機(jī)修工崗位安全操作規(guī)程（5篇范文）

第第頁機(jī)修工崗位安全操作規(guī)程（5篇范文）【第1篇】機(jī)修工崗位安全操作規(guī)程1．維護(hù)和修理人員須經(jīng)三級（公司、車間、工段）安全教育和技能教育，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員須應(yīng)經(jīng)特地培訓(xùn)合格后，取得勞動部門發(fā)給的特殊工種操作證后，持證上崗。2.維護(hù)和修理人員作業(yè)過程中,必需嚴(yán)守操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，不得違章作業(yè)，并隨時制止和舉報他人違章作業(yè)。3．上班前必需穿著好勞保用品，并依據(jù)現(xiàn)場工作環(huán)境情形，做好相應(yīng)防護(hù)用品的準(zhǔn)備工作，穿著相應(yīng)的勞動防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、安全繩防護(hù)服、護(hù)目鏡、面罩等。4．班前和班中禁止喝酒，當(dāng)班時不準(zhǔn)打鬧、睡覺、做與工作無關(guān)的事。5．承當(dāng)車間全部機(jī)械設(shè)備及相關(guān)輔佑襄助設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)工作：5.1定期維護(hù)、保養(yǎng)、注油、檢查、修理、故障排出；5.2各人專管的生產(chǎn)設(shè)備，每班至少巡察、點檢二次，察看設(shè)備運行情況，存在的問題及時反饋給車間主任，并為維護(hù)和修理作好配件和準(zhǔn)備工作；5.3設(shè)備生產(chǎn)或檢修過程中，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時向車間主任、帶班長匯報，立刻進(jìn)行處理，設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)。6．認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)和修理工作，及時排出設(shè)備故障，確保生產(chǎn)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，減少停機(jī)時間：6.1停車檢修時,必需切斷電源，并在掌控臺掛上“正在檢修,禁止合閘”的警告牌子，在主機(jī)工確認(rèn)后方可允許檢修開始；6.2檢查設(shè)備要注意四周人員的安全及設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，如存在不安全隱患必需徹底清除，再進(jìn)行工作；6.3多人工作時要有負(fù)責(zé)人，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮；6.4維護(hù)和修理時如查不出原因或本身無法解決的技術(shù)問題應(yīng)立刻與車間主任聯(lián)系；6.5不準(zhǔn)隨便拆除安全罩等防護(hù)設(shè)施，假如是工作需要,工作完成后應(yīng)及時恢復(fù)，防止傷人；6.6設(shè)備檢修完成后必需上好護(hù)罩和防護(hù)裝置，再聯(lián)系操試車驗收；6.7檢修完成重新起動設(shè)備前，負(fù)責(zé)做最終的檢查：6.7.1認(rèn)真檢查設(shè)備各部件是否符合要求；6.7.2檢查機(jī)器內(nèi)是否有遺留物；6.7.3轉(zhuǎn)動、移動部件四周是否有障礙物；6.7.4先用人工轉(zhuǎn)動后，再發(fā)出開車信號，才略試車。6.8每次設(shè)備修理結(jié)束后，應(yīng)察看一段時間確無問題，請運轉(zhuǎn)班長在報修單上簽字確認(rèn)后，才算完成任務(wù)。7．維護(hù)和修理中使用電動、氣動和液動工具前應(yīng)檢查所使用的工具是否可靠，要戴好絕緣防護(hù)用品使用時要遵守專用工具的使用安全操作規(guī)程。8．工作前必需檢查手用工具是否正常，并按鉗工安全操作規(guī)程執(zhí)行。9．使用行燈必需用３６v或３６v以下的安全電壓。10．清洗零件時，做好安全防火工作：10.1不準(zhǔn)用汽油、苯等易燃品清洗零件，擦洗地面或設(shè)備；10.2嚴(yán)禁吸煙或進(jìn)行其它明火作業(yè)；10.3使用后的廢煤油、廢柴油及易燃易爆物品，應(yīng)及時交倉庫統(tǒng)一保管，不準(zhǔn)倒入下水道。11．使用千斤頂支承大工件時，千斤頂使用要按千斤頂安全操作規(guī)程執(zhí)行；12．