涂料生產(chǎn)企業(yè)安全技術(shù)規(guī)程-

DB××/××××—××××PAGEIIPAGE1國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布200x-xx-xx實(shí)施200x-xx-xx公布涂料生產(chǎn)企業(yè)安全技術(shù)規(guī)程Thesafetytechnicalspecificationofcoatingmanufacturer〔征求看法稿〕AQXXXX-200X國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布200x-xx-xx實(shí)施200x-xx-xx公布涂料生產(chǎn)企業(yè)安全技術(shù)規(guī)程Thesafetytechnicalspecificationofcoatingmanufacturer〔征求看法稿〕AQXXXX-200X中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)AQxxxx-200×I目次前言…………………………Ⅰ引言……………………………Ⅱ1范圍……………………………12規(guī)范性引用文件………………13定義……………………………24基本規(guī)定……………………35涂料作業(yè)安全…………………46安全管理……………………8附錄A〔規(guī)范性附錄〕涂料生產(chǎn)企業(yè)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類和舉例………………15附錄B〔規(guī)范性附錄〕涂料生產(chǎn)場(chǎng)所空氣中有毒物質(zhì)及粉塵容許濃度……16附錄C〔規(guī)范性附錄〕涂料生產(chǎn)有毒有害作業(yè)崗位…………19附錄D〔資料性附錄〕涂料生產(chǎn)的危險(xiǎn)因素、有害因素……………………22前言本標(biāo)準(zhǔn)為規(guī)范涂料生產(chǎn)企業(yè)安全而編制。本標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國(guó)消防法》、《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》、《作業(yè)場(chǎng)所安全使用化學(xué)品公約》〔第170號(hào)國(guó)際公約〕、《危險(xiǎn)化學(xué)品管理?xiàng)l例》〔國(guó)務(wù)院344號(hào)令〕、《使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所勞作保護(hù)條例》〔國(guó)務(wù)院352號(hào)令〕、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》〔國(guó)務(wù)院373號(hào)令〕及《作業(yè)場(chǎng)所安全使用化學(xué)品建議書》〔國(guó)際勞工組織第177號(hào)建議書〕等法律法規(guī)和有關(guān)職業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)制訂，主要針對(duì)涂料生產(chǎn)企業(yè)的安全生產(chǎn)，提出基本的安全技術(shù)措施和安全管理要求，預(yù)防和減少人身傷亡事故，達(dá)到確保安全與健康的目的。本標(biāo)準(zhǔn)的第4、5、6章為強(qiáng)制性條款。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B、附錄C為規(guī)范性的附錄，附錄D為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)涂裝作業(yè)分技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：浙江省涂料工業(yè)協(xié)會(huì)、江蘇省安全生產(chǎn)科學(xué)研究院、浙江省天正制定工程、杭州油漆、浙江環(huán)球制漆集團(tuán)股份、浙江天女集團(tuán)、杭州燈塔玻璃涂料、浙江南方涂料工業(yè)、浙江環(huán)達(dá)漆業(yè)集團(tuán)、寧波飛輪造漆責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)參加單位：浙江華特實(shí)業(yè)集團(tuán)華特化工、浙江魚童發(fā)達(dá)造漆、浙江飛鯨漆業(yè)、浙江蘭歌化學(xué)工業(yè)、永康金閃閃漆業(yè)、浙江順虎德邦涂料、臺(tái)州廈光涂料、杭州傳化涂料、杭州一韋涂料化工、浙江博星涂料化工、杭州浙大凱得麗化工、浙江志強(qiáng)涂料、遂昌神牛涂料。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：馬新華、胡義銘、包曉躍、華永康。II引言本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》、《作業(yè)場(chǎng)所安全使用化學(xué)品公約》〔第170號(hào)國(guó)際公約〕、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品管理?xiàng)l例》、《使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所勞作保護(hù)條例》、《作業(yè)場(chǎng)所安全使用化學(xué)品建議書》〔國(guó)際勞工組織第177號(hào)建議書〕等國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)，落實(shí)“預(yù)防為主〞的安全衛(wèi)生工作方針，為了控制涂料生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的各類危害因素，改善勞作條件以確保勞作者的生命和財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)我國(guó)涂料工業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展而制定的。本標(biāo)準(zhǔn)著重從安全技術(shù)方面提出了確保涂料生產(chǎn)安全的基本準(zhǔn)則。本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)涂料生產(chǎn)易燃易爆的特點(diǎn)，結(jié)合我國(guó)涂料生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際，對(duì)涂料安全生產(chǎn)的管理作出基本規(guī)定，并參照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)新建、擴(kuò)建、改建項(xiàng)目的安全工程制定，包括防火防爆、設(shè)備安全、儲(chǔ)運(yùn)安全、電氣安全、防雷、防靜電、消防工程、通風(fēng)工程、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)危害控制、安全作業(yè)等方面提出基本的安全要求。本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過(guò)程中，希望同行各單位結(jié)合企業(yè)實(shí)際，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)需要修改和補(bǔ)充之處，請(qǐng)將看法和有關(guān)資料寄交全國(guó)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)涂裝作業(yè)分技術(shù)委員會(huì)，以供今后修訂時(shí)參照。涂料生產(chǎn)企業(yè)安全技術(shù)規(guī)程范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了涂料生產(chǎn)企業(yè)安全技術(shù)的基本要求。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了控制涂料生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的各類危害因素應(yīng)采用的基本安全技術(shù)措施，包括總圖平面布局與通道、防火防爆、防雷防靜電、電氣安全、生產(chǎn)裝置安全、防塵防毒、防噪聲、防護(hù)用品、涂料作業(yè)安全和安全管理等方面內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于中華人民共和國(guó)境內(nèi)從事溶劑型涂料、無(wú)溶劑涂料、水性涂料、固體粉末涂料等不同涂料類型〔包括危險(xiǎn)化學(xué)品的涂料產(chǎn)品和非危險(xiǎn)化學(xué)品的涂料產(chǎn)品〕的生產(chǎn)企業(yè)。