管道技術(shù)要點(diǎn)手冊

中國電子系統(tǒng)工程第四建設(shè)有限公司

管道技術(shù)要點(diǎn)手冊

編制：技術(shù)要點(diǎn)手冊編寫組

2012年6月

目錄

序號類別內(nèi)容編號編寫人頁碼

1碳鋼管道安裝要點(diǎn)（焊接）GD-01-01張拂曉王維莊1

2普通不銹鋼管道安裝要點(diǎn)（焊接）GD-02-01張拂曉王維莊2

3薄壁不銹鋼管道訂貨、安裝耍點(diǎn)GD-03-01張拂曉王力軍3

4不銹鋼EP\BA管道訂貨、安裝要點(diǎn)GD-04-01陳波王力軍4

5雙層不銹鋼管道安裝要點(diǎn)GD-05-01李華新王力軍5

安裝要點(diǎn)（含絲

6鍍鋅管道接、卡箍連接、GD-06-01陳軍強(qiáng)呂廣浩6

法蘭連接）

高壓管道安裝（二氧訂貨、安裝要

7管GD-07-01侯初呂廣浩7

道化碳）點(diǎn)

材

8質(zhì)鑄鐵管道訂貨、安裝要點(diǎn)GD-08-01姜濤呂廣浩8

分

9類銅管道訂貨、安裝要點(diǎn)GD-09-01姜濤王維莊9-10

10內(nèi)襯型管道訂貨、安裝要點(diǎn)GD-10-01朱小民王力軍11

11PVC管道安裝要點(diǎn)GD-11-01李華新王力軍12

12UPVC管道安裝要點(diǎn)GD-12-01朱小民李華新13

13CLEANPVC管道訂貨、安裝要點(diǎn)GD-13-01朱小民李華新14

14PE管道訂貨、安裝要點(diǎn)GD-14-01陳洪喜陳軍強(qiáng)15

15PVDF管道訂貨、安裝要點(diǎn)GD-15-01朱小民屈義全16

16PP管道安裝要點(diǎn)GD-16-01朱小民屈義全17

17雙壁波紋排水管道訂貨、安裝要點(diǎn)GD-17-01陳軍強(qiáng)王力軍18

18直埋保溫管施工訂貨、安裝要點(diǎn)GD-18-01陳軍強(qiáng)王力軍19-20

冷凍機(jī)（離心、螺桿、

19訂貨、安裝要點(diǎn)GD-19-01潘海峰王力軍21-22

風(fēng)冷熱泵）

20空壓機(jī)訂貨、安裝要點(diǎn)GD-20-01潘海峰王力軍23

21蒸汽鍋爐訂貨、安裝耍點(diǎn)GD-21-01潘海峰王力軍24

設(shè)

