項目部設(shè)備設(shè)施、各工種操作規(guī)程匯編

公司標(biāo)準(zhǔn)化文件

城市道路系統(tǒng)建設(shè)改造及環(huán)境改造

項目二環(huán)路改造（二期）施工五標(biāo)段

安全操作規(guī)程匯編

編制人___________

復(fù)核人___________

審批人___________

****集團(tuán)有限項目

****項目經(jīng)理部

二0一八年七月十五日

目錄

公司標(biāo)準(zhǔn)化文件

第一篇設(shè)備設(shè)施安全操作規(guī)程.....................................................1

電焊、氧焊、氣割安全操作規(guī)程................................................1

碎運輸車安全操作規(guī)程........................................................3

裝載機(jī)安全操作規(guī)程..........................................................4

拖泵（車載泵）安全操作規(guī)程....................................................5

車泵安全操作規(guī)程............................................................9

機(jī)械設(shè)備拆除及安裝安全操作規(guī)程.............................................11

洗砂機(jī)安全操作規(guī)程.........................................................13

柴油發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程...................................................14

壓力機(jī)安全操作規(guī)程.........................................................15

臺式砂輪機(jī)安全操作規(guī)程.....................................................16

臺鉆安全操作規(guī)程............................................................17

空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程.........................................................18

卷揚機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程.....................................................19

手動、電動葫蘆安全操作規(guī)程.................................................20

手持電動工具安全操作規(guī)程...................................................22

第二篇各工種操作規(guī)程..........................................................25

焊工安全操作規(guī)程..........................................................25

電工安全操作規(guī)程...........................................................27

混凝土攪拌運輸車駕駛員安全操作規(guī)程........................................30

配合工安全操作規(guī)程.........................................................32

試驗工安全操作規(guī)程.........................................................34

泵工安全操作規(guī)程...........................................................35

管工安全操作規(guī)程...........................................................37

炊事員安全操作規(guī)程.........................................................38

面包車駕駛員安全操作規(guī)程...................................................39

材料工安全操作規(guī)程.........................................................40

油漆工安全操作規(guī)程.........................................................41

清潔工安全操作規(guī)程.........................................................42

第三篇其它安全操作規(guī)程........................................................43

高處作業(yè)安全操作規(guī)程.......................................................43

受限空間安全操作規(guī)程.......................................................45

臨時用電作業(yè)安全操作規(guī)程...................................................47

立體交叉作業(yè)安全操作規(guī)程...................................................48

公司標(biāo)準(zhǔn)化文件

第一篇設(shè)備設(shè)施安全操作規(guī)程

電焊、氧焊、氣割安全操作規(guī)程

一、電焊

1、應(yīng)注意初、次級線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)

定，嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。

2、次級抽頭聯(lián)接銅片必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈，合閘前詳細(xì)檢查接

線螺帽、螺栓及其它部件應(yīng)無松動或損壞。

3、移動電焊機(jī)時應(yīng)先停機(jī)斷電，不得用拖拉電纜的方法移動電焊機(jī)，

如焊接突然停電，應(yīng)切斷電源。

4、嚴(yán)禁無證人員操作使用電焊機(jī)。

5、作業(yè)時必須使用合格的個人安全防護(hù)用具，嚴(yán)禁在下雨時室外操作。

二、氧焊、氣割

1、操作人員應(yīng)持證上崗，熟習(xí)有關(guān)安全技術(shù)要求，使用前應(yīng)檢查氣管

是否完好無損，無漏氣，氣壓表使用正常。

2、氣瓶要距離明火及易燃易爆物品不少于10m,避免在陽光下爆曬；

點燃氧焊（割）炬時，應(yīng)先開乙快閥點火，然后開氧氣調(diào)整火焰；結(jié)束后

應(yīng)先關(guān)閉乙烘閥，再關(guān)閉氧氣閥。

3、工作場所要通風(fēng)良好，場內(nèi)要有防護(hù)設(shè)施。如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈

或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)讓瓶內(nèi)氧氣自動泄掉，由專業(yè)技術(shù)人員修理。

4、氣瓶要有瓶蓋，減壓器上要有安全閥，嚴(yán)禁沾染油污（油類與氧氣

接觸會引起燃燒及爆炸）；乙煥與氧氣不能存放在一處，間距要在5m以上,

氣瓶要有防震膠圈，杜絕劇烈震動和碰撞。

5、氧氣、乙煥管不得錯接，在使用中若氧氣管著火，不得用折彎軟管

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的方法斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉鋼瓶氧氣閥門，停止供給氧氣。乙烘軟管著火時,

應(yīng)先關(guān)閉焊（割）槍炬火閥，同時可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄

滅。

6、割嘴發(fā)生堵塞，必須關(guān)閉氣源，將氣咀卸下疏通。

7、不得將軟管背在身體上操作；焊（割）槍中帶有乙烘、氧氣時，不

得放在金屬管、槽、缸箱處。

8、工作前按規(guī)定調(diào)節(jié)氧氣和乙族壓力，檢查管路、接頭、開關(guān)是否漏

氣。乙烘應(yīng)有防止回火止逆閥。

9、氧氣、乙快容器應(yīng)按規(guī)定安全距離穩(wěn)定擺放。氧氣及乙烘壓力表應(yīng)

可靠完好顯示正常并定期檢定。

10、工作完成后或離開工作現(xiàn)場，應(yīng)擰緊氣瓶安全帽，將氣管纏繞掛

在室內(nèi)干燥位置，減壓閥與氣壓表應(yīng)放在工具柜內(nèi)，乙族、氧氣瓶分別放

在指定地點，不得亂放。嚴(yán)格檢查場內(nèi)是否成在有危險火源，必須在經(jīng)過

檢查確認(rèn)無安全危險源后方能離開。

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役運輸車安全操作規(guī)程

1、遵守交通規(guī)則，遵守公司車輛安全規(guī)定。

2、出車前必須認(rèn)真進(jìn)行全車部件的例行檢查，做到水、油充足，并啟

動發(fā)動機(jī)試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)車況良好后方能運行。

3、行車中精力集中，正確駕駛，隨時觀察機(jī)油壓力表、油表、電流表

（或燈），轉(zhuǎn)速表是否工作正常，發(fā)動機(jī)有無異常聲，如有異常聲立即停車

檢查。

4、裝料和運輸過程中，拌筒應(yīng)在2—lOrpm范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)彎處和

不平道路上應(yīng)低速行駛，嚴(yán)禁在行車中攪拌筒反轉(zhuǎn)出料。

5、工地馬道上嚴(yán)禁重載倒行。

6、現(xiàn)場放料時，駕駛員不能擅離車輛，隨時配合現(xiàn)場施工生產(chǎn)。卸料

完畢后，必須立即用水沖刷葉片及出料斗，不得有殘料堆積。

7、任務(wù)完成后，立即洗凈車身及攪拌筒內(nèi)的殘料，防止在筒內(nèi)柱凝固。

不得在車輛發(fā)動時進(jìn)行清潔和從事車身上部的其它活動。

8、當(dāng)攪拌運輸車在傳動系統(tǒng)出故障，液壓油輸出中斷而導(dǎo)致滾筒停止

轉(zhuǎn)動，暫時無法排出修復(fù)時，要利用緊急排出系統(tǒng)快速排出硅?；蚶密?/p>

救車的方法，即利用較長的油管從其它車液壓砂處接動力，使其反轉(zhuǎn)出料。

9、當(dāng)卸料到剩余五分之一時，再強(qiáng)烈攪拌一次卸完。

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裝載機(jī)安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前，應(yīng)該佩戴防噪音耳塞檢查液壓系統(tǒng)應(yīng)無滲漏，液壓油箱油

量應(yīng)充足，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定，各部螺栓應(yīng)堅固，制動器靈敏可靠，燈

