《固定的空氣壓縮機安全規(guī)則和操作規(guī)程gbt+10892-2021》詳細解讀

《固定的空氣壓縮機安全規(guī)則和操作規(guī)程gb/t10892-2021》詳細解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語和定義4單位制5壓縮機的種類6潛在事故7壓縮機設(shè)計和結(jié)構(gòu)的一般要求8防護裝置contents目錄9管道和壓力容器10振動和壓力脈動11電氣設(shè)備12過熱13材料14壓縮機安裝及空氣分配系統(tǒng)15壓縮機的安裝16檢修平臺17壓力儀表contents目錄18管道系統(tǒng)19壓力釋放裝置的設(shè)計20壓力釋放裝置的應(yīng)用21壓力釋放裝置的安裝22噪聲23壓縮機的操作24維護附錄A(資料性)本文件與ISO5388:1981結(jié)構(gòu)編號對照contents目錄附錄B(資料性)本文件與ISO5388:1981技術(shù)差異及其原因附錄C(資料性)噪聲附錄D(資料性)有油潤滑往復(fù)壓縮機壓力系統(tǒng)的設(shè)計原則附錄E(規(guī)范性)空氣壓縮機的潤滑附錄F(資料性)積炭自燃的機理和油爆炸的起因附錄G(資料性)預(yù)防曲軸箱爆炸參考文獻011范圍03本標準主要規(guī)范了空氣壓縮機的安全要求，以保障人員和設(shè)備的安全。01本標準適用于固定式空氣壓縮機的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護及檢驗等全過程的安全規(guī)則和操作規(guī)程。02適用于工業(yè)、礦業(yè)、交通等各領(lǐng)域使用的固定式空氣壓縮機。1范圍022規(guī)范性引用文件確保法規(guī)標準的連貫性和統(tǒng)一性通過引用其他相關(guān)法規(guī)、標準和技術(shù)規(guī)范，使本標準的內(nèi)容與其他相關(guān)要求相協(xié)調(diào)，形成一個完整、統(tǒng)一的體系。提供有力的技術(shù)支撐引用文件中包含了大量的技術(shù)數(shù)據(jù)、指標和測試方法，為空氣壓縮機的設(shè)計、制造、安裝、使用和維護提供了重要的技術(shù)依據(jù)。強化安全管理的法制化通過引用與安全相關(guān)的法規(guī)文件，明確空氣壓縮機的安全管理要求，提高企業(yè)的法制意識和安全水平。2規(guī)范性引用文件033術(shù)語和定義固定式空氣壓縮機指安裝在固定基礎(chǔ)或機座上，利用電動機或其他驅(qū)動力驅(qū)動，將空氣壓縮并儲存在儲氣罐中的設(shè)備。安全裝置指用于保護人員和設(shè)備安全的裝置，如壓力控制裝置、溫度控制裝置等。額定壓力指空氣壓縮機在規(guī)定的條件下，所能達到的最大壓力值。3術(shù)語和定義044單位制米（m）國際單位制中的長度單位，用于表示空氣壓縮機及其相關(guān)設(shè)備的尺寸。厘米（cm）長度的輔助單位，常用于表示較小尺寸或需要更精確測量的場合。毫米（mm）在空氣壓縮機領(lǐng)域，毫米常用于表示緊固件、密封件等小部件的尺寸。4單位制055壓縮機的種類工作原理通過活塞在氣缸內(nèi)的往復(fù)運動來壓縮氣體，提高氣體壓力。應(yīng)用領(lǐng)域廣泛應(yīng)用于空氣動力、制冷和氣體輸送等領(lǐng)域。優(yōu)缺點結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高，但振動和噪聲較大。5壓縮機的種類066潛在事故123由于設(shè)備老化、維護不當或操作失誤等原因，可能導(dǎo)致電氣短路，引發(fā)火災(zāi)或電擊等嚴重后果。電氣短路空氣壓縮機在超過額定負荷下長時間運行，可能導(dǎo)致電機過熱、絕緣損壞等電氣事故。