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文檔簡介
ICS49.100
V56
MH
中華人民共和國民用航空行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
MH/T6110—2015
民用航空燃料輸送管道運行管理規(guī)范
Operationscriterionforcivilaviationfuelsuppliedbypipeline
2015-06-02發(fā)布2015-09-01實施
中國民用航空局發(fā)布
MH/T6110—2015
民用航空燃料輸送管道運行管理規(guī)范
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用于輸送民用航空燃料輸送管道運行(含試運行和日常運行)、維護、管理等方面的
技術(shù)要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于民用航空燃料輸送管道(以下簡稱管道)的運行管理。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T21448埋地鋼質(zhì)管道陰極保護技術(shù)規(guī)范
MH/T6002民用航空油料設(shè)備完好技術(shù)規(guī)范
MH/T6004民用航空油料計量管理
MH/T6020民用航空燃料質(zhì)量控制和操作程序
MH/T6080民用航空燃料長輸管道輸送質(zhì)量控制
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
輸送管道pipeline
煉廠、碼頭、卸油站、油庫之間的輸送民用航空燃料的埋地管道。
3.2
管道完整性管理pipelineintegritymanagement
管道運營單位對輸送管道運行中面臨的風(fēng)險因素進行識別和評價,通過監(jiān)測、檢測、檢驗等方式,
獲取與專業(yè)管理相結(jié)合的管道完整性的信息,制定相應(yīng)的風(fēng)險控制對策,不斷改善識別到的不利影響因
素,從而將管道運行的風(fēng)險水平控制在合理的、可接受的范圍內(nèi),最終達到持續(xù)改進、減少和預(yù)防管道
事故發(fā)生、經(jīng)濟合理地保證管道安全運行目的的活動。
3.3
監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)supervisorycontrolanddataacquisitionsystem
由位于調(diào)度控制中心的主端調(diào)度裝置(MTU)、位于各站場的遠程終端裝置(RTU)和連接它們的通
信設(shè)備組成的系統(tǒng)。
4試運行
1
MH/T6110—2015
4.1試運行條件
4.1.1應(yīng)通過政府、行業(yè)主管部門的專項驗收。
4.1.2管道工程、工藝、電氣、儀表、自動化、通信及各項配套輔助工程應(yīng)通過竣工驗收。
4.1.3應(yīng)配備培訓(xùn)合格的操作人員,特殊工種操作人員應(yīng)取得國家、行業(yè)相應(yīng)操作證書。
4.2試運行準(zhǔn)備
4.2.1管道試運行應(yīng)成立組織機構(gòu),包括但不限于建設(shè)、設(shè)計、施工、監(jiān)理、運行等單位有關(guān)人員組
成。組織機構(gòu)應(yīng)明確職責(zé)范圍,確定現(xiàn)場調(diào)度指揮者,負責(zé)統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)全部的試運行工作。
4.2.2應(yīng)按附錄A的要求編制試運行方案,經(jīng)批準(zhǔn)后按方案實施。
4.2.3應(yīng)按設(shè)計文件和有關(guān)施工及驗收規(guī)范,對試運行條件檢查并確認。
4.2.4應(yīng)制定各項生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等;繪制相應(yīng)的工藝流程圖并按要求對工藝
設(shè)備、閥門等編號。
4.2.5應(yīng)開展風(fēng)險辨識,制訂防范措施,編制事故應(yīng)急預(yù)案,落實應(yīng)急搶修人員和應(yīng)急設(shè)備物資。
