建德海螺二期施工組織設(shè)計(jì)

目錄

第一章編制說明...........................................38

第二章工程概況...........................................40

第三章施工部署...........................................43

第一節(jié)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)....................................43

第二節(jié)施工布署.........................................47

第三節(jié)施工任務(wù)安排....................................48

第四節(jié)項(xiàng)目目標(biāo).........................................49

第四章施工準(zhǔn)備及現(xiàn)場(chǎng)總平面布置...........................51

第五章施工方法...........................................54

第一節(jié)施工程序.........................................54

第二節(jié)施工測(cè)量.........................................54

第三節(jié)土方工程.........................................55

第四節(jié)人工挖孔樁及沖孔樁施工..........................57

第五節(jié)腳手架工程和垂直運(yùn)輸設(shè)施.........................67

第六節(jié)基礎(chǔ)工程.........................................69

第七節(jié)主體結(jié)構(gòu).........................................79

第八節(jié)鋼結(jié)構(gòu)工程......................................93

第九節(jié)屋面工程.........................................99

第十節(jié)門窗工程........................................103

第十一節(jié)裝飾工程.....................................108

第十二節(jié)地面與樓面工程...............................113

第十三節(jié)管道安裝.....................................120

第十四節(jié)電氣工程.....................................123

第十五節(jié)道路工程.....................................127

第六章施工機(jī)械設(shè)備及測(cè)量、檢測(cè)儀器.....................136

第七章施工總進(jìn)度計(jì)劃和勞動(dòng)力計(jì)劃.......................139

第八章工程質(zhì)量保證措施..................................141

第九章安全保證措施......................................164

第十章工期保證措施......................................170

第十一章文明施工及服務(wù)承諾..............................177

第十二章季節(jié)性施工措施..................................181

第十三篇工程質(zhì)量回訪與保修..............................186

第一章編制說明

1.編制依據(jù)

1.1建德海螺水泥有限XX提供的《建德海螺二期5000t/d熟料線

及配套余熱發(fā)電建筑工程招標(biāo)文件》及有關(guān)初步設(shè)計(jì)圖紙等相關(guān)

文件。

1.2工程施工有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

1.3本公司的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。

L4施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘。

2.編制說明

2.1本施工組織設(shè)計(jì)僅作簡(jiǎn)述。待業(yè)主交付詳細(xì)的施工圖后，再

編制單位工程施工方案、分項(xiàng)工程施工作業(yè)設(shè)計(jì)和技術(shù)交底。

2.2在施工過程中，需其它專業(yè)或部門配合的請(qǐng)業(yè)主協(xié)調(diào)。

2.3誠(chéng)懇接受業(yè)主、監(jiān)理公司和政府部門監(jiān)督、檢查。

2.4本公司投標(biāo)的有利條件：

a.本公司一直積極參與海螺集團(tuán)工程項(xiàng)目的招標(biāo)、建設(shè)。

b.本公司通過了IS09001：2000質(zhì)量體系認(rèn)證，有可靠的質(zhì)量保

證體系。

c.本公司具有雄厚的管理力量、技術(shù)力量、工種齊全的操作人員。

3.投標(biāo)范圍

3.1本標(biāo)區(qū)投標(biāo)工程子項(xiàng)明細(xì)如下：

3.2工程內(nèi)容

(1)石灰石破碎

(2)原煤卸車及輸送(含至原煤堆場(chǎng)輸送長(zhǎng)約240米)

(3)原煤預(yù)均化堆場(chǎng)

(4)原料調(diào)配及輸送(含喂料樓，廊道長(zhǎng)約225米)

(5)原料粉磨及廢氣處理

(6)生料均化庫(kù)

(7)熟料燒成窯尾

(8)熟料燒成窯中

(9)熟料燒成窯頭(含電收塵)

(10)煤粉制備及輸送(含從堆場(chǎng)至煤粉制備輸送長(zhǎng)約435米)

(11)熟料儲(chǔ)存及輸送(①60m)

(12)石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)(60*250m長(zhǎng)形堆場(chǎng))

(13)110KV總降

(14)汽輪機(jī)房

(15)冷卻塔

(16)PH鍋爐、AQC鍋爐、汽水管線

(17)倉(cāng)庫(kù)

(18)總圖工程(廠區(qū)部分道路、地坪等)

(19)廠區(qū)電纜溝

(20)豎井平碉礦倉(cāng)及中間倉(cāng)修復(fù)工程

(21)熟料汽車散裝

(22)混合材堆棚

(23)輔料破碎及輸送

本標(biāo)區(qū)內(nèi)的樁基工程、土建工程、室內(nèi)給排水工程、室內(nèi)照明工

程及相關(guān)內(nèi)容。

第二章工程概況

1.工程建設(shè)概況

1.1工程名稱

建德海螺二期5000t/d熟料線及配套余熱發(fā)電建筑工程

L2工程地點(diǎn)

本工程位于浙江省建德市李家鎮(zhèn)。

L3資金來源

自有資金、銀行貸款。

L4主體設(shè)計(jì)單位

安徽海螺建材設(shè)計(jì)研究院

1.5施工工期

2009年8月18日土建工程開工。

1.6質(zhì)量要求

高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，確保工程質(zhì)量達(dá)到“單位工程一次驗(yàn)收合格率

100%”。

2.工程概況

2.1本工程為水泥熟料生產(chǎn)線，主要為設(shè)備基礎(chǔ)、筒倉(cāng)、多層框

架及磚混結(jié)構(gòu)等，本標(biāo)段各單位工程分別為：石灰石破碎；原煤卸車

及輸送（含至原煤堆場(chǎng)輸送長(zhǎng)約240米）；原煤預(yù)均化堆場(chǎng)；原料調(diào)配

及輸送（含喂料樓，廊道長(zhǎng)約225米）；原料粉磨及廢氣處理；生料均化

庫(kù)；熟料燒成窯尾；熟料燒成窯中；熟料燒成窯頭（含電收塵）；煤粉制

備及輸送(含從堆場(chǎng)至煤粉制備輸送長(zhǎng)約435米)；熟料儲(chǔ)存及輸送(①

60m)；石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)160*250m長(zhǎng)形堆場(chǎng))；110KV總降；汽輪機(jī)房；

冷卻塔；PH鍋爐、AQC鍋爐、汽水管線；倉(cāng)庫(kù)；總圖工程(廠區(qū)部分道

路、地坪等)；廠區(qū)電纜溝；豎井平胴礦倉(cāng)及中間倉(cāng)修復(fù)工程；熟料汽

車散裝；混合材堆棚；輔料破碎及輸送。

2.2單項(xiàng)工程概況

(1)石灰石破碎：鋼筋混凝土擋墻、破碎機(jī)基礎(chǔ)及輸送廊道。

(2)原煤卸車及輸送(含至原煤堆場(chǎng)輸送長(zhǎng)約240米)：鋼筋混凝

土漏斗、擋墻及輸送廊道。

(3)原煤預(yù)均化堆場(chǎng)：鋼筋混凝土網(wǎng)架基礎(chǔ)，上部為鋼網(wǎng)架，內(nèi)

