化工試車規(guī)定-

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1988年5月3日，化工部

第一章總則

第一條生產(chǎn)準(zhǔn)備及試車工作是基本建設(shè)的重要組成部分，為確保化工試車一次成功，并能安全、繼續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)，盡快達(dá)到制定能力，發(fā)揮投資效益，特制定本規(guī)定。

第二條生產(chǎn)準(zhǔn)備的主要內(nèi)容是搞好人員組織、技術(shù)、全員培訓(xùn)、安全、物資及外部條件、管理等六個(gè)方面的準(zhǔn)備。生產(chǎn)準(zhǔn)備工作貫穿于基本建設(shè)的全過(guò)程，是工廠建設(shè)的一項(xiàng)極為重要的基礎(chǔ)工作，心須從基本建設(shè)一開始就把這項(xiàng)工作提到重要議事日程上來(lái)，早抓、早落實(shí)，為確?；ぴ囓囈淮纬晒?chuàng)造條件，投產(chǎn)后長(zhǎng)周期正常生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

第三條試車工作是對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的制定、設(shè)備制造、施工質(zhì)量和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的全面考核，必需保持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，確保項(xiàng)項(xiàng)工程質(zhì)量合格，不留隱患；主體工程與配套工程同時(shí)建成，不留尾巴；試車操作準(zhǔn)確無(wú)誤，不出事故，應(yīng)做到單機(jī)試車要早，全系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車要全，化工投料要穩(wěn)。在試車中，要保持應(yīng)遵循的程序一步也不能減少，應(yīng)該達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)一點(diǎn)也不能降低，應(yīng)爭(zhēng)取的時(shí)間一分鐘也不能放過(guò)的原則，要強(qiáng)化對(duì)試車工作的領(lǐng)導(dǎo)，制定、施工、生產(chǎn)單位要密切鄴合，確保化工投料試車最正確方案的實(shí)現(xiàn)和投料試車的一次成功，取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。

第二章生產(chǎn)準(zhǔn)備工作

第一節(jié)人員組織準(zhǔn)備

第四條建設(shè)項(xiàng)目在批準(zhǔn)開工之前，應(yīng)選擇具有生產(chǎn)建設(shè)經(jīng)驗(yàn)的、懂技術(shù)業(yè)務(wù)的領(lǐng)導(dǎo)人員，組建一個(gè)能夠堅(jiān)定執(zhí)行黨的方針政策，符合革命化、年輕化、知識(shí)化和專業(yè)化要求的生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)班子，以適應(yīng)現(xiàn)代化工廠生產(chǎn)建設(shè)的需要。

生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)班子中至少有1名主要成員從建設(shè)開始就參加建廠的領(lǐng)導(dǎo)〔主管生產(chǎn)準(zhǔn)備〕，確保工程建設(shè)和生產(chǎn)準(zhǔn)備的連續(xù)性。

建設(shè)單位從基本建設(shè)一開始就應(yīng)設(shè)立生產(chǎn)準(zhǔn)備機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)抓好各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。

第五條依據(jù)制定要求和改革精神建立適應(yīng)生產(chǎn)裝置特點(diǎn)的工廠管理體制，按照精簡(jiǎn)、統(tǒng)一、效能的原則設(shè)置管理機(jī)構(gòu)。管理機(jī)構(gòu)和生產(chǎn)指揮系統(tǒng)要逐步充實(shí)、完善，以適應(yīng)各階段工作需要。對(duì)引進(jìn)裝置，其外事機(jī)構(gòu)要配備業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的專業(yè)人員，以利掌握外事主動(dòng)權(quán)。

第六條切實(shí)抓好生產(chǎn)隊(duì)伍的組建工作。按制定定員和崗位技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)從同類型老廠中選調(diào)或聘用一部分有組織管理經(jīng)驗(yàn)的干部和有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)對(duì)口的技術(shù)人員、工人為骨干。生產(chǎn)技術(shù)骨干要在工廠籌建時(shí)進(jìn)廠，參加技術(shù)談判、制定檢察、施工監(jiān)督和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。操作工、修理工主要應(yīng)從中技畢業(yè)生和高中畢業(yè)生中招收，經(jīng)過(guò)考試擇優(yōu)錄取。主要崗位的操作、修理人員，要在工廠安裝完工前1年半至2年按人員配備計(jì)劃進(jìn)廠。

第七條執(zhí)行廠長(zhǎng)目標(biāo)責(zé)任制，廠長(zhǎng)對(duì)工廠從籌建到工程全部交工驗(yàn)收的全過(guò)程負(fù)責(zé)。

第二節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備

第八第技術(shù)準(zhǔn)備的任務(wù)是使生產(chǎn)人員掌握所有生產(chǎn)裝置的技術(shù)，主要應(yīng)在工藝操作、工藝控制〔儀表聯(lián)鎖及分析〕，設(shè)備維護(hù)使用、安全等四個(gè)方面下功夫，達(dá)到能獨(dú)立指導(dǎo)和處理各種技術(shù)問(wèn)題的要求。從生產(chǎn)準(zhǔn)備一開始，就必需把技術(shù)系統(tǒng)建立起來(lái)。

第九條技術(shù)準(zhǔn)備的四項(xiàng)工作內(nèi)容。

1．配備技術(shù)骨干，建立技術(shù)責(zé)任制。

工廠要及早配備工藝、儀表、電氣、機(jī)械、分析等方面的專業(yè)技術(shù)骨干，并簽訂責(zé)任書，保持一貫制，對(duì)本專業(yè)的技術(shù)準(zhǔn)備工作負(fù)責(zé)到底。

