短皮帶技術(shù)協(xié)議

駐馬店市鑫龍昌實業(yè)有限公司年產(chǎn)300萬噸

砂石骨料生產(chǎn)線項目

短膠帶機合同

（設備供貨、安裝、調(diào)試、人員培訓）

技術(shù)協(xié)議

買受人：駐馬店市鑫龍昌實業(yè)有限公司

出賣人：北京約基工業(yè)股份有限公司

2015年1月

目錄

L供貨范圍...............................................3

1.1供貨范圍.................................................................3

1.2貨物清單................................................................4

2.設備使用地點及基本條件.................................5

2.1使用地點.................................................................5

2.2氣象資料................................................................5

2.3電源.....................................................................6

2.4使用工況................................................................6

2.5運輸交通................................................................7

3.機械總體技術(shù)要求.......................................7

4.輸送機機械設計總體要求................................10

4.1設計方案說明...........................................................10

4.2設計選型................................................................11

4.3對主要輸送部件的要求...................................................11

4.3.1傳動裝置..............................................................11

4.3.2鋼制機架..............................................................11

4.3.3滾筒及組件............................................................12

434軸承和軸承座...........................................................12

4.3.5托輯裝置..............................................................12

4.3.6導料槽................................................................13

4.3.7清掃裝置..............................................................13

4.3.8拉緊裝置..............................................................13

4.3.9卸料頭罩及卸料漏斗...................................................14

4.3.10安全保護裝置.........................................................14

4.4電控系統(tǒng)................................................................15

4.5膠帶機防雨罩...........................................................15

4.6月交帶....................................................................15

4.7鋼結(jié)構(gòu)..................................................................16

5.電控設備技術(shù)要求......................................16

6.賣方技術(shù)文件交付......................................17

6.1技術(shù)資料內(nèi)容...........................................................17

6.2資料要求................................................................18

7.特殊說明...............................................18

附件一.供貨明細表.......................................20

附件二隨機備品備件.....................................62

附件三電氣部分供貨明細：...............................65

附件四、鋼結(jié)構(gòu)明細表....................................69

附件五、設備安裝施工方案................................71

2

1.供貨范圍

1.1供貨范圍

本合同的供貨范圍包括膠帶機設計、制造、安裝、系統(tǒng)調(diào)試膠帶輸送機

由機械，電氣及安全保護設施組成的機電一體化的整套機組，采購范圍包括

下列單件(不限于以下列舉內(nèi)容)：

機械部分

(1)傳動裝置

(2)鋼制機架

(3)上托輻裝置

(4)下托輻裝置

(5)緩沖托轉(zhuǎn)裝置

(6)螺旋托輯

(7)調(diào)心托輻裝置

(8)導料槽

(9)清掃裝置

(10)拉緊裝置

(11)卸料頭罩及卸料漏斗

(12)輔助裝置

(13)跨越梯

(14)膠帶機廊道、支架、走道、欄桿

電氣控制及保護系統(tǒng)

(15)就地控制箱

(16)控制電纜及橋架

(17)輸送機保護裝置

膠帶

輸送機防護罩及安裝所需配件(如螺栓、螺母、墊片、扣件等)

3

其他

(18)現(xiàn)場最終涂漆和進行修整用的油漆涂料。

(19)安裝調(diào)試期間所必需的易耗品。

(20)設備安裝所需的預埋件，如螺栓、螺母、墊片。

安裝及調(diào)試

(21)安裝包括輸送機本體部分機械、電氣、鋼結(jié)構(gòu)、防護罩等部分。

(22)調(diào)試包括單機試運轉(zhuǎn)、聯(lián)動試運轉(zhuǎn)、重載試運轉(zhuǎn)及性能考核。

1.2貨物清單

理論帶

帶寬帶速能力單臺長

編號數(shù)量面高特殊要求

mmm/st/h度mm

mm

原料區(qū)、石料粒度

1#1100010001.660060292

200mm

原料區(qū)、石料粒度

2#1100012001.660059128

250mm

原料區(qū)、石料粒度

3#1100012001.660059128

250mm

原料區(qū)、石料粒度

4#110008001.640068496

200mm

5#110008001.6200原料區(qū)60996

原料區(qū)、石料粒度

6#1100012002.51300118874

250mm

7#1100012002.51300原料區(qū)49494

1#1120012003.51600成品區(qū)109595

2#2100010001.6660成品區(qū)90935

3#210008001.6450成品區(qū)86737

4#210008001.6450成品區(qū)13400

4

理論帶

帶寬帶速能力單臺長

編號數(shù)Q面高特殊要求

mmm/st/h度mm

mm

5#1100010001.6660成品區(qū)118660

6#210008001.25330成品區(qū)18400

7#110008001.25300成品區(qū)、雙向可逆61000

8#110008001.25300成品區(qū)120228

9#1100010001400成品區(qū)49557

10#1100010001.6700成品區(qū)123074

11#110008001150成品區(qū)、輸送石粉39800

12#210008001.6450成品區(qū)11264

13#210008001.6450成品區(qū)91549

14#3100010001.6660成品區(qū)98063

15#2100010001.6660成品區(qū)97915

16#2100010001.6660成品區(qū)97940

2.設備使用地點及基本條件

2.1使用地點

設備使用地點為：駐馬店市鑫龍昌實業(yè)有限公司年產(chǎn)300萬噸砂石骨料生產(chǎn)

