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ICS29.240.10F25備案號(hào):III類工具帶電零件與外殼之間:——僅由基本絕緣與帶電零件間隔——由加強(qiáng)絕緣與帶電零件隔離12503750—3750500—4電動(dòng)工具的操作開(kāi)關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的部位。休息、下班或工作中突然停電時(shí),應(yīng)切斷電源側(cè)開(kāi)關(guān)。5使用移動(dòng)式電動(dòng)工具時(shí),不得使電源線受力或接觸工具的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。6磁力吸盤電鉆的磁盤平面應(yīng)平整、干凈、無(wú)銹。進(jìn)行側(cè)鉆或仰鉆時(shí),應(yīng)采取防止失電后鉆體墜落的措施。7使用電動(dòng)扳手時(shí),應(yīng)將反力矩支點(diǎn)靠牢并確認(rèn)扣好螺帽后方可開(kāi)動(dòng)。3.4.30風(fēng)動(dòng)工具1風(fēng)動(dòng)工具的風(fēng)管應(yīng)與供氣的金屬管連接牢固,并在工作前通氣吹掃,吹掃時(shí)排氣口不得對(duì)人。2風(fēng)動(dòng)工具工作前,應(yīng)將附件牢靠地接裝在套口中,嚴(yán)防在工作時(shí)飛出。3風(fēng)錘、風(fēng)鎬、風(fēng)槍等沖擊性風(fēng)動(dòng)工具應(yīng)在置于工作狀態(tài)后方可通氣、使用。用風(fēng)鉆打眼時(shí),手不得離開(kāi)鉆把上的風(fēng)門,不得騎馬式作業(yè)。更換鉆頭應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門。4風(fēng)動(dòng)工具使用時(shí),風(fēng)管附近不得站人。5風(fēng)管不得彎成銳角。風(fēng)管遭受擠壓或損壞時(shí),應(yīng)立即停止使用。6更換工具附件應(yīng)待余氣排盡后方可進(jìn)行。7不得用氧氣作為風(fēng)動(dòng)工具的氣源。3.4.31電動(dòng)液壓工具1電動(dòng)液壓工具在接通電源前應(yīng)先核實(shí)電源電壓是否符合工具工作電壓。電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。2夏季使用電動(dòng)液壓工具時(shí)應(yīng)防止曝曬,其液壓油油溫不得超過(guò)65℃。冬季如遇油管凍塞時(shí),不得用火烤解凍。3停止工作、離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)切斷電源。并掛上“禁止合閘”的警示標(biāo)志。3.4.32梯子1梯子的材料、尺寸和制造應(yīng)符合《梯子》GB/T17889(所有部分)的有關(guān)規(guī)定。2移動(dòng)式梯子宜用于高度在4m以下,且短時(shí)間內(nèi)可完成的工作。3梯子應(yīng)堅(jiān)實(shí)可靠,使用前應(yīng)檢查。4梯子的使用應(yīng)符合下列規(guī)定:1)梯子擱置應(yīng)穩(wěn)固,與地面的夾角以65°為宜。硬質(zhì)梯子的橫檔應(yīng)嵌在支柱上,梯階的距離不得大于300mm,梯腳應(yīng)有可靠的防滑措施。2)上下梯子時(shí)應(yīng)面部朝內(nèi),不應(yīng)手拿工具或器材,在梯子上工作應(yīng)備工具袋。3)兩人不應(yīng)站在同一個(gè)梯子上工作,梯子的最高兩檔不得站人。4)梯子不得墊高、綁接使用。5)不得在懸掛式吊架上擱置梯子。6)梯子不能穩(wěn)固擱置時(shí),應(yīng)設(shè)專人扶持或用繩索將梯子下端與固定物綁牢,并做好防止落物傷人的安全措施。7)在通道上使用梯子時(shí),應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)或設(shè)置臨時(shí)圍欄。8)梯子放在門前使用時(shí),應(yīng)有防止門被突然開(kāi)啟的措施。9)梯子上有人時(shí),不得移動(dòng)梯子。10)在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械附近使用梯子時(shí),應(yīng)采取隔離防護(hù)措施。11)梯子靠在非平面上使用時(shí),其上端應(yīng)有掛鉤或用繩索綁牢。12)人字梯應(yīng)有堅(jiān)固的絞鏈和限制開(kāi)度的拉鏈。13)長(zhǎng)度在4m以上或重量超過(guò)25kg的梯子,應(yīng)至少由兩人搬運(yùn)。在設(shè)備區(qū)及屋內(nèi)應(yīng)放倒平運(yùn)。延伸式梯子應(yīng)收縮固定、自立式梯子應(yīng)合攏后方可搬運(yùn)。14)在帶電區(qū)作業(yè),不得使用金屬梯子。5鋁合金升降梯梯子升出后,升降拉繩應(yīng)牢固可靠綁扎在梯子下部。3.4.33其他機(jī)具1真空泵應(yīng)潤(rùn)滑良好,冷卻水流量應(yīng)充足,冬季應(yīng)有防凍措施,并由專人維護(hù)。2電動(dòng)彎管機(jī)、坡口機(jī)、套絲機(jī)、母線彎曲機(jī)等應(yīng)先空轉(zhuǎn),待轉(zhuǎn)動(dòng)正常后方可帶負(fù)荷工作。運(yùn)行中不得接觸其轉(zhuǎn)動(dòng)部分。3潛水泵運(yùn)行時(shí),任何人不得進(jìn)入被排水的坑、池內(nèi)。進(jìn)入坑、池內(nèi)工作時(shí),應(yīng)先切斷潛水泵的電源。4角向磨光機(jī)作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和防塵口罩。5烤箱的門應(yīng)密封良好;烘烤新濾油紙時(shí)應(yīng)有溫度控制,一般不宜超過(guò)100℃;遇到烤箱著火時(shí),應(yīng)切斷電源,不得打開(kāi)箱門。6平錘、壓錘、剁斧、沖子、扁鏟等沖擊性工具不得用高速工具鋼制作,錘擊面不得淬火,沖擊面毛刺應(yīng)及時(shí)打磨清理。7大錘、手錘、手斧等甩打性工具的把柄應(yīng)用堅(jiān)韌的木料制作,錘頭應(yīng)用金屬背楔加以固定。打錘時(shí),握錘的手不得戴手套,揮動(dòng)方向不得對(duì)人。8使用撬杠時(shí),支點(diǎn)應(yīng)牢靠。高處使用時(shí)不得雙手施壓。9使用鋼鋸時(shí)工件應(yīng)夾緊,工件將要鋸斷時(shí),應(yīng)用手或支架托住。10使用活動(dòng)扳手時(shí),扳口尺寸應(yīng)與螺帽相符。不得在手柄上加套管使用。11在同一張虎鉗臺(tái)兩邊鑿、鏟工件時(shí),中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。3.5運(yùn)輸與裝卸、其他3.5.1一般規(guī)定1運(yùn)輸超高、超寬、超長(zhǎng)或重量大的物件時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:1)對(duì)運(yùn)輸?shù)缆飞戏降恼系K物及帶電體等進(jìn)行測(cè)量,其安全距離應(yīng)滿足表3.5.1的規(guī)定。2)物件的重心與車廂的承重中心基本一致。3)運(yùn)輸超長(zhǎng)物體需設(shè)置超長(zhǎng)架;運(yùn)輸超高物件應(yīng)采取防傾倒的措施;運(yùn)輸易滾動(dòng)物件應(yīng)有防止?jié)L動(dòng)的措施。表3.5.1車輛(包括裝載物)外廓至無(wú)圍(遮)欄帶電部分之間的安全距離交流電壓等級(jí)kV安全距離m直流電壓等級(jí)kV安全距離M10及以下0.95±50及以下1.65201.05±4005.45351.15±5005.60661.40±6608.001101.65(1.75)±8009.002202.55±110016.003303.255004.557506.7010008.25注1:括號(hào)內(nèi)數(shù)字為110kV中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)所使用。注2:±400kV數(shù)據(jù)是按海拔3000m校正的,海拔4000m時(shí)安全距離為5.55m,海拔

1000m時(shí)安全距離為5.00m;750kV數(shù)據(jù)是按海拔2000m校正的,其他等級(jí)數(shù)

據(jù)按海拔1000m校正。注3:表中未列電壓等級(jí)按高一檔電壓等級(jí)的安全距離執(zhí)行。注4:表中數(shù)據(jù)不適用帶升降操作功能的機(jī)械運(yùn)輸。4)用拖車裝運(yùn)大型設(shè)備時(shí)應(yīng)有防止沖擊或振動(dòng)的措施。2現(xiàn)場(chǎng)專用機(jī)動(dòng)車輛的使用應(yīng)遵守下列規(guī)定:1)應(yīng)有專人駕駛及保養(yǎng),駕駛?cè)藛T應(yīng)經(jīng)考試合格并取得駕駛許可證。2)使用前應(yīng)檢查制動(dòng)器、喇叭、方向機(jī)構(gòu)等是否完好。3)裝運(yùn)物件應(yīng)墊穩(wěn)、捆牢,不得超載。4)行駛時(shí),駕駛室外及車廂外不得載人。啟動(dòng)前應(yīng)先鳴笛,時(shí)速不得超過(guò)15km。停車后應(yīng)切斷動(dòng)力源,扳下制動(dòng)閘后駕駛員方可離開(kāi)。3.5.2裝卸及搬運(yùn)1沿斜面搬運(yùn)時(shí),應(yīng)搭設(shè)牢固可靠的跳板,其坡度不得大于1:6,跳板的厚度不得小于50mm。跳板上應(yīng)裝防滑條。2在坡道上搬運(yùn)時(shí),物件應(yīng)用繩索拴牢,并做好防止傾倒的措施,施工作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面,下坡時(shí)應(yīng)用繩索溜住。3使用兩臺(tái)牽引機(jī)械卸車時(shí),應(yīng)采取使設(shè)備受力均勻、拉牽速度一致的可靠措施。牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在設(shè)備的重心以下。4拖運(yùn)滑車組的地錨應(yīng)經(jīng)計(jì)算,使用中應(yīng)經(jīng)常檢查。不得在不牢固的建筑物或設(shè)備上綁扎滑車組。打樁綁扎拖運(yùn)滑車組時(shí),應(yīng)了解地下設(shè)施情況。5添放滾杠的人員應(yīng)蹲在側(cè)面,在滾杠端部進(jìn)行調(diào)整。6在拖拉鋼絲繩導(dǎo)向滑輪內(nèi)側(cè)的危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)不得有人通過(guò)或停留。3.5.3夏季、雨汛期施工1夏季、雨季前應(yīng)做好防風(fēng)、防雨、防洪等準(zhǔn)備工作?,F(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)應(yīng)整修暢通,必要時(shí)應(yīng)筑防汛堤。2各種高大建筑及高架施工機(jī)具的避雷裝置均應(yīng)在雷雨季前進(jìn)行全面檢查,并進(jìn)行接地電阻測(cè)定。3暴雨、臺(tái)風(fēng)、汛期到來(lái)之前,施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)的臨建設(shè)施以及高架機(jī)械均應(yīng)進(jìn)行修繕和加固,防汛器材應(yīng)及早準(zhǔn)備。4暴雨、臺(tái)風(fēng)、汛期后,應(yīng)對(duì)臨建設(shè)施、腳手架、機(jī)電設(shè)備、電源線路等進(jìn)行檢查并及時(shí)修理加固。險(xiǎn)情嚴(yán)重的應(yīng)立即排除。5夏季應(yīng)做好防暑降溫工作,根據(jù)施工特點(diǎn)和環(huán)境溫度合理安排作業(yè)時(shí)間。3.5.4冬季施工1對(duì)取暖設(shè)施應(yīng)進(jìn)行全面檢查。用火爐取暖時(shí),應(yīng)防止一氧化碳中毒,并加強(qiáng)用火管理,及時(shí)清除火源周圍的易燃物。2現(xiàn)場(chǎng)道路及腳手架、跳板和走道等,應(yīng)及時(shí)清除積水、積霜、積雪,并采取防滑措施。3.5.5高原施工1處于高原、荒漠等惡劣環(huán)境下的施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)根據(jù)所處環(huán)境配置必要的醫(yī)療設(shè)施和常用藥品,必要時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專業(yè)醫(yī)療人員。低海拔地區(qū)人員進(jìn)入高原施工現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)先習(xí)服、體檢合格后方可開(kāi)展工作。2施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置休息場(chǎng)所并配有吸氧設(shè)施,夏季應(yīng)采取必要的防曬、降溫措施;冬季應(yīng)備有必要的取暖設(shè)施,并采取防止火災(zāi)和一氧化碳中毒的措施。

