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市政道路工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則樣本_第3頁(yè)
市政道路工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則樣本_第4頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

市政道路工程監(jiān)理

實(shí)施細(xì)則樣本

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一、工程概況:

本次工程是對(duì)重慶市江北區(qū)四條路城市對(duì)外連接道路進(jìn)行路面及其

附屬設(shè)施改造,四條路分別為大川水岸、重慶市救助站對(duì)外連接道、

鴻恩雅苑對(duì)外連接道、長(zhǎng)新路。

二、編制依據(jù):

1.《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ1-90;

2.《水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ97-87;

3.《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ034-;

4.《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTJ032-94;

5.《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTJ071-98;

6.《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-;

7.本工程《建設(shè)監(jiān)理規(guī)劃》;

8.本工程《施工組織設(shè)計(jì)》;

9.本工程設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)文件等。

三、主要監(jiān)理內(nèi)容

1.道路工程:原混凝土路面、基層拆除,原人行道磚、路緣石、路邊

石的拆除,土石方挖運(yùn)、土石方回填、回填碾壓、余方棄置、安砌預(yù)

制混凝土路緣石及路邊石、水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層、混凝土基層、改

性瀝青混凝土面層、人行道透水磚及盲道磚鋪設(shè)、交通標(biāo)示線。

2.擋護(hù)工程:土石方開挖,土石方回填,重力式擋墻。

3.管道工程:挖溝槽土石方,土方回填,聚乙烯(HDPE)雙壁波紋

雨、污水管,混凝土檢查井,d300國(guó)標(biāo)n級(jí)鋼筋混凝土管滿包,雨水

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口。

4.電氣工程:強(qiáng)電管溝,強(qiáng)電檢查井,電力電纜,路燈,路燈手孔

井,接地裝置,配電箱等。

四、監(jiān)理工作的流程

進(jìn)行下道工序施工

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整理監(jiān)理內(nèi)業(yè)資料

五、監(jiān)理控制要點(diǎn)

1.準(zhǔn)備工作控制要點(diǎn)

熟悉合同文件、設(shè)計(jì)文件及有關(guān)技術(shù)資料,組織或協(xié)助業(yè)主組織圖

紙會(huì)審和設(shè)計(jì)技術(shù)交底;

2.審查承包人的施工組織設(shè)計(jì),提出審查意見,審核、檢查進(jìn)度計(jì)

劃及質(zhì)量目標(biāo)控制計(jì)劃,簽返《施工組織設(shè)計(jì)(方案)報(bào)審表》;

3.審查承包人現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和

質(zhì)量保證體系,審核其組織機(jī)構(gòu)、管理制度、人員的資格證和上崗證

是否能確保工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量;

4.檢查施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)情況,審查施工機(jī)具性能和數(shù)量是否滿足施工

要求,簽返《進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單》;

5.審查承包人報(bào)送的《分包單位資格報(bào)審表》和分包單位有關(guān)資質(zhì)

資料,符合有關(guān)規(guī)定后,簽返《分包單位資格報(bào)審表》;

6.復(fù)核承包人報(bào)送的測(cè)量放線控制成果,檢查控制樁的保護(hù)措施,

審查專職測(cè)量人員的資格及設(shè)備檢定情況,符合要求后簽返《施工測(cè)

量放線報(bào)驗(yàn)單》;

7.核查承包人各類材料的進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、質(zhì)量(含質(zhì)保書)及檢測(cè)報(bào)

告,簽返《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表》;

8.檢查承包人施工準(zhǔn)備情況,批復(fù)《工程開工報(bào)審表》。

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六、控制目標(biāo)

1.路基工程

1.1土石方工程:

(一)基本要求:

1)清除地表腐植土0.3米并壓實(shí),當(dāng)松土厚度超過(guò)0.3米時(shí),應(yīng)

翻挖土后再回填分層壓實(shí)。

2)路基坡度要求:橫向坡大于1:5時(shí),挖成內(nèi)傾2?4%寬度不

小于1米的臺(tái)階。縱坡大于12%時(shí),采用縱向分層施工,并逐層壓

實(shí)。對(duì)填方路段現(xiàn)場(chǎng)檢查橫向和縱向坡度。對(duì)坡度超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值

的,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。平面位置、標(biāo)高、縱坡、橫坡由測(cè)量監(jiān)理

工程師進(jìn)行復(fù)核。

3)填料攤鋪:最大松鋪厚度不大于30cm,最薄一層應(yīng)不小于

10cm。每填筑2層,應(yīng)重新對(duì)中線、邊線、高程進(jìn)行放樣,并按實(shí)際

情況計(jì)算并控制最后一層填土厚度。

4)透水性不良的土,含水量控制在最佳含水量±2%以內(nèi)。每層

土碾壓前進(jìn)行含水量的檢測(cè),符合要求方可開始碾壓,并按規(guī)定檢測(cè)

壓實(shí)度。

5)路基壓實(shí)長(zhǎng)度搭接要大于2米或按規(guī)定留1:1邊坡。

6)路基填料的要求:

a、不同性質(zhì)的土不能混填,每種填料層累計(jì)總厚度不宜小于

50cmo

b、以透水性不強(qiáng)的土填下層時(shí),頂面應(yīng)做出成4%的雙向坡。

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C、凡不因潮濕影響而變更其體積優(yōu)良的土應(yīng)填在上層,強(qiáng)度較