線項目工程現(xiàn)場。

2.2氣象資料

區(qū)域?qū)俅箨懶园敫珊禋夂颍某鯘駸?，冬末春初寒冷干燥?/p>

(1)氣溫

年平均氣溫10.3℃

極端最高氣溫38.9℃

5

極端最低氣溫-28.2℃

最熱月平均氣溫24.9℃

最冷月平均氣溫-6.8℃

(2)降水量

年平均降水量673.4mm

年最大降水量395.7mm

年最小降水量1130.7mm

(3)濕度

年平均相對濕度64%

(4)最大積雪深度350mm

(5)最大凍土厚度320mm

(6)風況

年平均風速2.2m/s

歷年最大風速度18m/s

主導風向西北

(7)地震烈度：該地區(qū)的地震基本烈度值為VI度，本工程按VI度設防，設

計基本地震峰值加速度值為W0.05g。

(8)海拔標高：100?200m

(9)其他

基本雪壓：S0=0.20KN/m2o

最大凍土層深度0.7m

2.3電源

2.3.1電源位置

由需方統(tǒng)一考慮

2.4使用工況

2.4.1工作制度

采用輪休工作制，年工作天數(shù)300天，每天二班，每班8小時。

6

2.4.2運輸物料特征

物料：石灰石碎石、石粉（詳見后續(xù)說明）

物料粒度：0?250mm

物料溫度：常溫

物料容重：L45t/m3

物料濕度：

抗壓強度：80?140MPa。

243使用條件及特殊要求

膠帶機為整條砂石骨料生產(chǎn)線內(nèi)的輸送設備。

膠帶機頭尾站部分布置在轉(zhuǎn)運站內(nèi)，其他部分為室外設計，膠帶機上設遮

陽防風雨罩，廊道面距離地面高度小于2.0m地段設置防爬護欄。

膠帶機整體布置形式：膠帶機架空段：設備與廊道、立柱支架、兩側(cè)走道、

欄桿為一體式，兩側(cè)均設走道，走道凈寬800mm；地面或樓面段：不需要提供

廊道及支架，在車間工藝布置時統(tǒng)一考慮。

膠帶機驅(qū)動布置形式：驅(qū)動均布置在頭部滾筒處，所有驅(qū)動均為懸掛式，

驅(qū)動裝置無基礎。部分膠帶機可以根據(jù)需要，考慮電動滾筒驅(qū)動。

拉緊裝置布置形式：根據(jù)膠帶機長度考慮，為螺旋張緊或重錘張緊形式。

其它特殊要求見縱斷面圖上的重點標注。

2.5運輸交通

本砂石骨料生產(chǎn)線距離駐馬店市約29kM,距確山縣城約8kM,緊鄰S107

省道,距離S107約1.5kM,距離S224省道10km,距離G4約15km。廠大門與

省道S107相連，物流到潦河市、周口市、信陽市、安徽阜陽市等地區(qū)交通十分

便利。

3.機械總體技術(shù)要求

3.1賣方提供的設備應功能完整、技術(shù)先進、外形美觀、環(huán)境友好，并滿足人身

設備安全和職業(yè)健康安全條件。要求整機運行可靠、技術(shù)先進、維護方便、實現(xiàn)

節(jié)能和環(huán)保。

7

3.2所有設備均應根據(jù)設備工況要求和設備使用地氣候特點正確設計和制造，在

正常工況下均能安全、持續(xù)運行，不能有過度的應力、振動、溫升、磨損、腐蝕、

老化等其它問題，設備結(jié)構(gòu)應考慮方便日常維護（如加油、緊固等）需要。賣方

可提供優(yōu)于本條件書要求的先進、成熟、可靠的設備及部件。

3.3設備零部件應采用先進、可靠的加工制造技術(shù)，應有良好的表面幾何形狀及

合適的公差配合。招標人不接受帶有試制性質(zhì)的部件。

3.3易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查或更換的部件應提供備用品，并能

比較方便地拆卸、更換和修理。所有重型部件（20kg以上）均應具有便于安裝和維

修用的起吊或搬運的條件。

3.5使用的零件或組件應有良好的互換性。

3.6各轉(zhuǎn)動件必須轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。潤滑部分密封良好，不得有油脂