4建筑工程4.1土石方開(kāi)挖工程4.1.1一般規(guī)定1土石方作業(yè)和基坑支護(hù)應(yīng)根據(jù)水文地質(zhì)、地下設(shè)施、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和施工工藝等進(jìn)行施工設(shè)計(jì)。2土石方分層開(kāi)挖時(shí),應(yīng)先支撐后開(kāi)挖;同層開(kāi)挖時(shí),應(yīng)邊開(kāi)挖邊支撐。支撐拆除前,應(yīng)采取換撐措施,防止邊坡卸載過(guò)快。3基坑開(kāi)挖施工過(guò)程應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)和預(yù)報(bào),如發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)征兆時(shí),應(yīng)立即采取措施,處理完畢后方可繼續(xù)施工。4應(yīng)作好施工區(qū)域內(nèi)臨時(shí)排水系統(tǒng)規(guī)劃,臨時(shí)排水不得破壞相鄰建筑物的地基和挖、填土石方的邊坡。開(kāi)挖低于地下水位的基坑(槽)、邊坡和樁基時(shí),應(yīng)合理選用降水措施。5土石方應(yīng)自上而下進(jìn)行開(kāi)挖,不得采用掏空倒挖的施工方法。不同深度的相鄰基礎(chǔ)應(yīng)按先深后淺的施工順序進(jìn)行。6土石方挖掘時(shí),作業(yè)人員之間,橫向間距不小于2m,縱向間距不小于3m;挖出的土石方應(yīng)堆放在距坑邊1m以外,高度不得超過(guò)1.5m。7土石方挖掘施工區(qū)域應(yīng)設(shè)圍欄及安全警示標(biāo)志,夜間應(yīng)掛警示燈,圍欄離坑邊不得小于0.8m。8夜間進(jìn)行土石方作業(yè)應(yīng)設(shè)置足夠的照明,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。9作業(yè)人員上下基坑時(shí)應(yīng)有可靠的扶梯,不得相互拉拽、攀登擋土板支撐上下;作業(yè)人員應(yīng)在地面安全地點(diǎn)休息。10在較深的地坑、地槽及井內(nèi)工作時(shí),應(yīng)按照有限空間作業(yè)要求落實(shí)安全措施。挖掘工作時(shí),發(fā)現(xiàn)有毒氣體應(yīng)立即停止作業(yè),采取可靠的措施后,方可恢復(fù)工作。12土石方開(kāi)挖的邊坡值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí),對(duì)開(kāi)挖深度分別不超過(guò)4m的軟土和8m的硬土,應(yīng)符合表4.1.1的規(guī)定。表4.1.1邊坡值土的類別邊坡值(高:寬)砂土(不包括細(xì)砂、粉砂)1:1.25~1:1.50一般性粘土硬1:0.75~1:1.00硬、塑1:1.00~1:1.25軟1:1.50或更緩碎石類土充填堅(jiān)硬、硬塑粘性土1:0.50~1:1.00充填砂土1:1.00~1:1.50注:如采用降水或其他加固措施,可不受本表限制,但應(yīng)計(jì)算復(fù)核。13基坑(槽)開(kāi)挖后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)和安裝工程施工,基坑(槽)開(kāi)挖或回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。14冬季解凍期施工時(shí),應(yīng)對(duì)基坑(槽)和基礎(chǔ)樁支護(hù)進(jìn)行檢查,無(wú)異常情況后,方可施工。4.1.2排水1土石方挖掘施工前應(yīng)根據(jù)水文地質(zhì)情況,采取排水、降水措施,防止地下水滲入基坑。當(dāng)在基坑外降水時(shí),應(yīng)對(duì)降水范圍進(jìn)行估算,在降水過(guò)程中應(yīng)對(duì)重要建筑物或公共設(shè)施進(jìn)行監(jiān)測(cè)。2基坑施工中,基坑內(nèi)外應(yīng)設(shè)置集水井和明溝,基坑邊坡應(yīng)進(jìn)行必要防護(hù),防止雨水對(duì)土坡的侵蝕。3在基坑開(kāi)挖過(guò)程中采取集水坑排水時(shí),應(yīng)在坑底每隔一定距離設(shè)集水坑,排水溝應(yīng)有一定坡度。4在地下水位以下的含水層施工時(shí),宜采用井點(diǎn)降水法。與重要建筑物較近時(shí),應(yīng)采取防止建筑物沉降的措施。5采取井點(diǎn)降水應(yīng)遵守下列規(guī)定:1)井點(diǎn)降水應(yīng)先設(shè)計(jì)后施工。2)已成孔尚未下井點(diǎn)管前,井孔應(yīng)用蓋板封嚴(yán)。3)作業(yè)時(shí)不得將帶壓管口對(duì)準(zhǔn)人體。4)機(jī)械下管、拔管時(shí),吊臂下不得站人。5)有車輛或施工機(jī)械通過(guò)的地點(diǎn),敷設(shè)的井點(diǎn)應(yīng)予加固并設(shè)防護(hù)措施。6已開(kāi)挖的基坑應(yīng)防止水泡,并采取必要的防洪、防泥石流措施。7采用水泵抽水時(shí),設(shè)備應(yīng)完好,作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣靴,不得在水泵運(yùn)轉(zhuǎn)期間下基坑作業(yè)。4.1.3基坑支護(hù)1基坑支護(hù)應(yīng)執(zhí)行《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120的規(guī)定。2支撐設(shè)置應(yīng)遵循由上至下的順序,支撐拆除應(yīng)遵循由下至上的順序,并與土方開(kāi)挖和主體工程的施工順序相配合,更換支撐應(yīng)先裝后拆。拆除固壁支撐時(shí)應(yīng)考慮附近建筑物的安全。3支撐安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)位置進(jìn)行,不得隨意變更,并應(yīng)使圍檁與擋土樁墻結(jié)合緊密。擋土板或板樁與坑壁間的回填土應(yīng)分層回填夯實(shí)。當(dāng)使用錨桿時(shí),應(yīng)合理布置錨桿的間距與傾角,錨桿上下間距不宜小于2.0m,水平間距不宜小于1.5m;錨桿傾角宜為15o~25o,且不應(yīng)大于45o。最上一道錨桿覆土厚不得小于4m。4鋼筋混凝土支撐時(shí),其強(qiáng)度應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)要求后,方可開(kāi)挖支撐面以下土方;鋼結(jié)構(gòu)支撐應(yīng)做好材料檢驗(yàn),保證節(jié)點(diǎn)的施工質(zhì)量,不得在負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行焊接。5在設(shè)置支撐的基坑(槽)挖土不得碰動(dòng)支撐,支撐上不得放置物品;有支撐的基坑在坑溝邊使用機(jī)械挖土?xí)r,應(yīng)計(jì)算支撐強(qiáng)度。6安設(shè)固壁支撐時(shí),支撐木板應(yīng)嚴(yán)密靠緊于溝、槽、坑的兩壁,并用支撐與支柱將其固定牢靠。7固壁支撐所用木料不得腐壞,斷裂,板材厚度不小于50mm,撐木直徑不小于100mm。4.1.4人工開(kāi)挖1開(kāi)挖工具應(yīng)完好、牢固。2作業(yè)人員相互之間應(yīng)保持安全作業(yè)距離,不得面對(duì)面作業(yè)。3使用專用工具提升坑內(nèi)渣土(石),應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé),并經(jīng)常檢查吊具的牢固安全。吊物下方不得站人。4在基坑內(nèi)向上運(yùn)土?xí)r,應(yīng)在邊坡上挖設(shè)臺(tái)階,其寬度不得小于0.7m,相鄰臺(tái)階的高差不得超過(guò)1.5m。5不得站在擋土板支撐上傳遞土方或在支撐上擱置傳土工具。6人工開(kāi)鑿石方時(shí),打錘人員不得戴手套,并應(yīng)站在扶釬人員的側(cè)面;扶釬人員應(yīng)戴防護(hù)手套。7撬挖松動(dòng)的巖石應(yīng)遵守下列規(guī)定:1)撬挖人員間應(yīng)保持間距,站立的位置應(yīng)穩(wěn)固。在懸?guī)r陡坡上工作時(shí)應(yīng)系安全帶。2)不得站在石塊滑落的方向撬挖或上下層同時(shí)撬挖。3)不得在撬挖工作地點(diǎn)的下方通行,并應(yīng)有專人警戒。4)撬挖工作應(yīng)在將懸浮層清除并撬挖成一個(gè)確無(wú)危險(xiǎn)的坡度后方可收工。8人工清理或裝卸石方應(yīng)遵守下列規(guī)定:1)不能裝運(yùn)的大石塊應(yīng)劈成小塊。用鐵鍥劈石時(shí),人間距離不得小于1m;用錘劈時(shí),人間距離不得小于4m。操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。2)裝堆時(shí),堆高不得超過(guò)1m。3)用手推車、斗車或汽車卸渣時(shí),車輪距卸渣邊坡或槽邊距離不得小于1m。4.1.5機(jī)械開(kāi)挖1采用大型機(jī)械挖掘土石方時(shí),應(yīng)對(duì)機(jī)械的停放、行走、運(yùn)土石的方法與挖土分層深度等制定施工方案。2機(jī)械開(kāi)挖土石方前應(yīng)對(duì)作業(yè)場(chǎng)區(qū)進(jìn)行檢查,在作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得有架空電纜、電源線及雜物。3機(jī)械開(kāi)挖土石方時(shí)須單獨(dú)作業(yè),作業(yè)人員不得進(jìn)入機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行清理或找坡作業(yè)。在挖掘機(jī)旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi),不允許有其他作業(yè)。4大型機(jī)械進(jìn)入基坑時(shí)應(yīng)有防止機(jī)身下陷的措施。5挖掘機(jī)行走或工作時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:1)開(kāi)動(dòng)挖掘機(jī)前應(yīng)發(fā)出規(guī)定的聲響信號(hào)。2)任何人不得在伸臂及挖斗下面通過(guò)或停留。3)人員不得進(jìn)入斗內(nèi),不得利用挖斗遞送物件。4)不得在挖掘機(jī)的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)進(jìn)行各種輔助工作或平整場(chǎng)地。5)往機(jī)動(dòng)車上裝土應(yīng)待車輛停穩(wěn)后,確認(rèn)車箱內(nèi)無(wú)人后方可進(jìn)行。挖斗不得從機(jī)動(dòng)車駕駛室上方越過(guò)。6挖掘機(jī)暫停工作時(shí),應(yīng)將挖斗放到地面上,不得使其懸空。7清除斗內(nèi)的土石渣,應(yīng)在挖掘機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)、司機(jī)許可后進(jìn)行。4.1.6爆破作業(yè)完成前,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得進(jìn)入爆破區(qū);爆破作業(yè)完成后,應(yīng)對(duì)浮石進(jìn)行清理。4.2樁基工程Ⅰ一般規(guī)定4.2.1作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整、無(wú)障礙物,在軟土地基地面應(yīng)加墊路基箱或厚鋼板,在基礎(chǔ)坑或圍堰內(nèi)要有足夠的排水設(shè)施。4.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)域及泥漿池、污水池等應(yīng)設(shè)置施工圍欄和安全標(biāo)志。夜間施工應(yīng)配置充足照明。4.2.3操作人員施工期間不得擅離職守,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入操作室。4.2.4打樁時(shí),樁基近處無(wú)關(guān)人員不得靠近。操作及監(jiān)護(hù)人員、樁錘油門繩操作人員與樁基的距離不得小于5m。4.2.5吊運(yùn)樁范圍內(nèi),不得進(jìn)行其他作業(yè),人員不得停留。4.2.6送樁、拔出或打樁結(jié)束移開(kāi)樁機(jī)后,地面孔洞應(yīng)回填或加蓋。4.2.7樁機(jī)設(shè)備、輔助施工設(shè)備配置各自專用開(kāi)關(guān)配電箱,門鎖齊全。Ⅱ機(jī)械成樁4.2.8樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)裝配應(yīng)遵守下列規(guī)定:1合理確定樁機(jī)停放位置,大噸位(靜力壓)樁機(jī)停置場(chǎng)地平均地基承載力應(yīng)不低于35kPa。2裝配區(qū)域應(yīng)設(shè)置圍欄和安全標(biāo)志。4.2.9樁機(jī)施工應(yīng)遵守下列規(guī)定:1樁機(jī)作業(yè)時(shí),吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)、行走、沉孔、壓樁等2種及以上的機(jī)械動(dòng)作不得同時(shí)進(jìn)行。2樁機(jī)在樁位間移動(dòng)或停止時(shí),應(yīng)將樁錘落至最低位置,并不宜壓在已經(jīng)完工的樁(頂)位上,應(yīng)遠(yuǎn)離其它施工機(jī)械,與電力線保持安全距離。3保持樁機(jī)行走中設(shè)備垂直平穩(wěn),必要時(shí)采取鋪墊枕木、填平坑凹地面、換填軟質(zhì)土層、加設(shè)臨時(shí)固定繩索、清理行走線路上的障礙物等措施。4遇雷雨、六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè),并采取加設(shè)攬風(fēng)繩、放倒機(jī)架等措施;休息或停止作業(yè)時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源。5施工時(shí)的出土、泥漿應(yīng)隨時(shí)清運(yùn)。清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土,要用鐵鍬進(jìn)行,不得用手清除。