小的土應(yīng)填在下層。

d、不得使用強(qiáng)風(fēng)化巖用于浸水部分。

e、不得使用淤泥、沼澤土、有機(jī)土、液限大于50,塑性指標(biāo)大

于26的土,以及含水量超過(guò)規(guī)定的土,要用時(shí),必須采取措施,經(jīng)

檢驗(yàn)合格后方可使用。

f、核對(duì)土質(zhì),掌握邊坡的變化,并及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。因

此,填土除按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)外,取土地點(diǎn)的變化,土質(zhì)的變化均應(yīng)經(jīng)

過(guò)試驗(yàn)決定是否使用和如何使用,并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。

7)挖方路基、填方路基,均應(yīng)對(duì)土質(zhì)進(jìn)行檢查,對(duì)基底進(jìn)行壓

實(shí)試驗(yàn),壓實(shí)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,并留置1組照片。

8)路塹在路床范圍內(nèi)含水量較多或有滲水現(xiàn)象,應(yīng)設(shè)滲井、滲

溝或換土等。路塹開挖完成后及時(shí)進(jìn)行含水量檢查,發(fā)現(xiàn)含水量較大

或有滲水現(xiàn)象時(shí),審核承包人提出的排水或降低地下水的措施,并按

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)督、控制、確保排水系統(tǒng)暢通。

9)對(duì)松鋪厚度和壓實(shí)度的控制,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)度試驗(yàn)提供的

松鋪厚度和控制壓實(shí)遍數(shù)進(jìn)行。如果試驗(yàn)?zāi)雺罕閿?shù)超過(guò)10遍,應(yīng)考

慮減少填土厚度。壓實(shí)機(jī)械宜選用振動(dòng)壓路機(jī)或35?50T輪胎壓路機(jī)

進(jìn)行,碾壓工藝:第一遍要求不振動(dòng)靜壓,然后先慢后快,由弱振至

強(qiáng)振,各種壓路機(jī)碾壓行駛的速度開始宜慢,碾壓直線段由兩側(cè)向中

間,小半徑曲線段內(nèi)側(cè)向外側(cè)。橫向接頭對(duì)振動(dòng)壓路機(jī)一般重疊

0.4?0.5m,對(duì)三輪壓路機(jī)一般重疊后輪寬的1/20前后相鄰區(qū)段縱向

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重疊1.0?1.5m,確保無(wú)漏壓、無(wú)死角,壓實(shí)均勻。

10)壓實(shí)寬度不得小于設(shè)計(jì)寬度,并采用水平分層全寬壓實(shí),各

層壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ1-90中

表3.1.3-1、3.1.3-2的規(guī)定。

(二)挖方路基質(zhì)量控制要點(diǎn):

1)土方開挖:開挖出的適用于種植草皮和其它用途的土,應(yīng)分

類儲(chǔ)存在指定地點(diǎn)或分類用于路基填筑。

2)土方開挖不論開挖工程量和開挖深度大小,均應(yīng)自上而下進(jìn)

行,不得亂挖超挖,嚴(yán)禁掏洞取土。采用爆破施工時(shí),應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)審

批。

3)路塹開挖如遇土質(zhì)變化要改變邊坡時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)批。

4)路塹路床表層下為有機(jī)土、CBR不符合規(guī)定的土或含水量較

大或有滲水現(xiàn)象時(shí),均應(yīng)清除換填或設(shè)盲溝、滲溝排除地下水。

5)土方開挖應(yīng)根據(jù)路塹深度和縱向長(zhǎng)度,采用橫挖法、縱挖法

或混合挖法以確保工程進(jìn)度和施工質(zhì)量。

6)邊溝、截水溝及其它引、截排水設(shè)施,臨時(shí)排水設(shè)施等,應(yīng)

根據(jù)設(shè)計(jì)圖級(jí)的要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況先行施工好,確保施工現(xiàn)場(chǎng)雨水

能迅速排除,并保持其完好、暢通。

7)平曲線外邊溝溝底縱坡,應(yīng)與曲線前、后的溝底平順相銜

接。

8)現(xiàn)場(chǎng)檢查所有排水溝渠施工工藝,均應(yīng)從下游出口向上游開

挖,截水溝不應(yīng)在凹坑處經(jīng)過(guò),必須經(jīng)過(guò)時(shí),必須分層壓實(shí)填平,然

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后反挖成形經(jīng)過(guò)。

9)挖方路基如有棄土產(chǎn)生,承包人應(yīng)提出施工方案報(bào)有關(guān)單位

審批后實(shí)施,防止棄方造成環(huán)境污染,施工方案應(yīng)包括棄方式、調(diào)運(yùn)

方案、棄土位置、棄土形式、坡腳加固方案,堆放坡度、排水系統(tǒng)的

布置與計(jì)劃安排等。

10)路基挖方質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定

標(biāo)準(zhǔn)》CJJ1-90中表3.1.3-1、3.L3-2的規(guī)定。

(三)填方路基質(zhì)量控制要點(diǎn):

1)首先做好施工范圍內(nèi)的排水工作,把臨時(shí)排水設(shè)施和永久排

水設(shè)施相結(jié)合,完成排水系統(tǒng),并確保完好暢通。

2)路堤基底應(yīng)給予壓實(shí),其壓實(shí)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求;其

