滿堂支架搭設(shè)與拆除作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

滿堂支架搭設(shè)與拆掉作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1、適用范圍適用于蘭新鐵路甘青段LXS-10標(biāo)段黑河特大橋跨西三環(huán)道路〔40+64+40〕m連續(xù)梁滿堂支架法施工。2、作業(yè)準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備期間認(rèn)真做好技術(shù)準(zhǔn)備、物質(zhì)準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。熟悉和審核施工圖紙；編制施工方案及施工組織制定、交底、編制施工預(yù)算；編制施工組織制定等。購(gòu)置與租賃各種臨時(shí)物資、設(shè)備、各種施工材料等。導(dǎo)線、水準(zhǔn)貫穿測(cè)量；“三通一平〞；生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施的準(zhǔn)備；組織機(jī)具、材料進(jìn)場(chǎng)；

制定施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)管理制度等。3、技術(shù)要求3.1支架結(jié)構(gòu)所用材料應(yīng)為鋼結(jié)構(gòu)，構(gòu)件應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)部門的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。3.2支架類型經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較選用其結(jié)構(gòu)形式。第28孔、第30孔采納滿堂碗扣鋼管支架。第29孔部分采納梁柱式鋼管支架設(shè)置門洞。3.3支架基礎(chǔ)必須具有足夠的承載力，不得出現(xiàn)不均勻沉降。滿堂鋼管支架施工前對(duì)地基進(jìn)行處理，依據(jù)計(jì)算要求地基承載力不小于300kpa。3.4其基礎(chǔ)類型、面積和厚度應(yīng)依據(jù)支架結(jié)構(gòu)形式、受力狀況、地基承載力等條件確定。表面澆筑厚15cm的C15混凝土。同時(shí)做好地面的排水處理，設(shè)置排水溝。3.5支架結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的承載能力和整體穩(wěn)定性：對(duì)支架的承載力和穩(wěn)定性必須進(jìn)行檢算。3.6支架法施工應(yīng)依據(jù)檢算的變形量，預(yù)留適當(dāng)?shù)某两盗亢褪┕ゎA(yù)拱度，保證梁體線形符合制定要求。3.7支架宜進(jìn)行預(yù)壓消除部分變形，觀測(cè)沉落量。3.8支架安裝結(jié)束，經(jīng)檢查符合制定要求后，方可進(jìn)行模板安裝。3.9梁底模及支架卸載順序，應(yīng)嚴(yán)格按照從梁體撓度最大處支架節(jié)點(diǎn)開(kāi)始，逐步卸落相鄰節(jié)點(diǎn)，達(dá)到一定卸落量后，支架方可脫落梁體。4、施工程序與工藝流程4.1.1基本狀況：第28孔、第30孔采納滿堂碗扣鋼管支架。第29孔部分采納梁柱式鋼管支架。滿堂鋼管支架施工前對(duì)地基進(jìn)行處理，依據(jù)計(jì)算要求地基承載力不小于300kpa，表面澆筑厚15cm的C15混凝土。

4.1.2材料檢驗(yàn)：搭設(shè)腳手架材料要有廠家提供真實(shí)的生產(chǎn)許可證和材質(zhì)證實(shí)，作業(yè)處物資部門要進(jìn)行入庫(kù)驗(yàn)收和現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，工區(qū)物資部門抽檢。碗扣式腳手架構(gòu)件的檢驗(yàn)關(guān)鍵是焊接質(zhì)量，要求焊縫飽滿，沒(méi)有咬肉、夾碴、裂痕等缺陷，鋼管應(yīng)無(wú)裂縫、凹陷、銹蝕，檢驗(yàn)合格后方能投入使用。