滲漏現(xiàn)象。

3.7設備及部件的噪聲必須符合國家現(xiàn)行標準；膠帶機驅(qū)動站內(nèi)噪音低于85dB,

膠帶機經(jīng)過民房附近時，應采取降噪措施，要求運行時距離廊道10m處的噪音

低于65dB,其他地段噪音低于65dBo

3.8清潔和油漆

膠帶機部件表面涂漆應符合GB10595-89《膠帶機技術(shù)條件》的要求，除滾

筒與托餛工作表面可涂一層面漆外，其余表面出廠前必須涂一層底漆（不包括保

養(yǎng)底漆）兩層面漆，安裝后再涂最后一層面漆。在噴漆之前要和業(yè)主確認面層油

漆顏色。油漆應采用國內(nèi)較先進的漆種，并能適應當?shù)氐沫h(huán)境條件。明確油漆保

證期。

3.9材料和焊接

3.9.1材料

所用材料由賣方負責提供，關鍵材料要征得買方的認同。選用材料應符合

國家有關標準和規(guī)范，并提供相應的質(zhì)量檢驗和復檢證明。

3.9.2焊接

（1）設備的制造和修理焊接應根據(jù)現(xiàn)行標準和工藝步驟進行。

（2）設備焊接工藝步驟和焊接設備性能試驗應符合現(xiàn)行標準，從業(yè)人員必須具

備與施工要求相符合的資格證書。

（3）鋼結(jié)構(gòu)和支架焊接應根據(jù)現(xiàn)行標準進行。關鍵部件的特殊焊接手段需在投

8

標書列表說明。

3.10結(jié)構(gòu)及外觀

膠帶機桁架全程采用0.6mm壓型彩板防護罩密封，彩板下面布置電纜橋架,

美觀漂亮并有利于托輯等部件。

3.11輸送系統(tǒng)主要部件（如驅(qū)動、膠帶、托輯、滾筒、中間架和支腿等）設計選

型上要可靠，經(jīng)濟上要合理。膠帶輸送機沿途隨地形起伏。采取足夠的措施，保

證物料不在沿途撒落。特別是當膠帶輸送機通過鄉(xiāng)間小路、公路、轉(zhuǎn)彎時，絕不

允許有物料撒落。

3.12輸送機必須保證運行工況下不得出現(xiàn)撒料等超過范圍的現(xiàn)象；膠帶機必須保

證運行工況下的轉(zhuǎn)彎、上下坡運行，不得出現(xiàn)撒料、跑偏和扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。膠帶機滿

載起動為正常運行工況。

3.13膠帶輸送機須實現(xiàn)滿載正常啟動。

3.13膠帶輸送機起動和停車，確保設備在正常停車和緊急停車（突然斷電等）

平穩(wěn)，不致產(chǎn)生“飛車”和撒料。

3.15輸送機制動裝置必須滿足工作制動和安全制動要求，安全制動系數(shù)大于1.5。

3.16賣方具備可靠的技術(shù)檢測手段以及質(zhì)量保證體系認證。

3.17賣方應列出執(zhí)行的產(chǎn)品設計、制造、驗收、安裝所遵循的（招標截止日時）

最新有效標準規(guī)程（包括國內(nèi)標準或引進國外技術(shù)標準）。

3.18輸送機設備選型和配套件，應相應招標書中要求，標書中未列舉的要求選用

國家定點廠制造的名牌優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并對其質(zhì)量全面負責。

3.19上述技術(shù)標準中未完全列舉要求執(zhí)的行國家標準，賣方在投標書中，應響應

本招標文件中的技術(shù)要求。

3.20輸送機運行平穩(wěn)，負荷運行時沒有不轉(zhuǎn)動的輻子；

3.21輸送機空載噪聲不大于GB10595-89標準曲線規(guī)定值；

9

4.輸送機機械設計總體要求

4.1設計方案說明

4.1.1帶式輸送機的設計、制造、包裝、運輸、儲存、驗收依據(jù)的標準及其它有

關中國國家標準和規(guī)范:

1GB14784帶式輸送機安全規(guī)范

2GB10595帶式輸送機技術(shù)條件

3GB987帶式輸送機基本參數(shù)與尺寸

4GB/T13792帶式輸送機托幅用電焊鋼管

5GB53447帶式輸送機產(chǎn)品質(zhì)量分等

鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果

6GB11345

分級

氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基

7GB985

本形式與尺寸

8GB986埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

9GB1184形狀和位置公差、未注公差的規(guī)定

10GB/T1804一般公差線性尺寸的未注公差

11GB3323鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級

12GB3767噪聲源聲功率級的測定

13JB/ZQ4000.7鍛件通用技術(shù)要求

14GB4323彈性套柱銷聯(lián)軸器

15GB5014彈性柱銷聯(lián)軸器

16GB5015彈性柱銷齒式聯(lián)軸器

17GB5272梅花形彈性聯(lián)軸器

18GB/T5837液力偶合器型式與基本參數(shù)