原狀土強(qiáng)度不夠時(shí),應(yīng)進(jìn)行換填,深度不小于30cm;路堤填筑高度

小于L5m時(shí),視為零填路堤路基,翻挖深度30cm,密實(shí)度應(yīng)滿足設(shè)

計(jì)及規(guī)范要求。

3)對(duì)堰塘地段的路基采用清淤換填處理,水位影響區(qū)填以水穩(wěn)

定性好,不易風(fēng)化的砂、礫石、碎石或采用生石灰、水泥等固化料進(jìn)

行加固,或采用滲水性良好的土。

4)填筑材料,不得使用淤泥、沼澤土、有機(jī)土、生活垃圾土、

液限大于50,塑性指數(shù)大于26的土,以及含水量超過(guò)規(guī)定的土必須

使用時(shí),必須采取措施,經(jīng)過(guò)檢查試驗(yàn)合格后方可使用。

5)現(xiàn)場(chǎng)填料強(qiáng)度及其粒徑應(yīng)符合規(guī)范要求,

6)按試驗(yàn)確定的松鋪厚度和碾壓遍數(shù)組織施工,控制壓實(shí)度,

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特殊位置密實(shí)度的試驗(yàn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定(包括填土最大于密度、最佳

含水率、土的強(qiáng)度等)。

7)路堤填筑應(yīng)分層填筑壓實(shí),用透水性不良的土填筑時(shí),應(yīng)根

據(jù)試驗(yàn)控制其含水量在最佳含水量±2%之內(nèi)。

8)填土寬度每邊應(yīng)比設(shè)計(jì)斷面寬0.5m,路堤壓實(shí)必須按全寬進(jìn)

行碾壓,壓實(shí)寬度不小于設(shè)計(jì)寬度,最后削坡。

9)路堤填筑工藝,宜采用水平分層填筑法,若原地面不平,應(yīng)

由最低處分層填起,每填一層,經(jīng)壓實(shí)檢驗(yàn)合格后,再填上一層,原

地面縱坡大于12%的地段,可采用縱向分層施工法,沿著縱坡分層,

逐層填壓密實(shí)。當(dāng)橫坡陡于1:5時(shí)。原地面應(yīng)開挖成2?4%倒坡,

且寬度不小于1米,并用小型夯實(shí)機(jī)夯實(shí)由最低一層臺(tái)階填起,并分

層夯實(shí),直到所有臺(tái)階填完,半挖半填地段,必須在山坡上從填方坡

腳向上挖成向內(nèi)傾斜2?4%的臺(tái)階,寬度不小于1米,其中挖方一側(cè)

在行車道范圍內(nèi)的寬度不足一車寬時(shí),應(yīng)開挖一個(gè)車道寬。填方分段

作業(yè)時(shí),兩段交接處,其搭接長(zhǎng)度不得小于2.0m或按1:1坡度分層

留臺(tái)階。

10)不同土質(zhì)混合填筑路堤的控制。

a、不同性質(zhì)的土不能混填,且每種土累計(jì)總厚度不小于0.5m。

b、以透水性較小的土填筑路堤下層時(shí),應(yīng)做成4%的雙向橫坡。

c、以透水性較小的土填筑路堤上層時(shí),不應(yīng)覆蓋在透水性較好

的土所填筑的路堤邊坡上。

d、凡不因潮濕或凍融影響而變更其體積的優(yōu)良土應(yīng)填在上層,

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強(qiáng)度較小的土應(yīng)填在下層。

11)對(duì)土石路堤的控制

a、土石路堤不得采用傾填方法,均應(yīng)采用分層填筑,分層壓

實(shí)。

b、分層厚度、壓實(shí)厚度應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定,且不超過(guò)40cm。

c、壓實(shí)后滲水性差異較大的土石混合料應(yīng)分層或分段填筑,不

宜縱向分幅填筑,如確需縱向分幅填筑,應(yīng)將壓實(shí)后滲水良好的土石

混合料填筑于路堤兩側(cè)。

d、土石混合料中,當(dāng)石料含量超過(guò)70%時(shí),土石可混合填鋪,

但應(yīng)避免硬質(zhì)石塊(特別是較大塊的)集中,石料強(qiáng)度大于20MPa

時(shí),石塊粒徑不得超過(guò)壓實(shí)層厚的2/3,超過(guò)時(shí)應(yīng)給予清除;強(qiáng)度小

于15Mpa軟質(zhì)巖,最大粒徑不超過(guò)壓實(shí)層厚度。

12)路基成形整修控制:路基填到設(shè)計(jì)高程后,恢復(fù)中線和水平

控制線,按設(shè)計(jì)寬度、坡率,臺(tái)階對(duì)路基邊坡進(jìn)行整修,先用反鏟刷

除超填部分,并留10?20cm寬待人工修整拍打,使邊坡順直、平

整;同時(shí),用推土機(jī)、平地機(jī)、壓路機(jī)對(duì)路基基床進(jìn)行整平、碾壓成

形,成形后組織有關(guān)人員進(jìn)行檢測(cè),抽檢驗(yàn)收,合格后及時(shí)安排路堤

防護(hù)施工,以免邊坡沖刷。

6.1.2路床工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

1)路床不得有翻漿、彈簧、起皮、波浪、積水等現(xiàn)象;

2)路床用12?15噸壓路機(jī)碾壓后,輪跡不得大于5mm;

3)石質(zhì)路床必須嵌縫緊密,不得有坑槽和松石;

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4)路床的質(zhì)量控制目標(biāo)如下表

序壓實(shí)度?。┘霸试S偏差檢查頻率檢驗(yàn)

項(xiàng)目

號(hào)土路床石路床范圍點(diǎn)數(shù)方法

壓快速路輕型擊實(shí)98

實(shí)

和主干

數(shù)重型擊實(shí)95

(路

深1000用環(huán)刀

1度輕型擊實(shí)953

0次干路平米法檢驗(yàn)

?重型擊實(shí)93

3

o

c輕型擊實(shí)92

m

)支路

重型擊實(shí)90

用水準(zhǔn)

2中線高程±20mm±20mm20m1儀器測(cè)

<91

用3m直

路9?