嚴(yán)禁野蠻操作：12.1在高空處往下拋物品傷人；12.2敲打工件時，嚴(yán)禁剛性撞擊，應(yīng)采用銅質(zhì)或木質(zhì)物件傳力；12.3拆裝大件或沉重物件，須在起重機(jī)械搭配下進(jìn)行時，應(yīng)有專人指揮；12.4嚴(yán)禁帶電帶壓作業(yè)，如必需作業(yè)時，應(yīng)事先與班長和安全員聯(lián)系，經(jīng)同意，采取必需的措施后方可進(jìn)行；12.5遞接工具、料子、零件時禁止投擲，禁止隔著運動部件傳遞；12.6不得擅自操作設(shè)備，開閉使用中的各種電氣開關(guān)、水閥、氣閥；12.7維護(hù)和修理設(shè)備時需要轉(zhuǎn)動、點動設(shè)備，必需和崗位工聯(lián)系，由崗位工操作；12.8未放松的彈簧禁止進(jìn)行切割，拆彈簧時不準(zhǔn)臉面對彈簧；12.9工作環(huán)境應(yīng)當(dāng)滿足維護(hù)和修理或者改裝工作任務(wù)的要求，當(dāng)因氣溫、濕度、雨、雪、冰、雹、風(fēng)、光和灰塵等因素影響而不能進(jìn)行工作時，應(yīng)當(dāng)在工作環(huán)境恢復(fù)正常后開始工作；12.10兩人或多人抬起物件時，應(yīng)先清除走道障礙物，行動統(tǒng)一，步調(diào)全都。12.11在檢修裝配工作中，當(dāng)兩物件螺孔錯位時，禁止用手指伸入孔內(nèi)調(diào)整，裝配時，嚴(yán)禁用手探摸螺孔；12.12在拆卸沉重龐大的設(shè)備部件時，應(yīng)放置穩(wěn)固；13．在禁止煙火的場合，嚴(yán)禁吸煙、明火。14．用油煮或明火加溫物件時，要做好消防防護(hù)，有專人看管，用完后及時將火熄滅。15．維護(hù)和修理結(jié)束后，做好收尾工作：15.1要對維護(hù)和修理設(shè)備進(jìn)行試運行，無異常后，做好維護(hù)和修理記錄；15.2檢查清點工具及剩余料子，維護(hù)和修理工具、機(jī)具必需完好，使用后擦凈油污；15.3認(rèn)真清理清掃現(xiàn)場，擦拭設(shè)備，保證現(xiàn)場和設(shè)備無油污，垃圾歸位；15.4換下來的舊零件應(yīng)收回，帶回機(jī)修間，如能修復(fù)，盡可能修理，貴金屬配件應(yīng)交倉庫回收。16電器或電動工具發(fā)生故障時，應(yīng)交電工處理，維護(hù)和修理工不得自行拆卸維護(hù)和修理：16.1維護(hù)和修理工不準(zhǔn)動手鋪設(shè)電線路、接臨時電源；16.2供電、掌控系統(tǒng)顯現(xiàn)故障，要求電工處理，非電工不得進(jìn)行電氣維護(hù)和修理；16.3電焊機(jī)、照明、臨時線的接線，應(yīng)叫電工處理，非電工不得操作；16.4電器設(shè)備故障維護(hù)和修理必需找維護(hù)和修理電工；16.5不準(zhǔn)擅自將插座拆卸不用，不準(zhǔn)直接將電線插入插座使用。17．每周整理檢查備件一次，并上報車間主任，應(yīng)確保有充分的維護(hù)和修理備件。18.備品備件取用應(yīng)有記錄，修理應(yīng)填報修單，做好個人工作記錄。【第2篇】井下機(jī)修工崗位操作規(guī)程1上崗操作基本要求上崗操作基本要求：（1）持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。（2）勞保用品穿著齊全、規(guī)范。（3）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。（4）不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。（5）不準(zhǔn)疲乏上崗，工作過程要集中精力。（6）本崗位工作不得少于兩人。2崗位操作程序2.1準(zhǔn)備和檢查工作（1）井下機(jī)修工必需具備肯定的鉗工、管工及液壓設(shè)備操作、維護(hù)基礎(chǔ)知識，還應(yīng)進(jìn)行過特地的崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格。（2）必需熟知本身的職范圍，嫻熟掌握所維護(hù)和修理設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并熟識井下作業(yè)環(huán)境和作業(yè)要求。（3）下井前，要由工作負(fù)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和操作注意事項。（4）依據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊備完好，料子、備件充分，并與所檢修和維護(hù)和修理設(shè)備需要的料子備件型號相符，備好專用停電牌；全部維護(hù)和修理工具、起吊設(shè)施、繩索等應(yīng)符合安全要求。2.2作業(yè)要求（1）井下作業(yè)，隨時檢查、清理頂幫浮石和掉塊，防備冒頂、塌方不安全；吊掛支撐物應(yīng)堅固，在吊、運物件時，應(yīng)隨時注意檢查頂板支護(hù)安全情況，檢查四周有無其他不安全因素，禁止在不安全的情況下工作。（2）在斜巷進(jìn)行維護(hù)和修理作業(yè)時，上部車場各出口處，應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。（3）在傾角大于15°的地方檢修和維護(hù)和修理時，下方不得有人同時作業(yè)；如因特殊需要平行作業(yè)時，應(yīng)訂立嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。