4.2.6應(yīng)對所有參加人員進行安全教育和技術(shù)交底。
4.2.7應(yīng)配備消防器材、防爆工具、安全防護設(shè)備和器材及各類安全警示、風(fēng)險告知牌等。
4.2.8應(yīng)進行全面檢查,檢查項目為:
——試運行組織和人員配備;
——試運行用各類物資及裝備;
——試運行的臨時工程及補充措施;
——工藝、線路、設(shè)備、閥門、儀表狀態(tài);
——電氣、儀表、自動化、通信系統(tǒng)調(diào)試情況;
——泄漏檢測系統(tǒng)、陰極保護系統(tǒng)調(diào)試情況。
4.3試運行實施
4.3.1按試運行方案,人員組織到位。
4.3.2確認全線各泵站、閥室的設(shè)備(裝置)、閥門、電氣、儀表、自動化、通信系統(tǒng)、泄漏檢測、
陰極保護系統(tǒng)等設(shè)施設(shè)備處于正確狀態(tài)。試運行初期,過濾分離器濾芯、流量計不宜投用。
4.3.3設(shè)施設(shè)備應(yīng)浸潤沖洗。
4.3.4在浸潤期間及泵機運行過程中,應(yīng)及時進行巡檢,發(fā)現(xiàn)異常問題及時處理。
4.3.5在試運行期間,應(yīng)及時監(jiān)測燃料質(zhì)量變化情況,燃料質(zhì)量檢測應(yīng)按MH/T6020的相關(guān)要求執(zhí)行。
4.4試運行的有關(guān)數(shù)據(jù)、資料
4.4.1應(yīng)按試運行方案測取并記錄流量、溫度、壓力等運行參數(shù)。
4.4.2應(yīng)記錄整個試運行過程中的重要事件。
4.4.3應(yīng)編寫試運行工作總結(jié)。
4.4.4匯總保存的試運行資料包括:
——試運行方案;
——試運行有關(guān)數(shù)據(jù)、資料;
——試運行大事記;
——試運行工作總結(jié)。
4.4.5試運行資料應(yīng)在試運行后1個月內(nèi)由管道運營單位歸檔。
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MH/T6110—2015
5運行管理
5.1基本要求
5.1.1管道運行壓力不應(yīng)大于管道最高允許工作壓力。
5.1.2監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(SCADA系統(tǒng))和管道泄漏檢測系統(tǒng)應(yīng)保持完好,運行正常。
5.1.3應(yīng)建立各種原始記錄、臺帳、報表,要求格式統(tǒng)一,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,并有專人負責(zé)。
5.1.4應(yīng)按MH/T6002對運行設(shè)備進行監(jiān)控和檢查,按時查看并記錄主要數(shù)據(jù)。
5.1.5設(shè)備宜在高效區(qū)運行,運行參數(shù)應(yīng)控制在規(guī)定的范圍之內(nèi),不應(yīng)超壓、超溫、超速、超負荷運
行。
5.1.6管道的泄壓閥和安全閥等設(shè)備應(yīng)保持使用完好,并按規(guī)定檢測。
5.1.7應(yīng)防止站內(nèi)停運的管道和閥門憋壓。
5.2巡線管理
5.2.1應(yīng)制定管道重點部位、重點區(qū)段的應(yīng)急預(yù)案。重點部位、重點區(qū)段主要包括:
a)閥室;
b)管道穿、跨越段;
c)管道經(jīng)過的水源地及環(huán)境敏感區(qū)段;
d)地質(zhì)災(zāi)害頻發(fā)段;
e)打孔盜油案件頻發(fā)區(qū)段;
f)防恐反恐重點區(qū)域;
g)第三方施工頻繁或人口密集區(qū)。
5.2.2管道的巡檢至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:
a)在管道安全防護范圍內(nèi)有無種植喬木、灌木、藤類、蘆葦、竹子或者其他根系深達管道埋設(shè)部
位可能損壞管道防腐層的深根植物;
b)在管道安全防護范圍內(nèi)有無取土、采石、用火、堆放重物、排放腐蝕性物質(zhì)、使用機械工具進
行挖掘施工;
c)在管道安全防護范圍內(nèi)有無挖塘、修渠、修曬場、修建水產(chǎn)養(yǎng)殖場、建溫室、建家畜棚圈、建