軌道基礎(chǔ)，鋼筋混凝土擋墻。

(4)原料調(diào)配及輸送(含喂料樓，廊道長(zhǎng)約225米)：鋼筋混凝土

筒倉(cāng)及輸送支架。

(5)原料粉磨及廢氣處理：1個(gè)立磨基礎(chǔ)(大體積鋼筋混凝土),

1個(gè)窯尾煙囪，電收塵、喂料樓、旋風(fēng)筒、增濕塔為鋼筋混凝土框架

結(jié)構(gòu)。

(6)生料均化庫(kù)：鋼筋混凝土筒倉(cāng)及框架。

(7)熟料燒成窯尾：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。

(8)熟料燒成窯中：三個(gè)鋼筋混凝土窯墩及風(fēng)管支架基礎(chǔ)。

(9)熟料燒成窯頭(含電收塵)：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝

土地溝；AQC鍋爐為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。

(10)煤粉制備及輸送(含從堆場(chǎng)至煤粉制備輸送長(zhǎng)約435米)：多

層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、磚墻維護(hù)及輸送支架。

(11)熟料儲(chǔ)存及輸送(①60m):直徑60m鋼筋混凝土筒倉(cāng)，鋼筋

混凝土地溝廊道。

(12)石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)(60*250m長(zhǎng)形堆場(chǎng))：鋼筋混凝土網(wǎng)架基礎(chǔ)，

上部為鋼網(wǎng)架，內(nèi)軌道基礎(chǔ)，鋼筋混凝擋土墻。

(13)110KV總降：磚混結(jié)構(gòu).

(14)余熱發(fā)電土建(指汽輪機(jī)房、冷卻塔、AQC鍋爐、PH鍋爐、

汽水管線等)：汽輪機(jī)島(大體積鋼筋混凝土)、鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、

鋼筋混凝土水池、鋼筋混凝土墻板、獨(dú)立整板基礎(chǔ)；鋼結(jié)構(gòu)支架。

(15)倉(cāng)庫(kù)：磚混結(jié)構(gòu)。

(16)熟料汽車散裝：鋼筋混凝土筒倉(cāng)及輸送支架。

(17)混合材堆棚:鋼筋混凝土框架及擋土墻。

(18)輔料破碎及輸送：鋼筋混凝土漏斗、鋼筋混凝土框架及擋土

墻。

(19)廠區(qū)電纜溝:鋼筋混凝土地溝。

(20)總圖工程(廠區(qū)部分道路、地坪等)；混凝土道路、場(chǎng)坪、雨

水排除、毛石擋墻及圍墻等。

3.工程結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)

3.1本工程為工業(yè)建筑，結(jié)構(gòu)形式多樣，分別為設(shè)備基礎(chǔ)、框架

結(jié)構(gòu)、磚混結(jié)構(gòu)、擋墻、筒庫(kù)等。

3.2項(xiàng)目多、工程量大、工期緊，筒庫(kù)基礎(chǔ)混凝土量大、筒壁高

度高。

3.3針對(duì)本工程特點(diǎn)，我公司將投入足夠的施工機(jī)械設(shè)備、經(jīng)驗(yàn)

豐富的施工人員，滿足本工程的需要。

第三章施工部署

第一節(jié)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)

1.項(xiàng)目機(jī)構(gòu)的設(shè)置

L1項(xiàng)目中標(biāo)后，我公司將按項(xiàng)目法施工，充分發(fā)揮我公司的優(yōu)

勢(shì)，從公司抽調(diào)各種專業(yè)人員，組成一支管理能力強(qiáng)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富

的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，按照多年來積累成功的項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)來運(yùn)作和管理

該項(xiàng)目，形成以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心、項(xiàng)目合同管理和成本控制為

主要內(nèi)容，以科學(xué)的系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段的管理機(jī)制。項(xiàng)目經(jīng)

理部在公司領(lǐng)導(dǎo)下，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢(shì)，按照公司《項(xiàng)目管理

通則》，嚴(yán)格按照IS09001：2000標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系來運(yùn)作，

采用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)的管理措施，確保本項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

L2本公司一旦中標(biāo)，立即組成該項(xiàng)目的指揮機(jī)構(gòu)——項(xiàng)目經(jīng)理

部。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)四部一室，分別為：工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物

資供應(yīng)部、經(jīng)營(yíng)管理部、辦公室，項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)八個(gè)作業(yè)工段，分

別為：樁基工段、木工架工工段、鋼筋工段、瓦工混凝土工段、滑模

工段、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工段、水電安裝工段、混凝土攪拌站綜合工段。

項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)本工程從開工到交工的全過程管理，并對(duì)工期、造價(jià)、

質(zhì)量、安全、文明施工直接負(fù)責(zé)。本標(biāo)區(qū)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)見圖3.1。

1.3本公司選派一名項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程，各部的負(fù)責(zé)人均為工

作多年、經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員，并持證上崗。

圖3.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目經(jīng)理

項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工

工辦

程

技公

術(shù)

室

部

瓦鋼

木鋼工水

樁滑結(jié)土

混構(gòu)電

工筋攪

凝

基架模制安拌

工土作站

工裝

工工工安綜

工

工工裝工合

段段段段段工段工

段段

2.項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)人及各部門職責(zé)

2.1項(xiàng)目經(jīng)理

a.代表公司對(duì)項(xiàng)目全面負(fù)責(zé)，在項(xiàng)目上實(shí)施公司的質(zhì)量方針，全

面履行工程承包合同。

b.領(lǐng)導(dǎo)制訂并批準(zhǔn)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，確定或調(diào)整管理職責(zé)，組織實(shí)

施項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。

c.確保公司質(zhì)量保證體系在項(xiàng)R中有效運(yùn)行，接受公司和有關(guān)方

面對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量審核。

2.2項(xiàng)目總工程師職責(zé)

a.對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)督項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的運(yùn)行,

主管項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量管理工作。

b.組織項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃并審核，負(fù)責(zé)施

工技術(shù)準(zhǔn)備，組織編制并審核施工總規(guī)劃，督促檢查專業(yè)項(xiàng)目施工組

織技術(shù)、施工作業(yè)和組織設(shè)計(jì)交底及圖紙自、會(huì)審等工作。

c.負(fù)責(zé)過程控制的策劃、實(shí)施和監(jiān)督，組織各階段產(chǎn)品驗(yàn)證活動(dòng)，

負(fù)責(zé)不合格品糾正預(yù)防措施的實(shí)施。

2.3工程技術(shù)部職責(zé)

a.負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工技術(shù)準(zhǔn)備工作，主持并參加編制項(xiàng)目施工總規(guī)

劃，具體組織編制專業(yè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、施工作業(yè)設(shè)計(jì)。組織聯(lián)系

