中建三局2023年金點(diǎn)子成果匯編

1.一種新型的后澆帶獨(dú)立支撐體系 （中建三局三公司） 2.EPS鋼絲網(wǎng)架保溫板 -3-（中建三局西部投資公司） 3.鋁模機(jī)電一體化施工體系 -7-（中建三局二公司） 4.鋼筋混凝土柔性連接夾心墻 -9-（中建三局西北公司） 5.創(chuàng)新預(yù)制混凝土U型磚包管線代替砌體開槽 -12-（中建三局成都公司） 6.一種地下室底板設(shè)置疏水層降低滲漏維修成本的施工做法 -15-（中建三局總承包公司） 7.三種便捷提效施工機(jī)具應(yīng)用 （中建三局北京公司） 8.懸挑工字鋼可周轉(zhuǎn)錨環(huán) -23-（中建三局三公司） 9.鋁模體系下高層住宅變形縫處鋼模板改進(jìn)方法 -25-（中建三局華東公司） 10.模板垂直度檢測(cè)裝置 -28-（中建三局西北公司） 11.一種預(yù)制箱梁預(yù)應(yīng)力超前定位裝置 -31-（中建三局基礎(chǔ)設(shè)施投資公司） 12.一種全天候運(yùn)行的井道式新型施工升降機(jī) -34-（中建三局總承包公司） 13.拉桿式懸挑工字鋼承力體系 -37-（中建三局成都公司） 20.21.22.23.24.25.26.27.小型預(yù)制構(gòu)件集成應(yīng)用 -40-（中建三局一公司） 一種鋼管混凝土柱節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì) -45-（中建三局設(shè)計(jì)總院） 鋁模系統(tǒng)中線盒預(yù)埋及套管定位器 -47-（中建三局二公司） 定位塑料管道變形的檢測(cè)球 -50-（中建三局三公司） 一種裝配式套筒灌漿飽滿度監(jiān)測(cè)器 -52-（中建三局北京公司） 深大承臺(tái)GRC殼模代替?zhèn)鹘y(tǒng)磚胎膜砌筑施工方法 -55-（中建三局西北公司） 建筑水池管道直埋施工技術(shù) -59-（中建三局一公司） 一種鉆孔灌注樁防超灌高程控制裝置 -62-（中建三局投資發(fā)展公司） 轉(zhuǎn)角止水鋼板提前焊接 -64-（中建三局華東公司） 反坎與上層豎向結(jié)構(gòu)同步施工工藝 -66-（中建三局一公司） 裝配式可調(diào)型預(yù)制塊批量制作模具 -69-（中建三局南方公司） 裝配式施工轉(zhuǎn)換層插筋定位優(yōu)化 -71-（中建三局綠投公司） 一種超前封閉后澆帶的構(gòu)造 （中建三局總承包公司） 自爬升式混凝土布料機(jī)應(yīng)用 -75-（中建三局二公司）28.一種鉆孔角度測(cè)量裝置 -79-（成都軌道交通建設(shè)指揮部） 29.可周轉(zhuǎn)鋁模線管預(yù)留模具 -81-（中建三局北京公司） 30.機(jī)電安裝綜合操作平臺(tái) -84-（中建三局安裝公司） 31.可反復(fù)拆裝的混凝土保溫傳輸管道 -87-（中建鐵投公司） 一種新型的后澆帶獨(dú)立支撐體系（中建三局三公司）建議人：沈鍇、張厚德、陳國(guó)斌建議人所在單位及職務(wù)：成果背景：本工程地下室兩層，單層面積約43000平米，后澆帶長(zhǎng)度約3500米。傳統(tǒng)后澆帶支撐架體需要待結(jié)構(gòu)完成60天后才能拆除，部分主樓附近后澆帶需要主樓封頂后才能封閉。本項(xiàng)目按照傳統(tǒng)方法，后澆帶支撐需要鋼管550噸，租賃成本較高，且后澆帶支撐架體嚴(yán)重影響地下室相關(guān)工序施工。技術(shù)原理：后澆帶一般處于梁板結(jié)構(gòu)受力最不利位置，并將整體梁板結(jié)構(gòu)分成局部懸臂結(jié)構(gòu)。針對(duì)此種情況，項(xiàng)目改進(jìn)目前市場(chǎng)上使用用過混凝土的構(gòu)造柱支撐的形式，以現(xiàn)場(chǎng)的鋼管搭設(shè)成300*300目地下室柱跨為7.8米），其中主梁底部必須設(shè)置鋼管柱，確保梁成為簡(jiǎn)支受力情況。通過計(jì)算，以項(xiàng)目實(shí)際情況為例，混凝土結(jié)構(gòu)撓度及后澆帶支撐處鋼管柱立桿驗(yàn)算均能夠要求。實(shí)施情況：項(xiàng)目編制專項(xiàng)施工措施，在大面積推廣使用前，以地下室負(fù)二層結(jié)構(gòu)A軸-L軸/11軸-13軸后澆帶為樣板區(qū)域，拆模后現(xiàn)場(chǎng)對(duì)該區(qū)域后澆帶沉降情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，與傳統(tǒng)支撐形式效果一致。產(chǎn)生效益：截至目前，本項(xiàng)目已經(jīng)采用此種形式支撐后澆帶約600米，后期所有后澆帶均按照此種方案搭設(shè)模板體系。在質(zhì)量方面，此鋼管柱支撐體系不需拆除，可避免因后澆帶重新回頂產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)沉降、變形等隱患；在經(jīng)濟(jì)方面，可直接減少本項(xiàng)目鋼管租賃成本約10萬元，也會(huì)大幅減少后澆帶施工勞務(wù)人工費(fèi)用；在進(jìn)度方面，除鋼管柱支撐體系不需拆除外，后澆帶模板支撐體系拆除后，地下室可形成暢通的運(yùn)輸通道，有利于提高地下室施工材料、設(shè)備的運(yùn)輸效率，加快地下室施工工序的提前插入，推動(dòng)地下室工程工序穿插的實(shí)施。EPS鋼絲網(wǎng)架保溫板（中建三局西部投資公司）建議人：何雄建議人所在單位及職務(wù)：中建天府公館項(xiàng)目土建工程師成果背景：現(xiàn)在，越來越多老舊住宅小區(qū)出現(xiàn)外墻保溫板大面積脫落砸傷居民的安全事故，互聯(lián)網(wǎng)上各種因外墻保溫板脫落小區(qū)業(yè)主集中維權(quán)的新聞也屢見不鮮，外墻保溫板脫落似乎慢慢成為一個(gè)常見的質(zhì)量缺陷，難以克服。經(jīng)項(xiàng)目研究，傳統(tǒng)外墻保溫板一般采用“粘釘”結(jié)合的方式與墻身固定，受施工環(huán)境、人為因素影響較大，后期易造成外墻面大面積空鼓、脫落，嚴(yán)重威脅小區(qū)住戶人身安全。中建天府公館項(xiàng)目在充分了解傳統(tǒng)外墻保溫板工藝“痛點(diǎn)”的基礎(chǔ)上，成功引入EPS鋼絲網(wǎng)架保溫板施工工藝。技術(shù)原理：結(jié)合鋁模體系及全混凝土外墻，采用EPS鋼絲網(wǎng)架保溫板，隨主體結(jié)構(gòu)同步施工，為確保EPS鋼絲網(wǎng)架保溫板與現(xiàn)澆混凝土安全可靠連接，除斜腹插絲伸入現(xiàn)價(jià)混凝土內(nèi)外，還附加經(jīng)過防銹處理的“U”型φ6錨固鋼筋，錨固鋼筋套住鋼絲網(wǎng)片的橫向或豎向鋼絲，并用扎絲將錨固鋼筋與剪力墻外側(cè)豎向鋼筋綁扎定位，錨固鋼筋錨入現(xiàn)澆混凝土長(zhǎng)度不小于100mm，實(shí)現(xiàn)外墻保溫板永不脫落這一“終極目標(biāo)”。實(shí)施情況：施工過程成型效果中建天府公館各樓棟外墻保溫均使用EPS鋼絲網(wǎng)架保溫板，目前均已施工至標(biāo)準(zhǔn)層以上。產(chǎn)生效益：一、外墻保溫板與主體結(jié)構(gòu)連接穩(wěn)固，安全可靠。1、EPS鋼絲網(wǎng)架板置于外墻外模內(nèi)側(cè)，隨主體同步澆筑，保溫板體自帶斜腹插絲、U型錨栓(φ6）與主體結(jié)構(gòu)自然錨固，保證保溫板與主體結(jié)構(gòu)連接牢固；2、與傳統(tǒng)的保溫板局部錨固、粘結(jié)不同，EPS鋼絲網(wǎng)架保溫板斜腹插絲、U型錨栓與表面的鋼絲網(wǎng)形成整體錨固體系，保證錨固的可靠性；3、為防止保溫板拼縫、陰陽角、門窗洞口等薄弱處開裂，該部位均額外增加200mm寬鋼絲網(wǎng)片補(bǔ)強(qiáng)。二、外墻保溫板施工工耗顯著降低，縮短工期。經(jīng)對(duì)比，本工程各樓棟每層外墻保溫面積約500平方米，施工過程中外墻保溫與主體外墻豎向鋼筋工程進(jìn)行穿插施工，每層施工人員4人，1.5天完成外墻保溫施工，不額外增加工期；對(duì)比傳統(tǒng)工藝，“粘釘”需4-5天，工耗明顯降低，且更有利于墻保溫隨主體結(jié)構(gòu)同步施工，外墻爬架內(nèi)施工工序減少，縮短工期。三、材料損耗明顯降低。外墻保溫傳統(tǒng)做法多按照工程需求，將保溫材料標(biāo)準(zhǔn)板進(jìn)場(chǎng)后工人現(xiàn)場(chǎng)裁切加工使用，現(xiàn)場(chǎng)切割加工使用材料浪費(fèi)嚴(yán)重。為避免以上現(xiàn)象，項(xiàng)目結(jié)合鋁模圖紙深化，建立工程模型，確定各部位保溫板具體尺寸，批量加工，所有外墻保溫板材料損耗率傳統(tǒng)的12%降低為5%，按照單價(jià)85元/平米計(jì)算，中建天府公館項(xiàng)目外墻保溫面積215960平方米，實(shí)現(xiàn)成本節(jié)約約：215960*7%*85=1284962元。外墻保溫深化模型四、社會(huì)效應(yīng)。全生產(chǎn)月”活動(dòng)啟動(dòng)儀式暨安全質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)觀摩會(huì)，“EPS鋼絲網(wǎng)架保溫板隨主體結(jié)構(gòu)同步施工工藝作為項(xiàng)目亮點(diǎn)之一，廣受同行業(yè)者好評(píng)。2019年7月13日，住建部領(lǐng)導(dǎo)蒞臨本項(xiàng)目進(jìn)行節(jié)能環(huán)保檢查，期間，EPS鋼絲網(wǎng)架板隨主體結(jié)構(gòu)同步施工工藝受到住建部專家領(lǐng)導(dǎo)一致認(rèn)可。鋁模機(jī)電一體化施工體系（中建三局二公司）建議人：詹硯琛建議人所在單位及職務(wù)：華中公司建和村城中村改造K2地塊項(xiàng)目技術(shù)總監(jiān)成果背景：精裝住宅項(xiàng)目相比于傳統(tǒng)毛坯住宅項(xiàng)目而言，結(jié)構(gòu)施工期間機(jī)電預(yù)留預(yù)埋工作量遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)毛坯交房的住宅項(xiàng)目，且線盒、套管、止水節(jié)均需在鋁模板上生根，鋁模周轉(zhuǎn)期間，傳統(tǒng)自攻螺絲固定方式將大量破壞標(biāo)準(zhǔn)鋁模板，也無法滿足機(jī)電點(diǎn)位的精確度，且大大降低安裝預(yù)留預(yù)埋的效率。技術(shù)原理：鋁模深化階段將線盒、電箱、套管、止水節(jié)等機(jī)電全專業(yè)點(diǎn)位反尺至鋁模配模圖中，進(jìn)行空間碰撞，避免機(jī)電預(yù)埋與螺桿、背楞、墻板封邊等鋁模構(gòu)件發(fā)生沖突，同時(shí)機(jī)電安裝采用螺桿及內(nèi)襯固定方式，將預(yù)埋點(diǎn)位精準(zhǔn)附著在鋁模板上，將鋁模板一一編碼并標(biāo)注方向，確保各點(diǎn)位模板在反復(fù)周轉(zhuǎn)過程中拼裝無誤。實(shí)施情況：該體系已成功運(yùn)用于建和項(xiàng)目，效果良好，鋁模周轉(zhuǎn)過程中機(jī)電無二次開孔現(xiàn)象，鋁模板完整性較好，機(jī)電點(diǎn)位精確度滿足設(shè)計(jì)要求，且機(jī)電預(yù)留預(yù)埋提效65%。產(chǎn)生效益：建和項(xiàng)目單層板面預(yù)埋點(diǎn)位200個(gè)，傳統(tǒng)自攻螺絲固定方式單層人工費(fèi)為3人×300元/人=900元，48層合計(jì)900元/層×48層=43200元；采用鋁模機(jī)電一體化施工體系，單層人工費(fèi)為1.5人×300元/人=450元，內(nèi)襯成本為200個(gè)×4元/個(gè)=800元，損耗率為每層4%，48層合計(jì)450元/層×48層+800元+800元×4%/層×48層=23936元，安裝人工成本成本節(jié)約45%。