防止發(fā)電機、電動機損壞事故

防止發(fā)電機、電動機損壞事故為防止發(fā)電機損壞事故，應(yīng)嚴格執(zhí)行《發(fā)電機反事故技術(shù)措施》〔〔86〕電生火字193號〕、《關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)20萬千瓦氫冷發(fā)電機防止漏氫漏油技術(shù)措施細則》〔能源部發(fā)[1990]14號〕、《防止200、300MW汽輪發(fā)電機定子繞組端部發(fā)生短路的技術(shù)改善措施》〔能源部、機電部電發(fā)[1991]87號〕、《汽輪發(fā)電機運行規(guī)程》和國電集團《重大事故預(yù)防措施》中的“防止發(fā)電機損壞事故〞部分等規(guī)定，結(jié)合我廠實際重點要求如下：1發(fā)電機、電動機嚴格按照廠家銘牌出力范圍內(nèi)運行，嚴禁超出力曲線運行。2發(fā)電機、電動機嚴格按規(guī)程規(guī)定投入各保護運行，保護裝置運行正常。3嚴格控制發(fā)電機氫氣的濕度在規(guī)程同意的范圍內(nèi)，正?？刂圃诼饵c-10℃或2g/m3以下，最高不超過露點-5℃或42g/m3否則進行排補新鮮氫氣以降低濕度，防止機內(nèi)結(jié)露。保證氫氣干燥器連續(xù)運行，發(fā)現(xiàn)缺陷，及時處理。4隨時了解發(fā)電機的氫氣濕度、氫氣純度、漏氫量及定子水箱壓力變化狀況，對氫氣濕度、純度做好記錄。5制氫站來氫應(yīng)堅持在-35g/m3，以保證補進發(fā)電機的氫氣合適。6嚴格控制發(fā)電機內(nèi)冷水水質(zhì)指標在規(guī)定范圍內(nèi)。正常應(yīng)控制在1.5us/cm以下，最高不超過5us/cm，否則應(yīng)檢查離子交換器工作是否正常，其出口導(dǎo)電率應(yīng)在1.5us/cm以下，樹脂失效及時聯(lián)系檢修改換。當(dāng)導(dǎo)電率5us/cm，必須進行換水以堅持導(dǎo)電率合格。銅離子超標時檢查操作相同。大、小修或停機時間較長時，及時會同檢修進行定子水反沖洗。發(fā)電機定子冷卻水標準項

目單

位正常運行備

注電導(dǎo)率us/cm25℃≤5不添加緩蝕劑時銅us/L≤200PH〔2℃〕

電導(dǎo)率us/cm25℃≤5

銅us/L≤40添加緩蝕劑時PH〔2℃〕

7強化對定子水系統(tǒng)及補水系統(tǒng)的維護和管理，堅持系統(tǒng)的密封性。正常運行時定子水箱對空的手動空氣門應(yīng)關(guān)閉，正閥門狀態(tài)正確。發(fā)電機斷水保護投跳閘。8按規(guī)程要求定期檢查發(fā)電機油水檢測儀，發(fā)現(xiàn)漏水、漏油應(yīng)查明原因，如為氫冷器漏水，馬上隔離；定子內(nèi)冷水水漏水，提升氫壓大于水壓0.035Mpa,應(yīng)馬上停機處理；如發(fā)電機進油應(yīng)查明原因，調(diào)整密封油差壓。9正常運行中，發(fā)電機定子繞組、定子鐵芯、端部構(gòu)件、線圈出水、出線瓷套管出水、總進出水溫度、溫升、溫差、冷熱氫溫度每小時必須檢查一次，每兩小時抄表一次。當(dāng)外部發(fā)生故障、發(fā)電機進相運行或發(fā)電機有缺陷時，應(yīng)強化監(jiān)視與檢查。值班員應(yīng)依據(jù)定子繞組的槽號與測量元件對應(yīng)編號每兩小時對照分析一次發(fā)電機出水溫柔線棒溫度，其溫度、溫差均無異常。10發(fā)電機運行中，冷卻系統(tǒng)應(yīng)堅持優(yōu)良運行狀態(tài)，嚴格控制風(fēng)溫柔水溫在規(guī)定范圍內(nèi)。發(fā)電機定子冷卻水入口溫度＞40℃，氫冷器出口溫度＞40℃，水溫氫溫2-3℃。11定子線棒層間測溫元件的溫差和出水支路的同層各定子線棒引水管出水溫差應(yīng)強化監(jiān)視。溫差控制值應(yīng)按制造廠規(guī)定，定子線棒層間最高與最低溫度間的溫差達10℃或定子線棒引水管出水溫差達8℃時應(yīng)報警并及時查明原因，此時可降低負荷。定子線棒溫差達14℃或定子引水管出水溫差達12℃，或任一定子槽內(nèi)層間測溫元件溫度超過90℃或出水溫度超過85℃時，在確認測溫元件無誤后，應(yīng)馬上停機處理。各部分的最大溫升及溫度高限

測溫元件及測溫方式限值

報警上層或下層線棒同類水支路出水最高與最低的溫差8℃繞組層間最高與最低的溫差10℃繞組層間最高溫度90℃總出水管出水最高溫度85℃總出水管出水對總進水管進水溫升31℃上層或下層線棒出水最高溫度85℃并聯(lián)引線、主引線、主出線等獨立串聯(lián)水支路出水對進水的溫升31℃