2．參加制定會(huì)審、完善工藝及工程制定。

生產(chǎn)人員在熟悉掌握生產(chǎn)工藝的同時(shí)，要重視工程技術(shù)，熟悉有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，及時(shí)發(fā)現(xiàn)制定、安裝中的問(wèn)題，配合制定、施工部門完善制定施工。

3．編制各種技術(shù)規(guī)程、開車方案和資料。

依據(jù)制定文件，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，參照國(guó)內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料，工廠應(yīng)編制以下重要規(guī)程和方案。

〔1〕公用工程運(yùn)行規(guī)程，包括鍋爐、供排水、循環(huán)水、脫鹽水、電、儀表、氣等。

〔2〕生產(chǎn)裝置的工藝規(guī)程，崗位操作法〔從自控儀表角度來(lái)寫、應(yīng)附儀表控制回路及聯(lián)鎖信號(hào)系統(tǒng)邏輯圖〕。

〔3〕大機(jī)組運(yùn)行規(guī)程，包括大壓縮機(jī)、大泵及相配套的透平、油系統(tǒng)、真空系統(tǒng)等。

〔4〕工廠安全技術(shù)規(guī)程及各裝置、各崗位安全操作要點(diǎn)。

〔5〕分析規(guī)程，包括化學(xué)分析和器械分析。

〔6〕機(jī)械設(shè)備修理及檢修規(guī)程，包括備機(jī)管理。

〔7〕電氣設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程，包括信號(hào)、聯(lián)鎖運(yùn)行及維護(hù)。

〔8〕自控儀表、聯(lián)鎖維護(hù)檢修規(guī)程。

〔9〕各種開車方案，包括設(shè)備清洗、管道清洗、吹掃、單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車、氣密性試驗(yàn)、置換、觸煤裝填、烘爐、化工投料試車等。

〔10〕緊急事故處理方案。

4．技術(shù)規(guī)程和開車方案，應(yīng)組織有關(guān)專家討論，須經(jīng)總工程師審核心，廠長(zhǎng)批準(zhǔn)。

第三節(jié)全員培訓(xùn)

第十條全員培訓(xùn)要求全廠領(lǐng)導(dǎo)干部、專業(yè)管理人員、技術(shù)人員以至每個(gè)職工〔尤其是分析、化驗(yàn)和機(jī)、電、儀修理專業(yè)人員〕都必需經(jīng)過(guò)專業(yè)訓(xùn)練，考試合格才干任職或上崗，這是生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的中心環(huán)節(jié)。

第十一條全員培訓(xùn)的目標(biāo)是從抓思想建設(shè)、隊(duì)伍素養(yǎng)入手，培養(yǎng)一支能滿足一次試車成功的過(guò)硬隊(duì)伍。在培訓(xùn)中要保持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，要著眼于隊(duì)伍訓(xùn)練，練思想、練技術(shù)、練作風(fēng)，假設(shè)練一次開車成功的本領(lǐng)，掌握工藝操作、掌握工藝控制、掌握設(shè)備維護(hù)使用、掌握安全。對(duì)設(shè)備要做到“四懂三會(huì)〞，即懂結(jié)構(gòu)、懂原量、懂性能、懂用途，會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)，會(huì)排除故障。

第十二條在全員培訓(xùn)的同時(shí)，對(duì)生產(chǎn)指揮人員及生產(chǎn)技術(shù)骨干應(yīng)重點(diǎn)培訓(xùn)。生產(chǎn)調(diào)度人員、車間主任、專職工程師、中控值班長(zhǎng)等主要技術(shù)骨干應(yīng)進(jìn)行“全流程培訓(xùn)〞，建立系統(tǒng)觀念，強(qiáng)化系統(tǒng)管理。機(jī)、電、儀修，分析、化驗(yàn)等特別工種培訓(xùn)周期長(zhǎng)，難度大，這些人員應(yīng)早進(jìn)廠，早培訓(xùn)，并應(yīng)參加設(shè)備檢驗(yàn)、安裝調(diào)試，掌握修理、分析化驗(yàn)技術(shù)。

第十三條強(qiáng)化培訓(xùn)，確保培訓(xùn)質(zhì)量。在建設(shè)階段，工廠要集中精力抓好人員培訓(xùn)工作，應(yīng)依據(jù)建設(shè)工期，制訂培訓(xùn)計(jì)劃，確保培訓(xùn)時(shí)間，確保培訓(xùn)質(zhì)量。

第十四條要抓好全過(guò)程培訓(xùn)。全過(guò)過(guò)程培訓(xùn)包括四個(gè)階段。

第一階段是化工基礎(chǔ)知識(shí)和工藝?yán)碚搶W(xué)習(xí)階段約3至6個(gè)月。

第二階段是實(shí)習(xí)階段，約6至18個(gè)月。重點(diǎn)放在熟悉和掌握對(duì)口崗位工藝流程、工藝操作、工藝過(guò)程控制和設(shè)備性能。實(shí)習(xí)培訓(xùn)工作執(zhí)行“六定二包一頂〞，即定帶隊(duì)人、定培訓(xùn)點(diǎn)、定培訓(xùn)人員、按時(shí)間、定任力、定期考核；培訓(xùn)單位包教，培訓(xùn)人員包會(huì)；在師傅監(jiān)護(hù)下頂崗操作。

第三階段是現(xiàn)場(chǎng)練兵階段，約3至6個(gè)月?，F(xiàn)場(chǎng)練兵要按照工藝流程、開車方案等要求一項(xiàng)一項(xiàng)進(jìn)行練兵，一人練兵多人挑毛病，按假想事故來(lái)練，抓住重點(diǎn)和簿弱環(huán)節(jié)反復(fù)練，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)練兵提升指揮能力，熟悉現(xiàn)場(chǎng)，熟悉工藝，熟悉控制，熟悉設(shè)備，熟悉規(guī)章制度，熟悉前后左右崗位聯(lián)系。