6樁的連接和切割1)鋼管樁等金屬連接,采用電焊或氣體保護(hù)焊,應(yīng)由電焊工來(lái)操作。2)鋼管樁的切割操作人員應(yīng)配戴防護(hù)面罩、電焊手套、工作帽、濾膜防塵口罩和隔音耳罩,并站在上風(fēng)處操作。4.2.10樁機(jī)拆卸1切斷樁機(jī)電源。2在拆卸區(qū)域設(shè)置圍欄和安全標(biāo)志。Ⅲ人工挖孔樁4.2.11人工挖孔樁1人工挖孔和提土操作應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),樁孔上下應(yīng)有可靠的通信聯(lián)絡(luò)。提土機(jī)構(gòu)應(yīng)有防倒轉(zhuǎn)裝置。2應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置護(hù)壁,應(yīng)有防止孔口坍塌的安全措施。挖出的土石料應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),堆土高度不應(yīng)超過(guò)1.5m。機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對(duì)井壁的安全造成影響。3提土斗應(yīng)為牢固可靠的輕型工具,絞架剎車裝置應(yīng)可靠。4施工人員上下應(yīng)使用軟梯,并采用防墜措施。5孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)堅(jiān)持“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”的原則。檢測(cè)時(shí)間不得早于作業(yè)開(kāi)始前30min。作業(yè)中斷超過(guò)30min,應(yīng)當(dāng)重新通風(fēng)、檢測(cè)合格后方可進(jìn)入。6孔內(nèi)作業(yè)不得超過(guò)2人,每次作業(yè)不得超過(guò)2h。7孔內(nèi)照明應(yīng)采用礦燈或安全燈。8孔內(nèi)作業(yè)過(guò)程中,應(yīng)始終采取通風(fēng)措施,不得用純氧進(jìn)行通風(fēng)換氣,不得在坑內(nèi)使用燃油動(dòng)力機(jī)械設(shè)備。9人工挖孔樁洞口及周邊應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)識(shí)與防護(hù)遮攔,必要時(shí)夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。4.3腳手架工程Ⅰ一般規(guī)定4.3.1施工用腳手架應(yīng)滿足《施工腳手架通用規(guī)范》GB55023、《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB51210、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130、《建筑施工承插型盤扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ/T231的要求,腳手架搭設(shè)和拆除作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編制腳手架施工方案,并經(jīng)審批后實(shí)施,對(duì)超過(guò)一定規(guī)模的腳手架工程專項(xiàng)施工方案應(yīng)組織專家論證。4.3.2腳手架安裝與拆除人員應(yīng)是經(jīng)考核合格的專業(yè)架子工。4.3.3腳手架應(yīng)使用鋼管腳手架。4.3.4腳手架搭設(shè)后應(yīng)經(jīng)施工和使用部門驗(yàn)收合格后方可交付使用。使用中應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。4.3.5腳手架地基應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),回填土地基應(yīng)分層回填、夯實(shí),腳手架立桿墊板或底座底面標(biāo)高應(yīng)高于自然地坪50mm~100mm,確保立桿底部不積水。4.3.6腳手架的立桿應(yīng)垂直。鋼管立桿應(yīng)設(shè)置金屬底座或木質(zhì)墊板,木質(zhì)墊板厚度不小于50mm、寬度不小于200mm且長(zhǎng)度不少于2跨。4.3.7腳手架應(yīng)設(shè)置剪刀撐。剪刀撐跨越立桿的角度及根數(shù)應(yīng)按表4.3.7的規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不應(yīng)小于6m。開(kāi)口型雙排腳手架的兩端或24m以上的雙排腳手架應(yīng)設(shè)置橫向斜撐,橫向斜撐應(yīng)由底至頂層呈之字形連續(xù)布置。當(dāng)腳手架搭設(shè)高度達(dá)7m時(shí),架體應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐。表4.3.7剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)剪刀撐斜桿與地面的傾角45°50°60°剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)7654.3.8腳手板的鋪設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:1作業(yè)層、頂層和第一層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)、鋪實(shí),作業(yè)層端部腳手板探頭長(zhǎng)度應(yīng)取150mm,其板兩端均應(yīng)與支撐桿可靠固定,腳手板與墻面的間距不得大于150mm。2腳手板的鋪設(shè)應(yīng)采用對(duì)接平鋪或搭接鋪設(shè)。腳手板對(duì)接平鋪時(shí),接頭處應(yīng)設(shè)兩根橫向水平桿,腳手板外伸長(zhǎng)度應(yīng)取130mm~150mm,兩塊腳手板外伸長(zhǎng)度的和不應(yīng)大于300mm;腳手板搭接鋪設(shè)時(shí),接頭應(yīng)支在橫向水平桿上,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm,其伸出橫向水平桿的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。3在架子上翻腳手板時(shí),應(yīng)由兩人從里向外按順序進(jìn)行。工作時(shí)應(yīng)系好安全帶,下方應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。4.3.9腳手架的外側(cè)、斜道和平臺(tái)應(yīng)設(shè)1.2m高的護(hù)欄,0.6m處設(shè)中欄桿和不小于180mm高的擋腳板或設(shè)防護(hù)立網(wǎng)。臨街或靠近帶電設(shè)施的腳手架應(yīng)采取封閉措施,架頂欄桿內(nèi)側(cè)的高度應(yīng)低于外墻200mm。4.3.10運(yùn)料斜道寬度不應(yīng)小于1.5m,坡度不應(yīng)大于1:6;人行斜道寬度不應(yīng)小于1m,坡度不應(yīng)大于1:3,斜道上按每隔250mm~300mm設(shè)置一根厚度為20mm~30mm的防滑木條(人行斜道也可采用其他材料及形式設(shè)置)。4.3.11直立爬梯的梯檔應(yīng)用直角扣件連接牢固,踏步間距不得大于300mm。不得手中拿物攀登,不得在梯子上運(yùn)送、傳遞材料及物品。4.3.12遇六級(jí)及以上風(fēng)、濃霧、雨或雪等天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上腳手架作業(yè)應(yīng)有防滑措施,并應(yīng)清除積水、積雪。腳手架應(yīng)每月進(jìn)行一次檢查,在大風(fēng)暴雨、寒冷地區(qū)開(kāi)凍后以及停用超過(guò)一個(gè)月時(shí),應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可恢復(fù)使用。4.3.13搭、拆腳手架時(shí)施工作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋,傳遞桿施工作業(yè)人員應(yīng)密切配合。施工安全區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)圍欄和安全標(biāo)志,并設(shè)專人安全監(jiān)護(hù),無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。4.3.14拆除腳手架應(yīng)自上而下逐層進(jìn)行,不得上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè),連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除,拆除的腳手架構(gòu)配件,不得拋擲。4.3.15不得將支撐腳手架、纜風(fēng)繩、混凝土輸送泵管、卸料平臺(tái)及大型設(shè)備的支承件等固定在作業(yè)腳手架上。不得在作業(yè)腳手架上懸掛起重設(shè)備。不得拆除或移動(dòng)架體上安全防護(hù)設(shè)施。4.3.16腳手架應(yīng)有防雷接地措施。4.3.17金屬腳手架附近有架空線路時(shí),應(yīng)滿足表4.3.17安全距離的要求。表4.3.17腳手架與帶電體的最小安全距離電壓等級(jí)(kV)安全距離(m)電壓等級(jí)(kV)安全距離(m)沿垂直方向沿水平方向沿垂直方向沿水平方向≤103.001.50±50及以下5.004.0020~404.002.00±4008.508.0060~1105.004.00±50010.0010.002206.005.50±66012.0012.003307.006.50±80013.0013.005008.508.00±110020.0020.0075011.0011.00100013.0013.00注1:750kV數(shù)據(jù)是按海拔2000m校正的,其他等級(jí)數(shù)據(jù)按海拔1000m校正。注2:表中未列電壓等級(jí)按高一檔電壓等級(jí)的安全距離執(zhí)行。Ⅱ腳手架及腳手板選材與規(guī)格4.3.18鋼管腳手架及腳手板1腳手架橫向水平桿最大長(zhǎng)度不超過(guò)2.2m,其他桿最大長(zhǎng)度不超過(guò)6.5m。禁止使用彎曲、壓扁、有裂紋或已嚴(yán)重銹蝕的鋼管。2腳手架扣件應(yīng)符合《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定;采用其它材料制作的扣件,應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定后方可使用。禁止使用有脆裂、變形或滑絲的扣件,扣件在螺栓擰緊扭力矩達(dá)到65N·m時(shí),不得發(fā)生破壞。3立桿接長(zhǎng),頂層頂部可采用搭接,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m,應(yīng)采用不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。其余各層各步應(yīng)采用對(duì)接扣件連接,兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm。4縱向水平桿應(yīng)用對(duì)接扣件接長(zhǎng),也可采用搭接。搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m,應(yīng)等間距設(shè)置三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。采用對(duì)接時(shí),縱向水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi),不同步不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm。4.3.19沖壓鋼腳手板的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼結(jié)構(gòu)》GB/T700中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。凡有裂紋、扭曲的不得使用。4.3.20木腳手板應(yīng)用50mm厚的杉木或松木板制作,寬度以200mm~300mm為宜,長(zhǎng)度以不超過(guò)6m為宜。凡腐朽、扭曲、破裂的,或有大橫透節(jié)及多節(jié)疤的,不得使用。距板的兩端80mm處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞2圈~3圈或用鐵皮釘牢。4.3.21竹片腳手板的厚度不得小于50mm,螺栓孔不得大于10mm,螺栓應(yīng)擰緊。竹片腳手板的長(zhǎng)度以2.2m~2.3m、寬度以400mm為宜。竹笆腳手板的主筋在布設(shè)時(shí)應(yīng)垂直于縱向水平桿,四角應(yīng)采用鍍鋅鐵絲與腳手架綁扎牢固。4.3.22當(dāng)建筑物墻壁有窗、門、穿墻套管板等孔洞時(shí),應(yīng)在該處腳手架架體內(nèi)側(cè)上下兩根縱向水平桿之間架設(shè)防護(hù)欄桿。4.3.23當(dāng)腳手架內(nèi)側(cè)縱向水平桿離建筑物墻壁大于150mm時(shí)應(yīng)加縱向水平防護(hù)桿或架設(shè)木腳手板防護(hù)。4.3.24特殊形式的腳手架1挑式腳手架的斜撐桿上端應(yīng)與挑梁嵌槽固定,并用螺栓、扒釘或鐵絲等連接,下端應(yīng)固定在立柱或建筑物上。2在移動(dòng)式腳手架上工作前,應(yīng)將其與建筑物綁牢或做好支撐,并將其滾動(dòng)部分固定住。移動(dòng)前,架上的材料、工具以及施工垃圾等應(yīng)清除干凈,移動(dòng)時(shí)應(yīng)有防止傾倒的措施。