泥漿泵的安全使用與操作

泥漿泵的安全使用與操作泥漿泵使用安全技術(shù)規(guī)程1泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不得松動。2啟動前，應(yīng)檢查并確認(rèn)：1）各連接部位牢固；2）電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確；3）離合器靈活可靠；4）管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。3啟動前，吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水，壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。4啟動前應(yīng)使活塞往復(fù)兩次，無阻梗時(shí)方可空載起動。啟動后，應(yīng)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再逐步增加載荷。5運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常測試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過10％。6有多檔速度的泥漿泵，在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間均不得少于30min。7運(yùn)轉(zhuǎn)中不得變速；當(dāng)需要變速時(shí)，應(yīng)停泵進(jìn)行換檔。8運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常，或有明顯溫升時(shí)，應(yīng)停泵檢查。9在正常情況下，應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。10長期停用時(shí)，應(yīng)清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡，并應(yīng)采取防銹、防腐措施。泥漿泵安全操作規(guī)程1、目的將重量、濃度較大的紅渣泥漿送入壓濾機(jī)過濾，保證6個(gè)沉降池?zé)o積渣。2、范圍從泥漿泵進(jìn)口至出口(含電機(jī)、啟動箱)。3、操作規(guī)程3.1、檢查托架或軸承箱內(nèi)的潤滑油是否變質(zhì)，油量是否合適;3.2、檢查泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)是否靈活，葉輪、窩殼，有無摩擦。3.3、啟泵前應(yīng)檢查池子液位，如液體未淹沒葉輪，不準(zhǔn)啟動。3.4、啟動運(yùn)行正常后方可慢慢打開出口閥門調(diào)至所需流量。4、泥漿泵的安全操作注意事項(xiàng)4.1、泵禁止反轉(zhuǎn);4.2、停車時(shí)應(yīng)用清水沖洗泵腔，以免固體顆粒沉積、堵塞流道;4.3、運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)不正常振動、噪音應(yīng)停機(jī)找機(jī)修檢查排障。泥漿泵安全操作規(guī)程第一節(jié)上崗條件第1條司機(jī)必須經(jīng)過安全資格培訓(xùn)、考試合格，方可持證上崗操作。第2條司機(jī)必須了解有關(guān)規(guī)定，熟悉掌握所操作水泵的構(gòu)造、性能、工作原理及一般維修保養(yǎng)知識，并做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。第二節(jié)安全規(guī)定第3條上班前嚴(yán)禁喝酒、睡覺，不做與本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律。第4條注意檢查工作地點(diǎn)頂板及支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)匯報(bào)處理，嚴(yán)禁在不安全的情況下開泵。第5條泥漿泵安裝必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求才能使用。第三節(jié)開泵前的準(zhǔn)備工作注漿泵經(jīng)過長期停止使用或新安裝以后，在開動前一定要進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：第6條電動旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。第7條離合器靈活可靠。第8條管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。第9條檢查各部潤滑油是否充足。第10條檢查濾水器吸水管道是否通暢。第11條檢查各運(yùn)動部分運(yùn)動有無卡阻。第12條檢查各變速機(jī)構(gòu)變速是否準(zhǔn)確、可靠。第13條檢查各緊固件有無松動，特別是橡膠活塞壓緊鎖母、十字頭與活塞桿連接螺紋是否擰緊。第14條檢查泵的吸水高度，泵的最大吸水高度應(yīng)不超過2.5米。第15條檢查濾水器浸入泥漿池的位置，一般應(yīng)在泥漿液面0.3-0.5米以下，濾水器距離泥漿地池底位置不小于0.5米。第16條啟動前，吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。第17條用手轉(zhuǎn)動，使活塞往復(fù)兩次，無阻梗且線路絕緣良好時(shí)方可空載啟動，啟動后，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常在逐步增加載荷。第四節(jié)正常操作第18條開泵鉆進(jìn)和掃孔前均應(yīng)開泵通水(無泵鉆進(jìn)除外)。根據(jù)所需涌量變擋，再把通水管打開，人力扳動轉(zhuǎn)幾圈檢查是否正常，然后將離合器手柄扳下，合上離合器，輸入動力。