22備熱水鍋爐訂貨、安裝要點(diǎn)GD-22-01潘海峰王力軍25

安

23裝煙囪訂貨、安裝要點(diǎn)GD-23-01潘海峰王力軍26-28

24板式換熱器訂貨、安裝要點(diǎn)GD-24-01孟士云呂廣浩29

25定壓補(bǔ)水裝置訂貨、安裝要點(diǎn)GD-25-01孟士云呂廣浩30

26工藝真空泵訂貨、安裝要點(diǎn)GD-26-01孟士云呂廣浩31

27干燥機(jī)訂貨、安裝要點(diǎn)GD-27-01孟士云呂廣浩32

28空壓罐、真空罐訂貨、安裝要點(diǎn)GD-28-01孟士云呂廣浩33

低溫儲罐（液氮、液

29訂貨、安裝要點(diǎn)GD-29-01孟土云王力軍34

氧、液氮等）

30組合水箱訂貨、安裝要點(diǎn)GD-30-01鹿輝呂廣浩35

31設(shè)焊接水箱訂貨、安裝要點(diǎn)GD-31-01鹿輝呂廣浩36

32備玻璃鋼水罐訂貨、安裝要點(diǎn)GD-32-01屈義全朱小民37

33安膨脹罐訂貨、安裝要點(diǎn)GD-33-O1魔輝王力軍38

裝水泵安裝（臥式、立

34訂貨、安裝要點(diǎn)GD-34-01魔輝王力軍39

式、雙吸、潛水）

35冷卻塔訂貨、安裝要點(diǎn)GD-35-01龐輝呂廣浩40

36二氧化碳火火鋼瓶訂貨、安裝要點(diǎn)GD-36-01侯初41

37橡膠軟接頭訂貨、安裝要點(diǎn)GD-37-01陳軍強(qiáng)呂廣浩42

38波紋管補(bǔ)償器訂貨、安裝要點(diǎn)GD-38-01陳軍強(qiáng)呂廣浩43

39方形補(bǔ)償器訂貨、安裝耍點(diǎn)GD-39-01陳軍強(qiáng)呂廣浩44

40溫度計(jì)訂貨、安裝要點(diǎn)GD-40-01劉京栓呂廣浩45

41壓力表訂貨、安裝要點(diǎn)GD-41-01劉京栓呂廣浩46-48

42止回閥訂貨、安裝要點(diǎn)GD-42-01劉京栓呂廣浩49

43蝶閥、截止閥、閘閥訂貨、安裝要點(diǎn)GD-43-01劉京栓呂廣浩50

44自動排氣閥訂貨、安裝要點(diǎn)GD-44-01劉京栓呂廣浩51

45自動疏水器訂貨、安裝要點(diǎn)GD-45-01劉京栓呂廣浩52

46VCR閥、管件訂貨、安裝要點(diǎn)GD-46-01陳波趙罡53

47部lok閥、管件訂貨、安裝要點(diǎn)GD-47-01陳波趙罡54

件

48安隔膜閥訂貨、安裝要點(diǎn)GD-48-01陳波趙罡55

裝

49電動兩通閥訂貨、安裝要點(diǎn)GD-49-01陳波趙罡56

50流量計(jì)訂貨、安裝要點(diǎn)GD-50-01陳波趙罡57

51水表訂貨、安裝要點(diǎn)GD-51-01陳波趙罡58

52真空蝶閥訂貨、安裝要點(diǎn)GD-52-01陳軍強(qiáng)王力軍59

53氣動兩通閥訂貨、安裝要點(diǎn)GD-53-01陳軍強(qiáng)王力軍60

54噴淋頭訂貨、安裝要點(diǎn)GD-54-01侯初陳軍強(qiáng)61

55噴淋軟管訂貨、安裝要點(diǎn)GD-55-01侯初陳軍強(qiáng)62

56濕式報警閥訂貨、安裝要點(diǎn)GD-56-01侯初陳軍強(qiáng)63

57預(yù)作用報警閥訂貨、安裝要點(diǎn)GD-57-01侯初陳軍強(qiáng)64

58雨淋閥訂貨、安裝要點(diǎn)GD-58-01侯初陳軍強(qiáng)65

59信號蝶閥訂貨、安裝要點(diǎn)GD-59-01侯初陳軍強(qiáng)66

60消防箱訂貨、安裝要點(diǎn)GD-60-01侯初陳軍強(qiáng)67

61水泵接合器訂貨、安裝要點(diǎn)GD-61-01侯初陳軍強(qiáng)68

62室外消火栓訂貨、安裝要點(diǎn)GD-62-01侯初陳軍強(qiáng)69

63消火栓系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試要點(diǎn)GD-63-01姜濤陳軍強(qiáng)70-71

64濕式噴淋系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試要點(diǎn)GD-64-01姜濤陳軍強(qiáng)72-73

預(yù)作用式噴淋系統(tǒng)

65調(diào)試要點(diǎn)GD-65-01姜濤陳軍強(qiáng)74-76

調(diào)試

二氧化碳滅火系統(tǒng)

66調(diào)試要點(diǎn)GD-66-01姜濤陳軍強(qiáng)77-78

調(diào)試

67雨淋噴淋系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試要點(diǎn)GD-67-01姜濤陳軍強(qiáng)79

工藝?yán)鋮s水系統(tǒng)調(diào)

68系調(diào)試要點(diǎn)GD-68-01李華新王力軍80

統(tǒng)述

調(diào)

69試壓縮空氣系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試要點(diǎn)GD-69-01李華新王力軍81

氮?dú)獾却笞跉怏w調(diào)

70調(diào)試要點(diǎn)GD-70-01李華新王力軍82

這

71特:氣系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試要點(diǎn)GD-7I-01李華新王力軍83

72冷凍水系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試要點(diǎn)GD-72-01趙罡呂廣浩84

73熱水系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試要點(diǎn)GD-73-01趙罡呂廣浩85

74真空系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試要點(diǎn)GD-74-01趙罡呂廣浩86

75蒸汽系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試要點(diǎn)GD-75-01趙罡呂廣浩87

76普通排水系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試要點(diǎn)GD-76-01屈義全楊振剛88

77中央加藥系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試要點(diǎn)GD-77-01李華新王力軍89

GD-01-01碳鋼管道安裝（焊接）技術(shù)要點(diǎn)

一、適用范圍

適用于碳鋼工業(yè)管道和公用管道的焊接施工

二、碳鋼管道安裝（焊接）技術(shù)要點(diǎn)

1、施工準(zhǔn)備

a）熟悉圖紙，配合土建進(jìn)行套管預(yù)埋；

b）與現(xiàn)場相符的焊接工藝評定報告、焊接作業(yè)指導(dǎo)書；

c）管材、支架型材、焊材進(jìn)場材料檢查合格，相關(guān)質(zhì)量證明資料齊全有效；

d）施工機(jī)具檢查合格，焊工資質(zhì)有效并現(xiàn)場考試合格；

e）管道內(nèi)、外壁按照規(guī)定要求除銹，外壁刷漆完畢；

f）屬于壓力管道系統(tǒng)的按照壓力管道施工報監(jiān)程序執(zhí)行。

2、焊接環(huán)境

a）施焊環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件焊接時所需的足夠溫度和焊工操作技能不受影響；

b）風(fēng)速：手工電弧焊小于8m/s,氣體保護(hù)焊小于2m/s；

c）焊接電弧在1m范圍內(nèi)的相對濕度小于80~90%；

d）焊件表面潮濕、覆蓋有冰雪，或在下雨、下雪、刮風(fēng)期間，必須采取擋風(fēng)、防雨、

防雪、防寒和預(yù)加熱等有效措施。焊件和焊工無保護(hù)措施，不得進(jìn)行焊接。

3、操作要點(diǎn)

a）支吊架型材及間距設(shè)置符合要求；

b）管道的坡口加工應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；

c）焊件組對前的坡口應(yīng)無雜質(zhì)、污物、毛刺和鍍鋅層等，且不得有裂紋、夾層、加

工損傷、熔渣等缺陷，坡口及內(nèi)外側(cè)表面220mm范圍打磨露出金屬光澤；

d）組對焊口時應(yīng)保持管子軸線平直，并預(yù)留間隙。定位焊的焊接工藝應(yīng)采取相同于

正式焊接的工藝方法，均布3?4點(diǎn)，點(diǎn)固焊縫長度10'20mm,應(yīng)能保證焊縫在正

式施焊過程中不致開裂。

e）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、合同文件及管道壁厚確定采用焊接方法（全覺弧焊焊接，手工電弧

焊焊接，或家電聯(lián)焊焊接。當(dāng)電弧焊時配置烘干箱和保溫桶）；

f）焊接完畢應(yīng)對焊縫進(jìn)行清理，經(jīng)自檢合格后做好焊工代號標(biāo)識、焊接施工記錄。

g）設(shè)計(jì)要求無損檢測時，按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

0

GD-02-01普通不銹鋼管道安裝（焊接）技術(shù)要點(diǎn)

一、適用范圍

適用于普通304不銹鋼的工業(yè)管道和公用管道的焊接施工

二、普通不銹鋼管道安裝（焊接）技術(shù)要點(diǎn)