規(guī)范性引用文件以下文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單〔不包括勘誤的內(nèi)容〕或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，激勵(lì)依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB190-1990危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志GB/T2705-2003涂料產(chǎn)品分類和命名GB2893-2001安全色GB2894-1996安全標(biāo)志GB4053.1-1993固定式鋼直梯安全技術(shù)條件GB4053.2-1993固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件GB4053.3-1993固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件83固定式工業(yè)鋼平臺(tái)GB5083-1999生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生制定總則GB/T5206.1-1985色漆和清漆詞匯第一部分通用術(shù)語(yǔ)6色漆和清漆詞匯第二部分樹(shù)脂術(shù)語(yǔ)GB6514-1995涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化GB6944-2005危險(xiǎn)貨物分類和品名編號(hào)GB7231-2003工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)GB7691-2003涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則GB/T8196-2003機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置制定與制造一般要求GB/T9750-1998涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志GB/T11651-1989勞作防護(hù)用品選用規(guī)則GB12158-2006防止靜電事故通用導(dǎo)則GB12268-2005危險(xiǎn)貨物品名表GB12463-1990危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件GB12801-1991生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則GB13392-2005道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物車輛標(biāo)志GB/T13491-1992涂料產(chǎn)品包裝通則GB13495-1992消防安全標(biāo)志GB15577-1995粉塵防爆安全規(guī)程GB15603-1995常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則GB16179-1996安全標(biāo)志使用導(dǎo)則GB17914-1999易燃易爆性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件GB18070-2000油漆廠衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)GB/T18664-2002呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)GB50016-2006建筑制定防火規(guī)范GB50057-1994建筑物防雷制定規(guī)范〔2000年版〕GB50058-1992爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置制定規(guī)范GB50140-2005建筑滅火器配置制定規(guī)范GB50160-1992石油化工企業(yè)制定防火規(guī)范〔1999版〕GB50316-2000工業(yè)金屬管道制定規(guī)范GBZ1-2002工業(yè)企業(yè)制定衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ2-2002工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值GBZ158-2003工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)HG/T2458-1993涂料產(chǎn)品檢驗(yàn)、運(yùn)輸和貯存通則HG/T23001-1992化工企業(yè)安全管理工作標(biāo)準(zhǔn)HG/T23003-1992化工企業(yè)靜電安全檢查規(guī)程HG23011-1999廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程HG23012-1999廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程HG23013-1999廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程HG23014-1999廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程HG23015-1999廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程HG23016-1999廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程HG23017-1999廠區(qū)動(dòng)土作業(yè)安全規(guī)程HG23018-1999廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程JT617-2004汽車運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物規(guī)則JT618-2004汽車運(yùn)輸、裝卸危險(xiǎn)貨物作業(yè)規(guī)程《室內(nèi)用涂料衛(wèi)生規(guī)范》〔衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[2001]255號(hào)〕《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》〔勞作部〕《化學(xué)工業(yè)有毒有害作業(yè)工種范圍》國(guó)家勞作總局〔78〕勞護(hù)字36號(hào)《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則〔單位版〕》安監(jiān)管?；諿2004]43號(hào)3定義3.1涂料[]涂于物體表面，能形成具有保護(hù)、裝飾或特別性能〔如絕緣、防腐、標(biāo)志等〕的固態(tài)涂膜的液體或固體材料之總稱。注1：在具體的涂料品種名稱中可用“漆〞字表示“涂料〞，如調(diào)和漆、厚漆等。合成樹(shù)脂[GB/T5206.2第1.21條]由本身沒(méi)有樹(shù)脂特性的簡(jiǎn)單化合物，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)〔如加聚或縮聚等〕制得的樹(shù)脂。注1：樹(shù)脂依據(jù)其形態(tài)可分液體樹(shù)脂、固體樹(shù)脂。液體樹(shù)脂可分溶劑樹(shù)脂、水性樹(shù)脂〔乳液〕等。3.3危險(xiǎn)化學(xué)品GB6944-2005規(guī)定的爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物、有毒品和腐蝕品。危險(xiǎn)化學(xué)品的涂料產(chǎn)品本標(biāo)準(zhǔn)所稱危險(xiǎn)化學(xué)品的涂料產(chǎn)品，系指列入GB12268-2005易燃液體和易燃固體范圍的涂料產(chǎn)品：a)液體涂料產(chǎn)品中，其閉環(huán)試驗(yàn)閃點(diǎn)等于或低于60℃b)固體涂料產(chǎn)品中，其燃點(diǎn)低，對(duì)熱、撞擊、摩擦敏感，易被外部火源點(diǎn)燃，燃燒迅速，并可放出有毒煙霧或有毒氣體的涂料產(chǎn)品〔包括樹(shù)脂〕。注1：a)、b)范圍之外的涂料產(chǎn)品不屬于危險(xiǎn)化學(xué)品的涂料產(chǎn)品。涂料生產(chǎn)過(guò)程指從原料進(jìn)入生產(chǎn)領(lǐng)域到制成產(chǎn)品的全部過(guò)程。涂料生產(chǎn)過(guò)程包括樹(shù)脂合成、配料、研磨〔粉碎〕、調(diào)漆、檢驗(yàn)、包裝、貯運(yùn)等工藝運(yùn)行和作業(yè)過(guò)程。注1：樹(shù)脂合成指涂料的半成品樹(shù)脂生產(chǎn)的全過(guò)程。生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所為涂料生產(chǎn)而專門設(shè)置的廠房或生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域。