4.1.3碗扣鋼管支架底部支立在10*10cm方木基座上，鋼管頂部采納上下兩層方木作分配梁，模板直接鋪在上分配梁方木上，支架通過(guò)上下可調(diào)托調(diào)整標(biāo)高。梁柱支架采納外徑φ529mm鋼管作立柱、I32工字鋼作為分配梁進(jìn)行施工。4.1.4搭設(shè)時(shí)在已處理好的地基上按制定位置交錯(cuò)安裝不同長(zhǎng)度的立桿，立桿下部必須設(shè)置掃地桿。橫桿立桿間距必須符合方案制定間距。4.1.5搭設(shè)時(shí)應(yīng)保證接頭鎖緊。同時(shí)保證立桿與橫桿垂直，相鄰的兩個(gè)碗扣在同一水平面上；下碗扣與立桿的同軸度符合要求；下碗扣的水平面同立桿軸線的垂直度符合要求；所有碗扣接頭必須鎖緊。橫桿接頭的弧面中心線同橫桿軸線垂直。在鋼管頂端放置可調(diào)頂托，為了堅(jiān)持頂托橫向穩(wěn)定性，一般控制200mm左右，頂托插入鋼管時(shí)的長(zhǎng)度不得小于300mm。4.1.6剪刀撐斜桿與地面的傾角為45度，剪刀撐采納扣件與立桿扣緊，6m長(zhǎng)斜拉桿聯(lián)接點(diǎn)不少于3個(gè)，2m長(zhǎng)時(shí)不少于2個(gè)。剪刀撐要求橫到邊、縱到頂。剪刀撐搭接長(zhǎng)度不小于1m，搭接處應(yīng)采納三個(gè)扣件扣緊。4.1.7腳手架在使用時(shí)有專人負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)人為施工作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)，作業(yè)處安全人員進(jìn)行監(jiān)控，注意不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土輸送管等固定在腳手架上。腳手架搭設(shè)后由隊(duì)部工程部牽頭、安全環(huán)保部、質(zhì)量管理部、搭設(shè)作業(yè)班組參加對(duì)腳手架進(jìn)行驗(yàn)收并做出記錄，保證符合方案制定要求。4.2支架布設(shè)注意事項(xiàng)：4.2.1當(dāng)立桿基底間的高差大于60cm時(shí)，則可用立桿錯(cuò)節(jié)來(lái)調(diào)整。4.2.2立桿：在豎立桿時(shí)要注意桿件的長(zhǎng)短搭配使用。立桿的接頭必須采納對(duì)接扣件執(zhí)行對(duì)接。相鄰兩立桿的接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，不應(yīng)在同一步高內(nèi)，高度差應(yīng)大于1500mm，至頂層再用兩種長(zhǎng)度的頂桿找平。4.2.3嚴(yán)格控制立桿的垂直度，垂直偏差不大于1/200。4.2.4腳手架拼裝到3～5層高時(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查橫桿的水平度和立桿的垂直度。并在無(wú)荷載狀況下逐個(gè)檢查立桿底座有否松動(dòng)或空浮狀況，并及時(shí)旋緊可調(diào)座和薄鋼板調(diào)整墊實(shí)。4.2.5剪刀撐斜桿采納扣件式鋼管。斜桿與地面夾角為45度并成對(duì)交叉布置。斜撐與相交的立桿和水平桿采納活動(dòng)扣件相連接。斜桿布置在支架的四個(gè)側(cè)面，縱橫向每隔3米布置一排。4.2.6扣件式鋼管腳手架搭設(shè)一般順序是：里立桿→外立桿→小橫桿→大橫桿→掃地桿→防護(hù)欄桿和踢腳桿→安全網(wǎng)。4.2.7腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，保證搭設(shè)過(guò)程中支架的穩(wěn)定性。4.2.8腳手架搭設(shè)中累計(jì)誤差超過(guò)同意偏差，難經(jīng)改正，每搭完一步腳手架后，按規(guī)定校步距、縱距、橫距、立桿的垂直度。