第四階段是參加化工投料前的各項(xiàng)試車，進(jìn)行實(shí)際操作培訓(xùn)階段。參加管線核對(duì)、吹掃、氣密試驗(yàn)、電氣儀表的安裝調(diào)試及試車等工作，是掊訓(xùn)工作的重要階段。生產(chǎn)操作人員在外培的基礎(chǔ)，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)練兵，熟悉各種介質(zhì)的管線走向、閥門位置，熟悉控制室儀表布置、控制方法及控制回路和聯(lián)鎖系統(tǒng)等。

經(jīng)過(guò)以上四個(gè)階段的全過(guò)程培訓(xùn)之后操作人員能掌握開停車，正常操作，事故處理等全過(guò)程；機(jī)、電、儀修人員能掌握設(shè)備檢修，安裝調(diào)度的全過(guò)程。

第十五第嚴(yán)格考核制度，促進(jìn)培訓(xùn)工作。在上崗前，車間主任、調(diào)度人員由廠長(zhǎng)主考任職；專職工程師由廠技術(shù)部門主考任職；值班長(zhǎng)、崗位操作工、修理、分析化驗(yàn)工由車間主任會(huì)同安全部門主考，經(jīng)考試合格后頒發(fā)安全操作證方能上崗。

第十六條全面培訓(xùn)、提升隊(duì)伍素養(yǎng)。在職工隊(duì)伍技術(shù)培訓(xùn)的同時(shí)，還必需強(qiáng)化精神文明建設(shè)。強(qiáng)化思想政治工作，進(jìn)行理想教育，道德教育，紀(jì)律教育法，制教育。在培訓(xùn)的全過(guò)程中必需保持從嚴(yán)要求，認(rèn)真落實(shí)崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，全面提升隊(duì)伍的素養(yǎng)，建設(shè)一支有理想，有道德，有紀(jì)律，作風(fēng)過(guò)硬，技術(shù)業(yè)務(wù)精，管理水平高，能適應(yīng)現(xiàn)代化建設(shè)的職工隊(duì)伍。

第四節(jié)安全準(zhǔn)備

第十七條大型化工裝置的安全工作是一個(gè)復(fù)雜的技術(shù)和管理工作。對(duì)安全試車及安全生產(chǎn)必需始終保持“安全第一，預(yù)防為主〞的方針，主要領(lǐng)導(dǎo)要親自抓安全準(zhǔn)備。

安全準(zhǔn)備要著重從工廠生產(chǎn)裝置的實(shí)際出發(fā)，研究其危險(xiǎn)性的來(lái)源及特點(diǎn)。在安全準(zhǔn)備工作中，要認(rèn)真落實(shí)以下三條原則：

1．積極推行全員預(yù)防性管理，采用有效的預(yù)防性措施；

2．執(zhí)行早期隱患檢測(cè)，做到早期發(fā)現(xiàn)和早期處理；

3．搞好人身安全，發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性，提升設(shè)備的可靠性。

第十八條在充分收集國(guó)內(nèi)外有關(guān)安全的資料和案例的基礎(chǔ)上，應(yīng)編制以下的安全技術(shù)規(guī)程和資料：

〔1〕國(guó)內(nèi)外同類化工裝置事故實(shí)例匯編；

〔2〕工廠防火指面，即每種物質(zhì)的具體預(yù)防措施，如運(yùn)輸、貯存、生產(chǎn)使用的注意事項(xiàng)，泄漏時(shí)的處理方法，滅火，急救等；

〔3〕全廠及各車間的安全操作技術(shù)規(guī)程；

〔4〕安全、消防設(shè)施使用維護(hù)管理規(guī)程和全廠消防設(shè)施分布及使用資料。

第十九條化工投料前必需具備以下的安全條件〔簡(jiǎn)稱安全二十條〕。

〔1〕所有設(shè)備、管道、閥門、電氣、儀表等必需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，確保設(shè)備、管件、村料、制造安裝質(zhì)量符合制定要求，制定滿足工藝要求。

〔2〕設(shè)備、管道水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格。

〔3〕系統(tǒng)氣密試驗(yàn)和泄漏量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

〔4〕安全閥調(diào)試動(dòng)作在3次以上，確保起跳靈敏，并要核對(duì)相應(yīng)工藝裝置的壓力，試后應(yīng)有安全部門鉛封。防爆板、阻火器、呼吸閥、水封、分子封、真空破環(huán)器等必需符合工藝要求，安裝質(zhì)量合格。

〔5〕工藝各報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試合乎要求，并應(yīng)經(jīng)靜態(tài)調(diào)試3次以上，確定動(dòng)作無(wú)誤好用。

〔6〕自控儀表〔溫度、壓力、流量液位、分析〕經(jīng)過(guò)調(diào)試靈敏好用；就地安裝的表計(jì)，應(yīng)有最高、最低極限標(biāo)志。

〔7〕高壓消防水泵房、消防水池、泡沫裝置、水幕、自動(dòng)消防、消防通訊報(bào)警、可燃?xì)怏w探測(cè)儀等等，都應(yīng)經(jīng)過(guò)安全消防部門與生產(chǎn)單位共同進(jìn)行實(shí)際試驗(yàn)，證實(shí)好用。要配備足夠消滅初期火災(zāi)所需數(shù)量的來(lái)火器。