過載運行設(shè)備接地系統(tǒng)不完善或失效，可能導(dǎo)致電擊事故，對操作人員和設(shè)備安全構(gòu)成威脅。接地不良6潛在事故077壓縮機設(shè)計和結(jié)構(gòu)的一般要求壓力容器安全標準壓縮機的設(shè)計需符合相關(guān)壓力容器安全標準，采用合理的結(jié)構(gòu)形式，確保設(shè)備在承受壓力時不會發(fā)生破裂或泄漏。安全閥與壓力釋放裝置必須配備安全閥或壓力釋放裝置，當壓力超過設(shè)定值時，能夠自動釋放壓力，防止設(shè)備損壞或人員傷亡。電氣系統(tǒng)安全防護壓縮機應(yīng)具備電氣系統(tǒng)的安全防護措施，包括過載保護、短路保護、接地保護等，確保設(shè)備安全運行。7壓縮機設(shè)計和結(jié)構(gòu)的一般要求088防護裝置包括過載保護、短路保護、接地保護等，確保壓縮機在電氣方面的安全運行。電氣防護裝置如防護罩、防護欄等，用于防止人員接觸壓縮機的危險部位，以及防止異物進入壓縮機內(nèi)部。機械防護裝置包括溫度傳感器、溫控閥等，用于監(jiān)測和控制壓縮機的運行溫度，防止過熱引發(fā)的安全事故。熱防護裝置8防護裝置099管道和壓力容器必須選擇符合國家標準、具有足夠強度和耐腐蝕性的材料，確保管道在使用過程中的安全可靠性。管道材料選擇管道安裝與檢驗管道保護措施管道的安裝應(yīng)遵循規(guī)范，接頭應(yīng)牢固無泄漏，且必須定期進行壓力測試，確保其承壓能力符合要求。應(yīng)設(shè)立明顯的安全標識，并采取必要的防腐、防震、防曬等措施，以延長管道的使用壽命。0302019管道和壓力容器1010振動和壓力脈動在空氣壓縮機的關(guān)鍵部位，如軸承、機殼等設(shè)置振動監(jiān)測點。監(jiān)測點設(shè)置包括振動位移、速度、加速度等，確保機器運行平穩(wěn)。監(jiān)測參數(shù)定期對監(jiān)測數(shù)據(jù)進行分析，評估空氣壓縮機的振動狀況。數(shù)據(jù)分析10振動和壓力脈動1111電氣設(shè)備接地保護電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進行接地，確保設(shè)備安全及防止雷電等外部因素對設(shè)備造成損害。電氣隔離對于高壓或大電流設(shè)備，應(yīng)采取必要的電氣隔離措施，以確保操作和維護人員的安全。絕緣保護電氣設(shè)備的所有帶電部分應(yīng)具有良好的絕緣保護，以防止人員觸電。11電氣設(shè)備1212過熱12過熱冷卻系統(tǒng)故障空氣壓縮機的冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)故障，導(dǎo)致無法正常散熱，引發(fā)過熱。潤滑油問題潤滑油不足、油質(zhì)不佳或油路堵塞，使得摩擦部位得不到充分潤滑，產(chǎn)生大量熱量。環(huán)境溫度過高空氣壓縮機所處環(huán)境溫度過高，影響散熱效果，導(dǎo)致設(shè)備過熱。1313材料空氣壓縮機所使用的材料應(yīng)具備良好的耐腐蝕性，以保證在惡劣環(huán)境下設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性。耐腐蝕性材料必須具備足夠的機械強度，以承受壓縮機運行過程中的各種應(yīng)力和壓力。強度要求為確?？諝鈮嚎s機的正常運行，所選材料應(yīng)具有良好的密封性能，防止氣體泄漏。密封性13材料1414壓縮機安裝及空氣分配系統(tǒng)基礎(chǔ)穩(wěn)固壓縮機應(yīng)安裝在平整、堅實的基礎(chǔ)上，確保其穩(wěn)固可靠，防止振動和位移。通風良好安裝位置應(yīng)確保通風良好，有利于散熱和降低溫度，避免壓縮機過熱。電氣安全壓縮機的電氣安裝應(yīng)符合相關(guān)電氣安全標準，確保接線正確、接地可靠。14壓縮機安裝及空氣分配系統(tǒng)1515壓縮機的安裝確定安裝位置確保壓縮機及其附件完好無損，無缺失或損壞的部件。檢查設(shè)備完整性準備安裝工具提前準備好所需的安裝工具，如起重機械、扳手、螺絲刀等。選擇通風良好、遠離易燃易爆物品的安全區(qū)域。15壓縮機的安裝1616檢修平臺

