工程施工方案

目錄

一、編制依據(jù)

二、工程概況

（一）工程概況

（二）主要工程內(nèi)容

（三）計(jì)劃工期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量目標(biāo)

三、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)、綜合管理措施及臨時(shí)建設(shè)

（一）施工組織機(jī)構(gòu)

（二）管理機(jī)制

（三）綜合管理措施

（三）臨時(shí)供電、用水、用地及便道建設(shè)

（四）施工隊(duì)駐地建設(shè)

四、資源配備計(jì)劃

（一）設(shè)備人員動(dòng)員周期

（二）設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法

（三）本工程擬計(jì)劃投入的人員、設(shè)備及材料

（四）項(xiàng)目部與各方施工關(guān)系協(xié)調(diào)措施

五、主要施工方案

（一）舊橋及附屬結(jié)構(gòu)拆除工程

（二）新建橋梁工程

（三）橋梁景觀照明工程

（四）古樹(shù)保護(hù)工程

（五）技術(shù)保障措施

六、工期及進(jìn)度計(jì)劃

（一）工程進(jìn)度計(jì)劃

（二）保證工期的主要措施

（三）工期提前保證措施

七、質(zhì)量控制措施

（一）質(zhì)量管理體系框圖

（二）質(zhì)量管理措施

（三）關(guān)鍵及重要部位質(zhì)量控制措施

八、安全文明施工措施

（一）安全管理體系框圖

（二）安全管理措施

（三）安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案

（四）施工現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)治安事件應(yīng)急預(yù)案

（五）文明管理體系框圖

（六）文明施工管理措施

九、環(huán)境保護(hù)控制措施

（一）環(huán)境保護(hù)管理體系框圖

（二）環(huán)境保護(hù)管理措施

十、地下管線(xiàn)及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施

（一）原有管線(xiàn)保護(hù)方案及措施

（二）房屋保護(hù)方案及措施

十一、冬季、夏季、雨季施工措施

（一）冬季施工措施

（二）夏季施工措施

（三）雨季施工降排水措施

十二、民工工資保障措施

一、編制依據(jù)

本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)招標(biāo)文件、施工圖設(shè)計(jì)文件，按照現(xiàn)行國(guó)家、

部頒技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)和我公司的施工經(jīng)

驗(yàn)、管理水平及資源配備水平編寫(xiě)。

二、工程概況

（一）工程概況

1、項(xiàng)目名稱(chēng)：XXXXXXXXXXo

2、建設(shè)地點(diǎn)：XXXXXXXXXX鎮(zhèn)。

3、建設(shè)規(guī)模：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX,詳見(jiàn)圖紙和工程量

清單。

（二）主要工程內(nèi)容

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXo詳見(jiàn)圖紙和工程量清單。o

（三）計(jì)劃工期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量目標(biāo)

1.計(jì)劃工期：簽訂合同之日起240日歷天。，

2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合國(guó)家現(xiàn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)，一次性

驗(yàn)收合格。

3.質(zhì)量目標(biāo)：根據(jù)我公司“百分之百的兌現(xiàn)承諾，百分之百的合

格”的質(zhì)量目標(biāo)，結(jié)合我公司長(zhǎng)久以來(lái)積累的豐富施工經(jīng)驗(yàn)、設(shè)備能

力、現(xiàn)代化的管理水平，力爭(zhēng)將本工程建設(shè)成為“創(chuàng)優(yōu)良工程、塑企

業(yè)形象”的模范工程。

4、安全目標(biāo)：符合國(guó)家現(xiàn)行施工安全規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

三、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)、綜合管理措施及臨時(shí)建設(shè)

（一）施工組織機(jī)構(gòu)

為了對(duì)本合同項(xiàng)目進(jìn)行全面高效地施工組織管理，擬成立精干高

效、運(yùn)轉(zhuǎn)自如的“項(xiàng)目經(jīng)理部”。項(xiàng)目經(jīng)理部的職能是依據(jù)合同規(guī)定內(nèi)

容對(duì)承擔(dān)的全部工程按計(jì)劃進(jìn)行有序的施工組織，對(duì)工程中的各施工

環(huán)節(jié)進(jìn)行有效調(diào)控，充分保證質(zhì)量目標(biāo)和進(jìn)度指標(biāo)順利完成。同時(shí)項(xiàng)

目經(jīng)理部對(duì)外負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位和地方政府保持聯(lián)

系并建立良好關(guān)系，保證有一個(gè)良好的施工環(huán)境；對(duì)內(nèi)實(shí)行統(tǒng)一指揮,

協(xié)調(diào)項(xiàng)目部各職能部門(mén)的關(guān)系，從而實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)格控制工程成

本和工程質(zhì)量，確保文明施工、安全生產(chǎn)。

項(xiàng)目經(jīng)理部各部門(mén)設(shè)置（見(jiàn)圖1項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖）及其職

能說(shuō)明如下:

項(xiàng)目經(jīng)理部

（二）管理機(jī)制

工程科：負(fù)責(zé)各分部分項(xiàng)工程的施工及相關(guān)技術(shù)處理。

質(zhì)檢科：負(fù)責(zé)施工各環(huán)節(jié)的質(zhì)量抽檢及工程驗(yàn)收、報(bào)檢等。

試驗(yàn)室：提供各種配比、原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、施工過(guò)程中的質(zhì)量控制、

竣工時(shí)的各種檢驗(yàn)。

辦公室、安全科及醫(yī)療室：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)及駐地的安全和保衛(wèi)工作、

辦公用品、生活設(shè)施和醫(yī)療衛(wèi)生、文化娛樂(lè)等后勤保障。

資源科：負(fù)責(zé)據(jù)施工進(jìn)度所需要投入的工、料、機(jī)的管理，特別是材

料的采購(gòu)、運(yùn)輸、施工場(chǎng)地保管及使用管理，機(jī)械設(shè)備的購(gòu)