1、施工準(zhǔn)備

a）熟悉圖紙，配合土建進(jìn)行套管預(yù)埋；

b）與現(xiàn)場相符的焊接工藝評定報告、焊接作業(yè)指導(dǎo)書；

c）管材、焊材進(jìn)場檢查合格，相關(guān)質(zhì)量證明資料齊全有效；管材進(jìn)貨狀態(tài)符合設(shè)計(jì)工

藝需要；

d）施工機(jī)具檢查合格，焊工資質(zhì)有效并現(xiàn)場考試合格；

e）屬于壓力管道系統(tǒng)的按照壓力管道施工報監(jiān)程序執(zhí)行。

2、焊接環(huán)境

a）施焊環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件焊接時所需的足夠溫度和焊工操作技能不受影響；

b）風(fēng)速：手工電弧焊小于8m/s,氣體保護(hù)焊小于2m/s；

c）焊接電弧在1m范圍內(nèi)的相對濕度小于80~90%；

d）焊件表面潮濕、覆蓋有冰雪，或在下雨、下雪、刮風(fēng)期間，必須采取擋風(fēng)、防雨、

防雪、防寒和預(yù)加熱等有效措施。焊件和焊工無保護(hù)措施，不得進(jìn)行焊接。

3、操作要點(diǎn)

a）支吊架型材及間距設(shè)置符合要求；

b）管道的坡口加工應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；

c）焊件組對前的坡口應(yīng)無雜質(zhì)、污物、毛刺等，且不得有裂紋、夾層、加工損傷、

熔渣等缺陷，坡口及內(nèi)外側(cè)表面220mm范圍打磨露出金屬光澤；

d）組對焊口時應(yīng)保持管子軸線平直，并預(yù)留間隙。定位焊的焊接工藝應(yīng)采取相同于

正式焊接的工藝方法，均布3?4點(diǎn)，點(diǎn)固焊縫長度10、20nlm,應(yīng)能保證焊縫在正

式施焊過程中不致開裂。

e）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、合同文件及管道壁厚確定采用焊接方法（全氨弧焊焊接，手工電弧

焊焊接，或氮電聯(lián)焊焊接），當(dāng)氨弧焊接時管內(nèi)充刷氨氣保護(hù)，根部焊縫不氧化，

不變色為最佳；

f）焊接完畢經(jīng)自檢合格后做好焊工代號標(biāo)識、焊接施工記錄，按照相關(guān)規(guī)定要求對

焊縫進(jìn)行酸洗鈍化清理；

g）設(shè)計(jì)要求無損檢測時，按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

GD-03-01薄壁不銹鋼管道訂貨、安裝要點(diǎn)

一、適用范圍

建筑生活冷水、生活熱水、直飲水等用薄壁不銹鋼管道工程。管材與管件的公稱尺寸

DN10—DN300,管道系統(tǒng)的工作壓力不大于1.6MPa,溫度不大于100°C,不低于一10°C（若采

用橡膠密封圈時）。

二、薄壁不銹鋼管道訂貨要點(diǎn)

1.304型適用于輸送飲用凈水、生活飲用水、常溫?zé)崴?、其水質(zhì)氯化物含量（200mg/l（冷）

或＜50mg/l（熱）；316L型適用于輸送飲用凈水、生活飲用水、熱水或外界有耐腐蝕要求。

其水質(zhì)氯化物含量＜1000鳴/1（冷）或＜250mg/l（熱）。若輸送氯化物含量較高或軟水水質(zhì)

時采用。

2.管材、管件應(yīng)由供貨商統(tǒng)一供貨。不同牌號材質(zhì)不銹鋼之間不宜焊接。

三、薄壁不銹鋼管道安裝要點(diǎn)

1.薄壁不銹鋼管材與管件不宜與水泥、水泥沙漿、混凝土直接接觸。管道暗敷時，

應(yīng)在管外壁纏繞防腐膠帶或采用覆塑薄壁不銹鋼管。

2.在暗敷的管道中采用水泥砂漿填補(bǔ)時，應(yīng)利用保溫材料確保水泥砂漿與管子間留

有空隙。以使暗敷的管子可自由伸縮。

3.埋地宜選用塑覆薄壁不銹鋼（316型）管，可避免對管外壁的酸堿腐蝕或尖硬雜

物對管道的損傷。亦可采用其它包扎材料做防腐措施，如外纏兩層聚乙烯帶或兩層氯乙

烯帶，包扎兩層瀝青漆（或環(huán)氧樹脂）、玻璃纖維塑膠布防腐。

4.管道應(yīng)合理配置伸縮補(bǔ)償裝置與支架（固定支架和活動支架），以控制管道的伸

縮方向或補(bǔ)償。明敷或非埋設(shè)隱敷的熱水薄壁不銹鋼管的直線段長度超過10?15m時，

宜采取管道軸向的補(bǔ)償措施。當(dāng)公稱直徑大于50mm時，宜設(shè)置不銹鋼波形膨脹節(jié)或不

銹鋼線性溫度補(bǔ)償器。

5.明敷建筑給水薄壁不銹鋼管宜采取防結(jié)露措施，熱水薄壁不銹鋼管應(yīng)保溫。

6.管子與管件均為薄壁，與絲口閥門、水咀、水表等附件連接時，不得在薄壁不銹

鋼管上套絲，而應(yīng)通過轉(zhuǎn)換接頭等絲接配件過渡。

7.油污會使橡膠密封圈變質(zhì)，尖銳物碰撞管子與管件均會造成漏水，故施工時務(wù)必

注意。

8.管道安裝完、試壓合格后，宜用低氯離子水沖洗和0.03%高鎰酸鉀水溶液消毒。

2

GD-04-01不銹鋼EP、BA管道訂貨、安裝要點(diǎn)

—■、適用范圍

適用于不銹鋼EP、BA氣體管道的訂貨及安裝

二、訂貨要點(diǎn)

1、管道材質(zhì)-304、316、316L等

2、管道處理方式-EP、BA等

3、管道規(guī)格-尺寸（英制、日標(biāo)等）、壁厚（sch5s、10s）等

4、管道長度-6米、4米等

5、密封方式-PE密封+木箱等

6,管材質(zhì)量要求-規(guī)格、材質(zhì)，檢驗(yàn)報告，進(jìn)口材料的報關(guān)資料?，內(nèi)外包裝、外觀等

7、其它特殊要求-內(nèi)壁潔凈度和粗糙度，外壁拋光度

8、焊接用氣體質(zhì)量證明資料齊全有效

三、安裝（全自動焊）要點(diǎn)