光齊全符合使用要求。

2、起步前，應(yīng)先鳴號示意，將鏟斗提升離地0.5米左右，用高速檔行

駛時，不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作，嚴(yán)禁鏟斗載人。

3、裝砂石時，鏟斗應(yīng)用低速正面插入，防止鏟斗單邊受力，逐漸提高

發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。

4、松散不平的地方作業(yè)，可將鏟斗臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)推進(jìn),

如推進(jìn)阻力過大，可稍稍提升鏟臂。

5、鏟臂向上或向下動作到最大限度時，應(yīng)速將操縱桿回到空檔位置，

防止在安全閥作用下發(fā)生噪音和引起故障。

6、經(jīng)常注意各儀表和指示信號的工作情況，內(nèi)燃機(jī)及其他部位的運轉(zhuǎn)

情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢查排除。

7、場內(nèi)運行和作業(yè)時，注意行人走動及周圍環(huán)境，翻轉(zhuǎn)卸料時，要避

免碰撞貯料倉。

8、作業(yè)后，應(yīng)將鏟斗平放在地面上，將操縱桿放在空檔位置，拉緊手

制動器。

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拖泵（車載泵）安全操作規(guī)程

一、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得“上崗資格證書”，方可

上崗操作。

二、操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守各項安全規(guī)定，正確穿戴安全帽、

工作服、工作鞋。

1、.泵工在排堵拆管時，應(yīng)佩帶防爆護(hù)目眼鏡。拆卸管卡前，應(yīng)先操

作3-5次反泵卸壓。

2、嚴(yán)禁用手或身體其它部位捂堵油管爆裂噴射出的高溫高壓液流。

三、泵機(jī)的運輸

1、拖行前應(yīng)認(rèn)真檢查泵機(jī)的拖架、支腿、輪胎等部位，確認(rèn)泵機(jī)拖架

鉤與汽車拖鉤連接正確，并正確穿好鎖銷。

2、泵機(jī)到達(dá)工地，泵工應(yīng)及時安排泵機(jī)就位，料斗位置和方向必須有

利于舲運輸車倒車就位。

2-1、指揮倒車時必須站在駕駛員倒車的盲區(qū)外進(jìn)行作業(yè)。

2-2,指揮倒車時必須注意設(shè)備和車輛經(jīng)過的地方是否安全。

2-3,指揮倒車時必須注意疏散設(shè)備和車輛所途徑處附近的人群。

2-4,安置設(shè)備時必須充分考慮到場地是否影響車輛的通行能力。

3、設(shè)備運輸下基坑的注意事項

3-1、設(shè)備拖行下基坑前必須同駕駛員一道步行沿基坑下行道路實地勘

察。

3-2、對于坡度大于30。的下基坑道路，車輛不得拖設(shè)備下基坑。

3-3、對于坡度在25。左右基坑下部有90。直角轉(zhuǎn)彎的下基坑道路，車

輛不得拖設(shè)備下基坑。

3-4,對于坡度在25°左右但道路情況不好的下基坑道路，車輛不得拖

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設(shè)備下基坑。

3-4-1,道路硬化但長期有水在道路上流淌的道路。

3-4-2,道路路面粗糙不能滿足車輛和設(shè)備輪胎的摩擦系數(shù)的道路。

4、下基坑道路未壓實不能承受車輛和設(shè)備重量，車輛不得拖設(shè)備下基

坑。

5、超長距離泵機(jī)運輸時應(yīng)采用吊裝運輸形式進(jìn)行。

三、混凝土泵的設(shè)置

1、混凝土泵的設(shè)置，應(yīng)遠(yuǎn)離斜坡、堤壩、凹坑、壕溝，應(yīng)考慮攪拌運

輸車上料方便，并盡可能縮短管道布置線路。

2、混凝土泵必須放置在堅固平整的地面上，最好澆注一塊平整的混凝

土基礎(chǔ)。

3、泵機(jī)到達(dá)設(shè)定位置后，用千斤頂或頂升機(jī)構(gòu)調(diào)整其高度，使泵機(jī)行

走輪完全離地，并用支腿插銷牢固固定支腿。保證料斗底倉門開關(guān)自如，

清料方便。

4、在混凝土泵設(shè)置的場地周圍，應(yīng)確保電源（380V±5%）可靠、水源

充分，使用安全。必須按電動機(jī)功率配備足夠的電纜線，以保證電機(jī)啟動

安全。并架設(shè)應(yīng)有的照明設(shè)備。

5、泵機(jī)周圍應(yīng)保證有1米的工作空間，以便操作、維修。

6、在泵送管道較長或高層混凝土?xí)r，必須將泵機(jī)固定牢固可靠。

四、硅輸送管道布置的基本原則

1、配管壁厚磨損快的部位，要注意安全。對于125A高壓管，位于泵

出口附近的輸送管及其壁厚使用極限為4mm,至澆灌現(xiàn)場與布料管連接部位

其壁厚不得低于3.0mm。對輸送管磨損情況應(yīng)注意檢測，及時更新。對于有

損傷或壁厚太薄的配管不得使用。

2、凝土輸送管路絕不允許承受任何外界拉力；

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3、管路必須保證聯(lián)接牢固、支架穩(wěn)定、彎管處加設(shè)牢固的固定點，以

免泵送時管路產(chǎn)生搖晃、松脫。

4、各管卡不應(yīng)與地面或支撐物接觸，應(yīng)留有一定的間隙，便于拆裝，

同時管卡一定要緊固，保證接頭密封嚴(yán)實，不漏漿、不漏氣；水平管路鋪

設(shè)不應(yīng)懸空，必須有牢固的支撐，泵送時間較長時，管路必須用木撐襯墊;

5、與泵機(jī)出口錐管直接相連的輸送管必須加以固定，以便每次泵送停

止清洗管路時拆裝方便。泵機(jī)附近和人員易接近地段的輸送管路應(yīng)加以必

要的屏蔽防護(hù)物，以防因管路爆裂或因管卡松脫造成人員受傷。

6、垂直向上的管路布置：垂直向上的輸送管路必須用新管或壁厚高于

4.5mm；高度每達(dá)到50米或15層左右時應(yīng)及時更換立管，并固定在腳手架

上或電梯井內(nèi)，使管路及輸送的混凝土料的重力由支撐點傳到建筑物。

五、泵送前的工作檢查

1、啟動前對電源及電氣元件的檢查

a、檢查電機(jī)上或周圍是否有雜物；

b、開機(jī)前，操作面板、遠(yuǎn)控盒上所有開關(guān)均處于“關(guān)”的位置；

c、遠(yuǎn)控盒與電控柜的接口插座應(yīng)正確聯(lián)接，目測檢查有銹蝕、破損、

燒傷應(yīng)及時更換；控柜及電器元件要整潔、無塵埃堆積；必須配置合符要

求的工作燈，確保照明不足，影響安全的情況下使用。

2、電機(jī)啟動與運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意以下幾點：

a、接通電源將電控柜內(nèi)空氣開關(guān)(QF)撥到“合”位，總電源接通。

檢查電源電壓是否在380V±5%范圍，電壓過低不能開機(jī)；

b、查電源電纜線接線相序是否正確；檢查方法：點動電機(jī)，讓電機(jī)運

轉(zhuǎn)1一2秒，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向(與電機(jī)與主油泵聯(lián)接觀察口指示標(biāo)志一致)，

若電機(jī)轉(zhuǎn)向不正確，應(yīng)將電纜三相電源中任意兩相交換。注意：電機(jī)反向旋

轉(zhuǎn)時間不應(yīng)超過2秒，否則容易損壞主油泵。啟動電機(jī)后電機(jī)不轉(zhuǎn)或聲音

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不正常，應(yīng)立即停機(jī)檢查；

C、啟動電機(jī)后，觀察各壓力表、真空表是否正常，并注意Y—△轉(zhuǎn)換

是否正常轉(zhuǎn)換;啟動至轉(zhuǎn)換時間約10秒這時按鈕指示燈亮，同時會聽到“啪”