房以及修建其他建筑物、構(gòu)筑物;
d)在管道安全防護范圍內(nèi)有無拋錨、拖錨、挖砂、挖泥、采石、水下爆破等作業(yè);
e)管道有無裸露和打孔盜油跡像;
f)管道上方有無新建或擴建公路交叉、管道交叉、通信及電力電纜交叉等;
g)標(biāo)志樁、測試樁、里程樁有無損壞、缺失;
h)護堤、護坡、護岸有無垮塌;
i)外露、架空管道支墩、支架有無偏移、下沉、間隙出現(xiàn)較大變形、支架出現(xiàn)大面積銹蝕。
5.2.3管道巡線基本要求如下:
a)管道運營單位每天應(yīng)對所轄管段、閥室進行巡線。特殊地段、特殊時期無法巡線時,應(yīng)采取相
應(yīng)的技術(shù)措施;
b)對局部改線部位、設(shè)備大修或更新后、打孔盜油案件頻發(fā)管段、地質(zhì)災(zāi)害頻發(fā)段、防恐反恐重
點區(qū)域、第三方施工頻繁或人口密集區(qū),應(yīng)增加巡線檢查頻次;
c)及時發(fā)現(xiàn)和制止管道違法占壓事件的發(fā)生,并將有關(guān)情況上報地方政府主管部門;
d)管道運營單位應(yīng)與管道沿線單位加強管道保護的宣傳、溝通和協(xié)調(diào)。
5.2.4管道應(yīng)配備專職或兼職巡線員。
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MH/T6110—2015
5.3油品質(zhì)量和計量
5.3.1油品質(zhì)量應(yīng)滿足MH/T6020的要求。
5.3.2油品計量應(yīng)滿足MH/T6004的要求。
5.4清管作業(yè)
5.4.1應(yīng)根據(jù)管道運行和油品質(zhì)量檢測情況安排清管作業(yè)。
5.4.2應(yīng)制定相應(yīng)的清管作業(yè)方案,明確清管器的選用、清管步驟、流程操作、運行控制、應(yīng)急預(yù)案
等事宜。
5.4.3制定清管作業(yè)方案時應(yīng)遵循“循序漸進”原則,避免出現(xiàn)堵塞、卡阻的現(xiàn)象。
5.4.4清管作業(yè)應(yīng)滿足MH/T6080的要求。
5.5數(shù)據(jù)分析
5.5.1應(yīng)定期分析評估管道的輸送能力利用率。
5.5.2應(yīng)及時分析評估管道輸送效率下降的原因并提出改進方案。
5.5.3應(yīng)及時分析評估清管效果。
5.5.4應(yīng)定期分析管道壓力、溫度、流量等數(shù)據(jù),及時掌握管道運行狀況。
5.5.5管道經(jīng)切、改或重大技術(shù)改造后,應(yīng)對管道運行狀況進行全面分析。
5.6陰極保護管理
5.6.1陰極保護系統(tǒng)應(yīng)與管道主體工程同時勘察、設(shè)計、施工和投運,在管道埋地6個月內(nèi)投入運行,
若不能投運的,應(yīng)采取臨時陰極保護措施。
5.6.2管道沿線的保護電位應(yīng)在-0.85V~-1.20V之間(參比電極為飽和Cu/CuSO4電極);在土壤腐
蝕嚴重地區(qū),最低保護電位應(yīng)提高至-0.95V。
5.6.3對于達不到最低保護電位要求以及特殊地區(qū)的管段,應(yīng)采取犧牲陽極或其他保護措施。
5.6.4應(yīng)執(zhí)行恒電位儀的操作規(guī)程,每月將備用儀器與在用儀器切換運行。
5.6.5犧牲陽極系統(tǒng)陽極運行狀態(tài)、陽極保護電位、輸出電流、開路電位檢測周期每年應(yīng)不少于1次。
5.6.6強制電流系統(tǒng)電源設(shè)備的運行和狀況、儀器輸出電壓,根據(jù)運行條件(如雷電、雜散電流、附
近的施工活動)宜每月1次;電流應(yīng)每日記錄1次。
5.6.7陰極保護管理應(yīng)滿足GB/T21448的有關(guān)要求。
6管道檢測
6.1管道檢測分為:
——外檢測:每5年應(yīng)不少于1次;
——內(nèi)檢測:具備檢測條件的管道,按有關(guān)規(guī)定由有資質(zhì)的單位進行,檢測周期應(yīng)不超過8年。新
建管道應(yīng)在投產(chǎn)后3年內(nèi)進行首次檢測,以后根據(jù)檢驗報告和管道安全運行狀況確定檢測周
期。
6.2管道停用1年后再次啟用,應(yīng)進行內(nèi)檢測及評價。
6.3外檢測項目包括:
——管道損傷、變形缺陷;
——管道防腐層;
