是否安全，

動作是否正常。

—10、對較接式平地機(jī),檢查其較接轉(zhuǎn)向裝置是否安好，

在行駛前，需移前、后輪調(diào)整在一條直線上。

三廠作業(yè)中的要求

11、啟動發(fā)動機(jī)時(shí)，時(shí)間一次不得超過30S,如需再次

啟動，須將鑰匙轉(zhuǎn)向關(guān)閉位置，待2min后再啟動。

一日丁在作業(yè)過程中，如遇報(bào)警信號燈閃亮或報(bào)警音鳴響

時(shí)，應(yīng)盡快停止平地機(jī)的工作，查明故障并予以排除后，方

可繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

-13、發(fā)動機(jī)啟動后，各儀表讀數(shù)均應(yīng)在規(guī)定值的范圍內(nèi)。

發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得操作冷啟動開關(guān)，否則會造成發(fā)動機(jī)嚴(yán)

重?fù)p壞。

—14、駕駛平地機(jī)時(shí)不彳事把腳液在離合器戢制動踏板上。

起步、停車或轉(zhuǎn)向應(yīng)使用離合器。

―15、行駛中應(yīng)把刮刀升高，并保持在平地機(jī)寬度內(nèi)，確

葆轉(zhuǎn)向時(shí)前輪不碰刮刀;

16、在發(fā)動機(jī)處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下時(shí)，不得切換轉(zhuǎn)入較

低檔位，以免損壞變速器。

一行「轉(zhuǎn)向時(shí)，或使用軸驅(qū)動輪轉(zhuǎn)向時(shí)，不得鎖止差速器。

可使前輪傾斜以減少平地機(jī)轉(zhuǎn)向半徑，但在高速行駛時(shí)不得

使用，以防出現(xiàn)急劇的反作用力。轉(zhuǎn)向后應(yīng)把前輪定在垂直

的位置。

—18、在陡坡上作業(yè)時(shí)，不得使用較接機(jī)架，以防止造成

嚴(yán)重的人機(jī)損傷。在陡坡上來回進(jìn)行作業(yè)時(shí)，刮刀伸出的方

向應(yīng)始終朝向下坡方向。

—19、如遇緊急情況，采用駐車制動停機(jī)后，須經(jīng)調(diào)整駐

率渤動后，方可再次使用駐車制動。

20、平地機(jī)作業(yè)時(shí)，刮刀與機(jī)架中心線的工作平角應(yīng)在

15°—75°的范圍內(nèi)。

21、左（右）側(cè)平地時(shí)，側(cè)擺轉(zhuǎn)盤手柄，使轉(zhuǎn)盤與牽引

架稍向機(jī)架左（右）偏置，在要求的切土深度把刮刀水平放

置，前輪向左（右）傾斜，料堆在左（右）雙驅(qū)動輪之外形

成。

22、一旦刮平操作開始后，可使用增減開關(guān)來改變坡度

跟蹤控制器的提升，這樣可以使用泥土被被帶出刮刀外。一

―23、在“S”型彎道路肩上右（左）起點(diǎn)作業(yè)時(shí)，前輪

需稍向左（右）傾斜，向右（左）打方向，把刀尖定在左（右）

說遍外側(cè)后面。平地時(shí)，始終讓刀尖處在接近邊溝蚓昭肩邊

緣上。

―24、在右側(cè)開“V”形邊溝時(shí)，讓刀尖處于右前輪外緣,

刀尾處于左雙軸驅(qū)動輪之前，刮刀后傾，升起刀尾，以便落

泥土運(yùn)向左雙軸驅(qū)動輪內(nèi)側(cè)，同時(shí)前輪左傾，沿著標(biāo)線慢慢

前進(jìn)。如果使用較接式平地機(jī)在硬土質(zhì)上作業(yè)時(shí)，需調(diào)直機(jī)

架，以免阻力過大。引起平地而湎移廠在松土質(zhì)上作業(yè)時(shí)，

應(yīng)使驅(qū)動輪在硬地上行走。在第二遍作業(yè)時(shí)，右前輪應(yīng)在第

一遍作業(yè)刮田的符面上行走，并以稍快的速度切出規(guī)足的坡

度。

一25、高坡切削時(shí)，應(yīng)確保雙軸驅(qū)動輪靠近坡腳，同時(shí)讓

轉(zhuǎn)盍和刮刀盡可能朝向平地機(jī)工作的一邊側(cè)移。

—26、做路拱時(shí)，先將路料堆放在路中央，使平地機(jī)刮刀

前傾成60°-70°角，稍提刀尾，平地機(jī)沿堆料中央勻速行

駛，使鼠廂剖刀向兩側(cè)移動。麗同群的方法在路商棚作業(yè),

刮出路面的橫坡，在接近路肩時(shí)，讓刀尾和雙軸驅(qū)動輪成一

直線。

27、維修道路作業(yè)時(shí)，應(yīng)確保轉(zhuǎn)盤居中，刮刀與機(jī)架中

心線成30°角，刮刀后傾，可使刮刀做最大切削以清除隆起

和坑槽。朝向路中央工作時(shí)，前輪向刀尾一側(cè)傾立

一ZT作業(yè)后的要求

28、把平地機(jī)停放在平路上，變速器置于空檔位置，拉

上駐車制動。刮刀及附屬工作裝置降至地面，但不得向下施

壓，以減輕液壓油缸的負(fù)荷，關(guān)掉發(fā)動機(jī)，把蓄電池開關(guān)撥

到（OFF）位置，取下點(diǎn)火鑰匙。

—29、裝好較接式平地機(jī)頡箱。

―30、用壓縮空氣（與正常氣流方向相反）清潔散熱器。

清潔時(shí)應(yīng)注意安全。

第八節(jié)聯(lián)合碎石機(jī)操作規(guī)程

一二廠作業(yè)前的準(zhǔn)備

—1、電動機(jī)部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。一

—2、檢查各運(yùn)動部件潤滑情況是否良好，必要時(shí)加注適

量的潤滑脂O

—3、檢查緊固件是否牢固可靠。

—4、檢查皮帶機(jī)的皮帶和V型皮帶的裱噪度是否合適，

并進(jìn)行必要調(diào)整。

―5、檢查皮帶機(jī)前后清掃器是否與地面貼緊"掃器內(nèi)

是否有石料或其它物料，若有應(yīng)予清除。

—6、檢查皮帶接頭是否損壞，必要時(shí)進(jìn)行更換。

—7、檢查清除一級、二級破碎機(jī)及皮帶、振動篩、振動

給料器中的石料或其它雜物。

8、檢查顆式破碎機(jī)或圓錐式、錘式、反去式、輻式破

碎機(jī)的碎石板、襯板、反擊板