4.2.9豎立桿時(shí)應(yīng)由兩人配合操作。大、小橫桿與立桿連接時(shí)，也必須兩人配合。4.2.10當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨或雪雨、雪天氣時(shí)，應(yīng)停止腳手搭設(shè)作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)注意防滑，并采用防滑措施。4.2.11非操作層腳手架上嚴(yán)禁堆放材料，且必須堅(jiān)持清潔，操作層腳手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要穩(wěn)固，每平方米的堆放不得超過(guò)３００kg，工作完成后及時(shí)清除干凈。4.3.1為保證上下現(xiàn)澆梁及運(yùn)輸材料方便，在現(xiàn)澆梁的兩端〔27#、30#墩右側(cè)〕用鋼管搭建臨時(shí)工作通道，鋼管上焊接3mm厚鋼板作為踏板，并在踏板上焊鋼筋防滑條，工作梯兩側(cè)安裝鋼管扶手、圍欄、密目護(hù)網(wǎng)，保證上下行人安全。4.3.2上下作業(yè)斜道技術(shù)參數(shù)：⑴采納之字型斜道，與滿堂支架連成一體。⑵人行斜道寬度0.9m，坡度宜采納１：3。⑶拐彎處設(shè)置平臺(tái)，其寬度不小于2.0m。⑷斜道兩側(cè)及平臺(tái)外圍均設(shè)置欄桿及踢腳桿，欄桿高度應(yīng)為1.2m，踢腳桿高度為0.3m，外側(cè)掛密目網(wǎng)封閉。⑸腳手板橫鋪時(shí)，應(yīng)在橫向水平桿下增設(shè)縱向支托桿，縱向支托桿間距不應(yīng)大于500mm。4.4門洞搭設(shè)4.4.1技術(shù)參數(shù)：門洞采納外徑為529mm、壁厚10mm、長(zhǎng)為4.7m的螺旋管鋼管做立柱，采納長(zhǎng)25.7m、寬為1m，高0.6m的C25鋼筋混凝土作為基礎(chǔ)；門洞縱向荷載總長(zhǎng)17.1m，門洞基礎(chǔ)內(nèi)側(cè)凈間距4.00m，門洞基礎(chǔ)中心間距5.00m，門洞高5.63m，門洞與支架斜交45度。4.4.2門洞搭設(shè)要求：1)作業(yè)平臺(tái)有足夠的面積，鋼管基礎(chǔ)必須達(dá)到牢固，鋼管保證在各種荷載和氣候條件下不產(chǎn)生變形、傾斜和搖動(dòng)。2)使用的材料規(guī)格和型號(hào)必須符合安全要求。3)搭設(shè)結(jié)構(gòu)符合規(guī)定，連接鋼管的角鋼桿件連接處要固定牢靠。4)作業(yè)層腳手板要鋪滿、鋪穩(wěn)，綁扎牢固，無(wú)探頭板。5)必須有完善的安全防護(hù)措施，按規(guī)定設(shè)置防護(hù)欄，安全擋板以及安全網(wǎng)等。4.4.3鋼管必須有優(yōu)良的接地防觸電措施和避雷裝置。１、腳手架頂部高于２m，四角設(shè)置〔長(zhǎng)度大于35m，應(yīng)中間設(shè)幾根〕避雷針。２、用φ16mm２根黃綠雙色銅芯線作引下線，途中用磁瓶，導(dǎo)線綁扎。３、接地裝置的接地線應(yīng)采納三根導(dǎo)體，在不同點(diǎn)與接地體作電氣連接，垂直接地體應(yīng)采納5×50角鋼、Φ48鋼管或Φ22圓鋼，長(zhǎng)度2.2m，不得采納螺紋鋼，接地電阻不大于４Ω。4.4.4、工字鋼鋼梁的架設(shè)1)橫梁必須焊接于鋼管立柱上，保證工字鋼底腳牢固。2)為了保證垂直運(yùn)輸架的穩(wěn)定，安裝時(shí)設(shè)一道纜風(fēng)繩，保證安裝的穩(wěn)定。3)纜風(fēng)繩與輸電線路要堅(jiān)持一定的距離，如靠近或穿越輸電線路，必須采用防護(hù)措施。4)吊盤應(yīng)有停車安全裝置和預(yù)防鋼絲繩斷后的安全裝置。4.5支架驗(yàn)收