3平整度20mm30mm20m2尺量取

寬15

最大值

>153

+100mm,

4寬度+200mm,040m1用尺量

0

<92

用水準(zhǔn)

±20mm且不大路9~

5橫坡±0.5%20m4儀器測(cè)

于±0.3/寬15

>156

6.2基層工程

621水泥穩(wěn)定碎石施工工藝流程圖(如下圖)

,欣F在

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I合格

F*T自毋T

6.2.2水泥穩(wěn)定碎石質(zhì)量控制要點(diǎn):

一、拌和質(zhì)量

1)配料必須準(zhǔn)確,以保證混合料的級(jí)配及結(jié)合料用量滿足施工

用配合比要求。

2)加水拌和要均勻,并保證達(dá)到工地混合料的含水量接近最佳

含水量。

3)必要時(shí)從出料口抽取混合料,作水泥劑量測(cè)定及篩分試驗(yàn)。

二、攤鋪質(zhì)量

1)攤鋪混合料時(shí)應(yīng)盡量避免粗、細(xì)料離析。

2)在施工作業(yè)段內(nèi),用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí),中間不宜中斷。

如因故中斷超過(guò)了水泥初凝時(shí)間應(yīng)設(shè)置施工縫。

3)因故超過(guò)了水泥終凝時(shí)間的混合料,不宜使用。

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4)攤鋪時(shí)取現(xiàn)場(chǎng)的拌和料制成。15義15cm的圓柱體試件,做7

天齡期飽水抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),并滿足強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)要求。

三、整平質(zhì)量

1)用平地機(jī)(或人工攤鋪)將混合料按松鋪厚度要求整平,并

達(dá)到要求的橫坡。

2)檢查松鋪厚度,以保證壓實(shí)厚度滿足設(shè)計(jì)要求。

四、壓實(shí)質(zhì)量

1)用振動(dòng)壓路機(jī)、三輪壓路機(jī)在規(guī)定的終凝時(shí)間內(nèi)將混合料碾

壓密實(shí),并達(dá)到要求的壓實(shí)度。

2)超過(guò)終凝時(shí)間未能碾壓的混合料,應(yīng)以鏟除。

3)檢查壓實(shí)度及壓實(shí)厚度,并達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn),與此同時(shí)

檢測(cè)壓實(shí)厚度滿足設(shè)計(jì)要求。

五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

序檢驗(yàn)頻率

號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法

范圍點(diǎn)數(shù)

當(dāng)量回彈模量值

1或計(jì)算回彈彎沉不小于設(shè)計(jì)要求取樣檢驗(yàn)50m2

壓實(shí)度(重型擊

2不小于規(guī)定要求用灌砂法測(cè)定1000m21

實(shí))

3厚度±10%用尺量50m1

4寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定用尺量50m1

5橫坡高程^±1%水準(zhǔn)儀測(cè)量100m3-7

6縱坡高程±10mm水準(zhǔn)儀測(cè)量20m1

用3m直尺量取最

7表面平整度10mm50m1

大值

6.3面層工程

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6.3.1水泥混凝土路面質(zhì)量控制要點(diǎn)

一、施工工藝:

二、質(zhì)量控制要點(diǎn):

1)水泥混凝土路面的模板宜采用鋼模,最好是同路面厚的槽

鋼,不允許變形,模板高度控制在±2mm偏差范圍內(nèi)。

2)路面砂的含砂率控制在3()?35%,硅拌合用砂及碎石的技術(shù)

要求,應(yīng)符合規(guī)范GBJ97-87第4.1.2條及4.1.3條規(guī)定要求。

3)水泥路面的砂強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,砂配合比應(yīng)比設(shè)

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計(jì)強(qiáng)度提高10?15%。

4)碎拌和物攤鋪前,應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐的穩(wěn)

定情況和基層的平整、濕潤(rùn)情況,以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)

行全面檢查。

5)佐拌合物的振搗及硅板做面,應(yīng)符合規(guī)范GBJ97-87第4.4.4

條及4.9.2條規(guī)定要求。

6)脹縮縫及縱縫的施工,傳力桿及拉桿的埋設(shè),必須符合設(shè)

計(jì)、規(guī)范要求。

7)於路面在施工完畢時(shí),宜用麻袋覆蓋或其它養(yǎng)護(hù)措施進(jìn)行澆

水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜為14?21天。養(yǎng)護(hù)期滿后將覆蓋物清除,板面