同時(shí)內(nèi)襯及螺桿配合鋁模標(biāo)記的模塊化施工技術(shù)有效避免了鋁模板在周轉(zhuǎn)過程中不必要的多次打孔及損壞，預(yù)計(jì)避免板模板同時(shí)機(jī)電預(yù)留預(yù)埋提效65%、點(diǎn)位精確度滿足要求。綜上所述，1棟48層精裝交付超高層住宅可節(jié)約成本約6.6萬元，預(yù)埋提效65%。鋼筋混凝土柔性連接夾心墻（中建三局西北公司）建議人：郭科峰建議人所在單位及職務(wù)：第二經(jīng)理部西安開米萬盛國(guó)際項(xiàng)目技術(shù)成果背景：目前，各項(xiàng)目對(duì)工程品質(zhì)提升均更加重視，建筑結(jié)構(gòu)一次優(yōu)化越來越深入。其中砌體墻改鋼筋混凝土墻在質(zhì)量、文明施工、工期及施工安全等方面均有較好效益，但會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)自重變大，與原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接亦會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)剛度變大。如何減小結(jié)構(gòu)自重、減小結(jié)構(gòu)剛度且不出現(xiàn)應(yīng)力裂縫是考慮的最主要問題。西安開米萬盛國(guó)際項(xiàng)目公寓樓部分建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行了一次優(yōu)化，經(jīng)綜合討論研究，并通過樣板試驗(yàn)，最終采用優(yōu)化鋼筋混凝土柔性連接夾心墻，有效解決了砌體墻改混凝土墻的結(jié)構(gòu)自重和剛度增大問題，施工方便，易操作，在施工質(zhì)量、工期、安全及文明施工等方面均有良好效益。技術(shù)原理：1、擠塑板設(shè)置：在砌體墻改混凝土墻內(nèi)填充擠塑板，擠塑板厚度為墻厚-100mm，使擠塑板兩側(cè)各預(yù)留50mm混凝土面，減小墻體自重的同（1200*600*50~100）沿600寬豎向布置，擠塑板單元之間預(yù)留200mm寬振搗區(qū)域，端部與剪力墻或柱緊貼布置，另外與剪力墻或柱連接處設(shè)置1cm厚PVC板，達(dá)到柔性連接效果，不增加結(jié)構(gòu)側(cè)向剛度的同時(shí)避免二次深化墻體與原結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。2、鋼筋設(shè)置：（1）墻體縱向鋼筋設(shè)置C8@200，水平鋼筋設(shè)置為C8@300，水平鋼筋與剪力墻不連接。（2）拉鉤采用A6鋼筋，間距600*600mm，梅花形布置；拉鉤及定位筋穿透擠塑板，確保混凝土澆筑時(shí)擠塑板不移位。（3）在實(shí)施過程中，需在窗洞口四個(gè)窗角內(nèi)外設(shè)置2A12斜向加強(qiáng)筋，防止窗角混凝土出現(xiàn)裂縫。實(shí)施情況：鋼筋混凝土柔性連接夾心墻在西安開米萬盛國(guó)際項(xiàng)目隨鋁模應(yīng)用深化實(shí)施。具體實(shí)施前，按照初始策劃進(jìn)行了樣板實(shí)驗(yàn)，初始策劃為夾心墻頂部橫向隔斷處理，振搗預(yù)留間距100mm，同時(shí)不設(shè)置定位筋，詳見圖2“初始策劃鋼筋混凝土夾心墻設(shè)計(jì)圖”，第一次試驗(yàn)效果顯示，100mm寬混凝土振搗口不能滿足振搗要求，此外不設(shè)置定位筋導(dǎo)致鋼筋偏位，混凝土面層厚度不均；經(jīng)綜合研究討論，最終形成本次“鋼筋混凝土柔性連接夾心墻”施工方法（詳見圖1）并得以成功實(shí)施。其成型效果良好，質(zhì)量?jī)?yōu)，節(jié)約工期，得到了業(yè)主單位、監(jiān)理單位及設(shè)計(jì)的單位的肯定和產(chǎn)生效益：西安開米萬盛國(guó)際項(xiàng)目應(yīng)用此技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全混凝土外墻及部分內(nèi)墻的一次澆筑，共計(jì)4570m3砌體改鋼筋混凝土柔性連接夾心墻，其成型效果好，質(zhì)量?jī)?yōu)，減少了二次結(jié)構(gòu)施工量及現(xiàn)場(chǎng)濕作得到了各方一致好評(píng)。創(chuàng)新預(yù)制混凝土U型磚包管線代替砌體開槽（中建三局成都公司）建議人：常燕妮成果背景：傳統(tǒng)的砌體墻機(jī)電管線預(yù)埋方式是通過在墻上開槽，安裝管線后抹灰隱蔽。磚墻開槽過程中存在墻體安全隱患，切槽部位抹灰后存在空鼓開裂質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，尤其是在管線密集部位開槽甚至?xí)鹕喜看u砌垮塌，施工中存在極大的質(zhì)量安全隱患。另外砌體墻管線部位開槽，對(duì)磚塊造成極大的浪費(fèi)和破壞，不符合綠色環(huán)保的理念。設(shè)計(jì)一種新型室內(nèi)砌體墻機(jī)電管線隱蔽方式的想法應(yīng)運(yùn)而生。技術(shù)原理：預(yù)制U型磚采用混凝土制作而成，厚度和具體尺寸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)墻體厚度和管線大小進(jìn)行調(diào)整設(shè)計(jì)。室內(nèi)砌體墻在管線密集處穿過預(yù)制U型磚預(yù)留線槽實(shí)現(xiàn)砌體免開槽工藝，再通過砌筑砂漿填充U型槽固定包裹管線，實(shí)現(xiàn)管線的隱蔽固定。實(shí)施情況：采用預(yù)制U型磚包管線達(dá)到免開槽的工藝在中建天府公館項(xiàng)目中得到大量應(yīng)用，主要應(yīng)用于砌體墻機(jī)電管線預(yù)留預(yù)埋部位，特別是管線集中布置的情況。中建天府公館項(xiàng)目100厚的填充墻采用尺寸為260-90-115-25（長(zhǎng)-寬-高-壁厚，單位mm）的預(yù)制U型砌塊，200厚的填充墻采用尺寸為260-180-115-25（長(zhǎng)-寬-高-壁厚，單位mm）的預(yù)制U型砌塊。當(dāng)集中管線的寬度小于260mm時(shí)，一塊U型砌塊即可包裹管線，當(dāng)集中管線的寬度大于260mm時(shí)，可采用兩個(gè)U型砌塊組合形成“回”型砌塊增加包裹管線的寬度，從而實(shí)現(xiàn)砌體墻機(jī)電集中管線的隱蔽包裹。應(yīng)用實(shí)例見下圖。產(chǎn)生效益：1、實(shí)現(xiàn)了砌體墻免開槽工藝，減少施工工序，有效的縮短工2、有效地降低砌體墻空鼓開裂質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，綠色環(huán)保。一種地下室底板設(shè)置疏水層降低滲漏維修成本的施工做法（中建三局總承包公司）建議人：江旋成果背景：目前建筑行業(yè)各類維修成本占比最大的為滲漏水問題?？紤]南方地區(qū)及地處沿海地區(qū)，大多數(shù)項(xiàng)目地下水位高，水壓大，而目前大部分項(xiàng)目地下室多設(shè)計(jì)為兩層甚至兩層以上，如未采取有效的防滲水或?qū)Я鞔胧瑢?huì)導(dǎo)致裝修完成或交付后治理難度大、維修成本增加、成本浪費(fèi)、社會(huì)影響大、履約信譽(yù)打折扣等問題。技術(shù)原理：將地下室200mm厚C30細(xì)石混凝土（內(nèi)配雙向鋼筋φ4@200）建筑做法優(yōu)化為20厚HDPE高密度聚乙烯排水板（杯體直徑80）疏水層+180厚細(xì)石（內(nèi)配雙向鋼筋φ4@200有效將地下室底板發(fā)生的滲漏水通過疏水層引流至地下室排水溝匯集至集水坑，避免維修，節(jié)約成本。設(shè)置排水板疏水層，使地下室底層車庫地面與車庫結(jié)構(gòu)基層之間形成排水空腔，通過找坡或地下水自身的壓力將多余的水排向排水溝或集水井。同時(shí)，對(duì)車庫底板來說，鋪設(shè)了排水板，底層車庫地面與車庫基層之間形成空腔，即使基層開裂，水也不會(huì)滲入地面。1、技術(shù)要求：排水板采用直列式設(shè)計(jì)排版，輔材：排水帶，聚丙烯原料，2cm，輔助導(dǎo)水，作為支撐面，防止焊接面澆筑形成阻水帶。2、工藝流程鋪設(shè)排水板→熱熔焊接→綁扎鋼筋網(wǎng)片→澆筑混凝土（1）鋪設(shè)排水板：將HDPE高密度聚乙烯排水板平整鋪設(shè)于干凈無雜物的車庫結(jié)構(gòu)底板基層上。（2）熱熔焊接：HDPE高密度聚乙烯排水板采用專業(yè)焊接機(jī)安裝，縱向采用冷搭接，橫向采用熱熔焊接，板與板之間焊接邊5cm-10cm，杯體直徑80mm，保證大粒徑混凝土澆實(shí)杯體并產(chǎn)生高強(qiáng)度抗壓。焊接面下增加排水帶，作為支撐點(diǎn)，防止形成阻水帶。（3）綁扎鋼筋網(wǎng)片：按照設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋網(wǎng)片。（4）混凝土澆筑：排水板杯體朝下，將設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度的細(xì)石混凝土澆筑于排水板杯體內(nèi)。實(shí)施情況：目前天鵝湖畔地下室底板采用HDPE高密度聚乙烯排水板設(shè)置疏水層，排走由地下滲出的毛細(xì)水，確保車庫地面不會(huì)開裂與絕對(duì)干燥，解決了地下水位較高和沿海地區(qū)地下室底板滲水滲漏水問題，由被動(dòng)處理滲漏轉(zhuǎn)為主動(dòng)疏水方式，提高工程品質(zhì)，樹立工程履約良好形象。產(chǎn)生效益：地下室底板設(shè)置排水板疏水層，利用排水板的高抗壓能力、整體性好、易安裝、疏水導(dǎo)流等特點(diǎn)，可有效解決南方地區(qū)及地處沿海地區(qū)地下水位高的工程其地下室底板滲漏問題。設(shè)置排水板作為疏水層，排水板費(fèi)用可通過與建設(shè)單位溝通實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)變更，確保成本。同時(shí)，可以有效杜絕地下室底板滲漏水問題，減少維修費(fèi)用，從而確保工程整有效利潤(rùn)。三種便捷提效施工機(jī)具應(yīng)用（中建三局北京公司）建議人：郭偉、林智、張?zhí)焖ㄗh人所在單位及職務(wù)：郭偉：平贊高速L-4標(biāo)段項(xiàng)目技術(shù)部經(jīng)理林智：平贊高速L-4標(biāo)段項(xiàng)目技術(shù)部經(jīng)理技術(shù)員張?zhí)焖罕ち枭a(chǎn)車間項(xiàng)目技術(shù)員工具一：便攜式漿砌片石擋墻凹縫處理工具成果背景：對(duì)于高速公路工程中砌體工程中的勾縫，常規(guī)做法是采用圓鋼加工成壓槽工具，存在較多施工難點(diǎn)，具體如下：1.不易握持，不便攜帶；2.勾縫深度、寬度受人為因素影響較大，容易造成勾縫深度、寬度不一，勾縫不飽滿；3.勾縫無法一次成型或一次成型質(zhì)量較差；4.勾縫后需抹平散落砂漿，可能破壞凹縫，不利于成品保護(hù)。技術(shù)原理：本成果采用廢舊鋼板、鋼筋、木棒組裝而成。主要包括工作段、連接段和手柄三部分，工作段通過連接段與手柄連接，握住手柄段即可完成勾縫工作。具體如圖所示：焊接點(diǎn)工作段鋼板焊接點(diǎn)連接筋與手柄固定端實(shí)施情況：此工具成功應(yīng)用于石家莊平贊高速公路L-4標(biāo)段，現(xiàn)場(chǎng)使用該工具進(jìn)行勾縫施工，在成功保證施工質(zhì)量的同時(shí)極大地增快了施工進(jìn)度。產(chǎn)生效益：提高工作效率，利于提高施工質(zhì)量，減少質(zhì)量缺陷。該工具現(xiàn)已授權(quán)國(guó)家實(shí)用新型專利.2.工期提升：此便攜式漿砌片石擋墻凹縫處理工具簡(jiǎn)易方便，便于工人攜帶，施工操作簡(jiǎn)單易行，較以往的施工流程減少了多余工序。在石家莊平贊高速公路L-4標(biāo)段使用過程中，勾縫施工進(jìn)度于原計(jì)劃基礎(chǔ)上提升2030％。3.