《土木工程材料》課件 03水泥-土木工程材料

摻混合材料的硅酸鹽水泥3.2內(nèi)容提要3水泥鋁酸鹽水泥3.4硅酸鹽水泥3.1常用水泥的選用與儲(chǔ)運(yùn)3.3其他品種水泥3.5重點(diǎn)和難點(diǎn)水泥的組分及其性質(zhì)水泥的水化重點(diǎn)難點(diǎn)硅酸鹽水泥的特性影響水泥性能的因素3水泥3水泥–3.1硅酸鹽水泥思考硅酸鹽水泥的四大礦物組成各有何特點(diǎn)？硅酸鹽水泥的特性如何？影響硅酸鹽水泥性能的因素有哪些？硅酸鹽水泥的主要技術(shù)要求有哪些？3水泥–3.1硅酸鹽水泥課程導(dǎo)入——三峽大壩

“世紀(jì)工程”三峽大壩在建設(shè)過(guò)程中使用了近500萬(wàn)噸的中熱硅酸鹽水泥，以避免大壩混凝土裂縫的產(chǎn)生。中熱硅酸鹽水泥是以適當(dāng)成分的硅酸鹽水泥熟料，加入適量石膏，磨細(xì)制成的具有中等水化熱的水硬性膠凝材料。大量研究表明，使用中熱硅酸鹽水泥配制的混凝土質(zhì)量?jī)?yōu)良，后期強(qiáng)度增長(zhǎng)率大，自生體積變形多呈正值，滿(mǎn)足三峽大壩的設(shè)計(jì)要求。大壩設(shè)計(jì)的要求是什么？對(duì)材料提出了什么樣的要求？為什么采用中熱硅酸鹽水泥？還有其他的水泥可以滿(mǎn)足要求嗎？何謂水泥一種細(xì)磨材料，加入適量水后成為塑性漿體，不僅能在空氣中硬化，而且在水中能更好地硬化，保持和發(fā)展強(qiáng)度，并且能把砂、石等材料牢固地粘結(jié)在一起，形成堅(jiān)固的石狀體的水硬性膠凝材料。水泥使用范圍水泥是用量最大的一種建筑材料和工程材料，廣泛用于建筑、水利、道路、石油、化工、軍事工程中，素有“建筑業(yè)的糧食”之稱(chēng)。3水泥–3.1硅酸鹽水泥約2000年前，希臘和古羅馬人在建筑工程中使用了一種石灰和火山灰的混合物，它能在水中緩慢反應(yīng)生成堅(jiān)硬的固體，這是最早應(yīng)用的水泥。水泥的產(chǎn)生3水泥–3.1硅酸鹽水泥19世紀(jì)初，英、法等國(guó)將粘土化的石灰經(jīng)燒結(jié)成為水硬性材料，稱(chēng)為天然水泥。這種水泥的燒成溫度低，難以控制水泥成分。水泥的產(chǎn)生3水泥–3.1硅酸鹽水泥1824年英國(guó)人阿斯普丁用石灰石和粘土的人工混合物燒成一種水硬性的膠凝材料，它在凝結(jié)硬固后的顏色、外觀和當(dāng)時(shí)英國(guó)波特蘭半島出產(chǎn)的天然石灰石相近，故起名為波特蘭水泥（Portlandcement）。水泥的產(chǎn)生3水泥–3.1硅酸鹽水泥水泥種類(lèi)主要水硬性物質(zhì)主要品種硅酸鹽水泥硅酸鈣絕大多數(shù)通用水泥、專(zhuān)用水泥和特性水泥鋁酸鹽水泥鋁酸鈣高鋁水泥、自應(yīng)力鋁酸鹽水泥、快硬高強(qiáng)鋁酸鹽水泥等。硫鋁酸鹽水泥無(wú)水硫鋁酸鈣硅酸二鈣有自應(yīng)力硫鋁酸鹽水泥、低堿度硫鋁酸鹽水泥、快硬硫鋁酸鹽水泥等鐵鋁酸鹽水泥鐵相、無(wú)水硫鋁酸鈣、硅酸二鈣有自應(yīng)力鐵鋁酸鹽水泥、膨脹鐵鋁酸鹽水泥、快硬鐵鋁酸鹽水泥等氟鋁酸鹽水泥氟鋁酸鈣、硅酸二鈣氟鋁酸鹽水泥等以火山灰或潛在水硬性材料以及其他活性材料為主要組分的水泥活性二氧化硅活性氧化鋁石灰火山灰水泥、石膏礦渣水泥、低熱鋼渣礦渣水泥等水泥的分類(lèi)3水泥–3.1硅酸鹽水泥按化學(xué)成分按性能和用途分水泥通用水泥特種水泥硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥粉煤灰硅酸鹽水泥火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥復(fù)合硅酸鹽水泥如白色硅酸鹽水泥、快凝快硬硅酸鹽水泥等水泥的分類(lèi)3水泥–3.1硅酸鹽水泥何謂硅酸鹽水泥？