設(shè)計(jì)交底和圖紙自、會(huì)審。

b.負(fù)責(zé)聯(lián)系落實(shí)需業(yè)主提供的施工條件，如測(cè)量控制點(diǎn)、四通（水、

電、路、通訊）一平（場(chǎng)地平整）、施工圖紙等。

C.負(fù)責(zé)解決本項(xiàng)目施工過程中的技術(shù)問題。組織不合格品處置及

糾正和預(yù)防措施的實(shí)施，對(duì)不合格品信息每3個(gè)月一次報(bào)告公司技術(shù)

質(zhì)量部。

d.負(fù)責(zé)本項(xiàng)目所需有效版本的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程配備的檢查。

e.對(duì)項(xiàng)目的檢驗(yàn)和試驗(yàn)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備及檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行

監(jiān)督管理。

2.4質(zhì)量安全部職責(zé)

a.負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行控制，確認(rèn)和記錄產(chǎn)品不合格或有關(guān)質(zhì)量

問題，對(duì)不合格及質(zhì)量缺陷糾正后的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證。

b.對(duì)原材料、半成品和設(shè)備標(biāo)識(shí)的檢查、監(jiān)督，負(fù)責(zé)對(duì)合格施工

用材料、機(jī)械設(shè)備的確認(rèn)。

c.負(fù)責(zé)聯(lián)系業(yè)主、質(zhì)量監(jiān)督部門、監(jiān)理公司對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督、

簽證及工程竣工后的質(zhì)量評(píng)定、核定。

d.檢查、監(jiān)督特殊崗位人員的持證上崗。

2.5物資供應(yīng)部職責(zé)

a.負(fù)責(zé)業(yè)主提供的工程材料、半成品的驗(yàn)證及其進(jìn)場(chǎng)后的保管、

標(biāo)識(shí)等工作的實(shí)施。

b.負(fù)責(zé)自選采購(gòu)的材料、半成品的合格分供方的評(píng)定及其合同簽

訂、采購(gòu)、驗(yàn)證、保管、試驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、發(fā)送、供應(yīng)等管理工作。

c.確保不合格的材料、半成品不進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)和出庫(kù)。一旦誤進(jìn)應(yīng)及時(shí)

隔離并處置。

2.6經(jīng)營(yíng)管理部職責(zé)

a.負(fù)責(zé)工程資金的合理運(yùn)用，確保工程進(jìn)展順利。

b.負(fù)責(zé)工程合同及現(xiàn)場(chǎng)外來勞務(wù)工的管理，記錄合同執(zhí)行情況。

組織實(shí)施工程合同的修訂工作。

c.負(fù)責(zé)組織工程設(shè)計(jì)預(yù)算、施工預(yù)算的編審，并組織辦理決算。

2.7辦公室職責(zé)

a.負(fù)責(zé)本工程行政管理，文件、資料管理。

b.負(fù)責(zé)本工程的公共關(guān)系以及現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作。

c.負(fù)責(zé)本工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工，生活服務(wù)。

第二節(jié)施工布署

本工程的特點(diǎn)是工期短，任務(wù)量大，點(diǎn)多面廣，系統(tǒng)復(fù)雜，鑒于

上述特點(diǎn)，本工程人員機(jī)械、設(shè)備機(jī)具投入量大、集中，在一定程度

上約束了施工的正常性，使得工程建設(shè)的進(jìn)展難度加大，但是，為了

確保業(yè)主的工期如期實(shí)現(xiàn)，使得生產(chǎn)線早日投產(chǎn)，發(fā)揮效益，本著統(tǒng)

籌兼顧、合理分布的原則，作出以下安排：

1.部署原則

1.1土建鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程是制約整個(gè)工程進(jìn)度快慢的關(guān)鍵,

因此，為了給安裝提供足夠的時(shí)間，確定土建鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程一

次性投入足夠的人、機(jī)、物全面開工。

L2鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)提前集中制作，分段組裝，不占有絕對(duì)工期。

1.3各工序之間具備平行施工的，盡量安排，減少流水施工，穿

插進(jìn)行。

1.4按照“趕前不趕后”原則，對(duì)總工期起決定作用的早開工,

各單項(xiàng)工程只要具備施工條件，立即按排施工。

2.施工作業(yè)總體安排

2.1根據(jù)安裝的順序?yàn)橹骶€，優(yōu)先安排安裝工程量大、先安裝的

項(xiàng)目施工。

2.2優(yōu)先安排燒成窯尾、燒成窯中、燒成窯頭、生料均化庫(kù)、石

灰石預(yù)均化堆場(chǎng)等子項(xiàng)施工，為早日安裝創(chuàng)造條件。

3.施工階段劃分

3.1第一階段：主要是進(jìn)行樁基、基礎(chǔ)部分施工，鋼結(jié)構(gòu)制作。

3.2第二階段：土建混凝土工程的構(gòu)、建筑物主體施工。

3.3第三階段：鋼結(jié)構(gòu)安裝，土建建筑裝飾裝修工程施工，配合

安裝。

3.4第四階段：總圖道路施工，收尾、交工。

4.勞動(dòng)力部署

4.1土建鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)組織五個(gè)作業(yè)工段。

4.2結(jié)構(gòu)安裝專業(yè)組織一個(gè)作業(yè)工段。

4.3水電安裝組織一個(gè)作業(yè)工段。

第三節(jié)施工任務(wù)安排

根據(jù)本工程工程量大、工期短、項(xiàng)目多的特點(diǎn)，組建樁基工段、

木工架工工段、鋼筋工段、瓦工混凝土工段、滑模工段、鋼結(jié)構(gòu)制作

安裝工段、水電安裝工段、混凝土攪拌站綜合工段八個(gè)工段負(fù)責(zé)本標(biāo)

區(qū)作業(yè)。樁基工段負(fù)責(zé)樁基礎(chǔ)施工，滑模工段負(fù)責(zé)本工程筒庫(kù)的滑模

作業(yè)，鋼結(jié)構(gòu)工段負(fù)責(zé)本工程鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝，木工架工工段、

鋼筋工段、瓦工混凝土工段負(fù)責(zé)各項(xiàng)目的模板的支設(shè)、鋼筋的綁扎、

混凝土的澆筑、建筑裝飾部分、總圖部分的施工；水電安裝工段負(fù)責(zé)

本工程水電管線的安裝；本工程混凝土實(shí)行集中攪拌，混凝土攪拌站

綜合工段負(fù)責(zé)混凝土的攪拌、運(yùn)輸，攪拌站實(shí)行自動(dòng)上料，并負(fù)責(zé)本

工程的土方施工、施工機(jī)械的維修等。

第四節(jié)項(xiàng)目目標(biāo)

1.項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)

高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，確保工程質(zhì)量達(dá)到“單位工程一次驗(yàn)收合格率

100%”。

2.項(xiàng)目工期目標(biāo)