16檢修平臺承載能力檢修平臺應(yīng)設(shè)計有足夠的承載能力，能夠承受設(shè)備和人員的重量，確保作業(yè)安全。防滑措施平臺表面應(yīng)采取防滑措施，以防止人員滑倒。防護欄桿檢修平臺應(yīng)設(shè)置防護欄桿，防止人員跌落。1717壓力儀表根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)的實際需求，選擇適當準確度等級的壓力儀表，確保其測量結(jié)果的可靠性。準確度等級所選壓力儀表的量程范圍應(yīng)覆蓋空氣壓縮機的工作壓力范圍，避免儀表過載或測量不準確。量程范圍優(yōu)先選擇穩(wěn)定性好、抗干擾能力強的壓力儀表，以減小測量誤差。穩(wěn)定性要求17壓力儀表1818管道系統(tǒng)03根據(jù)實際需求設(shè)置適當?shù)拈y門和檢測點，方便日后維護和管理。01管道設(shè)計應(yīng)符合相關(guān)標準和規(guī)范，確保結(jié)構(gòu)合理、安全可靠。02安裝過程中應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程，確保管道連接緊密、無泄漏。18管道系統(tǒng)1919壓力釋放裝置的設(shè)計確保操作安全通過及時釋放過高的壓力，壓力釋放裝置能夠保護操作人員的生命安全和設(shè)備的完好。保護壓力容器當壓力容器內(nèi)部壓力超過設(shè)計極限時，壓力釋放裝置能夠迅速釋放壓力，防止容器發(fā)生爆炸或破裂。符合法規(guī)要求根據(jù)相關(guān)法規(guī)和標準，使用合格的壓力釋放裝置是確保固定式空氣壓縮機安全運行的必要條件。19壓力釋放裝置的設(shè)計2020壓力釋放裝置的應(yīng)用當空氣壓縮機內(nèi)部壓力超過設(shè)定值時，壓力釋放裝置能夠自動啟動，釋放過壓，從而保護設(shè)備免受損壞。保護設(shè)備安全在極端情況下，如壓縮機內(nèi)部出現(xiàn)故障或操作不當導(dǎo)致壓力急劇升高，壓力釋放裝置能夠迅速反應(yīng)，避免爆炸事故的發(fā)生。防止爆炸事故通過及時釋放過壓，減輕設(shè)備負荷，有助于延長空氣壓縮機的使用壽命。延長設(shè)備使用壽命20壓力釋放裝置的應(yīng)用2121壓力釋放裝置的安裝根據(jù)壓縮機的額定壓力和排氣量，選擇合適規(guī)格的安全閥。安全閥應(yīng)垂直安裝在壓縮機排氣管路的最高點，以確保有效排放超壓氣體。定期對安全閥進行校驗，確保其靈敏度和可靠性。21壓力釋放裝置的安裝2222噪聲壓縮機運行噪聲01主要來源于壓縮機內(nèi)部的機械運動，如活塞、曲軸等部件的運轉(zhuǎn)。氣流噪聲02由于壓縮機在吸入和排出氣體過程中產(chǎn)生的氣流脈動和渦流導(dǎo)致的噪聲。電機噪聲03驅(qū)動壓縮機的電機運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的電磁噪聲和機械噪聲。22噪聲2323壓縮機的操作確保電源連接正常，電壓穩(wěn)定，電氣元件無損壞。電氣系統(tǒng)檢查檢查潤滑油油位、油質(zhì)，確保壓縮機運動部件得到充分潤滑。潤滑系統(tǒng)檢查確認冷卻水暢通，冷卻器散熱效果良好，防止壓縮機過熱。