（4）維護(hù)和修理工在進(jìn)行檢修工作時，不得少于兩人，在維護(hù)和修理時應(yīng)與崗位操作工搭配好。（5）需要在井下進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，保證工作地方通風(fēng)良好，履行動火票審批手·174·第4篇機(jī)修動力及其他續(xù)，訂立相應(yīng)的安全措施。（6）對所維護(hù)和修理的電動設(shè)備要停電、閉鎖并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌，并與相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系，必需時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。（7）維護(hù)和修理工進(jìn)入現(xiàn)場后，要與所維護(hù)和修理設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的崗位操作工聯(lián)系。（8）井下作業(yè)，必需確保照明充分、通風(fēng)良好。（9）不得進(jìn)入爆破范圍作業(yè)，聽從爆破警戒人員指揮。（10）及時清理維護(hù)和修理現(xiàn)場，確保無阻礙工作的雜物。2.3檢修操作（1）維護(hù)和修理工對所負(fù)的設(shè)備維護(hù)檢查的項目包含：1）檢查各部緊固件是否齊全、緊固；2）潤滑系統(tǒng)的油嘴、油路是否暢通，接頭及密封處是否漏油，油質(zhì)、油量是否符合規(guī)定；3）轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)罩或防護(hù)欄是否齊全、可靠；4）機(jī)械（或液壓）安全保護(hù)裝置是否可靠；5）各焊件有無變形、開焊和裂紋；6）機(jī)械傳動中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）有無超限，運轉(zhuǎn)是否正常；7）減速箱、軸承溫升是否正常；8）液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)仁欠駸o滲漏、無變形；9）相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系是否合適，附屬設(shè)備是否齊全完好；10）液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防焊片是否符合規(guī)定；11）輸送帶接頭是否可靠并符合要求，有無撕裂、扯邊；12）各項保護(hù)是否齊全可靠，傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)應(yīng)檢查防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置；13）發(fā)現(xiàn)問題及時處理或及時向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報。（2）在打開機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必需注意遮蓋好，嚴(yán)防落入礦巖、粉塵、淋水或其他異物等。注意保護(hù)設(shè)備的防爆結(jié)合面，以免受損傷。注意保護(hù)好拆的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。（3）處理刮板輸送機(jī)漂鏈時，應(yīng)使本機(jī)停機(jī)。調(diào)整中部槽平直度時，嚴(yán)禁用腳蹬、手扳或用撬棍別在正在運行中的刮板鏈。（4）刮板輸送機(jī)進(jìn)行縮短、延長中部槽作業(yè)時，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用卡鏈器，并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。（5）處理刮板輸送機(jī)機(jī)頭或機(jī)尾故障，緊鏈、接鏈后啟動試機(jī)前，人員必需離開機(jī)頭、機(jī)尾，嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。（6）處理輸送帶跑偏時，應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中心架的懸掛位置，嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。（7）檢修輸送帶時，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運輸部位的上方工作；如因處理事故必需站在上述部位工作時，要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。