〔8〕防雷、防靜電設(shè)施和所有設(shè)備、管架的接地線要安裝完善，測(cè)試合格。

〔9〕、信號(hào)燈、報(bào)話機(jī)、鳴笛、嗽叭等安全通訊系統(tǒng)，均應(yīng)符合制定要求，好用。

〔10〕通風(fēng)換氣設(shè)備合格，達(dá)到制定的換氣次數(shù)。

〔11〕凡制定要求防爆的電氣設(shè)備和照明燈具均應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)，不經(jīng)批準(zhǔn)，不得使用臨時(shí)電線和燈具。

〔12〕安全防護(hù)設(shè)施、走梯、護(hù)欄、安全罩要牢固齊全，現(xiàn)場(chǎng)洗眼與淋浴器要確保四季暢通好用。

〔13〕溝坑、陰井蓋板齊全完整，樓板穿孔處要有蓋板，地面平整無(wú)障礙，道路編號(hào)清楚而且暢通無(wú)阻。

〔14〕裝置區(qū)內(nèi)清掃完畢，不準(zhǔn)堆放雜物，尤其是易燃物品，對(duì)日常使用的油品和化學(xué)藥品要堆放在安全部門指定的地點(diǎn)。

〔15〕生產(chǎn)指揮人員、操作人員經(jīng)技術(shù)考核、安全考核合格，方準(zhǔn)任職上崗。

〔16〕各種規(guī)章制度齊備，人人有章可循。

〔17〕設(shè)備標(biāo)志、管線流向標(biāo)志齊全，廠區(qū)消火栓、地下電纜溝、交通禁令、安全井等標(biāo)志齊全醒目。

〔18〕開車必各的工器具及勞保用品齊全，并筌合防爆防火要求。

〔19〕建立健全群眾性安全、消防、救護(hù)組織，并經(jīng)過(guò)訓(xùn)練，能夠掌握滅火救護(hù)本領(lǐng)，都有明確的責(zé)任分工，做到平常有責(zé)守，急時(shí)能用上，臨危不亂。

〔20〕緊急救護(hù)器具齊全，包括防毒面具、氧氣呼吸器、安全帶、擔(dān)架、急救箱等，并且大家都會(huì)使用。

第二十條建立一個(gè)健全有效的安全管理系統(tǒng)。

建立廠和車間兩級(jí)安全組織，配好稱職的安全技術(shù)人員、管理人員和各級(jí)安全員。安全管理系統(tǒng)的主要職能如下。

〔1〕把安全工作納進(jìn)各種技術(shù)管理規(guī)程，使安全工作制度化、常?；?、科學(xué)化。

〔2〕落實(shí)從廠到安全員的各級(jí)人員安全負(fù)責(zé)制和安全消防設(shè)施的責(zé)任制。定期進(jìn)行學(xué)習(xí)訓(xùn)練，不斷提升管理水平，搞好自身水平建設(shè)。

〔3〕不斷反復(fù)地對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和遵章守紀(jì)保安全的教育。

〔4〕監(jiān)督檢查各種安全規(guī)程和責(zé)任制的執(zhí)行，預(yù)防可能產(chǎn)生的各種事故，把教育、監(jiān)督、預(yù)防密切結(jié)合起來(lái)。

〔5〕要確保機(jī)、電、儀等設(shè)備的安全可靠性，排除一些潛在的不安全因素。

嚴(yán)格按照受壓容器規(guī)程及各種有關(guān)規(guī)程辦事，確保安裝試車每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量，達(dá)到設(shè)備臺(tái)臺(tái)完好。

第二十一條要對(duì)每一套裝置進(jìn)行分析研究，明確各個(gè)部位可能發(fā)生危險(xiǎn)的因素和危險(xiǎn)的區(qū)域等級(jí)，編制廠、車間兩級(jí)事故處理方案，在事故預(yù)想的基礎(chǔ)上充分合計(jì)各種可能，制定各種相應(yīng)措施。

要把防泄漏、防明火、防靜電、防雷擊、防電器火花、防凍裂、防殘氧、防窒息、防震動(dòng)、防違章、防誤操作，作為執(zhí)行安全預(yù)防方針的主要內(nèi)容。操作工、檢修工、電氣儀表人員和安全員的巡回，要按時(shí)點(diǎn)檢，以期實(shí)現(xiàn)早期發(fā)現(xiàn)，早期處理隱患。

第二十二條建立健全消防系統(tǒng)，嚴(yán)格訓(xùn)練專職和義務(wù)消防人員，制訂滅火方案，并按此進(jìn)行訓(xùn)練。要不定期地搞假火情演習(xí)，以培養(yǎng)和檢查消防人員的責(zé)任心和業(yè)務(wù)水平。

第二十三條訂真進(jìn)行安全檢查。在試車前必需按照“安全二十條〞進(jìn)行反復(fù)的安全檢查，做到隱患不消除不能開車，事故處理方案不落實(shí)不能開車，安全部門不確認(rèn)不能開車。

第五節(jié)物資及外部條件準(zhǔn)備

第二十四條要指定專職人員，依據(jù)制定要求，掌握試車所需原料、燃料、化學(xué)藥品、潤(rùn)滑油脂的品種、規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、包裝形式、貯運(yùn)條件，落實(shí)供貨渠道，簽訂供貨合同。依據(jù)需要提出剖析研制要求。進(jìn)廠的化工原料及其他物資依據(jù)其特點(diǎn)要有妥善的貯存保管措施，避免損壞、丟失和變質(zhì)。

