直螺紋連接方案

重慶建工集團股份有限公司直螺直紋連接方案第一節(jié)鋼筋直螺紋連接作業(yè)概況 3、鋼筋直螺紋連接作業(yè)概況 第二節(jié)準(zhǔn)備和施工 2-1、滾壓直螺紋機械連接機具準(zhǔn)備 1.1鋼筋剝肋滾壓直螺紋機 2、剝肋滾壓直螺紋機械連接設(shè)計 3- 3-2.2鋼筋絲頭加工 3- 4、剝肋滾壓直螺紋機械連接施工工藝 7-6.剝肋滾壓直螺紋機械連接接頭檢驗 7.質(zhì)量管理與措施 8.安全、環(huán)境管理與措施 直螺直紋連接方案重慶建工集團股份有限公司直螺直紋連接方案第一節(jié)鋼筋直螺紋連接作業(yè)概況龍湖春森彼岸三期工程T2-5棟位于重慶市江北區(qū)濱江路陳家館片區(qū)，總建筑面積約50000m2,剪力墻結(jié)構(gòu)，本工程基礎(chǔ)及主體階段有存在大量的中25直徑的鋼筋，根據(jù)重慶市淘汰落后技術(shù)標(biāo)注01~07號文件要求，擬定采用直螺紋連接。在同一根鋼筋上宜少設(shè)鋼筋接頭。鋼筋的接頭，不應(yīng)設(shè)置，在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍，當(dāng)無法避開時應(yīng)采用I級機械連接接頭，受力鋼筋直徑≥22mm時，應(yīng)采用質(zhì)量等級為Ⅱ級的機械連接接頭”,所以在進行施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制好直螺紋連接接頭的質(zhì)量。本工程鋼筋接頭采用鋼筋鋼筋剝肋滾扎直螺紋連接，鋼筋直螺紋連接的直主要依據(jù)施工圖紙、規(guī)范和規(guī)程，具體見下：龍湖春森彼岸三期2-5棟(結(jié)施1、結(jié)總施)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB/T1499-1998)鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程(Q/JY16—1999)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(ZJQ00-SG-002-2003)建筑施工手冊(第四版，中國建筑工業(yè)出版社)3、鋼筋直螺紋連接作業(yè)概況1)為了節(jié)約成本，對于配料過程剩余的中≥18三級鋼筋，φ≥25的二級鋼筋，均采用直螺紋連接方式予以利用，對于18≤φ<25的直螺直紋連接方案重慶建工集團股份有限公司直螺直紋連接方案剩余的二級鋼筋，均采用綁扎搭接或電渣壓力焊的方式進行連接，用于梁或承臺的二級鋼筋，注意按規(guī)范要求錯開接頭位置；2)現(xiàn)場采用直螺紋連接的接頭數(shù)量，混凝土澆筑前，必須和甲方工程師、甲方成本部、監(jiān)理工程師、項目施工隊、工程部、合約部共同確認(rèn)。3)直螺紋連接接頭必須確保質(zhì)量，鋼筋原材全部用切割機將鋼筋端4)直螺紋連接接頭應(yīng)按實計量。第二節(jié)準(zhǔn)備和施工高峰期鋼筋施工時至少保證15臺鋼筋剝肋滾壓直螺紋機，其技術(shù)參數(shù)設(shè)備型號GHG50型滾絲頭型號50型可加工鋼筋范圍整機質(zhì)量(kg)對鋼筋的夾持位置進行限位，型號劃分與鋼筋規(guī)格相同。1.3螺紋環(huán)規(guī)力矩扳手的精度為±5%。直螺直紋連接方案重慶建工集團股份有限公司直螺直紋連接方案1.5輔助機具砂輪切割機：用于鋼筋端平頭。用于檢驗鋼筋絲頭的專用量具。2、剝肋滾壓直螺紋機械連接設(shè)計2.1套筒剝肋滾壓直螺紋接頭所用的連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。滾壓直螺紋接頭的連接套筒分為標(biāo)準(zhǔn)型套筒、正反絲扣型套筒、變徑型套筒、可調(diào)形套筒四種。套筒出廠應(yīng)有合格證。套筒在運輸和儲存中，應(yīng)防止銹蝕(不含輕微浮銹)和沾污。單位(mm)鋼筋規(guī)格套筒長度套筒外徑螺紋直徑2.2鋼筋絲頭加工加滾軋直螺紋接頭施工的人員必須進行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭有彎曲、馬蹄現(xiàn)象的應(yīng)切去，不得用氣割下料。②鋼筋絲頭加工重慶建工集團股份有限公司調(diào)整剝肋檔塊及滾軋行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾軋螺紋的長度裝卡鋼筋，開動設(shè)備進行剝肋及滾壓加工?！