支架屬于主要臨時(shí)結(jié)構(gòu)，嚴(yán)格按照程序驗(yàn)收。支架搭設(shè)完成后，由我一工區(qū)工程管理部牽頭，安全質(zhì)量部、架子隊(duì)負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人等有關(guān)部門參加，對(duì)支架進(jìn)行初步驗(yàn)收，填寫支架驗(yàn)收記錄。初驗(yàn)合格后，上報(bào)局項(xiàng)目部，由局項(xiàng)目部相關(guān)人員參加進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收后方能投入使用。4.6支架拆掉

拆掉時(shí)在高度上盡量同步進(jìn)行，將工作面安排在同一高度面上，以免上、下錯(cuò)開(kāi)過(guò)大，支架失穩(wěn)傷人。支架拆掉須有專人指揮和監(jiān)控，施工人員統(tǒng)一、有序進(jìn)行，作業(yè)人員配好相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)備，拆掉的原則為：“先搭的后拆，后搭的先拆〞。1〕拆掉順序：護(hù)欄→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿件；2〕拆掉前應(yīng)先拆掉腳手架上雜物及地面障礙物；3〕拆掉作業(yè)必須由上而下逐層拆掉，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；4〕拆掉過(guò)程中，凡已松開(kāi)連接的桿、配件應(yīng)及時(shí)拆掉運(yùn)走，避免誤扶、誤靠；5〕拆下的桿件應(yīng)以安全方式吊走或運(yùn)出，嚴(yán)禁向下拋擲。5、施工要求5.1高處作業(yè)的規(guī)定：凡是離地面2m以上的作業(yè)必須遵守以下規(guī)定：1)作業(yè)人員必須定期進(jìn)行身體檢查，對(duì)不適宜高處作業(yè)的人員，如患有精神病、高血壓、嚴(yán)重貧血、顛癇、眩暈、心臟病等人員，不得從事此項(xiàng)工作。2)作業(yè)人員上下腳架要安設(shè)爬梯，不得攀登腳手架上下，更不同意乘座非乘人的升降設(shè)備上下。3)腳手架臨空處應(yīng)設(shè)置欄桿或掛安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施。4)安全網(wǎng)在使用前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。5)高處作業(yè)區(qū)的風(fēng)力為六級(jí)〔包括六級(jí)〕以上時(shí)，在攀登和高處等作業(yè)中，必須佩戴安全帶并有牢靠的掛鉤設(shè)施，嚴(yán)禁在腰間佩戴安全帶，而不在固定的設(shè)施拴掛鉤環(huán)。6)高處作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋〔套〕內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。7)高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝置。并專人負(fù)責(zé)。2、電焊與氣焊1〕焊接工作開(kāi)始前，應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方，焊機(jī)的外殼接地和焊機(jī)的各接點(diǎn)接觸是否優(yōu)良。不同意未進(jìn)行安全檢查就開(kāi)始操作。2〕為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板或其他絕緣襯墊，最好兩個(gè)替換工作，以便互相照看或監(jiān)護(hù)。3〕身體出汗后而使衣潮濕時(shí)，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。4)工作地點(diǎn)潮濕時(shí)，地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。5)在帶電狀況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖，頸上。6)推拉閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)，臉部不同意直對(duì)電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。7)在改變焊接接頭，改換焊件需要改接二次回路時(shí)，改換保險(xiǎn)裝置，焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修，或轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)，以及工作完畢或臨時(shí)離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須切斷電源。8)運(yùn)行中的壓力容器、管道或受力構(gòu)件上嚴(yán)禁施焊或切割。焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。