的轉(zhuǎn)換聲。切記，只有當(dāng)電機(jī)Y一△啟動轉(zhuǎn)換正常后才能進(jìn)行泵送；

六、泵送作業(yè)：泵機(jī)開始運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將手、腳伸到料斗、水箱等運

動部位，嚴(yán)禁在料斗網(wǎng)格上走動。

七、混凝土泵的停機(jī)

1、每次泵送完畢后應(yīng)立即把混凝土缸和輸送管道中的殘存混凝土清理

和沖洗干凈。清洗料斗時應(yīng)首先停機(jī)，取下料斗網(wǎng)格后站在料斗踏扳上清

理，不得站在料斗內(nèi)作業(yè)。使用大錘、鋼釬清理料斗時，首先站好位置并

做好安全防護(hù)，按正確方法使用工具。

2、采用空氣壓縮機(jī)清洗管道時，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，混凝土操

作人員必須離開到管端5米遠(yuǎn)的地方，切勿靠近管口，以免氣流噴出傷人。

3、作業(yè)完畢后，按下“泵送停止”按鈕主油缸活塞停止運動，按下“電

機(jī)停止”按鈕，主電機(jī)停止，然后關(guān)掉冷卻電機(jī)。

4、將所有開關(guān)置于斷位，切斷主電源，鎖上電控柜門。

八、泵機(jī)的進(jìn)出場

1、泵機(jī)進(jìn)出場時，必須要有足夠的配合人員移動泵機(jī)，防止因人員不

夠造成安全事故。

2、作業(yè)完后，泵工應(yīng)將泵機(jī)調(diào)整為拖行狀態(tài)，車輛牽引時配合人員應(yīng)

站在安全位置，防止?fàn)恳龖T性而造成傷害。拖泵拖行速度不得超過15km/

小時。拖行前必須檢查栓好安全繩。

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車泵安全操作規(guī)程

一、車泵進(jìn)入施工現(xiàn)場操作工必須遵守其安全規(guī)定取得操作資格證，

穿戴好安全帽、工作服、工作鞋。無護(hù)欄的高危地帶須使用安全帶。車泵

進(jìn)出施工現(xiàn)場及在現(xiàn)場不同澆注地點之間轉(zhuǎn)移車泵時，現(xiàn)場道路必須滿足

車泵的行駛要求：有足夠的寬度、足夠的轉(zhuǎn)彎半徑、足夠的承載能力，高

空無影響車泵通行的電纜或其它障礙物。

二、必須準(zhǔn)確估算車泵在最大伸展范圍內(nèi)能否對施工部位完全澆注到

位。少量無法澆注到的部位，施工方可采取相應(yīng)措施完成球的澆注工作。

三、車泵架設(shè)時對場地的要求：

1、空間要求：車泵支腿架設(shè)時，必須完全打開和伸展，架設(shè)點空間要

求不能少于13mxi3m。

2、架設(shè)點地下結(jié)構(gòu)必須提前做好勘測，確切保證地下無空穴、暗坑、

電纜溝、管道、陰溝等無法承受車泵支腿壓力的地形，避免因安全隱患而

釀成支腿沉陷，造成車泵傾覆等安全事故。

3、在機(jī)器的每個支腿上都指明了最大支腿承載壓力為196KN（36米臂

架車泵的標(biāo)準(zhǔn)），而地面最大承載壓力=機(jī)器支腿最大承載壓力/支撐面積，

現(xiàn)場管理人員必須提供確切的支撐地面所允許的承載壓力，通過比較確定

支撐地點是否滿足車泵安全工作的要求。

4、車泵架設(shè)時要求車身水平方向允許的最大偏向角為3°,更大的水

平偏向角會使布料桿的轉(zhuǎn)向齒輪超載，并危及機(jī)器的穩(wěn)定性，因此要求架

設(shè)場地必須保證每個支腿支撐點地面水平，并且四個支點在同一水平面上。

5、支腿架設(shè)地點與凹坑、槽、架空的電纜和其它障礙物之間都要保留

一個適當(dāng)?shù)陌踩g距，該安全間距從凹坑的底腳開始測量至支腿支撐的外

邊緣（安全距離必須大于3-5米）。在松散的土壤上或回填的土壤上，安全

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間距為凹坑深度的兩倍；在堅實的土壤上或有粘結(jié)力的土壤上，該安全間

距相當(dāng)于坑的深度。

四、車泵在施工時，若工地附近有架空的高壓電纜，必須保證電纜離

車泵的最小間距在5m以上。車泵必須配置低壓照明工作燈，在照明不足時

使用。

五、未經(jīng)許可，禁止任何人停留在該機(jī)器危險區(qū)域內(nèi)：

1、在伸縮機(jī)器支腿時，危險區(qū)域是支腿向外轉(zhuǎn)動伸展或向內(nèi)收縮的區(qū)

域范圍。

2、在采用布料桿工作時，危險區(qū)域是布料桿回轉(zhuǎn)的區(qū)域下。

3、當(dāng)泵送作業(yè)時，危險區(qū)域是尾膠管的周圍區(qū)域，尾膠管會在該區(qū)域

范圍內(nèi)向外轉(zhuǎn)動，該區(qū)域的最大直徑為尾膠管長度的兩倍，即6m。

六、禁止用車泵布料桿當(dāng)提升設(shè)備來提升重物。

七、無論機(jī)器是處在運行狀態(tài)還是關(guān)閉狀態(tài)，絕對不能將身體任何部

分靠近料斗、輸送裝置、壓縮裝置和水箱等運動部件，不能在料斗網(wǎng)格上

行走，也不能抓住輸送管或機(jī)器的其它活動部件。

八、尾膠管的使用注意事項：

1、在尾膠管的危險區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁站人，施工中施工人員嚴(yán)禁抱住尾膠管

操作。

2、絕對不能彎折尾膠管；不能將尾膠管埋入混凝土中。

3、禁止接長尾膠管；禁止在尾膠管前端接任何管道進(jìn)行校輸送。

九、禁止站立在布料桿上；禁止將布料桿作為工作臺或用其幫助爬攀。

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機(jī)械設(shè)備拆除及安裝安全操作規(guī)程

為加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備拆除、安裝作業(yè)的安全管理工作，保證職工的生命安

全和身體健康，防止安全事故的發(fā)生。特制訂本安全規(guī)定，各單位應(yīng)遵照

執(zhí)行：

1、公司各單位在對大中型機(jī)械設(shè)備的拆除、安裝及修理作業(yè)前，必須

認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)交底制度。安全技術(shù)交底工作由單位作業(yè)負(fù)責(zé)人對作業(yè)

人員逐一進(jìn)行安全技術(shù)交底，并填寫安全技術(shù)交底表，所有參加作業(yè)的人

員必須在安全技術(shù)交底表上簽字。

2、在技術(shù)復(fù)雜、情況較為特殊的機(jī)械設(shè)備安裝、拆卸修理作業(yè)前，各

單位必須制訂出相應(yīng)的安全技術(shù)措施和作業(yè)方案，并報經(jīng)公司審批。

3、在機(jī)械設(shè)備的安裝、拆除、搬遷過程中必須有專人指揮。必須嚴(yán)格

按照安裝、拆除的安全技術(shù)要求進(jìn)行作業(yè)。

4、必須設(shè)有專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督，嚴(yán)禁違章指揮和違章操作。

5、嚴(yán)格審查租賃單位和有關(guān)人員的各種資質(zhì)與起重機(jī)械設(shè)備的技術(shù)狀

況，從源頭消除起重機(jī)械設(shè)備事故的危險因素。

6、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場人員必須佩帶安全帽，高空作業(yè)時需設(shè)置防護(hù)攔和作

業(yè)走道等安全防護(hù)設(shè)施，作業(yè)人員必須系好安全帶，防止高空墜落。

7、在吊裝作業(yè)時，必須事先了解作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境情況，作業(yè)現(xiàn)場地面土