質(zhì)量提升：通過引用便攜式漿砌片石擋墻凹縫處理工具使現(xiàn)場(chǎng)勾縫深度、寬度一致，減少人為誤差，極大地降低了勾縫不飽滿、丟縫、瞎縫及勾縫深度無法控制等質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，使?jié){砌石表面自然接縫，美觀、勻稱、表面平整，提升了漿砌擋墻整體效果，使工程整體品質(zhì)得到提升。工具二：全自動(dòng)混凝土“貼膜”機(jī)成果背景：各類混凝土結(jié)構(gòu)工程在澆筑完混凝土后需要及時(shí)覆蓋塑料薄膜養(yǎng)生保護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)常規(guī)做法是由人工覆膜，人工鋪設(shè)往往有以下問題：一是覆膜速度慢；二是人員行走腳印不宜去除，現(xiàn)場(chǎng)留印觀感差；三是覆膜難以一次成型，鋪設(shè)效果受人為因素影響；技術(shù)原理：本成果主要由高速震動(dòng)電機(jī)、大容量充電鋰電池、不銹鋼機(jī)身以及覆膜滾筒架組裝而成。通過鋰電池帶動(dòng)高速震動(dòng)電機(jī)有效去除施工人員的腳印的同時(shí)“貼膜”一步到位。采用大容量環(huán)保新能源鋰電池，工作時(shí)長(zhǎng)可達(dá)12小時(shí)，并可反復(fù)充電2000次以上。機(jī)身采用不銹鋼操作使用更加輕便。覆膜滾筒架采用可伸縮設(shè)計(jì)，覆膜寬度可調(diào)范圍0.8-1.5m。實(shí)施情況：此機(jī)器已成功應(yīng)用于中建三局北京公司各類項(xiàng)目中，現(xiàn)場(chǎng)使用該工具進(jìn)行“貼膜”，速度快，一次成型，覆蓋密實(shí)，具有較好的推廣前景。產(chǎn)生效益：1.社會(huì)效益：該機(jī)具操作簡(jiǎn)便，持久耐用，克服了人工覆膜的種種弊端，節(jié)約人工成本。采用新型能源，綠色環(huán)保，具有很好的推廣前景。2.工期提升：在北京公司項(xiàng)目使用過程中，覆膜進(jìn)度較于原進(jìn)度基礎(chǔ)上提升7080大大的提升了工作效率，降低了人工成本。3.質(zhì)量提升：通過采用全自動(dòng)混凝土“貼膜”機(jī)，大大提高了覆膜覆設(shè)質(zhì)量，達(dá)到一次敷設(shè)、一次成型，表觀平整，覆蓋密實(shí)，使工程整體品質(zhì)得到提升。工具三：輕質(zhì)加氣塊磚切割機(jī)成果背景：在房建工程的二次結(jié)構(gòu)施工中的砌筑施工時(shí)，切割砌塊的常規(guī)做法是直接采用鋸子或者電動(dòng)切割臺(tái)進(jìn)行切割，存在較多施工難點(diǎn)，具體如下：不便移動(dòng)，不易操作；產(chǎn)生較多灰塵和碎屑；切割速度慢，存在安全隱患；產(chǎn)生較大噪音，浪費(fèi)電資源。技術(shù)原理：本成果由臺(tái)面、滾動(dòng)管、錳鋼刀片、可調(diào)支架和操作手柄組裝而成。將加氣塊磚放置在臺(tái)面滾動(dòng)管上，通過可調(diào)支架三孔定位確定需要切割的位置和尺寸，人工轉(zhuǎn)動(dòng)手桿帶動(dòng)鋒利錳鋼刀片，一次切割成型，并采用自動(dòng)彈簧回升系統(tǒng)更加省力，該工具可切割5-24mm加氣塊。實(shí)施情況：此工具成功應(yīng)用于中建三局北京公司各類項(xiàng)目，現(xiàn)場(chǎng)使用該工具進(jìn)行砌塊切割，在成功保證施工質(zhì)量的同時(shí)極大地增快了施工產(chǎn)生效益：1.社會(huì)效益：該工具操作簡(jiǎn)便，便于攜帶，節(jié)能環(huán)保。2.工期提升：此便捷式砌塊切割機(jī)操作簡(jiǎn)單，移動(dòng)方便，節(jié)能環(huán)保，工作效率高。在使用過程中砌塊切割進(jìn)度于原計(jì)劃基礎(chǔ)上提升7080較大的提升了工作效率，降低了人工成本。3.質(zhì)量提升：通過采用砌塊切割機(jī)切割，砌塊尺寸準(zhǔn)確，切割后的砌塊完整性較好，減少人為誤差，極大地降低了手鋸或電鋸切割時(shí)尺寸不易控制等質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，使砌塊切割一次成型提升了砌塊完整性，使工程整體品質(zhì)得到提升。該工具操作簡(jiǎn)便，減少資源浪費(fèi)，提高工作效率，切割質(zhì)量完整，充分體現(xiàn)精益建造理念。懸挑工字鋼可周轉(zhuǎn)錨環(huán)（中建三局三公司）建議人：劉旭亮、雷水榮、張繼軒建議人所在單位及職務(wù)：劉旭亮：天津分公司吉寶14B項(xiàng)目技術(shù)總監(jiān)雷水榮：天津分公司吉寶14B項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理張繼軒：天津分公司吉寶14B項(xiàng)目技術(shù)內(nèi)業(yè)成果背景：傳統(tǒng)工字鋼錨固方式采用附加定位筋焊接在懸挑層板筋間，隨主體一次澆筑，后期懸挑層拆除后割除上部U型環(huán)，基本不能回收利用，每6層一次懸挑，就需要投入一層U型環(huán)預(yù)埋件，成本較高。技術(shù)原理：懸挑工字鋼可周轉(zhuǎn)錨固環(huán)采用U型環(huán)，外部預(yù)先安裝U型套管，與U型環(huán)一起澆筑進(jìn)樓板混凝土，無需特殊工藝或者特殊工具，安裝過程簡(jiǎn)單方便。后期只需拆除工字鋼去除頂部固定螺栓，用錘子就可將U型環(huán)取出，拆除后對(duì)原洞口采用高強(qiáng)灌漿料封堵，實(shí)現(xiàn)了U型環(huán)100%周轉(zhuǎn)利用?，F(xiàn)象實(shí)施只需配置兩層預(yù)埋件，就可以完成整棟樓的周轉(zhuǎn)需求，大大節(jié)約了項(xiàng)目成本。實(shí)施情況：目前懸挑工字鋼可周轉(zhuǎn)錨環(huán)已在吉寶14B項(xiàng)目14-16#樓實(shí)產(chǎn)生效益：傳統(tǒng)預(yù)埋U型環(huán)劣勢(shì)分析：使用后需由特殊工種割除上部U型環(huán)，浪費(fèi)資源，成本高昂，且U型環(huán)需求數(shù)量大，無法周轉(zhuǎn)利用，單個(gè)項(xiàng)目攤銷費(fèi)用高?？芍苻D(zhuǎn)性U型環(huán)：使用前購買成品U型環(huán)套管，安裝過程簡(jiǎn)單，無需專業(yè)工人施工，只需少量預(yù)埋件周轉(zhuǎn)利用，回收簡(jiǎn)單，無后續(xù)施工隱患，大幅降低成本。按照傳統(tǒng)做法，15#樓懸挑2次，每次懸挑工字鋼75根，共U型環(huán)426個(gè)；16#樓懸挑1次，懸挑工字鋼83根，預(yù)埋U型環(huán)249個(gè)，全項(xiàng)目共計(jì)使用U型環(huán)1125個(gè)。預(yù)埋U型環(huán)單個(gè)造價(jià)為48元/個(gè)，塑料套筒單價(jià)為5元/個(gè)，U型環(huán)可周轉(zhuǎn)利用，不計(jì)單價(jià)。后期切除錨環(huán)（特殊工種400元/工日）按照50個(gè)/工日計(jì)算，優(yōu)化前費(fèi)用為63000元；優(yōu)化后調(diào)撥周轉(zhuǎn)按20%量損，80%價(jià)損測(cè)算，拆掉錨環(huán)，套管內(nèi)放置塑料堵頭（小工200元/工日），按照50個(gè)/工日計(jì)算，優(yōu)化后費(fèi)用為29565元。共可節(jié)約成本63000-29565=33435元。鋁模體系下高層住宅變形縫處鋼模板改進(jìn)方法（中建三局華東公司）建議人：趙海龍、姜浩建議人所在單位及職務(wù)：趙海龍：江蘇經(jīng)理部南京浦口保障房項(xiàng)目技術(shù)總監(jiān)姜浩：江蘇經(jīng)理部南京浦口保障房項(xiàng)目技術(shù)員成果背景：住宅工程變形縫的距離較小，變形縫處的模板選型若使用鋁模板（分塊）或木模板，無法進(jìn)行相鄰單元同時(shí)施工；錯(cuò)開單元施工，需要進(jìn)行臨時(shí)的維護(hù)，增加施工成本。采用一塊大面積鋼模板整體吊裝拼接，施工快捷，現(xiàn)場(chǎng)拼裝后即可進(jìn)行另一側(cè)的鋁模板支設(shè)和對(duì)拉工作，減少技術(shù)間歇時(shí)間。技術(shù)原理：將成品鋼板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，按照深化圖紙進(jìn)行加工，使用塔吊吊裝到位，快速完成另一側(cè)墻柱鋁模板的對(duì)拉和連接工作。混凝土澆筑完成達(dá)到強(qiáng)度后，即可進(jìn)行鋼模板的拆模、清理和吊裝工作，兩個(gè)單元同步施工，減少安全隱患，加快施工進(jìn)度。實(shí)施情況：采用塔吊吊裝鋼模板就位后，人工調(diào)整鋼模板位置，邊側(cè)與鋁模板用銷片進(jìn)行連接，模板拼縫需嚴(yán)密。在變形縫鋼模板上預(yù)留的孔內(nèi)穿入PVC管，從內(nèi)側(cè)用對(duì)拉螺栓進(jìn)行兩側(cè)模板對(duì)拉。兩側(cè)墻模板對(duì)拉完成后，即可進(jìn)行梁板模板支設(shè)和鋼筋綁扎，驗(yàn)收完成后澆筑混凝土。鋼模板的拆除需遵循四周到中間的順序；若中間部分拆除困難，則從已拆完鋁模的剪力墻對(duì)面，在模板中間區(qū)域重新裝入對(duì)拉螺桿，用手持錘敲擊已固定的對(duì)拉螺桿，即可逐步拆除整塊模板，拆除完成后，就可進(jìn)行下一個(gè)施工循環(huán)。產(chǎn)生效益：一、經(jīng)濟(jì)效益利用鋼模板代替?zhèn)鹘y(tǒng)木模板進(jìn)行變形縫處模板支設(shè)，節(jié)約材料分析如下：由于采用木模板或鋁模板施工時(shí)，須分段施工，左右錯(cuò)段施工時(shí)應(yīng)考慮臨時(shí)防護(hù)費(fèi)用，臨時(shí)維護(hù)一層綜合費(fèi)用約為94.8元，可節(jié)約94.8*33=3128.4元。綜上所述，以33層單體為例，鋁模體系下高層住宅變形縫處采用鋼模板進(jìn)行主體施工，每棟樓可節(jié)約成本為：3128.4+（19762.1-4157.8）=318732.7元。二、社會(huì)效益1、利用鋼模板代替?zhèn)鹘y(tǒng)木模板，節(jié)材環(huán)保，節(jié)能降耗。2、本工程在多單元主樓變形縫部位采用鋼模板代替?zhèn)鹘y(tǒng)木模，施工快捷，現(xiàn)場(chǎng)吊裝后即可進(jìn)行對(duì)側(cè)墻模板對(duì)拉，減少技術(shù)間歇時(shí)間，有利于下道工序進(jìn)行。且采用鋼模板的混凝土成型質(zhì)量要優(yōu)于傳統(tǒng)木模，無錯(cuò)縫風(fēng)險(xiǎn)。模板垂直度檢測(cè)裝置（中建三局西北公司）建議人：曹閣、李守富建議人所在單位及職務(wù)：曹閣：39所項(xiàng)目總工程師李守富：第一經(jīng)理部技術(shù)部經(jīng)理成果背景：常規(guī)為保證墻柱混凝土澆筑成型質(zhì)量，加強(qiáng)模板驗(yàn)收，墻、柱模板安裝時(shí)，需對(duì)模板安裝質(zhì)量嚴(yán)格控制，統(tǒng)一規(guī)定墻柱模板垂直度允許偏差范圍，傳統(tǒng)方式需要吊線垂配合鋼卷尺檢查，現(xiàn)場(chǎng)模板支撐體系受限，較為麻煩。技術(shù)原理：采用了一套工具式靠尺外部裝置，對(duì)傳統(tǒng)靠尺進(jìn)行改裝，安裝加長(zhǎng)裝置。改裝置采用角鋼焊制配以螺栓，在混凝土澆筑前墻體垂直度檢測(cè)工作中，利用螺栓將此裝置加固于靠尺上下兩端，可解決由于模板背楞凸出而靠尺無法直接使用在模板上的問題。使用時(shí)，在靠尺兩頭分別固定好裝置，進(jìn)行模板垂直度檢測(cè)，靠尺讀數(shù)即為模板垂直度誤差，使用完后拆除裝置，方便快捷，不影響靠尺的單獨(dú)使用。