窦庸そz頭時，應(yīng)采用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0C時，應(yīng)摻入15~20%亞硝酸鈉。嚴(yán)禁用機油做切削液或不加切削液加工絲頭。●操作人員應(yīng)按要求檢查絲頭的加工質(zhì)量，每加工10個絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次，并剔除不合格絲頭。經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢部、工程部隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢10%,且不得時，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時，應(yīng)對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗，并切去不合格絲頭，查明原因并解決后重新加●檢驗合格的絲頭應(yīng)加以保護，在其端頭加帶保護帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類堆放整齊?！竦葟妱兝邼L壓直螺紋接頭的分類：按連接方式不同，直螺紋接頭可分為：標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣型、變a.同徑標(biāo)準(zhǔn)型--用于鋼筋可自由轉(zhuǎn)動的場合，先將套筒旋到一根鋼筋上，再將另一根鋼筋旋入套筒頂緊.b.同徑正反絲扣型--用于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動的場合，可通過旋轉(zhuǎn)套筒，在一個旋轉(zhuǎn)方向中，松開或擰緊二根鋼筋.c.變徑套筒用于連接不同直徑的鋼筋.在框架拄的柱子鋼筋收頭時；絲頭質(zhì)量檢查剝肋滾壓螺絲頭質(zhì)量檢查剝肋滾壓螺紋涂抹絲頭紅直螺直紋連接方案重慶建工集團股份有限公司直螺直紋連接方案帶帽保護絲頭質(zhì)量抽查存放待用④操作要點鋼筋端面平頭：采用砂輪切割機平頭(嚴(yán)禁氣割),保證鋼筋端面與母材軸線方向垂直。剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。并符合要求，且無明顯傷痕。涂抹絲頭紅色標(biāo)示：在絲頭正確位置涂抹紅色表示，涂抹長度為鋼筋周長的一半。具體標(biāo)示位置應(yīng)為直螺紋套筒長度的一半+第二道絲口位置。直螺紋套筒鋼筋標(biāo)示大樣帶帽保護：用專用的鋼筋絲頭塑料保護帽進行保護，防止螺紋被絲頭質(zhì)量抽檢：項目經(jīng)理部質(zhì)檢部、工程部組織對自檢合格的絲存放待用：按規(guī)格型號及類型進行重慶建工集團股份有限公司4、剝肋滾壓直螺紋機械連接施工工藝4.1工藝流程鋼筋就位鋼筋就位擰下鋼筋保護帽接頭擰緊作標(biāo)記施工檢驗4.2操作要點①鋼筋就位：將絲頭檢驗合格的鋼筋(絲扣干凈、完好無損)搬運②接頭擰緊：連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。接頭的連接用力矩扳手進行施工。將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應(yīng)符合下表規(guī)定。力矩扳手的精度為士5%。接頭擰緊力矩鋼筋直徑(mm)擰緊力矩(N.m)③作標(biāo)記：經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)作出標(biāo)記與未擰緊的接頭直螺直紋連接方案重慶建工集團股份有限公司直螺直紋連接方案區(qū)分開。單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過2個絲扣。④施工檢驗：對施工完的接頭進行的質(zhì)量檢驗，允許完整絲扣外露⑤套絲完成，并經(jīng)質(zhì)量檢查合格的鋼筋稱為半成品。對半成品應(yīng)采取嚴(yán)格的保護措施，這是鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接成功的關(guān)鍵。施工中我們主要采取兩種方法進行保護：a.分層碼放。用薄竹板或木片放在上下兩層鋼筋之間，使每層鋼筋之間都有一定的距離不互相碰撞。b.帶帽保護。用專用的鋼筋絲頭保護帽(塑料材質(zhì))對鋼筋絲頭進行保護，防止螺紋被磕碰或被污物污染。5.現(xiàn)場安裝現(xiàn)場安裝分為：鋼筋就位、擰下鋼筋絲頭保護帽、用螺紋套筒接頭連接、作標(biāo)記、施工檢驗。