質(zhì)必須能夠可靠承載起重設(shè)備，防止起重設(shè)備塌陷和傾翻事故。起重設(shè)備

在吊裝機(jī)械設(shè)備部件時，起重臂和機(jī)械部件與周邊高壓電線必須保持足夠

的安全距離，防止觸電事故。

8、在拆卸機(jī)械設(shè)備部件時，必須先將機(jī)械設(shè)備部件重物由起重機(jī)穩(wěn)固

后，方可進(jìn)行機(jī)械設(shè)備部件的拆卸作業(yè)，并確認(rèn)被拆卸的機(jī)械設(shè)備部件已

完全與其它部件脫離后，才能進(jìn)行吊裝作業(yè)。正在進(jìn)行吊裝部件的下方嚴(yán)

II

公司標(biāo)準(zhǔn)化文件

禁站人，避免物體打擊。

9、在安裝機(jī)械設(shè)備進(jìn)行機(jī)械設(shè)備部件吊裝作業(yè)時，在起重機(jī)將機(jī)械設(shè)

備部件重物吊裝到位后，必須將機(jī)械設(shè)備部件連接牢固后，方可松脫起重

機(jī)吊裝鋼絲繩。

10、在進(jìn)行設(shè)備安裝、拆除作業(yè)前，必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

11、使用氣割設(shè)備時，氧氣瓶與乙烘瓶之間必須保持足夠的安全距離。

12、現(xiàn)場作業(yè)人員必須正確穿戴安全防護(hù)用品，保證人身安全。

13、機(jī)械設(shè)備的拆除及安裝作業(yè)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)的實際情況，采取相

應(yīng)的安全防護(hù)措施，設(shè)置有效的安全防護(hù)裝置和設(shè)施。做到不留安全死角

和安全隱患，確保作業(yè)安全。

12

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洗砂機(jī)安全操作規(guī)程

1、在使用洗砂機(jī)前，必須先開啟噴淋管水源，再啟動洗砂機(jī)，待洗砂

機(jī)排水管已排水時方可放料清洗。

2、在清洗報廢硅時，除開啟噴淋管水源外，還必須開啟進(jìn)料槽沖洗管

水源，只能讓硅自流進(jìn)洗砂機(jī)內(nèi)，不能將硅強(qiáng)制灌入洗砂機(jī)內(nèi)，避免進(jìn)料

大于出料而損壞洗砂機(jī)。

3、清洗完畢待洗砂機(jī)排水管已排除清水后，方能關(guān)去水源后停機(jī)。

4、在對洗砂機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和檢修時必須切斷電源停機(jī)操作。

5、洗砂機(jī)鏈輪軸承須每日加注一次潤滑油，鏈條及托輪每周加注一次

潤滑油，減速機(jī)潤滑油須六個月更換一次，每日使用前都應(yīng)檢查洗砂機(jī)減

速機(jī)的油位，如低于油位線時，要及時添加，如減速機(jī)潤滑油出現(xiàn)變質(zhì)，

應(yīng)及時更換潤滑油。

6、必須保持洗砂機(jī)進(jìn)料槽和各管道通暢，若出現(xiàn)有阻塞現(xiàn)象必須清理。

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柴油發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程

1、柴油發(fā)電機(jī)組安全防護(hù)裝置必須齊全有效。柴油發(fā)電機(jī)組安全防護(hù)

裝置主要包括：發(fā)動機(jī)水箱冷卻風(fēng)扇防護(hù)罩、發(fā)電機(jī)風(fēng)扇防護(hù)罩、發(fā)電機(jī)

配電箱護(hù)殼等必須齊全可靠。

2、發(fā)電機(jī)房和發(fā)電機(jī)組周圍嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品和其它雜物，要保

持發(fā)電機(jī)房和發(fā)電機(jī)組周圍干凈整潔，發(fā)電機(jī)組必須配備滅火器材，發(fā)電

機(jī)組周圍嚴(yán)禁煙火。

3、在發(fā)電機(jī)組運行時任何人員嚴(yán)禁接觸發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)動部位，即發(fā)動機(jī)

風(fēng)扇部位和發(fā)電機(jī)與發(fā)動機(jī)連軸器等部位，避免發(fā)生機(jī)械傷害事故。

4、發(fā)電機(jī)組各機(jī)械部件必須連接牢固可靠，電器線路接觸良好，線路

無老化，發(fā)電機(jī)組盤面各儀表齊全完好。

5、在對發(fā)電機(jī)組進(jìn)行檢修時，必須停止發(fā)電機(jī)組運轉(zhuǎn)。在檢修過程中

需要啟動發(fā)動機(jī)試機(jī)檢查時，要特別注意嚴(yán)禁身體接觸發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)動部位,

以確保人身安全。

6、操作工必須通過上崗培訓(xùn)。

7、發(fā)電機(jī)運轉(zhuǎn)過程中操作工不得擅自離崗。

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壓力機(jī)安全操作規(guī)程

一、在使用前必須檢查貯油箱的油量是否加滿，油管接頭有無松動，

以防漏氣。

二、根據(jù)試件的要求，更換需要的彈簧和指標(biāo)板。

三、轉(zhuǎn)動手輪，將螺桿調(diào)節(jié)呈適當(dāng)位置，如果試樣過小，可加墊板。

四、校正指針零點。

五、旋緊回油閥。

六、手掀油泵，用力要均勻，加荷速度每秒不大于o.3Mpa,約相當(dāng)于

油泵每分鐘20—25次往復(fù)。

七、如指針開始回退，繼續(xù)加壓，指針讀數(shù)不再增加時，表示試件已

完全破壞，達(dá)不到極限強(qiáng)度。這時將回油閥慢慢退出，使油罐內(nèi)的油放回

貯油箱內(nèi)。

八、隨動指針的讀數(shù)，為該試件的極限強(qiáng)度，記錄完畢將指針撥回零

點。

九、試驗完畢后，立即切斷電源。

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臺式砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

一、定期檢查砂輪有無裂紋，螺紋兩端是否鎖緊。

二、砂輪機(jī)必須備有安全防護(hù)罩，不允許隨便取下。

三、砂輪起動后，需待速度穩(wěn)定后方可磨削。操作者應(yīng)站在側(cè)面，

且應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡和口罩。

四、勿用砂輪的兩側(cè)面磨削工作。禁止兩人同時使用一塊砂輪進(jìn)行

磨削。

五、不要在砂輪機(jī)上磨又重又大的工件。不得用過大的力量壓緊砂

輪來進(jìn)行磨削，以防擠碎或打碎砂輪傷人。

六、手指不可貼觸砂輪，防止磨掉手指或傷人。

七、砂輪機(jī)連續(xù)工作時間最好不要超過十分鐘，以免過載燒壞電機(jī)。

八、兩個砂輪磨損量應(yīng)大致相等，其直徑差不超過20隊

九、砂輪機(jī)不應(yīng)磨木料、石頭、磚瓦等物。

十、工作完成后，應(yīng)立即關(guān)閉電源。

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臺鉆安全操作規(guī)程

一、作前要檢查并排除鉆床周圍的障礙物。

二、工作中禁止戴手套，女工一定要戴工作帽。

三、嚴(yán)禁直接用手或綿紗鉤切屑，或用嘴吹切屑。

四、嚴(yán)禁開機(jī)后用手去擰緊鉆床卡頭、用綿紗、油布擦主軸，變速

應(yīng)先停車。

五、工件裝夾牢靠，禁止直接用手拿工件鉆頭。

六、鉆通孔時，工件應(yīng)墊起，防止鉆傷工作臺。

七、兩人工作時，要互相配合，小心謹(jǐn)慎。防止傷人。

八、注意安全用電。

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空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程

一、空壓機(jī)運轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查各部分機(jī)件是否完整良好，連接部分有

無松動，潤滑油是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，否則應(yīng)及時報修和添加潤滑油；

二、啟動空壓機(jī)，開啟水泵，關(guān)閉進(jìn)氣閥，起動把手應(yīng)先在起動位

置，（發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常立即停機(jī)檢查），待正常起動后把手應(yīng)放在運轉(zhuǎn)位