不得留有痕跡。

8)縮縫的縫槽施工,應(yīng)采用切割機(jī)切割,切割時(shí)間以碎的抗壓

強(qiáng)度達(dá)lOMPa時(shí)為宜,或400個(gè)溫度小時(shí)為宜,以不掉角碎邊為原

則,切割深度為4cm。

9)碎板養(yǎng)護(hù)期滿后,立即灌縫,灌縫必須在縫槽的干燥狀態(tài)下

進(jìn)行,填縫料應(yīng)與碎壁粘附緊密、飽滿。

10)澆筑完成的碎板,必要時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)實(shí)際強(qiáng)度,可現(xiàn)場(chǎng)鉆取園柱

試件,進(jìn)行園柱劈裂強(qiáng)度的試驗(yàn),以園柱劈裂強(qiáng)度推算碎強(qiáng)度。

11)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn):

檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法和頻率

號(hào)

1直順度550m一點(diǎn)取最大值

支模

2高程±5水準(zhǔn)儀測(cè)量,20m一點(diǎn)

3水泥抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)值每臺(tái)班一組

4碎抗拆強(qiáng)度試塊強(qiáng)度平均值不每臺(tái)班一組

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低于設(shè)計(jì)值

5碎板厚+20-5用尺量,每塊二點(diǎn)

用3m直尺量最大值,每塊

6路面平整度51

一八占、、

7井框與路面高差3用尺量最大值,每座一點(diǎn)

8相鄰板高差3尺量,每縫一點(diǎn)

縱縫20m拉線,橫縫沿板

9縱橫縫順直度10

寬拉線,量最大值

每20m一點(diǎn),用水準(zhǔn)儀測(cè)

10中線高程±20

11路面寬度-20尺量,每40m一點(diǎn)

尺量蜂窩麻面總面積,每

12蜂窩麻面面積^2%

塊每測(cè)成一處

±10且不大于土水準(zhǔn)儀每20nl測(cè)二點(diǎn)

13橫坡度

0.3%

632瀝青混凝土路面質(zhì)量控制要點(diǎn):

1)用于瀝青路面的瀝青材料應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)單,粗、細(xì)集料應(yīng)潔

凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì),粗集料具有足夠的強(qiáng)度、耐磨耗性,細(xì)

集料有適當(dāng)?shù)念w粒組織,與瀝青有良好的粘結(jié)能力;

2)瀝青混合料的配合比應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定;

3)瀝青混合料的拌制必須采用機(jī)械拌制,拌和的瀝青混合料應(yīng)

均勻一致,無(wú)花白料、無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象;

4)瀝青混合料放料時(shí)應(yīng)避免粗細(xì)集料離析,運(yùn)輸時(shí)應(yīng)注意保

溫、防雨、防污染;

5)熱拌瀝青混合料應(yīng)采用機(jī)械攤鋪,攤鋪的溫度應(yīng)符合規(guī)范要

求;攤鋪時(shí)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?;用機(jī)械攤鋪的混合

料,不應(yīng)用人工重復(fù)修理。無(wú)法用機(jī)械攤鋪之處,方可用人工攤鋪,

但應(yīng)符合以下要求:

①半幅施工時(shí),路中一側(cè)宜事先設(shè)置擋板;

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②瀝青混合料宜卸在鐵板上,攤鋪時(shí)應(yīng)扣鍬攤鋪,不得揚(yáng)鍬遠(yuǎn)

甩;

③邊攤鋪邊用刮板整平,刮平時(shí)應(yīng)輕重一致,往返刮2~3次達(dá)到

平整即可,不得重復(fù)撒料重復(fù)刮平引起粗集料離析;

④撒料用的鐵鍬等工具宜加熱使用,也能夠沾輕柴油或油水混合

液,以防粘結(jié)混合料,但不得過(guò)于頻繁,影響混合料質(zhì)量;

⑤攤鋪不得中途停頓,攤鋪好的瀝青混合料應(yīng)緊接碾壓,如因故

不能及時(shí)碾壓或遇雨時(shí),應(yīng)停止攤鋪,并對(duì)卸下的瀝青混合料覆蓋保

溫;

⑥低溫施工時(shí),卸下的混合料應(yīng)以苫布覆蓋。

6)瀝青混合料的壓實(shí)機(jī)械宜采用鋼筒式靜態(tài)壓路機(jī)與輪胎壓路

機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)組合的方式按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行,碾壓

應(yīng)分層進(jìn)行,每層厚度不得大于10cm;碾壓速度應(yīng)符合下表規(guī)定:

初壓復(fù)壓終壓

壓路機(jī)類型

適宜最大適宜最大適宜最大

鋼筒式壓路機(jī)1.5-232.5~3.552.5~3.55

輪胎式壓路機(jī)--3.5~4.584?68

1.5-254~54-52~35

振動(dòng)壓路機(jī)

(靜壓)(靜壓)(振動(dòng))(振動(dòng))(靜壓)(靜壓)

7)碾壓時(shí)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓,相鄰碾壓帶重疊1/3?1/2輪寬,

最后碾壓路中心部分;

8)接縫應(yīng)緊密粘接、充分壓實(shí)、連接平順;

9)熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻,混合料表面

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溫度低于50℃后,方可開放交通;

10)遇雨或下層潮濕時(shí),不得攤鋪。

6.4附屬構(gòu)造物工程

6.4.1路石、緣石、人行道工程質(zhì)量控制要點(diǎn):