停運上層或下層線棒同類水支路出水最高與最低的溫差12℃繞組層間最高與最低的溫差14℃上層或下層線棒出水最高溫度85℃并聯(lián)引線、主引線、主出線等獨立串聯(lián)水支路出水溫度90℃

12正常狀況下，發(fā)電機并網(wǎng)后定子電流即可增至額定值的50%，由50%Ie升至100%Ie時間不應(yīng)小于1小時，事故狀況下，發(fā)電機定子電流增加速度不作限制，但應(yīng)強化對發(fā)電機溫度進行監(jiān)視。

13隨時監(jiān)視運行中發(fā)電機的振動與無功出力的變化狀況。如果振動伴隨無功變化，則可能是發(fā)電機轉(zhuǎn)子有嚴重的匝間短路。此時首先控制轉(zhuǎn)子電流，假設(shè)振動突然增大，應(yīng)馬上停運發(fā)電機。14每班檢查發(fā)電機轉(zhuǎn)子絕緣監(jiān)察及勵磁機絕緣監(jiān)察運行正常，正常值絕緣指示2MΩ，發(fā)電機轉(zhuǎn)子絕緣顯示10MΩ。當(dāng)轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生一點接地時，應(yīng)馬上查明故障與性質(zhì)。如系穩(wěn)定性的金屬接地，應(yīng)馬上停機處理。15發(fā)電機絕緣過熱監(jiān)測器過熱報警時，應(yīng)馬上取樣進行色譜分析，必要時停機進行處理。16當(dāng)發(fā)電機定子回路發(fā)生單相接地故障時，同意的接地電流值如下表規(guī)定。發(fā)電機定子接地保護的動作整定值按表中要求確定。當(dāng)定子接地保護報警時，應(yīng)馬上停機。定子接地保護零序基波段投跳閘，零序三次諧波段投信號。當(dāng)三次諧波動作時，應(yīng)馬上全面檢查各參數(shù)，核對保護動作正確，如確認接地，馬上停機。發(fā)電機定子繞組單相接地故障電流同意值

發(fā)電機額定電壓〔KV〕發(fā)電機額定容量〔MW〕接地電流同意值〔A〕18-20300-6001

17防止發(fā)電機非全相運行。發(fā)變組出口斷路器出現(xiàn)非全相運行，其相關(guān)保護應(yīng)及時起動斷路器失靈保護，如保護未動應(yīng)手動拉開；如開關(guān)拒動聯(lián)系調(diào)度拉開線路對側(cè)開關(guān)，解列停機。解并列操作或機組跳閘應(yīng)馬上檢查確認發(fā)變組出口斷路器狀態(tài)，三相電流、電壓等參數(shù)指示正確，防止非全相運行。18勵磁調(diào)節(jié)器堅持正常方式運行，低勵、過勵、V/HZ限制器及保護全投入。調(diào)節(jié)器自動通道發(fā)生故障時應(yīng)及時修復(fù)并投入運行。嚴禁發(fā)電機在手動勵磁調(diào)節(jié)下長期運行。在手動勵磁調(diào)節(jié)運行期間，在調(diào)節(jié)發(fā)電機有功負荷時必須先適當(dāng)調(diào)節(jié)發(fā)電機負荷的無功負荷，以防止發(fā)電機失去靜態(tài)穩(wěn)定性。19防止發(fā)電機非同期并網(wǎng)。發(fā)電機正常狀況下，采用自動準同期并網(wǎng)，發(fā)現(xiàn)同期裝置異常時，嚴禁并網(wǎng)操作。當(dāng)汽輪機轉(zhuǎn)速接近額定轉(zhuǎn)速時，方可合發(fā)變組出口刀閘。20發(fā)電機氣密性試驗不合格嚴禁投入運行。21應(yīng)按時檢測氫冷發(fā)電機油系統(tǒng)、主油箱內(nèi)、封閉母線外套內(nèi)的氫氣體積含量，超過1%時，應(yīng)馬上停機查漏消缺。當(dāng)內(nèi)冷水箱內(nèi)的含氫量達到3%時報警，在120H內(nèi)缺陷未能消除或含氫量升至20%時，應(yīng)馬上停機處理。22密封油系統(tǒng)平衡閥、壓差閥必須保證動作靈活、可靠，密封瓦間隙必須調(diào)整合格。假設(shè)發(fā)現(xiàn)發(fā)電機大軸密封瓦處軸頸有磨損的溝槽，應(yīng)及時處理。23在發(fā)電機四周嚴禁放置易燃物品。禁止在充氫管線上搭接電焊地線，更嚴禁用電焊把在充氫管線打火。24在運行中氫冷發(fā)電機及其氫系統(tǒng)范圍內(nèi)動火作業(yè)，因按規(guī)定辦理動火工作票。25密封油泵的備用泵(直流泵)必須常常處于優(yōu)良備用狀況,保證能隨時聯(lián)動成功。26在發(fā)電機本體及其氫系統(tǒng)上進行檢修、試驗工作。必須斷開氫系統(tǒng)，并與運行氫系統(tǒng)有顯然的斷開點，充氫側(cè)加裝嚴密的堵板。27當(dāng)發(fā)電機為氫氣冷卻運行時，補充空氣的管路必須割斷，并加嚴裝密的堵板。當(dāng)發(fā)電機為空氣時，補充氫氣的管路也應(yīng)割斷，并加裝嚴密的堵板。28電動機正常運行中,