以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏及規(guī)定的混合材料制成的水硬性膠凝材料，稱(chēng)為硅酸鹽水泥。硅酸鹽水泥的定義和分類(lèi)3水泥–3.1硅酸鹽水泥硅酸鹽水泥：1.硅酸鹽水泥（P·Ⅰ、P·Ⅱ）無(wú)、0~5%混合材2.普通硅酸鹽水泥（P·O）5~20%混合材3.礦渣硅酸鹽水泥（P·S）20~70%礦渣4.火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥（P·P）20~40%火山灰質(zhì)材料5.粉煤灰硅酸鹽水泥（P·F）20~40%粉煤灰6.復(fù)合硅酸鹽水泥（P·C）20~50%復(fù)合混合材硅酸鹽水泥熟料的原材料石灰質(zhì)原料天然石灰石。也可采用與天然石灰石化學(xué)成分相似的材料。粘土質(zhì)原料主要為黏土或頁(yè)巖，其主要化學(xué)成分為SiO2，其次為Al2O3和少量Fe2O3。鐵礦粉采用赤鐵礦，化學(xué)成分為Fe2O3。原材料和生產(chǎn)工藝3水泥–3.1硅酸鹽水泥石灰石黏土赤鐵礦石膏主要為天然石膏礦、無(wú)水硫酸鈣等?；旌喜牧?/p>

包括活性混合材料（粒化高爐礦渣、粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料等）和非活性混合材料（石灰石粉、磨細(xì)石英砂等）。原材料和生產(chǎn)工藝3水泥–3.1硅酸鹽水泥石膏粉煤灰礦渣硅酸鹽水泥的生產(chǎn)工藝——“兩磨一燒”工藝石灰石CaO+CO2粘土SiO2+Al2O3+Fe2O3水泥煅燒過(guò)程在窯內(nèi)進(jìn)行，水泥窯型主要有立窯和回轉(zhuǎn)窯兩種。石灰石粘土鐵礦粉生料石膏硅酸鹽水泥混合材料熟料按比例混合磨細(xì)1450℃煅燒磨細(xì)原材料和生產(chǎn)工藝3水泥–3.1硅酸鹽水泥生產(chǎn)過(guò)程3水泥–3.1硅酸鹽水泥兩磨一燒生產(chǎn)過(guò)程3水泥–3.1硅酸鹽水泥