置，開啟進(jìn)氣閥門；

三、檢查水泵冷卻水循環(huán)是否正常，空氣壓力表、機(jī)油壓力表是否

正常，如壓力突然上升或突然下降應(yīng)立即停機(jī)檢查；

四、運轉(zhuǎn)期間絕對禁止用汽油、煤油來洗刷壓縮機(jī)的曲軸箱及其他

壓縮空氣通路零件，以免引起爆炸.清洗進(jìn)排氣閥、濾清器是，必須用

高壓空氣吹干方能使用；

五、空壓機(jī)氣壓引起安全閥不停歇地工作時應(yīng)立即停機(jī)；

六、油水分離器每兩日放水排污一次，儲氣罐每周放水排污一次，

儲氣罐附近不準(zhǔn)燒焊或加熱工作；

七、工作時間，工作人員不得擅離職守，隨時巡視空壓機(jī)運轉(zhuǎn)，發(fā)

現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

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卷揚機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

1、運行前仔細(xì)檢查卷揚機(jī)、鋼絲繩是否安好。檢查繩卡、轉(zhuǎn)向?qū)л喪?/p>

否牢固。

2、好車皮掛鉤位置，將鋼絲繩掛牢后，啟動卷揚機(jī)。

3、牽引車皮時，應(yīng)松開車閘。一次牽引車皮量應(yīng)根據(jù)車皮載重情況、

軌道坡度方向而定，不得強(qiáng)行牽引。

4、牽引車皮時，鋼絲繩兩側(cè)及繩上嚴(yán)禁站人。車皮運行前方不得站人。

車皮牽引運行時有專人看守。

5、卷揚機(jī)必須由專人操作，專人指揮，未關(guān)機(jī)前，操作人員不得離開。

6、一次作業(yè)完了，應(yīng)將鋼絲繩從車皮上取下，并將繩頭朝地壓好。

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手動、電動葫蘆安全操作規(guī)程

一、使用手動葫蘆安全操作規(guī)程：

1、使用手動葫蘆前必須進(jìn)行外貌檢查，確認(rèn)葫蘆結(jié)構(gòu)是否完整，無損

壞等現(xiàn)象。葫蘆運轉(zhuǎn)部分是否靈活、安全可靠，能否正常轉(zhuǎn)動。以及充油

部分時候有油等，防止發(fā)生干磨、跑鏈等不良現(xiàn)象。

2、吊掛葫蘆的繩子、支架、橫梁等，應(yīng)絕對穩(wěn)固可靠。

3、葫蘆吊掛后，應(yīng)先將手動鏈反拉，讓起重鏈條倒松，使之有最大

的起重距離，然后慢慢拉緊起吊物件。

4、接近泥沙工作的葫蘆，應(yīng)采取墊高措施，避免泥沙帶進(jìn)轉(zhuǎn)動軸承

內(nèi)，影響使用壽命。

5、使用3個月以上的葫蘆，須進(jìn)行拆卸檢查、清晰和注油，對于缺件、

失靈和結(jié)構(gòu)損壞等，一定要修復(fù)后才能使用。

二、使用電動葫蘆安全操作規(guī)程及注意事項：

1、在使用前，應(yīng)進(jìn)行靜負(fù)荷和動負(fù)荷試驗。

2、檢查制動器的制動片上是否粘有油污，各觸點均不能涂潤滑油或

用鏗刀挫平。

3、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。不允許傾斜起吊或作為拖拉工具使用。

4、操作人員操作時，應(yīng)隨時注意并及時消除鋼絲繩在卷筒上脫槽或

繞有兩層的不正常情況。

5、盤式制動器要用彈簧調(diào)整至是物件能容易處于懸空狀態(tài)，其制動

距離在最大負(fù)荷時不得超過80mll1。

6、電動葫蘆應(yīng)有足夠的潤滑油，并保持干凈。

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公司標(biāo)準(zhǔn)化文件

7、電動葫蘆不工作時，禁止把重物懸于空中，以防零件產(chǎn)生永久變

形。

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手持電動工具安全操作規(guī)程

1.一般場所應(yīng)選用II類手持式電動工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動作電流不

大于15mA,額定動作時間小于0.1s的漏電保護(hù)器。若采用I類手持式電動

工具，還必須作接零保護(hù)。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕

緣墊上。

3.手持式電動工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電

纜，并不得有接頭。禁止使用塑料花線。

4.使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不

得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪

均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

5.在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)

時，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動工具。

6.使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可

靠。

7.在潮濕場所或金屬構(gòu)架上操作時，必須選用II類手持式電動工具，

并裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁使用I類手持電動工具。

8.狹窄場所（金屬容器、地溝、管道內(nèi)等）宜選用帶隔離變壓器的HI

類手持式電動工具；若選用H類手持式電動工具，必須裝設(shè)防濺的漏電保

護(hù)器。把隔離變壓器或漏電保護(hù)器裝設(shè)在狹窄場所外面，工作時并應(yīng)有人

監(jiān)護(hù)。

9.非金屬殼體的電動機(jī)、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮，并

不得接觸汽油等液體。

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10.嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢

查。在作業(yè)時間過長，機(jī)具溫升超過60(時，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作

業(yè)。

口.作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：

(1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；

(2)電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護(hù)接零連接正確

牢固可靠；

(3)各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。

12.機(jī)具起動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)

時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。

13.作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情

況時，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

14.機(jī)具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。

使用沖擊電鉆或電錘時，應(yīng)符合下列要求：

(1)作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，

然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電

機(jī)過載，嚴(yán)禁用木杠加壓；

(2)鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；

(3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；

(4)作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。

15.使用角向磨光機(jī)時應(yīng)符合下列要求：

(1)砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/so配

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用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換；

(2)磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工件面保持15°?30°的傾斜位置；切

削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。

16.使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求：

(1)嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人；

(2)擊發(fā)時，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動扳機(jī)，子

彈均不擊發(fā)時，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；

(3)在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。

17.使用拉鉀槍時應(yīng)符合下列要求：

(1)被鉀接物體上的釧釘孔應(yīng)與鉀釘滑配合，并不得過盈量太大；

(2)翎接時，當(dāng)鉀釘軸未拉斷時，可重復(fù)扣動扳機(jī)，直到拉斷為止，

不得強(qiáng)行扭斷或撬斷；

(3)作業(yè)中，接鉀頭子或并帽若有松動，應(yīng)立即擰緊。

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第二篇各工種操作規(guī)程

焊工安全操作規(guī)程

一、電焊工安全操作技術(shù)基本要求；

1、電焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)I,取得特種作業(yè)操作證后，

方可獨立操作上崗；明火作業(yè)必須履行《危險作業(yè)安全管理》審批手續(xù)。

2、電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

3、電焊機(jī)開關(guān)箱拉合時應(yīng)戴于套側(cè)向操作。

4、電焊機(jī)二次側(cè)必須有空載降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器。

5、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕

地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

6、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電

源。

7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必須把容器或

管道清理干凈，并將所有孔蓋打開。

8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零

線；所有地線接頭，必須連接牢固。

9、清除焊渣，采用電弧氣割清根時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣

飛濺傷人。

10、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

11、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。

12、嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為

導(dǎo)線使用。

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公司標(biāo)準(zhǔn)化文件

13、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，并檢查操作地點，確認(rèn)無起火危

險后，方可離開。

二、氣焊工安全操作技術(shù)基本要求；

1、氣焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，

方可獨立上崗操作；明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。

2、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。

3、氧氣瓶、乙烘瓶必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，嚴(yán)格進(jìn)行

技術(shù)檢驗，合格后方能使用。如果超出有效期，不得使用。應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、