精度校核：可采用游標(biāo)卡尺對(duì)兩個(gè)裝置進(jìn)行精度校核，精度僅需上下兩個(gè)裝置的底座保證內(nèi)側(cè)與定尺角鋼端部的距離完全相實(shí)施情況：現(xiàn)場(chǎng)使用鋁模及大鋼模均使用該裝置檢查墻模垂直，效果明鋁模板垂直度檢測(cè)大鋼模板垂直度檢測(cè)產(chǎn)生效益：1、使用時(shí)結(jié)合靠尺，使用完后可拆除，不影響靠尺的單獨(dú)使2、操作方便，可直接讀數(shù)，一人就能快速完成模板垂直度檢查，節(jié)約時(shí)間，提高工作效率；3、無需傳統(tǒng)吊線錘，爬高測(cè)量，降低安全隱患。一種預(yù)制箱梁預(yù)應(yīng)力超前定位裝置（中建三局基礎(chǔ)設(shè)施投資公司）建議人：王江、班鵬、伍勁松、吳燕華、王倜建議人所在單位及職務(wù)：王江:武漢北四環(huán)線5-1標(biāo)項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理班鵬：武漢北四環(huán)線5-1標(biāo)項(xiàng)目部項(xiàng)總工程師伍勁松：武漢北四環(huán)線5-1標(biāo)項(xiàng)目部技術(shù)員吳燕華：武漢北四環(huán)線5-1標(biāo)項(xiàng)目部技術(shù)員王倜：武漢北四環(huán)線5-1標(biāo)項(xiàng)目部技術(shù)員成果背景：公路工程預(yù)制箱梁預(yù)應(yīng)力多采用后張法施工，需在鋼筋綁扎完成后混凝土澆筑前安裝預(yù)應(yīng)力波紋管。傳統(tǒng)波紋管安裝一般是在箱梁骨架焊接完成后，在腹板箍筋上按設(shè)計(jì)坐標(biāo)焊接波紋管定位筋，然后安裝波紋管。傳統(tǒng)施工工藝在應(yīng)用過程中存在以下缺點(diǎn)：鋼筋骨架安裝完成之后再量測(cè)波紋管設(shè)計(jì)坐標(biāo),存在操作困難，精度不高等問題，且邊量測(cè)邊安裝波紋管坐標(biāo)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，施工效率低，同時(shí)在已安裝成型的鋼筋骨架上焊接波紋管定位筋，焊接質(zhì)量不能得到保證，工人作業(yè)強(qiáng)度大。技術(shù)原理：一種預(yù)制箱梁預(yù)應(yīng)力超前定位裝置的實(shí)施主要由三部分組成，即波紋管定位筋焊接胎架、腹板箍筋分類存放支架及底腹板鋼筋綁扎胎架。波紋管定位筋焊接胎架采用長(zhǎng)3m，寬2m，厚1cm的鋼板作為底座，根據(jù)波紋管定位筋的坐標(biāo)在底座鋼板上安裝鋼筋定位銷，并按順序進(jìn)行編號(hào)。腹板箍筋分類存放支架根據(jù)腹板箍筋種類進(jìn)行制作，底腹板鋼筋安裝采用定型化鋼筋綁扎胎架，胎架采用型鋼加工而成，根據(jù)底腹板箍筋、縱向主筋的間距采用刻槽定位。使用方法如下：1、預(yù)制箱梁腹板箍筋在標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場(chǎng)通過數(shù)控設(shè)備進(jìn)行批量下料和加工，集中轉(zhuǎn)運(yùn)至預(yù)應(yīng)力超前定位加工區(qū)；2、作業(yè)人員在定位筋焊接胎架上進(jìn)行對(duì)應(yīng)編號(hào)箍筋波紋管定位筋的超前定位及焊接固定；3、波紋管定位筋焊接完成后按相應(yīng)編號(hào)在箍筋存放支架上分類存放；4、腹板箍筋在綁扎胎架上安裝時(shí)，作業(yè)人員根據(jù)相應(yīng)編號(hào)將提前焊接有定位筋的腹板箍筋按編號(hào)進(jìn)行安裝；5、根據(jù)定位筋位置直接穿波紋管。實(shí)施情況：預(yù)制箱梁預(yù)應(yīng)力超前定位裝置成功應(yīng)用于武漢北四環(huán)線5-1標(biāo)項(xiàng)目，本項(xiàng)目設(shè)計(jì)有3094榀預(yù)制梁，現(xiàn)已預(yù)制完成1431榀。預(yù)制梁預(yù)制過程中實(shí)現(xiàn)了預(yù)應(yīng)力筋的精準(zhǔn)控制的同時(shí)，也解決了預(yù)應(yīng)力波紋管安裝操作困難、定位筋焊接質(zhì)量不易控制等問題，提高了整體施工效率。產(chǎn)生效益：1、解決了傳統(tǒng)波紋管安裝精度不高、工人操作強(qiáng)度大、定位筋焊接質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。通過計(jì)算，應(yīng)用該裝置用于3094榀預(yù)制梁施工，可節(jié)省人工費(fèi)定位、安裝形成模塊化、批量流水作業(yè)，避免定位筋重復(fù)量測(cè)，安裝效率和安裝精度顯著提高。4、該裝置能夠極大提高預(yù)應(yīng)力波紋管安裝質(zhì)量的一次驗(yàn)收通過率，具有廣泛的應(yīng)用及推廣意義。一種全天候運(yùn)行的井道式新型施工升降機(jī)（中建三局總承包公司）建議人：夏宏偉、周斌、張金波建議人所在單位及職務(wù)：夏宏偉：中船重工七一九所公租房項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理周斌：中船重工七一九所公租房項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)張金波：中船重工七一九所公租房項(xiàng)目建造總監(jiān)成果背景：傳統(tǒng)人貨兩用施工升降機(jī)目前都采用SC系列升降機(jī)，且大多數(shù)安裝在建筑物外部，其使用存在以下幾點(diǎn)不足：（1）施工安全：存在傾翻墜落或者沖頂?shù)劝踩L(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)吊籠與建筑物之間專用防護(hù)架的搭設(shè)及使用均存在較大安全風(fēng)險(xiǎn)。（2）施工質(zhì)量：建筑外墻上設(shè)置的附墻點(diǎn)和預(yù)留施工洞，需在拆除升降機(jī)后再進(jìn)行填補(bǔ)或二次收尾。（3）施工效率：①傳統(tǒng)外掛式升降機(jī)的進(jìn)料口設(shè)置在建筑物邊上，運(yùn)輸距離遠(yuǎn)；②雨雪或大風(fēng)天氣不能使用外掛式升降機(jī)；③大多數(shù)外掛式施工升降機(jī)無法到達(dá)地下室，影響地下室頂板施同時(shí)，傳統(tǒng)外掛施工升降機(jī)在七一九公租房項(xiàng)目使用存在以下幾點(diǎn)問題：北側(cè)走廊及南側(cè)陽臺(tái)凈空不足，需裁剪翻板門，且影響部分樓層外立面造型施工。技術(shù)原理：一、設(shè)備構(gòu)成井道內(nèi)施工升降機(jī)主要由轎廂、曳引機(jī)、限速器、安全鉗、控制柜、限位開關(guān)、主承重梁、主副導(dǎo)軌及對(duì)重等構(gòu)成。二、安裝準(zhǔn)備1、井道內(nèi)施工升降機(jī)安裝需保證井道除門洞外，三面墻處于封閉狀態(tài)。因此，電梯井道內(nèi)隔墻應(yīng)提前深化為全砼墻，隨結(jié)構(gòu)一次澆筑成型。如荷載驗(yàn)算不過，可將圈梁優(yōu)化為構(gòu)造柱，構(gòu)造柱隨結(jié)構(gòu)一次澆筑成型，提升井道內(nèi)隔墻砌體施工效率。2、提前確定主機(jī)位置并預(yù)留主機(jī)導(dǎo)向輪預(yù)留孔，提前確定主承重梁安裝樓層，并預(yù)留孔。3、安裝前主承重梁上一層必須搭好防水防砸保護(hù)棚，主承重梁下各樓層裝好防護(hù)門。三、設(shè)備安裝流程圖熟悉圖紙等技術(shù)資料→現(xiàn)場(chǎng)清理、按圖搭設(shè)腳手架→放線測(cè)量定位→頂梁安裝→主機(jī)、導(dǎo)軌支架、層門安裝→吊籠整體組裝、對(duì)重架安裝→緩沖器、補(bǔ)償鏈、限速繩安裝→安裝收尾、檢查、拆除腳手架→整理安裝施工原始記錄、交付調(diào)試。實(shí)施情況：七一九公租房項(xiàng)目擬使用3臺(tái)井道內(nèi)施工升降機(jī)，其中5#樓井道內(nèi)施工升降機(jī)已安裝驗(yàn)收完成并投入使用。目前運(yùn)行平穩(wěn)，自動(dòng)停層，無故障，運(yùn)行速度快，節(jié)能、環(huán)保、智能、高效。產(chǎn)生效益：井道內(nèi)施工升降機(jī)對(duì)比外掛施工升降機(jī)，消除了電梯基礎(chǔ)、安全通道棚、室內(nèi)坡道、井道內(nèi)硬質(zhì)封閉、吊料洞口二次施工等工序，提升了項(xiàng)目安全、質(zhì)量、綠色施工管理效能。以項(xiàng)目5#樓為例，租賃期按照10個(gè)月考慮，井道內(nèi)對(duì)比外掛施工升降機(jī)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益37.1萬元。拉桿式懸挑工字鋼承力體系（中建三局成都公司）建議人：施圣賢、張俊康建議人所在單位及職務(wù)：施圣賢：德陽綠地健康谷一號(hào)地塊一、二標(biāo)段施工總承包項(xiàng)目部總工程師張俊康：德陽綠地健康谷一號(hào)地塊一、二標(biāo)段施工總承包項(xiàng)目部技術(shù)員成果背景：目前，在建筑施工過程中，平鋪式懸挑工字鋼體系工藝成熟，廣泛應(yīng)用于高層建筑地上結(jié)構(gòu)的外架防護(hù)中。但此工藝存在諸多缺陷，主要體現(xiàn)在：1、存在質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。結(jié)構(gòu)外墻、反梁、反檻等位置，穿工字鋼需要預(yù)留洞口，后期二次修補(bǔ)，存在外墻滲漏的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。并且大量留洞對(duì)結(jié)構(gòu)受力性能有不利影響。2、建造成本較高。工字鋼錨固用的U形環(huán)、工字鋼、鋼絲繩使用量大，且鋼絲繩、U形環(huán)不能周轉(zhuǎn)使用，建造成本較高。3、增加施工工序。懸挑層的結(jié)構(gòu)補(bǔ)洞、砌體補(bǔ)洞、裝飾裝修等需要二次投入，增加了施工工序。在建筑完工后將產(chǎn)生大量建筑垃圾，浪費(fèi)資源。這些缺陷的存在，不符合精益建造中“三減兩降一提升”的總體方針，不利于精益建造的實(shí)施，不利于工程品質(zhì)的提升。技術(shù)原理：新型懸挑工字鋼承力體系（拉桿式），由型鋼梁、斜拉桿和預(yù)埋件三個(gè)部分通過高強(qiáng)螺栓連接而成。型鋼梁、斜拉桿、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)三者形成了一個(gè)體系穩(wěn)定、承載能力強(qiáng)的三角形承力體系，可以承受上部鋼管架體傳遞的荷載。實(shí)施照片實(shí)施情況：截至目前，我項(xiàng)目11#樓已完成三次懸挑架搭設(shè)，均采用該承力體系。由于該體系優(yōu)勢(shì)明顯，因此得到廣泛的肯定與接納。產(chǎn)生效益：1、降低質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。該體系的懸挑工字鋼不穿過結(jié)構(gòu)外墻、反梁，無需預(yù)留洞口，因此不需要二次補(bǔ)洞，從而杜絕了外墻滲漏的風(fēng)險(xiǎn)；同時(shí)對(duì)結(jié)構(gòu)的受力性能無影響。2、降低建造成本。該體系的各構(gòu)件均為標(biāo)準(zhǔn)化定制，除預(yù)埋件外，其余各構(gòu)件能夠多次周轉(zhuǎn)使用，可以實(shí)現(xiàn)材料零損耗，降低建造成本。3、減少多余工序。該體系的懸挑工字鋼不伸入室內(nèi)，懸挑層的主體、砌體、裝飾裝修等不需要二次投入，減少多余工序，且降低建造成本。4、減少資源浪費(fèi)。該體系工字鋼錨固端無需使用錨環(huán)，節(jié)省了大量鋼筋以及用于塞縫的木材，減少了資源浪費(fèi)。該體系的斜拉桿件為鋼筋拉桿，可多次重復(fù)使用，相較于一次性使用的鋼絲繩，完全不會(huì)產(chǎn)生建筑廢材，減少了資源浪費(fèi)。該體系優(yōu)勢(shì)眾多，完全契合精益建造中“三減兩降一提升”的總體方針，有利于精益建造的實(shí)施，有利于工程品質(zhì)的提升。