1、首先需要搭設(shè)預(yù)制間（當(dāng)高純氣體管道時，預(yù)制間需要1000級潔凈間），預(yù)制工作

需要在潔凈環(huán)境中進(jìn)行，并且盡量減少現(xiàn)場安裝的工程量。

2、保證EP、BA管的儲存、碼放、加工預(yù)制環(huán)境整潔，不同材質(zhì)分別碼放。

3、專業(yè)工機(jī)具配置齊全。禁止裸手直接接觸管道。

4、全自動焊焊接試樣：為保證焊縫質(zhì)量，每天開工、收工，或當(dāng)更換管道材質(zhì)、規(guī)格、

更換鴇棒等，涉及到焊機(jī)參數(shù)調(diào)整時均需要做焊樣，焊樣合格時的焊接參數(shù)為選

定正式焊接參數(shù)。焊樣通過項(xiàng)目部或相關(guān)管理方人員認(rèn)可后方可進(jìn)行正式焊接工

作，所有合格焊樣要編號并封存。

5、EP、BA管預(yù)制和現(xiàn)場安裝，管內(nèi)充氮?dú)饧兌?9.9996%。現(xiàn)場安裝一條管道時，

從第一根管子啟開塑料密封蓋立即充量開始，管內(nèi)充金i流量以滿足焊接質(zhì)量

為準(zhǔn)，停止作業(yè)時可適當(dāng)調(diào)小以保持管內(nèi)正壓為宜，直到這條管道全部焊

接完畢才可停止充氣。

6、預(yù)制和安裝焊接時，高純氧氣充氣管路上配置專用氣體純化器、過濾器等，

在使用液氮時配置汽化器。

7、焊接完成之后，檢查外表質(zhì)量，經(jīng)檢查合格后填寫焊縫檢驗(yàn)記錄表并簽字確

認(rèn)。將焊縫外表使用專用不銹鋼絲刷或百潔布刷亮，同時對應(yīng)焊縫檢查記錄

表的順序號貼焊縫標(biāo)簽。

8、在預(yù)制、安裝過程中管材外包裝可不拆或少拆，到交工前再拆掉包裝塑料袋，

以利于保護(hù)管子。

9、管子的安裝應(yīng)和碳鋼支架隔離開，并配裝橡膠套專用管卡。

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10、管路吹掃時使用99.9996%高純氮?dú)?，并在吹掃時臨時摘除管路過濾器的濾

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GD-05-01雙層不銹鋼管技術(shù)要點(diǎn)

一、適用范圍

本技術(shù)要點(diǎn)適用于特氣系統(tǒng)中特別危險的氣體且為雙層不銹鋼的管道系統(tǒng)。一般來講：

一種氣體如果同時具有燃、毒、腐三種性質(zhì)中的其中兩種，屬于特別危險的氣體，一般

使用雙層管。如：SiH4、PH3等。

二、雙層不銹鋼管安裝要點(diǎn)

1、工藝流程：

施工準(zhǔn)備一內(nèi)外管配管一焊接三通內(nèi)管一焊接直管段內(nèi)管一對內(nèi)管進(jìn)行保壓、氨檢

f外管連接管段與外管的焊接一外管檢漏一內(nèi)管進(jìn)行水/氧/顆粒測試f外管保壓、氯

檢

2、操作程序及要求：

?內(nèi)外管配管：先將彈簧支撐鎖死在內(nèi)管外壁，在將外管和內(nèi)管套在一起。一般每

1.5nT2m加設(shè)一個支撐。

?焊接三通或彎頭上的內(nèi)管；焊接直管段內(nèi)管

?對內(nèi)管進(jìn)行保壓測試、氧檢。

?氨檢是指將待測管路用氮測漏機(jī)將管內(nèi)抽至超近真空狀態(tài)，當(dāng)達(dá)到業(yè)主要求之漏率

時（一般漏率為每秒1.5*10-9mbar）,用氨氣噴在焊道及接頭上，若氫測漏機(jī)無反

應(yīng)表示測漏完成，若有反應(yīng)則表示有漏，針對漏點(diǎn)問題排除。

?對外管連接管段與套筒的焊接；內(nèi)外管末端收尾環(huán)處焊接；探測儀表三通口處焊接。

?通過設(shè)在外管的預(yù)留三通點(diǎn)，對外管進(jìn)行保壓測試。

?對內(nèi)管進(jìn)行吹掃，然后對內(nèi)管進(jìn)行水、氧、顆粒等指標(biāo)測試.

3、注意事項(xiàng)：

?雙層管施工首先要遵守的是特種氣體施工要求，對316LEP不銹鋼管道應(yīng)采用全自動

氮弧焊。保證焊接的質(zhì)量。

?雙層管接入氣柜、閥門分配箱、分配盤的接頭處；是事故頻發(fā)點(diǎn)，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注。除

了在施工中做好墊片安裝文件記錄、并對墊片安裝進(jìn)行現(xiàn)場標(biāo)定。

?施工中做好焊接、檢測、交接等相關(guān)記錄。重點(diǎn)部位拍攝照片存檔。

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GD-06-01鍍鋅管道訂貨及安裝技術(shù)要點(diǎn)

適用范圍

一般多用于消防、給排水、空調(diào)水以及工藝管道。

鍍鋅管道訂貨技術(shù)要點(diǎn)

1.焊管或無縫管

2.壁厚

特別是對于溝槽及法蘭連接尤為注意；

3.冷熱鍍鋅問題

鍍鋅管道安裝技術(shù)要點(diǎn)

1.檢查進(jìn)場的鍍鋅管道的相關(guān)資料并查看是否與項(xiàng)目報審資料所一致；

2.檢查所安裝的鍍鋅管道，其外觀鍍層良好，壁厚均勻，焊縫良好及橢圓度等；

3.絲扣連接的注意檢查絲扣管件的絲扣、砂眼等，注意抽查部分管件進(jìn)行壓力試驗(yàn)，

此外，絲扣連接部位注意做好刷漆防腐工作；

4.溝槽連接的注意檢查溝槽管件的規(guī)格與鍍鋅管外徑相符合，其次注意選擇壓力等級

及使用適宜的溝槽管件，也注意溝槽管件的顏色符合業(yè)主的要求等，也需要及時的

抽查進(jìn)場的溝槽管件進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)，連接中注意不許使用油類作為潤滑劑；