3懸吊式腳手架應(yīng)符合下列規(guī)定:1)懸吊系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)及驗(yàn)收。使用前,應(yīng)進(jìn)行1.5倍設(shè)計(jì)荷重的靜負(fù)荷試驗(yàn),并對(duì)所有受力部分進(jìn)行詳細(xì)的檢查,合格后方可使用。2)懸吊式腳手架不得超負(fù)荷使用。在工作中,對(duì)其結(jié)構(gòu)、掛鉤及鋼絲繩應(yīng)指定專人每天進(jìn)行檢查及維護(hù)。3)全部懸吊系統(tǒng)所用鋼材應(yīng)為Q235-A級(jí)鋼。各種掛鉤應(yīng)用套環(huán)扣緊。4)吊架的挑梁應(yīng)固定在建筑物的牢固部位上。5)應(yīng)滿鋪腳手板,并設(shè)1.2m高的欄桿(0.5m~0.6m處設(shè)腰桿)及180mm高的擋腳板或防護(hù)立網(wǎng)。6)使用時(shí),腳手架應(yīng)固定在建筑物的牢固部位上。7)懸掛式鋼管吊架在搭設(shè)過(guò)程中,除立桿與橫桿的扣件應(yīng)牢固外,立桿兩端伸出橫桿的長(zhǎng)度不得少于200mm,立桿的上下兩端還應(yīng)加設(shè)一道保險(xiǎn)扣件。4.3.25承插型盤扣式鋼管腳手架1承插型盤扣式鋼管腳手架應(yīng)符合《建筑施工承插型盤扣式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T231的規(guī)定。2土、砂石地基應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),基座和墊板應(yīng)保持水平,墊板應(yīng)平整、無(wú)翹曲、無(wú)開(kāi)裂。3基座、立桿、水平桿、斜桿、托撐、腳手板、上下通道等構(gòu)件規(guī)格型號(hào)應(yīng)相互匹配。4構(gòu)件間連接點(diǎn)的插銷應(yīng)具備錘擊后自鎖功能并確保銷緊。5作業(yè)層的鋼腳手板應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn),掛鉤應(yīng)處于鎖住狀態(tài)。6腳手架外側(cè)及內(nèi)側(cè)有臨邊墜落風(fēng)險(xiǎn)的應(yīng)按立桿連接盤標(biāo)準(zhǔn)尺寸設(shè)防護(hù)欄桿。4.4混凝土工程Ⅰ模板工程4.4.1一般規(guī)定1模板的安裝和拆除應(yīng)遵照《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162的規(guī)定。在模板安裝、拆除施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案。高大模板支撐系統(tǒng)的專項(xiàng)施工方案,應(yīng)組織專家審查。2模板支撐桿件的材質(zhì)應(yīng)能滿足桿件的抗壓、抗彎強(qiáng)度。支撐高度超過(guò)4m時(shí),應(yīng)采用鋼支撐,不得使用銹蝕嚴(yán)重、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動(dòng)的鋼構(gòu)件支撐。3木桿支撐宜選用長(zhǎng)料,同一柱的聯(lián)結(jié)接頭不宜超過(guò)2個(gè)。不得使用腐朽、扭裂、劈裂的木桿材料和竹材作立柱。4工作人員應(yīng)從扶梯上下,不得在模板、支撐上攀登。不得在高處獨(dú)木或懸吊式模板上行走。5模板在調(diào)整找正軸線的過(guò)程中要輕動(dòng)輕移,嚴(yán)防模板轎杠滑落傷人;合模時(shí)逐層找正,逐層支撐加固,斜撐、水平撐應(yīng)與補(bǔ)強(qiáng)管(木)可靠固定。4.4.2模板安裝1安裝操作人員應(yīng)按模板施工方案進(jìn)行施工,不得隨意更換支撐桿件的材質(zhì),減小桿件規(guī)格尺寸。2模板支架立桿底部不得使用磚及脆性材料鋪墊。3模板支架應(yīng)自成體系,不得與腳手架連接,支架的兩端和中部應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)連接。4滿堂模板立桿除應(yīng)在四周及中間設(shè)置縱、橫雙向水平支撐外,當(dāng)立桿高度超過(guò)4m以上時(shí),尚應(yīng)每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。5支設(shè)梁模板時(shí),不得站在柱模板上操作,并不得在梁的底模板上行走。6地面以下支模向坑槽內(nèi)運(yùn)送材料時(shí),坑上坑下應(yīng)統(tǒng)一指揮,使用溜槽或繩索向下放料,不得向坑槽內(nèi)拋擲。7支設(shè)柱模板時(shí),其四周應(yīng)釘牢,操作時(shí)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)或臨時(shí)腳手架。獨(dú)立柱或框架結(jié)構(gòu)中高度較大的柱安裝后應(yīng)用纜風(fēng)繩拉牢固定。8平臺(tái)模板的預(yù)留孔洞,應(yīng)設(shè)維護(hù)欄桿,模板拆除后,應(yīng)隨時(shí)將洞口封閉。9安裝鋼模板,遇U形卡孔錯(cuò)位時(shí),應(yīng)調(diào)節(jié)或更換模板,不得猛錘硬撬U形卡。10支模過(guò)程中,如遇中途停歇,應(yīng)將已就位的模板或支承聯(lián)結(jié)穩(wěn)定,不得有空架浮擱,模板在未形成穩(wěn)定前,不得上人。4.4.3模板拆除1模板拆除應(yīng)等到混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行拆模。拆模前應(yīng)清除模板上堆放的雜物,在拆除區(qū)域劃定并設(shè)警戒線,懸掛安全標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護(hù),非操作人員不得進(jìn)入。2拆模作業(yè)應(yīng)按后支先拆、先支后拆,先拆側(cè)模、后拆底模,先拆非承重部分、后拆承重部分的原則逐一拆除。3拆除較大跨度梁下支柱時(shí),應(yīng)先從跨中開(kāi)始,分別向兩端拆除。拆除多層樓板支柱時(shí),應(yīng)確認(rèn)上部施工荷載不需要傳遞的情況下方可拆除下部支柱。4當(dāng)水平支撐超過(guò)二道以上時(shí),應(yīng)先拆除二道以上水平支撐,最下一道大橫桿與立桿應(yīng)同時(shí)拆除。5模板拆除應(yīng)逐次進(jìn)行,由上向下先拆除支撐和本層卡扣,同時(shí)將模板運(yùn)送至地面,然后再拆除下層的支撐、卡扣、模板。不得采用猛撬、硬砸及大面積撬落或拉倒方法。6作業(yè)人員拆除模板作業(yè)前應(yīng)佩戴工具袋,作業(yè)時(shí)將螺栓螺帽、墊塊、銷卡、扣件等小物品放在工具袋內(nèi),后將工具袋吊下,不得拋擲。7拆除模板時(shí),作業(yè)人員應(yīng)選擇穩(wěn)妥可靠的立足點(diǎn),高處拆除時(shí)應(yīng)系好安全帶,不得站在正在拆除的模板上。卸連接卡扣時(shí)要兩人在同一面模板的兩側(cè)進(jìn)行,卡扣打開(kāi)后用撬棍沿模板的根部加墊輕輕撬動(dòng),防止模板突然傾倒。8鋼模板拆除時(shí),U型卡和L型插銷應(yīng)逐個(gè)拆卸,防止整體塌落。9拆除的模板不得拋擲,應(yīng)用繩索吊下或由滑槽、滑軌滑下。拆下的模板不得堆在腳手架或臨時(shí)搭設(shè)的工作臺(tái)上。10拆模模板應(yīng)徹底,不得留有未拆除的懸空模板。作業(yè)人員在下班時(shí),不得留下松動(dòng)的或懸掛著的模板以及扣件、混凝土塊等懸浮物。11拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理,所有朝天釘均拔除或砸平,不得亂堆亂放,禁止大量堆放在坑口邊,應(yīng)運(yùn)到指定地點(diǎn)集中堆放。Ⅱ鋼筋工程4.4.4鋼筋加工1鋼筋加工場(chǎng)地應(yīng)寬敞、平坦,工作臺(tái)應(yīng)穩(wěn)固,照明燈具應(yīng)加設(shè)網(wǎng)罩,并搭設(shè)作業(yè)棚,設(shè)置安全標(biāo)志和安全操作規(guī)程牌。2鋼筋應(yīng)按規(guī)格、品種分類,設(shè)置明顯標(biāo)識(shí),整齊堆放。3機(jī)械設(shè)備應(yīng)安裝穩(wěn)固,機(jī)械的安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效,轉(zhuǎn)動(dòng)部分有防護(hù)罩。4機(jī)械設(shè)備的控制開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在操作人員附近,并保證電氣絕緣性能可靠。5使用齒口扳彎曲鋼筋時(shí),操作臺(tái)應(yīng)牢固可靠,操作人要緊握扳手,腳要站穩(wěn),用力均勻,防止扳手滑移或鋼筋崩斷傷人。6使用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋時(shí),操作人員應(yīng)與滾筒保持一定距離,不得戴手套操作。7鋼筋調(diào)直到末端時(shí),操作人員應(yīng)避開(kāi),以防鋼筋短頭舞動(dòng)傷人,短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速加工。8使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向,彎曲小于400mm的短鋼筋時(shí),要防止鋼筋彈出傷人。9使用切斷機(jī)切斷大直徑鋼筋時(shí),應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個(gè)角鋼擋桿,防止鋼筋擺動(dòng)。10鋼筋冷拉直場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄及安全標(biāo)志。鋼筋采用卷?yè)P(yáng)機(jī)冷拉直時(shí),卷?yè)P(yáng)機(jī)及地錨應(yīng)按最大工件所需牽引力計(jì)算,卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)布置在操作人員能看到現(xiàn)場(chǎng)工作情況的地方,前面應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板;或?qū)⒕頁(yè)P(yáng)機(jī)與工作方向成90°布置,并采用封閉式導(dǎo)向滑輪。11冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)使用前應(yīng)檢查鋼絲繩是否完好,軋鉗及特制夾頭的焊縫是否良好,卷?yè)P(yáng)機(jī)剎車是否靈活,確認(rèn)各部件良好后方可投入使用。12在冷拉直工作時(shí)應(yīng)先上好夾具,發(fā)現(xiàn)有滑動(dòng)或其他異常情況時(shí),應(yīng)先停止并放松鋼筋后方可進(jìn)行檢修或更換配件。13冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)操作要求專人專管,工作完畢后切斷電源方能離開(kāi)。14鋼筋冷拉時(shí)沿線兩側(cè)2m范圍內(nèi)為危險(xiǎn)區(qū),人員和車輛不得通行。15鋼筋進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),焊機(jī)應(yīng)可靠接地,焊接導(dǎo)線及鉗口接線應(yīng)有可靠絕緣,焊機(jī)不得超長(zhǎng)時(shí)間使用。16手工加工前檢查工具是否完好。切斷長(zhǎng)度小于300mm的鋼筋應(yīng)用鉗子夾牢,且鉗柄不得短于500mm,不得直接用手把持,工作臺(tái)上的鐵屑應(yīng)及時(shí)清理。4.4.5鋼筋安裝1綁扎框架鋼筋時(shí),操作人員不得站在鋼筋骨架上和攀登柱骨架上下。綁扎柱鋼筋,不得站在鋼箍上綁扎,不得將木料、管子等穿在鋼箍?jī)?nèi)作腳手板。24m以上框架柱鋼筋綁扎、焊接時(shí)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架,不得依附立筋綁扎或攀登上下,柱子主筋應(yīng)使用臨時(shí)支撐或纜風(fēng)繩固定。3框架柱豎向鋼筋焊接前應(yīng)根據(jù)焊接鋼筋的高度搭設(shè)相應(yīng)的操作平臺(tái),平臺(tái)要牢固可靠,周圍及下方的易燃物應(yīng)及時(shí)清理。工作完畢后應(yīng)切斷電源,檢查現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患后方可離開(kāi)。4操作人員登高應(yīng)將工具放入工具套(袋)內(nèi),防止滑落傷人,上下傳遞物件不得拋擲。5高處鋼筋綁扎時(shí),不得將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上,腳手架上不得隨意放置工具、箍筋或短鋼筋。6起吊預(yù)制鋼筋骨架時(shí),下方不得站人,待骨架吊至離就位點(diǎn)1m以內(nèi)時(shí)方可靠近,就位并支撐穩(wěn)固后方可摘鉤。7必須在高處修整、扳彎粗鋼筋時(shí),作業(yè)人員應(yīng)選好位置系牢安全帶。在高處無(wú)安全措施的情況下,不得進(jìn)行粗鋼筋的校直工作及垂直交叉施工。4.4.6鋼筋搬運(yùn)1搬運(yùn)鋼筋時(shí),施工人員衣著應(yīng)靈便,行走步調(diào)一致,上下坡或轉(zhuǎn)彎時(shí),應(yīng)前后呼應(yīng),步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋的兩端擺動(dòng),防止碰撞物體或打擊人身,特別防止碰掛周圍和上下的電力線。上肩和卸料時(shí)應(yīng)動(dòng)作一致。