生料進(jìn)料氣溫料溫生產(chǎn)過(guò)程3水泥–3.1硅酸鹽水泥

干燥區(qū)自由水生料進(jìn)料氣溫料溫生產(chǎn)過(guò)程3水泥–3.1硅酸鹽水泥

干燥區(qū)分解區(qū)自由水黏土礦

物分解石灰石

分解初始化合物形成生料進(jìn)料氣溫料溫生產(chǎn)過(guò)程3水泥–3.1硅酸鹽水泥

干燥區(qū)分解區(qū)自由水黏土礦

物分解石灰石

分解初始化合物形成液相

形成C2S

形成生料進(jìn)料氣溫料溫生產(chǎn)過(guò)程3水泥–3.1硅酸鹽水泥

干燥區(qū)分解區(qū)燒結(jié)區(qū)自由水黏土礦

物分解石灰石

分解初始化合物形成液相

形成C2S

形成C3S

形成生料進(jìn)料氣溫料溫生產(chǎn)過(guò)程3水泥–3.1硅酸鹽水泥

干燥區(qū)分解區(qū)燒結(jié)區(qū)冷卻區(qū)自由水黏土礦

物分解石灰石

分解初始化合物形成液相

形成C2S

形成C3S

形成生料進(jìn)料熟料出料氣溫料溫生產(chǎn)過(guò)程3水泥–3.1硅酸鹽水泥熟料的礦物組成水泥熟料礦物硅酸二鈣（15-30%）鐵鋁酸四鈣（5-15%）游離氧化鈣和氧化鎂鋁酸三鈣（5-10%）硅酸三鈣（50-70%）堿類(lèi)及雜質(zhì)2CaO?SiO2，C2S4CaO?Al2O3?Fe2O3，C4AFf－CaO和f－MgO3CaO?Al2O3，C3A3CaO?SiO2，C3S石灰石CaO+CO2粘土SiO2+Al2O3+Fe2O3水泥熟料的礦物組成3水泥–3.1硅酸鹽水泥熟料礦物的水化反應(yīng)硅酸三鈣C3S＋H==C-S-H＋CH硅酸二鈣C2S＋H==C-S-H＋CH鋁酸三鈣C3A＋H==C3AH6鐵鋁酸四鈣

C4AF＋H==C3AH6

＋CFH水化作用的主要產(chǎn)物為：水化硅酸鈣C-S-H（約70%）氫氧化鈣CH（約20%）水泥的水化3水泥–3.1硅酸鹽水泥熟料礦物的水化反應(yīng)過(guò)程水泥的水化3水泥–3.1硅酸鹽水泥未水化（0h）水泥顆粒水分熟料礦物的水化反應(yīng)過(guò)程水泥的水化3水泥–3.1硅酸鹽水泥未水化（0h）水化初期（0h~3h）水泥顆粒表面迅速溶解與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，水化產(chǎn)物不斷地從液相中析出并聚集在水泥顆粒表面，形成以水化硅酸鈣凝膠為主體的凝膠薄膜，

隨著水化反應(yīng)的發(fā)展，膜層長(zhǎng)厚并互相連接，漿體逐漸失去流動(dòng)性，產(chǎn)生“初凝”。凝膠熟料礦物的水化反應(yīng)過(guò)程水泥的水化3水泥–3.1硅酸鹽水泥未水化（0h）水化初期（0h~3h）水化中期（3h~30h）水化硅酸鈣（C－S－H）和氫氧化鈣快速形成，漿體完全失去可塑性，并開(kāi)始產(chǎn)生結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，即為“終凝”。凝膠晶體熟料礦物的水化反應(yīng)過(guò)程水泥的水化3水泥–3.1硅酸鹽水泥未水化（0h）水化初期（0h~3h）水化中期（3h~30h）水化后期（30h~）由于新生成的水化產(chǎn)物的壓力，水泥顆粒薄膜的凝膠薄膜破裂，使水進(jìn)入未水化水泥顆粒的表面，水化反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行。水化產(chǎn)物之間互相交叉連生，不斷密實(shí)，水化產(chǎn)物不斷填充毛細(xì)孔，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)不斷加強(qiáng)，結(jié)構(gòu)逐漸緊密，水泥漿體逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢◤?qiáng)度的水泥石固體，即為“硬化”。未水化水泥顆粒毛細(xì)孔名稱(chēng)C3S(硅酸三鈣)C2S(硅酸二鈣)C3A(鋁酸三鈣)C4AF(鐵鋁酸四鈣)含量(％)50～7015～307～155～15特性主要礦物，含量通常為50%左右。水化較快，28天達(dá)70%水化程度，強(qiáng)度發(fā)展較快，早期強(qiáng)度高，28天強(qiáng)度可達(dá)一年強(qiáng)度的70%。水化熱較高。通常含量為20%，水化較慢，28天僅水化20%左右，凝結(jié)硬化緩慢，早期強(qiáng)度較低，但28天以后強(qiáng)度仍能較快增長(zhǎng)，一年后強(qiáng)度超過(guò)C3S