5.焊接連接的注意焊口部位內(nèi)外鍍鋅層損壞的防腐修復(fù)，部分要求嚴(yán)格的項(xiàng)目會要求

對焊接部位進(jìn)行熱鍍鋅修復(fù)；

6.室外埋地鍍鋅管道一般需進(jìn)行三油兩布防腐處理；

7.施工過程中對于損壞的管道鍍鋅層均需要進(jìn)行修復(fù)；

8.在使用厭氧膠作為填料時，應(yīng)注意絲扣的銹蝕處理、除油處理，盡量做到當(dāng)天套絲

當(dāng)天消化完成，在不具備條件時應(yīng)做到絲扣除銹干凈。

9.每個溝槽連接件應(yīng)做到兩側(cè)安裝固定支架。

5

GD-07-01高壓管道（二氧化碳）訂貨及安裝技術(shù)要點(diǎn)

一、適用范圍

高壓二氧化碳?xì)怏w滅火系統(tǒng)

二、高壓氣體滅火管道的訂貨技術(shù)要點(diǎn)

1.圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求

一般供貨商負(fù)責(zé)安裝，注意滿足圖紙中某些區(qū)域的特殊要求；

2.管道及管件

管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或貯存壓力選用，管件采用成品管件（公稱直徑小于或等于

80mm時，為螺紋管件；當(dāng)公稱直徑大于80mm時，為法蘭管件）；

三、高壓氣體滅火管道（二氧化碳）安裝技術(shù)要點(diǎn)

1.檢查施工人員的技術(shù)水平及施工機(jī)具；

2.檢查進(jìn)場的管道、管件及其他材料的相關(guān)資料并與項(xiàng)目報審資料相核對；

3.管道安裝前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直并清理其內(nèi)部雜物；

4.管材宜采用機(jī)械切割，絲扣填料應(yīng)采用聚乙烯四氟膠帶；

5.法蘭連接時，襯墊不得凸入管內(nèi)；

6.干管安裝時，出瓶室的一段管應(yīng)先安裝好；

7.氣體滅火管道必須固定牢靠，防止滅火劑釋放時產(chǎn)生強(qiáng)烈振動而使管道變形損壞；

8.公稱直徑大于或等于50ram的主干管道，垂直和水平方向須增加適宜的防晃支架；

9.二氧化碳系統(tǒng)管道的三通接頭的分流出口應(yīng)水平安裝；

10.噴頭支管應(yīng)加固定支架；

11.管網(wǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)及吹掃采用壓縮空氣或者氮?dú)?，吹掃管道末端?yīng)保證20m/s的流速；

吹掃采用白布進(jìn)行檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其它贓物出現(xiàn)為合格；

6

GD-08-01球墨鑄鐵管訂貨及安裝技術(shù)要點(diǎn)

一、適用范圍

球墨鑄鐵給水及排水管道

二、球磨鑄鐵管道訂貨技術(shù)要點(diǎn)

管道訂貨需明確管道材質(zhì)及用途、如球墨鑄鐵給水管、球墨鑄鐵排水管。

1、管道訂貨要明確管道壓力級別

2、管道訂貨要注明管道執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，

3、管道訂貨管道配件需要和管道外徑相匹配，

4、管道訂貨需要注明管道連接方式，例如承插連接、法蘭連接。

三、球磨鑄鐵管道安裝技術(shù)要點(diǎn)

1.球墨鑄鐵管通常采用柔性接口，按接口形式分為推入式（滑入式）和機(jī)械式兩類

2.清理管□:將承口內(nèi)的所有雜物清除擦洗干凈。避免管道端部或者承口內(nèi)部存在尖銳毛

刺等，劃傷橡膠密封圈造成管道泄漏。

3.清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入

承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個部分不翹不扭，均

勻地卡在槽內(nèi)。

4.在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承□安裝好的膠圈內(nèi)表面、

在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插U部位全部刷勻。

5.安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再

次污染。

6.頂推管子使之插入承口:在安裝時，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插

口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時，讓人

可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm

左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離…致

7.管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時采用單根鋼絲繩時，容易使管件方向偏轉(zhuǎn),

導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠

圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲繩進(jìn)行安裝。

四、特別注意點(diǎn)

1.一定注意三通、彎頭處的固定處理。通常的處理方式，在三通和彎頭處以DN50的管道

打樁，用鐵絲固定，然后澆注水泥。

7

2.管道的覆土。管道在試壓前，需要將管道頂部覆土壓實(shí)，防止管道打壓時變形。覆土間

隔6米應(yīng)有一處，覆土點(diǎn)不要選擇在承插口處。

GD-09-01銅管道訂貨及焊接技術(shù)要點(diǎn)

—?、適用范圍

銅管道的訂貨及焊接

二、銅管道訂貨技術(shù)要點(diǎn)

i.管道訂貨需明確管道材質(zhì)、如黃銅、紫銅以及其他材質(zhì)方面要求。

2.管道訂貨要明確管道外徑和壁厚，并注明壓力等級。

3.管道訂貨要注明管道執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，如美標(biāo)、國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)號

4.管件訂貨需要和管道外徑相匹配。

5.管道訂貨需要注明管道內(nèi)壁、外壁的交貨狀態(tài)技術(shù)要求、如脫脂禁油等。

6.管道訂貨需要注明管道外包裝以及管口封堵的技術(shù)措施

7.管道、管件訂貨需要明確產(chǎn)品的合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告等有效質(zhì)量證明資

料隨貨到場

三、銅管道安裝技術(shù)要點(diǎn)