本標(biāo)區(qū)工程2009年8月18日開工，滿足業(yè)主制定各子項(xiàng)交安工

期，確保按期投產(chǎn)。

具體各子項(xiàng)工程開工日期以施工圖到現(xiàn)場(chǎng)7日內(nèi)為限期，各子項(xiàng)

工程交付安裝或完工日期以開工報(bào)告中所約定的時(shí)間為準(zhǔn)。在甲方要

求某子項(xiàng)工程提前交安時(shí)，我公司盡力配合，保證按時(shí)交安。

3.項(xiàng)目安全目標(biāo)

工亡事故為零，月千人負(fù)傷率低于0.5,月千人重傷率低于0.3,

堅(jiān)決貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針和執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)、

規(guī)程的規(guī)定。

4.項(xiàng)目文明施工目標(biāo)

按《JGJ59—99》標(biāo)準(zhǔn)要求，爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。

第四章施工準(zhǔn)備及現(xiàn)場(chǎng)總平面布置

1.施工測(cè)量控制網(wǎng)

1.1施工測(cè)量控制網(wǎng)設(shè)置依據(jù)

業(yè)主提供的總平面布置圖及測(cè)量控制點(diǎn)。

L2施工測(cè)量控制網(wǎng)設(shè)置

1.2.1根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)為測(cè)量依據(jù)，進(jìn)場(chǎng)后首先對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)

進(jìn)行復(fù)測(cè)，并將測(cè)量精度和結(jié)果及時(shí)上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理。

1.2.2測(cè)量控制網(wǎng)選用高精度的全站儀進(jìn)行測(cè)量，按一級(jí)控制網(wǎng)

進(jìn)行。在施工過程中對(duì)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量數(shù)據(jù)，定期復(fù)測(cè)，并將

復(fù)測(cè)的結(jié)果提供給業(yè)主和監(jiān)理，作為測(cè)量依據(jù)。

1.2.3測(cè)量控制網(wǎng)的基樁必須穩(wěn)固，四周用混凝土塢幫牢固，防

止基準(zhǔn)控制網(wǎng)樁遭到破壞。

L3測(cè)量控制網(wǎng)的管理

1.3.1本工程測(cè)量管理工作實(shí)施測(cè)量三級(jí)管理、二級(jí)檢查，定期

復(fù)核中心線及沉降情況，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立測(cè)量組，現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量控制

網(wǎng)由公司測(cè)量小組測(cè)量，并經(jīng)項(xiàng)目部測(cè)量組檢查，上報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)

核認(rèn)可后進(jìn)入下道工序。

1.3.2所有的測(cè)量數(shù)據(jù)的檢查復(fù)核均根據(jù)測(cè)量控制網(wǎng)的基準(zhǔn)數(shù)

據(jù)進(jìn)行，不允許將前道工序的轉(zhuǎn)測(cè)點(diǎn)作為后道工序的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。

測(cè)量控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)定期進(jìn)行復(fù)核檢查并修正其偏差值。

2.施工總平面布置

2.1施工總平面布置原則

2.1.1各種生產(chǎn)設(shè)施設(shè)置在業(yè)主規(guī)劃地區(qū)，安排時(shí)應(yīng)按專業(yè)相對(duì)

集中，并盡量靠近施工點(diǎn)設(shè)置，作好施工大臨的統(tǒng)籌規(guī)劃。

2.1.2本工程平面布置待中標(biāo)后視情況可進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

2.1.3本工程大臨設(shè)施將按照簡(jiǎn)易、實(shí)用、規(guī)整、文明的原則，

在現(xiàn)場(chǎng)布置必要的施工用生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施及辦公用臨時(shí)設(shè)施。

2.2臨時(shí)設(shè)施的布置說明

2.2.1現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施主要有：混凝土攪拌站、鋼筋加工場(chǎng)、鋼結(jié)

構(gòu)制作場(chǎng)地、材料堆場(chǎng)、施工機(jī)械停放場(chǎng)地、辦公室?guī)旆康取?/p>

2.2.2臨時(shí)設(shè)施的安全圍護(hù)

辦公區(qū)域、材料堆放區(qū)域、施工區(qū)域范圍均由業(yè)主用圍墻進(jìn)行圍

護(hù)，施工時(shí)應(yīng)設(shè)置門衛(wèi)室和專職治安人員進(jìn)行守衛(wèi)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施。

2.2.3生活設(shè)施

施工現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)生活大臨設(shè)施，生活設(shè)施在廠區(qū)外解決。

2.2.4臨時(shí)道路

利用業(yè)主填筑的廠區(qū)規(guī)劃道路以及修筑臨時(shí)施工道路，并使整個(gè)

施工道路形成環(huán)行通道，根據(jù)所進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備所需的道路等級(jí)要

求進(jìn)行施工。

施工便道的轉(zhuǎn)彎半徑滿足鋼筋、鋼結(jié)構(gòu)等大型運(yùn)輸車輛的轉(zhuǎn)彎。

2.2.5場(chǎng)地排水措施

臨時(shí)道路的兩側(cè)及施工圍墻內(nèi)側(cè)按現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)排水溝，并在排放

口設(shè)置集水井，利用潛水泵抽水并排放到指定的排水管道內(nèi)，確保施

工區(qū)域、辦公區(qū)域及臨近道路排水暢通，無積水。

2.2.6現(xiàn)場(chǎng)通訊設(shè)施

為確保工程順利進(jìn)行以及工程施工對(duì)外的聯(lián)系方便，在施工現(xiàn)場(chǎng)

項(xiàng)目部設(shè)置電話。現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師均配備手機(jī)，