9〕施焊、切割完畢應(yīng)檢查操作場(chǎng)確認(rèn)無(wú)起火災(zāi)跡象后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。10〕在高處進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，下方不得有易燃物。11〕搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)不得劇烈震動(dòng)和碰撞。12〕嚴(yán)禁將氧氣瓶同易燃、易爆、油脂及帶油污的物品一起存放和運(yùn)輸。其距離不得小于10m〔明火也一樣〕。13〕不得用明火檢查氧氣瓶是否漏氣。14〕嚴(yán)禁使用無(wú)齊全可靠安全裝置的乙炔發(fā)生器。15〕移動(dòng)式乙炔發(fā)生器不宜在室內(nèi)使用。16〕非作業(yè)人員嚴(yán)禁擺弄或無(wú)焊槍的狀況下用明火點(diǎn)氧氣瓶和乙炔發(fā)生器，防止發(fā)生事故。3、防漏電、防雷擊措施1〕臨時(shí)用電必須符合部頒標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)毓╇娋值挠嘘P(guān)安全運(yùn)行規(guī)程，施工用電設(shè)施設(shè)專人管理，并經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗。2〕低壓架空線必須采納絕緣銅線或鋁線，架空線必須設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹(shù)桿、腳手架上。3〕電纜線沿地面敷設(shè)時(shí)，不得采納老化脫皮的電纜線，中間接頭牢固可靠堅(jiān)持絕緣強(qiáng)度；過(guò)路處穿管保護(hù)，電源端設(shè)漏電保護(hù)裝置。4〕移動(dòng)的電氣設(shè)備的供電線，使用橡膠套電纜。5〕電纜線路采納“三相五線〞接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣優(yōu)良。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電要定期進(jìn)行檢查，防雷保護(hù)、接地保護(hù)、變壓器及絕緣強(qiáng)度，每季測(cè)定一次，固定用電場(chǎng)所每月檢查一次，移動(dòng)式電動(dòng)設(shè)備、潮濕環(huán)境和水下電氣設(shè)備天天檢查一次。對(duì)檢查不合格的線路、設(shè)備及時(shí)予以修理或改換，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。6〕使用自備電源或與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備依據(jù)當(dāng)?shù)匾笞鞅Ｗo(hù)接零或作保護(hù)接地，不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分設(shè)備作保護(hù)接地。7〕手持電動(dòng)工具和單機(jī)回路的照明開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，照明燈具的金屬殼必須做接零保護(hù)。8〕各種型號(hào)的電動(dòng)設(shè)備按使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定接地或接零。傳動(dòng)部位按制定要求安裝防護(hù)裝置。修理、組裝和拆卸電動(dòng)設(shè)備時(shí)，斷電掛牌，防止其他人私接電動(dòng)開(kāi)關(guān)發(fā)生傷亡事故。執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏〞制，嚴(yán)禁“一閘多用〞?，F(xiàn)場(chǎng)的配電箱牢固、完整、嚴(yán)密，有門、有鎖、有防雨裝置，同一配電箱超過(guò)3個(gè)開(kāi)關(guān)時(shí)，設(shè)總開(kāi)關(guān)，熔絲及熱元件，按技術(shù)規(guī)定嚴(yán)格選用，禁止用鐵絲、鋁絲、銅絲等非專用熔絲代替。室內(nèi)配電盤、配電柜要有絕緣墊，并安裝漏電保護(hù)裝置。變壓器設(shè)接地保護(hù)裝置，其接地電阻不大于4Ω，變壓器設(shè)護(hù)欄，設(shè)門加鎖，專人負(fù)責(zé)，近旁懸掛“高壓危險(xiǎn)、請(qǐng)勿靠近〞的警示牌。9〕在下雨期間禁止帶電作業(yè)，禁止在打雷、打閃天氣高空作業(yè)。10〕當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備的接地、接零保護(hù)應(yīng)與原系統(tǒng)堅(jiān)持一致，不得一部分設(shè)備做保護(hù)接零，另一部分設(shè)備做保護(hù)接地。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電電力系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地做相線或零線。