——陰極保護系統(tǒng);
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MH/T6110—2015
——雜散電流測試。
6.4內(nèi)檢測項目包括:
——管道壁厚;
——管道腐蝕情況;
——管道變形缺陷。
6.5有以下情況之一的管道,應(yīng)縮短檢測周期:
——多次發(fā)生事故;
——防腐層損壞較嚴重;
——全面維修改造后;
——受自然災(zāi)害破壞;
——管道投運超過20年;
——處于環(huán)境敏感地帶或人口密集區(qū)。
6.6應(yīng)分析檢測結(jié)果,建立管道檢測檔案,原始數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)分析結(jié)果應(yīng)存檔。
6.7應(yīng)定期對管道年限、應(yīng)力水平、泄漏歷史、陰極保護、外防腐層狀況、環(huán)境因素的影響進行評價。
7應(yīng)急管理
7.1應(yīng)建立有效的應(yīng)急處置聯(lián)動機制。
7.2應(yīng)編制綜合應(yīng)急預(yù)案、專項預(yù)案、現(xiàn)場處置方案,并應(yīng)向地方政府報備。
7.3應(yīng)急預(yù)案中應(yīng)為實施應(yīng)急搶險作業(yè)人員熟悉作業(yè)任務(wù)制定安全保證措施,應(yīng)急相關(guān)人員應(yīng)了解輸
送油品的特性及處理油品泄漏和修理管道設(shè)施的能力。
7.4應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括與地方、駐場單位、沿線政府、村鎮(zhèn)等的聯(lián)系方式和應(yīng)急聯(lián)動機制。
7.5應(yīng)急預(yù)案至少應(yīng)包含以下緊急事件的預(yù)案:
a)泄漏;
b)火災(zāi)、爆炸;
c)自然災(zāi)害;
d)第三方破壞;
e)恐怖襲擊。
7.6應(yīng)定期進行應(yīng)急預(yù)案演練。
7.7應(yīng)配備必要的應(yīng)急搶修機具、材料。
8管道完整性管理體系
8.1管道運營單位應(yīng)開展管道完整性管理體系建設(shè),主要內(nèi)容應(yīng)至少包括:
a)管理組織機構(gòu);
b)質(zhì)量、健康、安全與環(huán)境管理方針;
c)人員保障與培訓(xùn);
d)運行與維護規(guī)程;
e)安全風(fēng)險評估;
f)安全檢查與隱患排查;
g)應(yīng)急管理;
h)技術(shù)檔案、資料:
1)技術(shù)檔案:設(shè)計技術(shù)文件、竣工資料、試運行、維修改造資料、檢測報告;
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2)資料:運行、巡線、清管記錄;
i)安全評價與考核。
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AA
附錄A
(規(guī)范性附錄)
試運行方案
試運行方案應(yīng)包括以下內(nèi)容:
a)制定方案的依據(jù):
1)國家、行業(yè)及地方的有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn);
2)上級有關(guān)文件;
3)設(shè)計文件;
4)所輸油品的類型、批次、數(shù)量;
5)與試運行有關(guān)的其他文件;
b)管道工程概況;
c)試運行必備條件;
d)試運行組織機構(gòu):
1)試運行的組織機構(gòu)設(shè)置、人員構(gòu)成;
2)職責(zé)與分工;
3)組織指揮工作流程;
e)技術(shù)要求:
1)確定試運行方式;
2)油品調(diào)度、批次運行和分輸計劃;
3)試運行、批次運行水力計算;
4)投運行過程中油頭到達各泵站(閥室)的時間及運行參數(shù);
5)含油污水處理與排放;
f)試運行各階段具體方案:
1)設(shè)備調(diào)試;
2)清管作業(yè);
3)運行;
4)含油污水處理;
g)職業(yè)健康安全環(huán)保體系管理:
1)操作人員、搶修人員的安全要求;
2)試運行過程中的職業(yè)健康、安全和環(huán)保管理規(guī)定;