作為聯(lián)系通訊工具，將聯(lián)系號(hào)碼通知業(yè)主及監(jiān)理工程師以便聯(lián)系。

3.施工用水

3.1施工用水主要供混凝土攪拌、養(yǎng)護(hù)、砂漿攪拌和現(xiàn)場(chǎng)生活及

消防用水等，按照要求生產(chǎn)用水與消防用水分別接取。

3.2施工用水在業(yè)主單位提供取水點(diǎn)接出并設(shè)計(jì)量裝置，施工用

水管線采用DN150的黑鐵管作為主管，管線沿道路敷設(shè)，接入施工使

用地點(diǎn)，支管DN50,大約每隔40m設(shè)置一只DN25的雙水龍頭，作為

現(xiàn)場(chǎng)施工用水。管線采用明鋪與埋地相結(jié)合的方式，穿越道路處管線

采取埋地敷設(shè)，并在管線穿越處做明顯的標(biāo)記。

4.施工用電

4.1施工用電已接入現(xiàn)場(chǎng)，接入位置由業(yè)主指定。我公司從指定處

安表計(jì)量，接至施工所需之處，按表計(jì)量收費(fèi)。

4.2臨時(shí)電源電纜采用直埋方式敷設(shè)，穿越道路采用鋼管作為套

管進(jìn)行埋設(shè)，在施工區(qū)域每隔50m設(shè)置一個(gè)300A的帶計(jì)量裝置的配

電箱，作為現(xiàn)場(chǎng)用電接入裝置。埋設(shè)電纜的線路上設(shè)明顯的標(biāo)志。

4.3為保證現(xiàn)場(chǎng)的夜間照明，在施工現(xiàn)場(chǎng)不影響工程施工的地方

設(shè)夜間照明燈燈塔，每座燈塔上設(shè)一只3kw照明燈。

5.以上設(shè)施布置見施工總平面布置圖。

第五章施工方法

第一節(jié)施工程序

1.根據(jù)工程特點(diǎn)及生產(chǎn)線的安裝順序，本工程施工順序如下：

首先施工燒成窯尾、燒成窯中、燒成窯頭、生料均化庫(kù)、石灰石

預(yù)均化堆場(chǎng)等子項(xiàng)，后施工其他等工程。

2.各單位工程按照先土建后安裝、先地下后地上、先主體后圍護(hù)、

先結(jié)構(gòu)后裝修的順序。

3.土建施工時(shí)，水、電專業(yè)配合埋管、埋設(shè)管道。

第二節(jié)施工測(cè)量

1.建、構(gòu)筑物控制網(wǎng)的建立

根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，施測(cè)建、構(gòu)筑物主軸線控制網(wǎng)。在主軸

線測(cè)定以后，再根據(jù)建、構(gòu)筑物平面圖，將所有軸線都測(cè)出。

2.樁位測(cè)定

根據(jù)樁位平面圖及控制網(wǎng)，按照樁位圖中樁的定位尺寸，定出各

根樁的位置，然后制作“樣樁”，即在樁位中心點(diǎn)地面打入一支中6nlm

長(zhǎng)約30cm的鋼筋，使其露出地面5?8cm。

3.基礎(chǔ)測(cè)量

3.1基礎(chǔ)定位

根據(jù)樓房平面圖及控制網(wǎng)，將基礎(chǔ)的縱橫軸線投測(cè)到地面，定出

基礎(chǔ)位置，放出基坑挖土邊線。

3.2基坑抄平

當(dāng)基坑開挖后，在坑壁四周打入小木樁，在木樁上引測(cè)同一高程

的標(biāo)高，控制土方標(biāo)高，修整坑底。

3.3支模測(cè)量

當(dāng)墊層打好以后，根據(jù)基礎(chǔ)定位樁在墊層面施測(cè)基礎(chǔ)軸線，并彈

線標(biāo)明，作為支模依據(jù)。

4.平臺(tái)面測(cè)量

4.1柱軸線測(cè)量

當(dāng)基礎(chǔ)拆模后，根據(jù)控制網(wǎng)上柱的軸線端點(diǎn)，將軸線投測(cè)在靠近

柱底面上，在附近腳手架上抄出標(biāo)高點(diǎn)，以供支設(shè)平臺(tái)面模板時(shí)定標(biāo)

高及對(duì)正中心用。

4.2柱垂直度測(cè)量

采用線墜、經(jīng)緯儀檢查柱身垂直度。

4.3平臺(tái)面模板抄平

平臺(tái)面模板支設(shè)后，用水準(zhǔn)儀檢查模板的標(biāo)高和水平情況。

第三節(jié)土方工程

1.施工準(zhǔn)備

1.1土方開挖前，在施工區(qū)域設(shè)置臨時(shí)排水溝，作好設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，

對(duì)進(jìn)場(chǎng)挖土、運(yùn)輸車輛及各種輔助設(shè)備進(jìn)行維修檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.2基坑開挖時(shí)，上部應(yīng)有排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷

邊坡，造成土方塌方和破壞基土。

2.開挖方法

2.1土方采用反鏟挖土機(jī)開挖，自卸汽車運(yùn)土，人工配合修坡、

清理虛土。

2.2基坑開挖，應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量定位，抄平放線，定出開挖寬度,

按放線分塊（段）分層挖土?；娱_挖程序一般是：測(cè)量放線一切線

分層開挖f排降水一修坡f整平f留足預(yù)留土層。

2.3為了防止基底土質(zhì)受到擾動(dòng)，挖土機(jī)挖土?xí)r預(yù)留150mni厚土

層不挖，由人工挖除。為防止基土受水浸泡，挖好后經(jīng)設(shè)計(jì)驗(yàn)槽完畢，

立即澆筑墊層。

2.4棄土及時(shí)運(yùn)出，在基坑邊緣上側(cè)臨時(shí)堆土或堆放材料以及移

動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，應(yīng)與基坑邊緣保持1m以上的距離，以保證邊坡的穩(wěn)

定。

3.土方回填

3.1地下工程施工完畢，作好隱蔽記錄和辦理驗(yàn)收手續(xù)后，及時(shí)

回填。土方采用人工回填，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。

3.2填方土料應(yīng)符合規(guī)范要求，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。填土

前，通過試驗(yàn)確定含水量控制范圍。當(dāng)含水量過大，應(yīng)采取翻松、晾

干、風(fēng)干等措施；如土料過干，則應(yīng)預(yù)先灑水潤(rùn)濕。

3.3填方施工從場(chǎng)地最低處開始，水平分層整片回填夯實(shí)。必須

分段填筑時(shí)，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，傾斜度應(yīng)大于上下

層錯(cuò)縫距離不小于Imo

3.4土方自下而上分層鋪填、夯實(shí)，一夯壓半夯，按次序進(jìn)行。

每層鋪土厚度200?250mm,分層壓實(shí)取樣，下層取樣合格后，才能

鋪填上層。

4.質(zhì)量控制與檢驗(yàn)

4.1土方工程允許偏差和檢驗(yàn)方法見表5.3.E

土方工程允許偏差表表5.3.1

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）（柱基）檢驗(yàn)方法

1標(biāo)高0,-50用水準(zhǔn)儀檢查

2長(zhǎng)度、寬度-0用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查

3邊坡偏陡不允許觀察或用坡度尺檢查

4.2回填土料設(shè)專職人員檢驗(yàn)土質(zhì)和含水量是否符合要求，用插

釬檢驗(yàn)鋪土厚度。

4.3每層填土壓實(shí)之后，對(duì)壓實(shí)質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，采用環(huán)刀法取樣

試驗(yàn)干密度，取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部。

4.4壓實(shí)后的干密度，應(yīng)有90%以上符合要求，其余10%的最

低值與設(shè)計(jì)值之差，不得大于0.088g/cm：

第四節(jié)人工挖孔樁及沖孔樁施工

一、人工挖孔樁

1.施工程序

場(chǎng)地整平（基礎(chǔ)底部以上土方挖除）|一|放線、定樁位］一挖第一節(jié)樁孔土方

-?|支模澆筑第一節(jié)混凝土|在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線

安裝活動(dòng)井蓋、設(shè)置垂直運(yùn)輸架及配套設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土

清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑|一區(qū)上節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)混凝土護(hù)

-?重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)

對(duì)樁孔直徑、深度、持力層全面檢查驗(yàn)收一清理浮土、排除孔底積水

吊放鋼筋籠就位一澆灌樁身混凝土

2.挖孔方法

為加快施工進(jìn)度，基礎(chǔ)底部以上土方先用機(jī)械挖除，然后再開始

人工挖土方。挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層，

塊石用風(fēng)鎬破碎。挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后周邊，棄土裝入活底吊

桶內(nèi)。垂直運(yùn)輸采用在孔上口安支架、工字軌道、搭三木塔，用1?