明火和熔融金屬飛濺物10米以上，氧氣瓶避免直接受熱。

4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。

5、氧氣瓶、乙煥瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動,

并防止曝曬。凍結(jié)時應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。氧氣瓶、乙烘瓶必須按

規(guī)定單獨擺放，使用時確保兩者間的安全距離。

6、點火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。

7、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

8、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、害L焊接帶電設(shè)備時必須切斷電源。

9、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先把

容器或管道清理干凈，并將所有的孔、口打開。

10、鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部位應(yīng)涂護(hù)膚汕脂，工作完

畢應(yīng)洗漱。

11、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙烘瓶的氣閥關(guān)好。氧氣瓶應(yīng)擰上安全

罩。檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險，方準(zhǔn)離開。

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電工安全操作規(guī)程

1、目的

使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范安全操作。

2、適用范圍

電工

3、引用標(biāo)準(zhǔn)

《勞動安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》

4、技術(shù)要求

4.1、上崗前的檢查和準(zhǔn)備工作

4.1.1、上班前必須按規(guī)定穿戴好工作服、絕緣鞋、安全帽，長發(fā)電工應(yīng)戴

工作帽。

4.1.2、在安裝或維修電氣設(shè)備時，要清掃工作場地和工作臺面，防止灰塵

等雜物落入電氣設(shè)備內(nèi)造成故障。

4.1.3、班前班中不準(zhǔn)飲酒，身體不適、心情不佳者不得上崗操作，工作時

應(yīng)集中精力，不得玩耍、打鬧，不準(zhǔn)做與本職工作無關(guān)的事，聽從領(lǐng)導(dǎo)和

指揮。

4.1.4、必須檢查工具、測量儀表和防護(hù)用具是否完好。

4.2、安全文明操作

4.2.1、在全部或部分停電的設(shè)備上工作，必須落實保證安全的組織措施和

技術(shù)措施。

4.2.2、電工須持證上崗，嚴(yán)禁非電氣作業(yè)人員裝修電氣設(shè)備和線路，排除

故障或檢修設(shè)備必須按《工作票、操作票制度》執(zhí)行。

4.2.3、嚴(yán)禁在工作場地，特別是易燃、易爆物品的生產(chǎn)場所吸煙及明火作

業(yè)，防止火災(zāi)發(fā)生。

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公司標(biāo)準(zhǔn)化文件

4.2.4、高壓操作須要穿戴必需的安全防護(hù)用品，高于400伏的線路禁止帶

電作業(yè)，如非帶電作業(yè)不可時，須有可靠的安全措施，按《工作票、操作

票制度》執(zhí)行。

4.2.5、檢查電氣設(shè)備時，應(yīng)先切斷電源，并用驗電器測試是否帶電，在確

定不帶電后，才能進(jìn)行檢查修理，驗電時必須用電壓等級合適而且相應(yīng)的

驗電器，驗電前應(yīng)先在有電設(shè)備上進(jìn)行試驗，確定驗電器良好，高壓驗電

必須戴絕緣手套。

4.2.6、任何電器設(shè)備或線路在未經(jīng)驗電、確認(rèn)無電之前一律視為有電，電

氣設(shè)備停電后即使是事故停電，在未拉開有關(guān)刀閘和采取安全措施以前不

得觸及設(shè)備，以防突然來電。

4.2.7、檢修線路或電氣設(shè)備時應(yīng)斷電，并在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘、

有人工作”的標(biāo)牌，有機(jī)旁控制箱的電氣設(shè)備，必須做到“兩停兩掛”，并

設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4.2.8、檢修設(shè)備停電時，必須把各方面的電源完全斷開，禁止在只經(jīng)斷路

器斷開電源的設(shè)備上工作。必須拉開隔離開關(guān)，使各方面至少有一個明顯

的斷開點，與停電設(shè)備有關(guān)的變壓器和電壓互壓器必須從高、低壓兩側(cè)斷

開，防止向停電設(shè)備返送電，在電器開關(guān)刀閘拉合操作時必須戴好絕緣手

套。

4.2.9、電氣設(shè)備拆除送修后，對可能來電的線頭應(yīng)用絕緣膠布包好，線頭

必須有短路接地保護(hù)裝置，凡拆除的線路，帶電的線頭須包好，整齊可靠,

安裝照明燈開關(guān)必須控制火線，所用導(dǎo)線及保險絲其容量須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),

選用開關(guān)應(yīng)大于所控設(shè)備的容量。

4.2.10、凡金屬殼的電氣設(shè)備都必須設(shè)有牢固的保護(hù)接地線，接地線電阻

不應(yīng)大于4歐姆。

4.2.11、在檢修電氣設(shè)備內(nèi)部故障時，應(yīng)選用36V的安全電壓燈泡作為照

明。

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公司標(biāo)準(zhǔn)化文件

4.2.12、拆卸和裝配電氣設(shè)備時，操作要平穩(wěn)，用力應(yīng)均勻，不要強(qiáng)拉硬

敲，防止損壞電氣設(shè)備，任何檢修工作完成后，必須徹底清理工作現(xiàn)場。

4.2.13電動機(jī)通電試驗前，應(yīng)先檢查絕緣是否良好，機(jī)殼是否接地。試運

轉(zhuǎn)時，應(yīng)注意觀察轉(zhuǎn)向，聽聲音，測溫度。工作人員要避開聯(lián)軸節(jié)旋轉(zhuǎn)方

向，非操作人員不許靠近電動機(jī)和試驗設(shè)備，防止觸電。

4.2.14、在處理運轉(zhuǎn)著的電機(jī)電刷及裝置時，應(yīng)穿好絕緣鞋、戴好絕緣手

套站在絕緣墊上，使用良好的絕緣工具，嚴(yán)禁用雙手同時接觸兩個不同極

性的帶電體及回路和接地部分。

4.2.15、巡視檢查時應(yīng)注意與帶電設(shè)備的安全距離，高壓柜前0.6m,10kV

以下0.7m,35kV及以下Im,llOkV及以下1.5m。

4.2.16、使用起重設(shè)備吊起運電動機(jī)、變壓器等設(shè)備時，要仔細(xì)檢查被吊

重物是否牢固，并有專人指揮，不準(zhǔn)歪拉斜吊，吊物下或旁邊嚴(yán)禁站人。

4.2.17、登高2米以上作業(yè)時必須戴安全帶。使用登高工具（梯子、鐵鞋、

安全帶、繩子等），在使用前須詳細(xì)檢查，不符合安全規(guī)定者不得使用。使

用梯子與地面夾角不應(yīng)大于60度為宜。禁止兩人同時登梯，登高作業(yè)如遇

雨雪、大風(fēng)等不良天氣必須停止作業(yè)。

4.3、下班前的結(jié)束工作

4.3.1、下班前清理好現(xiàn)場，擦凈儀器和工具上的油污和灰塵，并放入規(guī)定

位置或歸還工具室。

4.3.2、下班前對沒有完成的電器維修工作，要妥善采取中斷工作的安全措

施，防止元器件丟失，防止電氣設(shè)備故障擴(kuò)大或起火造成事故。

4.3.3、修理后的電器應(yīng)放在干燥、干凈的工作場地，并擺放整齊。

4.3.4、做好檢修電氣設(shè)備后的故障記錄，積累修理經(jīng)驗。

5、相關(guān)文件

5.1.《勞動安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》

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公司標(biāo)準(zhǔn)化文件

混凝土攪拌運輸車駕駛員安全操作規(guī)程

1、持有B類以上機(jī)動車駕駛證者方準(zhǔn)駕駛混凝土攪拌運輸車，嚴(yán)禁越

權(quán)或無證駕駛。

2、駕駛員要熱愛本職工作，熟練掌握運輸車操作技術(shù)；認(rèn)真閱讀使用

說明書，嚴(yán)格按規(guī)定操作；認(rèn)真填寫《設(shè)備交接班記錄》

3、混凝土攪拌運輸車不經(jīng)批準(zhǔn)不得捎帶他人，駕駛室不得超員。

4、服從車隊調(diào)度以及現(xiàn)場管理人員的指揮和檢查，不得拒絕任務(wù)甚至

無理取鬧。智

5、嚴(yán)禁盜賣工具、油料、配件及載運混凝土或以公車謀私。

6、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，嚴(yán)禁超速、超重及酒后或疲勞駕駛，并隨時注