。水化熱較小。水化迅速，凝結(jié)硬化很快，如不加石膏做緩凝劑，會(huì)產(chǎn)生速凝。早期強(qiáng)度較高，后期強(qiáng)度不再增長(zhǎng)，甚至倒退。水化速度在早期介于C3A與C3S之間，后期強(qiáng)度能繼續(xù)增長(zhǎng)，但不如C3S。水泥的水化3水泥–3.1硅酸鹽水泥礦物名稱(chēng)C3SC2SC3AC4AF含量范圍

（質(zhì)量％）50～7015～307～155～15水化速度快慢最快快，僅次于C3A水化熱多少最多中早期強(qiáng)度高低低低后期強(qiáng)度高高低低水泥的水化3水泥–3.1硅酸鹽水泥水泥的水化熱是指在水化過(guò)程中的放熱量，單位為kJ/kg。水化熱的高低與熟料礦物的相對(duì)含量有關(guān)。鋁酸三鈣、硅酸三鈣的水化熱高，而鐵鋁酸四鈣、硅酸二鈣的水化熱較低。因此要降低水化熱，可適當(dāng)減少鋁酸三鈣和硅酸三鈣的含量。水化熱主要對(duì)大體積混凝土工程有影響。對(duì)于大體積混凝土工程，應(yīng)選擇水化熱較低的水泥，或者采取特殊措施降低水化熱的危害。水泥的水化熱3水泥–3.1硅酸鹽水泥大體積混凝土的水化熱分析石膏的緩凝作用若水泥中無(wú)石膏存在時(shí)，C3A會(huì)使水泥瞬間產(chǎn)生凝結(jié)。為了控制C3A的水化和凝結(jié)硬化速度，就必須在水泥中摻入適石膏的緩凝原理C3A的水化后的產(chǎn)物將與石膏反應(yīng)，在水泥顆粒表面生成難溶于水的鈣礬石，阻礙C3A水化，從而起到延注意事項(xiàng)石膏摻量不能過(guò)多，否則不僅緩凝作用不大，還會(huì)引起水泥的體積安定性不良。水泥的凝結(jié)硬化3水泥–3.1硅酸鹽水泥水泥顆粒表面生成的針狀鈣礬石A——凝膠體（C－S－H凝膠，水化硅酸鈣凝膠）；B——晶體（氫氧化鈣、水化鋁酸鈣、水化硫鋁酸鈣）；C——孔隙（毛細(xì)孔、凝膠孔、氣孔等）；D——未水化的水泥顆粒水泥石的結(jié)構(gòu)水泥石主要由凝膠體、晶體、孔隙、水、空氣和未水化的水泥顆粒等組成，存在固相、液相和氣相。因此硬化后的水泥石是一種多相多孔體系。水泥石的結(jié)構(gòu)（水化產(chǎn)物的種類(lèi)及相對(duì)含量、孔的結(jié)構(gòu)）對(duì)其性能影響最大。水泥的凝結(jié)硬化3水泥–3.1硅酸鹽水泥水泥石腐蝕的方式（1）軟水侵蝕（2）鹽類(lèi)侵蝕（膨脹性化學(xué)腐蝕）（3）酸的腐蝕一般酸的腐蝕碳酸的腐蝕（4）強(qiáng)堿腐蝕防止水泥石腐蝕的措施水泥石的腐蝕及防止3水泥–3.1硅酸鹽水泥水泥板表面的蝕坑如果你參與了青藏鐵路的建設(shè)，你如何防止水泥石發(fā)生腐蝕？凝結(jié)硬化快，早期及后期強(qiáng)度均高。水化熱高，不宜用于大體積混凝土工程。耐腐蝕性差，因水化后氫氧化鈣和水化鋁酸鈣的含量較多?？箖鲂院?，適合水工混凝土和抗凍性要求高的工程。耐熱性差。因水化后氫氧化鈣含量高。不適用于承受高溫作用的混凝土工程。耐磨性好，適用于高速公路、道路和地面工程。硅酸鹽水泥的特性3水泥–3.1硅酸鹽水泥小結(jié)硅酸鹽水泥的四大礦物組成各有何特點(diǎn)？硅酸鹽水泥的特性如何？影響硅酸鹽水泥性能的因素有哪些？硅酸鹽水泥的主要技術(shù)要求有哪些？3水泥–3.1硅酸鹽水泥混合材料：為了改善水泥性能、提高水泥的產(chǎn)量，在生產(chǎn)時(shí)摻入的天然或人工礦物質(zhì)材料?；钚曰旌喜牧暇哂袧撛谒残曰蚧鹕交姨匦?，或者兼具有潛在水硬性和火山灰特性的混合材料。?；郀t礦渣；粉煤灰；火山灰質(zhì)混合材料混合材料及其分類(lèi)3水泥–3.2摻混合材料的硅酸鹽水泥粉煤灰礦渣混合材料：為了改善水泥性能、提高水泥的產(chǎn)量，在生產(chǎn)時(shí)摻入的天然或人工礦物質(zhì)材料?；钚曰旌喜牧戏腔钚曰旌喜牧喜痪哂袧撛谒残曰蛸|(zhì)量活性指標(biāo)不能達(dá)到規(guī)定要求的混合材料。如磨細(xì)石灰石粉、磨細(xì)石英砂等?；旌喜牧霞捌浞诸?lèi)磨細(xì)石灰石粉磨細(xì)石英砂3水泥–3.2摻混合材料的硅酸鹽水泥綜合利用工業(yè)廢渣，減少環(huán)境污染。提高水泥產(chǎn)量，降低水泥生產(chǎn)成本，獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。有利于改善水泥的性能，如改善水泥的安定性，降低水泥水化熱，提高混凝土的抗蝕能力。生產(chǎn)不同品種的水泥，滿(mǎn)足各項(xiàng)工程建設(shè)的需要。添加混合材料的目的3水泥–3.2摻混合材料的硅酸鹽水泥熟料＋適量石膏＋20%～70%