3)應(yīng)急預(yù)案及處理措施;
h)附件:
1)時間進度表;
2)工藝計算書;
3)物資準(zhǔn)備清單;
4)工藝流程圖、平面布置圖;
5)線路縱斷面圖、平面走向圖;
6)數(shù)據(jù)記錄表。
_________________________________
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前言
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國民用航空局航空器適航審定司提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國民用航空局航空器適航審定司批準(zhǔn)立項。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國民航科學(xué)技術(shù)研究院歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:中國航空油料集團公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:蔡亮、張瑞彩、黃清定、黃海頻、李彥、江旭峰、劉軍。
I
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民用航空燃料輸送管道運行管理規(guī)范
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用于輸送民用航空燃料輸送管道運行(含試運行和日常運行)、維護、管理等方面的
技術(shù)要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于民用航空燃料輸送管道(以下簡稱管道)的運行管理。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T21448埋地鋼質(zhì)管道陰極保護技術(shù)規(guī)范
MH/T6002民用航空油料設(shè)備完好技術(shù)規(guī)范
MH/T6004民用航空油料計量管理
MH/T6020民用航空燃料質(zhì)量控制和操作程序
MH/T6080民用航空燃料長輸管道輸送質(zhì)量控制
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
輸送管道pipeline
煉廠、碼頭、卸油站、油庫之間的輸送民用航空燃料的埋地管道。
3.2
管道完整性管理pipelineintegritymanagement
管道運營單位對輸送管道運行中面臨的風(fēng)險因素進行識別和評價,通過監(jiān)測、檢測、檢驗等方式,
獲取與專業(yè)管理相結(jié)合的管道完整性的信息,制定相應(yīng)的風(fēng)險控制對策,不斷改善識別到的不利影響因
素,從而將管道運行的風(fēng)險水平控制在合理的、可接受的范圍內(nèi),最終達到持續(xù)改進、減少和預(yù)防管道
事故發(fā)生、經(jīng)濟合理地保證管道安全運行目的的活動。
3.3
監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)supervisorycontrolanddataacquisitionsystem
由位于調(diào)度控制中心的主端調(diào)度裝置(MTU)、位于各站場的遠程終端裝置(RTU)和連接它們的通
信設(shè)備組成的系統(tǒng)。
4試運行
1
MH/T6110—2015
4.1試運行條件
4.1.1應(yīng)通過政府、行業(yè)主管部門的專項驗收。
4.1.2管道工程、工藝、電氣、儀表、自動化、通信及各項配套輔助工程應(yīng)通過竣工驗收。
4.1.3應(yīng)配備培訓(xùn)合格的操作人員,特殊工種操作人員應(yīng)取得國家、行業(yè)相應(yīng)操作證書。
4.2試運行準(zhǔn)備
4.2.1管道試運行應(yīng)成立組織機構(gòu),包括但不限于建設(shè)、設(shè)計、施工、監(jiān)理、運行等單位有關(guān)人員組
成。組織機構(gòu)應(yīng)明確職責(zé)范圍,確定現(xiàn)場調(diào)度指揮者,負責(zé)統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)全部的試運行工作。