小型預(yù)制構(gòu)件集成應(yīng)用（中建三局一公司）建議人：劉安建議人所在單位及職務(wù)：中南公司中建·鉑公館項(xiàng)目經(jīng)理成果背景：當(dāng)前，在打造質(zhì)量強(qiáng)國(guó)、弘揚(yáng)工匠精神的背景下，建筑行業(yè)“精益建造”、“綠色建造”的氛圍日益濃厚，以質(zhì)量提升，工序節(jié)約為目標(biāo)，項(xiàng)目采用預(yù)制構(gòu)件裝配化施工模式，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜部位實(shí)施預(yù)制化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)建造成本節(jié)約、施工進(jìn)度加快，工程品質(zhì)提高，減少環(huán)境污染，減少傳統(tǒng)工藝對(duì)勞動(dòng)力的依賴性，實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效的目標(biāo)。技術(shù)原理：小型預(yù)制構(gòu)件，依托設(shè)計(jì)前置，將構(gòu)件模數(shù)化設(shè)計(jì)，在預(yù)制構(gòu)件廠進(jìn)行批量生產(chǎn)，集中配送至現(xiàn)場(chǎng)拼裝，施工快捷。各構(gòu)件尺寸模數(shù)化設(shè)置，可適用于各種工程項(xiàng)目，將小型構(gòu)件形成工業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)制，形成批量生產(chǎn)，滿足工期進(jìn)度要求。預(yù)制構(gòu)件在保證構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的同時(shí)，減少一般生產(chǎn)過程中外觀毛糙、蜂窩、麻面、缺棱掉角等現(xiàn)象，工程品質(zhì)提升作用構(gòu)件可采取現(xiàn)場(chǎng)自行預(yù)制加工及專業(yè)構(gòu)件廠家生產(chǎn)供貨兩種方式，無強(qiáng)度要求構(gòu)件為項(xiàng)目自建預(yù)制構(gòu)件集中加工廠，利用建筑廢料回收生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)材料節(jié)約、施工成本降低，同時(shí)廠區(qū)封閉施工，集中配送至現(xiàn)場(chǎng)，相比于現(xiàn)場(chǎng)開放式施工，減少環(huán)境污染，滿足綠色施工，實(shí)現(xiàn)建造行業(yè)提質(zhì)增效。123456溝789性染條實(shí)施情況：根據(jù)應(yīng)用構(gòu)件特點(diǎn)，項(xiàng)目采取了現(xiàn)場(chǎng)自行預(yù)制加工及專業(yè)構(gòu)件廠家生產(chǎn)供貨兩種方式來落實(shí)構(gòu)件應(yīng)用，靈活的應(yīng)用方式有利于項(xiàng)目成本管控。功能性較強(qiáng)，獲得內(nèi)外界充分認(rèn)可。擬形成工法1項(xiàng)、專利2篇、論文1篇，綜合報(bào)告1份，并最終形成《住宅項(xiàng)目小型預(yù)制構(gòu)件提質(zhì)增效實(shí)施指南》。項(xiàng)目對(duì)構(gòu)件的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)并非一蹴而就，而是長(zhǎng)遠(yuǎn)的深化改進(jìn)過程，以設(shè)計(jì)理念滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)，以現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)深化改進(jìn)設(shè)計(jì)形式，達(dá)到精益求精。產(chǎn)生效益：經(jīng)濟(jì)效益方面，通過在中建鉑公館項(xiàng)目的實(shí)踐與研究，單棟樓節(jié)約工期20工日，節(jié)約人工費(fèi)14萬元，節(jié)約材料、設(shè)備成本4.3萬元，共計(jì)節(jié)約18.3萬元；質(zhì)量效益方面，各種小型構(gòu)件應(yīng)用在質(zhì)量管控方面可起到實(shí)質(zhì)性的突破，如多功能墊塊能有效控制樓板厚度，強(qiáng)弱電箱預(yù)制塊在砌體成效上有著明顯效果；社會(huì)效益方面，項(xiàng)目承辦局精益建造勞動(dòng)競(jìng)賽啟動(dòng)會(huì)暨《手冊(cè)》推進(jìn)會(huì)；湖北省住建廳、省質(zhì)量安全總站，在本項(xiàng)目宣貫《工程質(zhì)量安全手冊(cè)》推進(jìn)工作交流會(huì)；至今接待各地建筑業(yè)同仁參觀累計(jì)2000余人次一種鋼管混凝土柱節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)（中建三局設(shè)計(jì)總院）建議人：何莛建議人所在單位及職務(wù)：浙江設(shè)計(jì)院總工辦結(jié)構(gòu)總工程師成果背景：工程位于杭州余杭，單層地下室，地上五~六層。地下室面積55087m2，其中人防地下室10904m2，上部建筑為公建，下部主要為停車庫。結(jié)構(gòu)形式為鋼結(jié)構(gòu)框架+支撐，柱為鋼管砼柱方柱，地下室頂板為鋼筋砼梁板體系，我院承擔(dān)整個(gè)地下部分的設(shè)計(jì)。由于頂板覆土加人防荷載較大。按國(guó)標(biāo)圖集方鋼管混凝土柱做法節(jié)點(diǎn)偏弱，且人防區(qū)密閉效果不理想。技術(shù)原理：本工程采用了一種改進(jìn)了的組合節(jié)點(diǎn)的連接結(jié)構(gòu)，其包括柱圍板、梁鋼筋和柱梁連接件，四個(gè)柱圍板合圍形成一具有四邊中心開設(shè)缺口的方形截面的合圍結(jié)構(gòu)，柱梁連接件的主體設(shè)置于合圍結(jié)構(gòu)內(nèi)、并與柱圍板連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置柱梁連接件加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)的連接強(qiáng)度，使其形成的結(jié)構(gòu)有一定的伸縮性，在長(zhǎng)期使用過程中對(duì)抗熱脹冷縮產(chǎn)生的影響。實(shí)施情況：現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)入地面以上結(jié)構(gòu)部分的施工。產(chǎn)生效益：改善了梁柱節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，方便施工，加強(qiáng)了人防區(qū)的密閉效果。另外，適當(dāng)加大連接體尺寸，形成環(huán)梁+柱帽，即增加節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度，又減小梁截面及配筋。鋁模系統(tǒng)中線盒預(yù)埋及套管定位器（中建三局二公司）建議人：龍劍、敖翔、卓碧勇、肖光軍、柳朋輝建議人所在單位及職務(wù)：安裝公司電氣工程師成果背景：建筑電氣系統(tǒng)中線盒預(yù)埋，需要按照?qǐng)D紙點(diǎn)位將線盒固定在板面上。傳統(tǒng)的線盒預(yù)埋施工方法為：1、將木屑填充至線盒內(nèi)部，并用膠帶纏繞密封好；2、將填充好的線盒按照?qǐng)D紙位置用自攻釘固定在模板上，待混凝土澆筑；其缺點(diǎn)是木屑易產(chǎn)生粉塵污染，線盒成型質(zhì)量不美觀，后期需要剔鑿墻板來尋找線盒，對(duì)土建墻板面造成破壞，工作量大且重復(fù)，效率較低。在鋁模施工系統(tǒng)中，傳統(tǒng)線盒預(yù)埋方法很難實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位，易產(chǎn)生粉塵污染，線盒成型質(zhì)量差不美觀，后期需要剔鑿墻板來尋找線盒，對(duì)土建墻板面造成破壞，工作量大且重復(fù)，效率較低。同時(shí)，現(xiàn)澆混凝土梁內(nèi)需要預(yù)埋套管，因鋁模的循環(huán)利用和頻繁拆卸等原因，既不能在鋁模上開孔定位，又要滿足套管與結(jié)構(gòu)梁澆筑面平齊，導(dǎo)致套管的預(yù)埋定位和加固很困難，于是項(xiàng)目上就研發(fā)了一種可跟隨鋁模拆裝循環(huán)使用的線盒填充模塊及套管定位技術(shù)原理：線盒填充模塊預(yù)埋法：參照設(shè)計(jì)圖紙點(diǎn)位，在鋁模板上對(duì)應(yīng)地采用M10螺母將各類型模具固定在鋁模板上，然后再套牢線盒線管，可一次性定位出板面線盒點(diǎn)位。具體步驟如下：橡膠模塊（1）上緊定栓φ10螺紋絲桿（2）插入鋁模板（4）待混凝土澆筑施工完成后，可隨鋁模板一同拆除下來循環(huán)至上層重復(fù)利用，提高施工效率及線盒成型合格率。原理示意圖套管定位器原理為按照套管尺寸，將橡膠塊預(yù)制成配套的限位槽，按照?qǐng)D紙標(biāo)高和位置將橡膠限位槽使用螺栓固定在鋁模上，套管兩端平放在限位槽內(nèi)，確保套管在混凝土澆搗過程中不會(huì)發(fā)生位移，同時(shí)橡膠限位槽可跟隨鋁模拆裝循環(huán)使用，提高鋁模系統(tǒng)中套管預(yù)埋工效和成活率，保證了鋁模系統(tǒng)中套管預(yù)埋的觀感和成型質(zhì)量。原理示意圖實(shí)施情況：作為精益建造創(chuàng)新舉措，線盒預(yù)埋定位器和穿梁套管定位器已在安裝公司22個(gè)精益建造試點(diǎn)項(xiàng)目上進(jìn)行推廣使用，目前正在公建鋁模系統(tǒng)中轉(zhuǎn)化應(yīng)用，從根源上減少很多傳統(tǒng)施工中存在的問題，深受監(jiān)理和業(yè)主的好評(píng)。產(chǎn)生效益：經(jīng)過大面積推廣應(yīng)用。線盒預(yù)埋不再殘留鋸末，不再堵塞不同，減少土建對(duì)預(yù)埋線盒點(diǎn)位的二次修補(bǔ)，結(jié)合鋁模系統(tǒng)，能高效循環(huán)使用，提升項(xiàng)目總體施工效率，與土建單位取得雙贏。在鋁模穿梁套管預(yù)留中，避免鋁模開孔、套管振搗偏位修復(fù)，還保持循環(huán)使用，與鋁模單位互惠共贏，提升預(yù)留套管的美觀度、精準(zhǔn)度，避免與土建單位的交叉作業(yè)，大幅提升施工效率，縮減鋁模系統(tǒng)澆筑周期。定位塑料管道變形的檢測(cè)球（中建三局三公司）建議人：徐鋒鋒、李磊、高巖棟、劉立霖建議人所在單位及職務(wù)：徐鋒鋒：北京分公司北京新機(jī)場(chǎng)項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理李磊：北京分公司北京新機(jī)場(chǎng)項(xiàng)目技術(shù)總工高巖棟：北京分公司北京新機(jī)場(chǎng)項(xiàng)目質(zhì)量總監(jiān)劉立霖：北京分公司北京新機(jī)場(chǎng)項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理成果背景：埋地塑料管道回填完成后需進(jìn)行管道變形率檢測(cè)。目前，國(guó)內(nèi)外管道變形率檢測(cè)的方法主要是閉路電視檢測(cè)，但該檢測(cè)方法操作難度大、產(chǎn)生費(fèi)用高，并未得到廣泛應(yīng)用。為此，北京新機(jī)場(chǎng)項(xiàng)目提出了新的塑料管道變形率檢測(cè)方法，成功克服了閉路電視檢測(cè)方法的費(fèi)用高、操作難的問題。技術(shù)原理：根據(jù)塑料管道內(nèi)徑計(jì)算鋼筋檢測(cè)球的直徑，加工制備出球形鋼筋通球（塑料管道變形率檢測(cè)球），球兩側(cè)分別連接鐵絲和標(biāo)有刻度的柔性測(cè)量繩。檢測(cè)管道變形率時(shí)，若檢測(cè)球無法通，則證明管道變形率超限。同時(shí)，測(cè)量繩上的刻度可確認(rèn)管道變形率超限的位置。