2多人抬運(yùn)鋼筋時(shí),起、落、轉(zhuǎn)、停等動(dòng)作應(yīng)一致,人工上下垂直傳遞鋼筋時(shí),上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上,送料人員應(yīng)站立在牢固平整的地面或臨時(shí)建筑物上,接料人員應(yīng)有防止前傾的措施,必要時(shí)應(yīng)系安全帶。傳遞鋼筋應(yīng)有統(tǒng)一指揮。3鋼筋搬運(yùn)、堆放時(shí)與電氣設(shè)施應(yīng)保持安全距離,嚴(yán)防碰撞。4在建筑物平臺(tái)或走道上堆放鋼筋應(yīng)分散、穩(wěn)妥,堆放鋼筋的總重量不得超過(guò)平臺(tái)的允許荷重。5在使用吊車吊運(yùn)鋼筋時(shí)應(yīng)綁扎牢固并設(shè)控制繩,鋼筋不得與其他物件混吊。6起吊安放鋼筋籠時(shí),應(yīng)設(shè)專人指揮。先將鋼筋籠運(yùn)送到吊臂下方,平穩(wěn)起吊,專人拉好控制繩,不得偏拉斜吊。7鋼筋籠的吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在鋼筋籠的上端。吊裝過(guò)程中,人員不得在起重機(jī)吊臂下站立和通行。向孔內(nèi)下鋼筋籠時(shí),兩人在籠側(cè)面協(xié)助找正對(duì)正、對(duì)準(zhǔn)孔口、慢速下籠、到位固定,人員不得下孔摘除吊繩。Ⅲ混凝土工程4.4.7混凝土運(yùn)送1用翻斗車運(yùn)送混凝土,車就位和倒料時(shí),要緩慢。不得搭乘人員和材料。2采用吊罐運(yùn)送混凝土?xí)r,鋼絲繩、吊鉤、吊扣應(yīng)連接牢固,罐內(nèi)的混凝土不得裝載過(guò)滿。吊罐轉(zhuǎn)向、行走應(yīng)緩慢,不得急剎車,下降時(shí)應(yīng)聽(tīng)從指揮信號(hào),吊罐下方不得站人。3吊罐卸料時(shí)罐底離澆灌面的高度不得超過(guò)1.2m,吊罐降落的工作平臺(tái)應(yīng)經(jīng)過(guò)校核,確保平穩(wěn)。4用鐵桶或膠皮桶向上傳送混凝土?xí)r,人員應(yīng)站在安全牢固且傳遞方便的位置上。其他工種交叉作業(yè)人員不得在傳送方向上停留。5使用起重機(jī)械運(yùn)輸混凝土?xí)r,設(shè)專人指揮,指揮人員應(yīng)站在操作人員能看清指揮信號(hào)的安全位置上。起重機(jī)在工作中速度應(yīng)均勻平穩(wěn),不得突然制動(dòng)或在沒(méi)有停穩(wěn)時(shí)做反方向回轉(zhuǎn)。落下時(shí)應(yīng)低速輕放。起吊物應(yīng)綁牢,吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上。6用手推車運(yùn)送混凝土?xí)r,裝料不得過(guò)滿,斜道坡度不得超過(guò)1:6。卸料時(shí),不得用力過(guò)猛和撒把。4.4.8混凝土澆搗1基坑口搭設(shè)卸料平臺(tái),平臺(tái)平整牢固,應(yīng)外低里高(5°左右坡度),并在沿口處設(shè)置高度不低于150mm的橫木。2卸料時(shí)基坑內(nèi)不得有人。前臺(tái)下料作業(yè)應(yīng)坑上坑下協(xié)同進(jìn)行,不得將混凝土直接翻入基坑內(nèi)。3澆筑混凝土過(guò)程中,木工、架子工要跟班隨時(shí)檢查模板、腳手架的牢固情況。4投料高度超過(guò)2m時(shí)應(yīng)使用溜槽或串筒。串筒宜垂直放置,串筒之間連接牢固,串筒連接較長(zhǎng)時(shí),掛鉤應(yīng)予加固。不得攀登串筒進(jìn)行清理。5作業(yè)人員不得踩踏模板支撐。振搗工作應(yīng)穿好絕緣靴、戴好絕緣手套,搬動(dòng)振動(dòng)器或暫停工作應(yīng)將振動(dòng)器電源切斷。不得將運(yùn)行中的振動(dòng)器放在模板、腳手架或未凝固的混凝土上。6作業(yè)人員在操作振動(dòng)器時(shí)不得使用振動(dòng)器沖擊或振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件等。7澆筑框架、梁、柱、墻混凝土?xí)r,應(yīng)架設(shè)腳手架或作業(yè)平臺(tái),不得站在梁或柱的模板、臨時(shí)支撐上或腳手架護(hù)欄上操作。8在混凝土中摻加毛石、塊石時(shí),應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)拋石或用溜槽溜放。塊石不得集中堆放在已綁扎的鋼筋或腳手架、作業(yè)平臺(tái)上。9澆搗拱形結(jié)構(gòu)應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行,澆圈梁、雨棚、陽(yáng)臺(tái)應(yīng)設(shè)防護(hù)措施;澆搗料倉(cāng)時(shí),下口應(yīng)先進(jìn)行封閉,并搭設(shè)臨時(shí)腳手架。10采用冷混凝土施工時(shí),化學(xué)附加劑的保管和使用應(yīng)有管理制度,嚴(yán)防發(fā)生誤食中毒事故。11施工作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)清除腳手架上的混凝土余漿、垃圾,并不得隨意拋擲。4.4.9混凝土養(yǎng)護(hù)1混凝土預(yù)留孔洞、基槽等處,應(yīng)有滿足強(qiáng)度要求的蓋板或設(shè)防護(hù)圍欄及安全標(biāo)志。2蒸氣養(yǎng)護(hù),應(yīng)設(shè)防護(hù)圍欄或安全標(biāo)志;電熱養(yǎng)護(hù),測(cè)溫時(shí)應(yīng)先停電;用爐火加熱養(yǎng)護(hù),人員進(jìn)入前需先通風(fēng)。進(jìn)行測(cè)溫工作所需的照明、走道等應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置。3棚內(nèi)采用碳爐保溫時(shí),棚內(nèi)應(yīng)配置足夠的消防器材,作業(yè)人員進(jìn)棚作業(yè)前,應(yīng)采取通風(fēng)措施,防止一氧化碳中毒。4冬季養(yǎng)護(hù)階段,作業(yè)人員不得進(jìn)棚內(nèi)取暖,進(jìn)棚作業(yè)應(yīng)設(shè)專人棚外監(jiān)護(hù)。5采用暖棚法時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:1)暖棚應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)并綁扎牢固,所用保溫材料應(yīng)具有阻燃特性,施工中應(yīng)經(jīng)常檢查并備有必要的消防器材。2)地槽式暖棚的槽溝土壁應(yīng)加固,以防凍土坍塌。6采用蒸汽加熱法應(yīng)遵守下列規(guī)定:1)引用蒸汽作為熱源時(shí),應(yīng)設(shè)減溫減壓裝置并有壓力表監(jiān)視蒸汽壓力。2)室外部分的蒸汽管道應(yīng)保溫,閥門處應(yīng)掛安全標(biāo)志。3)所有閥門的開(kāi)閉及汽壓的調(diào)整均應(yīng)由專人操作。4)采用噴氣加熱法時(shí)應(yīng)保持視線清晰。5)使用蒸汽軟管加熱時(shí),蒸汽壓力不得高于0.049MPa。6)只有在蒸汽溫度低于40℃時(shí)施工作業(yè)人員方可進(jìn)入。4.5磚石砌體工程4.5.1磚石砌體施工1不得站在墻上行走和作業(yè)。2腳手架上堆放的磚、石材料距墻身不得小于500mm,荷重不得超過(guò)3kN/m2,磚側(cè)放時(shí)不得超過(guò)三層。在同一塊腳手板上不得超過(guò)兩人同時(shí)砌筑作業(yè)。3在高處砌磚時(shí),應(yīng)注意下方是否有人,不得向墻外砍磚。下班前應(yīng)將腳手板及墻上的碎磚、灰漿清掃干凈。4搬運(yùn)石料和磚的繩索、工具應(yīng)牢固。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)相互配合,動(dòng)作一致。5往坑、槽內(nèi)運(yùn)石料不得亂丟,應(yīng)用溜槽或吊運(yùn)。卸料時(shí)坑、槽內(nèi)不得有人。修整石塊時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,不得兩人對(duì)面操作。在腳手架上砌石不得使用大錘。7用里腳手架砌筑突出墻面300mm以上的屋檐時(shí),應(yīng)搭設(shè)挑出墻面的腳手架進(jìn)行施工。8墻身砌體高度超過(guò)地坪1.2m以上時(shí),應(yīng)使用腳手架。4.6裝飾工程4.6.1裝飾施工1裝飾時(shí)所用腳手架應(yīng)符合下列規(guī)定:1)不得在易損建筑物或設(shè)備上擱置腳手架。2)不得將梯子擱在樓梯或斜坡上工作。3)不得站在窗口上粉刷窗口四周的線腳。4)頂棚抹灰宜搭設(shè)滿堂腳手架。5)室內(nèi)抹灰使用的工具性腳手架搭設(shè)應(yīng)穩(wěn)固,腳手板跨度不得大于2m,腳手架上堆放材料不得過(guò)于集中,在同一跨度內(nèi)不得超過(guò)兩人。2進(jìn)行磨石工程時(shí)應(yīng)防止草酸中毒。使用磨石機(jī)應(yīng)戴絕緣手套,穿膠靴。3進(jìn)行仰面粉刷時(shí),應(yīng)采取防止粉末等侵入眼內(nèi)的防護(hù)措施。4進(jìn)行耐酸、防腐和有毒材料操作時(shí),應(yīng)保持室內(nèi)通風(fēng)良好,施工作業(yè)人員應(yīng)加強(qiáng)防火、防毒、防塵和防酸、堿的安全防護(hù)。5機(jī)械噴漿,噴涂時(shí),操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)用品。壓力表,安全閥應(yīng)靈敏可靠。輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢,管路應(yīng)避免彎折。6輸漿應(yīng)按照規(guī)定的壓力進(jìn)行。發(fā)生超壓或管道堵塞時(shí),應(yīng)在停機(jī)泄壓后進(jìn)行檢修。7在吊頂內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)步道,非上人吊頂不得上人。吊頂內(nèi)操作時(shí)應(yīng)使用安全電壓照明。吊頂內(nèi)焊接要嚴(yán)加防火,焊接地點(diǎn)不得堆放易燃物。8切割石材、瓷磚應(yīng)采取防塵措施。9墻面刷涂料當(dāng)高度超過(guò)1.5m時(shí),應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)。10油漆使用后應(yīng)及時(shí)封閉存放,廢料應(yīng)及時(shí)清出室內(nèi)。不得在室內(nèi)用有機(jī)溶劑清洗施工用具。11涂刷作業(yè)中應(yīng)采取通風(fēng)措施,施工人員如感頭痛、惡心、心悶或心悸時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè)并到戶外呼吸新鮮空氣。12溶劑性防火涂料施工時(shí),施工作業(yè)人員應(yīng)穿工作服、工作鞋、手套,操作時(shí)若皮膚沾上涂料應(yīng)及時(shí)使用相應(yīng)溶劑的棉紗擦拭,再用肥皂和清水洗凈。13化灰池的四周應(yīng)設(shè)圍欄,其高度不得小于1.2m并設(shè)安全標(biāo)志。4.7拆除工程4.7.1準(zhǔn)備工作1建筑物拆除作業(yè)應(yīng)按照《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ147的規(guī)定施工。開(kāi)工前應(yīng)對(duì)被拆除建筑物的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和涉及區(qū)域的地下設(shè)施分布情況,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察。2拆除工程開(kāi)工前,應(yīng)將被拆建筑物上及其周圍的各種力能管線切斷或遷移?,F(xiàn)場(chǎng)施工用電設(shè)施及照明應(yīng)另外設(shè)置配電線路。3對(duì)拆除工程施工區(qū)域,應(yīng)設(shè)置硬質(zhì)封閉圍擋及安全標(biāo)志,無(wú)關(guān)人員及車輛不得進(jìn)入施工區(qū)域。4.7.2拆除工作1重要拆除工程應(yīng)在技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下施工。多人拆除同一建筑物時(shí),應(yīng)指定專人統(tǒng)一指揮。2采用人工或機(jī)械拆除時(shí),應(yīng)自上而下、逐層分段進(jìn)行,先拆除非承重結(jié)構(gòu),再拆除承重結(jié)構(gòu),不得數(shù)層同時(shí)拆除。不得垂直交叉作業(yè),作業(yè)面的孔洞應(yīng)封閉。當(dāng)拆除某一部分時(shí),應(yīng)防止其他部分發(fā)生倒塌。3人工拆除建筑墻體時(shí),不得采用掏掘或推倒方法。4在拆除與建筑物高度一致的水平距離內(nèi)有其他建筑物時(shí),不得采用推倒的方法。5建筑物的欄桿、樓梯及樓板等應(yīng)與建筑物整體拆除進(jìn)度相配合,不得先行拆除。6拆除后的坑穴應(yīng)填平或采取防護(hù)措施7拆除框架結(jié)構(gòu)建筑,應(yīng)按樓板、次梁、主梁、結(jié)構(gòu)柱的順序從上至下逐層分段進(jìn)行,不得垂直交叉作業(yè)。建筑物的承重支柱及橫梁,應(yīng)待其所承擔(dān)的結(jié)構(gòu)全部拆除后方可拆除。對(duì)只進(jìn)行部分拆除的建筑,應(yīng)先將保留部分加固,再進(jìn)行分離拆除。8當(dāng)進(jìn)行人工拆除作業(yè)時(shí),水平構(gòu)件上不得人員聚集或集中堆放物料,作業(yè)人員應(yīng)在穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)或腳手架上操作。