4.2.2應(yīng)按附錄A的要求編制試運行方案,經(jīng)批準(zhǔn)后按方案實施。
4.2.3應(yīng)按設(shè)計文件和有關(guān)施工及驗收規(guī)范,對試運行條件檢查并確認。
4.2.4應(yīng)制定各項生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等;繪制相應(yīng)的工藝流程圖并按要求對工藝
設(shè)備、閥門等編號。
4.2.5應(yīng)開展風(fēng)險辨識,制訂防范措施,編制事故應(yīng)急預(yù)案,落實應(yīng)急搶修人員和應(yīng)急設(shè)備物資。
4.2.6應(yīng)對所有參加人員進行安全教育和技術(shù)交底。
4.2.7應(yīng)配備消防器材、防爆工具、安全防護設(shè)備和器材及各類安全警示、風(fēng)險告知牌等。
4.2.8應(yīng)進行全面檢查,檢查項目為:
——試運行組織和人員配備;
——試運行用各類物資及裝備;
——試運行的臨時工程及補充措施;
——工藝、線路、設(shè)備、閥門、儀表狀態(tài);
——電氣、儀表、自動化、通信系統(tǒng)調(diào)試情況;
——泄漏檢測系統(tǒng)、陰極保護系統(tǒng)調(diào)試情況。
4.3試運行實施
4.3.1按試運行方案,人員組織到位。
4.3.2確認全線各泵站、閥室的設(shè)備(裝置)、閥門、電氣、儀表、自動化、通信系統(tǒng)、泄漏檢測、
陰極保護系統(tǒng)等設(shè)施設(shè)備處于正確狀態(tài)。試運行初期,過濾分離器濾芯、流量計不宜投用。
4.3.3設(shè)施設(shè)備應(yīng)浸潤沖洗。
4.3.4在浸潤期間及泵機運行過程中,應(yīng)及時進行巡檢,發(fā)現(xiàn)異常問題及時處理。
4.3.5在試運行期間,應(yīng)及時監(jiān)測燃料質(zhì)量變化情況,燃料質(zhì)量檢測應(yīng)按MH/T6020的相關(guān)要求執(zhí)行。
4.4試運行的有關(guān)數(shù)據(jù)、資料
4.4.1應(yīng)按試運行方案測取并記錄流量、溫度、壓力等運行參數(shù)。
4.4.2應(yīng)記錄整個試運行過程中的重要事件。
4.4.3應(yīng)編寫試運行工作總結(jié)。
4.4.4匯總保存的試運行資料包括:
——試運行方案;
——試運行有關(guān)數(shù)據(jù)、資料;
——試運行大事記;
——試運行工作總結(jié)。
4.4.5試運行資料應(yīng)在試運行后1個月內(nèi)由管道運營單位歸檔。
2
MH/T6110—2015
5運行管理
5.1基本要求
5.1.1管道運行壓力不應(yīng)大于管道最高允許工作壓力。
5.1.2監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(SCADA系統(tǒng))和管道泄漏檢測系統(tǒng)應(yīng)保持完好,運行正常。
5.1.3應(yīng)建立各種原始記錄、臺帳、報表,要求格式統(tǒng)一,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,并有專人負責(zé)。
5.1.4應(yīng)按MH/T6002對運行設(shè)備進行監(jiān)控和檢查,按時查看并記錄主要數(shù)據(jù)。
5.1.5設(shè)備宜在高效區(qū)運行,運行參數(shù)應(yīng)控制在規(guī)定的范圍之內(nèi),不應(yīng)超壓、超溫、超速、超負荷運
行。
5.1.6管道的泄壓閥和安全閥等設(shè)備應(yīng)保持使用完好,并按規(guī)定檢測。
5.1.7應(yīng)防止站內(nèi)停運的管道和閥門憋壓。
5.2巡線管理
5.2.1應(yīng)制定管道重點部位、重點區(qū)段的應(yīng)急預(yù)案。重點部位、重點區(qū)段主要包括:
a)閥室;
b)管道穿、跨越段;
c)管道經(jīng)過的水源地及環(huán)境敏感區(qū)段;
d)地質(zhì)災(zāi)害頻發(fā)段;
e)打孔盜油案件頻發(fā)區(qū)段;
f)防恐反恐重點區(qū)域;