2噸慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)提升。

3.護(hù)壁施工

護(hù)壁采用一節(jié)模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模

板用U形卡連接，上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂緊，混凝土采用吊桶運(yùn)

輸澆筑，上部留100mm高作澆筑口，拆模后砌磚堵塞，混凝土強(qiáng)度達(dá)

IMPa拆模。第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)高出地面200nlm,便于擋水和定位。

4.測(cè)量控制

樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)。安裝提升設(shè)備時(shí)，

使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線

用?；炷磷o(hù)壁中心線控制，系將樁位控制軸線、高程引到第一節(jié)護(hù)

壁上，每節(jié)以十字線對(duì)中，吊大線錘作中心控制用，尺桿找圓周，以

基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深，保證樁位、孔深和截面尺寸正確。

5.鋼筋籠的制作與吊放

5.1鋼筋籠根據(jù)實(shí)量樁長(zhǎng)制作綁扎成型，間隔2m設(shè)一道①16的

加勁箍，螺旋箍筋每隔1?1.5箍與主筋按梅花形月電弧焊點(diǎn)焊牢固。

5.2鋼筋籠接頭采用電渣壓力焊接，鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔5m

設(shè)置一個(gè)中20mm耳環(huán)作定位墊塊用，控制保護(hù)層。

5.3鋼筋籠就位，用三木搭、卷?yè)P(yáng)機(jī)吊運(yùn)放入孔內(nèi)就位，入孔時(shí)

不得碰撞孔壁。用4根中22mm吊鉤鉤住籠頂加強(qiáng)箍，用槽鋼橫擔(dān)懸

掛在井壁上，保持鋼筋籠標(biāo)高、垂直度、保護(hù)層正確。

6.混凝土的澆筑

6.1澆筑混凝土前，再次清理孔內(nèi)虛土，滿足要求后，立即澆筑

混凝土。

6.2混凝土下料采用串桶，垂直灌入樁孔內(nèi)，避免混凝土斜向沖

擊孔壁?；炷吝B續(xù)分層澆灌，每層澆灌高度不得超過1.5m,振搗

密實(shí)，直至樁頂。為了保證混凝土振搗密實(shí)，采用變頻振動(dòng)器振搗。

6.3混凝土澆筑完畢，在初凝前抹壓平整，避免出現(xiàn)塑性收縮裂

縫或環(huán)向干縮裂縫。表面有浮漿層應(yīng)鑿除，以保證與上部基礎(chǔ)良好的

連接。

7.質(zhì)量要求

7.1樁中心位移允許偏差：50mm；

7.2樁身直徑允許偏差：±50nnn；

7.3樁的垂直度允許偏差：0.5%。

二、沖孔樁

1.施工準(zhǔn)備

1.1配合業(yè)主做好現(xiàn)場(chǎng)三通一平、材料采購(gòu)及檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)工作。

合理規(guī)劃場(chǎng)地，修筑臨時(shí)設(shè)施及施工道路，采用材料必須具備有效合

格證書，并經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格方可使用。

1.2根據(jù)業(yè)主提供的電源和水源，設(shè)置供電、供水網(wǎng)絡(luò)。

1.3組織技術(shù)人員和施工人員熟悉地質(zhì)報(bào)告，了解設(shè)計(jì)求，編

制施工組織設(shè)計(jì)，了解場(chǎng)地地下管線鋪設(shè)情況，以免誤打。

1.4組織施工機(jī)械、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。加強(qiáng)施工安全教育，樹立安

全標(biāo)志牌。做好場(chǎng)地平面布置。合理安排鉆機(jī)和人工挖孔樁的運(yùn)行路

線。

2.施工部署及施工安排

2.1樁位控制：根據(jù)樁基設(shè)計(jì)平面圖，用全站儀放樣定點(diǎn)。施

工前應(yīng)復(fù)核測(cè)量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)出樁位軸線與樁位，并將軸線引至

四周不易破壞地點(diǎn)，便于復(fù)核樁位，樁位應(yīng)打上木樁，用紅漆寫上樁

號(hào)，并設(shè)四個(gè)輔助樁，以便準(zhǔn)確埋設(shè)護(hù)筒并檢查。

2、2護(hù)筒的制安：根據(jù)本工程的地基情況，護(hù)筒采用人工挖孔

護(hù)壁護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比孔徑大于100mm,長(zhǎng)度在1.2?1.5m之間，

其中心與樁位中心偏差不大于20mm,并應(yīng)高出地面300mm。

2、3樁孔就位：鉆機(jī)就位安裝必須周正穩(wěn)固，鉆機(jī)的滑輪、樁

錘中心與護(hù)筒中心應(yīng)三點(diǎn)成一線，其中心偏差應(yīng)小于10mm。

3.沖擊成孔

3.1開始時(shí)，應(yīng)低錘密擊，錘高0.4?0.6m,直至孔深達(dá)護(hù)筒下

3?4nl后，才加快進(jìn)度，加大沖程，將錘提高至1.5?2m以上，轉(zhuǎn)入

正常沖擊。在沖擊成孔過程中要及時(shí)將孔內(nèi)殘磴排出孔外，每沖擊1?

21n深應(yīng)排硝一次，并定時(shí)補(bǔ)漿。

各類土層中的沖程和泥漿密度選用表

沖程泥漿密度

項(xiàng)次項(xiàng)目備注

(m)(±m(xù)3)

在護(hù)筒中及土層不好時(shí)宜提高泥漿密度，

10.9-1.11.1-1.3

護(hù)筒腳3m內(nèi)必要時(shí)加入小片石和粘土塊

2粘±1?2清水稀泥漿，經(jīng)常清理鉆頭泥塊

3砂土1?21.3-1.5拋粘土塊，勤沖，防坍孔

4砂卵石2?31.3-1.5加大沖擊筋量

如巖層表面不平或傾余，應(yīng)拋

入20?30cm厚塊石使之略平，

5風(fēng)化巖1~41.2-1.4然后低錘快擊使其成一緊密平

臺(tái)，再進(jìn)行正常沖擊，同時(shí)加

大沖擊能量

塌孔回填重

611.3-1.5反復(fù)沖擊，加粘土塊及片石

成孔

3.2在成孔過程中每1?2nl要檢查一次成孔的垂直度情況。如發(fā)