第19條調(diào)水動力輸入后，根據(jù)孔內(nèi)情況通過三通閥調(diào)節(jié)輸入孔內(nèi)的鉆井液量。孔內(nèi)水量可以從回水管的回水量來判斷其多少。第20條停泵鉆井液停止使用時(shí)應(yīng)停泵。停泵前應(yīng)先將排入孔內(nèi)的鉆井液量通過三通閥減少到一定量，而后再將離合手柄扳上，斷開離合器，停止泥漿泵工作。第五節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)第21條要注意各密封裝置的密封情況，必要時(shí)加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。第22條泵的工作介質(zhì)應(yīng)盡量無雜質(zhì)，無腐蝕性，粘度24秒以下，比重小于1.2，含沙量不超過4%。第23條變換流量時(shí)，切勿接通動力掛檔變速，必須先操縱離合器，使動力脫開，然后掛檔，以免損壞齒輪和機(jī)件。第24條卸荷閥只供提升鉆機(jī)具時(shí)泄出管線內(nèi)有壓力的泥漿用。第25條運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重、壓力不正?；蛴忻黠@高溫時(shí)應(yīng)停泵檢查。第26條在正常情況下應(yīng)在空載時(shí)停泵，停泵時(shí)間較長時(shí)，必須全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥沙。第27條長期停用，應(yīng)徹底清洗各部泥沙、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡，并采取防銹、防腐蝕措施。第六節(jié)維護(hù)保養(yǎng)第28條定期檢查各密封部位的密封情況，如發(fā)現(xiàn)漏油、漏水情況要立即修理或更換密封件。第29條定期檢查各運(yùn)動部位的潤滑情況，經(jīng)常保持各潤滑部位有足夠的潤滑油。第30條經(jīng)常注意檢查安全閥的可靠性，使安全閥的額定壓力不超過70公斤/厘米?，保證靈敏可靠。第31條經(jīng)常檢查各緊固件是否松動。第32條注意泵在工作時(shí)的異常響聲，如發(fā)生異常響聲應(yīng)停泵檢查排除。泥漿泵的安全操作與保養(yǎng)操作前的檢查1、檢查齒輪箱是否合乎要求當(dāng)?shù)谝淮螁有卤没蛟诒么娣藕髥訒r(shí)要打開檢查蓋將油倒入小齒輪軸承槽和十字儲油器內(nèi)并空載運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)以保證這些部位的初始潤滑檢查油品是否變質(zhì)。2、檢查鏈條箱內(nèi)油位是否合適油品是否變質(zhì)鏈條箱內(nèi)的油位精確測量應(yīng)在泵工作時(shí)進(jìn)行。3、檢查缸套冷卻潤滑劑是否足夠質(zhì)量是否合乎要求?；钊麌娏掷鋮s潤滑液可用柴油和機(jī)油配置成也可以用水加抗腐劑組成但較長時(shí)間停用泥漿泵前應(yīng)使用柴油和機(jī)油的混合液。4、檢查吸入膠囊是否正常。5、檢查并確認(rèn)缸套和活塞安裝是否恰當(dāng)活塞桿中間拉桿缸套夾具是否都以適當(dāng)?shù)臄Q緊?？隙ㄩy座、閥體以安裝好并且閥蓋已恰當(dāng)?shù)臄Q緊。6、打開在吸入和排除管線內(nèi)的所有閥門。7、檢查空氣包壓力是否合適。8、檢查各零部件是否按要求組裝檢查各緊固件是否上緊。9、檢查所有閥件是否處于正確地開或關(guān)位置。10、空氣壓力是否達(dá)到0.70.86Mpa。11、檢查柴油機(jī)水箱荷噴淋泵水箱是否按要求加入冷卻水。12、柴油機(jī)緊急停車手柄必須處于開啟位置。13、將變速箱置于空擋位置。操作1、啟動柴油機(jī)使其怠速運(yùn)轉(zhuǎn)觀察其是否工作正常。2、檢查泥漿循環(huán)系統(tǒng)各閥門是否處在正確位置。3、待各儀表工作正常水溫上升至50℃時(shí)啟動泥漿泵觀察噴淋冷卻系統(tǒng)是否工作正常。4、逐步增加泥漿泵到所要求的沖數(shù)。5、觀察變速箱出口油溫待油溫升至8090℃時(shí)才可進(jìn)行換檔從而正式帶動鉆井泵工作。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)注意檢查的內(nèi)容1、泥漿泵吸入緩沖器的工作情況。2、泥漿泵排除壓力情況。3、泥漿泵吸入、排出管線、閥門、法蘭有否泄漏、刺壞情況。4、檢查缸套冷卻油泵、鏈條潤滑油泵供油壓力是否正常。5、檢查泥漿泵所使用高、低壓泥漿管線振動情況。6、缸套冷卻液是否足夠。7、泥漿泵動力端鏈條潤滑油是否泄漏、油溫是否正常。8、注意傾聽泥漿泵液缸工作時(shí)的聲音及時(shí)更換刺壞的閥體、閥座。9、注意傾聽泥漿泵工作有無異常聲音。10、檢查灌注泵盤根處是否泄漏。上述部位如出現(xiàn)異常情況要及時(shí)向司鉆報(bào)告并進(jìn)行調(diào)整和修理。11、檢查鏈條箱機(jī)油壓力和鏈條上的噴射壓力是否合乎要求。12、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中觀察沖次表泵沖不得超過165rpm否則應(yīng)降低檔位。13、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常觀察各個(gè)儀表及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題按相關(guān)說明排除故障。14、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中觀察鏈條的潤滑情況保證潤滑充分良好。維護(hù)保養(yǎng)每天維護(hù)保養(yǎng)1、停泵后檢查動力端的油位還應(yīng)檢查噴淋潤滑情況及油箱的油位檢查噴淋孔是否暢通。2、觀察缸套與活塞的工作情況有少量的鉆井液隨活塞拖帶出來是正?，F(xiàn)象繼續(xù)運(yùn)行直到發(fā)生刺漏需及時(shí)更換活塞并詳細(xì)檢查缸套磨損情況必要時(shí)予以更換。