?；郀t礦渣20%～40%

粉煤灰20%～40%

火山灰質(zhì)混合材料礦渣硅酸鹽水泥（P·S）粉煤灰硅酸鹽水泥（P·F）火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥（P·P）磨細(xì)磨細(xì)磨細(xì)其它水泥20%～50%兩種或兩種以上混合材料復(fù)合硅酸鹽水泥（P·C）磨細(xì)3水泥–3.2摻混合材料的硅酸鹽水泥主要特性（與硅酸鹽水泥、普通水泥相比）三種水泥的共同特性凝結(jié)硬化較慢，早強(qiáng)強(qiáng)度較低，后期強(qiáng)度增長(zhǎng)較快；水化熱較低，放熱速度慢；抗硫酸鹽腐蝕和抗水性較好；蒸汽養(yǎng)護(hù)適應(yīng)性好；抗凍性、耐磨性及抗碳化性能較差。三種水泥各自特性礦渣水泥的抗?jié)B性較差，但耐熱性好，可用于溫度不高于200℃的混凝土工程中?；鹕交宜嗟目?jié)B性好，但干縮較大，不適用于長(zhǎng)期處于干燥環(huán)境中的混凝土工程。粉煤灰水泥干縮小根據(jù)混合材的種類(lèi)和摻量，復(fù)合硅酸鹽水泥的特性總體上與上述三種水泥有不同程度的相似之處其它水泥3水泥–3.2摻混合材料的硅酸鹽水泥水泥組成成分的影響水泥細(xì)度的影響?zhàn)B護(hù)條件（溫度、濕度）的影響齡期的影響拌合用水量的影響貯存條件的影響影響水泥性能的主要因素3水泥–3.2摻混合材料的硅酸鹽水泥強(qiáng)制性技術(shù)要求 1.凝結(jié)時(shí)間 2.體積安定性 3.強(qiáng)度及強(qiáng)度等級(jí) 4.氯離子含量 5.不溶物含量 6.燒失量選擇性技術(shù)要求 1.細(xì)度 2.堿含量水泥的主要技術(shù)性質(zhì)3水泥–3.2摻混合材料的硅酸鹽水泥凝結(jié)時(shí)間初凝時(shí)間是從加水至水泥漿開(kāi)始失去塑性的時(shí)間；終凝時(shí)間是從加水至水泥漿完全失去塑性的時(shí)間。水泥初凝時(shí)間不宜過(guò)早，終凝時(shí)間不宜過(guò)遲。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB175－2007規(guī)定：六大硅酸鹽水泥的初凝時(shí)間均不得早于45min，硅酸鹽水泥的終凝時(shí)間不得遲于390min，其他五類(lèi)水泥的終凝時(shí)間不得遲于600min。水泥的主要技術(shù)性質(zhì)3水泥–3.2摻混合材料的硅酸鹽水泥體積安定性定義：指水泥漿體硬化后體積變化的穩(wěn)定性。水泥在硬化過(guò)程中體積變化不穩(wěn)定，即為體積安定性不良。水泥安定性不良的原因：熟料中含有過(guò)量的游離氧化鈣（f－CaO），或含有過(guò)量的游離氧化鎂（f－MgO）；生產(chǎn)水泥時(shí)摻入的石膏過(guò)量。檢測(cè)方法：由游離氧化鈣引起的水泥安定性不良用試餅法或雷氏法檢驗(yàn)。水泥的主要技術(shù)性質(zhì)雷氏夾3水泥–3.2摻混合材料的硅酸鹽水泥強(qiáng)度及強(qiáng)度等級(jí)（1）檢測(cè)方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，水泥和標(biāo)準(zhǔn)砂按1：3質(zhì)量比混合，加入規(guī)定量的水（水灰比為0.50），經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法攪拌成型。