買(mǎi)或租賃及日常使用的維護(hù)。

財(cái)務(wù)科：負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的財(cái)務(wù)管理。嚴(yán)格把管每次撥付款項(xiàng)的使用，做

好臺(tái)帳。

（三）綜合管理措施

1、該工程實(shí)施項(xiàng)目法組織施工，將項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)、權(quán)、利明確能發(fā)

揮項(xiàng)目經(jīng)理管理工程項(xiàng)目管理的主動(dòng)性和積極性。

2、公司職能部門(mén)與項(xiàng)目形成對(duì)口管理，對(duì)工程項(xiàng)目的實(shí)施加強(qiáng)了

監(jiān)督管理的作用，通過(guò)公司職能部門(mén)管理，能夠?qū)?xiàng)目管理薄弱環(huán)節(jié)

起到補(bǔ)充管理作用，有利工程項(xiàng)目順利實(shí)施。

3、制定安全、質(zhì)量、工期、文明施工管理目標(biāo)，實(shí)施目標(biāo)責(zé)任管

理，簽訂質(zhì)量、安全、工期、維修保修責(zé)任書(shū)，將工程目標(biāo)管理層層落

實(shí),增強(qiáng)了管理人員責(zé)任感，同時(shí)將工程施工質(zhì)量終身責(zé)任進(jìn)行劃分，

促使施工管理和業(yè)人員的質(zhì)量意識(shí)。

4、通過(guò)工程施工技術(shù)管理，按照設(shè)計(jì)意圖和要求組織施工，能實(shí)

現(xiàn)工程項(xiàng)目使用功能，為工程投資效益發(fā)揮起到技術(shù)支持的作用。

5、加強(qiáng)施工質(zhì)量管理，能保證工程項(xiàng)目正常使用年限，減少工程

維修保修費(fèi)用，降低工程成本，產(chǎn)生良好的社會(huì)效益。

6、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作，是工程項(xiàng)目實(shí)施的重要管理環(huán)節(jié)，安

全生產(chǎn)情系千家萬(wàn)戶(hù)，容易引發(fā)社會(huì)問(wèn)題，只有加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理工

作,杜絕安全事故發(fā)生，才能搞好工程項(xiàng)目施工：同時(shí)也時(shí)降低工程成

本的最佳選擇。

7、工程項(xiàng)目實(shí)施成本管理，對(duì)工程投資使用進(jìn)行合理計(jì)劃、合理

使用合理安排，施工中嚴(yán)格控制各種費(fèi)用開(kāi)支，杜絕占用和拉用工程

建設(shè)資金,保證工程順利開(kāi)展。

8、通過(guò)優(yōu)選施工方案，采用先進(jìn)的施工工藝，辦法與規(guī)范相結(jié)合,

因地制宜，將工程各項(xiàng)項(xiàng)目施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，加快施工進(jìn)度，

降低施工成本，產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。

9、切實(shí)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力的組織管理，做到施工有序、均衡調(diào)

度、合理安排，同時(shí)嚴(yán)格按國(guó)家相關(guān)規(guī)定，保障施工作業(yè)人員的利益

兌現(xiàn)。盡可能提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。

10、項(xiàng)目部將由專(zhuān)人負(fù)責(zé)施工協(xié)調(diào)管理工作，協(xié)調(diào)好當(dāng)?shù)卣?/p>

村社村民關(guān)系，以及施工的周邊環(huán)境通過(guò)協(xié)調(diào)管理，改善施工環(huán)境和

條件，有利于工程順利進(jìn)行。

11、施工中大量投入機(jī)械設(shè)備，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理，挖掘機(jī)械設(shè)

備施工潛力，施工進(jìn)度可大大提高，同時(shí)也有利于施工成本降低。

12、通過(guò)總平面圖的管理，保證施工材料進(jìn)場(chǎng)堆放有序。本工程

將組織一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，通過(guò)以上各方面管理，落實(shí)各種措施,

加強(qiáng)成本管理，實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)管理目標(biāo)和投標(biāo)承諾。

（三）臨時(shí)供電、用水、用地及便道建設(shè)

1、供電

工程施工用電擬在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置變壓器，引入地方高壓電，并沿

線(xiàn)路自行架設(shè)臨時(shí)貫通電力線(xiàn)路，橋梁水中施工采用水下電纜接至用

電地點(diǎn)。同時(shí)自備發(fā)電機(jī)供停電和電力短缺時(shí)應(yīng)急使用。生活用電就

近自行架設(shè)臨時(shí)低壓線(xiàn)路引入項(xiàng)目部駐地。

2、通信設(shè)備

工程中標(biāo)后，我單位將與當(dāng)?shù)卣碗娦挪块T(mén)取得聯(lián)系，在項(xiàng)目

經(jīng)理部設(shè)程控電話(huà)兩部，與外界保持聯(lián)系。施工作業(yè)隊(duì)伍配發(fā)相應(yīng)數(shù)

量的對(duì)講機(jī)。

3、供水

施工生產(chǎn)及生活用水就近取水和就地打積水井取水解決。橋梁、

預(yù)制場(chǎng)、拌和場(chǎng)施工用水采用在施工現(xiàn)場(chǎng)修建蓄水池，滿(mǎn)足施工；沿

線(xiàn)采用水車(chē)供水。

4、排污及垃圾處理

為達(dá)到保護(hù)環(huán)境、防止污染的目的，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)排污溝渠,