實(shí)施情況：塑料管道變形率檢測(cè)球已通過專家論證，北京市建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督總站已對(duì)本新型檢測(cè)方法進(jìn)行認(rèn)定和推廣，北京新機(jī)場(chǎng)指揮部對(duì)檢測(cè)方案推行，在各標(biāo)段推廣使用。產(chǎn)生效益：1、采用塑料管道變形率檢測(cè)球?qū)艿肋M(jìn)行檢測(cè)時(shí)，不會(huì)造成管道內(nèi)部損壞。2、可對(duì)管道變形率超過3％的管道進(jìn)行有效檢測(cè)。3、費(fèi)用投入大幅降低，檢測(cè)費(fèi)用不到閉路電視檢測(cè)法檢測(cè)費(fèi)用的8％。4、制作及檢測(cè)方法簡(jiǎn)單，易于推廣應(yīng)用。一種裝配式套筒灌漿飽滿度監(jiān)測(cè)器（中建三局北京公司）建議人：都基昊、王磊建議人所在單位及職務(wù)：都基昊：招商南邵項(xiàng)目技術(shù)部經(jīng)理王磊：招商南邵項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理成果背景：灌漿作業(yè)是裝配整體式結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一；灌漿質(zhì)量的好壞影響結(jié)構(gòu)安全，應(yīng)采取措施保證孔道的灌漿密實(shí)。套筒灌漿連接為隱蔽工程，目前的質(zhì)量檢測(cè)以外觀檢查為主，難于反映套筒內(nèi)部灌漿的飽滿度情況，也沒有成熟的設(shè)備去檢測(cè)灌漿的充盈度和飽滿度。出口出漿只能表示灌漿的瞬間是飽滿的，封堵橡膠塞以后也可能會(huì)發(fā)生漏漿及漿料自然回落。為保證灌漿質(zhì)量，招商南邵項(xiàng)目采用飽滿度檢測(cè)技術(shù)原理：基于連通器原理，由透明塑料制成，呈“L”型，橫支為連接端，呈寶塔狀，用于連接不同尺寸的出漿口；豎支為監(jiān)測(cè)端，呈圓筒狀，內(nèi)置彈簧，用于觀察灌漿料流動(dòng)，且持續(xù)保壓。實(shí)施情況：1.灌漿前，將監(jiān)測(cè)器連接端插入套筒的上排漿孔，監(jiān)測(cè)端垂直向上；當(dāng)上排漿孔緊挨或上下重疊時(shí)，應(yīng)保證監(jiān)測(cè)端2.灌漿過程中時(shí)刻觀察監(jiān)測(cè)端，等監(jiān)測(cè)器全部灌滿后，須再保壓一段時(shí)間：如果構(gòu)件較小須保壓30秒，如果構(gòu)件并對(duì)液面下降的監(jiān)測(cè)器做好標(biāo)記。認(rèn)真檢查墻體周圍，發(fā)現(xiàn)漏漿部位及時(shí)封堵，待封堵漿料凝固后立刻補(bǔ)灌漿，5分鐘后再觀察監(jiān)測(cè)器內(nèi)漿料液面，如未下降，則視為補(bǔ)漿合格；如下降，重復(fù)上述操作。如果未發(fā)現(xiàn)漏漿部位，且漿料不低于監(jiān)測(cè)端高度三分之二處，待5分鐘后再次觀察，若液面和5分鐘之前一致，則證明套筒內(nèi)漿料飽滿；若不一致，則可能是漿料自然回落引發(fā)補(bǔ)償，須從相應(yīng)套筒灌漿孔進(jìn)行補(bǔ)4.灌漿完成24小時(shí)后，拆除監(jiān)測(cè)器，并檢查排漿孔飽滿情況。產(chǎn)生效益：使用套筒灌漿飽滿度監(jiān)測(cè)器監(jiān)測(cè)套筒灌漿飽滿情況，根據(jù)連通器原理，可以直觀的判斷灌漿飽滿度，出現(xiàn)漏漿情況時(shí)，監(jiān)測(cè)端液面會(huì)下降，工人可以第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)，便于及時(shí)處理漏漿部位和補(bǔ)灌漿；漿料存于監(jiān)測(cè)器內(nèi)，不會(huì)外溢，可以節(jié)約漿料，避免浪費(fèi)價(jià)格昂貴的灌漿料，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，提高文明施工水平；減輕了灌漿工人的工作量，降低了質(zhì)檢人員的工作難度，灌漿質(zhì)量監(jiān)督直觀便捷，且能做到全數(shù)檢查。降低了人工費(fèi)用及灌漿料費(fèi)用，提高了套筒灌漿質(zhì)量，在節(jié)省成本提高質(zhì)量的同時(shí)還為工程項(xiàng)目的評(píng)優(yōu)增添亮點(diǎn)，有著很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。深大承臺(tái)GRC殼模代替?zhèn)鹘y(tǒng)磚胎膜砌筑施工方法（中建三局西北公司）建議人：時(shí)文濤成果背景：深大承臺(tái)基礎(chǔ)傳統(tǒng)采用磚胎模砌筑施工，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，砌筑效果較難保證。本工程進(jìn)行技術(shù)優(yōu)化，采用GRC殼模替代傳統(tǒng)磚胎膜施工方法，有效的避免傳統(tǒng)磚胎膜在施工中產(chǎn)生的問題。項(xiàng)目根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)情況進(jìn)行定制GRC殼模，材料計(jì)劃更準(zhǔn)確，浪費(fèi)少。相比于常規(guī)的磚胎模砌筑，GRC殼模安裝方便快捷，人員投入較少。GRC殼模代替磚胎模施工可免去大面抹灰施工，提前插入防水施工等后續(xù)工序，充分利用了現(xiàn)場(chǎng)空間，節(jié)約工期，降低造價(jià)。技術(shù)原理：1、圖紙深化，統(tǒng)計(jì)承臺(tái)數(shù)據(jù)。統(tǒng)計(jì)承臺(tái)尺寸，深化GRC殼模規(guī)格尺寸，編制相應(yīng)材料計(jì)劃。GRC殼模規(guī)格尺寸深化應(yīng)注意：深大承臺(tái)不同于普通較淺獨(dú)立基礎(chǔ)，其GRC殼模考慮豎向放置，故GRC殼模豎向尺寸＝承臺(tái)設(shè)計(jì)尺寸－抗水板厚度－抗水板墊層及防水保護(hù)層厚度。2、準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)GRC殼模規(guī)格及數(shù)量，由加工廠進(jìn)行預(yù)制。3、GRC殼模進(jìn)場(chǎng)后，分規(guī)格將材料運(yùn)至各承臺(tái)處進(jìn)行安裝、4、對(duì)于深大承臺(tái)，GRC殼模安裝完成后若直接進(jìn)行基礎(chǔ)土方回填，則易造成中部折斷、破損，為解決此問題，GRC殼模需進(jìn)行強(qiáng)化處理：1)GRC殼模豎向放置安裝，每隔兩個(gè)孔洞放置一根C16鋼筋，鋼筋長(zhǎng)度=GRC殼模高度+70mm（抗水板墊層100mm）；2)在放置鋼筋的孔洞內(nèi)灌入1:2水泥砂漿，水泥砂漿溢出GRC殼模時(shí)即停止。5、承臺(tái)外側(cè)土方回填，GRC殼模外部拉結(jié)固定。2）采用C14鋼筋與GRC殼?？锥磧?nèi)鋼筋綁扎或焊接固定，并將此鋼筋水平固定在抗水板基槽土層內(nèi)，此固定方式采用C14短鋼筋砸入抗水板基槽土層內(nèi)，露出土層面70mm即可。6、清理抗水板底部基槽，澆筑墊層，澆筑后墊層壓蓋GRC殼模頂部，待抗水板墊層終凝后拆除GRC殼模內(nèi)撐。7、GRC殼模內(nèi)撐拆除后隨即進(jìn)行樁頭處理、陰角R角處理，準(zhǔn)備防水施工及后續(xù)防水保護(hù)層和承臺(tái)基礎(chǔ)施工。圖一GRC殼模施工圖實(shí)施情況：1、工期節(jié)約傳統(tǒng)的磚胎膜砌筑采用人工進(jìn)行砌筑，砌筑完成后進(jìn)行抹灰施工，耗時(shí)耗力；GRC殼模工廠預(yù)制運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)后，利用塔吊能快速的進(jìn)行拼裝、加固，后續(xù)不需進(jìn)行抹灰，較大的節(jié)約了施工工期。項(xiàng)目采用GRC殼模施工工藝比傳統(tǒng)磚胎膜施工工期累2、施工質(zhì)量注意事項(xiàng)1）GRC殼模規(guī)格尺寸深化應(yīng)注意：GRC殼模豎向尺寸＝承臺(tái)設(shè)計(jì)尺寸－抗水板厚度－抗水板墊層及防水保護(hù)層厚度；2）GRC殼模安裝完成后，要及時(shí)對(duì)GRC殼模進(jìn)行注漿補(bǔ)強(qiáng)，避免GRC殼模折斷、破損發(fā)生；3）GRC殼模加固完成后，承臺(tái)外側(cè)土方回填前完成對(duì)GRC殼模加強(qiáng)處理，回填時(shí)應(yīng)注意分層夯實(shí)回填，避免破壞GRC殼模；使抗水板墊層混凝土局部灌入GRC殼膜孔洞內(nèi)與其形成整體，提高穩(wěn)定性。在此項(xiàng)目承臺(tái)基礎(chǔ)施工過程中，均采用了GRC殼模代替磚胎模進(jìn)行施工，取得了良好的經(jīng)濟(jì)和工期效益，其應(yīng)用效果也得到建立甲方一致認(rèn)可。產(chǎn)生效益：灃鎬七里鎮(zhèn)項(xiàng)目應(yīng)用本施工方法，確保了深大承臺(tái)施工質(zhì)量及施工進(jìn)度要求。1、砌筑240mm厚磚胎模成本綜合單價(jià)為207.83元/㎡，其中）；）；抹灰砂漿13.78元/㎡（按2cm厚抹灰）；抹灰人工：20元/㎡。2、采用GRC殼模后成本為108.94元/㎡，其中包括：90mm厚GRC殼模輕質(zhì)條墻單價(jià)61.94元/㎡；安裝GRC殼模人工45元/㎡；輔材：約2元/㎡。實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益：98.89元/㎡。建筑水池管道直埋施工技術(shù)（中建三局一公司）建議人：陶遠(yuǎn)旺建議人所在單位及職務(wù)：安裝公司項(xiàng)目經(jīng)理成果背景：傳統(tǒng)機(jī)電管道施工是在穿地下室外墻或者水池等涉及漏水隱患嚴(yán)重或者是防水要求較高的地方隨結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋防水套管。針對(duì)于項(xiàng)目特殊性，水池腐蝕性強(qiáng)、水壓大、防滲要求高等技術(shù)難點(diǎn)，制定專項(xiàng)預(yù)埋方案，以此為基礎(chǔ)，運(yùn)用到常規(guī)項(xiàng)目水池套管預(yù)埋中。具體實(shí)施待機(jī)電管道施工時(shí)將機(jī)電管道從套管中穿過，然后再用封堵材料封堵套管與管道周邊的空隙。傳統(tǒng)工藝施工時(shí)有兩個(gè)漏水隱患，一處在套管與管道接觸面，另一處在套管與混凝土接觸面。這兩個(gè)部位一旦施工工藝不按規(guī)范施工，很可能造成漏水隱患。技術(shù)原理：為有效避免和最大程度減少管道安裝的滲漏隱患，在珠海長(zhǎng)隆海洋科學(xué)館項(xiàng)目研究應(yīng)用海洋館給排水工程中直埋管道預(yù)埋的施工工藝，總結(jié)出大中型水池大型塑料復(fù)合工藝管道直埋施工技術(shù)，將管道直接埋設(shè)在混凝土結(jié)構(gòu)中，且在止水法蘭浸水側(cè)使用水性密封膠增強(qiáng)密封防水性能，后續(xù)工藝管道直接與預(yù)埋的管道連接，該技術(shù)省去了封堵環(huán)節(jié)，有效避免傳統(tǒng)工藝兩處滲漏隱患，實(shí)施效果良好。實(shí)施情況：珠海長(zhǎng)隆海洋科學(xué)館機(jī)電項(xiàng)目通過運(yùn)用大型塑料復(fù)合工藝管道直埋施工技術(shù)，有效解決了傳統(tǒng)機(jī)電施工過程中普遍存在的反復(fù)施工、成型率不高、后期維護(hù)困難等問題。不僅大大縮短了施工工期，降低了勞動(dòng)成本，而且對(duì)提高施工質(zhì)量、減少返工率等方面具有突出的優(yōu)勢(shì)，為國(guó)內(nèi)機(jī)電施工行業(yè)在降本增效方面開辟了重要的途徑，并產(chǎn)生了一定的社會(huì)效益。產(chǎn)生效益：通過應(yīng)用大型塑料復(fù)合工藝管道直埋施工技術(shù)，解決了傳統(tǒng)預(yù)埋套管方法中存在的管材損耗及滲漏問題。