制成40mm×40mm×160mm的標(biāo)準(zhǔn)試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件（溫度為20±1℃，相對(duì)濕度90％以上的空氣中帶模養(yǎng)護(hù)；1d以后拆模，放入20±1℃的水中養(yǎng)護(hù)）下養(yǎng)護(hù)。根據(jù)水泥品種不同，分別測(cè)定3d、28d的抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度，即為水泥的膠砂強(qiáng)度。水泥的主要技術(shù)性質(zhì)水泥膠砂振動(dòng)臺(tái)水泥膠砂抗折強(qiáng)度試驗(yàn)儀3水泥–3.2摻混合材料的硅酸鹽水泥（2）強(qiáng)度等級(jí)根據(jù)水泥的膠砂強(qiáng)度劃分的級(jí)別稱(chēng)為強(qiáng)度等級(jí)。硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級(jí)劃分為42.5，42.5R，52.5，52.5R，62.5，62.5R共六個(gè)等級(jí)。強(qiáng)度等級(jí)抗壓強(qiáng)度，MPa抗折強(qiáng)度，MPa3d28d3d28d42.542.5R52.552.5R62.562.5R17.022.023.027.028.032.042.542.552.552.562.562.53.54.04.05.05.05.56.56.57.07.08.08.0R型為早強(qiáng)型，主要是3d強(qiáng)度較高。水泥的主要技術(shù)性質(zhì)3水泥–3.2摻混合材料的硅酸鹽水泥氯離子含量國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：水泥中氯離子含量不得大于0.06％。當(dāng)有更低要求時(shí)，由供需雙方商定不溶物含量不溶物是指經(jīng)鹽酸和氫氧化鈉溶液處理后，不能被溶解的殘余物質(zhì)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：Ⅰ型硅酸鹽水泥不溶物不得超過(guò)0.75％；Ⅱ型硅酸鹽水泥不溶物不得超過(guò)1.50％燒失量燒失量是指水泥經(jīng)高溫灼燒后質(zhì)量的損失。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：Ⅰ型硅酸鹽水泥燒失量不得大于3.0％；Ⅱ型硅酸鹽水泥燒失量不得大于3.5％；普通硅酸鹽水泥燒失量不得大于5.0％水泥的主要技術(shù)性質(zhì)3水泥–3.2摻混合材料的硅酸鹽水泥選擇性技術(shù)要求——細(xì)度定義：細(xì)度是指水泥顆粒的粗細(xì)程度。對(duì)水泥凝結(jié)硬化的影響：直接影響其水化反應(yīng)速度、活性和強(qiáng)度。檢測(cè)方法：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：水泥的細(xì)度用篩分析法和比表面積法來(lái)測(cè)定。硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的細(xì)度為其比表面積不小于300m2/kg；其他四類(lèi)水泥的細(xì)度為80μm方孔篩的篩余不大于10%，