對(duì)施工中產(chǎn)生的污水作集中處理，并對(duì)生活及生產(chǎn)垃圾集中堆放，外

運(yùn)處理，最大限度地保證施工區(qū)域自然環(huán)境不被破壞。

5、臨時(shí)道路

場(chǎng)內(nèi)便道擬在道路用地范圍內(nèi)設(shè)置，挖方及個(gè)別涵洞處采取繞行

方案。需跨越溝渠部位設(shè)置臨時(shí)涵管，臨時(shí)涵管的設(shè)置以滿(mǎn)足雨季最

大過(guò)水量和地方水系暢通為原則。

6、臨時(shí)用地

施工臨時(shí)用地盡量利用道路征地界內(nèi)土地。取、棄土場(chǎng)地在設(shè)計(jì)

文件要求，并與地方政府做充分地協(xié)商后，在少占耕地、少破壞植被、

盡量保護(hù)當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境和生態(tài)平衡的原則下選定具體地點(diǎn)；其它施工

場(chǎng)地、辦公及生活用地、倉(cāng)庫(kù)與料場(chǎng)、工地試驗(yàn)室用地等就地租用為

主，搭建臨時(shí)施工房屋為輔。

（四）施工隊(duì)駐地建設(shè)

施工駐地辦公室及住宿、生活用房采用防凍保溫材料建設(shè)，場(chǎng)地

必須硬化、外設(shè)圍墻。為控制材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，確保工程質(zhì)量，承包人所

有材料必須集中堆放，嚴(yán)禁在公路或公路兩側(cè)堆放，拌和場(chǎng)地（含砂

漿拌和場(chǎng)地）必須統(tǒng)一規(guī)劃，嚴(yán)禁沿路隨意設(shè)置拌和場(chǎng)地，其所有場(chǎng)

地必須硬化、外設(shè)圍墻。承包人項(xiàng)目完工退場(chǎng)后必須無(wú)條件進(jìn)行場(chǎng)地

清理及植被恢復(fù)等工作。

所有駐地設(shè)施建設(shè)都應(yīng)做到“安全”、“環(huán)保”、“適用”的原則。

施工駐地依照有關(guān)規(guī)定合理布局，場(chǎng)地必須硬化、外設(shè)圍墻，明確劃

分工作區(qū)、生活區(qū)，駐地辦公室、宿舍、工地試驗(yàn)室、會(huì)議室、醫(yī)務(wù)

室、食堂、廁所及浴室等，并配以適當(dāng)綠化。駐地應(yīng)建有臨時(shí)排污系

統(tǒng)，用以排放全部的生活污水和廢水。

施工駐地建設(shè)必須達(dá)到安全、衛(wèi)生透光、整潔、防火、防盜等要

求，以滿(mǎn)足工程施工需要。駐地大門(mén)立柱應(yīng)設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部或施工隊(duì)

標(biāo)牌，入口處應(yīng)設(shè)有工程概況牌。要求駐地達(dá)到標(biāo)志明置，旌旗飄揚(yáng),

制度齊全，圖表上墻，達(dá)到文明施工要求。

1、辦公及生活區(qū)

項(xiàng)目經(jīng)理部及施工隊(duì)駐地建設(shè)房屋結(jié)構(gòu)均采用“移動(dòng)保暖活動(dòng)

房”，活動(dòng)房顏色及結(jié)構(gòu)形式應(yīng)統(tǒng)一?；顒?dòng)房屋頂、欄桿及鋼柱骨架均

采用藍(lán)色，墻面板采用白色（顏色及結(jié)構(gòu)形式見(jiàn)下圖），活動(dòng)房墻體及

屋頂應(yīng)設(shè)置保溫隔熱層?；顒?dòng)房應(yīng)能滿(mǎn)足該地區(qū)抗震設(shè)防要求，地基

基礎(chǔ)應(yīng)適當(dāng)加寬，并埋置于最大粘土深度以下。所有駐地設(shè)施的使用

年限不得低于3年。

活動(dòng)板房的鋼構(gòu)設(shè)計(jì)嚴(yán)格遵循現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《冷彎薄

壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)定》、《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范》。

2、工地試驗(yàn)室

(1)在合同實(shí)施期間，本項(xiàng)目建立一個(gè)中心試驗(yàn)室，并在各合同

段的橋梁預(yù)制場(chǎng)、集中拌和場(chǎng)處建立工地試驗(yàn)室，為其他橋梁、涵洞、

路基施工建立流動(dòng)試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)材料檢驗(yàn)和工程質(zhì)量的控制試驗(yàn)，試

驗(yàn)儀器定期送計(jì)量部門(mén)鑒定，開(kāi)工前中心試驗(yàn)室應(yīng)向相關(guān)部門(mén)申請(qǐng)辦

理資質(zhì)認(rèn)證。

(2)工地中心試驗(yàn)室依據(jù)審批的資格等級(jí)和項(xiàng)目試驗(yàn)檢測(cè)內(nèi)容范

圍承擔(dān)各項(xiàng)與工程質(zhì)量有關(guān)的常規(guī)試驗(yàn)，中間檢測(cè)試驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)及

混合料配合比試驗(yàn)等有關(guān)的試驗(yàn)。

1)項(xiàng)目部應(yīng)派有豐富試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)的試驗(yàn)人員和技術(shù)人員承擔(dān)試驗(yàn)工

作，堅(jiān)持持證上崗。

2)中心試驗(yàn)室和流動(dòng)試驗(yàn)室的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)按有關(guān)規(guī)定及時(shí)送監(jiān)理

工程師批準(zhǔn)。

3)工地中心試驗(yàn)室要積極配合業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)辦質(zhì)檢、試驗(yàn)方面的工作,