1)路緣石、側(cè)石及九格彩磚的質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范的要求,九

格而專進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證。

2)側(cè)石、緣石必須穩(wěn)固,并應(yīng)線直、彎順、無(wú)折角,頂面應(yīng)平

整無(wú)錯(cuò)牙,側(cè)石勾縫應(yīng)嚴(yán)密,緣石不得阻水。

3)臥底水泥砂漿的配合比及緣石背后的碎標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要

求。

4)緣石背后位必須密實(shí),側(cè)石背后回填必須密實(shí)。

5)人行道路床的壓實(shí)度及基層的質(zhì)量,壓實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)、

規(guī)范要求。

6)九格彩磚鋪砌必須平整穩(wěn)定,灌縫應(yīng)飽滿,不得有翹動(dòng)現(xiàn)

象。

7)人行道面層與其它構(gòu)造物應(yīng)順接,橫坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,

不得有積水現(xiàn)象。

8)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

側(cè)石、緣石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

允許偏差

序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)頻率及方法

(mm)

1直順度10100m一點(diǎn),拉20米小線量最大值

2相鄰塊高差320nl一點(diǎn),用尺量

3縫寬+320m一點(diǎn),用尺量

4緣石頂面高程±1020m一點(diǎn),用水準(zhǔn)儀具測(cè)量

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人行道質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

序允許偏差檢驗(yàn)頻率

號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

(mm)范圍點(diǎn)數(shù)

路床290%

1壓頭度用環(huán)刀法或灌砂法檢驗(yàn)100m2

基層^95%

2平整度5用3m直尺量最大值20m1

3相鄰塊高差3用尺量最大值20m1

4橫坡±0.3%水準(zhǔn)儀測(cè)量20m1

5縱縫直順10拉20m小線量取最大值40m1

沿路寬拉小線量取最大

6橫縫直順1020m1

7井框與路面高差5用尺量每座1

6.4.2排水工程質(zhì)量控制要點(diǎn):

1)邊溝截水溝及其它引、截排水設(shè)施的位置,斷面尺寸及有關(guān)要

求應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,應(yīng)先做好這類排水設(shè)施和臨

時(shí)排水設(shè)施,其出口應(yīng)通至橋涵進(jìn)、出口處。

2)截水溝不應(yīng)在地面坑凹處經(jīng)過(guò),必須經(jīng)過(guò)時(shí),應(yīng)按路堤填筑要

求將凹處填平壓實(shí),然后開挖成形經(jīng)過(guò),并防止不均勻沉陷和變形的

發(fā)生。

3)平曲線外邊溝溝底縱坡,應(yīng)與曲線前后的溝底平順相銜接。曲

線內(nèi)側(cè)不得有積水或外溢現(xiàn)象的發(fā)生。

4)路塹和路堤交接處的邊溝應(yīng)徐緩引向路堤兩側(cè)的天然溝或排

水溝,不得沖刷路堤,路基坡腳附近不得積水。

5)所有排水溝渠應(yīng)從下游出口向上游開挖,嚴(yán)禁將溝挖筑在未加

處理的棄土上,溝形應(yīng)整齊、溝坡平順、暢通,排水系統(tǒng)完整有效,

溝水排泄不得對(duì)路基產(chǎn)生危害。

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6)當(dāng)發(fā)現(xiàn)路塹路床頂部以下位于含水量較多的土層時(shí),應(yīng)換填透

水性好的材料,換填深度應(yīng)滿足要求,并平整凹槽底面,設(shè)置滲溝,

將地下水引出路外,再分層回填壓實(shí)。

7)路基施工中,各施工層表面不應(yīng)有積水現(xiàn)象,填方路堤施工應(yīng)

根據(jù)土質(zhì)情況和氣候狀況。頂面做成2?4%的排水橫坡;挖方施工中

路基各層頂面的縱、橫坡,應(yīng)根據(jù)路塹橫斷面形狀、路線縱坡大小,

路塹施工斷面長(zhǎng)度和施工方法等因素,確定臨時(shí)排水系統(tǒng),確保在施

工中,能及時(shí)將雨水排走。

8)雨季施工或因故中斷施工時(shí),必須將施工層表面及時(shí)整平并壓

實(shí);排水溝的出口應(yīng)通至橋涵進(jìn)出口處,排、截水溝挖出的廢土應(yīng)堆

置在溝與路塹邊坡頂一側(cè),并予以夯實(shí)。

9)邊溝坡度應(yīng)與路同坡,并滿足最小坡度0.3%的要求。

10)在施工過(guò)程中要保護(hù)現(xiàn)有地下管線設(shè)施、文物等。

11)各類防滲加固設(shè)施要求堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定,表面平整美觀,排水設(shè)施要

求縱坡順適,溝底平整、排水暢通,對(duì)邊溝要求線形美觀、直線順

直、曲線線形圓滑。

6.4.3涵洞工程質(zhì)量控制要點(diǎn):

1)涵洞背后和涵洞頂部填土壓實(shí)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

2)臺(tái)背回填土必須在隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。同時(shí)滿足兩側(cè)不

小于2倍孔徑范圍內(nèi),按水平分層對(duì)稱均勻分層填筑。如果使用機(jī)械

回填,則涵臺(tái)胸腔部分應(yīng)用小型機(jī)械壓實(shí)填好后,方可用機(jī)械大面積

回填,涵頂填土壓實(shí)厚度大于50cm時(shí),方可經(jīng)過(guò)重型機(jī)械和汽車。

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分層松鋪厚度小于20cm。當(dāng)采用小型機(jī)具時(shí),松鋪厚度小于15cm,