45μm方孔篩的篩余不大于30%水泥的主要技術(shù)性質(zhì)3水泥–3.2摻混合材料的硅酸鹽水泥選擇性技術(shù)要求——堿含量定義：堿含量是指水泥中Na2O和K2O的含量。對(duì)水泥凝結(jié)硬化的影響：若水泥中堿含量過(guò)高，遇到有活性的骨料，易產(chǎn)生堿骨料反應(yīng)，造成工程危害。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：水泥中堿含量按Na2O＋0.658K2O計(jì)算值來(lái)表示。若使用活性集料，用戶(hù)要求提供低堿水泥時(shí)，水泥中堿含量不得大于0.60％或由供需雙方商定水泥的主要技術(shù)性質(zhì)3水泥–3.2摻混合材料的硅酸鹽水泥思考3水泥–3.3常用水泥的選用與儲(chǔ)運(yùn)思考3水泥–3.4鋁酸鹽水泥鋁酸鹽水泥，也稱(chēng)礬土水泥或高鋁水泥，是以鋁礬土和石灰石為原料煅燒制得的水硬性膠凝材料，以鋁酸鈣為主要成分，氧化鋁含量約為50%。不宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)早期強(qiáng)度增長(zhǎng)快特性長(zhǎng)期強(qiáng)度有降低的趨勢(shì)水化熱大，且放熱速度快耐熱性較高抗硫酸鹽侵蝕性強(qiáng)，耐酸性好，但抗堿性極差思考快硬早強(qiáng)水泥的主要特性是什么？3水泥–3.5其他品種水泥成分和原理白色硅酸鹽水泥的組成、性質(zhì)與硅酸鹽水泥基本相同，所不同的是在配料和生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格控制著色氧化物（Fe2O3、MnO、Cr2O3、TiO2等）的含量。彩色硅酸鹽水泥簡(jiǎn)稱(chēng)彩色水泥。它是用白水泥熟料，適量石膏和耐堿礦物顏料共同磨細(xì)而制成的。特點(diǎn)和應(yīng)用利用白水泥和彩色水泥可以配制出顏色多樣的水泥制品，可廣泛地應(yīng)用于建筑裝修中。如制作彩色水磨石、飾面磚、錦磚、玻璃馬賽克以及制作水刷石、斬假石、水泥花磚等。白色和彩色硅酸鹽水泥3水泥–3.5其他品種水泥鋁酸鹽水泥定義以石灰?guī)r和礬土為主要原料，配制成適當(dāng)成分的生料，燒至全部或部分熔融所得以鋁酸鈣為主要礦物的熟料，經(jīng)磨細(xì)而成的水硬性膠凝材料，代號(hào)CA。主要礦物成分鋁酸一鈣（CaO·Al2O3簡(jiǎn)寫(xiě)CA）凝結(jié)正常，硬化迅速，為鋁酸鹽水泥強(qiáng)度的主要來(lái)源。二鋁酸一鈣（CaO·2Al2O3簡(jiǎn)寫(xiě)CA2），其特點(diǎn)是凝結(jié)硬化慢，早期強(qiáng)度較低，后期強(qiáng)度高。此外還有少量水化極快、凝結(jié)迅速而強(qiáng)度不高的七鋁酸十二鈣（Ｃ12Ａ7）以及膠凝性極差的鋁方柱石（C2AS）、六鋁酸一鈣（CA6）等礦物。快硬早強(qiáng)水泥3水泥–3.5其他品種水泥鋁酸鹽水泥的特性與應(yīng)用早期強(qiáng)度很高，故適用于工期緊急的工程?？沽蛩猁}腐蝕性好，但抗堿性極差。水化放熱極快且放熱量大，不得應(yīng)用于大體積混凝土工程。耐熱性好。高溫下產(chǎn)生燒結(jié)作用，具有良好的耐高溫性能，較高的強(qiáng)度，故適合耐熱工程。長(zhǎng)期強(qiáng)度降低較大，不適合長(zhǎng)期承載