同時(shí)積極配合駐地監(jiān)理試驗(yàn)室的定期抽檢工作。

3、醫(yī)療衛(wèi)生與消防設(shè)施

(1)工地醫(yī)療：施工單位應(yīng)在駐地區(qū)域內(nèi)統(tǒng)一配置常用醫(yī)療、救

急藥品及設(shè)備，由專(zhuān)業(yè)醫(yī)務(wù)人員負(fù)責(zé)施工人員的防疫，為工地人員提

供必要的醫(yī)療和急救服務(wù)。

(2)工地消防：施工單位應(yīng)按當(dāng)?shù)叵拦芾聿块T(mén)的有關(guān)規(guī)定，配

備專(zhuān)人負(fù)責(zé)消防器材和對(duì)工地人員進(jìn)行消防知識(shí)教育。各駐地均設(shè)立

專(zhuān)用消防器材庫(kù)，按規(guī)定配備足夠的滅火器材。

4、其他建設(shè)

(1)車(chē)間與工作場(chǎng)地

修理車(chē)間配備相應(yīng)的加工、修理人員及設(shè)備保證對(duì)工程施工機(jī)械

進(jìn)行檢修和改進(jìn)。

(2)儲(chǔ)油罐

本合同段應(yīng)設(shè)置至少一個(gè)儲(chǔ)油罐，儲(chǔ)油罐應(yīng)遠(yuǎn)離居住區(qū)，離人員

居住距離不得小于80m。儲(chǔ)油罐應(yīng)派專(zhuān)人看守，并做好防火、防盜、防

泄漏等工作。

(3)材料庫(kù)區(qū)、貯料場(chǎng)、拌和場(chǎng)的規(guī)模和功能滿(mǎn)足工程進(jìn)展，保

證貯存的材料、備件及其它物件不致中斷。倉(cāng)庫(kù)保持整潔、通風(fēng)，并

有良好的排水功能；材料堆放有序，標(biāo)識(shí)明確。倉(cāng)庫(kù)、貯料場(chǎng)及拌和

場(chǎng)地面硬化，不同材料應(yīng)分開(kāi)堆放，灰粉狀材料防水布遮蓋，并防止

有害物質(zhì)污染和混雜與其他物質(zhì)之中。

四、資源配備計(jì)劃

（一）設(shè)備人員動(dòng)員周期

設(shè)備人員動(dòng)員周期為一周，并保證在與甲方簽訂合同即日起隨時(shí)

準(zhǔn)備第一批人員、材料、設(shè)備到場(chǎng)，后續(xù)人員、材料、設(shè)備根據(jù)施工

進(jìn)度需要分批陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。

（二）設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法

本工程所需設(shè)備經(jīng)由相連的道路用平板車(chē)運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，小型機(jī)

具設(shè)備用汽車(chē)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。人員可乘汽車(chē)到施工現(xiàn)場(chǎng)。所需主要材料水

泥、石子、砂等可在就近地區(qū)購(gòu)買(mǎi)，并用汽車(chē)運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)。水、電、

通迅及其他條件工程所在地就近利用較為方便。

（三）本工程擬計(jì)劃投入的人員、設(shè)備及材料

1、人員安排

根據(jù)工期要求、工程數(shù)量和現(xiàn)場(chǎng)施工條件，按專(zhuān)業(yè)化施工，并考

慮到施工任務(wù)的相對(duì)均衡和管理跨度的合理性，進(jìn)行施工勞動(dòng)力配備。

勞動(dòng)力配備具體計(jì)劃詳附表三。

2、設(shè)備、儀器配備

為保證工程總體施工組織順利進(jìn)行，確保工期按計(jì)劃實(shí)現(xiàn)，我單

位將抽調(diào)精良的機(jī)械設(shè)備投入到本工程，施工機(jī)械設(shè)備的投入做到配

套、組合合理，數(shù)量以滿(mǎn)足工程進(jìn)度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求為原則，并考

慮設(shè)備的完好率和其他不可預(yù)見(jiàn)的不利因素影響施工所增加的足夠的

備用量。擬投入的主要施工設(shè)備及試驗(yàn)檢測(cè)儀器詳附表一和二。

3、材料計(jì)劃

(1)根據(jù)工程施工進(jìn)度計(jì)?劃，按資源供應(yīng)能力和需求，做到超前計(jì)

劃，按時(shí)供應(yīng)，強(qiáng)調(diào)保障，避免供不應(yīng)求和過(guò)多儲(chǔ)存，材料分批進(jìn)場(chǎng),

要有富余。

(2)我單位將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)展情況，提前做好材料供應(yīng)計(jì)劃。

(3)材料供應(yīng)廠(chǎng)家的選擇和確定，均在進(jìn)料前對(duì)材料進(jìn)行質(zhì)量檢

驗(yàn)，并得到業(yè)主和監(jiān)理工程師的確認(rèn)合格后，方可簽訂供貨合同。

(4)材料進(jìn)場(chǎng)后，再次經(jīng)過(guò)工地檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格并經(jīng)標(biāo)識(shí)后，方

可投入使用。所有材料的進(jìn)場(chǎng)和發(fā)放必須進(jìn)行計(jì)量和點(diǎn)驗(yàn)，嚴(yán)格材料

管理。

(5)材料在入庫(kù)或進(jìn)入工地前由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格的材料人員和

采購(gòu)人員共同進(jìn)行外觀質(zhì)量、規(guī)格、型號(hào)以及數(shù)量的檢驗(yàn)，并填寫(xiě)物

資驗(yàn)收記錄；檢驗(yàn)種類(lèi)包括數(shù)量檢驗(yàn)、外觀檢驗(yàn)和證件檢驗(yàn)，對(duì)須進(jìn)

行理化檢驗(yàn)的物資，由項(xiàng)目部保障部出具“物資送檢委托書(shū)”交試驗(yàn)

部門(mén)，由項(xiàng)目部試驗(yàn)人員按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)或采樣送檢,