（8）在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時，應(yīng)闊別轉(zhuǎn)動部位5m以外作業(yè)；如確需點動開機(jī)并拉動輸送帶時，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。（9）試機(jī)前必需與崗位工聯(lián)系并通知四周相關(guān)人員撤離后，方可送電；試機(jī)由崗位工操作。2.4收工（1）檢修結(jié)束后，認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場，檢查清點工具及剩余料子、備品配件，特別是運轉(zhuǎn)部位不得有異物。（2）維護(hù)和修理工應(yīng)會同崗位工對維護(hù)和修理部位進(jìn)行檢查驗收；并對檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄。3交接班當(dāng)面交接班，交班時進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場乾凈；公用工具要如數(shù)交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包含隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。4操作注意事項操作注意事項如下：（1）多工種交叉作業(yè)，要訂立單項安全措施。（2）停、送電必需由值班電工操作。（3）熟識井下不同區(qū)域作業(yè)情況（如采場爆破區(qū)、礦石運輸區(qū)、漏斗放礦區(qū)等），確保自身安全。（4）確保井下工作地方照明充分，通風(fēng)良好?！镜?篇】機(jī)修工崗位職責(zé)及操作規(guī)程一、崗位職責(zé)1、在機(jī)修工段長、班長的領(lǐng)導(dǎo)下工作；2、負(fù)責(zé)管轄區(qū)全部機(jī)械設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)、檢修和機(jī)械設(shè)備的安裝工作；3、熟識和掌握所管轄機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造和性能，加強維護(hù)，保證安全運轉(zhuǎn)；4、做好巡回檢查，做好各種記錄，保證本身所包設(shè)備完好；5、做好配件、料子的準(zhǔn)備工作，并妥當(dāng)管理；6、負(fù)責(zé)引導(dǎo)和幫助設(shè)備操作人員正確合理的做好維護(hù)保養(yǎng)工作，有權(quán)制止違章操作；7、與電工等崗位緊密搭配，相互協(xié)作，不推卸責(zé)任，共同做好機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和修理和故障的處理工作；8、嚴(yán)格遵守公司勞動紀(jì)律，上班時間不得擅自離開工作崗位，做到隨時待命，隨叫隨到；9、完成領(lǐng)導(dǎo)布置的其它工作。二、操作規(guī)程（一）電氣焊工安全操作規(guī)程1、上崗前必需穿著好勞動保護(hù)用品，女職工作業(yè)時必需把發(fā)辮盤在安全帽內(nèi)。檢查使用工具是否完好安全可靠，確認(rèn)正常后方可上崗工作。2、電焊機(jī)外殼必需保護(hù)接地，存放地要干燥、下雨時要蓋好，防潮濕。接二次線電源必需認(rèn)真確認(rèn)后方可操作，以防觸電。氧氣乙炔瓶不能混裝并要隔離存放，使用時應(yīng)有5—7米的距離。緊要不安全區(qū)域要一人操作一人監(jiān)護(hù)確保人身和設(shè)備的安全。在潮濕和積水區(qū)域工作時必需有絕緣保護(hù)措施方可操作。3、在煤氣易燃易爆區(qū)域從事焊割作業(yè)時，應(yīng)有不安全作業(yè)許可證和動火證。并確認(rèn)落實好安全保護(hù)措施是否到位。在危險區(qū)域作業(yè)時，必需有煤防和消防救助人員監(jiān)護(hù)。4、焊割工作前應(yīng)通知四周工作人員注意，以免電弧光損害眼睛和火星飛濺傷人。在金屬容器內(nèi)，管道、煤氣設(shè)備等區(qū)域進(jìn)行焊割時，必需鋪墊絕緣橡膠皮墊使人和金屬隔離以防觸電。在容器內(nèi)焊割必需通風(fēng)或用蒸汽將有害氣體吹掃干凈，防止發(fā)生意外。5、氧氣乙炔瓶在使用中距離明火、高不冷不熱工作面垂直下方應(yīng)在10米以上，若受條件限制應(yīng)對氧氣乙炔瓶采取可靠的安全保護(hù)措施。氣焊工作嚴(yán)禁接觸油污，對于有油污或可燃液體的容器，焊割前應(yīng)先沖洗干凈打開孔蓋后方可進(jìn)行操作。6、高空焊割應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁從高處往下扔工具、料子及其他物品。嚴(yán)禁上下同時作業(yè)，如無法避開時要采取可靠的安全保護(hù)措施。焊割時要遵守操作規(guī)程次序，發(fā)生回火時要盡快一次關(guān)閉乙炔氧氣閥門，防止火焰倒流。在容器內(nèi)焊割時嚴(yán)禁把氧氣充入容器內(nèi)，以防造成火災(zāi)。