現(xiàn)傾斜立即停鉆，采取措施糾編。對(duì)變層處和易于發(fā)生偏斜的部位,

采用低錘輕擊，間斷沖擊的辦法穿過，以保持孔形良好。

3.3基于本工程地質(zhì)復(fù)雜，沖擊成孔時(shí)應(yīng)根據(jù)每根樁的詳細(xì)鉆探

資料的地層分布及溶洞分布情況，選擇相應(yīng)的沖擊參數(shù)，并備好優(yōu)質(zhì)

泥漿以防溶洞漏漿及時(shí)回補(bǔ)。

3.4根據(jù)地質(zhì)勘察及超前鉆資料并結(jié)合成孔實(shí)際情況現(xiàn)場(chǎng)取巖層

硝樣（入巖取一次，終孔取一次）確定終孔孔深，以確保樁端進(jìn)入持

力層能滿足設(shè)計(jì)要求。

3.5成孔后，應(yīng)用測(cè)繩下掛測(cè)礙器測(cè)量檢查孔深，核對(duì)無誤后，

進(jìn)行清孔。

4.清硝

4.1成孔后應(yīng)反復(fù)掏硝，將孔底淤泥、沉硝清除干凈。第二次清

硝應(yīng)確保孔底沉硝厚度W50mm。

4.2成孔驗(yàn)收簽證：樁孔終孔后，經(jīng)建設(shè)方代表，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員

進(jìn)行各項(xiàng)質(zhì)量檢查，驗(yàn)收合格后做好簽證工作。

4.3鋼筋籠及注漿管制作與吊裝

5.鋼筋籠制作

5.1鋼筋籠必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求，分段制作，由專人監(jiān)管制

作?？卓诮咏顣r(shí)，每隔4nl沿周圍方向呈120°角等分穿三塊水泥扶

正塊，保證鋼筋籠在孔內(nèi)居中和混凝土保護(hù)層厚度50mm。

5.2鋼筋必須在制作臺(tái)上成型，防止鋼筋彎曲變形。

5.3主筋、加勁筋搭接單面焊縫長(zhǎng)度210d,焊縫飽滿，焊點(diǎn)牢

固。

6.鋼筋籠吊裝。

6.1鋼筋籠及注漿管的吊裝必須在孔深、孔徑、垂直度、孔底沉

磴、樁尖持力層等成孔質(zhì)量經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員和甲方現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員檢查并

確認(rèn)符合要求后才能進(jìn)行，鋼筋籠應(yīng)水平搬運(yùn)，平起平放，每間隔

4m在加勁筋與主筋的交叉處至少有一個(gè)支撐點(diǎn)，受力應(yīng)均衡，防止

鋼筋籠變形。

6.2鋼筋籠起吊，其起吊力點(diǎn)至少要有2個(gè)，分別在鋼筋籠靠端

頭的1/4和3/5處，起吊必須緩慢平衡，起吊鋼絲繩613mm,用卸扣

與鋼筋籠連接，并應(yīng)有專人指揮。

6.3鋼筋籠下入孔內(nèi)時(shí)，應(yīng)對(duì)正樁孔中心，下放過程要輕緩，以

免損傷孔壁。

6.4如吊裝下孔過程中遇阻，不得強(qiáng)行下人，要分析其原因（如

縮徑、孔斜或探頭石等），待處理完好后再下入，鋼筋籠接頭部位的

焊接應(yīng)確保準(zhǔn)確下達(dá)到設(shè)計(jì)位置。

7.混凝土施工

7.1混凝土配合比的選擇

采用P042.5R水泥，委托檢測(cè)機(jī)構(gòu)按水下C30強(qiáng)度進(jìn)行配比。配

合比一經(jīng)選定，未經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，任何人不得更改。

7.2混凝土攪拌

7.2.1粗、細(xì)料需送檢，應(yīng)嚴(yán)格控制石子粒徑，使用前用清水沖

洗干凈。

7.2.2投料時(shí)各種材料必須經(jīng)過計(jì)量，及時(shí)做好投料記錄。7.2.3

下料順序按砂f水泥f石子投入。

7.2.4混凝土攪拌時(shí)間不得小于90s,攪拌完畢擱置時(shí)間超過

30min后，不準(zhǔn)使用。

7.2.5每根樁必須進(jìn)行坍落度測(cè)定，隨機(jī)抽做一組（三塊）混凝

土試塊，單樁混凝土量用On?時(shí)，每50m3取一組混凝土試塊，并及時(shí)

送試驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

7.3水下混凝土灌注

7.3.1有溶洞分布的各樁，混凝土灌注時(shí)要注意混凝土超灌量,

拔管前認(rèn)真測(cè)量混凝土面標(biāo)高，確保拔管后埋管深度。

7.3.2使用密封可靠的導(dǎo)管，導(dǎo)管壁厚＞4nnn,內(nèi)徑@250mm,下

導(dǎo)管時(shí)必須檢查每根導(dǎo)管的密封圈及連接絲扣的完好性，以隔水栓能

否能關(guān)緊來檢查導(dǎo)管的同心度及其內(nèi)壁的光滑度，并進(jìn)行嚴(yán)格試壓。

7.3.3導(dǎo)管連接法蘭扣必須上緊，導(dǎo)管應(yīng)具有良好的同心度及垂

直度，連接后軸線偏差＜1%。

7.3.4隔水栓上部加釘膠墊，使其具有良好的隔水性能以能順利

暢通。

7.3.5隔水栓上部加鐵線懸于水面上。

7.3.6嚴(yán)格控制導(dǎo)管底端距孔底0.3?0.5m,便于隔水栓順利到

達(dá)也底，并有效埋管。

7.3.7初灌量保證首次埋管達(dá)2.0m,且隔水栓上部的混凝土宜采

用高一級(jí)強(qiáng)度的水泥砂漿。

7.3.8剪球時(shí)應(yīng)觀察孔內(nèi)返漿是否暢通并及時(shí)測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)外混凝

土面高度。

7.3.9灌注過程中隨時(shí)測(cè)定混凝土面高度保證埋管2?6m,及時(shí)

卸管。

7.3.10灌注過程中出現(xiàn)孔內(nèi)不返水，應(yīng)適當(dāng)活動(dòng)導(dǎo)管，活動(dòng)高

度0.4?0.6m,運(yùn)作輕緩。

7.3.11卸管時(shí)，提升導(dǎo)管應(yīng)緩慢，并應(yīng)反插，確?；炷撩軐?shí)。

7.3.12由施工員、質(zhì)檢員負(fù)責(zé)測(cè)量混凝土面高度并做好記錄，

隨時(shí)提供上升高度與灌注量。

7.3.13水下混凝土灌注要連續(xù)，不得中途停頓。

7.3.14灌注結(jié)束后，及時(shí)將導(dǎo)管沖洗干凈。

7.3.15根據(jù)本工程樁基平面圖所示，樁位相當(dāng)密集，為了確保

成孔、成樁質(zhì)量，樁機(jī)就位時(shí)應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，樁凈距小于2.00m的樁必

須間隔跳打施工，2.00m以內(nèi)相鄰的樁成樁后必須在其樁身混凝土達(dá)