并將測(cè)試的結(jié)果填入委托書(shū)內(nèi)連同試驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件反饋給保障部門(mén)。

(四)項(xiàng)目部與各方施工關(guān)系協(xié)調(diào)措施

A、與業(yè)主的配合措施

為業(yè)主服務(wù)，讓業(yè)主滿(mǎn)意，是我們的工作宗旨，本工程我們將為

業(yè)主提供全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

1、過(guò)程中的服務(wù)：

(1)、加強(qiáng)與業(yè)主的溝通和了解，掌握業(yè)主的建設(shè)意圖，征求業(yè)

主對(duì)工程施工的意見(jiàn)，對(duì)業(yè)主提出的問(wèn)題將及時(shí)予以答復(fù)和處理，不

斷改進(jìn)我們的工作。積極做好施工與設(shè)計(jì)結(jié)合工作。

(2)、施工前認(rèn)真做好各專(zhuān)業(yè)施工圖紙的會(huì)審工作，對(duì)存在的設(shè)

計(jì)問(wèn)題將及時(shí)辦理“工程洽商”，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理確認(rèn)后作為施

工依據(jù)，確保施工順利進(jìn)行。

(3)、根據(jù)合同要求，科學(xué)合理的組織施工，統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理、

解決工程中存在的各種問(wèn)題，讓業(yè)主放心，讓業(yè)主滿(mǎn)意。

(4)、建立與業(yè)主的工程例會(huì)制度，加強(qiáng)溝通，及時(shí)解決工程質(zhì)

量、進(jìn)度等問(wèn)題。

(5)、合理使用工程資金，實(shí)行專(zhuān)款專(zhuān)用；根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，

制定資金使用計(jì)戈J,保持資金處于最佳使用狀態(tài)，盡最大可能緩解業(yè)

主可能產(chǎn)生的資金壓力。

2、竣工后的服務(wù)：

(1)、在保修期內(nèi)，對(duì)于任何原因造成的任何損壞，我方將一律

積極主動(dòng)地先維修，后分析原因。

(2)、分專(zhuān)業(yè)向業(yè)主提供保修單。

(3)、工程竣工后，對(duì)業(yè)主相關(guān)工作人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)。

(4)、建立由專(zhuān)人負(fù)責(zé)的保修隊(duì)，并與業(yè)主建立穩(wěn)定的工程維修

聯(lián)系制度。

(5)、如業(yè)主有更進(jìn)一步的工程保修期望，我公司將積極配合。

B、與監(jiān)理配合措施

1、嚴(yán)格按照相關(guān)要求為監(jiān)理在項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)提供良好的工作條件和工

作保障。

2、我公司將積極配合現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師履行他們的所有職責(zé)和權(quán)

利。

3、我公司將根據(jù)合同中明確規(guī)定的永久性工程圖紙編制的施工進(jìn)

度計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)、分部分項(xiàng)施工方案等文件及時(shí)提交給監(jiān)理工

程師批準(zhǔn)，以使監(jiān)理工程師及時(shí)進(jìn)行審查，也使業(yè)主能對(duì)工程施工的

總體掌握和及時(shí)調(diào)整。

4、在施工全過(guò)程中，嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工

組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行工程質(zhì)量管理。接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，對(duì)監(jiān)

理工程師提出的口頭或書(shū)面整改要求，及時(shí)按要求進(jìn)行整改，并請(qǐng)監(jiān)

理工程師再次予以驗(yàn)收，不拖延時(shí)間。

5、為監(jiān)理定期召開(kāi)監(jiān)理例會(huì)提供會(huì)議室，并認(rèn)真聽(tīng)取監(jiān)理對(duì)工程

施工過(guò)程的意見(jiàn)和要求，并嚴(yán)格執(zhí)行例會(huì)紀(jì)要所形成的決議。

6、對(duì)圖紙中未明確的部位和做法，一定要與監(jiān)理取得一致意見(jiàn)，

以技術(shù)核定單等形式確定下來(lái)，不得擅自處理。對(duì)設(shè)計(jì)修改或變更的

工程量，必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。

7、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收申請(qǐng)、審批資料的申報(bào)要提前提交給監(jiān)理，為監(jiān)理正

常的驗(yàn)收和審批留足時(shí)間。積極配合監(jiān)理對(duì)工程施工過(guò)程進(jìn)行檢查，

施工各分部、分項(xiàng)的驗(yàn)收工作提前半天書(shū)面通知監(jiān)理，對(duì)提出的問(wèn)題

堅(jiān)決整改，絕不姑息。

8、所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均及

時(shí)、主動(dòng)向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書(shū)，應(yīng)按規(guī)定使用前需進(jìn)

行物理化學(xué)試驗(yàn)檢測(cè)的材料，主動(dòng)遞交檢測(cè)結(jié)果報(bào)告，監(jiān)理工程師批

準(zhǔn)后才能使用。

9、嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使現(xiàn)

場(chǎng)監(jiān)理能順利開(kāi)展工作，所有隱蔽工程，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查，并在

隱蔽驗(yàn)收記錄上簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行封閉。對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見(jiàn)不

一的情況，遵循“先執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，

在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作中，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的要求要積極響應(yīng)，維護(hù)

好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的權(quán)威性。

C、與設(shè)計(jì)單位的配合措施

1、開(kāi)工前加強(qiáng)與設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖及工程要

求，根據(jù)設(shè)計(jì)意圖提出施工方案。

2、參加施工圖審查，協(xié)助業(yè)主向設(shè)計(jì)單位提出合理化建議，完善

設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備選型。

3、在施工中，及時(shí)會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)單位按照總進(jìn)度與整體效果要

求，驗(yàn)收樣板間，進(jìn)行部位驗(yàn)收、中途質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。