3、檢查噴淋水箱的水量及水質(zhì)適當(dāng)給予補(bǔ)充必要時(shí)予以更換。4、檢查噴淋管線是否暢通。5、檢查排除空氣包的充氣壓力是否符合操作條件的要求。6、檢查吸入緩沖器的工作情況。7、每天把活塞桿卡箍卸開將活塞轉(zhuǎn)動1/4圈左右在上緊卡箍以利于活塞面均勻磨損延長活塞和缸套的使用壽命。8、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要經(jīng)常檢查泵壓是否正常密封部位有無漏失現(xiàn)象泵內(nèi)有無異常聲音軸承溫度是否正常。9、給各保養(yǎng)點(diǎn)加注黃油。10、檢查凡爾固緊螺絲用螺絲起子聽其工作情況。11、檢查動力端是否有不正常的撞擊聲。12、冬季每次停止作業(yè)后立即檢查保養(yǎng)、清空液力端。每周維護(hù)保養(yǎng)1、檢查高壓排除管線內(nèi)濾清器是否堵塞并加以清洗。2、檢查閥蓋、缸蓋密封圈的使用情況清除淤泥清洗干凈后涂鈣機(jī)潤滑脂。3、清洗閥蓋、缸蓋螺紋檢查閥桿導(dǎo)向套的內(nèi)孔磨損情況必要時(shí)予以更換。4、檢查閥、閥壓板、閥座的磨損情況。5、檢查曲軸箱、油位、油質(zhì)清潔濾器。6、檢查凡爾、凡爾座液力端各密封。7、停泵后檢查排出管緩沖器的壓力壓力在700へ1000PSI之間不足時(shí)加氮?dú)狻?、泥漿泵排出管線上閥門涂黃油保養(yǎng)。每月維護(hù)保養(yǎng)1、檢查液力端所有雙頭螺栓和螺帽并予以緊固檢查盤根盒內(nèi)的油封必要時(shí)予以更換。2、檢查動力端潤滑油的污染情況每6個(gè)月?lián)Q油一次并徹底清理油槽。3、檢查介桿和十字頭螺栓是否松動松動時(shí)予以緊固。4、檢查人字齒輪的嚙合情況和磨損情況。5、檢查安全閥是否靈活可靠。三個(gè)月維護(hù)保養(yǎng)1、檢查并上緊十字銷鎖緊固螺絲。2、檢查十字頭拉桿油封。3、檢查齒輪的磨損狀況。4、檢查齒輪軸承的工作狀況。5、檢查并上緊主軸承支承螺栓。6、檢查潤滑油根據(jù)實(shí)際情況換油。7、清洗滑油過濾器。8、清潔曲軸箱磁吸堵頭。9、開潤滑油泵檢查有無破裂的油管以確保各處得到潤滑。10、每二個(gè)星期拆下凡爾壓蓋檢查絲扣情況清洗泥漿抹上絲扣油。11、每二個(gè)星期拆下凡爾蓋楔鎖緊塊的兩邊和凡爾蓋堵頭的錐形部分。12、檢查上凡爾導(dǎo)向塊如果磨損則更換。13、檢查凡爾和凡爾座是否磨損必要時(shí)更換。14、檢查活塞的磨損情況如損壞則更換。使用注意事項(xiàng)1、必須使泵的排液側(cè)的所有閥門在泵工作以前是開著的。2、不要在柴油機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將離合器掛和。3、正確維護(hù)安全閥以保證在超過調(diào)整的額定壓力時(shí)能打開安全閥。4、當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重的液力沖擊時(shí)不要長時(shí)間的使用泥漿泵。5、正確保養(yǎng)好液力端。泥漿泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底1、泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)定的基礎(chǔ)架或地基上，不得松動。2、啟動前，檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：(1)各連接部位牢固。(2)電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確。(3)離合器零和可靠。(4)管路連接牢固、密封可靠，底閥靈活有效。3、啟動前，吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水，壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油，應(yīng)使活塞往復(fù)兩次，無阻梗時(shí)方可空載啟動，啟動后，應(yīng)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再逐步增加載荷。4、運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常測試泥漿含沙量，泥漿含沙量不得超過10%。運(yùn)轉(zhuǎn)中不得變速，當(dāng)需要變速時(shí)，應(yīng)聽泵進(jìn)行換檔，當(dāng)出現(xiàn)異?；蛩?、壓力不正常，或有明顯高溫時(shí)，應(yīng)聽泵檢查。5、有多檔速度的泥漿泵，在每班運(yùn)行中應(yīng)漿幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間均不得少于30min。6、在正常情況下，應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。7、長期停用時(shí)，應(yīng)清洗各部泥砂、油垢。將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡，并應(yīng)采取防銹\防腐措施。泥漿泵使用安全技術(shù)規(guī)程1泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不得松動。2啟動前，應(yīng)檢查并確認(rèn)：1）各連接部位牢固；2）電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確；3）離合器靈活可靠；4）管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。3啟動前，吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水，壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。4啟動前應(yīng)使活塞往復(fù)兩次，