拆除物應(yīng)及時(shí)清理。9拆除時(shí),如所站位置不穩(wěn)固或在2m以上的高處作業(yè)時(shí),應(yīng)系好安全帶并掛在暫不拆除部分的牢固結(jié)構(gòu)上。10拆除輕型結(jié)構(gòu)屋面時(shí),不得直接踩在屋面上,應(yīng)使用移動(dòng)板或梯子,并將其上端固定牢固。11地下建筑物拆除前,應(yīng)采取保證基坑邊坡及周邊建筑物、構(gòu)筑物的安全穩(wěn)定措施,應(yīng)將埋設(shè)在地下的力能管線切斷。如遇有有毒氣體的管路,應(yīng)聯(lián)系相關(guān)專業(yè)部門進(jìn)行處理。12拆除工程作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)不明物體應(yīng)停止施工,并應(yīng)采取相應(yīng)的應(yīng)急措施,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。13拆除管道及容器時(shí),應(yīng)查明殘留物性質(zhì),采取相應(yīng)措施后方可進(jìn)行。14對(duì)拆除作業(yè)中較大尺寸的構(gòu)件或沉重物料,應(yīng)采用起重機(jī)具進(jìn)行吊運(yùn)。15爆破拆除工程應(yīng)按《爆破安全規(guī)程》GB6722的規(guī)定執(zhí)行。4.8其他施工4.8.1水暖施工1套絲機(jī)工作時(shí),應(yīng)平穩(wěn)、夾牢。2溝內(nèi)施工遇有土方松動(dòng)、裂紋、滲水等情況時(shí),應(yīng)及時(shí)加設(shè)固壁支撐。不得用固壁支撐代替上下扶梯或吊裝支架。3人工往溝槽內(nèi)下管時(shí),所有索具、樁錨應(yīng)牢固,溝槽內(nèi)不得有人。管道對(duì)口過(guò)程中應(yīng)防止擠手。4在深1m以上的管溝或坑道中施工時(shí),溝、坑兩側(cè)或周圍應(yīng)設(shè)圍欄并派專人監(jiān)護(hù)。5進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)遵照以下規(guī)定:1)水壓試驗(yàn)用臨時(shí)管道系統(tǒng)的焊接質(zhì)量應(yīng)檢驗(yàn)合格。2)試壓泵周圍應(yīng)設(shè)置圍欄,非施工作業(yè)人員不得入內(nèi)。3)水壓試驗(yàn)進(jìn)水時(shí),操作人員不得擅自離開(kāi)崗位。4)水壓試驗(yàn)時(shí),不得站在焊接堵頭的對(duì)面或法蘭盤的側(cè)面。4.8.2白鐵施工1剪鐵皮時(shí)應(yīng)防止毛刺傷手,剪掉的鐵皮應(yīng)及時(shí)清除。2稀釋鹽酸時(shí),應(yīng)將鹽酸緩慢注入水中,不得將水注入鹽酸中。燒熱的烙鐵蘸鹽酸時(shí),應(yīng)防止鹽酸氣體傷眼。3熔錫時(shí)錫液不得著水。熔錫用火應(yīng)遵守防火的有關(guān)規(guī)定。4.8.3瀝青、油漆施工1熬制瀝青時(shí)距建筑物不得小于25m,距易燃物不得小于10m,并應(yīng)備有足夠的消防器材;不得在電源線的垂直下方熬制瀝青;不得在室內(nèi)熬制瀝青或調(diào)制冷底子油。熬制瀝青前,應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。2熬制瀝青應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的工人看守并控制瀝青溫度。瀝青量不得超過(guò)瀝青鍋容量的3/4,下料應(yīng)緩慢溜放,不得大塊投放。下班時(shí)應(yīng)熄火、關(guān)閉爐門并蓋好鍋蓋。3鍋內(nèi)瀝青著火時(shí),應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住,停止鼓風(fēng),封閉爐門,熄滅爐火,并用干砂、濕麻袋或滅火器撲滅,不得往燃燒的瀝青鍋中澆水。4進(jìn)行瀝青作業(yè)時(shí),通風(fēng)應(yīng)良好。作業(yè)時(shí)及施工完畢后的24h內(nèi),其作業(yè)周圍30m內(nèi)不得有明火。5裝運(yùn)瀝青的勺、桶、壺等工具不得用錫焊。盛瀝青量不得超過(guò)容器量的2/3,肩挑或用手推車時(shí),道路應(yīng)平坦,索具應(yīng)牢固。垂直吊運(yùn)時(shí)下方不得有人。6屋面鋪設(shè)卷材時(shí),靠近屋面邊緣處應(yīng)側(cè)身操作或采取其他安全措施。7沾有油漆的易燃物,應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)并及時(shí)處理。8配漆場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好,配備消防設(shè)施,嚴(yán)禁煙火。不得在工作地點(diǎn)存放漆料和溶劑。9使用噴漆、噴漿機(jī)時(shí),沾有油料或漿水的手不得操作電源開(kāi)關(guān)。噴嘴不得對(duì)人。10瀝青、油漆作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:1)熬制瀝青應(yīng)通風(fēng)良好,施工人員的臉和手應(yīng)涂以專用軟膏或凡士林,戴好防護(hù)眼鏡,穿專用工作服并配備有關(guān)防護(hù)用品。2)患皮膚病、眼結(jié)膜病及對(duì)瀝青、油漆等有嚴(yán)重過(guò)敏的人員不得從事該項(xiàng)工作。3)進(jìn)行瀝青、油漆作業(yè)應(yīng)適當(dāng)增加間歇時(shí)間。4)在地下室、基礎(chǔ)、池壁進(jìn)行有毒有害涂料的防水防腐作業(yè)時(shí),應(yīng)配備足夠的通風(fēng)設(shè)備,使用個(gè)人防護(hù)用品,并定時(shí)輪換和適當(dāng)增加間歇時(shí)間,施工作業(yè)人員不得少于兩人。5)使用汽油、煤油、松香水、丙酮等稀釋劑時(shí)應(yīng)空氣流通,正確使用個(gè)人防護(hù)用品,并不得動(dòng)用明火。6)進(jìn)行噴漆工作時(shí)應(yīng)戴好防毒口罩并涂以防護(hù)油膏,作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好,周圍不得有火種。4.8.4環(huán)氧樹(shù)脂施工1進(jìn)行環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)劑作業(yè)時(shí),操作室內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)良好,配料室應(yīng)設(shè)排風(fēng)裝置。配制人員應(yīng)站上風(fēng)方向,并戴防毒口罩及橡膠手套。2施工作業(yè)人員應(yīng)扎緊袖口和褲腳并配備必要的個(gè)人防護(hù)用品。不得在工作室內(nèi)和工作過(guò)程中進(jìn)食或吸煙。配制酸處理液時(shí),應(yīng)把酸液緩慢地注入水中并不斷攪拌均勻,不得將水注入酸液中。3使用電爐或噴燈加熱時(shí),熱源與化學(xué)藥品柜及工作臺(tái)應(yīng)保持一定的距離。工作室內(nèi)備有砂箱、滅火器等消防器材。工作完畢應(yīng)切斷電源。4各種有毒化學(xué)藥品應(yīng)設(shè)專人、專柜分類保管,執(zhí)行保管及領(lǐng)用制度。保管和使用人員應(yīng)掌握各種藥品的性能,無(wú)關(guān)人員不得隨便動(dòng)用。4.8.5玻璃施工1玻璃施工應(yīng)在指定的場(chǎng)所進(jìn)行,切下的邊角余料應(yīng)集中堆放、及時(shí)處理,搬運(yùn)玻璃時(shí)應(yīng)戴防護(hù)手套。2安裝玻璃時(shí)應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方不得有人工作或通行,必要時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)隔離措施。3天窗上或其他高處危險(xiǎn)部位安裝玻璃時(shí)應(yīng)鋪設(shè)腳手板,作業(yè)時(shí)系好安全帶,并有工具袋,不得口含鐵釘或卡簧進(jìn)行工作。4.8.6幕墻施工1玻璃幕墻安裝應(yīng)搭設(shè)吊架或挑架逐層安裝。2在高層石材板幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工必須交叉時(shí),應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工層下方架設(shè)防護(hù)網(wǎng)。

5電氣裝置安裝5.1電氣設(shè)備安裝5.1.1油浸變壓器、電抗器安裝1充氮變壓器、電抗器未經(jīng)充分排氮(其氣體含氧量未達(dá)到19.5%及以上時(shí)),施工作業(yè)人員不得入內(nèi)。充氮變壓器注油排氮時(shí),任何人不得在排氣孔處停留。特殊環(huán)境地區(qū)根據(jù)環(huán)境情況,制定相應(yīng)的施工方案。2油浸變壓器、電抗器在放油及濾油過(guò)程中,外殼、鐵芯、夾件及各側(cè)繞組應(yīng)可靠接地;儲(chǔ)油罐和油處理設(shè)備應(yīng)可靠接地,防止靜電火花。3進(jìn)行變壓器、電抗器內(nèi)部工作時(shí),通風(fēng)和安全照明應(yīng)良好,并設(shè)專人監(jiān)護(hù);工作人員應(yīng)穿無(wú)鈕扣、無(wú)口袋的工作服、耐油防滑靴等專用防護(hù)用品,帶入的工具應(yīng)拴繩、登記、清點(diǎn),嚴(yán)防工具及雜物遺留在器身內(nèi)。4儲(chǔ)油和油處理現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備消防器材,周圍10m范圍內(nèi)不得有火種及易燃易爆物品。5檢查大型變壓器、電抗器芯子時(shí),不得攀登引線木架上下。梯子不應(yīng)直接靠在線圈或引線上。6變壓器、電抗器干燥應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案,并滿足下列要求:1)干燥變壓器使用的電源容量及導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)經(jīng)計(jì)算,電路中應(yīng)有過(guò)負(fù)荷自動(dòng)切斷裝置及過(guò)熱報(bào)警裝置。2)干燥變壓器時(shí),應(yīng)根據(jù)干燥的方式,在鐵芯、繞組或上層油面上裝設(shè)溫度計(jì),但不應(yīng)使用水銀溫度計(jì)。3)干燥變壓器應(yīng)設(shè)值班人員。值班人員應(yīng)經(jīng)常巡視各部位溫度有無(wú)過(guò)熱及異常情況,并作好記錄。值班人員不得擅自離開(kāi)干燥現(xiàn)場(chǎng)。4)采用短路干燥時(shí),短路線應(yīng)連接牢固,并采取措施防止觸電事故。采用渦流干燥時(shí),應(yīng)使用絕緣線。5)使用外接電源進(jìn)行干燥時(shí),變壓器外殼應(yīng)接地。6)干燥變壓器現(xiàn)場(chǎng)不得放置易燃物品,應(yīng)配備足夠的消防器材。7變壓器附件有缺陷需要進(jìn)行焊接處理時(shí),應(yīng)放盡殘油,除凈表面油污,運(yùn)至安全地點(diǎn)后進(jìn)行。8變壓器引線焊接不良需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行補(bǔ)焊時(shí),應(yīng)采取絕熱和隔離等防火措施。9對(duì)已充油的變壓器、電抗器的微小滲漏進(jìn)行補(bǔ)焊時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:1)變壓器、電抗器的油面呼吸暢通。2)焊接部位應(yīng)在油面以下。3)應(yīng)采用氣體保護(hù)焊或斷續(xù)的電焊。4)焊點(diǎn)周圍油污應(yīng)清理干凈。10變壓器、電抗器帶電前本體外殼及接地套管等附件應(yīng)可靠接地,電流互感器備用二次端子應(yīng)短接接地,全部電氣試驗(yàn)合格。5.1.2斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、組合電器安裝1在下列情況下不得搬運(yùn)開(kāi)關(guān)設(shè)備:1)隔離開(kāi)關(guān)、閘刀型開(kāi)關(guān)的刀閘處在斷開(kāi)位置時(shí)。2)斷路器、傳動(dòng)裝置以及有返回彈簧或自動(dòng)釋放的開(kāi)關(guān),在合閘位置和未鎖好時(shí),以及在能量未釋放時(shí)。2封閉式組合電器在運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中不得倒置、傾翻、碰撞和受到劇烈的振動(dòng)。制造廠有特殊規(guī)定標(biāo)記的,應(yīng)按制造廠的規(guī)定裝運(yùn)。3六氟化硫氣瓶的搬運(yùn)和保管,應(yīng)符合下列要求:1)六氟化硫氣瓶的安全帽、防震圈應(yīng)齊全,安全帽應(yīng)擰緊;搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸,不得拋擲、溜放。2)氣瓶應(yīng)存放在防曬、防潮和通風(fēng)良好的場(chǎng)所;不得靠近熱源和油污的地方,水分和油污不應(yīng)粘在閥門上。3)六氟化硫氣瓶不得與其他氣瓶混放。4在調(diào)整、檢修斷路器及傳動(dòng)裝置時(shí),應(yīng)有防止斷路器意外脫扣傷人的可靠措施,施工作業(yè)人員應(yīng)避開(kāi)斷路器可動(dòng)部分的動(dòng)作空間。5對(duì)于液壓、氣動(dòng)及彈簧操作機(jī)構(gòu),不應(yīng)在有壓力或彈簧儲(chǔ)能的狀態(tài)下進(jìn)行拆裝或檢修工作。6放松或拉緊斷路器的返回彈簧及自動(dòng)釋放機(jī)構(gòu)彈簧時(shí),應(yīng)使用專用工具,不得快速釋放。