4、會(huì)同設(shè)計(jì)單位、業(yè)主一起參加設(shè)備、材料等的選型、選材和定

貨，參加新材料的定樣采購(gòu)。

5、嚴(yán)格執(zhí)行施工圖紙的要求，無(wú)設(shè)計(jì)變更或工程洽商，任何人無(wú)

權(quán)改動(dòng)設(shè)計(jì)圖。若不按設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更或工程洽商施工，業(yè)主有

權(quán)勒令其停止施工，并追究其返工而造成的經(jīng)濟(jì)損失和工期損失。

D、與當(dāng)?shù)厝罕婈P(guān)系的協(xié)調(diào)措施

1、施工前對(duì)項(xiàng)目部全體管理及作業(yè)人員作好文明施工教育，特別

是要事先了解當(dāng)?shù)孛袂?，?xiàng)目部安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)與群眾關(guān)系協(xié)調(diào)溝通。

2、施工期間主動(dòng)做好施工宣傳工作，并可利用自身施工資源幫助

群眾解決一些困難，從而取得當(dāng)?shù)厝罕姷膶?duì)施工可能造成干擾的理解

與支持。

3、施工前關(guān)于土地征用、青苗補(bǔ)償?shù)汝P(guān)系到老百姓切身利益的事

宜，事先與業(yè)主溝通，了解相關(guān)情況。當(dāng)涉及到此類(lèi)事件時(shí)，施工方

及時(shí)做好解釋引導(dǎo)工作。積極協(xié)助業(yè)主處理可能涉及到的土地、青苗

補(bǔ)償?shù)仁乱恕?/p>

4、施工中采取措施避免對(duì)周邊群眾正常生活造成干擾。

5、如遇群眾阻攔施工，我項(xiàng)目部決不野蠻強(qiáng)行施工，而是及時(shí)與

群眾溝通，了解原因，找出妥當(dāng)?shù)奶幚磙k法，解決好與群眾間的矛盾

后再行施工。

五、主要施工方案

（一）舊橋及附屬結(jié)構(gòu)拆除工程

1、施工準(zhǔn)備

施工前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形情況封閉防護(hù)，設(shè)警戒線(xiàn)，禁止車(chē)輛、行人

通過(guò)。封閉的范圍要有足夠空間保證保證機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸車(chē)輛正常開(kāi)

展工作需要。同時(shí)根據(jù)本項(xiàng)目的工程需要及時(shí)組織機(jī)械設(shè)備和人員進(jìn)

場(chǎng)。

開(kāi)工前對(duì)參加施工的全體人員進(jìn)行安全、技術(shù)以及施工方案的交

底工作，做到所有施工人員心中有數(shù)，按統(tǒng)一目標(biāo)安排施工進(jìn)度。

2、拆除安全防護(hù)

1、橋梁拆除施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置有效的封閉圍擋、醒目警示標(biāo)志、交

通標(biāo)志及安全防護(hù)設(shè)施。

2、橋梁拆除施工前，應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)管理體系，落實(shí)安全責(zé)

任制，制訂安全保障措施。

3、拆除機(jī)械、設(shè)備和工具應(yīng)具有產(chǎn)品合格證或具有技術(shù)主管部門(mén)

機(jī)械檢驗(yàn)合格證明，并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行使用、保養(yǎng)及維修。

4、對(duì)橋梁拆除時(shí)應(yīng)進(jìn)行施工監(jiān)控，確保整個(gè)拆除過(guò)程中橋梁結(jié)構(gòu)、

機(jī)械設(shè)備及人員安全。

當(dāng)以上安全防護(hù)工作完成后，就可以進(jìn)行原橋拆除工作了。首先

拆除舊橋上防撞護(hù)欄扶手、防護(hù)網(wǎng)等。然后用銃刨機(jī)鑿除后橋面瀝青

於。

4、鑿除

非爆破拆除時(shí)應(yīng)按照與原橋施工相反的順序，并應(yīng)遵循先附屬后

主體、先上部后下部的

原則。吊索拆除應(yīng)遵循先卸載后拆除的原則，按照與原橋施工相

反的順序逐一對(duì)稱(chēng)拆除。

1）地錨式懸索橋:橋面鋪裝及附屬結(jié)構(gòu)一加勁梁一吊索一主纜一

索鞍-f索塔。

2）自錨式懸索橋:搭設(shè)支架-橋面鋪裝及附屬結(jié)構(gòu)一吊索一主纜一

加勁梁一索鞍一索塔。5、拆除橋梁

7、下部結(jié)構(gòu)拆除：

下部結(jié)構(gòu)拆除前，應(yīng)對(duì)拆除影響范圍的地質(zhì)條件、地上和地下管

線(xiàn)及周邊建（構(gòu)）筑物情

況進(jìn)行調(diào)查，對(duì)可能引起的破壞應(yīng)采取預(yù)防和保護(hù)措施。水上拆

除應(yīng)對(duì)影響區(qū)域的水文和航道

情況進(jìn)行調(diào)查。下部結(jié)構(gòu)拆除時(shí)，宜遵循從上到下、分段（分層）、

均衡卸載的原則進(jìn)行施工，

不應(yīng)采用整體側(cè)塌等危險(xiǎn)方式進(jìn)行拆除。宜按下列拆除順序進(jìn)

行：

懸索橋：下塔柱一鈾錠、承臺(tái)一基礎(chǔ)。

拆除臺(tái)身可直接用挖掘機(jī)帶動(dòng)震動(dòng)破除，拆除墩身時(shí)，其施工和

蓋梁施工相同。在墩柱和承臺(tái)相接處用風(fēng)鎬將墩柱四周碎鑿除至露出

墩柱主筋。然后用氧焊切斷墩柱主筋和螺旋筋，然后用風(fēng)槍在墩柱四

周鑿眼，鑿眼間距不大于20cm,且貫通墩柱。鑿眼完成后用挖掘機(jī)四

周擺動(dòng)墩身，直至墩柱在鑿眼處斷裂，然后用吊車(chē)裝至運(yùn)輸車(chē)上，運(yùn)