通過實(shí)踐證明，該方法可有效提高施工質(zhì)量與觀感，為穿地下室外墻及水池壁提供了一種施工可借鑒思路，實(shí)現(xiàn)了施工快、周期短、損耗低、成型率高等技術(shù)特點(diǎn)。珠海長(zhǎng)隆海洋科學(xué)館項(xiàng)目在實(shí)施過程中共有1900余個(gè)管道直埋施工點(diǎn)，通過管道直埋，避免套管的使用及封堵環(huán)節(jié)，節(jié)約成本施工成本共計(jì)266000元。管道直埋施工技術(shù)的使用有效避免了管道滲漏，減少了后期的修補(bǔ)，節(jié)約修補(bǔ)人工費(fèi)用10000元。共計(jì)創(chuàng)造效益27.6萬元。一種鉆孔灌注樁防超灌高程控制裝置（中建三局投資發(fā)展公司）建議人：閆向明建議人所在單位及職務(wù)：十堰航空路和林蔭大道投資運(yùn)營(yíng)項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理助理成果背景：傳統(tǒng)的水下混凝土灌注樁超灌控制措施是利用測(cè)繩測(cè)量混凝土灌注頂面的高度，由于混凝土頂面存在較厚的浮漿，通過測(cè)繩端頭在不同介質(zhì)中產(chǎn)生的阻力來確定混凝土面，準(zhǔn)確測(cè)量的難度比較大，施工中發(fā)生超灌、欠灌的情況非常普遍。規(guī)范要求樁頂超灌高度為0.5-1m，為了保證樁頂混凝土質(zhì)量，實(shí)際施工中超灌高度一般都在2-3m，超灌超出規(guī)范要求的混凝土費(fèi)用均須由施工單位自行承擔(dān)。技術(shù)原理：利用密封浮箱在水泥漿和混凝土中的不同浮力，通過計(jì)算調(diào)整裝置配重的重量，使該裝置可以沉入水泥漿中，但是浮于混凝土之上。鉆孔樁混凝土澆筑前，提前將裝置架設(shè)在鋼護(hù)筒頂?shù)膱A管上，調(diào)整密封浮箱底部標(biāo)高與設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高一致，通過緊固件固定裝置，當(dāng)灌注樁澆筑混凝土面上升至浮箱底部時(shí)，隨著浮力的增大，密封浮箱會(huì)逐漸上浮，通過連接鋼筋可實(shí)時(shí)監(jiān)控裝置上浮幅度，當(dāng)裝置上浮幅度達(dá)到0.5-1m時(shí)停止灌注混凝土實(shí)施情況：該裝置由5個(gè)部分組成：密封浮箱、連接鋼筋、配重塊、活動(dòng)卡扣、緊固件。鉆孔樁混凝土澆筑前，測(cè)量確定設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，將該裝置懸掛于護(hù)筒頂?shù)膱A管上，調(diào)整密封浮箱高程并通過緊固件固定?；炷翝仓礁∠涞酌鏁r(shí)，浮箱在浮力作用下帶動(dòng)整個(gè)裝置上升，當(dāng)連接鋼筋上浮即表示混凝土已到達(dá)設(shè)計(jì)高程，可停止灌注。有效避免了欠灌情況的發(fā)生，保證了樁頭質(zhì)量。同時(shí)減少了超灌量，節(jié)約了工程造價(jià)。產(chǎn)生效益：十堰航空路項(xiàng)目鉆孔灌注樁累計(jì)完成約200根，通過利用該裝置，超灌、欠灌問題得到了很好的控制。按每根樁減少超灌1m高度，節(jié)約混凝土400多方，同時(shí)考慮破樁頭發(fā)生的人工、機(jī)械臺(tái)班費(fèi)用，節(jié)省成本約36萬元。全面推廣使用經(jīng)濟(jì)效益將更加顯轉(zhuǎn)角止水鋼板提前焊接（中建三局華東公司）建議人：王英杰、高慶、張宗敢建議人所在單位及職務(wù)：王英杰：浙江經(jīng)理部綠城亞運(yùn)村項(xiàng)目技術(shù)總監(jiān)高慶：浙江經(jīng)理部綠城亞運(yùn)村項(xiàng)目技術(shù)員張宗敢：浙江經(jīng)理部工程部副經(jīng)理成果背景：傳統(tǒng)的止水鋼板均為現(xiàn)場(chǎng)焊接安裝，但是由于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境比較復(fù)雜，尤其是非直線段止水鋼板的搭接位置，涉及到陰陽角、T型轉(zhuǎn)角等需搭接部位，施工操作不便，常出現(xiàn)焊接不飽滿、漏焊的現(xiàn)場(chǎng)，造成止水鋼板達(dá)不到止水效果。技術(shù)原理：通過BIM技術(shù)深化設(shè)計(jì)，對(duì)轉(zhuǎn)角止水鋼板提前焊接，現(xiàn)場(chǎng)只對(duì)直線段搭接部位進(jìn)行焊接，此方法通過加工棚集中加工，降低了材料的損耗，縮短了止水鋼板施工工期，大大提高了非直線段部位止水鋼板的焊接質(zhì)量。實(shí)施情況：根據(jù)BIM深化圖紙，加工棚內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)角部位集中加工，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行平直段搭接焊接施工。產(chǎn)生效益：1、便于加工，加快進(jìn)度大部分的止水鋼蓋板接頭都是在工廠加工完成，再投入現(xiàn)場(chǎng)施工，改變了原有的施工操作環(huán)境，施工環(huán)境好。由于大部分轉(zhuǎn)角接頭事先都已焊接完畢，不占用現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)空間，操作效率提高，從而達(dá)到縮短工期的效果。2、整體性好，提升焊縫質(zhì)量由于止水鋼板是按圖紙尺寸切割完成后進(jìn)行焊接，可以保證焊縫飽滿，無夾渣，焊縫高密度連接，由專人負(fù)責(zé)焊接，也可以保證焊縫無砂眼，無燒傷、咬邊等現(xiàn)象發(fā)生，有效保證接頭的焊縫質(zhì)量。3、節(jié)材環(huán)保深化設(shè)計(jì)后在工廠集中加工，可以減少焊接對(duì)材料的浪費(fèi)，同時(shí)減少了施工現(xiàn)場(chǎng)的光污染。反坎與上層豎向結(jié)構(gòu)同步施工工藝（中建三局一公司）建議人：寇文遠(yuǎn)建議人所在單位及職務(wù)：中南分公司東湖·金茂府項(xiàng)目經(jīng)理成果背景：以往廚衛(wèi)反坎采用吊模在板面上一次澆筑，模板不易加固，成型反坎與砌體存在偏位，錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，造成后期大量打鑿，修補(bǔ)，嚴(yán)重影響外觀質(zhì)量，且存在滲漏風(fēng)險(xiǎn)。反坎模板大多采用上下螺桿對(duì)拉，左右背楞加固的方法進(jìn)行定位，加固量大，施工難度大，存在偏位問題。技術(shù)原理：將反坎模板放置下層，與墻柱模板拼接在一起，混凝土通過墻柱模板洞口澆筑到反坎位置，保證反坎尺寸、定位。實(shí)施情況：經(jīng)實(shí)踐，優(yōu)化后反坎在模板安裝過程中，定位精準(zhǔn)，加固簡(jiǎn)單，同墻柱混凝土一同澆筑，一次成型，成型質(zhì)量明顯提高，無偏位現(xiàn)象?？偨Y(jié)兩種工藝優(yōu)劣如下:產(chǎn)生效益：（1）定位精準(zhǔn)，不易偏位，避免了勞務(wù)后期修補(bǔ)、剔鑿的費(fèi)用，提高施工功效，一層節(jié)省成本1200元，共18萬元。（2）相比以往吊模加固件減少，組織施工難度降低。（3）同二次結(jié)構(gòu)相比，節(jié)省單價(jià)，同二構(gòu)零星混凝土相比節(jié)約材料。（4）二次結(jié)構(gòu)施工材料零星，施工組織難度大，一次澆筑后提高質(zhì)量，降低了組織難度。具體成本分析數(shù)據(jù)如下：C02地塊16#樓單層面積516.16㎡，共45層，反坎總量為19#樓單層面積699.56㎡，共44層，反坎總量為48.26m3；一次施工勞務(wù)單價(jià)為31.9/m3元，二次施工勞務(wù)單價(jià)為724元/m3。二次混凝土單價(jià)為510/m3元成本分析（33.52+39.37+48.26）裝配式可調(diào)型預(yù)制塊批量制作模具（中建三局南方公司）建議人：周斌斌、郄嘉琳建議人所在單位及職務(wù)：周斌斌：萬科麓城項(xiàng)目部技術(shù)員郄嘉琳：萬科麓城項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人成果背景：項(xiàng)目地下室、別墅區(qū)室內(nèi)隔墻等區(qū)域采用加氣混凝土砌塊砌筑，砌體規(guī)范要求在加氣混凝土砌塊墻砌至接近上層梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，留置預(yù)制三角混凝土塊；此外為了門窗安裝，一般也會(huì)在門垛位置預(yù)留混凝土塊，項(xiàng)目一般采用木板制作一個(gè)模具，用于制作預(yù)制砌塊，但制作效率較低，且木板易變形損壞，造成完成品尺寸偏差較大，砌塊表面平整度，觀感較差?；谝陨锨闆r考慮，現(xiàn)場(chǎng)施工需要從兩個(gè)方面進(jìn)行改進(jìn)。一是提升預(yù)制塊的成品質(zhì)量，二是提升模板材料的周轉(zhuǎn)重復(fù)利用效技術(shù)原理：1、模具采用兩根方通與若干鋼板制作而成，通過螺桿調(diào)節(jié)鋼板之間的距離，可制作不同尺寸的砌塊。2、兩端長(zhǎng)鋼板中間開槽用于插入短鋼板，通過鋼板不同的排列可同時(shí)制作多個(gè)相同或不同形狀的砌塊。3、模板為裝配式鋼模板，安裝拆卸方便，拆除時(shí)不會(huì)像木模一樣產(chǎn)生缺棱掉角的情況。實(shí)施情況：項(xiàng)目采用使用鋼板制作的預(yù)制塊，質(zhì)量、成型觀感較采用木板制作的更好，尺寸更加精確。且由于鋼板不易變形損耗，使用壽命也大大增加。產(chǎn)生效益：1.生產(chǎn)效率約為采用木模制作預(yù)制塊的2倍，可節(jié)約工人制作時(shí)間。2.木模具制作砌塊每個(gè)約可以使用20次即會(huì)發(fā)生變形，不超過100次即會(huì)損壞，浪費(fèi)大量木模板。該模具可一直使用，周轉(zhuǎn)率高，可流轉(zhuǎn)多個(gè)項(xiàng)目使用，節(jié)約木材。3.成型質(zhì)量好，涂刷脫模劑后表面成型光滑，密實(shí)度好，尺寸精確，不產(chǎn)生廢品砌塊，節(jié)約材料。裝配式施工轉(zhuǎn)換層插筋定位優(yōu)化（中建三局綠投公司）建議人：孫安鋒、張克強(qiáng)、何煉軍建議人所在單位及職務(wù)：總承包事業(yè)部沌口六村項(xiàng)目質(zhì)量管理員成果背景：沌口六村項(xiàng)目裝配式樓棟多，規(guī)范要求灌漿套筒連接鋼筋中心線位置偏差2mm，施工精度要求高，難度大。根據(jù)以往項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，轉(zhuǎn)換層施工預(yù)留插筋定位采用定位鋼板控制，施工難度大，耗時(shí)長(zhǎng)。澆筑混凝土過程可能會(huì)因意外情況造成定位鋼板偏移，導(dǎo)致該定位鋼板控制下的預(yù)留插筋整體偏位，且預(yù)制構(gòu)件上灌漿套筒位置也可能存在超規(guī)范的偏差，采用定位鋼板方式澆筑混凝土后，預(yù)留插筋無法調(diào)整，即使預(yù)留插筋定位與圖紙相符也無法安裝，容錯(cuò)性差。技術(shù)原理：采用類似工業(yè)預(yù)埋螺栓定位方法施工轉(zhuǎn)換層預(yù)留插筋。具體實(shí)施方式如下：1.預(yù)埋插筋前先按插筋定位控制線安裝φ45金屬卷制波紋管，長(zhǎng)度約50mm～100mm，并固定牢固；2.按插筋定位圖安裝預(yù)留鋼筋，預(yù)埋鋼筋將從波紋管內(nèi)穿過，固定牢固；3.波紋管和預(yù)留鋼筋之間間隙可用編織袋等易于取出的材料填充，防止?jié)仓炷吝^程中間隙被混凝土填充；4.轉(zhuǎn)換層混凝土澆筑完畢后取出間隙內(nèi)填充物，清理干凈，預(yù)留插筋和波紋管之間形成若施工過程中預(yù)留插筋略有偏位可在波紋管間隙內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，如構(gòu)件上套筒略有偏位也可根據(jù)套筒實(shí)際定位調(diào)整預(yù)留插筋位置，提高容錯(cuò)性。