電焊把子線要保管完好不準(zhǔn)暴露金屬線。在高處進(jìn)行焊割作業(yè)時氣瓶要存放垂直位置，以防氣體泄漏時引起燃爆。7、在檢修煤氣區(qū)域設(shè)備時要系好安全帶，戴好防護(hù)用具并有專人監(jiān)護(hù)。煤防員隨時監(jiān)測煤氣濃度。使用電動工具時必需安裝漏電保護(hù)器以確保操作安全。電氣焊工必需嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程，對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)確保工作中人身和設(shè)備的安全。（二）維護(hù)和修理鉗工安全操作規(guī)程1、上崗前勞動保護(hù)用品必需齊全完好可靠穿著整齊，在生產(chǎn)車間女職工必需把發(fā)辮盤在安全帽內(nèi)，對使用工具認(rèn)真檢查確認(rèn)無破損方可使用。2、加強安全生產(chǎn)意識真正做到工作中不損害本身，不損害別人，不被別人損害在保護(hù)好本身和他（她）人的前提下工作。機(jī)械設(shè)備檢修時肯定要好“有人工作禁止合閘”的停電牌。緊要設(shè)備檢修和多工種多單位檢修時必需由專人對操作開關(guān)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，防止錯送電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。3、設(shè)備運行中不準(zhǔn)做檢修工作，對運轉(zhuǎn)設(shè)備和相近區(qū)域嚴(yán)禁擦掃。檢修前必需對不安全工作場合進(jìn)行分析并訂立安全施工措施，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行檢修，緊要設(shè)備的檢修必需有專人監(jiān)護(hù)。檢修完畢后要對工具和使用料子進(jìn)行確認(rèn)，防止丟落在設(shè)備內(nèi)造成機(jī)械的損壞，試車運行正常后方可撤離現(xiàn)場。4、設(shè)備的檢修要嚴(yán)格依照其完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，不絕提高技術(shù)水平，掌握本身所維護(hù)機(jī)械設(shè)備的性能，原理和技術(shù)特征。工作臺要有防護(hù)網(wǎng)罩，使用鉆床和砂輪時必需戴好防護(hù)眼鏡而且嚴(yán)禁戴手套操作。使用砂輪要站在砂輪的側(cè)面防止傷人。更換砂輪片時必需嚴(yán)格執(zhí)行其內(nèi)徑的搭配間隙，換好后運行20分鐘方可使用，25mm以內(nèi)的砂輪片嚴(yán)禁側(cè)磨，鉆床被加工機(jī)件肯定要夾緊夾牢確認(rèn)無誤后方可操作。5、高空作業(yè)時不準(zhǔn)往下扔工具和其他料子，更不準(zhǔn)上下同時作業(yè)，如無法避開時必必需有安全可靠的保護(hù)措施。高空作業(yè)必需系好安全帶和工具袋，對使用工具要采取防墜措施后方可進(jìn)行操作。6、在煤氣區(qū)域作業(yè)，要有專職煤防員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，隨時對煤氣濃度進(jìn)行監(jiān)測。如煤氣濃度超標(biāo)時必需戴好防護(hù)用具，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行工作。7、對工作要認(rèn)真負(fù)責(zé)嚴(yán)格實行設(shè)備的安全操作規(guī)程，確保焦?fàn)t的高效生產(chǎn)和機(jī)械設(shè)備正常運行?！镜?篇】機(jī)修工崗位操作安全規(guī)程總則1、遵守?；袠I(yè)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和公司、廠規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、安全規(guī)程。熟識本行業(yè)業(yè)務(wù)技術(shù)及設(shè)備的性能，不違章作業(yè)。2、在維護(hù)和修理主管的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全轄責(zé)任區(qū)內(nèi)全部機(jī)械設(shè)備的安全運行、保養(yǎng)、維護(hù)、維護(hù)和修理、更換、安裝和調(diào)校工作，嚴(yán)格遵守維護(hù)和修理鉗工、焊工安全操作規(guī)程、檢修規(guī)程和其它維護(hù)和修理管理、安全制度；各責(zé)任區(qū)人員必需保證所轄范圍內(nèi)全部機(jī)械設(shè)備的安全可靠運行。3、必需熟識所轄責(zé)任區(qū)內(nèi)工藝流程、存在不安全源類別、存在不安全源性質(zhì)和所需安全防護(hù)用品，熟識所分責(zé)任區(qū)機(jī)械設(shè)備的工作原理，提高自我保護(hù)和現(xiàn)場處理問題的本領(lǐng)。