第二十五條落實(shí)備品備件的供應(yīng)渠道，做好備品備件的測(cè)繪、制造工作。工廠在接到施工圖制定后，即應(yīng)組織人力編制設(shè)備的備品配件清冊(cè)，凡設(shè)備制造廠不供應(yīng)的設(shè)備零部件，應(yīng)組織力量進(jìn)行測(cè)繪、試制，以確保試車的需要。

進(jìn)廠的備品配件、材料〔包括焊條〕以及專用工具應(yīng)設(shè)專人保管不得隨意挪用、損壞、丟失。

第二十六條機(jī)、電、儀修車間在全系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車前建成，配套成龍，形成生產(chǎn)能力，以便為試車服務(wù)。自行制造的備件應(yīng)及早研究試制。

第六節(jié)管理準(zhǔn)備

第二十七第依據(jù)裝置的特點(diǎn)，制定以崗位責(zé)任制為中心的各項(xiàng)科學(xué)管理制度，在全廠開始單機(jī)試車前經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，印發(fā)給有關(guān)人員學(xué)習(xí)熟悉，在試車中嚴(yán)格執(zhí)行。各職能科室都要訂出各自為生產(chǎn)服務(wù)，為基層服務(wù)的使命范圍；科、室和車間負(fù)責(zé)人，各級(jí)職能人員，都要制定出責(zé)任制。輔助車間要制定為工藝服務(wù)的相應(yīng)責(zé)任制，操作、機(jī)、電、儀修、分析工都要制定崗位責(zé)任制。

第二十八條為搞好管理，確保試車一次成功，應(yīng)制定以下基本規(guī)定：

〔1〕關(guān)于公用工程強(qiáng)化管理的規(guī)定；

〔2〕關(guān)于各種管線管理范圍劃分的規(guī)定；

〔3〕關(guān)于設(shè)備維護(hù)檢修及備機(jī)管理的規(guī)定；

〔4〕關(guān)于儀表及聯(lián)鎖管理的規(guī)定；

〔5〕關(guān)于循環(huán)水管理的規(guī)定；

〔6〕關(guān)于安全文明生產(chǎn)車間標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

〔7〕關(guān)于嚴(yán)格執(zhí)行各種崗位責(zé)任制的規(guī)定；

〔8〕關(guān)于試車指揮問(wèn)題的規(guī)定；

〔9〕關(guān)于嚴(yán)格執(zhí)行化工投料試車期間安全規(guī)則的規(guī)定；

〔10〕關(guān)于試車期間盲板管理的規(guī)定；

〔11〕關(guān)于試車期間維護(hù)檢修的規(guī)定；

〔12〕關(guān)于試車期間有關(guān)管線運(yùn)行及管理的假設(shè)干規(guī)定。

第三章化工投料前的準(zhǔn)備和試車

第一節(jié)工程掃尾

第二十九條工程掃尾試車階段，工作瑣碎、細(xì)致復(fù)雜、要求嚴(yán)、難度大，建設(shè)指揮部或工程總承包單位要嚴(yán)密組織制定、施工、生產(chǎn)單位，統(tǒng)籌安排，以確保掃尾試車的質(zhì)量和進(jìn)度，杜絕不顧條件的簡(jiǎn)易試車和投產(chǎn)。

施工單位要嚴(yán)格履行合同〔合同中應(yīng)有明確的試車責(zé)任制和獎(jiǎng)懲辦法〕，明確掃尾試車階段的經(jīng)濟(jì)責(zé)任，樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一〞，對(duì)工程負(fù)責(zé)到底，主動(dòng)為生產(chǎn)服務(wù)的思想，按試車統(tǒng)籌控制計(jì)劃的要求，完成工程掃尾和試車任務(wù)。

制定單位應(yīng)依據(jù)不同的承包方式，提供有關(guān)技術(shù)文件、提供開車指導(dǎo)和技術(shù)服務(wù)，并對(duì)建筑、安裝工程，按制定要求進(jìn)行核心對(duì)，對(duì)制定進(jìn)行全面的復(fù)查。

生產(chǎn)單位要組織生產(chǎn)人員早上崗，主動(dòng)配合施工單位搞好工程掃尾、“三查四定〞〔三查即查制定漏項(xiàng)、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程量；四定即對(duì)檢查出來(lái)的問(wèn)題定任務(wù)，定人員，定措施，按時(shí)間限期完成〕、單機(jī)試車和聯(lián)動(dòng)試車，及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題提出問(wèn)題。

第三十條從工程安裝過(guò)渡到掃尾試車，具有不同性質(zhì)的工作特點(diǎn)。建設(shè)指揮部或總承包單位要依據(jù)試車階段的劃分，及時(shí)調(diào)整和強(qiáng)化掃尾試車工作的領(lǐng)導(dǎo)。組織掃尾試車領(lǐng)導(dǎo)班子，按照統(tǒng)一的試車統(tǒng)籌控制計(jì)劃，安排好掃尾試車工作，實(shí)施試車方案，檢查試車進(jìn)度，負(fù)責(zé)解決試車中的問(wèn)題。

第三十一條工程掃尾是工程馬上完工建成十分重要的標(biāo)志，是縮短建設(shè)周期，早日投產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，抓早、抓緊、抓狠。按統(tǒng)一的試車統(tǒng)籌控制計(jì)劃，安排工程掃尾進(jìn)度，滿足試車要求，保質(zhì)、保量按時(shí)完成。