7凡可慢分慢合的斷路器,初次動(dòng)作時(shí)不得快分快合。8氣動(dòng)操作機(jī)構(gòu)斷路器操作時(shí),應(yīng)事先通知高處作業(yè)人員及其他施工人員。9隔離開(kāi)關(guān)采用三相組合吊裝時(shí),應(yīng)檢查確認(rèn)框架強(qiáng)度符合起吊要求。10隔離開(kāi)關(guān)安裝時(shí),在隔離刀刃及動(dòng)觸頭工作行程范圍內(nèi)不得有人工作。必要時(shí)應(yīng)在開(kāi)關(guān)可靠閉鎖后方可進(jìn)行工作。11六氟化硫組合電器安裝過(guò)程中的平衡調(diào)節(jié)裝置應(yīng)檢查完好,臨時(shí)支撐應(yīng)牢固。瓷件應(yīng)安放妥當(dāng),不得傾倒、碰撞。所有螺栓的緊固均應(yīng)使用力矩扳手,其力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。12在六氟化硫電氣設(shè)備上及周圍的工作應(yīng)遵守下列規(guī)定:1)在室內(nèi),六氟化硫配電裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)安裝有六氟化硫氣體泄漏檢測(cè)裝置,六氟化硫氣體泄漏檢測(cè)探頭應(yīng)安裝在六氟化硫配電裝置下部的地面部位。設(shè)備充裝六氟化硫氣體時(shí)應(yīng)開(kāi)啟通風(fēng)系統(tǒng),并避免六氟化硫氣體泄漏到工作區(qū),工作區(qū)空氣中六氟化硫氣體含量不得超過(guò)1000μL/L。2)工作人員進(jìn)入六氟化硫配電裝置室,入口處若無(wú)六氟化硫氣體含量顯示器,應(yīng)先通風(fēng)15min,并檢測(cè)六氟化硫氣體含量合格。不得單獨(dú)一人進(jìn)入六氟化硫配電裝置室內(nèi)工作。3)進(jìn)入六氟化硫配電裝置低位區(qū)進(jìn)行工作,應(yīng)先檢測(cè)六氟化硫氣體含量(不超過(guò)1000μL/L)是否合格。進(jìn)入電纜溝進(jìn)行工作,應(yīng)先檢測(cè)含氧量(不低于19.5%)。4)在打開(kāi)充氣設(shè)備密封蓋作業(yè)前,應(yīng)確認(rèn)內(nèi)部壓力已經(jīng)釋放。取出六氟化硫斷路器、組合電器中的吸附物時(shí),應(yīng)使用防護(hù)手套、護(hù)目鏡及防毒口罩、防毒面具(或正壓式空氣呼吸器)等個(gè)人防護(hù)用品。清出的吸附劑、金屬粉末等廢物應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行處理。5)在設(shè)備額定壓力為0.1MPa及以上時(shí),設(shè)備瓷套周圍不應(yīng)進(jìn)行有可能損傷瓷套的工作,否則應(yīng)事先作好瓷套保護(hù)措施。6)斷路器未充氣到額定壓力狀態(tài)不應(yīng)進(jìn)行分、合閘操作。13六氟化硫氣體回收、抽真空及充氣工作應(yīng)遵守下列規(guī)定:1)對(duì)六氟化硫斷路器、組合電器進(jìn)行氣體回收、抽真空及充氣時(shí),其容器及管道應(yīng)干燥,施工作業(yè)人員應(yīng)戴手套和口罩,并站在上風(fēng)口。2)從六氟化硫氣瓶引出氣體時(shí),應(yīng)使用減壓閥降壓。當(dāng)瓶?jī)?nèi)壓力降至0.1MPa時(shí),即停止引出氣體,并關(guān)緊氣瓶閥門,戴上瓶帽。3)六氟化硫配電裝置發(fā)生大量泄漏等緊急情況時(shí),人員應(yīng)迅速撤出現(xiàn)場(chǎng),室內(nèi)應(yīng)開(kāi)啟所有排風(fēng)機(jī)進(jìn)行排風(fēng)。5.1.3串補(bǔ)裝置、濾波器、互感器、避雷器安裝1500kV及以上的串補(bǔ)裝置絕緣平臺(tái)安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定:1)絕緣平臺(tái)吊裝、就位過(guò)程中應(yīng)平衡、平穩(wěn),就位時(shí)各支撐絕緣子應(yīng)均勻受力,防止單個(gè)絕緣子超載。2)絕緣平臺(tái)就位調(diào)整固定前,應(yīng)采取臨時(shí)拉線等安全保護(hù)措施后方可進(jìn)行斜拉絕緣子的就位及調(diào)整固定。3)絕緣平臺(tái)斜拉絕緣子就位及調(diào)整固定完成后,方可解除臨時(shí)拉線等安全保護(hù)措施。2交流(直流)濾波器安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定:1)絕緣子串吊裝時(shí),絕緣子串與鋼絲繩之間應(yīng)采取保護(hù)措施。2)起吊用的用品、用具應(yīng)符合要求,單層濾波器整體吊裝應(yīng)在兩端系控制繩防止擺動(dòng)過(guò)大。起吊過(guò)程中保持濾波器層架平衡。3)安裝就位高處組件時(shí)應(yīng)有高處作業(yè)防護(hù)措施。4)操作平臺(tái)中的工器具應(yīng)用專用工具袋(箱)并放置可靠,以免晃動(dòng)過(guò)大,工具滑落。3互感器、避雷器安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定:1)起吊索應(yīng)固定在專門的吊環(huán)上,并不得碰傷瓷套,不得利用傘裙作為吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝。2)電容式電壓互感器應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品成套供應(yīng)的組件編號(hào)進(jìn)行安裝,不得互換。3)均壓環(huán)應(yīng)安裝牢固、水平,且方向正確。具有保護(hù)間隙的,應(yīng)按制造廠規(guī)定調(diào)好距離。5.1.4換流閥廳安裝1閥廳設(shè)備高處作業(yè),應(yīng)正確使用專用升降平臺(tái),做好安全防護(hù)措施。2閥架吊裝應(yīng)從上而下、從外至內(nèi),吊裝過(guò)程中應(yīng)注意保持水平度。3冷卻管道安裝后應(yīng)可靠接地,冷卻水系統(tǒng)應(yīng)通過(guò)壓力密封試驗(yàn)。5.1.5干式電抗器安裝1吊具應(yīng)使用產(chǎn)品專用吊具或制造廠認(rèn)可的吊具。2電抗器吊裝、就位過(guò)程應(yīng)平衡、平穩(wěn),就位時(shí)各個(gè)支撐絕緣子應(yīng)均勻受力,防止單個(gè)絕緣子超過(guò)其允許受力。3電抗器就位后,在安全保護(hù)措施完善后方可進(jìn)行電抗器下部的工作。5.1.6穿墻套管安裝220kV及以上穿墻套管安裝前,應(yīng)依據(jù)安裝使用說(shuō)明書編寫施工安全技術(shù)措施,并滿足下列要求:1吊具應(yīng)使用產(chǎn)品專用吊具或制造廠認(rèn)可的吊具。2穿墻套管吊裝、就位過(guò)程應(yīng)平衡、平穩(wěn),高處作業(yè)人員使用的高處作業(yè)機(jī)具或作業(yè)平臺(tái)應(yīng)安全可靠。5.1.7蓄電池組安裝1蓄電池存放地點(diǎn)應(yīng)清潔、通風(fēng)、干燥。2蓄電池室應(yīng)在設(shè)備安裝前完善照明、通風(fēng)和室溫控制設(shè)施。3蓄電池安裝過(guò)程及完成后室內(nèi)嚴(yán)禁煙火。4搬運(yùn)電池時(shí)不得觸動(dòng)極柱和安全閥。緊固連接件時(shí)所用的工具要帶有絕緣手柄。5蓄電池開(kāi)箱時(shí),應(yīng)正確使用撬棍,防止損毀蓄電池。6安裝鎘鎳堿性蓄電池組應(yīng)遵守下列規(guī)定:1)配制和存放電解液應(yīng)用耐堿器具,并將堿慢慢倒入蒸餾水或去離子水中,并用干凈耐堿棒攪動(dòng),不得將水倒入電解液中。2)裝有催化栓的蓄電池初充電前應(yīng)將催化栓旋下,等初充電全過(guò)程結(jié)束后重新裝上。3)帶有電解液并配有專用防漏運(yùn)輸螺塞的蓄電池,初充電前應(yīng)取下運(yùn)輸螺塞換上有孔氣塞,并檢查液面,液面不應(yīng)低于下液面線。7安裝免維護(hù)蓄電池組應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求并遵守下列規(guī)定:1)不得人為隨意開(kāi)啟安全閥。2)操作時(shí)應(yīng)戴護(hù)目鏡、穿防護(hù)服。3)如酸液泄漏濺落到人體上時(shí)應(yīng)立即用蘇打水和清水沖洗。4)應(yīng)避免蓄電池組短路。8鉛酸蓄電池組安裝按照產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。5.1.8盤、柜安裝1動(dòng)力盤、控制盤、保護(hù)盤在安裝地點(diǎn)拆箱后,應(yīng)立即將箱板等雜物清理干凈,以免阻塞通道或釘子扎腳,并搬運(yùn)至安裝地點(diǎn)擺放或安裝,防止受潮、雨淋。2盤柜就位要防止傾倒傷人和損壞設(shè)備,撬動(dòng)就位時(shí)人力應(yīng)足夠,指揮應(yīng)統(tǒng)一;狹窄處應(yīng)防止擠傷。3盤柜底加墊時(shí)不得將手伸入盤底,單面盤防止安裝時(shí)擠傷手。4盤柜在安裝固定好以前,應(yīng)有防止傾倒的措施,特別是重心偏在一側(cè)的盤柜。對(duì)變送器等穩(wěn)定性差的設(shè)備,安裝就位后應(yīng)立即將全部安裝螺栓緊好,不得浮放。5在墻上安裝操作箱及其他較重的設(shè)備時(shí),應(yīng)做好臨時(shí)支撐,固定好后方可拆除該支撐。6盤柜內(nèi)的各式熔斷器、空氣開(kāi)關(guān),凡直立布置者應(yīng)上口接電源,下口接負(fù)荷。7高壓開(kāi)關(guān)柜、低壓配電屏、保護(hù)盤、控制盤及各式操作箱等需要部分帶電時(shí),應(yīng)遵守運(yùn)行的有關(guān)管理規(guī)定,并符合下列規(guī)定:1)需要帶電的系統(tǒng),其所有設(shè)備的接線確已安裝調(diào)試完畢,并應(yīng)設(shè)立明顯的帶電安全標(biāo)志。2)帶電系統(tǒng)與非帶電系統(tǒng)應(yīng)有明顯可靠的隔斷措施,并應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志。3)部分帶電的裝置,應(yīng)設(shè)專人管理。8在部分帶電的盤上工作時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:1)應(yīng)了解盤內(nèi)帶電系統(tǒng)的情況。2)應(yīng)穿工作服、戴工作帽、穿絕緣鞋并站在絕緣墊上。3)工具手柄應(yīng)絕緣良好。9在運(yùn)行盤柜周圍及運(yùn)行盤柜上施工應(yīng)遵守下列規(guī)定:1)與運(yùn)行盤柜相連固定時(shí),不應(yīng)敲打盤柜。2)新裝盤的小母線在與運(yùn)行盤上的小母線接通前,應(yīng)有隔離措施。3)在已運(yùn)行或已裝儀表的盤上補(bǔ)充開(kāi)孔前應(yīng)編制專項(xiàng)施工措施,開(kāi)孔時(shí)應(yīng)防止鐵屑散落到其他設(shè)備及端子上。對(duì)鄰近由于震動(dòng)可引起誤動(dòng)的保護(hù)應(yīng)申請(qǐng)臨時(shí)退出運(yùn)行。5.1.9調(diào)相機(jī)安裝1安裝過(guò)程中,保持調(diào)相機(jī)有良好的通風(fēng)。2平臺(tái)預(yù)留孔洞應(yīng)用蓋板蓋好,平臺(tái)周邊應(yīng)安裝臨時(shí)安全圍欄;施工人員在平臺(tái)臨邊施工時(shí)應(yīng)做好防護(hù)措施。3進(jìn)入定子內(nèi)工作人員所攜帶工具應(yīng)進(jìn)行登記,工作完畢后,將所有帶進(jìn)去的工具全部帶出。進(jìn)入定子內(nèi)工作人員應(yīng)穿軟底布鞋、無(wú)紐扣的工作服,所攜帶工具應(yīng)進(jìn)行登記,工作完畢后,將所有帶進(jìn)去的工具全部帶出。4穿轉(zhuǎn)子時(shí),轉(zhuǎn)子前后水平,行車行走應(yīng)平穩(wěn),轉(zhuǎn)子不得碰擦定子鐵芯。5使用液壓千斤頂頂升定子時(shí),千斤頂壓力油管不得擠壓、扭曲。6使用行車盤轉(zhuǎn)子時(shí),鋼絲繩對(duì)面不得站人。7設(shè)備就位時(shí)不得將手指插入螺栓孔內(nèi)。5.1.10其他電氣設(shè)備安裝1瓷質(zhì)電器吊裝時(shí)應(yīng)使用尼龍吊帶,用的索套應(yīng)安全可靠,不能危及瓷質(zhì)的安全,安裝時(shí)若有交叉作業(yè)應(yīng)自上而下進(jìn)行。2電力電容器試驗(yàn)完畢應(yīng)經(jīng)過(guò)放電才能安裝,對(duì)已運(yùn)行的電容器組檢修或試驗(yàn)時(shí)也應(yīng)充分放電后才能工作。3所有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的電氣回路應(yīng)通過(guò)操作試驗(yàn),確認(rèn)控制、保護(hù)、測(cè)量、信號(hào)回路無(wú)誤后方可啟動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械在初次啟動(dòng)時(shí)就地應(yīng)有緊急停車設(shè)施。4遠(yuǎn)控設(shè)備的調(diào)整應(yīng)有可靠的通信聯(lián)絡(luò)。5系統(tǒng)之間的聯(lián)系回路及遠(yuǎn)控回路應(yīng)經(jīng)過(guò)校核,確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)。5.2母線安裝5.2.1軟母線安裝1測(cè)量母線檔距時(shí)應(yīng)有安全措施,在帶電體周圍不應(yīng)用鋼卷尺、皮卷尺和線尺(夾有金屬絲)等進(jìn)行測(cè)量工作。2線盤應(yīng)架設(shè)平穩(wěn)。放線人員應(yīng)站在線盤的側(cè)后。當(dāng)放到線盤上的最后幾圈時(shí),應(yīng)采取措施防止導(dǎo)線突然蹦出。