并充分壓實(shí),不得存在死角。

3)所用的鋼筋、水泥、碎石等原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

4)基坑的幾何尺寸,必須同時(shí)滿足施工工藝和臨時(shí)排水的需要。

確保整個(gè)排水系統(tǒng)完整順暢,基礎(chǔ)嚴(yán)禁超挖,浸水?dāng)_動(dòng)、爆曬等。

5)涵背填料應(yīng)選用內(nèi)磨擦角較大的礫(角礫)類土、砂類土,壓

實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

6)涵洞工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)

準(zhǔn)》CJJ1-90中表654的規(guī)定。

6.4.4砌體工程質(zhì)量控制要點(diǎn):

1)砌筑工程原材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

2)砌體勾縫應(yīng)牢固、美觀,墻面及兩端面砌筑平順,墻背與坡

面結(jié)合緊密,局部坡面鑲砌時(shí),應(yīng)切入坡面,其表面與周邊平順銜

接,護(hù)坡按有關(guān)要求設(shè)置伸縮縫,用瀝青麻絮填塞。在下部按要求留

置排水孔,并設(shè)反濾層。

3)墻背回填的控制,墻背回填需待砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上經(jīng)過(guò)

隱蔽工程驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行,填料不得采用膨脹性和高塑性土

壤,盡量選用礫石土或砂類土,并做到分層填筑,分層夯實(shí),夯實(shí)時(shí)

應(yīng)注意勿使墻身受較大沖擊影響。壓實(shí)按路基壓實(shí)要求進(jìn)行控制,靠

近墻背處盡量采用小型的手扶振動(dòng)夯或手扶振動(dòng)壓路機(jī),做到無(wú)漏

壓、無(wú)死角、碾壓密實(shí)均勻。

7、施工階段監(jiān)理工作的方法及措施

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1)審查承包人報(bào)送的在施工過(guò)程中經(jīng)過(guò)調(diào)整、補(bǔ)充或變動(dòng)的施工

方案;

2)審核承包人報(bào)送的重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序的施工工藝和確保工程

質(zhì)量的措施;

3)復(fù)驗(yàn)承包人在施工過(guò)程中報(bào)送的施工測(cè)量放線成果;

4)審查承包人報(bào)送的擬進(jìn)場(chǎng)的工程材料、構(gòu)配件和設(shè)備的質(zhì)量證

明資料及《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表》,符合要求簽返《工程材

料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表》,準(zhǔn)予進(jìn)場(chǎng);并對(duì)進(jìn)場(chǎng)的實(shí)物按有關(guān)規(guī)定采

用平行檢驗(yàn)或見證取樣進(jìn)行抽檢。對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)不符合要求者則責(zé)令承包

人限期將其撤出現(xiàn)場(chǎng);

5)定期檢查承包人的直接影響工程質(zhì)量的計(jì)量設(shè)備的技術(shù)狀況;

6)對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行巡視和檢查,對(duì)隱蔽工程的隱蔽過(guò)程、下道工

序施工完成后難以檢查的重點(diǎn)部位進(jìn)行旁站;

7)審查承包人報(bào)送的《隱蔽工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表》和自檢結(jié)果,并進(jìn)

行現(xiàn)場(chǎng)檢查,符合要求簽返《隱蔽工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表》,同意進(jìn)行下道

工序的施工;不符合要求則予以退還,待承包人整改完成后重新報(bào)

送;

8)審核承包人報(bào)送的分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料,符合要求時(shí)予以簽

認(rèn);

9)對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷,及時(shí)發(fā)出《監(jiān)理工程師通知

單》,要求承包人限期整改,并對(duì)整改結(jié)果進(jìn)行復(fù)查,符合要求時(shí)簽

返《監(jiān)理工程師通知回復(fù)單》;

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10)對(duì)進(jìn)度、造價(jià)目標(biāo)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,及時(shí)制定防范性措施,力爭(zhēng)

實(shí)現(xiàn)合同目標(biāo);

11)審查承包人報(bào)送的施工進(jìn)度計(jì)劃,并經(jīng)常檢查其實(shí)施情況,符

合要求時(shí)簽返《施工進(jìn)度計(jì)劃報(bào)審表》;當(dāng)實(shí)際進(jìn)度滯后于計(jì)劃時(shí),

及時(shí)發(fā)出《監(jiān)理工程師通知單》,要求承包人采取調(diào)整措施,并對(duì)調(diào)

整后的進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行審查,能滿足計(jì)劃要求時(shí)簽返《施工進(jìn)度計(jì)劃

(調(diào)整)報(bào)審表》,并督促承包人按此實(shí)施;

12)審查工程變更的方案,確定工程變更價(jià)款;

13)審核工程量清單和工程款支付申請(qǐng)表,做好工程計(jì)量及支付工

作;

14)及時(shí)、妥善處理費(fèi)用和工期索賠事件;

8、工程驗(yàn)收

8.1驗(yàn)收程序(詳見下圖)

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A以9不合格

合格

8.2驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn):質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行CJJ1-90《市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)

準(zhǔn)》。

9、質(zhì)量通病的防治:

9.1水泥穩(wěn)定層

9.1.1混合料離析

9.1.1.1現(xiàn)象:混合料粗細(xì)不均,局部骨料或細(xì)料比較集中?;旌?/p>

料離析會(huì)造成平整度不好和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不均勻等危害。

9.1.1.2產(chǎn)生原因

a、混合料拌合時(shí)含水率控制不好,過(guò)干或過(guò)濕;

b、混合料攪拌時(shí)間不足,粗細(xì)料未完全充分拌合均勻;

c、混合料直接用鏟車翻拌,拌和質(zhì)量難保證;

d、混合料未按規(guī)定配合比進(jìn)行拌和或砂石料級(jí)配不好。

9.1.1.3防治對(duì)策

a、出廠前發(fā)現(xiàn)骨料離析,應(yīng)采用鏟車翻堆混合料拌均后出廠;

b、混合料由于集料級(jí)配不好或配合比控制不當(dāng)而造成離析,則

應(yīng)經(jīng)過(guò)增加細(xì)料或粒料進(jìn)行復(fù)拌,以消除離析現(xiàn)象;

c、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的混合料發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)路床外拌

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勻后再攤鋪,或者退料。

9.1.2施工接縫不順

9.1.2.1現(xiàn)象:基層表面拼縫不順直,或在拼縫處有明顯高低不

平。

9.1.2.2產(chǎn)生原因

a、先鋪的混合料壓至邊端時(shí),由于推擠的原因,造成“低頭”

現(xiàn)象,而在拼縫時(shí)未作翻松,直接加新料,由于壓縮系數(shù)不同,使該

處升高。

b、先鋪的邊端部份碾壓時(shí)未壓,后攤鋪時(shí)部份接下去攤鋪,雖

松方標(biāo)高一致,但先鋪部份含水量較低,壓縮性較小,碾壓后形成高

市。

C、攤鋪機(jī)攤鋪時(shí),縱向拼縫未搭接好,先鋪段邊緣的成型密實(shí)

度較低,后鋪段搭接時(shí)拋高又未控制好,碾壓后形成接縫不順直,或

高或低。

9.1.2.3防治對(duì)策

a、精心組織施工,盡可能地減少施工段和縱向拼縫;

b、在分段碾壓時(shí),拼縫一端應(yīng)預(yù)留一部份不壓(3?5m)以防

止推擠,影響壓實(shí),同時(shí)又利于拼接;

c、攤鋪前,應(yīng)將拼縫處已壓實(shí)端先翻松(長(zhǎng)度0.5?1m)至松

鋪厚度,連同未壓部份及新鋪材料一起整平碾壓,使之成為一體;

d、人工攤鋪時(shí),盡可能整個(gè)路幅攤鋪,以消除縱向拼縫。

9.1.3施工平整度不好

文檔僅供參考,不當(dāng)之處,請(qǐng)聯(lián)系改正。

9.1.3.1現(xiàn)象:壓實(shí)后表面平整度不好,不符合質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。

9.1.3.2產(chǎn)生原因

a、人工攤鋪時(shí)沒有按方格網(wǎng)控制平整度,機(jī)鋪時(shí)不能均勻行

駛、連續(xù)供料,停機(jī)點(diǎn)往往成為不平點(diǎn);

b、混合料由幾家單位供應(yīng),故級(jí)配區(qū)別較大,影響攤鋪系數(shù)和

壓實(shí)系數(shù),混合料的含水率不均勻,混合料離析,粗細(xì)不勻,均對(duì)平

整度產(chǎn)生不良影響;

c、下臥層不平,混合料攤鋪時(shí)雖表面平整,但壓縮量不均勻,

產(chǎn)生高低不平。

9.1.3.3防治措施

a、非機(jī)鋪時(shí),在基層兩側(cè)及中間設(shè)立標(biāo)高控制樁,縱向每5米

設(shè)一斷面,形成網(wǎng)格;

b、機(jī)鋪時(shí)要保證連續(xù)供料,勻速攤鋪。用鏟車、推土機(jī)攤鋪時(shí)

其行駛路線應(yīng)均勻,不應(yīng)隨意加鋪混合料,以防松緊不一;

c、同一產(chǎn)家的料鋪在同一段,不要混雜,不同廠家的料攤鋪系

數(shù)應(yīng)由廠家確定,混合料配合比應(yīng)確定;

d、下臥層的平整度應(yīng)達(dá)到驗(yàn)收要求;

e、攤鋪好以后,應(yīng)進(jìn)行攤鋪層平整度修整,然后進(jìn)行碾壓。

9.1.4壓實(shí)度不足

9.1.4.1現(xiàn)象:壓實(shí)度不合格或合格率偏低,開挖樣洞可看到骨料

松散,不密實(shí)。

9.1.4.2產(chǎn)生原因

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a、碾壓時(shí),壓路機(jī)噸位與碾壓遍數(shù)不夠;

b、下臥層軟弱,碾壓厚度過(guò)厚,超過(guò)規(guī)范規(guī)定的碾壓厚度;

c、混合料配合比不準(zhǔn),混合料的實(shí)際配合比及使用的材料同確

定最大干密度時(shí)的配合比及材料有較大差異。

9.1.4.3防治對(duì)策

a、碾壓時(shí),壓路機(jī)按規(guī)定的碾壓工藝要求進(jìn)行;

b、下臥層軟弱或發(fā)生“彈簧”時(shí),必須進(jìn)行處理和加固,嚴(yán)格

控制壓實(shí)厚度,一般不大于2

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