3.7粉塵爆炸環(huán)境在生產(chǎn)過(guò)程中存有可燃性粉塵〔包括粉末涂料在內(nèi)的有機(jī)粉末揚(yáng)塵〕和纖維，并能與空氣形成爆炸性混合物的作業(yè)環(huán)境為粉塵爆炸環(huán)境。3.8易燃易爆場(chǎng)所系指生產(chǎn)、使用、貯存、裝卸、運(yùn)輸符合GB6944-2005規(guī)定的爆炸品、易燃?xì)怏w、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)氧化物等物品〔在生產(chǎn)過(guò)程存在可燃粉塵和纖維，并能與空氣形成爆炸性混合物的物品，亦屬爆炸物〕，或符合GB50016-2006規(guī)定的甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性場(chǎng)所〔廠房、倉(cāng)庫(kù)、車間、作業(yè)崗位、裝卸站臺(tái)等〕，以及可能形成粉塵爆炸環(huán)境的作業(yè)場(chǎng)所?；疽?guī)定新建、擴(kuò)建、改建涂料生產(chǎn)企業(yè)〔車間〕應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。暫不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的現(xiàn)有涂料生產(chǎn)企業(yè)，應(yīng)采用綜合預(yù)防、治理措施，達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求。4.2新建、擴(kuò)建、改建涂料生產(chǎn)企業(yè)的安全、衛(wèi)生狀況，安全、衛(wèi)生技術(shù)措施與管理措施應(yīng)符合GB12801-1991的規(guī)定。涂料生產(chǎn)企業(yè)的新建、改建、擴(kuò)建工程，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行安全、環(huán)保和職業(yè)衛(wèi)生評(píng)價(jià)，其安全、衛(wèi)生、消防、環(huán)保設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時(shí)制定、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。用于生產(chǎn)、儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的涂料產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)委托有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全條件論證和安全評(píng)價(jià)；其建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)委托具有化工制定乙級(jí)以上資質(zhì)的制定單位制定；應(yīng)委托具有建設(shè)〔安裝〕資格的單位負(fù)責(zé)施工。4.3總圖功能分區(qū)與通道.1新建、改建、擴(kuò)建涂料企業(yè)〔廠房、倉(cāng)庫(kù)等建筑物的耐火建筑等級(jí)、防火間距、安全疏散、廠區(qū)消防車道、消防給水和滅火設(shè)備等〕的總平面布置應(yīng)符合GB50016-2006的要求。新建涂料生產(chǎn)企業(yè)地址離居民區(qū)邊緣的衛(wèi)生防護(hù)間距應(yīng)符合GB18070-2000要求。.2涂料生產(chǎn)企業(yè)的工廠總平面應(yīng)依據(jù)其生產(chǎn)特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性，結(jié)合地形、風(fēng)向等條件，按功能集中原則分區(qū)布置。工廠的行政輔助生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)之間應(yīng)有顯然的隔離帶，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不應(yīng)設(shè)立職工宿舍。所的單體功能分區(qū)應(yīng)明確，應(yīng)按有害與無(wú)害分開(kāi)的原則分區(qū)設(shè)置。.3生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所的設(shè)備、設(shè)施布置，原料、產(chǎn)品堆放，人、車行道布置，都不應(yīng)妨礙安全作業(yè)。.4涂料生產(chǎn)廠區(qū)應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)和環(huán)境特點(diǎn)進(jìn)行綠化美化制定，其綠化用地系數(shù)應(yīng)按有關(guān)規(guī)范和當(dāng)?shù)卣囊?guī)劃要求執(zhí)行。易燃易爆環(huán)境的綠化品種不應(yīng)種植含油脂較多的樹(shù)木，廠區(qū)綠化應(yīng)符合GB50160-1992〔1999版〕第條的要求。.5工廠主要出入口不應(yīng)少于兩個(gè)，并位于不同方位。甲、乙、丙類廠房的安全疏散門不應(yīng)少于兩個(gè)。但符合GB50016-2006第3章第3.5.1條要求的可設(shè)一個(gè)。生產(chǎn)區(qū)建筑物的安全疏散門應(yīng)向外開(kāi)啟。甲、乙、丙類廠房的安全疏散門應(yīng)為鐵門或木質(zhì)外包鐵皮，不應(yīng)使用卷閘門及平移門，通道和出入口應(yīng)堅(jiān)持通暢。.6可燃液體設(shè)備的平臺(tái)或其他設(shè)備的框架平臺(tái)應(yīng)設(shè)置不少于兩個(gè)通往地面的非燃燒材料梯子，作為疏散通道。但長(zhǎng)度不大于8m的甲類、乙A或長(zhǎng)度不大于15m的乙B、丙類液體設(shè)備的平臺(tái)，可只設(shè)一個(gè)梯子。.7生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置消防通道，工藝裝置區(qū)、可燃液體的儲(chǔ)罐區(qū)、裝卸區(qū)以及化學(xué)危險(xiǎn)品庫(kù)區(qū)應(yīng)設(shè)環(huán)形消防通道；當(dāng)?shù)匦螚l件受限制時(shí)，也可設(shè)盡頭式消防車道。盡頭式消防車道應(yīng)設(shè)置回車道或有回車場(chǎng)，供一般消防車使用回車場(chǎng)的面積不應(yīng)小于12×12m。消防車道的凈寬度和凈空高度均不應(yīng)小于。.8消防車停留的空地，其坡度不宜大于3%。消防車道與廠房、倉(cāng)庫(kù)、民用建筑之間不應(yīng)設(shè)置妨礙消防車作業(yè)的障礙物。4.4防火防爆分區(qū)與間距4.4.1同一廠房或防火分區(qū)內(nèi)有不同性質(zhì)生產(chǎn)時(shí)，其火災(zāi)分類，應(yīng)按火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的部分確定。涂料生產(chǎn)企業(yè)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類4.4.2樹(shù)脂合成車間、溶劑型涂料的研磨包裝車間、粉末涂料的粉碎車間等有爆炸危險(xiǎn)廠房的4.4.3生產(chǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品的涂料產(chǎn)品和生產(chǎn)合成樹(shù)脂的甲、乙類廠房離四周民用建筑物〔包括廠區(qū)內(nèi)獨(dú)立的公共建筑，如辦公樓、總控制室、研究所、食堂、公共浴室等〕之間防火間距不應(yīng)小于25m，距明火或散發(fā)火花的地點(diǎn)不應(yīng)小于30m，距重要的公共建筑不應(yīng)小于4.4.4易燃易爆廠房?jī)?nèi)不應(yīng)設(shè)置辦公室、休息室。如必需貼鄰本廠房設(shè)置時(shí)，應(yīng)采納一、二級(jí)耐火等級(jí)建筑，并應(yīng)采納耐火極限不低于3h的非燃燒體防護(hù)墻隔開(kāi)或設(shè)置直通室外或疏散樓鍋爐等明火設(shè)備與甲類生產(chǎn)裝置的防火間距不應(yīng)小于30m，其門窗之間的距離及電氣設(shè)備應(yīng)符合GB50058-1992要求。4.4.6當(dāng)B、A類生產(chǎn)裝置的明火加熱爐與該生產(chǎn)裝置組成同開(kāi)同停的聯(lián)合裝置時(shí)，設(shè)備之間設(shè)置非燃燒材料的實(shí)體防護(hù)墻時(shí)，其防火間距可小于4.4.5條規(guī)定，但不應(yīng)小于15m。實(shí)體墻的高度不低于3m，距加熱爐不大于5m當(dāng)生產(chǎn)合成樹(shù)脂的廠房面向明火加熱爐一面為封閉的實(shí)體防護(hù)墻時(shí)，加熱爐與廠房的防火間距可小于4.4.5條的規(guī)定，但不應(yīng)小于15m電熱媒爐〔包括電鍋爐房〕可布置在裝置的邊緣同一建筑物內(nèi)，應(yīng)用非燃燒材料的實(shí)體防護(hù)墻隔離。其門窗之間的距離及電氣設(shè)備應(yīng)符合GB50058-1992要求。