19GB5677鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法

20GB6333電力液壓塊式制動器

21GB6402鋼鍛材超聲縱波探傷方法

22GB7984普通用途織物芯輸送帶

23GB10822一般用途難燃輸送帶

24ZBJ19009圓柱齒輪減速器通用技術(shù)條件

25JB2647帶式輸送機包裝技術(shù)條件

26JB/ZQ4286包裝通用技術(shù)條件

27JB8產(chǎn)品標牌

28GB755電機基本技術(shù)要求

29GB4208外殼防護等級分類

30GB12348工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準II類混合區(qū)評價標準

31JB/T6977-93機械產(chǎn)品防銹前處理、清凈技術(shù)條件

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32JC/T402-91水泥機械涂漆防銹技術(shù)條件

《輸送散狀物料的帶式輸送機計算及設計基

33DIN22101

礎》

34CI-MA《散狀物料帶式輸送機》

35GB/T9770-2001《普通用途鋼絲繩芯輸送帶》

36GB50431-2008《帶式輸送機工程設計規(guī)范》

37GB50017-2003鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范

38GB50009-2012建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范

39GB50011-2010建筑抗震設計規(guī)范

40GB50191-2012構(gòu)筑物抗震設計規(guī)范

4.2設計選型

采用頭部驅(qū)動方式，小于等于30KW為電動滾筒，30~37KW為電機減速機加

彈性聯(lián)軸器，大于37KW為電機減速機加液力偶合器。

備注:電動滾筒在正常使用的一年內(nèi)實行國家標準的三包規(guī)定即：“包修、包換、包退”。

4.3對主要輸送部件的要求

4.3.1傳動裝置

根據(jù)設備招標書中提供的技術(shù)要求和參數(shù)進行設計，賣方可以對膠帶機參數(shù)

和驅(qū)動方案進行合理的變動和優(yōu)化。

膠帶機傳動裝置設計應考慮滿負荷及各種工況下起動及制動平穩(wěn)。

電動機：適應當?shù)毓ぷ鳝h(huán)境。

減速機：選用硬齒面減速機，減速器的服務系數(shù)FS按原動機類型、工作機

類型、每日工作時數(shù)、起動次數(shù)等條件選取。減速器的發(fā)熱功率等于或大于滾筒

軸功率與熱功率系數(shù)乘積。減速機的機械功率和熱功率必須滿足使用要求；減速

器密封性能良好，不滲油。

4.3.2鋼制機架

4.3.2.1驅(qū)動裝置架為由型鋼和鋼板焊接而成的整體焊接結(jié)構(gòu)，具有足夠的剛度和

精度。頭架采用三角形結(jié)構(gòu)形式，保證傳動滾筒的圍包角要求。

43.2.2輸送機的滾筒支架、拉緊裝置支架、傳動裝置支架應有足夠的剛度和強度;

11

其制造誤差不得超過有關標準的要求。

43.2.3制造所使用的板材與型材必須選用優(yōu)質(zhì)鋼材，并經(jīng)過鋼材預處理，材料的

預處理必須采用噴丸或噴砂除銹處理，除銹等級應達到GB8923標準規(guī)定。

43.2.4支架焊接工藝應符合有關標準要求，主要受拉的焊接部位應進行探傷檢

查；焊縫堅固、美觀、均勻。

4.3.3滾筒及組件

4.3.3.1膠帶輸送機的滾筒為重型鑄焊結(jié)構(gòu)，滾筒具有足夠的疲勞強度，保證不產(chǎn)