腳手架的搭設(shè)應(yīng)將質(zhì)量要求和安全要求有機(jī)地統(tǒng)一起來(lái)，保證搭設(shè)過(guò)程以及以后的使用和拆掉過(guò)程的安全與適用。6、勞作組織

序號(hào)職務(wù)人數(shù)備注1負(fù)責(zé)人1

2主管工程師1

3工班長(zhǎng)1

4安全員1

5技術(shù)、質(zhì)檢、測(cè)量、試驗(yàn)6

6電焊工8

7架子工25

8輔助工10

7、材料要求7.1支架搭設(shè)材料ф48mm，壁厚3.0mm的碗扣式腳手架，剪刀撐材料采納長(zhǎng)度為6m，ф48mm，壁厚3.0mm的鋼管，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。7.1.2碗扣式腳手架尺寸、橫向水平桿長(zhǎng)度為30cm、60cm，豎向立桿長(zhǎng)度為1.2m、1.8m、2.4m、3.0m。7.1.3經(jīng)檢查進(jìn)場(chǎng)的腳手架表面平直平滑，無(wú)裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕。7.1.4鋼管上嚴(yán)禁打孔，鋼管在便用前先涂刷防銹漆。7.1.5扣件材質(zhì)必須符合《鋼管腳手架扣件》〔GB15831-2006〕規(guī)定。①新扣件具有生產(chǎn)許可證，法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，按現(xiàn)行國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》〔GB15831〕規(guī)定抽樣檢測(cè)。對(duì)不合格品禁止使用。②舊扣件使用前，先進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺拴進(jìn)行改換處理。②新、舊扣件均進(jìn)行防銹處理。7.1.6密目式安全網(wǎng)必須有建設(shè)主管部門認(rèn)證的產(chǎn)品。8、設(shè)備機(jī)具要求

序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量〔臺(tái)〕1吊機(jī)25t12電焊機(jī)

33自卸車

44測(cè)量設(shè)備水準(zhǔn)儀、全站儀19、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1.1支架結(jié)構(gòu)所用材料應(yīng)為鋼結(jié)構(gòu)，構(gòu)件應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)部門的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。9.1.2支架基礎(chǔ)必須具有足夠的承載力，不得出現(xiàn)不均勻沉降。滿堂鋼管支架施工前對(duì)地基進(jìn)行處理，依據(jù)計(jì)算要求地基承載力不小于300kpa。9.1.3保證立桿與橫桿垂直，相鄰的兩個(gè)碗扣在同一水平面上；下碗扣與立桿的同軸度符合要求；下碗扣的水平面同立桿軸線的垂直度符合要求；所有碗扣接頭必須鎖緊。橫桿接頭的弧面中心線同橫桿軸線垂直。在鋼管頂端放置可調(diào)頂托，為了堅(jiān)持頂托橫向穩(wěn)定性，一般控制200mm左右，頂托插入鋼管時(shí)的長(zhǎng)度不得小于300mm。9.1.4支架結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的承載能力和整體穩(wěn)定性：對(duì)支架的承載力和穩(wěn)定性必須進(jìn)行檢算。9.1.5支架法施工應(yīng)依據(jù)檢算的變形量，預(yù)留適當(dāng)?shù)某两盗亢褪┕ゎA(yù)拱度，保證梁體線形符合制定要求。9.2.1支架基礎(chǔ)承載力必須符合支架所需強(qiáng)度的要求。9.2.2支架結(jié)構(gòu)承載能力整體穩(wěn)定性必須符合制定要求。9.2.3支架搭設(shè)與拆掉應(yīng)符合：《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》〔鐵建設(shè)160號(hào)〕《客運(yùn)專線鐵路橋涵