銅管連接通常采用承插釬焊方式進(jìn)行連接。銅管插入管件承口中，加熱到所使焊料的熔

點(diǎn)溫度，因毛細(xì)現(xiàn)象所產(chǎn)生的粘附力和凝聚力，將液態(tài)焊料吸入管壁與管件間隙，并完

全充滿焊件，形成了一個嚴(yán)密的接口。

1.銅管切割：

1）管子切割下料，使用帶鋸或?qū)Ｓ酶罟艿洞怪鼻袛?，在?shí)施有效內(nèi)壁防止污染的措施條件

下，也可使用角向切割片切割，切割后使用氮?dú)獯祾吖軆?nèi)壁。采取任何切割下料方法都

不能導(dǎo)致管口變形。

2）管端口的切割毛刺使用專用倒角器或?qū)Ｓ蒙竦肚宄蓛簟?/p>

2.管口清理及防護(hù)：

1）焊接組對前，管件（三通、彎頭、變徑等）、管材的管口內(nèi)外側(cè)釬焊范圍及附近區(qū)域，

清除油污、氧化膜及其它雜物等，使釬料接合面露出金屬光澤，且不得有裂紋、夾層、

加工損傷等缺陷

2）可同時結(jié)合使用無水酒精等無腐蝕性清洗液進(jìn)行擦拭

3）在清理干凈的管子外表面及管件內(nèi)表面處均勻涂刷糊狀或液體釬劑，采用銅磷釬料或低

銀銅磷釬料釬焊銅管與紫銅管件時，可不涂釬劑

8

4）將銅管插入管件中，插到底并適當(dāng)旋轉(zhuǎn)，以保持均勻的間隙，若涂有釬劑，應(yīng)將擠出接

縫的多余釬劑用清潔抹布抹去。

5）管子、管件的管口保持封堵狀態(tài)，防止污染

3.銅管承插接頭的裝配間隙控制見表：

公稱直徑

Nominal6?1015?2532?5065?100

diameter

△d0.10.20.30.5

注：Ad為承插座(承口)內(nèi)壁至銅管(插口)外壁的尺寸

Remark:Adisdimensionbetweeninteriorwallofbellandspigot(bellend)and

exteriorwallofcopperpipe(spigot).

4.焊接參數(shù)及工藝需求：

1）推薦釬絲規(guī)格型號：①3mm；HARRIS-5

2）釬絲熔點(diǎn)范圍：6500c?780℃

3）氣焊把烤具選擇：DN60管徑以下選中號；DN80管徑以上選大號

4）火焰能率：中性焰（氧與乙快比例為1.1?1.2）

5）管內(nèi)保護(hù)氣體：Ar純度不小于99.99%。在允許的技術(shù)條件下，可以普氮代用

6）焊接工藝：

①組對后及時封口充氣，對管內(nèi)壁進(jìn)行氣體沖刷保護(hù)。充氣時間應(yīng)保證管內(nèi)空氣被置

換（例：DN125充氣時間1?2min/m,氣體流量10?15L/min）；

②將所焊承插口接合范圍烘烤至能熔化釬絲的溫度，然后加續(xù)釬絲（火焰加熱釬縫兩

側(cè)，切忌直接加熱釬絲），釬絲自然熔化滲入并滲透承插縫，直至焊滿。這樣沿焊接

方向分段遞進(jìn)（焊接前應(yīng)將焊縫用同樣焊接方法不少于2?3點(diǎn)點(diǎn)固）；

③操作過程中，使用中性焰烘烤時，焊槍嘴距管壁約10?15nim,禁止焊把在管子上停

滯一點(diǎn)烘烤，避免過熱而產(chǎn)生塌陷或熔化瘤；

④焊接完畢后要延長充氣時間約0.5min左右，方可拆除充氣裝置，避免在管件高溫

狀態(tài)下切斷充氣源過早，而導(dǎo)致管子內(nèi)壁氧化；

⑤焊接時應(yīng)將管子放置平、穩(wěn)，防止作業(yè)過程中損壞管件或燙傷作業(yè)人員或造成附加

變形；

⑥焊縫內(nèi)外側(cè)均不得有氣孔、焊瘤、凹坑、未熔透及氧化等缺陷產(chǎn)生。充氣保護(hù)效果

呈不變色為最佳；

9

⑦釬焊位置有水平轉(zhuǎn)動、水平固定、立管承插口向上的垂直固定等，應(yīng)盡量避免承插

口向下的倒立焊位置。

GD-10-01內(nèi)襯塑管道訂貨及安裝技術(shù)要點(diǎn)

—■、適用范圍

市政自來水、中水、重力雨水排、工藝排水系統(tǒng)等。

二、內(nèi)襯塑鋼管訂貨要點(diǎn)

1.認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)說明，根據(jù)工藝需求、流通介質(zhì)選擇適當(dāng)?shù)囊r塑材質(zhì)。如：聚乙烯（PE）、

耐熱聚乙烯（PE-RT）、交聯(lián)聚乙烯（PE-X）、聚丙稀（PP-R）、硬聚氯乙烯（PVC-U）、

氯化聚氯乙烯（PVC-C）,特殊電子廠房酸堿排放系統(tǒng)選用內(nèi)襯PTFE管道。

2.確定“基管”材質(zhì)，一般選用熱鍍鋅有縫鋼管或無縫鋼管。

3.確定連接方式，襯塑管道連接方式有：絲扣連接、卡箍連接，?般情況下管徑W100

選用絲扣連接，管徑＞100需用卡箍連接，根據(jù)連接方式定購相應(yīng)襯塑管件。

4.當(dāng)選用卡箍連接時注意“基管”外徑，比如“基管”為DN150熱鍍鋅有縫鋼管時，

卡箍應(yīng)選擇卡箍時外徑應(yīng)為6165；“基管”為DN150無縫鋼管時，卡箍應(yīng)選擇外徑

為6159。

5.按要求選擇合適的鋼管壁厚。

6.當(dāng)流通強(qiáng)酸堿介質(zhì)時選擇法蘭焊接連接時，一般需要“二次襯塑”，即現(xiàn)場管道安裝

完成后，將管道做好編號后由專、亞廠家進(jìn)行襯塑，二次襯塑前需要在碳鋼管道兩端

留有檢測小孔，以便于后期壓力測試時檢查襯塑層是否有泄漏。

三、襯塑鋼管安裝技術(shù)要點(diǎn)

1.襯塑鍍鋅鋼管需用絲扣連接時將制作好的絲扣進(jìn)行防腐處理，如刷防銹銀粉漆。

2.襯塑管件與管道連接時控制擰入深度，擰入深度過深將對管件內(nèi)襯塑材料產(chǎn)生擠壓

變形，影響管道流量，用色筆在管壁上標(biāo)記擰入長度與配件要求的深度。

3.絲扣連接時密封材料選用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋。

4.卜箍連接時管道壓槽需用廠家配套的溝槽機(jī)，注意檢查溝槽成型、深度要符合要求。

5.卡箍連接件內(nèi)部密封圈要均勻安裝在連接口的兩側(cè)，緊固卡箍件時應(yīng)對稱上緊螺栓。

6.管材切割應(yīng)使用帶據(jù)、切割刀，當(dāng)使用盤踞時轉(zhuǎn)速不得大于800r/min,保證斷面與

管道軸線垂直。

7.當(dāng)與設(shè)備連接時注意確認(rèn)設(shè)備接口形式，卡箍法蘭連接時注意法蘭執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

10

GD-11-01PVC管安裝技術(shù)要點(diǎn)