至棄渣場(chǎng)破碎。

以上工作完成后，拆除現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)支墩及防護(hù)措施，拆除工作結(jié)束。

(二)新建橋梁工程

1、施工準(zhǔn)備

(1)圍堰

橋梁基礎(chǔ)采用筑島圍堰施工方案，護(hù)岸采用圍堰施工方案，對(duì)河

道進(jìn)行半邊分流，半邊施工方案，分流段采用預(yù)埋圓管涵滿(mǎn)足過(guò)水需

要。

(2)測(cè)量放樣

對(duì)設(shè)計(jì)單位提供的導(dǎo)線(xiàn)控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)核無(wú)誤后使

用，布設(shè)橋中線(xiàn)樁及臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每橋各設(shè)一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并定期

校核復(fù)測(cè)。根據(jù)已知控制點(diǎn)資料計(jì)算出橋梁墩臺(tái)坐標(biāo)，利用GPS、全站

儀等先進(jìn)測(cè)量?jī)x器按坐標(biāo)放樣確定其中心位置，并進(jìn)行復(fù)核校正。

對(duì)施工中所進(jìn)行的一切測(cè)量工作，認(rèn)真作好記錄工作，并嚴(yán)格執(zhí)

行換手復(fù)核制度，確保測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確可靠。

(3)於配合比及材料試驗(yàn)

由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行配合比試驗(yàn)，及時(shí)提供材料

的試驗(yàn)數(shù)據(jù)及混凝土配合比、混凝土試件檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)果供監(jiān)理審核,

保證工程按計(jì)劃進(jìn)行。

2、樁基礎(chǔ)工程

鉆孔樁主要施工工藝流程圖：

安

灌

安

鑿

鉆

護(hù)

測(cè)

二

場(chǎng)

裝

注

除

裝

機(jī)

次

量

筒

地

樁

清鋼檢結(jié)

樁

導(dǎo)

成

清

定

埋

平

身

筋

頭

孔束

管

孔孔測(cè)

位

設(shè)

整

碎

籠

樁基礎(chǔ)施工混凝土罐車(chē)

步驟一：1.平整場(chǎng)地，樁位放線(xiàn)。灌注支架

2.布設(shè)泥漿池，埋設(shè)鋼護(hù)筒

3.鉆機(jī)就位鉆孔.J地面

⑴平整場(chǎng)地：

根據(jù)水文、地質(zhì)條件及機(jī)具設(shè)備、動(dòng)力、材料運(yùn)輸情況進(jìn)行施工

場(chǎng)地布置，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行硬化平整、清除雜物、施工放樣、埋設(shè)護(hù)筒，

按設(shè)計(jì)圖紙定出孔位，鋪設(shè)鉆機(jī)軌道。水中樁采用圍堰筑島修筑鉆孔

作業(yè)平臺(tái)。

⑵護(hù)筒加工及安裝：

護(hù)筒采用5mm的鋼板卷制加工，護(hù)筒內(nèi)徑較樁徑大20?30cm。護(hù)

筒在制作車(chē)間用卷板機(jī)卷成，為加強(qiáng)鋼護(hù)筒的整體剛度，在焊接接頭

處均加設(shè)15cm寬的鋼帶，護(hù)筒底加設(shè)50cm寬的鋼帶作為刃腳，護(hù)筒

在加工廠(chǎng)分段制作，一般每段長(zhǎng)度2m,在現(xiàn)場(chǎng)再接長(zhǎng)。鋼護(hù)筒加工，

垂直度偏差不超過(guò)1/100,焊接采用坡口雙面焊，所有焊縫要連續(xù)，以

保證不變形。先標(biāo)出護(hù)筒的位置和開(kāi)挖范圍，然后由人工開(kāi)挖至確定

的標(biāo)高，埋入護(hù)筒，四周用粘土夯實(shí)。河道或水田中的護(hù)筒采用靜壓

法壓入河床或淤泥中1.5米以上。

⑶泥漿的制備:

在墩位旁邊開(kāi)挖沉淀池，選擇符合要求的粘土制作泥漿。必要時(shí),

在泥漿中摻入適量的燒堿和碳酸鈉，用泥漿攪拌機(jī)攪拌成合格泥漿存

入泥漿池內(nèi)，視不同土層確定泥漿比重、稠度和用量，造漿后，按設(shè)

計(jì)要求測(cè)試泥漿性能指標(biāo)，并在鉆孔時(shí)抽查泥漿比重。鉆孔時(shí)孔內(nèi)泥

漿應(yīng)始終高出孔外水位LOT.5米。

鉆殖沉淀后及時(shí)進(jìn)行挖除，堆在場(chǎng)地內(nèi)初步瀝水后運(yùn)至棄土場(chǎng)進(jìn)

行棄方處理。泥漿盡量考慮循環(huán)利用，以節(jié)省水資源，施工中嚴(yán)禁將

泥漿排至沖溝及農(nóng)田內(nèi)，避免淤塞河道及造成環(huán)境污染。

⑷鉆孔：

采用CZ-6A型沖擊式鉆孔機(jī)成孔；每一個(gè)樁的鉆孔在距離本樁中

心5m內(nèi)的任何樁碎灌筑完成后24小時(shí)內(nèi)不得開(kāi)鉆，以避免干擾鄰樁

碎的凝固。鉆機(jī)就位經(jīng)測(cè)量檢查無(wú)誤后開(kāi)始鉆進(jìn)，開(kāi)鉆時(shí)采用小沖程

低速鉆進(jìn)，待泥漿經(jīng)調(diào)漿合格后可根據(jù)地質(zhì)狀況加快進(jìn)尺，在鉆進(jìn)過(guò)

