大體積混凝土施工主要管理計劃

8.1質(zhì)量管理計劃 18.1.1質(zhì)量管理措施 18.1.2質(zhì)量管理具體要求 18.1.3特殊部位及特殊氣候條件下施工措施 28.2安全管理計劃 38.3綠色施工管理計劃 38.3.1環(huán)境保護措施 38.4成本管理計劃 48.4.1資源節(jié)約及利用計劃及保證措施 48.4.2資源節(jié)約保證措施 48.1質(zhì)量管理計劃8.1.1質(zhì)量管理措施如下表：表8.1-1大體積混凝土施工質(zhì)量保證措施序號措施內(nèi)容1原材料的控制大體積混凝土使用的各種原材、摻和料、外加劑均應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書和性能檢驗報告；其品種、規(guī)格、性能必須符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和大連市建設(shè)主管部門頒發(fā)的相關(guān)規(guī)定，同時應(yīng)符合施工配合比對材料的相關(guān)特殊要求。2優(yōu)化混凝土配合比優(yōu)化混凝土配合比，選用水化熱較低和安定性較好的水泥。采用60d齡期的混凝土，降低水泥用量，降低水化熱。在拌合物中摻加減水劑、緩凝劑和摻和料，以減少水泥用量，改善混凝土和易性。3分層澆筑大體積混凝土澆筑應(yīng)分層進行，每層厚度控制在500mm以內(nèi)，每層間隔時間保證下層混凝土初凝前完成上一層混凝土的澆筑。在澆筑前，做出分層澆筑平面走向示意圖，保證大體積混凝土分層澆筑有條不紊?；炷翝仓r，縮短架管和接管時間。同時要求加強振搗和二次振搗，提高混凝土的密實度。4控制入模溫度大體積混凝土澆筑應(yīng)控制混凝土的入模溫度?；炷两话鄷r采用低溫水?dāng)嚢?。在白天高溫期間，在混凝土攪拌車的卸料處和混凝土輸送管表面用草墊子進行覆蓋，避免陽關(guān)直射。5養(yǎng)護澆筑完畢的混凝土初凝后，立即在表面覆蓋保溫層進行保溫保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護不得少于14d，并設(shè)專人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護工作。6混凝土溫度檢測采用信息化動態(tài)溫控系統(tǒng)監(jiān)測混凝土溫度變化。大體積混凝土澆筑后，立即進行溫度監(jiān)測，由專人負(fù)責(zé)計算機監(jiān)測記錄與分析。測溫時間不小于14d，測溫過程中若發(fā)現(xiàn)內(nèi)外混凝土溫差≥25℃時，要及時采取有效措施，如增加覆蓋保溫層確?；炷恋膬?nèi)外溫差控制在允許范圍內(nèi)等。8.1.2質(zhì)量管理具體要求在混凝土澆筑期間，派駐技術(shù)人員到混凝土供應(yīng)廠家對混凝土生產(chǎn)廠家的原料、質(zhì)量規(guī)范化、計量以及坍落度進行跟蹤檢查、記錄。同時也要求混凝土生產(chǎn)廠家派調(diào)度到施工現(xiàn)場，加強與攪拌站的聯(lián)系，確?；炷凉?yīng)連續(xù)、穩(wěn)定。商品混凝土到達現(xiàn)場后要進行全面的、仔細的檢查，若混凝土拌合物出現(xiàn)離析、分離等現(xiàn)象，則應(yīng)將混凝土退回攪拌站。對到場的混凝土加強坍落度和入模溫度檢測，由現(xiàn)場工程師組織實驗員對坍落度和入模溫度進行測試，并做好測試記錄。不符要求的應(yīng)退回攪拌站，嚴(yán)禁使用。退回的必須做報廢處理，不得經(jīng)攪拌站處理后再次使用，以免因初凝時間無法控制而產(chǎn)生冷縫。入模溫度的測量要求如下：白天上午8點到下午6點，全數(shù)測量；晚上按車輛的20%測量。坍落度每5輛車測一次?，F(xiàn)場工程師應(yīng)詳細記錄每車混凝土裝車時間、進場時間、開卸時間、澆筑完成時間，以便準(zhǔn)確了解供應(yīng)情況及混凝土質(zhì)量是否穩(wěn)定?；炷吝\輸罐車到達率必須保證每臺地泵至少有一臺罐車等待澆筑，現(xiàn)場與攪拌站保持密切聯(lián)系，隨時根據(jù)澆筑進度及道路情況調(diào)整車輛密度。