工程馬上完工前，要進(jìn)行制定、施工質(zhì)量大檢查，組織施工、制定、生產(chǎn)單位，充分發(fā)動(dòng)群眾，按專業(yè)、分工號(hào)開展“三查四定〞?！叭樗亩è暀z查又可分為三個(gè)階段進(jìn)行，即單機(jī)試車之前，全系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車之前，化工投料試車之前。檢查的方法是以自檢為主，在自檢基礎(chǔ)上由建設(shè)指揮部或總承包單位組織制定、施工、生產(chǎn)單位聯(lián)合檢查，共同確認(rèn)簽字，對(duì)查出來(lái)的問(wèn)題要指定專人負(fù)責(zé)限期完成。

第三十二條抓緊進(jìn)行資料檢察及中間驗(yàn)收工作。

中間交接資料應(yīng)確保質(zhì)量，完整準(zhǔn)確，達(dá)到規(guī)范要求。經(jīng)資料檢察、掃尾試車合格后應(yīng)辦理中間驗(yàn)收交接手續(xù)，明確雙方責(zé)任，或按承包合同規(guī)定內(nèi)容辦理。工程資料的檢察及中間驗(yàn)收〔交接〕是全面檢查工程質(zhì)量，促進(jìn)掃尾試車，強(qiáng)化基本建設(shè)管理的重要程序，必需認(rèn)真對(duì)待。

第二節(jié)機(jī)械試車

第三十三條生產(chǎn)裝置的機(jī)械試車，一般分為兩個(gè)階段。第一階段為單機(jī)試車〔即單臺(tái)傳動(dòng)設(shè)備及輔助設(shè)備局部聯(lián)動(dòng)或單元聯(lián)動(dòng)試車〕；第二階段為全系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車〔即假物料試車〕。

第三十四條大型化工裝置的機(jī)械試車應(yīng)保持如下原則。

1．公用工程系統(tǒng)要保持早完工、早試車、早穩(wěn)定的試車原則，為主體裝置提早單機(jī)試車創(chuàng)造條件，為化工投料試車一次成功提供可靠確保。

2．單機(jī)試車要早，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，必需反復(fù)試車和處理。不同意把問(wèn)題帶到全系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車階段。

3．全系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車〔即假物料試車〕要“全〞，時(shí)間要有充分確保。要做到全面暴露問(wèn)題，消除隱患，為化工投料一次成功做好充分準(zhǔn)備。

機(jī)械試車兩上階段的責(zé)任分工，應(yīng)依據(jù)不同的承包方式在合同中予以明確。

第三十五條編制切實(shí)可行的總體試車方案。總體試車方案的核心是編制一個(gè)試車統(tǒng)籌控制計(jì)劃〔網(wǎng)絡(luò)圖〕，搞好各項(xiàng)工作的銜接，指導(dǎo)工程掃尾和試車工作。建設(shè)指揮部或工程總承包單位要做好組織、協(xié)調(diào)工作，制定、施工、生產(chǎn)單位應(yīng)按照試車程序組織工程掃尾和試車工作，確保試車統(tǒng)籌控制，計(jì)劃正點(diǎn)完成。

總體試車方案，由建設(shè)指揮部或總承包單位負(fù)責(zé)組織制定。施工、生產(chǎn)單位，參照《編制大、中型建設(shè)項(xiàng)目后期總體試車方案的方法》制定。

國(guó)家重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目的總體試車方案，應(yīng)在工廠接受水、電前3個(gè)月報(bào)主管部門審批后執(zhí)行。

關(guān)于引進(jìn)裝置，各階段的試車方案除經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外，還應(yīng)經(jīng)過(guò)外商現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員書面確認(rèn)之后方可執(zhí)行。

試車方案應(yīng)包括的內(nèi)容：

1．試車目的；

2．試車組織、試車負(fù)責(zé)人及參加試車的人員；

3．試車必需具備的條件；

4．試車所需準(zhǔn)備工作及檢查內(nèi)容的目錄；

5．試車所需外部協(xié)作條件及臨時(shí)設(shè)施的方案；

6．試車所需原料、燃料，化學(xué)藥品和水、電、汽、氣、備品備件等物資清單；

7．試車工藝條件及控制指標(biāo)；

8．試車程序和進(jìn)度表；

9．開、停車及緊急事故處理的程序與要求；

10．試車費(fèi)用預(yù)算。

第三十六條單機(jī)試車應(yīng)具備以下條件：

1．單機(jī)傳動(dòng)設(shè)備〔包括輔助設(shè)備〕經(jīng)過(guò)具體檢查，潤(rùn)滑、密封油系統(tǒng)已完工，油循環(huán)達(dá)到合格要求；施工記錄等技術(shù)資料符合要求，經(jīng)“三查四定〞檢查已確認(rèn)，存在問(wèn)題已消除〔引進(jìn)裝置要經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)外籍專家確認(rèn)〕；

2．單機(jī)試車有關(guān)配管已全部完成；

3．試車有關(guān)的管道吹掃、清洗、試壓合格；

4．試車設(shè)備供電條件已具備，電器絕緣試驗(yàn)已完成；

5．試車設(shè)備四周現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到工完料凈場(chǎng)地清；