g)第三方施工頻繁或人口密集區(qū)。
5.2.2管道的巡檢至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:
a)在管道安全防護范圍內(nèi)有無種植喬木、灌木、藤類、蘆葦、竹子或者其他根系深達管道埋設(shè)部
位可能損壞管道防腐層的深根植物;
b)在管道安全防護范圍內(nèi)有無取土、采石、用火、堆放重物、排放腐蝕性物質(zhì)、使用機械工具進
行挖掘施工;
c)在管道安全防護范圍內(nèi)有無挖塘、修渠、修曬場、修建水產(chǎn)養(yǎng)殖場、建溫室、建家畜棚圈、建
房以及修建其他建筑物、構(gòu)筑物;
d)在管道安全防護范圍內(nèi)有無拋錨、拖錨、挖砂、挖泥、采石、水下爆破等作業(yè);
e)管道有無裸露和打孔盜油跡像;
f)管道上方有無新建或擴建公路交叉、管道交叉、通信及電力電纜交叉等;
g)標(biāo)志樁、測試樁、里程樁有無損壞、缺失;
h)護堤、護坡、護岸有無垮塌;
i)外露、架空管道支墩、支架有無偏移、下沉、間隙出現(xiàn)較大變形、支架出現(xiàn)大面積銹蝕。
5.2.3管道巡線基本要求如下:
a)管道運營單位每天應(yīng)對所轄管段、閥室進行巡線。特殊地段、特殊時期無法巡線時,應(yīng)采取相
應(yīng)的技術(shù)措施;
b)對局部改線部位、設(shè)備大修或更新后、打孔盜油案件頻發(fā)管段、地質(zhì)災(zāi)害頻發(fā)段、防恐反恐重
點區(qū)域、第三方施工頻繁或人口密集區(qū),應(yīng)增加巡線檢查頻次;
c)及時發(fā)現(xiàn)和制止管道違法占壓事件的發(fā)生,并將有關(guān)情況上報地方政府主管部門;
d)管道運營單位應(yīng)與管道沿線單位加強管道保護的宣傳、溝通和協(xié)調(diào)。
5.2.4管道應(yīng)配備專職或兼職巡線員。
3
MH/T6110—2015
5.3油品質(zhì)量和計量
5.3.1油品質(zhì)量應(yīng)滿足MH/T6020的要求。
5.3.2油品計量應(yīng)滿足MH/T6004的要求。
5.4清管作業(yè)
5.4.1應(yīng)根據(jù)管道運行和油品質(zhì)量檢測情況安排清管作業(yè)。
5.4.2應(yīng)制定相應(yīng)的清管作業(yè)方案,明確清管器的選用、清管步驟、流程操作、運行控制、應(yīng)急預(yù)案
等事宜。
5.4.3制定清管作業(yè)方案時應(yīng)遵循“循序漸進”原則,避免出現(xiàn)堵塞、卡阻的現(xiàn)象。
5.4.4清管作業(yè)應(yīng)滿足MH/T6080的要求。
5.5數(shù)據(jù)分析
5.5.1應(yīng)定期分析評估管道的輸送能力利用率。
5.5.2應(yīng)及時分析評估管道輸送效率下降的原因并提出改進方案。
5.5.3應(yīng)及時分析評估清管效果。
5.5.4應(yīng)定期分析管道壓力、溫度、流量等數(shù)據(jù),及時掌握管道運行狀況。
5.5.5管道經(jīng)切、改或重大技術(shù)改造后,應(yīng)對管道運行狀況進行全面分析。
5.6陰極保護管理
5.6.1陰極保護系統(tǒng)應(yīng)與管道主體工程同時勘察、設(shè)計、施工和投運,在管道埋地6個月內(nèi)投入運行,
若不能投運的,應(yīng)采取臨時陰極保護措施。
5.6.2管道沿線的保護電位應(yīng)在-0.85V~-1.20V之間(參比電極為飽和Cu/CuSO4電極);在土壤腐
蝕嚴重地區(qū),最低保護電位應(yīng)提高至-0.95V。
5.6.3對于達不到最低保護電位要求以及特殊地區(qū)的管段,應(yīng)采取犧牲陽極或其他保護措施。
5.6.4應(yīng)執(zhí)行恒電位儀的操作規(guī)程,每月將備用儀器與在用儀器切換運行。
5.6.5犧牲陽極系統(tǒng)陽極運行狀態(tài)、陽極保護電位、輸出電流、開路電位檢測周期每年應(yīng)不少于1次。
5.6.6強制電流系統(tǒng)電源設(shè)備的運行和狀況、儀器輸出電壓,根據(jù)運行條件(如雷電、雜散電流、附
近的施工活動)宜每月1次;電流應(yīng)每日記錄1次。
5.6.7陰極保護
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