假設(shè)專用控制室、中控化驗(yàn)室必需與設(shè)有樹(shù)脂合成反應(yīng)〔或涂料研磨或調(diào)漆等〕生產(chǎn)設(shè)備的房間布置在同一建筑物內(nèi)時(shí)，應(yīng)用非燃燒體防火墻隔開(kāi)和設(shè)置獨(dú)立的安全出口，防火墻的耐火等級(jí)應(yīng)為一級(jí)。專用控制室、中控化驗(yàn)室的門窗之間與相鄰房間的間距應(yīng)符合GB50058-1992的有關(guān)規(guī)定。4.4.9易燃易爆廠房地面不應(yīng)設(shè)地溝。4.5貯存場(chǎng)所4.5.14.5.2化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)與四周建筑、輸電線路堅(jiān)持一定安全間距。甲類物品庫(kù)房應(yīng)單層獨(dú)立設(shè)置。儲(chǔ)存甲類物品的庫(kù)房與民用建筑明火或散發(fā)火花地點(diǎn)應(yīng)符合GB50016-2006第3.5.1條的規(guī)定。.3甲、乙類液體的輕便容器〔如桶、瓶〕存放在室外時(shí)，應(yīng)設(shè)置防曬棚或水噴淋〔霧〕設(shè)施。甲類液體貯罐應(yīng)設(shè)防日曬的固定式冷卻水噴淋系統(tǒng)或其他降溫設(shè)施，甲、乙類液體貯罐閥門冬季應(yīng)有防凍措施。儲(chǔ)存沸點(diǎn)低于4.5.44.6消防設(shè)施4.6.2.3生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所建筑物內(nèi)消防系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)依據(jù)其火災(zāi)危險(xiǎn)性、操作條件、物料性質(zhì)、建筑物體積及其外部消防設(shè)施狀況等，綜合合計(jì)確定?？扇家后w、氣體多層或單層廠房長(zhǎng)度大于或等于30m.4撲救汽油、甲苯、二甲苯、甲醇、丙酮、煤油等甲、乙、丙類液體應(yīng)選用干粉、鹵代烷、二氧化碳型滅火器。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)每一個(gè)滅火器配置場(chǎng)所內(nèi)的滅火器不應(yīng)少于兩個(gè)。生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)按GB50140-2005.5企業(yè)應(yīng)設(shè)置火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。樹(shù)脂合成車間、危險(xiǎn)化學(xué)品的涂料產(chǎn)品生產(chǎn)和包裝車間、危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)等建筑物內(nèi)可能積聚可燃?xì)怏w的場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢漏報(bào)警裝置，4.7防雷、防靜電4.7.1生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所的各類建、構(gòu)筑物、露天裝置、貯罐應(yīng)設(shè)置防雷設(shè)施。防雷措施及防雷裝置應(yīng)符合GB50057-1994〔2000年版〕的要求。防雷設(shè)施應(yīng)由有資質(zhì)的單位進(jìn)行制定、安裝和監(jiān)測(cè)。.2具有爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的第一類防雷建筑物應(yīng)裝設(shè)獨(dú)立避雷針、架空避雷線〔網(wǎng)〕。獨(dú)立避雷針、架空避雷線〔網(wǎng)〕應(yīng)有獨(dú)立的接地裝置，每一引下線的沖擊接地電阻值不大于10?。4.74.7.2.1生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危害的物體應(yīng)采用工業(yè)防靜電接地措施，使用、貯存、輸送、裝卸、運(yùn)輸易燃易爆物品〔各類溶劑、樹(shù)脂、溶劑型涂料、產(chǎn)生可燃性粉料等〕的生產(chǎn)裝置〔反應(yīng)釜、研磨機(jī)、貯罐、輸送泵、灌注設(shè)施和過(guò)濾器、易燃液體管道等〕、裝卸場(chǎng)所以及產(chǎn)生靜電積存易燃易爆的生產(chǎn)設(shè)施崗位都應(yīng)有防靜電接地措施。各專設(shè)的防靜電接地電阻值不應(yīng)大于100?。.2控制易燃易爆液體和有機(jī)粉料的投料速度以防止靜電的產(chǎn)生。.3在輸送和灌裝過(guò)程時(shí)，應(yīng)防止液體的飛散和飛濺，以減少靜電產(chǎn)生。從底部或上部入灌的注入管末端應(yīng)制定成不易使液體飛散的倒T形狀或另加導(dǎo)流板；或在上部灌裝時(shí)，使液體沿側(cè)壁緩慢下流。.4易燃易爆液體溶劑應(yīng)從槽車等大型容器底部注入，假設(shè)不得已在上部灌裝時(shí)，應(yīng)將注入管伸入容器內(nèi)離其底部不大于200mm處，在注入管未浸入液面前，其流速應(yīng)限制在1m/s以內(nèi)。.5裝運(yùn)危險(xiǎn)化學(xué)品的汽車槽車裝卸作業(yè)時(shí)應(yīng)配帶阻火帽、靜電接地鏈等設(shè)施，在裝卸區(qū)應(yīng)安裝靜電接地報(bào)警器，裝卸作業(yè)按照先接地再作業(yè)的原則進(jìn)行。裝卸工作完畢后，應(yīng)靜置2min以上時(shí)間，才干拆掉接地線。.6如生產(chǎn)工藝條件許可，增加室內(nèi)空氣中的相對(duì)濕度至50%以上，或定期向地面灑水。.7爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)敷設(shè)防靜電地面，作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電導(dǎo)電鞋，以防人體帶電和靜電放電。.8重點(diǎn)防火防爆作業(yè)區(qū)的入口處，應(yīng)設(shè)置人體靜電消除裝置〔接地裸露金屬體如欄桿、金屬支架等〕。.9在易燃易爆危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的皮帶應(yīng)采納防靜電皮帶。當(dāng)皮帶是絕緣性時(shí)，皮帶的接頭不應(yīng)使用金屬材料。皮帶罩應(yīng)接地，且固定牢固，不應(yīng)與皮帶發(fā)生碰刮的狀況。4.8電氣安全4.8.1樹(shù)脂合成車間、危險(xiǎn)化學(xué)品的涂料產(chǎn)品生產(chǎn)和包裝車間、危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)等爆炸性氣體環(huán)境電氣裝置應(yīng)符合GB50058-1992第2章的要求,粉末涂料的粉碎車間等爆炸性粉塵環(huán)境電氣裝置應(yīng)符合GB4.8.2電力架空線路與易燃易爆場(chǎng)所的廠房、庫(kù)房、儲(chǔ)罐等爆炸性環(huán)境的水平距離，不應(yīng)小于電桿〔塔〕高度的倍。104.8.3樹(shù)脂合成.4樹(shù)脂合成車間、危險(xiǎn)化學(xué)品的涂料產(chǎn)品生產(chǎn)和包裝車間、危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)等a)電氣線路應(yīng)在爆炸危險(xiǎn)性較小的環(huán)境或遠(yuǎn)離釋放源的地方敷設(shè)。b)敷設(shè)電氣線路的溝道、電纜或鋼管，所穿過(guò)的不同區(qū)域之間墻外或樓板處的孔洞，應(yīng)采納非燃性材料嚴(yán)密堵塞。C〕電纜應(yīng)采納銅芯，在架空橋架上敷設(shè)時(shí)應(yīng)采納絕緣或護(hù)套為不燃材料電纜，電纜線路不應(yīng)有中間接頭。d)電線應(yīng)套鋼管，鋼管采納低壓流體輸送鍍鋅焊接鋼管。不應(yīng)采納絕緣導(dǎo)線或塑料管明設(shè)。e)使用的電動(dòng)機(jī)、低壓變壓器、低壓開(kāi)關(guān)和控制器〔開(kāi)關(guān)、斷路器，控制開(kāi)關(guān)及按鈕，配電盤，控制箱，操作箱等〕、照明燈具、信號(hào)報(bào)警裝置等應(yīng)使用防爆型電氣設(shè)備。其防爆等級(jí)應(yīng)符合GB50058-1992第二章第四節(jié)的規(guī)定。.5甲、乙類倉(cāng)庫(kù)內(nèi)宜使用低溫照明燈具，并應(yīng)對(duì)燈具的發(fā)熱部件采用隔熱等防火保護(hù)措施；不應(yīng)設(shè)置鹵鎢燈等高溫照明燈具。配電箱及開(kāi)關(guān)宜設(shè)置在倉(cāng)庫(kù)外。4.9生產(chǎn)裝置安全.1生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)具備基本安全功能，符合GB5083-1999的通用安全要求。