到一定強(qiáng)度后方允許施工其相鄰的樁。

7.3.16按照設(shè)計(jì)圖紙要求，相鄰樁樁底標(biāo)高之差與其樁距之比

不大于1：1,施工時(shí)有一定難度，因灰?guī)r地區(qū)相鄰樁的巖面起伏較

大，屆時(shí)與設(shè)計(jì)業(yè)主、監(jiān)理取得聯(lián)系，共同商定，合理把握。

7.1關(guān)健項(xiàng)目?jī)?nèi)容質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置表

工序各項(xiàng)檢測(cè)方

控制點(diǎn)設(shè)置控制標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施措施檢查人

過程內(nèi)容法

測(cè)量定位偏經(jīng)緯儀定位、復(fù)經(jīng)緯儀

定位<5mm測(cè)量員

差查檢測(cè)

鉆頭直徑不小于開鉆前，終孔后鋼尺檢施工員

孔徑鉆頭

設(shè)計(jì)樁徑量鉆頭直徑測(cè)質(zhì)檢員

沖

用泥漿

<1.25清孔后、測(cè)泥漿比重

泥漿比重粘度

<28S比重、粘度、含計(jì)、砂質(zhì)檢員

孔質(zhì)量含砂率

<8%砂率筒、漏

斗檢測(cè)

終孔進(jìn)入5-1層

測(cè)繩復(fù)施工員

孔深孔深0.5m用測(cè)繩測(cè)孔深

核孔深質(zhì)檢員

清孔后沉渣＜5cm

鋼筋出廠合認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)索要出

品種格證、復(fù)驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要準(zhǔn)。廠合格質(zhì)檢員

質(zhì)量報(bào)告；焊條求和規(guī)范規(guī)定嚴(yán)格技術(shù)交底證復(fù):檢材料員

合格證嚴(yán)格按圖施工尺量

預(yù)先畫線

嚴(yán)格燒焊橫主筋間距±10mm檢測(cè)使用工具

鋼卷尺

允許具尺寸、檢箍筋間距±20mni度量定位模具并施工員

量和觀

偏差查來料和地籠徑土10mm預(yù)先專項(xiàng)檢質(zhì)檢員

察

鋼料尺徑長(zhǎng)±50mm加強(qiáng)自檢、交接

筋檢及專項(xiàng)檢

籠鋼鄭尺

制量、觀

搭接長(zhǎng)嚴(yán)格按配料對(duì)焊工培訓(xùn)上

安均不小于規(guī)范規(guī)察，小施工員

度焊接單下料、制崗。加強(qiáng)自檢、

定及設(shè)計(jì)要求尖錘質(zhì)檢員

質(zhì)量作交接檢、專項(xiàng)檢

敲，取

樣送檢

籠頂由施工員下吊筋用鋼尺

吊筋長(zhǎng)度與籠頂施工員

標(biāo)高吊筋長(zhǎng)度制作下入孔前槍測(cè)量吊

埋深相符質(zhì)檢員

查吊筋長(zhǎng)度筋長(zhǎng)度

預(yù)先制作墊筋；每節(jié)鋼

墊筋6m設(shè)一圈，施工員

保護(hù)層墊筋加強(qiáng)、自檢、交筋籠檢

每周不少于3個(gè)質(zhì)檢員

接檢、專項(xiàng)檢查墊筋

7.2特殊工作內(nèi)容質(zhì)量控制點(diǎn)

工序控制點(diǎn)

控制標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施措施檢查方法檢查人

過程設(shè)置

清孔孔底沉渣沉渣厚V5cm測(cè)孔深用測(cè)繩施工員質(zhì)檢員

1.加密封圈

導(dǎo)管接頭嚴(yán)密，

導(dǎo)管安裝2.使用完畢后立目測(cè)施工員質(zhì)檢員

管內(nèi)無混凝土垢

即沖洗干凈

混凝土和坍落度在

測(cè)坍落度用坍落簡(jiǎn)測(cè)實(shí)驗(yàn)工質(zhì)檢員

易性18?22cm內(nèi)

混凝土

混凝土灌專人測(cè)量與管內(nèi)測(cè)繩測(cè)量

導(dǎo)管埋入混凝土

注外混凝土面的高混凝土面的施工員質(zhì)檢員

灌內(nèi)2?Cm

連續(xù)性度高度

樁頂混凝超灌注頂控制最后一次測(cè)繩測(cè)混凝

注施工員質(zhì)檢員

土標(biāo)高標(biāo)高0.5?0.8m混凝土灌注量土面標(biāo)高

混凝土強(qiáng)滿足C30混凝土作試塊留樣，

測(cè)28d強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)工質(zhì)檢員

度要求每樁一組

按規(guī)范值每樁每澆一車計(jì)算充盈

充盈系數(shù)施工員質(zhì)檢員

進(jìn)行控制測(cè)1?2次孔深系數(shù)

第五節(jié)腳手架工程和垂直運(yùn)輸設(shè)施

1.腳手架搭設(shè)材料

本工程腳手架采用扣件式中48X3.5鋼管腳手架。

2.腳手架的搭設(shè)順序

擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿）逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊

裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊I一安第一步大橫桿（與各立桿扣緊）

安第一步小橫桿|一「第二步大橫桿A第二步小橫桿|_>

第三、四步大、小橫桿|一|加設(shè)剪刀I一|鋪腳手板

3.搭設(shè)要求

3.1外架里排立桿中心離墻不應(yīng)大于0.30米，走道寬0.80-1.00

米，外排離墻1.10?1.30米；立桿縱距不大于2米，水平大橫桿間

距0.90米，小橫桿步距1.50米，標(biāo)準(zhǔn)層每層搭設(shè)二步架，施工層滿

鋪腳手板。

3.2腳手架立桿搭設(shè)范圍內(nèi)的地基要夯實(shí)找平，作好排水處理工

作。立桿在地面上的底部下墊墊塊，沿縱向立桿底部設(shè)置通長(zhǎng)掃地桿。

3.3相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少

立桿偏心受載情況。搭設(shè)時(shí)隨時(shí)校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差

過大。立桿垂直度偏差不得大于架高的1/300,且控制在50mm內(nèi)。

3.4立桿橫桿的接頭要求

a.相鄰兩支立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開500mnb并力求不在同一步內(nèi)。同

一步內(nèi)縱向水平高低差不得超過60mm,小橫桿要與大橫桿垂直，端

部要伸出大橫桿外邊100mm以上，小橫桿靠墻的一頭離墻面50mm。

b.小橫桿應(yīng)貼近立桿位置，搭于大橫桿之下，并用直角扣件扣緊，

也可緊固于立桿。

3.5剪刀撐的搭設(shè)

應(yīng)在雙排腳手架外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和寬度連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪力

撐的搭設(shè)是一根斜桿扣在立桿上，另一根靠在小橫桿的突出部分上，

這樣可以避免