6．試車方案和有關(guān)操作規(guī)程已審批和公布；

7．試車小組已經(jīng)成立，試車專職技術(shù)人員和操作人員已經(jīng)確定；

8．試車記錄表格已準(zhǔn)備齊全。

第三十七條裝置安裝完工必需達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：

1．配管工程全部完成〔包括保溫伴管〕；

2．儀表一次調(diào)試全部完成；

3．電器設(shè)備絕緣試驗(yàn)完成，并具備供電條件；

4．凡有條件進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，已經(jīng)試車合格；

5．管道的吹掃、化學(xué)清洗工作結(jié)束；

6．設(shè)備及管道經(jīng)過(guò)水壓試驗(yàn)及系統(tǒng)氣密試驗(yàn)合格；

7．充填物充裝合格；

8．分析化驗(yàn)室已交付生產(chǎn)使用；

9．保溫及油漆工作大部分完成；

10．界區(qū)內(nèi)上下水道、道路豎向整平、照明及通訊工程已完成；

11．現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到工完料凈場(chǎng)地清；

12．施工記錄資料齊全準(zhǔn)確；

13．工程質(zhì)量符合要求，不合格的工程已經(jīng)返修合格。

第三十八條全系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車前要進(jìn)行全面地工程質(zhì)量和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作大檢查。由上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)部門組織各方面有經(jīng)驗(yàn)的專家對(duì)工程質(zhì)量、制定質(zhì)量、設(shè)備制造質(zhì)量和互相的適應(yīng)性；對(duì)生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)班子、管理體制和有關(guān)生產(chǎn)準(zhǔn)備四個(gè)方面的狀況，進(jìn)行全面檢查。對(duì)查出不適應(yīng)試車工作的一切問(wèn)題，提出解決措施，限期完成，為化工投料試車一次成功做好充分準(zhǔn)備。

第三十九條全系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車應(yīng)具備以下條件：

1．已建立崗位責(zé)任制；

2．專職技術(shù)人員和操作人員已經(jīng)確定，并考試合格；

3．公用工程系統(tǒng)已穩(wěn)定運(yùn)行，能滿足全系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車條件；

4．試車方案和有關(guān)操作規(guī)程已經(jīng)公布；

5．各項(xiàng)工藝指標(biāo)業(yè)經(jīng)生產(chǎn)管理部門批準(zhǔn)公布，操作人員人手一冊(cè)；

6．生產(chǎn)記錄報(bào)表已經(jīng)準(zhǔn)備齊全，印發(fā)到崗位；

7．儀表聯(lián)鎖、報(bào)警的整定值已經(jīng)批準(zhǔn)公布，操作人員人手一冊(cè)。

第四章化工投料試車

第四十條化工投料試車是指一個(gè)化工生產(chǎn)裝置或一個(gè)輔助生產(chǎn)裝置，完成單機(jī)、聯(lián)動(dòng)試車，工程全部完工，從投入物料開始后的試車?；ね读显囓囈€(wěn)，其基本方針是：穩(wěn)扎穩(wěn)打，步驟分明，走上步看下步，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，穩(wěn)步前進(jìn)。化工投料試車一次成功的標(biāo)準(zhǔn)是：從生產(chǎn)原料投入裝置到產(chǎn)出合格的最終產(chǎn)品全過(guò)程，試車不中斷，不發(fā)生重大事故，一次出合格產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)試車最正確方案，經(jīng)過(guò)一按時(shí)間的運(yùn)行調(diào)整達(dá)到各項(xiàng)制定〔合同〕指標(biāo)。

第四十一條化工投料應(yīng)具備以下條件〔簡(jiǎn)稱投料三十條〕。

〔1〕所有裝置及配套工程，按制定〔包括制定變更〕全部施工完畢，經(jīng)過(guò)逐臺(tái)設(shè)備、逐條管線按序號(hào)檢查核對(duì)材質(zhì)、壁厚、法蘭、墊片、螺栓、各種閥門、管件、閥門方向及位置、檢測(cè)點(diǎn)取樣點(diǎn)、伴管、導(dǎo)淋、操作平臺(tái)等，工程質(zhì)量符合要求，不合格的已經(jīng)返工合格。

〔2〕施工記錄資料齊全準(zhǔn)確。

〔3〕全部工藝管道和設(shè)備都已經(jīng)過(guò)強(qiáng)度試驗(yàn)合格，設(shè)備和管道的吹掃和清洗工作已經(jīng)結(jié)束。

〔4〕設(shè)備、管道均已經(jīng)過(guò)氣密試驗(yàn)，且確認(rèn)合格。

〔5〕所的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備按規(guī)定經(jīng)過(guò)具體檢查，單體試車和聯(lián)動(dòng)試車合乎要求，可供正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

〔6〕凡需充填的觸媒、填料、干燥劑、助劑的設(shè)備，其裝填工作均已完成。

〔7〕各種工業(yè)爐的烘爐工業(yè)已經(jīng)結(jié)束。

〔8〕各種需要在投料前進(jìn)行的酸洗、鈍化、脫脂、煮爐、預(yù)干燥、預(yù)活化、預(yù)硫化等工作，均已完成。

〔9〕有條件進(jìn)行的水試車、假物料試車、實(shí)物試車已順利通過(guò)，暴露的問(wèn)題已解決。

〔10〕循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜工作已經(jīng)完成，正處于冷態(tài)保膜運(yùn)行之中，各項(xiàng)指標(biāo)合乎要求。

〔11〕自控儀表調(diào)試全部完成，報(bào)警及聯(lián)鎖的整定值經(jīng)靜態(tài)調(diào)試已準(zhǔn)確好用，自動(dòng)分析儀表的樣氣已配制待用。

〔12〕所有電氣設(shè)備的繼電調(diào)整和絕緣試驗(yàn)已經(jīng)完成，具備正常投運(yùn)條件。

〔13〕公用工程的水、電、汽、儀表空氣、工廠空氣、事故氮等已能按制定值確保供應(yīng)。

〔14〕所有化驗(yàn)分析設(shè)施、標(biāo)準(zhǔn)液制備等已備妥待用。

〔15〕全廠所有的安全消防設(shè)施，包括安全網(wǎng)、安全罩、盲板、防爆板、避雷及靜電設(shè)施、防毒、防塵、事故急救設(shè)施、消火栓、可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)儀、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)等都已安裝完畢，經(jīng)檢查試驗(yàn)合格，并有專人負(fù)責(zé)。