一、適用范圍

本技術(shù)要點(diǎn)適用于適用于GBPVC管道、SCH80\40管道

二、PVC管安裝要點(diǎn)

1、工藝流程：

PVC管道粘接流程為：清潔一劃線一倒角（坡口）一刷膠倒角一插入

2、操作程序及要求：

?清潔：先對管子、管件進(jìn)行清潔，去除管子、管件承插口上的灰塵、油污。用無塵紙、

無塵布沾廠家配套清潔劑或異丙醇、丙酮、酒精等清潔承插口

?劃線：其中有二條線。第一條線為記號線，第二條線為檢查線；

第一條線是根據(jù)管徑大小，量出承口深度，然后由管端開始按承口深度劃第一條線，在距離

第一條線20mm處劃第二條線，每條線長20—25mm。如檢查中發(fā)現(xiàn)哪個粘接口沒有記號線、

檢查線，此粘接口應(yīng)切割掉，重新粘接；

?倒角（坡口）：

1）用外倒角器（坡口器）對管口進(jìn)行倒角，角度約60°,侄怫2—3mm。如果不進(jìn)行

坡口加工，管口端部齊口將會把膠刮走，使接口強(qiáng)度降低產(chǎn)生泄漏。所以，不論什么系

統(tǒng)，粘接管口必須進(jìn)行坡口加工；

2）用內(nèi)倒角器倒內(nèi)角，角度45°,l*lmm。以免管道內(nèi)壁有毛刺，產(chǎn)生雜質(zhì)沉淀；

?刷膠：管件先刷膠，均布；管子后刷膠，均布；

?插入：對準(zhǔn)管件方向、位置插入,插到記號線，固定一分鐘。對于SCH80的大口徑管道

應(yīng)使用拉緊器進(jìn)行插入的工序。管子接口處膠應(yīng)飽滿，用抹布（無塵紙、無塵布）清理

承口邊多余的膠，要順著一個方向擦，不能來回擦，以免污染管子接口。

三、注意事項(xiàng)：

1.膠水和管道配件應(yīng)選用同一廠家提供的產(chǎn)品。

2.管道和管件涂抹膠水均勻?yàn)橐?，且不可大量涂抹，?dǎo)致管道內(nèi)部膠水過多聚集，對管壁

產(chǎn)生腐蝕。

3.安裝結(jié)束不可立即通水、通氣，要有足夠的凝固時間方可達(dá)到強(qiáng)度要求。

II

GD-12-01UPVC管道安裝技術(shù)要點(diǎn)

一、適用范圍

給排水系統(tǒng)

二、安裝技術(shù)要點(diǎn)

1.管材存放需存放在室內(nèi)，按照不同規(guī)格分層放置在貨架上。

2.管材斷料可使用帶據(jù)，保證管材斷面與軸線垂直，切割完成后清理管道內(nèi)部碎屑。

3.管材端頭使用倒角器倒角。

4.劃線：第一道線為插入深度線，第二道為插入?yún)⒄站€。

5.膠水涂刷要均勻且涂刷寬度至第一道線。

6.三通配管粘接前畫好“對正線”。

7.大規(guī)格管道進(jìn)行承插粘接作業(yè)時需借助“緊線器”助推。

8.管件粘接插入后保持時間：夏季約為1分鐘、冬季約為2分鐘。

9.配管施工后的保護(hù)時間：從施工到通水的保護(hù)時間，夏季為24小時?冬季為72

小時。

三、安裝過程中禁止事項(xiàng)

1.嚴(yán)禁配件和配件之間無縫隙粘結(jié)作業(yè)

2.嚴(yán)禁使用已經(jīng)結(jié)塊的膠水絕對禁止使用.

3.嚴(yán)禁大刷子刷小管或小刷子刷大管

12

GD-13-01CLEAN-PVC管道訂貨及安裝技術(shù)要點(diǎn)

一、適用范圍

超純水終端供水、回水系統(tǒng)

二、訂貨要點(diǎn)

1.選擇正確的管道壁厚標(biāo)準(zhǔn)、壓力等級要求。

2.定購粘接膠水時;膠水與管材同廠家。

三、安裝技術(shù)要點(diǎn)

1.操作人員戴好無塵手套。

2.劃線：第一道線為插入深度線，第二道為插入?yún)⒄站€。

3.涂刷膠水前使用丙酮、酒精等有機(jī)溶劑擦洗清潔，除去油脂及頑固污漬。

4.膠水涂刷要均勻且涂刷寬度至第一道線。

5.三通配管粘接前畫好“對正線”。

6.管件粘接插入后保持時間：夏季約為1分鐘、冬季約為2分鐘。

7.配管施工后的保護(hù)時間：從施工到通水的保護(hù)時間，夏季為24小時?冬季為72小

時。

四、安裝過程中禁止事項(xiàng)

I.服裝不要帶有污漬、油脂類，要保持清潔。機(jī)械、冶金工具類也要時常確認(rèn)其清

潔度，不要帶有污漬、油脂類。

2.嚴(yán)禁將材料?制品不要直接放置在地面上。

3.嚴(yán)禁用手直接接觸管材制品。

4.嚴(yán)禁配件和配件之間無縫隙粘結(jié)作業(yè)

5.嚴(yán)禁將倒角器設(shè)置于管路頂部進(jìn)行倒角。

6.嚴(yán)禁使用已經(jīng)結(jié)塊的膠水絕對禁止使用.