生疲勞破壞。

4.332滾筒表面有熱硫化橡膠層，并有菱形字花紋，改向滾筒的。滾筒橡膠層的

硬度為邵氏70A±5A,滾筒包膠正常使用情況下壽命23年。

4.3.33滾筒按GB10595-89作靜平衡試驗，使之達到G40精度等級。

43.3.5滾筒輪轂與軸之間采用脹套聯(lián)結(jié)或者鍵連接，按照標準DTII結(jié)構(gòu)制作。

4.3.4軸承和軸承座

4.3.4.1滾筒軸為通軸，允許撓角不大于率，采用SKF或FAG軸承。所有滾動軸

承座考慮集中自動潤滑裝置，軸承座采用SKF或FAG品牌。軸承的有效壽命不

小于100000小時。

434.2軸承座具有良好的防塵、防水性。軸承座根據(jù)載荷情況為鑄鋼件或鑄鐵。

滾筒裝配時，軸承和軸承座的油腔中充以鋰基潤滑脂。軸承座結(jié)構(gòu)為整體式。

4.3.5托輻裝置

435.1托輻輻體組采用托輻專用焊接鋼管，鋼管內(nèi)需防銹并涂防銹漆。托輻必須

采用防水性能優(yōu)秀的托輯，賣方除提供托輯的選型樣本外，還必須提供在實驗室

條件下的托輯旋轉(zhuǎn)摩擦阻力系數(shù)，并且同時提供與測試條件和計算方法有關的說

明資料。

435.2托輯采用大游隙軸承，迷宮方式密封，沖壓式軸承座，軸承座內(nèi)充鋰基潤

滑脂；保證兩軸承有良好的同心度。沖壓軸承座，使用沖壓板材，要求沖壓軸承

12

座與托輯輯體間采用二氧化碳氣體保護焊焊接。

435.3托輻輻體彎曲度WO.5mm,外徑公差土0.40mm,壁厚差±0.34mm,橢園度公

差V0.4mm。托輯軸應具有足夠剛度和強度，保證軸轉(zhuǎn)角S10'。

4.354托輯輯子轉(zhuǎn)速低于550r/min,正常使用情況下，使用壽命不低于40,000h,

損壞率（失效率）不大于8%。

435.5托輯間距適合設備工況：

膠帶機受料段緩沖托輻組間距為300mm，托輯直徑為①133mm,四托輻布

置，槽角20。，其他托輯按要求布置。

承載托輯間距1200mm,回程托輻間距3000mm,若間距大于本現(xiàn)值要求需

提供使用業(yè)績和相關托輻性能證明。

4.3.6導料槽

4.3.6.1膠帶機的導料槽為喇叭口型式，膠帶機導料槽長度詳見附圖標注。

43.6.2導料槽內(nèi)加裝防風簾。其結(jié)構(gòu)要保證具有足夠的密閉性，在膠帶與導料欄

板之間的間隙應設適當?shù)南鹉z擋板并能調(diào)整其間隙。

4.3.7清掃裝置

4.3.7.1在輸送機頭部設清掃效率高的強制式清掃器，在尾部設空段清掃器，在回

程輸送帶進入滾筒的地方（如垂直重錘張緊滾筒、尾部滾筒）設置V型刮板清

掃器，用以防止溢出的和外來物料進入輸送帶和滾筒之間。

43.7.2清掃器由硬質(zhì)合金或高分子材料刮板和彈性支承托架組成，清掃器與輸送

帶的間隙可以調(diào)整，保證清掃效果，避免礦石撞擊刀片損壞清掃器。

4.3.8拉緊裝置

設置地點：根據(jù)要求布置。

拉緊方式：

采用垂直重錘拉緊或螺旋張緊。

拉緊裝置應使膠帶機在傳動滾筒的奔入點和奔離點均能滿足起/制動和正

13

常運行要求。

4.3.9卸料頭罩及卸料漏斗

輸送機頭部漏斗和溜槽設計成能適應滿載流量和最大物料粒度的要求，結(jié)

構(gòu)上滿足抑制粉塵飛揚和把物料卸到下一條輸送機中心。

漏斗和溜槽用不小于8mm厚度低碳鋼板制造，并作適當加固。受物料沖

擊的表面（包括槽體和擋板）應設置防磨結(jié)構(gòu)，如采用沉頭螺栓將性能不低于

Hardox500耐磨板固定在本體上。

漏斗和溜槽傾斜面與水平面間的最小夾角60%

漏斗的設計，落料中心線至頭部滾筒中心線之間的距離應充分考慮滾筒直

徑、輸送帶帶速及物料特性等因素，減少物料對漏子的沖擊。對于垂直給料的漏

子應設有手動的調(diào)料板，使物料落到輸送機的中心。

漏斗的側(cè)面設置檢查門，對稱布置，便于維修檢查。

輸送機的頭部溜槽下設有緩沖裝置，使細料先落到膠帶上，大塊物料再落到

細料層上。

在溜槽適當位置上裝有堵塞檢測器。

頭部漏斗能覆蓋所有清掃裝置，使清掃物料落入溜管中，漏斗與溜管采用

法蘭連接，漏斗后開設一道500x1200的開啟門，便于進入漏斗內(nèi)檢修，漏斗內(nèi)