4、各責(zé)任區(qū)人員必需完滿所轄范圍內(nèi)的內(nèi)業(yè)資料，資料必需與現(xiàn)場實際相符，包含：設(shè)備裝配圖、盲板抽堵臺帳、設(shè)備維護(hù)和修理記錄等。5、負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)內(nèi)設(shè)備技改和其它有關(guān)工作?！镜?篇】機(jī)修工:崗位安全操作規(guī)程1.維護(hù)和修理人員須經(jīng)三級（公司、車間、工段）安全教育和技能教育,考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員須應(yīng)經(jīng)特地培訓(xùn)合格后,取得勞動部門發(fā)給的特殊工種操作證后,持證上崗。2.維護(hù)和修理人員作業(yè)過程中,必需嚴(yán)守操作規(guī)程,嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,不得違章作業(yè),并隨時制止和舉報他人違章作業(yè)。3.上班前必需穿著好勞保用品,并依據(jù)現(xiàn)場工作環(huán)境情形,做好相應(yīng)防護(hù)用品的準(zhǔn)備工作,穿著相應(yīng)的勞動防護(hù)用品,如安全帽、安全帶、安全繩防護(hù)服、護(hù)目鏡、面罩等。4.班前和班中禁止喝酒,當(dāng)班時不準(zhǔn)打鬧、睡覺、做與工作無關(guān)的事。5.承當(dāng)車間全部機(jī)械設(shè)備及相關(guān)輔佑襄助設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)工作:5.1定期維護(hù)、保養(yǎng)、注油、檢查、修理、故障排出；5.2各人專管的生產(chǎn)設(shè)備,每班至少巡察、點檢二次,察看設(shè)備運行情況,存在的問題及時反饋給車間主任,并為維護(hù)和修理作好配件和準(zhǔn)備工作；5.3設(shè)備生產(chǎn)或檢修過程中,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時向車間主任、帶班長匯報,立刻進(jìn)行處理,設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)。6.認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)和修理工作,及時排出設(shè)備故障,確保生產(chǎn)設(shè)備正常運轉(zhuǎn),減少停機(jī)時間:6.1停車檢修時,必需切斷電源,并在掌控臺掛上“正在檢修,禁止合閘”的警告牌子,在主機(jī)工確認(rèn)后方可允許檢修開始；6.2檢查設(shè)備要注意四周人員的安全及設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,如存在不安全隱患必需徹底清除,再進(jìn)行工作；6.3多人工作時要有負(fù)責(zé)人,統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮；6.4維護(hù)和修理時如查不出原因或本身無法解決的技術(shù)問題應(yīng)立刻與車間主任聯(lián)系；6.5不準(zhǔn)隨便拆除安全罩等防護(hù)設(shè)施,假如是工作需要,工作完成后應(yīng)及時恢復(fù),防止傷人；6.6設(shè)備檢修完成后必需上好護(hù)罩和防護(hù)裝置,再聯(lián)系操試車驗收；6.7檢修完成重新起動設(shè)備前,負(fù)責(zé)做最終的檢查:6.7.1認(rèn)真檢查設(shè)備各部件是否符合要求；6.7.2檢查機(jī)器內(nèi)是否有遺留物；6.7.3轉(zhuǎn)動、移動部件四周是否有障礙物；6.7.4先用人工轉(zhuǎn)動后,再發(fā)出開車信號,才略試車。6.8每次設(shè)備修理結(jié)束后,應(yīng)察看一段時間確無問題,請運轉(zhuǎn)班長在報修單上簽字確認(rèn)后,才算完成任務(wù)。7.維護(hù)和修理中使用電動、氣動和液動工具前應(yīng)檢查所使用的工具是否可靠,要戴好絕緣防護(hù)用品使用時要遵守專用工具的使用安全操作規(guī)程。8.工作前必需檢查手用工具是否正常,并按鉗工安全操作規(guī)程執(zhí)行。9.使用行燈必需用36v或36v以下的安全電壓。10.清洗零件時,做好安全防火工作:10.1不準(zhǔn)用汽油、苯等易燃品清洗零件,擦洗地面或設(shè)備；10.2嚴(yán)禁吸煙或進(jìn)行其它明火作業(yè)；10.3使用后的廢煤油、廢柴油及易燃易爆物品,應(yīng)及時交倉庫統(tǒng)一保管,不準(zhǔn)倒入下水道。11.使用千斤頂支承大工件時,千斤頂使用要按千斤頂安全操作規(guī)程執(zhí)行；12.嚴(yán)禁野蠻操作:12.1在高空處往下拋物品傷人；12.2敲打工件時,嚴(yán)禁剛性撞擊,應(yīng)采用銅質(zhì)或木質(zhì)物件傳力；12.3拆裝大件或沉重物件,須在起重機(jī)械搭配下進(jìn)行時,應(yīng)有專人指揮；12.4嚴(yán)禁帶電帶壓作業(yè),如