3切割導(dǎo)線前,應(yīng)將切割處的兩側(cè)扎緊并固定好。4導(dǎo)線壓接操作過(guò)程中應(yīng)有專人監(jiān)視壓力表讀數(shù),不得在超壓或在夾蓋未固定到位的狀態(tài)下使用。5壓接用液壓機(jī)的操作者應(yīng)位于壓鉗作用力方向側(cè)面進(jìn)行觀察,所有連接部位應(yīng)確保連接狀態(tài)良好。6壓接用鋼模規(guī)格應(yīng)與導(dǎo)線金具配套,不得使用有裂紋或變形的鋼模。7架設(shè)的導(dǎo)線與帶電母線靠近或平行時(shí),新架設(shè)的母線應(yīng)接地,并保持安全距離,安全距離不夠時(shí)應(yīng)采取隔離措施,在安裝與330kV及以上帶電母線靠近或平行時(shí)的軟導(dǎo)線時(shí),高處作業(yè)人員應(yīng)做好防感應(yīng)電措施。8緊線應(yīng)緩慢,人員不得跨越正在收緊的導(dǎo)線,不得在受力的鋼絲繩內(nèi)側(cè)活動(dòng)。9軟母線引下線與設(shè)備連接前應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)固定,不得任意懸空擺動(dòng)。10在軟母線上作業(yè)前應(yīng)檢查金具連接是否良好。11緊線滑車及卷?yè)P(yáng)機(jī)固定地錨應(yīng)可靠固定。5.2.2硬母線安裝1硬母線焊接時(shí)應(yīng)通風(fēng)良好,施工作業(yè)人員應(yīng)穿戴個(gè)人防護(hù)裝備。2絕緣子及母線不得作為施工時(shí)吊裝承重的支持點(diǎn)。施工作業(yè)人員不得攀登支持絕緣子。3大跨距管型母線的吊裝,宜采用吊車多點(diǎn)吊裝。4管型母線放置時(shí)應(yīng)采取防止?jié)L動(dòng)的措施。5硬母線預(yù)拱或彎制時(shí),施工作業(yè)人員不得站在設(shè)備頂進(jìn)方向。6新安裝的硬母線與帶電母線鄰近或平行時(shí)應(yīng)接地。5.3電纜安裝5.3.1電纜敷設(shè)1運(yùn)輸電纜盤時(shí),盤上的電纜頭應(yīng)固定牢固,應(yīng)有防止電纜盤在車、船上滾動(dòng)的措施。2卸電纜盤不能從車、船上直接推下。滾動(dòng)電纜盤的地面應(yīng)平整,滾動(dòng)電纜盤應(yīng)順著電纜纏緊方向,破損電纜盤不應(yīng)滾動(dòng)。電纜盤應(yīng)立放,不得平放。3敷設(shè)電纜前,電纜溝及電纜夾層內(nèi)應(yīng)清理干凈,做到無(wú)雜物、無(wú)積水,并應(yīng)有足夠的照明。4電纜盤應(yīng)架設(shè)牢固平穩(wěn),宜配置制動(dòng)裝置。5敷設(shè)電纜應(yīng)由專人指揮、統(tǒng)一行動(dòng),并有明確信號(hào),放線人員應(yīng)站在電纜敷設(shè)方向的側(cè)后方。6電纜敷設(shè)時(shí),人員不得在電纜或橋、支架上攀吊或行走。7用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí),在牽引端宜制作電纜拉線頭,保持勻速牽引,應(yīng)遵守有關(guān)操作規(guī)程,加強(qiáng)巡視,有可靠的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。放電纜時(shí)應(yīng)特別注意多臺(tái)機(jī)械運(yùn)行中的銜接配合與拐彎處的情況。8電纜通過(guò)孔洞、管子或樓板時(shí),兩側(cè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。入口側(cè)應(yīng)防止電纜被卡或手被帶入孔內(nèi),出口側(cè)的人員不得在正面接引。9在高處敷設(shè)電纜時(shí),應(yīng)有高處作業(yè)措施。直接站在梯式電纜架上作業(yè)時(shí),應(yīng)核實(shí)其強(qiáng)度。強(qiáng)度不夠時(shí),應(yīng)采取加固措施。不應(yīng)攀登組合式電纜架、吊架和電纜。10敷設(shè)電纜時(shí),拐彎處的施工作業(yè)人員應(yīng)站在電纜外側(cè)。11敷設(shè)電纜時(shí),臨時(shí)打開(kāi)的隧道孔應(yīng)設(shè)圍欄或安全標(biāo)志,完工后立即封閉。12進(jìn)入帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí),應(yīng)取得運(yùn)行單位同意,辦理工作票,設(shè)專人監(jiān)護(hù),采取安全措施,保持安全距離,防止誤碰運(yùn)行設(shè)備,不得踩踏運(yùn)行電纜。13電纜穿入帶電的盤柜前,電纜端頭應(yīng)做絕緣包扎處理,電纜穿入時(shí)盤上應(yīng)有專人接引,嚴(yán)防電纜觸及帶電部位及運(yùn)行設(shè)備。14運(yùn)行屏內(nèi)進(jìn)行電纜施工時(shí),應(yīng)做好帶電部分遮擋,核對(duì)完電纜芯線后應(yīng)及時(shí)包扎好芯線金屬部分,防止誤碰帶電部分,并及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。拆除電纜,應(yīng)在兩終端進(jìn)行核對(duì)、確認(rèn);接入前應(yīng)檢查和試驗(yàn)。15電纜敷設(shè)經(jīng)過(guò)的房間隔墻、樓板、電纜豎井,以及屏、柜、箱下部電纜孔洞間均應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行封堵。5.3.2電纜頭制作1制作電纜頭需動(dòng)火時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:1)電纜施工需動(dòng)火時(shí)應(yīng)開(kāi)具動(dòng)火工作票,落實(shí)動(dòng)火安全責(zé)任和措施。2)作業(yè)場(chǎng)所5m內(nèi)應(yīng)無(wú)易燃易爆物品,通風(fēng)良好。3)檢查火焰槍氣管和接頭應(yīng)密封良好。4)使用火焰槍、噴槍加熱時(shí),適當(dāng)遠(yuǎn)離熱縮管,加熱應(yīng)緩慢均勻,避免損傷熱縮管。5)做完電纜頭后應(yīng)及時(shí)滅火并清除雜物。6)應(yīng)配備合適的消防器材。2電纜終端鋁護(hù)套搪鉛時(shí),施工作業(yè)人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、手套,防止灼傷;并應(yīng)均勻烘烤鋁護(hù)套,不得烘烤外護(hù)套,下方禁止人員站立或行走。5.3.3電纜試驗(yàn)1電力電纜試驗(yàn)要拆除接地線,應(yīng)征得工作許可人的許可。工作結(jié)束后應(yīng)立即恢復(fù)。2被試電纜兩端及試驗(yàn)操作應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),并保持通信暢通。3電纜試驗(yàn)時(shí),應(yīng)防止人員誤入試驗(yàn)場(chǎng)所。電纜兩端不在同一地點(diǎn)時(shí),另一端應(yīng)采取防范措施。4連接試驗(yàn)引線時(shí),應(yīng)做好防風(fēng)措施,保證與帶電體有足夠的安全距離,引線與遮欄的安全距離應(yīng)符合表6.1.2的規(guī)定。電纜試驗(yàn)前后以及更換試驗(yàn)引線時(shí),應(yīng)對(duì)被試電纜(或試驗(yàn)設(shè)備)充分放電,作業(yè)人員應(yīng)戴絕緣手套。5電纜耐壓試驗(yàn)分相進(jìn)行時(shí),另外兩相應(yīng)可靠接地。6電纜故障聲測(cè)定點(diǎn)時(shí),禁止直接用手觸摸電纜外皮或冒煙小洞。7電纜試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生異常情況時(shí),應(yīng)立即斷開(kāi)電源,經(jīng)放電、接地后方可檢查。8電纜試驗(yàn)結(jié)束,應(yīng)對(duì)被試電纜充分放電,并在被試電纜上加裝臨時(shí)接地線,待電纜尾線接通后方可拆除。5.4電氣試驗(yàn)、調(diào)整及啟動(dòng)5.4.1一般規(guī)定1試驗(yàn)人員應(yīng)具有試驗(yàn)專業(yè)知識(shí),充分了解被試設(shè)備和所用試驗(yàn)設(shè)備、儀器的性能。不得使用有缺陷及有可能危及人身或設(shè)備安全的設(shè)備。2進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試工作前,應(yīng)全面了解系統(tǒng)設(shè)備狀態(tài)。對(duì)與運(yùn)行設(shè)備有聯(lián)系的系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試應(yīng)辦理工作票,同時(shí)采取隔離措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。3通電試驗(yàn)過(guò)程中,試驗(yàn)和監(jiān)護(hù)人員不得中途離開(kāi)。4試驗(yàn)電源應(yīng)按電源類別、相別、電壓等級(jí)合理布置,并在明顯位置設(shè)立安全標(biāo)志。試驗(yàn)場(chǎng)所應(yīng)有良好的接地線,試驗(yàn)臺(tái)上及臺(tái)前應(yīng)根據(jù)要求鋪設(shè)橡膠絕緣墊。5.4.2高壓試驗(yàn)1進(jìn)行高壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)明確試驗(yàn)負(fù)責(zé)人,試驗(yàn)人員不得少于2人,試驗(yàn)負(fù)責(zé)人即是安全責(zé)任人,對(duì)試驗(yàn)工作的安全全面負(fù)責(zé)。2高壓試驗(yàn)設(shè)備的接地端和試品接地端或外殼應(yīng)可靠接地,接地線應(yīng)采用多股編織裸銅線或外覆透明絕緣層銅質(zhì)軟絞線或銅帶,接地線的截面應(yīng)能滿足試驗(yàn)要求,但不得小于4mm2。動(dòng)力配電裝置上所用的接地線其截面不得小于25mm2。3高壓引線的接線應(yīng)牢固并應(yīng)盡量縮短,高壓引線應(yīng)絕緣,現(xiàn)場(chǎng)高壓試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置遮攔,向外懸掛“止步,高壓危險(xiǎn)!”的標(biāo)示牌,并設(shè)專人看護(hù)。合閘前應(yīng)先檢查接線,將調(diào)壓器調(diào)至零位,并通知現(xiàn)場(chǎng)人員離開(kāi)高壓試驗(yàn)區(qū)域。試驗(yàn)中的高壓引線及高壓帶電部件至遮攔的距離應(yīng)大于表5.4.2的規(guī)定。表5.4.2交流和直流試驗(yàn)安全距離試驗(yàn)電壓kV安全距離m試驗(yàn)電壓kV安全距離m2001.510007.25003.0150013.27504.5注:1試驗(yàn)電壓200kV以下的安全距離要求不小于1.5m。2試驗(yàn)電壓交流為有效值,直流為最大值。3適用于海拔高度不高于1000m地區(qū),對(duì)用于海拔高于1000m,按《高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合》GB311.1中海拔校正規(guī)定進(jìn)行修正。4高壓試驗(yàn)應(yīng)有監(jiān)護(hù)人監(jiān)視操作。加壓過(guò)程中,工作人員應(yīng)精神集中,監(jiān)護(hù)人傳達(dá)口令應(yīng)清楚準(zhǔn)確,操作人員應(yīng)復(fù)述應(yīng)答。操作人員應(yīng)穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)(墊)上,并戴絕緣手套。5試驗(yàn)用電源應(yīng)有斷路明顯的開(kāi)關(guān)和電源指示燈。更改接線或試驗(yàn)結(jié)束時(shí),應(yīng)首先斷開(kāi)試驗(yàn)電源,再進(jìn)行充分放電,并將升壓設(shè)備的高壓部分短路接地。6電氣設(shè)備在進(jìn)行耐壓試驗(yàn)前,應(yīng)先測(cè)定絕緣電阻。用搖表測(cè)定絕緣電阻時(shí),被試設(shè)備應(yīng)與電源斷開(kāi)。試驗(yàn)中應(yīng)保持與人員、設(shè)備的安全距離(見(jiàn)表5.4.2)。7對(duì)高壓試驗(yàn)設(shè)備和試品放電應(yīng)使用接地棒,接地棒絕緣長(zhǎng)度安全作業(yè)的要求選擇,但最小長(zhǎng)度不得小于1000mm,其中絕緣部分不小于700mm。試驗(yàn)后被試設(shè)備應(yīng)充分放電。從接地棒接觸高壓試驗(yàn)設(shè)備和試品高壓端至試驗(yàn)人員能接觸的時(shí)間不短于3min,對(duì)大容量試品的放電時(shí)間應(yīng)大于5min。放電后應(yīng)將接地棒掛在高壓端,保持接地狀態(tài),再次試驗(yàn)前取下。8對(duì)大電容的直流試驗(yàn)設(shè)備和試品以及直流試驗(yàn)電壓超過(guò)100kV的設(shè)備和試品接地放電時(shí),應(yīng)先用帶電阻的接地棒或臨時(shí)代用的放電電阻放電,然后再直接接地或短路放電。9遇有雷電、雨、雪、雹、霧和六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止高壓試驗(yàn)。10試驗(yàn)中如發(fā)生異常情況,應(yīng)立即斷開(kāi)電源,并經(jīng)充分放電、接地后方可檢查。11試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)檢查被試設(shè)備上有無(wú)遺忘的工具、導(dǎo)線及其他物品,拆除臨時(shí)圍欄或

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