QC質(zhì)量控制是什么

QC質(zhì)量控制是什么文章潤色改寫如下：質(zhì)量控制（QC）的本質(zhì)質(zhì)量控制，簡而言之，是為了確保產(chǎn)品或服務(wù)達到既定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而實施的一系列技術(shù)和管理活動。它涉及到對質(zhì)量產(chǎn)生過程的持續(xù)監(jiān)控，旨在消除可能導(dǎo)致不合格或不理想結(jié)果的所有潛在因素。通過采用各種質(zhì)量管理技術(shù)和活動，質(zhì)量控制不僅確保了產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量，而且通過提高效率和減少浪費，為企業(yè)帶來了經(jīng)濟效益。在商業(yè)環(huán)境中，質(zhì)量控制主要體現(xiàn)在企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)現(xiàn)場管理上，它獨立于合同的存在，專注于質(zhì)量和維護的控制技術(shù)及管理措施。質(zhì)量檢驗作為質(zhì)量控制的一個組成部分，是其不可或缺的重要活動。質(zhì)量控制的步驟（QC）1.制定標(biāo)準(zhǔn)：明確產(chǎn)品所需的質(zhì)量成本、性能、安全性和可靠性的具體標(biāo)準(zhǔn)。2.評估符合度：對照既定標(biāo)準(zhǔn)，評估產(chǎn)品的實際質(zhì)量。3.必要時的干預(yù)：針對可能影響用戶滿意度的營銷、設(shè)計、工程、生產(chǎn)和維護等環(huán)節(jié)，采取必要的改進措施。4.制定改進計劃：規(guī)劃如何降低成本，同時提升產(chǎn)品性能、安全性和可靠性的策略。質(zhì)量控制中的見證點與停止點（QC）在國際標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)質(zhì)量控制對象的重要性和監(jiān)督要求的不同，可以設(shè)置“見證點”或“停止點”。這兩種控制點雖然都是質(zhì)量控制的一部分，但由于其重要性和可能產(chǎn)生的質(zhì)量后果不同，它們的操作程序和監(jiān)督要求也有所區(qū)別。見證點的操作程序和監(jiān)督要求如下：(1)施工單位應(yīng)在即將到達某個見證點之前，提前書面通知監(jiān)理工程師，告知預(yù)計施工時間，并請求監(jiān)理人員屆時到場見證和監(jiān)督。(2)監(jiān)理工程師在收到通知后，應(yīng)在“施工跟蹤檔案”上記錄收到通知的日期，并簽字確認(rèn)。(3)監(jiān)理人員應(yīng)按時到場見證，并對實施過程進行監(jiān)督和檢查，在見證表上詳細(xì)記錄后簽字。(4)若監(jiān)理人員未能在約定時間內(nèi)到場見證，施工單位可視為已獲得監(jiān)理工程師的默許，有權(quán)繼續(xù)施工。(5)若監(jiān)理人員已提前到場檢查，并在“施工跟蹤檔案”上提出意見，施工單位應(yīng)說明已采取的改進措施或具體回應(yīng)。停止點停止點是比見證點更為重要的質(zhì)量控制點，通常針對“特殊過程”或“特殊工藝”。對于列為停止點的控制對象，施工單位必須在控制點到來之前通知監(jiān)理方進行監(jiān)控。若監(jiān)理方未能按時到場監(jiān)督檢查，施工單位應(yīng)暫停相應(yīng)工序，并按照合同等待監(jiān)理方的認(rèn)可。通常情況下，需要以書面形式獲得繼續(xù)進行的批準(zhǔn)，但也可以根據(jù)商定的授權(quán)制度進行。見證點和停止點通常由工程承包單位在質(zhì)量計劃中明確，并需將施工計劃和質(zhì)量提交給監(jiān)理工程師審批。若監(jiān)理工程師對這些控制點的設(shè)置有異議，應(yīng)書面通知施工單位進行修改，并重新提交審批。質(zhì)量控制要點（QC）(1)質(zhì)量控制的范圍涵蓋了專業(yè)技術(shù)作業(yè)過程和質(zhì)量管理過程。質(zhì)量控制是指在質(zhì)量形成的每一個環(huán)節(jié)中，為達到質(zhì)量要求而進行的專業(yè)技術(shù)作業(yè)和質(zhì)量管理活動的全面控制。對于硬件產(chǎn)品，專業(yè)技術(shù)作業(yè)過程包括設(shè)計、工藝、制造、檢驗等；質(zhì)量管理過程則包括管理職責(zé)、資源、測量分析、改進以及各種評審活動等。對于服務(wù)類產(chǎn)品，專業(yè)技術(shù)作業(yè)過程指的是具體的服務(wù)實施過程。(2)質(zhì)量控制的關(guān)鍵在于確保所有質(zhì)量過程和活動始終處于完全受控狀態(tài)。這要求事先對受控狀態(tài)進行規(guī)劃，并在實施過程中進行監(jiān)視和測量。一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即采取措施，恢復(fù)受控狀態(tài)，確保過程輸出的波動在允許范圍內(nèi)。(3)質(zhì)量