容易發(fā)生火災(zāi)爆炸、傷亡事故和職業(yè)危害的生產(chǎn)設(shè)備，特別是鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、電動(dòng)葫蘆、供垂直運(yùn)輸物品的升降機(jī)、叉車等特種設(shè)備應(yīng)由持有專業(yè)許可證的單位制定、制造、安裝和檢驗(yàn)。.2鍋爐、壓力容器、及其壓力管道、電梯、電動(dòng)葫蘆、供垂直運(yùn)輸物品的升降機(jī)、叉車等特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及《壓力容器等特種設(shè)備安全監(jiān)察技術(shù)規(guī)程》的要求，應(yīng)當(dāng)對(duì)特種設(shè)備的安全附件、安全裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修，并做好記錄。.3各設(shè)備之間、管線之間、以及設(shè)備、管線與廠房、建〔構(gòu)〕筑物的墻壁之間的間距，應(yīng)符合有關(guān)制定要求和建筑規(guī)范要求。.4設(shè)備本身應(yīng)具備必要的防護(hù)、凈化、減震、消音。對(duì)有突然超壓或瞬間爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備，還應(yīng)具備符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的泄壓、防爆等裝置。各種外露的傳動(dòng)設(shè)備或危險(xiǎn)部位，應(yīng)有便于觀察傳動(dòng)運(yùn)行的安全防護(hù)裝置，機(jī)械設(shè)備上安裝的各種防護(hù)罩應(yīng)符合GB/T8196-2003要求。.5在設(shè)備、設(shè)施、管線上有發(fā)生墜落危險(xiǎn)的部位，應(yīng)配置便于人員操作、檢查和修理的扶梯、平臺(tái)、圍欄和系掛裝置等附屬設(shè)施。.6扶梯、平臺(tái)和欄桿的設(shè)置應(yīng)符合GB4053.1-1993、GB4053.2-1993、83的要求。.7存在易燃易爆場(chǎng)所的建構(gòu)筑物，其制定應(yīng)符合防火等級(jí)要求，所配置的鋼質(zhì)扶梯、平臺(tái)等應(yīng)覆蓋耐火層。涂有耐火層的構(gòu)件，其耐火極限時(shí)間不應(yīng)低于1.5h。當(dāng)耐火層選用防火涂料時(shí)，應(yīng)采納有利于防烴類火災(zāi)的防火涂料。安全工業(yè)金屬管道的材料、組成件的選用、布置應(yīng)符合GB50316-2000的要求。管道布置應(yīng)滿足便于生產(chǎn)操作、安裝和修理的要求，采納架空敷設(shè)，規(guī)劃有序、布局整齊。輸送易燃易爆流體的管道不應(yīng)布置在室內(nèi)的吊頂內(nèi)及建構(gòu)筑物封閉的夾層內(nèi)。工業(yè)管道應(yīng)涂識(shí)別色〔水管道識(shí)別色為艷綠色、水蒸氣管道識(shí)別色為大紅色、可燃液體管道識(shí)別色為棕色〕，工業(yè)管道的識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)、安全標(biāo)識(shí)應(yīng)符合GB7231-2003要求。4.11相關(guān)安全裝置4.11.1凡工藝上有放空的設(shè)備均應(yīng)設(shè)放空裝置，并定期檢查其有效性。用于易燃、易爆氣體放空的安全閥及放空管，應(yīng)將其導(dǎo)出管置于室外離地面以上，不應(yīng)將導(dǎo)出管置于下水道等限制性空間，以免引起爆炸。放空管應(yīng)選用金屬材料，不應(yīng)使用塑料管或橡皮管。4.114.114.11.4樹(shù)脂反應(yīng)釜屬壓力容器特種設(shè)備〔工作壓力≥2安全標(biāo)志2.12.23職業(yè)危害控制4.13.14.13.24.13.3室內(nèi)使用的涂料產(chǎn)品不應(yīng)含有高毒以上有毒物質(zhì)及致癌、致畸、致突變物質(zhì)，不應(yīng)用砷及化合物、乙二醇醚及其酯類、鄰苯二甲酸酯類作室內(nèi)用涂料產(chǎn)品的原料。室內(nèi)用涂料產(chǎn)品的配方應(yīng)符合4.4.13.4.1依據(jù)生產(chǎn)工藝和粉塵、毒物特性，采用防塵、防毒通風(fēng)措施控制其擴(kuò)散，使作業(yè)場(chǎng)所有害物質(zhì)及粉塵的濃度符合GBZ2-2002規(guī)定4.13.4.2產(chǎn)生粉塵、可燃性氣體煙霧的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)排毒或除塵凈化的通風(fēng)設(shè)施。通風(fēng)設(shè)施應(yīng)有防爆措施，風(fēng)機(jī)與電機(jī)應(yīng)要求防爆隔爆等級(jí)。通風(fēng)空氣不應(yīng)循環(huán)使用。通風(fēng)凈化設(shè)施應(yīng)符合4.13.4.34..44..5涂料生產(chǎn)投料應(yīng)設(shè)密封投料裝置。以劇毒物品為生產(chǎn)介質(zhì)的設(shè)備，4..6劇毒品的使用、儲(chǔ)存管理應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定。3.54.14.13.6防高溫防寒4.13.6.1當(dāng)4.13.6.2當(dāng)室內(nèi)作業(yè)地點(diǎn)溫度近十年最冷月平均溫度等于或小于8℃的月份連續(xù)三個(gè)月以上的，應(yīng)設(shè)置采暖設(shè)施，設(shè)置采暖設(shè)施應(yīng)符合GB50016-2006第a)生產(chǎn)過(guò)程中散發(fā)的可燃?xì)怏w、可燃蒸氣、可燃粉塵、可燃纖維與采暖管道、散熱器表面接觸能引起燃燒的廠房；b)生產(chǎn)過(guò)程中散發(fā)的粉塵受到水、水蒸汽的作用能引起自燃、爆炸，以及容易積聚爆炸性氣體的廠房。3.73.7.1對(duì)作業(yè)人員應(yīng)采用個(gè)人防護(hù)措施，配備專用的勞作防護(hù)用品。易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)人員應(yīng)配用棉布工作服、防靜電鞋、防毒口罩、工作手套等。不同崗位作業(yè)人員配用勞作防護(hù)用品及勞作防護(hù)用品質(zhì)量性能應(yīng)符合GB/T11651-1989的要求3.7.23.7.3生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)配備呼吸防護(hù)器以及其他應(yīng)急防護(hù)用品。呼吸防護(hù)器配備應(yīng)符合GB/T18664-2002的要求5涂料作業(yè)安全5.1工藝控制及一般規(guī)定5.1.1企業(yè)應(yīng)按照所生產(chǎn)不同涂料品種〔包括樹(shù)脂〕的工藝特點(diǎn)制定工藝技術(shù)規(guī)程和安全操作規(guī)程〔或作業(yè)指導(dǎo)書〕。涂料生產(chǎn)應(yīng)按照工藝技術(shù)規(guī)程、安全操作規(guī)程.2涂料生產(chǎn)的工藝技術(shù)指標(biāo)和中間控制指標(biāo)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)、嚴(yán)格控制，重要的控制指標(biāo)應(yīng)設(shè)管理控制點(diǎn)。更改指標(biāo)應(yīng)有相應(yīng)的安全確保，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。.3用于涂料生產(chǎn)原材料的成份應(yīng)經(jīng)化驗(yàn)，并確認(rèn)符合要求。未通過(guò)檢驗(yàn)或不合格的原材料，不應(yīng)投入生產(chǎn)使用。.4.生產(chǎn)車間應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)需要規(guī)定原材料的存放時(shí)間、地點(diǎn)和最高同意存放量。車間生產(chǎn)所領(lǐng)取的原材料數(shù)量不應(yīng)超過(guò)當(dāng)班用量，剩余的要及時(shí)退回倉(cāng)庫(kù)。相禁忌的原材料不應(yīng)放在同一區(qū)域，應(yīng)劃定區(qū)域分類隔開(kāi)或分開(kāi)貯存。作業(yè)區(qū)的生產(chǎn)物料、產(chǎn)品、半產(chǎn)品的堆放，應(yīng)用黃色和白色標(biāo)記在地面上標(biāo)出存放地點(diǎn)，堆放整齊，確保通道暢通.5.6生產(chǎn)使用的色漿料應(yīng)當(dāng)班研磨，未通過(guò)研磨的色漿不應(yīng)在車間存放。假設(shè)當(dāng)班配料的華蘭、炭黑、鉻黃等色漿不能進(jìn)行研磨時(shí)，在下班前應(yīng)對(duì)配好的色漿采用防散熱措施，以防自燃引起火災(zāi)。軋制硝化棉漆片時(shí)，不應(yīng)干軋，應(yīng)使用“水棉〞〔即含水＜30%、不含乙醇的硝化纖維素〕，并應(yīng)控制煉膠機(jī)滾筒冷卻水出水溫度，以防自燃。.8.90生產(chǎn)作業(yè)區(qū)應(yīng)禁止吸煙；易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)人員不應(yīng)穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶裸露鐵釘?shù)男?