部安裝一個較接的篦板，篦板能覆蓋整個下料口，以防維修人員或工具掉入，溜

耐磨襯板，對于垂直落料?，在落料管內(nèi)設調(diào)節(jié)檔板，便于調(diào)節(jié)落料歸中。

4.3.10安全保護裝置

4.3.10.1所有人員容易達到的轉(zhuǎn)動部件位置，設置保護罩。保護罩可以防止人員受

到所有運動部件（例如滾筒、聯(lián)軸器、制動器、齒輪箱和軸）的傷害。

4.3.10.2保護罩由鋼板網(wǎng)制成，可以使操作人員透過它看見運動部件而不需要拆

除表層蓋。在水平面上至少能看見保護罩和運動部件之間的50mm距離，在垂

直或側(cè)面位置上能看見和運動部件之間的10mm距離。

4.3.10.3膠帶機全程采用防雨防護。頂面設置罩，底面過公路和居民區(qū)部分設置

截料板，防止物料飛濺造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。

14

4.3.10.4合理選用性能可靠的膠帶機保護裝置，具備失速保護，可進行計算機集中控制,

保證設備的安全運行。保護裝置包括以下裝置但不限于以下設備：

拉繩開關，間距50m,防護等級IP65。

跑偏開關，間距100m,防護等級IP65。

速度監(jiān)控儀（設置一套），防護等級IP65。

溜槽堵塞檢測器（各設置一套），防護等級IP65。

4.4電控系統(tǒng)

輸送機就地控制箱能與工廠中央控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)集中化操作和信息化

管理。

就地控制箱主要完成數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)傳送、狀態(tài)監(jiān)視等設計預留與工廠接

口。

就地控制箱元器件品牌要求采用西門子或施耐德。

4.5膠帶機防雨罩

防護罩所選用的材料要求防銹、耐老化及風化性能要好；同時防護罩的聯(lián)結(jié)

要牢固，但又要便于設備檢修拆裝時開啟。防雨罩采用0.6mm壓型彩板。防雨

罩要求分段制作，且每段在走廊主通道的對面較接固定，在主通道一側(cè)每10m設用

簡便快捷的開啟的檢查門窗。開啟應方便簡捷,以方便檢修和清掃。膠帶機防雨

罩的全封閉設計不僅要充分考慮氣候、環(huán)境的影響，還需考慮安全的因素。

4.6膠帶

461膠帶應根據(jù)當?shù)貧夂驐l件選擇（耐寒/耐熱/普通/阻燃等型式），膠帶應有滿

足運行條件的剛度和柔性，同時其特性應滿足膠帶機的環(huán)境、運行條件和各種運

行工況。在本技術(shù)條件書給定環(huán)境等特性情況下要求使用壽命在3年以上，使用

期內(nèi)不得有性能變化。

4.6.2膠帶覆蓋層材料應該具有良好的防切割性，帶芯和帶層之間有足夠的粘合

力，不脫層。

4.6.3膠帶的供貨長度應該使接頭數(shù)量最少，保證現(xiàn)場易于安裝，所有輸送帶接

頭采用硫化接頭，必須由膠帶生產(chǎn)廠進行現(xiàn)場膠接，并提交膠接材料］操作作業(yè)

指導書。

4.6.4輸送帶的供貨長度在滿足運輸?shù)那疤嵯率菇宇^數(shù)量最少，方便現(xiàn)場安裝。

15

4.6.5賣方提供輸送帶完整的技術(shù)參數(shù)和出廠性能檢測報告，以及相同或相近規(guī)

格產(chǎn)品的供貨與應用業(yè)績。

4.6.6.膠帶品牌的選擇：浙江雙箭、青島橡膠六廠、安能。

4.7鋼結(jié)構(gòu)

所有的鋼結(jié)構(gòu)、加工件（管帶通廊欄桿、機架、桁架、支柱等所有金屬件）

都應對其表面進行防銹處理。主要設備或部件達到Sa2.5級，輔助部件或設備的

表面除銹質(zhì)量達到Sa2級。

底漆涂刷必須在除銹處理后8小時內(nèi)進行。加工件如果不用油漆，則表面都

應涂上防腐物，承包商應在設計文件中提供完整的說明及清洗方法給業(yè)主。

鋼結(jié)構(gòu)和支架焊接根據(jù)現(xiàn)行標準進行,重要焊縫及應力大于70%許用應力的

焊縫均經(jīng)過10%的X射線檢查和100%超聲波探傷檢驗，X射線檢查結(jié)果達到

GB3323-87標準規(guī)定的II級要求，超聲波檢查結(jié)果達到GB11345-89標準規(guī)定的

B類I級的質(zhì)量要求。

5.電控設備技術(shù)要求

低壓電壓等級：380/220VAC

低壓系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)

5.1膠帶機就地控制箱應具有控制方式：具有集中控制、就地單機控制工作方式。

集中控制方式，由中央計算機系統(tǒng)（DCS）進行遠程控制。

就地單機控制方式，由操作人員控制單機運行。

5.2為滿足遠程控制方式的要求，膠帶機就地控制箱應設置必要的控制、監(jiān)視信

號送中控室計算機系統(tǒng)。

5.3.4關量信號

所有開關量信號均應為無源常開接點信號，每個信號不少于兩對橋接點，接

點容量大于2A,220VACo

5.341各設備正常，允許中控起動（起動連鎖，送中控）。

5.3.4.2設備綜合故障（送中控室）。

5.3.4.3設備各種報警（送中控室）。

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5.3.4.4膠帶機起/停（遠程控制，中控發(fā)出信號）。