按設(shè)計施工圖紙將絲頭檢驗合格的鋼筋搬運至安裝處，先由操作工人檢查套筒和鋼筋的規(guī)格是否一致，鋼筋和套筒的絲扣是否干凈、完好無損，連接套筒的位置，規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。經(jīng)檢查無誤后擰下鋼筋絲頭保護帽和套筒保護帽，手工將兩待接鋼筋的絲頭擰入套筒中二、三扣，以鋼筋已經(jīng)擰緊的接頭做標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開。6.剝肋滾壓直螺紋機械連接接頭檢驗6.1工程中應(yīng)用滾壓直螺紋接頭時，套筒提供單位應(yīng)提交有效的型式檢驗報告，本工程直螺紋連接接頭等級為Ⅱ級接頭。6.2鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進場鋼筋進行接頭連接工藝檢驗，工藝檢驗應(yīng)符合下列要求：①按同批鋼筋每種規(guī)格接頭試件不少于3根；①接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進行抗拉強度試驗；③3根接頭試件的抗拉強度均不應(yīng)小于該級別鋼筋抗拉強度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時尚應(yīng)不小于0.9倍鋼筋母材的實際抗拉強度.計算實際抗拉6.3現(xiàn)場檢驗現(xiàn)場檢驗應(yīng)進行擰緊力矩檢驗、接頭外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試①用力矩扳手按規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢數(shù)量為：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%,且每個構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個接頭；基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件，每100個接為一個驗收批，不足100個也作為一個驗收批，每批抽檢3個接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個接頭不合格，則該驗收批應(yīng)逐個檢查并擰緊。②滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強度試驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗和驗收報告，不足500個也作為一個驗收批。③對每一驗收批均應(yīng)按《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》抽取3個試件做單向拉伸試驗。當(dāng)3個試件抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標(biāo)準(zhǔn)值時如有一個試件的抗拉強度不符合要求，應(yīng)再取6個試件進行復(fù)檢。直螺直紋連接方案重慶建工集團股份有限公司直螺直紋連接方案復(fù)檢中仍有1個試件不符合要求，則該驗收批判定為不合格。套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強度要求，任何破壞形式均④在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，其全部單向拉伸試驗一次抽樣合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大為1000個。7.質(zhì)量管理與措施7.1制定合理的套筒進場計劃，套筒進場后放置在倉庫或干燥的環(huán)境7.2制作好的絲頭要用鋼筋保護帽進行保護，防止螺紋被碰傷或被污7.3連接鋼筋應(yīng)與鋼套管的軸心保持一致，以減少偏心和彎折。必要時可用物體將鋼筋兩端墊平再進行壓接。8.1鋼筋加工機械設(shè)備的使用應(yīng)執(zhí)行《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定，并注意使用安全。8.2多人運送鋼筋時，起落轉(zhuǎn)停動作要一致，人工上下傳遞不得在8.3起吊半成品鋼筋或鋼筋骨架時，下方嚴(yán)禁站人，待起吊物降落至距安裝標(biāo)高1米內(nèi)方準(zhǔn)靠近，并等就位支撐好后，方可摘鉤。8.4作業(yè)面上鋼筋綁扎完