〔16〕貯運(yùn)系統(tǒng)〔裝船裝車棧臺(tái)〕經(jīng)檢驗(yàn)已無(wú)問(wèn)題，燃料、原料貯罐及中間罐區(qū)業(yè)經(jīng)清掃，具備貯存能力，有關(guān)計(jì)量?jī)x器已經(jīng)標(biāo)定可供使用。

〔17〕化工原材料、燃料及輔助化工原料、潤(rùn)滑油脂等已備齊，質(zhì)量符合制定要求，且已運(yùn)至指定地點(diǎn)。

〔18〕設(shè)備、管線的中溫柔防腐工作已經(jīng)完成并要對(duì)設(shè)備、管道、閥門、電氣、儀表等均用漢字或代號(hào)將位號(hào)、名稱、介質(zhì)、流向標(biāo)記完畢。

〔19〕生產(chǎn)指揮系統(tǒng)的通訊，裝置內(nèi)部的通訊設(shè)施已能供正常使用。

〔20〕機(jī)電儀三修設(shè)施都已完工并投入使用，有關(guān)部門已組成強(qiáng)有力的檢修保鏢隊(duì)。

〔21〕各車間的生活、衛(wèi)生設(shè)施已能交付使用。

〔22〕工藝規(guī)程、安全規(guī)程、分析規(guī)程、設(shè)備修理規(guī)程、崗位操作法及試車方案等技術(shù)資料已經(jīng)齊備，并批準(zhǔn)頒發(fā)。

〔23〕各級(jí)試車指揮組織已經(jīng)建立，操作人員業(yè)已配備，使命分明，且都已經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握了操作技能，達(dá)到了“四懂三會(huì)〞，已考試合格。

〔24〕以崗位責(zé)任制為中心的各項(xiàng)制度已經(jīng)建立，各種掛圖、掛表齊全。

〔25〕原始記錄和試車專用表格、考核用記錄等均已準(zhǔn)備齊全。

〔26〕易損易耗的備品配件，專用工器具準(zhǔn)備齊全。

〔27〕對(duì)排放的三廢都有處理辦法或已合理解決。

〔28〕各類人員都已經(jīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)廠頒安全規(guī)程，經(jīng)過(guò)安全教育，考試合格。

〔29〕經(jīng)過(guò)專業(yè)及綜合性的投料前大檢查，確認(rèn)各生產(chǎn)裝置間已具備銜接條件，各種生產(chǎn)準(zhǔn)備工作已經(jīng)結(jié)束。

〔30〕廠區(qū)內(nèi)道路、場(chǎng)地豎向整平業(yè)已完成。

第四十二條為化工投料試車一次成功，應(yīng)做到精心指揮、精心管理、精心組織、精心操作。

1．精心指揮，組成強(qiáng)有力的試車指揮系統(tǒng)。廠、車間兩級(jí)均要建立開車指揮組織，指揮組織要明確使命，授以權(quán)力，指揮應(yīng)做到準(zhǔn)確、及時(shí)、有預(yù)見。建立健全高度集中統(tǒng)一的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)。廠生產(chǎn)總調(diào)度室是全廠執(zhí)行日常指揮的中心，水調(diào)、電調(diào)、運(yùn)輸調(diào)度，各車間控制室應(yīng)在生產(chǎn)總調(diào)的統(tǒng)一指揮下，構(gòu)成日常生產(chǎn)指近調(diào)度網(wǎng)。試車期間，由廠生產(chǎn)總調(diào)負(fù)責(zé)指揮，確保公用工程及外部條件。車間內(nèi)部的指揮一律由車間負(fù)責(zé)，執(zhí)行專職工程師對(duì)試車進(jìn)行指揮，執(zhí)行技術(shù)和指揮的統(tǒng)一。機(jī)、電、儀、分析服從生產(chǎn)車間統(tǒng)一安排，并要主動(dòng)配合，要依據(jù)本廠實(shí)際狀況，編制具體的指揮原則要點(diǎn)，并公布執(zhí)行。

2．精心管理，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度。

3．精心組織，反復(fù)進(jìn)行化工投料前的檢查和最終確認(rèn)。

檢查分為專業(yè)檢查、三級(jí)檢查和綜合檢查。

專業(yè)檢查：由科室按專業(yè)系統(tǒng)組織檢查；

三級(jí)檢查：廠、車間、操作崗位的檢查；

綜合檢查：由生產(chǎn)、制定、施工等單位的有關(guān)同志組成綜合小組進(jìn)行檢查。

檢查時(shí)以專業(yè)檢查為主，以崗位和車間自檢為主，最終經(jīng)綜合檢查確認(rèn)。把經(jīng)反復(fù)多次檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題消滅在投料之前。檢查時(shí)主管領(lǐng)導(dǎo)必需參加，做到心中有數(shù)，對(duì)存在問(wèn)題作出決策。

檢查時(shí)要嚴(yán)格按照“投料三十條〞和“安全二十條〞進(jìn)行，不具備條件不得投料。

4．精心操作，嚴(yán)格按步驟投料試車。

試車期間，對(duì)各項(xiàng)工作要做到程序必需遵守；工作必需穩(wěn)妥；組織必需嚴(yán)密；要求必需嚴(yán)格；措施必需可靠；指揮必需正確。同時(shí)要做到條件不具備不開車；程序不明不開車；指揮不在場(chǎng)不開車；指揮違章不開車；出了問(wèn)題不查清楚不開車；有了問(wèn)題不解決不開車。

試車中應(yīng)精心操作一切從嚴(yán)；執(zhí)