該間隙隨注漿過程被灌漿料填充滿，類似預(yù)應(yīng)力孔道注漿，金屬波紋管、灌漿料、鋼筋之間握裹力有保證。實(shí)施情況：暫未開始實(shí)施，目前為策劃階段。產(chǎn)生效益：計(jì)劃10月開始實(shí)施，預(yù)計(jì)可提高轉(zhuǎn)換層預(yù)留插筋定位精度、容錯(cuò)性，同時(shí)加快轉(zhuǎn)換層施工進(jìn)度。一種超前封閉后澆帶的構(gòu)造（中建三局總承包公司）建議人：熊德成、全蜀、趙小龍、黃定華、盧俊森建議人所在單位及職務(wù)：熊德成：項(xiàng)目管理部副經(jīng)理全蜀：項(xiàng)目管理部高級(jí)業(yè)務(wù)經(jīng)理趙小龍：項(xiàng)目管理部業(yè)務(wù)經(jīng)理黃定華：項(xiàng)目管理部業(yè)務(wù)經(jīng)理盧俊森：中建·福地星城項(xiàng)目總工程師成果背景：在建筑施工中，為防止現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)由于自身收縮不均或沉降不均產(chǎn)生有害裂縫，通常在單層建筑面積較大及建筑物荷載有明顯差異處設(shè)置后澆帶，后澆帶的留置寬度一般為700-1000mm，在后澆帶兩側(cè)設(shè)置快易收口網(wǎng)留設(shè)。收縮后澆帶一般在兩側(cè)混凝土澆筑后兩個(gè)月封閉，沉降后澆帶一般在兩側(cè)沉降趨于穩(wěn)定時(shí)封閉，需對(duì)鋼筋除銹、后澆帶兩側(cè)混凝土鑿毛、后澆帶內(nèi)雜物清理后澆筑混凝土封閉。上述方法的主要缺陷有：后澆帶暴露時(shí)間長(zhǎng)，上層施工用水及雨水易通過后澆帶流入下層，鋼筋易銹蝕損壞，且有一定的安全隱患。技術(shù)原理：本方法通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的，一種用于超前封閉樓板后澆帶的構(gòu)造裝置，包括后澆帶齒形蓋板、側(cè)邊鋼板、型鋼斜撐、預(yù)埋插筋和柔性材料，在兩側(cè)后澆帶齒形蓋板之間預(yù)留有一定的間隙，后澆帶齒形蓋板、側(cè)邊鋼欄板和型鋼斜撐焊接固定成三角形框架結(jié)構(gòu)，預(yù)埋插筋焊接固定在側(cè)邊鋼欄板上，柔性材料填充在后澆帶齒形板與結(jié)構(gòu)模板之間。通過搭設(shè)支撐架體并鋪設(shè)模板，綁扎板筋至后澆帶處，將齒形蓋板、側(cè)邊鋼欄板、型鋼斜撐和預(yù)留插筋依次焊接完成，安裝兩側(cè)后澆帶蓋板，并將柔性材料填充至封閉后澆帶中，避免了后澆帶在大氣中暴露時(shí)間長(zhǎng)，以及上層施工用水及雨水易通過后澆帶流入下層，防止鋼筋結(jié)構(gòu)出現(xiàn)銹蝕損壞，消除了后澆帶施工中易出現(xiàn)的安全隱患。實(shí)施情況：目前在中建·福地星城二期項(xiàng)目結(jié)合后澆帶處可周轉(zhuǎn)型鋼柱支撐進(jìn)行試點(diǎn)應(yīng)用。產(chǎn)生效益：應(yīng)用此方法可實(shí)現(xiàn)后澆帶提前封閉，減少后澆帶處質(zhì)量隱患及安全隱患，避免后澆帶敞開階段向地下室流水，降低安全文明施工費(fèi)用。自爬升式混凝土布料機(jī)應(yīng)用(中建三局二公司)建議人：王玉衛(wèi)建議人所在單位及職務(wù)：華南公司深業(yè)泰富廣場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理成果背景：目前國(guó)內(nèi)建筑物混凝土澆筑作業(yè)使用傳統(tǒng)布料機(jī)進(jìn)行。傳統(tǒng)布料機(jī)作業(yè)存在如下問題：一是安全方面：機(jī)體配重頻繁吊運(yùn)安裝，物體打擊風(fēng)險(xiǎn)大；施工過程中著力于模板支撐架體系，影響架體穩(wěn)定性。二是質(zhì)量方面：施工荷載易造成鋼筋及模板變形位移，很難達(dá)到成型混凝土的高質(zhì)量要求。三是資源方面：傳統(tǒng)布料機(jī)靠人工轉(zhuǎn)動(dòng)布料桿及需塔吊配合位移都占用了更多的生產(chǎn)資源。技術(shù)原理：液壓自爬升布料機(jī)由塔身、爬升裝置、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、上下支座、臂架、液壓裝置和電氣系統(tǒng)等部件組成。臂架由三節(jié)組成各節(jié)均為箱型結(jié)構(gòu)。通過控制液壓油缸實(shí)現(xiàn)臂節(jié)的伸展、折疊，與會(huì)裝機(jī)構(gòu)配合可將砼快速準(zhǔn)確輸送到整個(gè)施工面。爬升時(shí)通過液壓油缸使套架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)塔身交替攀升。項(xiàng)目配套增設(shè)潤(rùn)管砂漿及洗管尾料回收管道系統(tǒng)，對(duì)潤(rùn)管砂漿進(jìn)行配合比要求，洗管尾料進(jìn)行分級(jí)沉淀。實(shí)施情況：深業(yè)泰富項(xiàng)目根據(jù)實(shí)際情況，D/E座塔樓安裝HGY21自爬升式布料機(jī)兩臺(tái)。設(shè)置三層連續(xù)爬升框架，按照兩層一頂升隨樓層施工同步。按照結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度同步裝設(shè)潤(rùn)管砂漿及尾料回收系統(tǒng)。產(chǎn)生效益：（一）安全綠色對(duì)比傳統(tǒng)布料機(jī)，自爬升式布料機(jī)板面混凝土澆筑過程中也無需使用塔吊多次對(duì)布料機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)移，且不會(huì)對(duì)模板支撐體系產(chǎn)生擾動(dòng)，較大的降低了安全風(fēng)險(xiǎn)?？s短混凝土澆筑時(shí)間，減少對(duì)周邊噪音污染等環(huán)境影響，系綠色施工措施之一。其電動(dòng)遙控操作方式省時(shí)省力，對(duì)項(xiàng)目潤(rùn)管砂漿及尾料回收系統(tǒng)實(shí)施提供了保證。裙樓及塔樓主體結(jié)構(gòu)施工階段。合計(jì)回收潤(rùn)管砂漿、石子等余料130方左右，增添水泥后用于機(jī)房等地下室地坪、地下室內(nèi)防水防水保護(hù)層施工，按照深圳市砂漿及混凝土信息價(jià)，節(jié)約成本6.2萬左右，系項(xiàng)目綠色施工措施之二。同時(shí)，極大的提高了現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工水平。為獲得2018年度局標(biāo)化公司、2018年廣東省觀摩會(huì)等提供了措施（二）高質(zhì)高效木模項(xiàng)目，實(shí)測(cè)成績(jī)提高約6個(gè)百分點(diǎn)。水電安裝堵管情況大幅度降低。二是每次比使用傳統(tǒng)布料機(jī)減少2名工人配置的情況下，減少移動(dòng)兩次時(shí)間、輸送泵管道接管時(shí)間3小時(shí)左右，進(jìn)而縮短混凝土澆筑時(shí)間，提高混凝土澆筑工作效率。同時(shí)，減少傳統(tǒng)布料機(jī)混凝土澆筑過程中塔吊使用約5小時(shí)。為項(xiàng)目規(guī)劃施工流水，減少夜間無法施工影響，起到了決定性作三是裙樓6層以下鋼結(jié)構(gòu)施工段，優(yōu)化1-6層鋼結(jié)構(gòu)兩層一次吊裝，節(jié)省鋼結(jié)構(gòu)吊裝焊接3次，節(jié)約工期9天。順利獲得工期節(jié)點(diǎn)獎(jiǎng)勵(lì)150萬。一種鉆孔角度測(cè)量裝置（成都軌道交通建設(shè)指揮部）建議人：何凱罡建議人所在單位及職務(wù)：成都地鐵指揮部技術(shù)部經(jīng)理助理成果背景：在邊坡支護(hù)、基坑和隧道等工程施工中，常常需要進(jìn)行錨桿、土釘、炮眼、大管棚、小導(dǎo)管等鉆孔作業(yè)，為達(dá)到工程設(shè)計(jì)意圖，設(shè)計(jì)文件一般會(huì)規(guī)定鉆孔與水平面或豎直面之間的夾角。鉆孔角度是施工質(zhì)量和安全的控制要點(diǎn)之一，而目前尚無一種簡(jiǎn)單、方便地測(cè)量鉆孔角度的裝置，鉆孔角度控制和檢驗(yàn)較為困難。技術(shù)原理：這種鉆孔角度測(cè)量裝置，主要由手柄、萬向水準(zhǔn)泡、刻度盤、測(cè)桿、對(duì)中圓盤等構(gòu)件組成（如下圖所示）。該裝置通過調(diào)節(jié)萬向水準(zhǔn)泡，保證整個(gè)裝置在豎直面內(nèi)，刻度盤0°在水平線上。測(cè)桿可繞著刻度盤圓心做180°轉(zhuǎn)動(dòng)，所讀出的與0°線的夾角即為鉆孔角度，同時(shí)可通過更換不同直徑的對(duì)中圓盤來適應(yīng)不同孔徑的鉆孔。該裝置用于測(cè)量錨桿、土釘、炮眼、大管棚、小導(dǎo)管等鉆孔角度，操作簡(jiǎn)便，精度較高，具有良好的推廣價(jià)值。在施工時(shí)，當(dāng)鉆孔8鉆進(jìn)到一定的深度、能夠?qū)⑶昂髢蓚€(gè)對(duì)中圓盤6納入鉆孔內(nèi)后，停止鉆孔、拔出鉆桿，根據(jù)鉆孔直徑大小選擇相適應(yīng)的對(duì)中圓盤，并將其套設(shè)到測(cè)將測(cè)桿插入鉆孔8內(nèi)，然后調(diào)整圓形水準(zhǔn)泡2，使其圓形氣泡居中，再調(diào)整固定卡7，在圓形氣泡居中的狀態(tài)下將測(cè)桿4與刻度盤3的相對(duì)位置固定，最后讀取刻度對(duì)準(zhǔn)標(biāo)志44在刻度盤3上所在位置的刻度數(shù)值，獲得鉆孔8與水平面9之實(shí)施情況：鎖腳錨桿等施工中進(jìn)行了試驗(yàn)性運(yùn)用，可準(zhǔn)確地測(cè)量出施工鉆孔角度，有效提高了鉆孔、爆破及支護(hù)等施工質(zhì)量。產(chǎn)生效益：該裝置為鉆孔角度控制和檢驗(yàn)提供了可靠的工具，大大提升了鉆孔施工精度，有效降低了爆破施工中超欠挖量，較大提升了初期支護(hù)的施工質(zhì)量，使施工參數(shù)更加吻合設(shè)計(jì)文件要求，鉆孔施工返工量、超欠挖處理費(fèi)用得到了顯著降低。經(jīng)測(cè)算，可節(jié)約施工成本約260元/延米隧道?？芍苻D(zhuǎn)鋁模線管預(yù)留模具（中建三局北京公司）建議人：劉雅朋建議人所在單位及職務(wù)：天津經(jīng)理部臻園二期項(xiàng)目技術(shù)總工成果背景：隨著城市建設(shè)的加快，鋁模板作為一種新型模板支撐體系，越來越多的應(yīng)用在建筑施工之中。鋁模板通過降低非標(biāo)準(zhǔn)版配置率，提高標(biāo)準(zhǔn)版周轉(zhuǎn)次數(shù)，來達(dá)到降低施工成本的目的。在混凝土澆筑前，各類機(jī)電安裝管線需提前進(jìn)行預(yù)埋，對(duì)于需穿過結(jié)構(gòu)梁、板的線管，通常做法主要有兩種一種是為在鋁模板上開孔；第二種是將線管與梁、板鋼筋綁扎固定，模板拆除后將線管剔出。第一種做法對(duì)鋁模板破壞大，后期鋁模板維修成本高，且混凝土澆筑過程中此孔洞易漏漿；第二種做法線管易發(fā)生偏位，后期梁板剔鑿量大。以上兩種做法有悖于局精益建造減少多余工序、提高資源周轉(zhuǎn)利用率的核心內(nèi)涵，同時(shí)難以實(shí)現(xiàn)局精益建造“零浪費(fèi)”“零缺陷”“零返工”的管理目為解決鋁模板線管穿梁板的問題，避免對(duì)鋁模進(jìn)行破壞、保證線管定位、避免后期對(duì)結(jié)構(gòu)剔鑿、提高周轉(zhuǎn)使用率，項(xiàng)目發(fā)明了一種可周轉(zhuǎn)鋁模線管預(yù)留模具，有效解決了鋁模板線管穿結(jié)構(gòu)梁板問題。技術(shù)原理：在鋁模板支設(shè)完成后，混凝土澆筑前，在鋁模板上根據(jù)線管位置安裝線管預(yù)留模具，線管預(yù)留模具由橡膠制成，為方便模具隨鋁模板一同拆除，線