意各路段限高標(biāo)識；發(fā)生事故后駕駛員應(yīng)立即停車，保護(hù)現(xiàn)場、搶救傷員,

并盡快通知車隊值班領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度。

7、駕駛員應(yīng)愛護(hù)混凝土攪拌運輸車，工作前應(yīng)嚴(yán)格按潤滑規(guī)定加注潤

滑油；經(jīng)常檢查底盤、混凝土罐（包括：減速機(jī)、液壓系統(tǒng)、液壓泵、液壓

馬達(dá)及水泵等）及發(fā)動機(jī)，發(fā)現(xiàn)異常立即檢修，嚴(yán)禁車輛帶故障行駛。定期

檢查或更換機(jī)動車“三濾”及液壓管路過濾器，經(jīng)常檢查發(fā)動機(jī)機(jī)油、液

壓油以及齒輪油油量是否充足以及有無滲漏等，按要求及時更換機(jī)油、液

壓油及齒輪油；另外，注意水箱內(nèi)切勿灌入6（rc以上的熱水。

8、在駕駛內(nèi)操縱操作手柄時，請勿踩踏加速踏板；攪拌車行駛時，操

作手柄應(yīng)置于“攪動”檔內(nèi)，駕駛室內(nèi)的防逆手柄應(yīng)加以鎖定，并檢查卸

料槽鎖扣是否扣牢；扳動操作手柄切勿用力過猛。

9、駕駛員不得擅自處理所運混凝土，需要時應(yīng)在實驗室技術(shù)人員的指

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公司標(biāo)準(zhǔn)化文件

導(dǎo)下進(jìn)行。

10、司機(jī)應(yīng)及時與生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系，匯報現(xiàn)場以及運輸途中的一些與生產(chǎn)

有關(guān)的情況；嚴(yán)禁用對講機(jī)談?wù)撆c工作無關(guān)的事情，更不得使用不文明語

言；及時回簽送貨單并每班上交生產(chǎn)統(tǒng)計，不得漏簽或遺失。

11、工作結(jié)束后，清掃擦拭攪拌運輸車，要保持?jǐn)嚢柢囓嚿砑盎炷凉?/p>

內(nèi)外整潔；另外，冬季使用后要排干水箱、水管及水泵中的水；如遇水泵

凍結(jié)，可灌入溫水，待馬達(dá)轉(zhuǎn)軸用手轉(zhuǎn)動后，方可使用。

12、司機(jī)要積極配合設(shè)備處組織的檢查工作；嚴(yán)格按照有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行

車輛保養(yǎng)、檢修，不得以任何理由拒絕。

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公司標(biāo)準(zhǔn)化文件

配合工安全操作規(guī)程

根據(jù)《勞動法》、《安全生產(chǎn)法》、《職業(yè)病防治法》、《工傷保險條例》

等法律法規(guī)，為進(jìn)一步加強(qiáng)配合工的使用及安全管理，落實安全管理措施,

強(qiáng)化安全管理，確保安全生產(chǎn)，特制定配合工安全操作規(guī)程。

一、樹立“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)意識，遵守安全管理

規(guī)定，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底作業(yè)。

二、站、隊單位生產(chǎn)一線對配合工必須規(guī)范管理，經(jīng)事業(yè)部人勞處批準(zhǔn)，

安全管理部門備案，與配合工簽訂勞動用工合同。

三、配合工必須身體健康，無職業(yè)病、傳染病、精神病、殘疾等疾病，嚴(yán)

禁疲勞作業(yè)。

四、必須按規(guī)定給配合工配備勞動保護(hù)品，購買工傷保險，對配合工在生

產(chǎn)中健康和安全負(fù)責(zé)。

五、對配合工進(jìn)行上崗前安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。培訓(xùn)的內(nèi)容包

括勞動紀(jì)律、崗位職責(zé)、安全操作規(guī)程、安全注意事項、勞動保護(hù)的正確

使用等。教育配合工嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和勞動紀(jì)律，杜絕違章作業(yè)。

六、配合工必須對出站的每車混凝土進(jìn)行坍落度目測，并做好坍落度目測

記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況立即匯報；混凝土罐車進(jìn)站接料必須沖洗接料梭槽；

每天按時清理主機(jī)罐內(nèi)和放料口的混凝土積塊，認(rèn)真閱讀入罐交底并完成

簽字手續(xù)，確保作業(yè)安全；

七、配合機(jī)器故障的修理工作時，各單位設(shè)備主辦要對配合工進(jìn)行維修前

安全教育，確保維修安全。

八、配合工上罐頂作業(yè)、入主機(jī)清掃等危險作業(yè)時，嚴(yán)格遵守《危險作業(yè)

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公司標(biāo)準(zhǔn)化文件

安全管理制度》。

九、配合工對砂石倉的清掃時；嚴(yán)格遵守《攪拌站沙石料倉安全管理規(guī)定》。

十、配合工原則上不準(zhǔn)在斜皮帶工作時，對皮帶周圍支架進(jìn)行清理工作，

如確實要進(jìn)行清理，必須戴好防護(hù)措施，并進(jìn)行嚴(yán)格的安全教育。

十一、配合工必須在洗砂機(jī)停止工作時，進(jìn)行清理，并嚴(yán)格按照洗砂機(jī)的

操作規(guī)程對混凝土余料進(jìn)行清洗。

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公司標(biāo)準(zhǔn)化文件

試驗工安全操作規(guī)程

1、樹立“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)意識，避免安全事

故的發(fā)生。

2、融入安全管理體系，遵守安全生產(chǎn)管理規(guī)定，注意防火、防

盜、防洪、安全用電工作。嚴(yán)格按操作規(guī)程操作各種儀器、設(shè)備。進(jìn)入養(yǎng)

護(hù)室必須先斷電后入室。

3、嚴(yán)格按照壓力機(jī)操作規(guī)程、攪拌機(jī)操作規(guī)程、水泥試驗等試

驗儀器操作規(guī)程作業(yè)。

4、操作試驗儀器必須有兩人以上，其中一人為監(jiān)護(hù)人員，操作

人員應(yīng)做好防護(hù)措施。

5、攪拌機(jī)工作前，操作人員應(yīng)做好防護(hù)措施，攪拌機(jī)工作中，

操作人員不能交叉作業(yè)，身體的任何部位不能接觸攪拌機(jī)，停機(jī)后，方可

作業(yè)。

6、在作業(yè)時注意滑跌、物體打擊、機(jī)械、觸電、腐蝕性化學(xué)物品等傷

害而造成的摔、扭、擦、掛、錘、壓、割、刺、撞、燙等傷害。

7、在作業(yè)時注意粉塵、噪聲、震動、高溫等造成的傷害。

8、到達(dá)施工現(xiàn)場時，必須正確配戴合格安全帽，服從現(xiàn)場安全

管理。到混凝土施工操作樓面處理問題時必須注意自身安全。

9、進(jìn)入料場取樣、檢查等時，嚴(yán)格遵守《攪拌站沙石料場安全管理規(guī)

定》。

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公司標(biāo)準(zhǔn)化文件

泵工安全操作規(guī)程

1、遵守各項規(guī)章制度，遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)格按混凝土泵安全技術(shù)交底和

操作規(guī)程作業(yè)。

2、負(fù)責(zé)混凝土泵的日常檢修、維護(hù)與保養(yǎng)，并做好記錄。

3、有權(quán)拒絕違章指令

4、崗位任職條件

5、接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟知混凝土泵的工作原理，熟悉

掌握混凝土泵的性能和操作規(guī)程等知識。

6、接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。

7、根據(jù)混凝土泵出場要求進(jìn)行施工安放、調(diào)試。

8、檢查泵送管道的鋪設(shè)是否符合下列要求。

9、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部性能優(yōu)良、設(shè)備完好。

10、檢查供電系統(tǒng)是否有接地保護(hù)，線路是否老化、裸露。

11、啟動后觀察各儀表的指示值和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一切正常后,

方可作業(yè)。

12、泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸線以上。料斗格網(wǎng)