冷卻系統(tǒng)檢查23壓縮機的操作2424維護03定期對壓縮機的進氣過濾器進行清洗或更換，以保證進氣的清潔度，延長設(shè)備使用壽命。01每日檢查空氣壓縮機的油位、冷卻水、排氣溫度等關(guān)鍵指標，確保其處于正常工作狀態(tài)。02定期檢查壓縮機的緊固件是否松動，以避免因振動而導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全隱患。24維護25附錄A(資料性)本文件與ISO5388:1981結(jié)構(gòu)編號對照整合與調(diào)整將ISO5388:1981中的多個條款進行整合與調(diào)整，形成更系統(tǒng)、更完整的結(jié)構(gòu)編號。新增條款在原有結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)實際需求，新增了部分條款，以完善安全規(guī)則和操作規(guī)程。刪除冗余針對ISO5388:1981中已不適用或冗余的條款，進行了刪除或簡化處理。附錄A(資料性)本文件與ISO5388:1981結(jié)構(gòu)編號對照26附錄B(資料性)本文件與ISO5388:1981技術(shù)差異及其原因附錄B(資料性)本文件與ISO5388:1981技術(shù)差異及其原因本文件在保留ISO5388:1981大部分內(nèi)容的基礎(chǔ)上，對標準結(jié)構(gòu)和編排進行了適當調(diào)整，以更符合我國標準編寫習慣和實際需求。結(jié)構(gòu)和編排調(diào)整ISO5388:1981為《固定式空氣壓縮機安全規(guī)則》，而本文件為《固定的空氣壓縮機安全規(guī)則和操作規(guī)程》。標準名稱不同相較于ISO5388:1981，本文件結(jié)合當前技術(shù)發(fā)展和實際應(yīng)用情況，對部分技術(shù)內(nèi)容進行了更新和完善，如增加了新的安全要求、操作規(guī)程等。部分技術(shù)內(nèi)容更新27附錄C(資料性)噪聲噪聲是指不希望有的聲音，對人們的工作、學習和生活產(chǎn)生干擾的聲音。在空氣壓縮機運行中，噪聲主要來源于壓縮機內(nèi)部機械運轉(zhuǎn)、氣體流動等。噪聲的強度用分貝(dB)表示，分貝數(shù)越高，表示噪聲越大。附錄C(資料性)噪聲28附錄D(資料性)有油潤滑往復(fù)壓縮機壓力系統(tǒng)的設(shè)計原則安全閥設(shè)置必須在適當位置安裝安全閥，確保在超壓情況下能夠及時釋放壓力，防止設(shè)備損壞或人員傷亡。爆炸防護對于有爆炸危險的壓力系統(tǒng)，應(yīng)采取相應(yīng)的爆炸防護措施，如安裝爆炸隔離閥、泄爆片等。壓力容器安全設(shè)計壓力必須小于容器的最大允許工作壓力，確保容器在運行過程中不會因壓力過高而破裂。附錄D(資料性)有油潤滑往復(fù)壓縮機壓力系統(tǒng)的設(shè)計原則29附錄E(規(guī)范性)空氣壓縮機的潤滑根據(jù)壓縮機類型選擇根據(jù)空氣壓縮機的類型（如活塞式、螺桿式等）選擇適合的潤滑劑，以確保機器正常運轉(zhuǎn)。考慮工作環(huán)境在選擇潤滑劑時，需考慮工作環(huán)境如溫度、濕度等因素對潤滑效果的影響。符合相關(guān)標準選用的潤滑劑應(yīng)符合國家及行業(yè)標準，以確保使用安全。附錄E(規(guī)范性)空氣壓縮機的潤滑30附錄F(資料性)積炭自燃的機理和油爆炸的起因附錄F(資料性)積炭自燃的機理和油爆炸的起因在空氣中，由于含油氣體的不完全燃燒或油氣分離不徹底，形成含油沉積物附著在壓縮機內(nèi)部。氧化反應(yīng)沉積物中的油分與空氣中的氧氣發(fā)生緩慢氧化反應(yīng)，逐漸積累熱量。自燃發(fā)生隨著熱量積累到一定程度，沉積物達到自燃點，引發(fā)自燃。沉積物形成