5.4就地控制箱外引端子應按功能分區(qū)，并有明顯標志，以便于施工及檢修。

5.5就地控制箱上應有“集中一機旁”選擇開關及設備運行所需的控制開關，必要

的信號燈（如備妥，允許主機起動、跑偏報警、速度報警、縱撕報警等），箱內(nèi)設

置報警鈴。使用的元件應先進可靠。

5.6各保護裝置（跑偏開關、速度檢測、拉繩開關等）的引出線應采用標準電纜穿

管保護，并在設備本體上可靠固定，匯集到端子接線箱。

5.7每臺膠帶機就地控制箱安裝在驅(qū)動附近

5.8就地控制箱至皮帶機本體的保護開關（拉繩、跑偏、速度）的控制電纜、電

纜橋架、穿線管由賣方提供、并負責布置。買方負責動力電纜及就地控制箱至中

控的控制電纜。買方向每臺就地控制箱提供220V電源。

6.賣方技術(shù)文件交付

6.1技術(shù)資料內(nèi)容

6.L1總圖、分總圖（包括與外部接口的詳細連接尺寸）；

6.1.2基礎圖；

6.1.3設備重量及荷載資料（包括水平、垂直、傾斜荷載）；

6.1.4安裝操作說明書；

6.L5膠帶機設計計算書（共振、靜、動力學分析計算）；

6.1.6隨其投標書中提供膠帶產(chǎn)品有關適用標準、規(guī)程清單，并應隨投標書一起

提供相應的規(guī)范、標準，供買方確認；

6.1.7應根據(jù)每條膠帶機長度而制定推薦接頭數(shù)量，單卷輸送帶長度（包括重量、

體積等），單個接頭長度等，并隨投標書一起提供；

6.1.8賣方除了應向買方提供完整、詳盡的有關膠帶驗收、保存、運行及維護資

料外，還應提供詳細的有關輸送帶膠接方法、步驟等資料；

6.1.9電氣控制要求應提供的技術(shù)文件

6.1.9.1電氣控制原理圖、詳細控制要求；

6.192膠帶機主輔電機，輔助動力設備的容量、電壓等級、型號；

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6.1.9.3電氣控制柜的詳細外部接線圖；

6.194電氣控制柜的外型尺寸圖、安裝方式及要求；

6.1.9.5提供控制柜對供電電源的要求及容量；

6.196提供安裝在膠帶機上端子接線箱的具體位置圖及詳細的外部接線圖;

6.1.10供貨時應提供的其他技術(shù)文件

6.1.10.1安裝、調(diào)試文件和操作、維修手冊；

6.1.10.2供貨電氣設備清單;

6.1.10.3供貨電氣設備產(chǎn)品樣本；

6.1.10.4重要膠帶機廊道鋼結(jié)構(gòu)設計圖

6.2資料要求

621資料使用國家法定單位制即國際單位制（語言為中文），進口部件的外文圖紙

及文件免費翻譯成中文，隨同原文一并提交買方。圖紙資料以中文為準，圖紙為

AutoCAD格式，所有圖紙須按比例繪制，文本文件為Word/Excel格式。

622資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強。資料內(nèi)容正確、準確、一致、清晰完整，

滿足工程要求。

7.特殊說明

7.1賣方應提供本標書所列膠帶機的分總價（機械、膠帶、電控及保護、防護罩、

安裝調(diào)試、培訓等分項分部件詳細報價），中標后膠帶機總長度在±20m范圍變

動時合同總價不變，不排除買方對膠帶和服務另行采購。

7.2賣方提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)

容。對于屬于整套設備運行和施工所必需的部件，即使本附件未列出或數(shù)目不足,

賣方仍將在執(zhí)行合同時補足，并且不得據(jù)此向買方追加任何費用。

7.3膠帶及膠帶機現(xiàn)場硫化接頭全部由賣方負責（包括硫化方案、硫化膠料、硫

化設備及接頭工作）提供技術(shù)參數(shù)要求和方案，并保證硫化接頭強度達到膠帶機

運行各種工況下對膠帶強度的要求（膠帶強度95%以上）。

7.4賣方對輸送機產(chǎn)品負全面責任。膠帶輸送機需根據(jù)工藝要求，依照國家標準

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進行選型與設計，確保輸送機的工藝性能、設備制造質(zhì)量和長期安全運轉(zhuǎn)。賣方

如有與投標期間向設計方提供圖紙及文件不符之處，供方應在中標后二周內(nèi)提供

最終版本。賣方應在中標二周內(nèi)與設計方進行設計聯(lián)絡與確認，并及時向設計方

提供設計所需資料，確保整個工程的進度和質(zhì)量。最終的工藝布置圖紙應得到天

津水泥工業(yè)設計研究院方的認可。

7.5買方對以上標書所述內(nèi)容擁有根據(jù)情況變化進行部分合理調(diào)整的權(quán)利，經(jīng)買

方認可的技術(shù)變更作為技術(shù)文本的補充。

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附件一.供貨明細表

技術(shù)說明：

1.所有的設備必須滿足在-28.2℃—38.9℃正常工作.

