機械制造技術(shù)基礎(chǔ)第2階段測試題

機械制造技術(shù)基礎(chǔ)第2階段測試題PAGEPAGE1江南大學(xué)現(xiàn)代遠(yuǎn)程教育第二階段測試卷考試科目:《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》第四章至第五章（總分100分）時間：90分鐘__________學(xué)習(xí)中心（教學(xué)點）批次：層次：專業(yè)：學(xué)號：身份證號：姓名：得分：一、單選題（每小題2分，共計10分）1．工件定位時，是絕對不允許的。A．完全定位；B．不完全定位；C．過定位；D．欠定位。2．磨削光軸時，若磨削條件相同，則材料磨削后的表面粗糙度值較小。A．20鋼；B．45鋼；C．鑄鐵；D．銅。3．在車床兩頂尖間裝夾一根光軸進行車削加工，工件的長徑比很大，工件剛性很差。這時，由于工藝系統(tǒng)剛度的影響造成的加工誤差，使工件呈。A．中凹馬鞍形；B．錐形；C．腰鼓形；D．雙曲面形。4．機械加工中產(chǎn)生高溫會引起零件表面層金屬的相變，若相變后表面層體積縮小，則將產(chǎn)生。A．拉應(yīng)力B．壓應(yīng)力C．拉應(yīng)力、壓應(yīng)力都有5．加工誤差的性質(zhì)可分為系統(tǒng)性誤差和隨機性誤差，屬于隨機性誤差。A．刀具磨損；B．工件熱變形；C．材料的硬度變化。二、填空題（每空1分，共計10分）1．工件以一面兩孔定位時，實際上限制了工件的自由度。2．工件以單一平面定位時，沒有誤差。3．試列舉出三種隨機性誤差的項目：(1)；(2)；(3)。4．誤差復(fù)映系數(shù)反映了誤差與誤差之間的比例關(guān)系。5．加工表面質(zhì)量中，對零件疲勞強度影響大的因素是：、和等。三、名詞解釋（每小題2分，共計10分）1．欠定位：2．誤差敏感方向：3．表面層冷作硬化：4．基準(zhǔn)位移誤差：5．接觸剛度：四、簡述題（每小題6分，共計24分）1．工件在夾具中夾緊時對夾緊力有何要求?2．常見的定位方式有哪些?(說出五種)3．什么是磨削中的回火燒傷?4．什么是機械加工的工藝穩(wěn)定性?怎樣驗證工藝穩(wěn)定性?五、綜合題（共計36分）1．磨削薄板類零件平面時，工件容易產(chǎn)生中凹翹曲變形現(xiàn)象，試分析其原因何在?（6分）在圖所示零件上銑鍵槽，要求保證尺寸54mm及對稱度?，F(xiàn)按圖示定位方案，試計算此方案的定位誤差。參考答案：一、單選題（每小題2分，共計10分）1．工件定位時，D是絕對不允許的。A．完全定位；B．不完全定位；C．過定位；D．欠定位。2．磨削光軸時，若磨削條件相同，則B材料磨削后的表面粗糙度值較小。A．20鋼；B．45鋼；C．鑄鐵；D．銅。3．在車床兩頂尖間裝夾一根光軸進行車削加工，工件的長徑比很大，工件剛性很差。這時，由于工藝系統(tǒng)剛度的影響造成的加工誤差，使工件呈C。A．中凹馬鞍形；B．錐形；C．腰鼓形；D．雙曲面形。4．機械加工中產(chǎn)生高溫會引起零件表面層金屬的相變，若相變后表面層體積縮小，則將產(chǎn)生A。A．拉應(yīng)力B．壓應(yīng)力C．拉應(yīng)力、壓應(yīng)力都有5．加工誤差的性質(zhì)可分為系統(tǒng)性誤差和隨機性誤差，C屬于隨機性誤差。A．刀具磨損；B．工件熱變形；C．材料的硬度變化。二、填空題（每空1分，共計10分）1．工件以一面兩孔定位時，實際上限制了工件的六個自由度。2．工件以單一平面定位時，沒有基準(zhǔn)位移誤差。3．試列舉出三種隨機性誤差的項目：(1)測量誤差；(2)多次調(diào)整誤差；(3)內(nèi)應(yīng)力引起的變形。4．誤差復(fù)映系數(shù)反映了工件誤差與毛坯誤差之間的比例關(guān)系。5．加工表面質(zhì)量中，對零件疲勞強度影響大的因素是：表面粗糙度、殘余應(yīng)力和冷作硬化等。三、名詞解釋（每小題2分，共計10分）1．欠定位：如果某些應(yīng)予以消除的自由度沒有被消除。出現(xiàn)工件定位不足，稱為欠定位。2．誤差敏感方向：是指通過刀刃的加工表面的法線方向。是產(chǎn)生加工誤差最大的那個方向。3．表面層冷作硬化：機械加工過程中，金屬被加工表面層受切削力的作用產(chǎn)生冷塑性變形，使晶格扭曲，使得金屬表面層的強度和硬度有所提高，這一現(xiàn)象就稱作為冷作硬化。