上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時清除超粒徑的骨料及易物，不

得隨意移動格網(wǎng)。

13、當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時應(yīng)停泵，待攪拌均勻后再泵送。當(dāng)

骨料分離嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新

攪拌。

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公司標(biāo)準(zhǔn)化文件

14、工地內(nèi)行走時注意自身安全保護(hù)，特別在能見度較低的地方，應(yīng)注意

地面上有無空洞，鐵釘，鋼模，木方，架管等。注意高空墜物和塔吊的工

作情況。通過高空架板時必須認(rèn)真仔細(xì)檢查確定安全以后才通過。

15、在操作過程中需清理料斗內(nèi)異物以及施工完畢后清理料斗時，必須關(guān)

機(jī)泄壓后方可進(jìn)行清理工作，上下時要注意防滑及摔倒。

16、在牽引泵機(jī)時嚴(yán)格按照牽引要求對泵機(jī)進(jìn)行檢查，特別注意拖

泵牽引桿是否放入車輛牽引鉤內(nèi)，合格的保險銷是否插好，保險鋼絲繩是

否保險，是否固定穩(wěn)妥。掛泵時配合人員應(yīng)在安全明顯的位置指揮倒車，

嚴(yán)禁在車尾或駕駛員視線范圍外指揮倒車。進(jìn)出工地時必須配合駕駛員完

成進(jìn)出泵的工作以及維護(hù)交通秩序。放在料斗內(nèi)的泵機(jī)出口彎管一定要用

緊線器加以固定。

17、開盤前仔細(xì)觀察泵機(jī)的架設(shè)位置，泵機(jī)支腿固定嚴(yán)禁以釘代銷。

電纜線的安全保護(hù)，水平管和立管的架設(shè)及防護(hù)處理，不符合要求的堅決

要求整改，并向調(diào)度報告。臨街、人員密集及有人員通過的地方水平管及

立管一定要進(jìn)行有效覆蓋處理。需占道施工時一定要求施工方劃出安全區(qū)

域，并派專人值守。泵送中不得打空泵，給放料人員進(jìn)行口頭安全交底。

18、發(fā)生安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，第一時間迅速報告調(diào)度、安全員、隊長,

并配合工地方先搶救傷員。

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公司標(biāo)準(zhǔn)化文件

管工安全操作規(guī)程

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場遵守施工現(xiàn)場的各種規(guī)章制度，服從施工現(xiàn)場的管理，必

須佩戴安全帽，不能穿拖鞋及硬底鞋。

2.在樓層內(nèi)走動時注意四臨邊及架管不規(guī)范的地方，防高空墜物、空洞、

地面和模板上的尖銳物件，特別是在腳手架、活動跳板上經(jīng)過時應(yīng)先確

定安全后才能通過，在拆（排）立管及空中作業(yè)時必須佩戴安全帶以及

作好必要的安全防護(hù)工作。

3.在為泵管裝（卸）車時，先站好自己的位置，不得站在前后左右不能退

讓的位置，在清理泵管時必須作好安全防護(hù)，配合作業(yè)時相互溝通，避

免發(fā)生安全事故。

4.在工地收泵管使用塔吊時，應(yīng)注意吊點位置及起吊離地時有無安全隱患,

確定安全后起吊，在裝車取吊鉤時注意安全及人員的站位。

5.進(jìn)入地下室作業(yè)時，必須配備光源，觀察好周圍的環(huán)境確保安全后才能

作業(yè)。

6.泵管清理后注意堆放的高度不高于1.4米，泵管下面必須加以襯墊和固

定。

7.清理泵管時必須佩戴好各種安全防護(hù)用具。必須戴好防爆眼鏡。避免意

外人身傷害。

8.工作期間嚴(yán)禁飲酒、打牌、脫崗。

9.在工地上清理樓層內(nèi)的材料時，注意四臨邊及電梯井。

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公司標(biāo)準(zhǔn)化文件

炊事員安全操作規(guī)程

1、炊事員應(yīng)由身體健康的人員擔(dān)任，患有傳染性疾病的人員不得從事

炊事工作。

2、炊事人員必須按安全生產(chǎn)、衛(wèi)生防疫管理部門的規(guī)定。工作時穿戴

好勞動衛(wèi)生用品。

3、按食品衛(wèi)生管理規(guī)定，炊事人員應(yīng)按崗位職責(zé)管好、用好食品主料、

輔助料、調(diào)味料。盛裝上述物品的容器應(yīng)有明顯標(biāo)志，生熟食品應(yīng)分開存

放。并分別加蓋（網(wǎng)罩）定位存放，不準(zhǔn)與非飲用品混放一起，防止誤用、

污染。

4、炊事人員在使用煤氣、液化石油氣燃料時，必須掌握有關(guān)燃?xì)獍踩?/p>

使用知識，其管道、閥門、軟管必須安全、可靠。

5、所以食品加工機(jī)械、電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)專人管理，操作者必須熟悉設(shè)備

性能、操作方法和安全防護(hù)規(guī)定。

6、機(jī)械設(shè)備使用前應(yīng)對機(jī)械傳動裝置、安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查，其狀

態(tài)必須艮好，發(fā)現(xiàn)事故隱患要及時處理。

7、操作食品加工機(jī)械、電氣器具時，思想應(yīng)集中，用力應(yīng)適度，動作

應(yīng)協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁將手伸入機(jī)內(nèi)扒、喂、翻動物料。女同志的長發(fā)應(yīng)扎入帽內(nèi)，

袖口必須扣緊。

8、廚房地面要經(jīng)常洗刷，及時清除地面油垢，防止工作中滑倒致傷。

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公司標(biāo)準(zhǔn)化文件

面包車駕駛員安全操作規(guī)程

1、駕駛員必須自覺遵守法律法規(guī)和公司制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做

到“集中思想不麻痹，謹(jǐn)慎駕駛不急躁，中速行駛不冒險，禮讓三先不搶

道”。

2、要管好用好車，駕駛員隨時帶上“三證”，不準(zhǔn)將車輛交給無證人

駕駛，做好車輛保養(yǎng)以及安全運輸。

3、認(rèn)真執(zhí)行“三查”制度(出車前檢查，行駛中檢查，回公司后檢查)。

4、防止“四漏”(油、水、汽、電)，并檢查是否充足。

5、堅持以下情況不出車：

(1)安全設(shè)施不齊全有效；

(2)備修工具不帶好；

(3)制動器作用不良；

(4)喇叭不響；

(5)輪胎氣壓不符合標(biāo)準(zhǔn)；

(6)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)有故障；

(7)燈光不亮；

(8)雨刷不靈。

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公司標(biāo)準(zhǔn)化文件

材料工安全操作規(guī)程

1、樹立“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)意識，避免安全事故的發(fā)生;

融入安全管理體系，遵守安全管理規(guī)定，注意防火、防盜、防洪工作。

2、在上班期間注意滑跌、物體打擊、機(jī)械、車輛傷害、觸電、腐

蝕性化學(xué)物品等傷害而造成的摔、扭、擦、掛、錘、壓、割、刺、

撞、燙等傷害。

3、在上班期間注意粉塵、噪聲、震動、高溫等造成的傷害。

4、察看車載材料質(zhì)、數(shù)量狀況時注意攀爬安全，以免造成手、腳

受到傷害；察看地材料倉情況時注意避讓車輛。

5、對收進(jìn)易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的化學(xué)品時，首先注意按

操作要求進(jìn)行搬運；其次，必須按要求進(jìn)行堆放及安全發(fā)放。

6、嚴(yán)格執(zhí)行油庫安全防火管理規(guī)定。

7、對存在安全隱患時應(yīng)及時向管理人員提出，以利整改，滿足安