；不?yīng)使用鐵質(zhì)工具及撞擊會(huì)產(chǎn)生火花的其它工具；不應(yīng)使用打火機(jī)、手機(jī)、相機(jī)等發(fā)火和電子設(shè)備。1易燃、易爆區(qū)域內(nèi)，桶裝物品不應(yīng)在水泥地面拖動(dòng)、滾動(dòng)；使用的各類溶劑原材料容器應(yīng)密閉存放；應(yīng)隨時(shí)將粘有涂料等易燃物質(zhì)的棉紗、抹布等物放入帶蓋的裝有阻燃液體的金屬箱〔桶〕內(nèi)，當(dāng)班清除，不應(yīng)亂拋、亂放。2不應(yīng)使用易燃液體擦洗設(shè)備、地坪和衣服等。3應(yīng)及時(shí)清理廢物、油跡、漆垢等，堅(jiān)持作業(yè)崗位環(huán)境的整潔衛(wèi)生。5.2硝化棉溶解.1應(yīng)按照工藝技術(shù)規(guī)程和安全操作規(guī)程〔或作業(yè)指導(dǎo)書〕的要求操作。5.2.2硝化棉溶解作業(yè)的配料計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確。生產(chǎn)作業(yè)應(yīng)使用銅、鋁或木質(zhì)工器具。硝化棉溶解罐的加料口應(yīng)采納不發(fā)火導(dǎo)電材料包邊。硝化棉溶解罐四周的地面應(yīng)敷設(shè)防靜電材料，以防止.3硝化棉溶解作業(yè)時(shí)，應(yīng)輕拿、輕放，做到邊加硝化棉邊溶解，應(yīng)控制好加硝化棉的速度，投料不應(yīng)過(guò)快，以防止投料過(guò)快，使未溶硝化棉與攪拌槳摩擦，引起靜電.4硝化棉要做到隨用隨領(lǐng)，不應(yīng)在車間存放，剩余物料應(yīng)及時(shí)送回倉(cāng)庫(kù)。5.3樹(shù)脂生產(chǎn).1樹(shù)脂生產(chǎn)的投料5.3.1.1應(yīng)按照所生產(chǎn)樹(shù)脂的工藝技術(shù)規(guī)程〔或作業(yè)指導(dǎo)書〕5.3.2.2反應(yīng)釜的裝料量不應(yīng)大于釜體容積的70%，以防物料漲溢出釜。反應(yīng)釜最低液面應(yīng)高于反應(yīng)釜壁的加熱面，攪拌時(shí)液面應(yīng).2.1樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程的反應(yīng)溫度應(yīng)按產(chǎn)品工藝技術(shù)規(guī)程嚴(yán)格控制，不應(yīng)超過(guò)所用主要原料的自燃點(diǎn)溫度。應(yīng)按時(shí)采樣測(cè)定樹(shù)脂的酸值和粘度值等工藝控制指標(biāo)，以防止膠化、自燃。采納蒸汽加熱方式時(shí)，在操作時(shí)要常常檢查蒸汽壓力，使壓力控制在規(guī)定的工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。.2發(fā)生物料溢鍋時(shí)，應(yīng)馬上進(jìn)行處理。輕者可加適量消泡劑硅油，破壞表面張力，使生產(chǎn)恢復(fù)正常。物料溢鍋嚴(yán)重，應(yīng)馬上停止加熱降溫，進(jìn)行處理。.3生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生物料膠化，應(yīng)及時(shí)采用降溫處理措施，使溫度降低，物料發(fā)生膠化時(shí)還應(yīng)加解聚劑等措施中止膠化的發(fā)生，至生產(chǎn)狀況恢復(fù)正常后才干持續(xù)生產(chǎn)。.4樹(shù)脂反應(yīng)過(guò)程中，如遇突然停電或停水時(shí)，應(yīng)馬上停止加熱，通入二氧化碳〔或氮?dú)狻炒鏅C(jī)械攪拌，以防止膠化。并應(yīng)視生產(chǎn)狀況采用相應(yīng)措施或緊急出料。.5樹(shù)脂反應(yīng)釜內(nèi)物料起火時(shí)，應(yīng)馬上停止加熱，切斷電源，通入二氧化碳〔或氮?dú)狻?，隔絕空氣及時(shí)撲救。5.35.3.35.3.3.2稀釋5.3.45.3.4.5.3.45.3.4.3樹(shù)脂物料出反應(yīng)釜〔鍋〕不宜采納壓縮空氣進(jìn)行正負(fù)壓吹吸式輸送，出料管宜使用固定的5.3.4.4樹(shù)脂生產(chǎn)5.35.3.55.35.4包裝、檢驗(yàn)、貯存與運(yùn)輸5.4.1.1涂料產(chǎn)品的包裝按照GB/T13491.1.2灌裝包裝場(chǎng)地環(huán)境應(yīng)平整、無(wú)油跡、堅(jiān)持清潔、通風(fēng)優(yōu)良。易燃易爆物品.1.3危險(xiǎn)化學(xué)品的涂料產(chǎn)品包裝應(yīng)使用有資質(zhì)的專業(yè)定點(diǎn)企業(yè)所生產(chǎn)的包裝物和容器，運(yùn)輸包裝材料應(yīng)符合GB12463.2包裝標(biāo)志.2.1產(chǎn)品包裝按照GB/T9750-1998要求。.2.2危險(xiǎn)化學(xué)品的涂料產(chǎn)品應(yīng)在包裝上標(biāo)注危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)許可證標(biāo)記和編號(hào)。.2.3危險(xiǎn)化學(xué)品的涂料產(chǎn)品應(yīng)在包裝〔包括外包裝件〕上加貼或者栓掛與包裝內(nèi)涂料產(chǎn)品完全一致的化學(xué)品安全標(biāo)簽。應(yīng)在包裝內(nèi)附有與包裝內(nèi)涂料產(chǎn)品完全一致的化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書。.3檢驗(yàn).3.1應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，確保進(jìn)廠的原料和出廠的產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。5.4.3.2.4貯存.4.1產(chǎn)品貯存應(yīng)符合HG/T2458-1993的規(guī)定，應(yīng)按其性質(zhì)分類，分批堆放，并應(yīng)遵循先進(jìn)先出的原則。應(yīng)堅(jiān)持通風(fēng)、干燥，防止日光直接照耀。夏季溫度過(guò)高應(yīng)采用適當(dāng)?shù)慕禍卮胧?4.2列入GB12268-2005的危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)儲(chǔ)存在專用的倉(cāng)庫(kù)中。5.4.4.危險(xiǎn)化學(xué)品貯存場(chǎng)所的建筑結(jié)構(gòu)、電氣、通風(fēng)、調(diào)溫、消防設(shè)置及貯存量限制等應(yīng)符合GB5.4.4甲、乙類危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)不應(yīng)與生產(chǎn)車間、行政辦公樓、職工宿舍及輔助設(shè)施同一幢建筑物內(nèi)。甲、乙類5.45.4.4劇毒品應(yīng)在專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)單獨(dú)隔離，限量?jī)?chǔ)存。劇毒品儲(chǔ)存應(yīng)執(zhí)行雙人收發(fā)、雙人記賬、雙人雙鎖、雙人運(yùn)輸、雙人使用的“5.45.4.5.1產(chǎn)品運(yùn)輸應(yīng)5.4.5.25.4.5.35.4.5危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸應(yīng)具有運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品貨物經(jīng)營(yíng)汽車運(yùn)輸、裝卸危險(xiǎn)貨物作業(yè)應(yīng)符合JT617-2004、JT618-2004規(guī)定。汽車運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物車輛標(biāo)志應(yīng)符合GB13392-2005要求。5.4.5.3.3廠區(qū)動(dòng)火、設(shè)備檢修等作業(yè)安全5.5.15.5.1.1生產(chǎn)作業(yè)區(qū)的固定動(dòng)火區(qū)作業(yè)和固定用火作業(yè)，應(yīng)經(jīng)廠安全部門登記審批，劃定“固定動(dòng)火區(qū)〞。固定動(dòng)火區(qū)距易燃易爆區(qū)域不應(yīng)小于30m〔符合條的固定動(dòng)火區(qū)，可按照條的規(guī)定，但不應(yīng)小于.2生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)易燃易爆場(chǎng)所動(dòng)火作業(yè)應(yīng)按照HG23011-1999執(zhí)行。 5.5.2設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全。生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備內(nèi)作業(yè)應(yīng)按照HG23012-19995.5.3設(shè)備檢修安全作業(yè)。