為保證現(xiàn)場澆筑秩序，對混凝土泵和罐車分別編號，對口供應(yīng)，并設(shè)專人指揮?；炷灵_盤根據(jù)罐車數(shù)量先開兩臺泵車，統(tǒng)計罐車往返的周期及泵車的泵送速度，重新修正泵車與罐車的配比關(guān)系，混凝土開盤先從兩個角開始，等澆筑正常時再從邊上開始以免混凝土流淌面過大；每個澆筑面都要標(biāo)識澆筑時間。整體澆筑完畢或每段筏板澆筑完畢后，立即統(tǒng)計混凝土小票，并與圖紙計算用量或預(yù)算用量做比較,發(fā)現(xiàn)問題，找出原因，予以糾正。8.1.3特殊部位及特殊氣候條件下施工措施1涉及特殊部位如電梯井、集水坑、樁頭等下臥區(qū)域混凝土施工，因依照6.3.2澆筑順序及泌水措施進行處理。2大體積混凝土施工遇炎熱、冬期、大風(fēng)或者雨雪天氣時，必須采用保證混凝土澆筑質(zhì)量的技術(shù)措施：1)炎熱天氣澆筑混凝土?xí)r，宜采用遮蓋、灑水、拌冰屑等降低混凝土原材料溫度的措施，混凝土入模溫度宜控制在30℃以下。混凝土澆筑后，應(yīng)及時進行保濕保溫養(yǎng)護；條件許可時，應(yīng)避開高溫時段澆筑混凝土。2)冬期澆筑混凝土，宜采用熱水拌和、加熱骨料等提高混凝土原材料溫度的措施，混凝土入模溫度不宜低于5℃?；炷翝仓?，應(yīng)及時進行保濕保溫養(yǎng)護。3)大風(fēng)天氣澆筑混凝土，在作業(yè)面應(yīng)采取擋風(fēng)措施，并增加混凝土表面的抹壓次數(shù)，應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜和保溫材料。4)雨雪天不宜露天澆筑混凝土，當(dāng)需施工時，應(yīng)采取確保混凝土質(zhì)量的措施。澆筑過程中突遇大雨或大雪天氣時，應(yīng)及時在結(jié)構(gòu)合理部位留置施工縫，并應(yīng)盡快中止混凝土澆筑；對已澆筑還未硬化的混凝土應(yīng)立即進行覆蓋，嚴(yán)禁雨水直接沖刷新澆筑的混凝土。8.2安全管理計劃1混凝土施工人員澆筑外墻混凝土?xí)r，不得將外墻鋼筋作為扶手站在外模背楞上。2每次混凝土澆筑前，必須徹底檢查操作平臺是否穩(wěn)固，連接螺栓是否牢靠。操作平臺水平扶手在澆筑混凝土前必須及時搭設(shè)，以確保施工人員安全。3檢查振搗棒、信號燈電源是否完好，有無漏電現(xiàn)象。同時振搗棒配電箱、振搗棒電動機以及鐵鍬、錘子等施工用具必須放置平穩(wěn)，防止其從操作平臺或外架子上掉落傷人。4振搗手必須戴絕緣手套，穿平底膠鞋。5混凝土泵車進場施工隊有專人指揮、調(diào)度，任何機動車在場內(nèi)行走都由專人指揮，倒車時還要響笛警示。6布料機端頭的軟管必須連接牢固。夜間施工要有足夠的照明設(shè)備，并在使用前對照明用具及供電線路進行檢查。7電源線路要懸空移動，避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及擠壓；架空電線支架必須采用木質(zhì)絕緣材料；電源線用帶絕緣皮的粗軟線綁扎在支架上；經(jīng)常檢查電源線，發(fā)現(xiàn)破損及時處理。8作業(yè)工人必須戴好安全帽，臨邊作業(yè)必須系好安全帶。9混凝土澆筑過程中臨時斷料時，作業(yè)工人不得躺在作業(yè)層跳板上休息。10每次混凝土施工前，責(zé)任工程師必須口頭對作業(yè)工人進行安全技術(shù)交底。8.3綠色施工管理計劃8.3.1環(huán)境保護措施1混凝土澆筑在白天進行，盡量避免在夜間進行混凝土澆筑施工，混凝土泵車周圍用鍍鋅板等進行圍擋，以免干擾周邊居民。2要求混凝土罐車在放料口位置設(shè)置接漏斗，防止混凝土運輸過程中灑落的混凝土掉到城市交通道路上。3墻體混凝土澆筑過程中，必須配備兩塊輔助下料的木板，防止混凝土灑落到樓板上，造成浪費。4振搗棒不得直接在鋼筋上振動，以免發(fā)出刺耳的聲音。同時不得用鋼管砸模板背面，以免造成模板面凹凸變形，影響墻體混凝土的效果，產(chǎn)生噪音。8.4成本管理計劃8.4.1資源節(jié)約及利用計劃及保證措施表8.4-1資源節(jié)約及利用計劃及保證措施序號資源名稱節(jié)約及利用措施責(zé)任人1混凝土減少浪費、二次利用丁強2勞