2.所有的輸送機報價均配有速度開關

3.所有的傾斜輸送機均配有逆止器.

4.所有的輸送機均配有空段清掃器和頭部清掃器，空段清掃器為約基自制清掃器.

5.所有的輸送機均配有跑偏開關和拉繩開關

6.所有的螺旋拉緊輸送機垂度均為1%.

7.B1200輸送機的托輯輯徑為4>133,4G305。B1000輸送機的托輯輯徑為4>108,4G205。B800輸送機的托輯輯徑為689,4G204。

8.輸送機上托輯間距為1200mm,下托相間距為3000mm,

9.輸送機每9組槽形托輻配1組摩擦上調(diào)心托輯，每6組平形下托根配1組摩擦下調(diào)心托輯。

10.輸送機均配置一組驅(qū)動裝置。大于37KW,為電機減速機加液力偶合器

11.電動滾筒為湖州電動滾筒

12.本次報價包含簡易防護，如尾架滾筒防護，頭部增面滾筒防護，垂拉導桿處防護，垂拉改向滾筒底座防護等

原料區(qū)1#帶式輸送機明細表

尾部螺旋拉緊

名稱帶式輸送機規(guī)格B1000x58.5m編號數(shù)量1臺

輸送物料輸送量總重(kg)帶速實際長度m角功率總價(元)

20

度-

石灰石600t/h153241.6m/s6014.8130kw

部件名稱圖號與規(guī)格數(shù)量單位單重總重單價總價備注

電動滾筒0630YTHN-II-30-1.6-1000-6301件13441344傳動,鑄膠，軸承SKF或FAG,湖州電動滾筒

改向滾筒6500YJ04B41021件472472機尾，膠面，軸承SKF或FAG

改向滾筒@315YJ04B20621件221221增面改向，膠面，軸承SKF或FAG

過渡托輻10°YJ04C04221組38384>108,4G205

過渡托餛20°YJ04C05221組3838108,4G205

槽形托輻(35°)YJ04C012244組3816546108,4G205

摩擦上調(diào)心托輻YJ04C12235組844214>108,4G205

平形下托輯YJ04C212217組20347。133,4G205

摩擦下調(diào)心托輯YJ04C28223組852566108,4G205

緩沖托輯YJ04C073410組616116108,4G306

螺旋拉緊裝置DT1I04D11件7070

帶寬B=lm,滾筒直徑D=0.63m,帶速V=l.6m/s

第一道清掃器1件5050

輸送物料：石灰石

帶寬B=lm,滾筒直徑D=0.63m,帶速V=l.6m/s

第二道清掃器1件5050

輸送物料：石灰石

空段清掃器1件2424

頭架1件550550

尾架1件200200

中間架6件148888

支腿6件29171

支腿6件48285

頭部漏斗1件11401140襯板為：Hardox500耐磨板

21

導料槽1件190190

導料槽10件1841840

導料槽1件213213

EP100X4(4.5+1.5)輸送帶B1000125米121510一卷，含2m接頭，浙江雙箭，橡六，安能

速度傳感器1件22

拉繩開關4件1248L=50m

跑偏開關4件728L=100m

堵料檢測器1件33

爬梯3米5001500

防雨罩32米30960

防護裝置1件200200

原料區(qū)2#帶式輸送機明細表

中部重錘拉緊

名稱帶式輸送機規(guī)格B1200x73.7m編號數(shù)量1臺

角

輸送物料輸送量總重(kg)帶速實際長度m功率總價(元)

度。

石灰石600t/h258641.6m/s751545kw

部件名稱圖號與規(guī)格數(shù)量單位單重總重單價總價備注

傳動滾筒。800YJ05A61241件10361036傳動，鑄膠，軸承SKF或FAG

改向滾筒6630YJ05B51222件8011602機尾，垂拉改向，膠面，軸承SKF或FAG

改向滾筒力500YJ05B41222件7091418垂拉改向，膠面，軸承SKF或FAG

改向滾筒6315YJ05B20821件341341增面改向，膠面，軸承SKF或FAG

改向滾筒<i>315YJ05B20621件255255增面改向，膠面，軸承SKF或FAG

過渡托輻10°YJ05C04331組59594>133,4G305

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過渡托轅20°YJ05C05331組59596133,4G30