生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備停產(chǎn)檢修作業(yè)，應(yīng)按照HG23018-1999的規(guī)定5.5.4生產(chǎn)作業(yè)區(qū)內(nèi)的盲板抽堵作業(yè)安全、高處作業(yè)安全、吊裝作業(yè)安全、斷路作業(yè)安全、動(dòng)土作業(yè)安全、及吊裝作業(yè)安全應(yīng)分別按照HG23013-1999、HG23014-1999、HG23015-1999、HG23016-1999、HG23017-19995.6三廢處理生產(chǎn)過(guò)程中排放的有毒、有害廢氣、廢水〔液〕、廢渣和廢棄物應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)要求。5.生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所的排水應(yīng)執(zhí)行清污分流，含有可燃液體及有害物質(zhì)的污水不得直接排入下水道，應(yīng)排入污水處理裝置，經(jīng)處理后，符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門排放標(biāo)準(zhǔn)后，再排入指定位置。6安全管理6.1安全管理體系6.1.1企業(yè)應(yīng)以確保涂料生產(chǎn)過(guò)程安全、衛(wèi)生為目標(biāo)，建立全員安全生產(chǎn)責(zé)任制和相應(yīng)的安全管理體系。6企業(yè)應(yīng)結(jié)合實(shí)際，依據(jù)國(guó)家法律、法規(guī)制定并執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度包括以下主要內(nèi)容：；；c.安全教育、培訓(xùn)制度；；e.安全作業(yè)證制度；f.安全技術(shù)措施管理制度；g.危險(xiǎn)物品管理制度；h.安全檢查、事故隱患整改制度；i.防雷、防靜電、電氣設(shè)備管理制度；；k用火、用電安全管理制度；l.設(shè)備器材維護(hù)、管理制度；；；；；作規(guī)程；；s.安全、衛(wèi)生評(píng)價(jià)制度等；作業(yè)安全制度。6.2機(jī)構(gòu)、人員和培訓(xùn)6.企業(yè)應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專職安全管理人員。當(dāng)企業(yè)從業(yè)人員在三百人以下的，可配置專職安全管理人員或兼職的安全生產(chǎn)管理人員。危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、儲(chǔ)存企業(yè)應(yīng)設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)，配備專職安全管理人員。生產(chǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品涂料企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員應(yīng)經(jīng)安全考核合格后方可任職。6.2.3涂料生產(chǎn)作業(yè)人員應(yīng)接受安全生產(chǎn)技術(shù)教育和培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方可上崗作業(yè)。特種作業(yè)人員〔電工，鍋爐工，起重工，壓力容器操作工，電焊工，運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的駕駛員、裝卸管理員、押運(yùn)員等〕應(yīng)經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證，方可上崗作業(yè)。6.2.5對(duì)從事涂料生產(chǎn)有毒有害作業(yè)的人員，在上崗前、在崗期間應(yīng)進(jìn)行體檢，其健康狀況應(yīng)符合工作性質(zhì)要求。有職業(yè)禁忌者，不應(yīng)從事涂料生產(chǎn)作業(yè)。在崗人員的職業(yè)性健康檢查按照GB7691-2003第18條的規(guī)定。涂料生產(chǎn)有毒有害作業(yè)崗位見(jiàn)附表C。6.2.6使用危險(xiǎn)化學(xué)品的企業(yè)應(yīng)向作業(yè)人員告知其危險(xiǎn)和預(yù)防、控制及防護(hù)方法，對(duì)貯存、運(yùn)輸和廢棄的應(yīng)急處理、急救技能應(yīng)6.2.76.3應(yīng)急救援企業(yè)應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)使用危險(xiǎn)化學(xué)品的物質(zhì)性質(zhì)，Ⅰ、Ⅱ級(jí)〔極毒、高毒〕毒物的特性，及生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存的量來(lái)分析確定危險(xiǎn)因數(shù)、確定危險(xiǎn)源，制訂本單位的事故應(yīng)急救援預(yù)案，配備應(yīng)急救援人員和必要的救援器材、設(shè)備，并定期組織演練。危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急預(yù)案的編寫應(yīng)符合《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則〔單位版〕》要求。

附錄A涂料生產(chǎn)企業(yè)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類和火災(zāi)危險(xiǎn)舉例〔規(guī)范性附錄〕A.1火災(zāi)危險(xiǎn)性分類及防爆等級(jí)A涂料生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性按照GB50160-2006第3章第條規(guī)定。A.1.2a)可燃液體的火災(zāi)危險(xiǎn)性應(yīng)按表1分類；b)操作溫度超過(guò)其閃點(diǎn)的乙類液體，應(yīng)視為甲B類液體；C)操作溫度超過(guò)其閃點(diǎn)的丙類液體，應(yīng)視為乙B類液體。A表1可燃液體的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類類別名稱特征甲A液化烴15B可燃液體甲A以外，閃點(diǎn)＜28乙A閃點(diǎn)≥28℃至≤B閃點(diǎn)＞45℃至＜丙A閃點(diǎn)≥60℃至≤B閃點(diǎn)＞120A.2防爆等級(jí)的劃分A爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域按照GB50058-1992第2章第2節(jié)的規(guī)定劃分。A粉塵環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域按照GB50058-1992第3章第2節(jié)的規(guī)定劃分。A.3涂料生產(chǎn)車間火災(zāi)危險(xiǎn)性分類A合成樹(shù)脂生產(chǎn)車間溶劑型樹(shù)脂、固體樹(shù)脂和水性樹(shù)脂〔包括乳液〕生產(chǎn)車間火災(zāi)類別為甲類或乙類，易燃易爆作業(yè)場(chǎng)所，屬爆炸性氣體環(huán)境；A涂料研磨、包裝生產(chǎn)車間a)溶劑性涂料研磨、包裝等生產(chǎn)車間的火災(zāi)類別為甲或乙類。其易燃易爆作業(yè)場(chǎng)所，屬爆炸性氣體危險(xiǎn)環(huán)境；b)固體樹(shù)脂〔粉末涂料〕粉碎、包裝等生產(chǎn)車間的火災(zāi)類別為乙類，易燃易爆作業(yè)場(chǎng)所，屬爆炸性粉塵環(huán)境；c)水性涂料〔水性樹(shù)脂及主要原料閃點(diǎn)＞60涂料生產(chǎn)企業(yè)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類舉例〔見(jiàn)A表2〕A表2涂料生產(chǎn)企業(yè)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類舉例