7.嚴(yán)禁大刷子刷小管或小刷子刷大管

8.嚴(yán)禁采用鋸工等齒類切割工具斷料

13

GD-14-01PE管道訂貨及安裝技術(shù)要點(diǎn)

一、適用范圍

1、大口徑的PE管道，海洋公園以及市政的給水管道。

二、PE管道訂貨技術(shù)要點(diǎn)

1、說明貨物名稱、品牌、規(guī)格型號?、產(chǎn)地、HDPE原料（PE80或PE100業(yè)主選定）、SDR

值（業(yè)主選定）；

2、管件的訂貨一般選用同管材壁厚相同的，也可使用比管材壁厚大等級的管件制造廠商

之建議與施工說明；

3、管件分為焊制與注塑兩種，焊接管件角度比較大，價格貴，但彎頭制作角度比較多種；

注塑管件的角度小，價格便宜一些，但彎頭只能制作45°和90°兩種

三、PE管施工安裝技術(shù)要點(diǎn)

1、多預(yù)制。繪制好單線圖，在空曠的場地進(jìn)行預(yù)制，減少現(xiàn)場安裝工作。

2、標(biāo)高確定。

PE管道施工前「對土建結(jié)構(gòu)的混凝土基層或回填密度有一定的要求，

要求：（1）、混凝土底板（大于350管道使用）的標(biāo)高、軸向現(xiàn)場核實(shí)

（2）、回填土的密度要勘察

（3）、管道每隔2米一1米（根據(jù)管徑定）制作混凝土支墩（小于350管道使用）

3、彎頭、三通處理。需要用混凝土進(jìn)行澆注，否則打壓時容易打爆或者發(fā)生位移導(dǎo)致

管道焊縫斷裂。

4、吊裝工具選擇。通常使用現(xiàn)場挖掘機(jī)配合吊裝、對口，使用吊車移動不便、而且活

動部靈活。

5、管道的焊接質(zhì)量的控制：a加熱時間的確定

b加熱時壓力的控制

c熔接過程參數(shù)——壓力、時間

d冷卻過程參數(shù)——壓力、時間

e焊縫兩邊均勻地存在著圓形卷邊；

f卷邊尺寸應(yīng)相近；

14

g卷邊表面應(yīng)飽滿光滑；

1管端錯邊不應(yīng)超過管壁厚的10%

GD-15-01PVDF管道訂貨及安裝技術(shù)要點(diǎn)

一、適用范圍

超純水及工藝管道系統(tǒng)

二、訂貨要點(diǎn)

1.可優(yōu)先選擇Agru或GF等知名品牌供應(yīng)商供貨。

2.管道、配件、閥門選擇相同的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

3.根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選擇不同壓力等級和潔凈等級。

三、安裝技術(shù)要點(diǎn)

1.PVDF管道焊接大致分為六部：搭建臨時潔凈工作房，準(zhǔn)備工作，加熱，焊接，冷

卻，檢查。

2.焊接操作人員持證上崗或經(jīng)過專業(yè)廠家培訓(xùn)合格。

3.管材存放最多不能超過3層。

4.材料使用前檢查，管件包裝是否完好，管材端口是否密封完好，并檢查外觀是否有

明顯缺陷。

5.盡可能的在臨時潔凈房內(nèi)進(jìn)行預(yù)制工作。

6.管道焊接時敞口端加好帽蓋。

7.焊接完成后檢查“K”直要顯著大于0.00mm,檢查焊縫擠壓成型均勻、完好。

8.安裝要考慮熱脹冷縮，并采取措施。

9.PVDF管道法蘭連接時墊片選用經(jīng)過禁油處理的EPDM或Teflon材質(zhì)。

10.管路支架滿足廠家提供的間距要求。

15

GD-16-01PP管道技術(shù)要點(diǎn)

一、適用范圍

工藝及給排水系統(tǒng)

二、安裝技術(shù)要點(diǎn)

1熱熔焊接

1）焊接前檢查液壓熱熔焊機(jī)卡具是否完好。

2）保持加熱板潔凈無污染。

3）管道斷面加熱前目測焊接面的錯口量，下半面用手觸摸即可。

4）目測焊接面接縫，不得有明顯缺口。

5）對接完成后檢查焊口翻邊均勻。

6）焊接完成后冷卻前焊口不得受力。

2熱熔焊接

1）采用承插熱熔連接時，用記號筆標(biāo)出插入深度，刮除其表皮氧化層。

2）承插銜接前，應(yīng)校直兩對應(yīng)的待銜接件，使其在同一軸線上。

16

GD-17-01雙壁波紋排水管道訂貨及安裝技術(shù)要點(diǎn)

適用范圍

一般用于室外排水埋地管道的連接安裝。

雙壁波紋排水管道訂貨技術(shù)要點(diǎn)

1.雙壁波紋排水管道的材質(zhì)

一般有HDPE、PVC等；

3.雙壁波紋排水管道的種類

一般有雙壁波紋管道，鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管,

中空壁纏繞管等等；

4.環(huán)剛度、沖擊強(qiáng)度等指標(biāo)

雙壁波紋排水管道安裝技術(shù)要點(diǎn)

1.檢查進(jìn)場的雙壁波紋排水管道的相關(guān)資料并查看是否與項(xiàng)目報審資料所?致；

2.檢查所安裝的雙壁波紋排水管道，其外觀良好，無開裂、無異向彎曲等；

3.在場地土土質(zhì)較好的地區(qū)，盡量減少溝槽寬度；在場地土質(zhì)不好的地區(qū)，應(yīng)適當(dāng)加

寬溝槽同時選擇粗粒土回填，減少管道變形；此外，注意溝底塌陷、沉降的影響；

注意底部基礎(chǔ)不得有石塊等硬物：

4.管道墊層是管道的支撐點(diǎn)，應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場有適宜的厚度且與管道應(yīng)有良好接觸：

5.管道回填需要注意使用細(xì)沙土類（最少保證100mm）,注意回填密實(shí)，特別是底部及

側(cè)部，避免石塊等與管道接觸；

6.管溝開挖及管道鋪設(shè)注意坡度問題；

7.注意按照圖紙校核埋深；埋深較淺的部位注意在工程的后期進(jìn)行施工，否則容易被

工程中的運(yùn)輸車輛所損壞；

8.管井一般多使用中空壁纏繞管制成，其與建筑中的排水管道的接口需要按照實(shí)際劃

線開孔，不能提前預(yù)制；

9.可采用熱熔的方法進(jìn)行修復(fù)及連接。

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GD-18-01直埋保溫管道訂貨及安裝技術(shù)要點(diǎn)

一、適用范圍

?般用于室外埋地、架空管道中空調(diào)冷水及熱水、暖氣系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)、工藝?yán)?/p>

卻水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)（鋼套鋼直埋保溫管）等。

二、直埋保溫管道訂貨技術(shù)要點(diǎn)

1.直埋保溫管道的材質(zhì)

保護(hù)層分高密度聚乙烯、玻璃鋼、鋼管；

保溫層分聚氨酯（高溫、低溫）、巖棉。

內(nèi)管材質(zhì)分焊接鋼管、螺旋鋼管、無縫鋼管、不銹鋼管。

2.直埋保溫管道的種類