4．基準(zhǔn)位移誤差：由于定位副制造不準(zhǔn)確，使得設(shè)計基準(zhǔn)位置發(fā)生變動而產(chǎn)生的定位誤差5．接觸剛度：指部件結(jié)合表面在垂直于平面的力的作用下抵抗接觸表面之間變形的能力。四、簡述題（每小題6分，共計24分）1．工件在夾具中夾緊時對夾緊力有何要求?答：①夾緊力方向應(yīng)正對主要定位基準(zhǔn)。保證工件定位準(zhǔn)確可靠，不破壞原定位精度；夾緊力方向應(yīng)盡量與工件剛度最大的方向一致，以減少工件的變形；夾緊力方向應(yīng)盡可能與切削力、工件重力方向一致，以減少所需夾緊力②夾緊力的作用點應(yīng)在幾個支承所組成的支承面積范圍內(nèi)，避免工件產(chǎn)生傾覆力矩；夾緊力的作用點應(yīng)處在工件剛度較好的部位，以減少工件的夾緊變形；夾緊力的作用點應(yīng)盡可能靠近被加工表面，以便減少切削力對工件產(chǎn)生的翻轉(zhuǎn)扭矩。③夾緊力的大小應(yīng)適當(dāng)。避免工件的夾緊變形。2．常見的定位方式有哪些?(說出五種)答：①平面定位；②V形塊定位；③圓柱(錐)心軸定位；④定位套定位；⑤組合定位(一面兩孔)等。3．什么是磨削中的回火燒傷?答：當(dāng)磨削淬火鋼工件時，如果磨削用量偏大，或冷卻不充分，表層溫度超過了淬火鋼的回火溫度。表面層中的淬火組織馬氏體，會轉(zhuǎn)變成回火組織屈氏體、索氏體等與回火、退火組織相近似的組織，表層的硬度和強度將顯著降低，這就稱為回火燒傷。4．什么是機械加工的工藝穩(wěn)定性?怎樣驗證工藝穩(wěn)定性?答：機械加工的工藝穩(wěn)定性是指在一定的加工條件下工藝過程本身的誤差波動情況。加工過程中如果只有偶然的隨機性因素影響加工精度，即只有隨機性波動，該工藝過程就是穩(wěn)定的。如果有系統(tǒng)性誤差因素影響加工精度，即有異常波動，該工藝過程就是不穩(wěn)定的。工藝穩(wěn)定性用—R點圖驗證。為明確區(qū)分正常波動與異常波動，需要在—R點圖上繪制出中心線及上、下控制線，如果點子沒有超出控制線，而且大部分點子在中心線上下隨機波動。則該工藝過程就是穩(wěn)定的。五、綜合題（共計36分）1．磨削薄板類零件平面時，工件容易產(chǎn)生中凹翹曲變形現(xiàn)象，試分析其原因何在?（6分）答：磨削薄板類零件平面時，由于表面層溫度高，表面層金屬產(chǎn)生熱塑性變形(膨脹)，冷卻時，表層金屬的收縮又受到基體材料的阻礙，于是在表面層產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力，其下層基體材料受到壓應(yīng)力。當(dāng)取下工件后，內(nèi)應(yīng)力要重新分布，工件剛性差時，應(yīng)力平衡的結(jié)果必然使工件呈現(xiàn)中凹的翹曲變形現(xiàn)象。2．圖示為工序A與工序B的尺寸分布曲線，試對工序A與工序B的工藝能力進行比較，并說明原因。（6分）答：由于σ是影響正態(tài)分布曲線形狀的主要參數(shù)，從圖中可以看出σA<σB。而工藝能力系數(shù)Cp＝T／6σ，當(dāng)T一定時，取決于工序的6σ值，所以：Cp(A)>Cp(B)，說明工序A的工藝能力強于工序B。3．根據(jù)工件的加工要求，確定工件在夾具中定位時用哪些表面限制哪幾個自由度。（12分）1）銑R28圓弧，其余表面均已加工。 答：如右圖所示：用左端面限制三個自由度；用φ20H7孔限制兩個自由度；用側(cè)面限制一個自由度。鏜φ30H7孔，A面及2-φ13mm孔均已加工。答：用A面及2-φ13mm孔作為定位表面，A面限制三個自由度；左側(cè)φ13mm孔限制兩個自由度；右側(cè)φ13mm孔限制一個自由度4．如圖所示，為在工件上鉆φ16孔的定位方案。采用的定位元件是；1一平面；2一短圓柱銷；3一可移動V形塊。試分析該定位方案是否合理?各定位元件應(yīng)分別限制哪些自由度?如何改進?（12分）答：定位方案不合理：平面定位限制工件三個自由度：短銷定位限制工件二個自由度：移動v形塊應(yīng)限制工件剩下的一個自由度。但采用圖示定位方案，無法消除自由度，故不合理。改進方案：將移動V形塊設(shè)計在工件右側(cè)圓弧面上，消除自由度，