名稱類別涂料生產(chǎn)場(chǎng)所火災(zāi)危險(xiǎn)類別爆炸或火災(zāi)環(huán)境樹(shù)脂溶劑型樹(shù)脂油脂、天然、酚醛、醇酸、氨基、硝基、環(huán)氧、烯類、過(guò)氯乙烯、丙烯酸、聚酯、聚氨酯、橡膠等合成樹(shù)脂甲爆炸性氣體環(huán)境爆炸性氣體環(huán)境固體樹(shù)脂環(huán)氧、酚醛、聚酯、石油樹(shù)脂等合成樹(shù)脂甲水性樹(shù)脂聚乙烯醇、丙烯酸、醋酸乙烯、聚氨酯、硝基等〔乳液或水性分散體〕甲①涂料溶劑型或無(wú)溶劑型涂料[液體閃點(diǎn)≤60℃甲或乙水性涂料[液體閃點(diǎn)≤60℃水性涂料[液體的閃點(diǎn)＞60℃丙火災(zāi)環(huán)境粉末涂料固體樹(shù)脂粉碎、包裝乙爆炸性粉塵環(huán)境倉(cāng)庫(kù)與貯存液體易燃液體危險(xiǎn)化學(xué)品涂料產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)、易燃液體原料倉(cāng)庫(kù)及貯罐區(qū)、廢溶劑回收甲或乙爆炸性氣體環(huán)境固體易燃固體原料倉(cāng)庫(kù)甲或乙爆炸性粉塵環(huán)境易燃固體樹(shù)脂、粉末涂料產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)乙水性涂料[液體閃點(diǎn)＞60丙火災(zāi)環(huán)境注：1、以上均指工廠設(shè)備都在其制定參數(shù)范圍內(nèi)的工作狀態(tài)。2、水性樹(shù)脂〔乳液〕[除閃點(diǎn)≤60℃3、GB/T2705-2003對(duì)涂料產(chǎn)品分類分類方法有2種，方法1主要是以涂料產(chǎn)品的用途為主線，并輔以主要成膜物的分類方法，如建筑涂料、工業(yè)涂料、通用涂料及輔助材料；方法2除建筑涂料外，按涂料產(chǎn)品的主要成膜物質(zhì)分類，如油脂樹(shù)脂漆類、酚醛樹(shù)脂漆類、瀝青漆類、醇酸樹(shù)脂漆類、氨基樹(shù)脂漆類、硝基漆類、烯樹(shù)脂漆類、丙烯酸酯樹(shù)脂漆類、聚酯樹(shù)脂漆類、環(huán)氧樹(shù)脂漆類、聚氨酯樹(shù)脂漆類、橡膠漆類、有機(jī)樹(shù)脂以及輔助材料等。本表涂料產(chǎn)品分類采納方法2，主要合計(jì)能體現(xiàn)涂料的化學(xué)特性。本表中涂料和樹(shù)脂的定義引用《GB/T5206.1色漆和清漆詞匯第一部分通用術(shù)語(yǔ)》、《GB/T5206.2色漆和清漆詞匯第二部分樹(shù)脂術(shù)語(yǔ)》。

附錄B〔規(guī)范性附錄〕

涂料生產(chǎn)場(chǎng)所空氣中有毒物質(zhì)及粉塵容許濃度表B.1涂料生產(chǎn)場(chǎng)所空氣中有毒物質(zhì)及粉塵容許濃度序號(hào)品名CASNO最高容許濃度(mg/m3)時(shí)間加權(quán)平均容許濃度(mg/m3)短時(shí)間接觸容許濃度(mg/m3)〔一〕生產(chǎn)場(chǎng)所空氣中有毒物質(zhì)容許濃度〔品名按照拼音開(kāi)頭字母A、B、C、D順序排〕1氨7664-41-7—20302苯〔皮〕71-43-2—6103苯乙烯〔皮〕100-42-5—501004吡啶110-86-1—410*5丙醇71-23-8—2003006丙酮67-64-1—3004507丙烯酸〔皮〕79-10-7—615*8丙烯酸甲酯〔皮〕96-33-3—2040*9丙烯酸正丁酯141-32-2—2550*10丙烯酰胺〔皮〕79-06-1—*11抽余油〔60～220℃〕—300450*12滴滴涕〔DDT〕50-29-3—0.6*13丁醇71-36-3—100200*141,3-丁二烯106-99-0—512.5*15對(duì)苯二甲酸100-21-0—81516對(duì)硝基苯胺〔皮〕100-01-6—37.5*17二丙二醇甲醚〔皮〕34590-94-8—60090018二甲苯〔全部異構(gòu)體〕1330-20-7；95-47-6；108-38-3—5010019二氧化氮10102-44-051020二氧化氯10049-04-421二氧化碳124-38-990001800022二異氰酸甲苯酯〔TDI〕584-84-9—23二月桂酸二丁基錫〔皮〕77-58-7—24氟化物〔不含氟化氫〕〔按F計(jì)〕〕—25*25鎘及其化合物〔按Cd計(jì)〕〕7440-43-9—26汞金屬汞〔蒸氣〕有機(jī)汞化合物〔皮〕〔按Hg計(jì)〕7439-97-6—27鈷及其氧化物〔按Co計(jì)〕7440-48-4—28環(huán)己酮〔皮〕108-94-1—50100*29環(huán)己烷110-82-7—250375*30環(huán)氧丙烷75-56-9—512.5*31環(huán)氧氯丙烷〔皮〕106-89-8—1232甲醇〔皮〕67-56-1—255033甲苯〔皮〕108-88-3—5010034甲酚〔皮〕1319-77-3—1025*35甲基丙烯酸79-41-4—70140*36甲基丙烯酸甲酯80-62-6—100200*37甲醛50-00-0——38間苯二酚108-46-3—2040*39糠醛〔皮〕98-01-1—512.5*40苛性堿氫氧化鈉氫氧化鉀1310-73-21310-58-322————41鄰苯二甲酸二丁酯84-74-2—6.25*42鄰苯二甲酸酐〔苯酐〕85-44-91——43硫酸鋇〔按Ba計(jì)〕7727-06-0—1025*44氯苯108-90-7—50100*45馬來(lái)酸酐108-31-6—1246煤焦油瀝青揮發(fā)物〔按苯溶物計(jì)〕65996-93-2—0.6*47錳及其無(wú)機(jī)化合物〔按MnO2〕7439-96-5—0.45*48萘91-20-3—507549尿素57-13-6—51050鉛及無(wú)機(jī)化合物〔pb計(jì)〕鉛塵鉛煙7439-92-1————51氫化鋰7580-67-8—52氰化物〔CN計(jì)〕〔皮〕460-19-51——53溶劑汽油〔油漆溶劑油〕8032-32-4—300450*54n-乳酸正丁酯138-22-7—2550*55三氯乙烯79-01-6—3060*56三氧化鉻、鉻酸鹽、重鉻酸鹽〔按Cr計(jì)〕7440-47-3—0.15*57砷及其無(wú)機(jī)化合物〔按As計(jì)〕7440-38-2—58石油瀝青煙〔按苯溶物計(jì)算〕8052-42-4—512.5*59四氯化碳〔皮〕56-23-5—152560松節(jié)油8006-64-2—300450*61碳酸鈉〔純堿〕3313-92-6—3662銅〔按Cu計(jì)〕銅塵銅煙7440-50-8——12.5*0.6*63纖維素9004-34-6—1025*64氧化鋅1314-13-2—3565一氧化氮10102-43-9—1530*66一氧化碳〔非高原〕630-08-0—203067乙二胺〔皮〕107-15-3—41068乙二醇107-21-1—204069乙醚60-29-7—30050070乙酸64-19-7—102071乙酸〔2-甲氧基乙基酯〕〔皮〕110-49-6—2040*72乙酸丙酯109-60-4—20030073乙酸丁酯123-86-4—20030074乙酸甲酯79-20-9—10020075乙酸乙酯141-78-6—200300〔二〕涂料生產(chǎn)場(chǎng)所空氣中粉塵容許濃度CASNO時(shí)間加權(quán)平均容許濃度(mg/m3)短時(shí)間接觸容許濃度〔上限值〕(mg/m3)1沉淀Si02〔白炭黑〕〔總塵〕112926-00-85102二氧化鈦粉塵〔總塵〕13463-67-78103酚醛樹(shù)脂粉塵〔總塵〕6104硅灰石粉塵〔總塵〕13983-17-05105硅藻土粉塵游離Si02含量<10%〔總塵〕61790-53-26106滑石粉塵〔游離Si02含量<10%〕總塵呼塵14807-96-631427鋁、氧化鋁、鋁合金粉塵鋁、鋁合金〔總塵〕氧化鋁〔總塵〕7429-90-534468膨潤(rùn)土粉塵〔總塵〕1302-78-96109石膏粉塵總塵呼塵10101-41-48410810石灰石粉塵總塵呼塵1317-65-38410811炭黑粉塵〔總塵〕1333-86-44812稀土粉塵〔游離Si02含量<10%〕〔總塵〕513云母粉塵總塵呼塵12001-26-224314珍珠巖粉塵總塵呼塵93763-70-384108其他粉塵810注：上表中物質(zhì)數(shù)據(jù)摘自GBZ2-2000表1、表2。、*數(shù)值系依據(jù)“超限系數(shù)〞推算的。附錄C〔規(guī)范性附錄〕涂料生產(chǎn)有毒有害作業(yè)崗位產(chǎn)品名稱生產(chǎn)方法劃入工種名稱包括范圍勞作條件備注一、各種漆樹(shù)脂煉制工備料、熱煉、兌稀、過(guò)濾、包裝甲苯、二甲苯、酚、甲醛、瀝青不包括只用汽油、抽余油等毒性較小的溶劑制作的漆類樹(shù)脂溶解工備料、溶解、過(guò)濾、包裝苯、甲苯、二甲苯、瀝青、已二胺料配工備料、配料、混合鉛、鉻、汞、鋅等顏料粉塵研磨工砂磨、球磨、滾機(jī)研制苯、甲苯、二甲苯、甲醇、有機(jī)胺不包括只用汽油、抽余油等毒性較小的溶劑制作的漆類調(diào)漆類配色、調(diào)制、過(guò)濾、包裝苯、甲苯、二甲苯、甲醇、有機(jī)胺同上稀料工備料、配料、混合、包裝苯、甲苯、二甲苯、環(huán)已酮二、合成樹(shù)脂聚丙烯樹(shù)脂溶液聚合聚丙烯樹(shù)脂制造工催化劑、活化劑制備、后處理、溶液回收苯、氯化氫、甲醇、聯(lián)苯一聯(lián)苯醚環(huán)氧樹(shù)脂縮聚法環(huán)氧樹(shù)脂制造工環(huán)氧氯丙烷制備、縮聚、回收、后處理環(huán)氧氯丙烷、苯酚、氯化氫、甲苯、燒堿、二酚基丙烷酚醛樹(shù)脂縮聚法酚醛樹(shù)脂制造工苯酚熔化、縮聚、冷卻、粉碎苯酚、甲醛、苯胺、甲酚滌綸樹(shù)脂苯酐法滌綸樹(shù)脂制造工中和、轉(zhuǎn)位、酸析、酯化、酯交換、聚合苯、苯酐、甲醇、二甲醇、硫酸聚苯乙烯〔含改性聚苯乙烯〕樹(shù)脂懸浮聚合〔混煉〕聚苯乙烯樹(shù)脂制造工聚合、洗滌、清釜、〔混煉〕苯乙烯、硫酸酸霧、〔丁二烯〕過(guò)氯乙烯樹(shù)脂溶液氯化法過(guò)氯乙烯樹(shù)脂制造工氯化、水析、脫水過(guò)氯乙烯、氯化苯、氯氣聚酚醚樹(shù)脂合成聚酚醚樹(shù)脂制造工配料、合成、后處理甲醇、苯酚、二氯甲氧基對(duì)二甲苯、六次甲基四胺二甲苯甲醛樹(shù)脂〔包括二甲