程中隨時(shí)檢查鉆磴以探明地質(zhì)情況，并根據(jù)不同的地層情況調(diào)整泥漿

比重及進(jìn)尺速度。

整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中，始終保持孔內(nèi)水位高于地下水位，并低于護(hù)筒

頂面0.3米以防溢出，掏渣后及時(shí)補(bǔ)漿。鉆孔時(shí)對(duì)成孔的孔位、孔深、

孔徑及傾斜度等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢查，及時(shí)調(diào)整。鉆孔應(yīng)連續(xù)施工，不

得中斷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

沖擊鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：

①、為防止鉆頭掉入孔中，應(yīng)在鉆機(jī)上加焊吊環(huán)，系一保險(xiǎn)鋼絲

繩通過(guò)鉆孔外吊掛。

②、電纜和進(jìn)膠管上應(yīng)標(biāo)明尺度，便于和鉆桿上所標(biāo)尺度相校核。

③、鉆進(jìn)時(shí)隨時(shí)注意護(hù)筒口泥漿面標(biāo)高，以免因水頭不夠而發(fā)生

坍孔事故，要有足夠的備用泥漿。

④、定時(shí)(一般一小時(shí))從泥漿池中撈取鉆磴樣，與地質(zhì)資料比

較，并做好鉆孔記錄，記錄與地質(zhì)資料間有明顯不符時(shí)，立即向監(jiān)理

工程師報(bào)告以便及時(shí)處理。當(dāng)鉆孔深度接近孔底時(shí)，注意撈取巖硝，

特別是按柱樁設(shè)計(jì)的主墩，需請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收嵌巖深度和孔底

標(biāo)圖。

(5)清孔:

鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)終孔檢查合格后進(jìn)行清孔，采取二次清孔

法。

第一次清孔采用抽磴法清孔，當(dāng)用手捻摸泥漿中無(wú)2-3mm大的顆

粒且比重在規(guī)定要求時(shí)為止，在抽磴過(guò)程中及時(shí)向孔內(nèi)注漿，防止坍

孔，并不斷補(bǔ)水以降低泥漿比重，直至泥漿各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到規(guī)范要求，

停止清孔，然后拆除鉆機(jī)，準(zhǔn)備下放鋼筋籠。特殊情況下，安裝吸泥

機(jī)進(jìn)行清孔。在提鉆移機(jī)和后續(xù)準(zhǔn)備工作中，孔底可能有新的沉淀物,

待鋼筋籠安裝完畢，檢查沉淀層厚度，進(jìn)行第二次清孔，利用簡(jiǎn)易吸

泥機(jī)將高壓風(fēng)經(jīng)過(guò)風(fēng)管射入孔底，使沉淀物隨著強(qiáng)大的氣流經(jīng)過(guò)吸管

排出。

⑹鋼筋籠的制作與安裝：

鋼筋籠加工在鋼筋制作場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行。按10m左右分節(jié),分節(jié)長(zhǎng)度視鋼

筋長(zhǎng)度和起吊能力決定，盡可能減少焊接次數(shù)。鋼筋架的保護(hù)層通過(guò)

在螺旋筋上穿入厚5cm、直徑14cm的圓形25號(hào)水泥砂漿塊來(lái)保證，砂

漿塊按豎向每隔2m設(shè)一道，每道對(duì)稱(chēng)穿入4?6個(gè)布置，最后按設(shè)計(jì)

需要安裝和固定檢測(cè)管。

鋼筋籠制好后將一根樁的所有鋼筋籠運(yùn)至墩旁，汽車(chē)吊吊起下放。

當(dāng)最后一道加勁箍筋接近孔口時(shí)一，用工字鋼從加勁箍筋下穿過(guò)，鋼筋

籠通過(guò)工字鋼支承在護(hù)筒上，再吊起第二節(jié)鋼筋籠使它們?cè)谕回Q直

軸線(xiàn)對(duì)齊焊接，焊好后抽工字鋼，割去吊環(huán)，下放鋼筋籠。如此循環(huán),

使鋼筋籠下到設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。最后用4根同直徑的焊有吊環(huán)的圓鋼把

鋼筋籠接長(zhǎng)固定于護(hù)筒上。

鋼筋籠安裝好后，即下放灌注碎的導(dǎo)管及除殖管至孔底。由于鋼

筋籠下放時(shí)間較長(zhǎng)，在澆注碎前需進(jìn)行二次清孔。方法是開(kāi)動(dòng)空壓機(jī)

向孔底送風(fēng)，采用氣舉法通過(guò)除磴管將孔底沉殖吸出，以達(dá)到孔底沉

硝厚度符合規(guī)范要求。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格并簽證后，拆除除磴管,

即進(jìn)行水下碎灌注。

⑺水下破的灌注：

采用混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸配合導(dǎo)管進(jìn)行灌注，導(dǎo)管采用壁厚10mm的

無(wú)縫鋼管制造，內(nèi)徑30cm,底節(jié)長(zhǎng)度7m,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度2m,接頭為凹凸

型的快速接頭構(gòu)造。導(dǎo)管使用前要按1.5倍孔底水壓進(jìn)行水密性試驗(yàn),

以保證砂灌注過(guò)程中不漏水和爆裂。

漏斗和儲(chǔ)料斗用8mm厚的鋼板和型鋼加工而成，其容積必須確保

首批碎灌入后導(dǎo)管在砂內(nèi)的埋深在1.0m以上。

碎中添加緩凝型減水劑，碎坍落度取18?22cm。根據(jù)場(chǎng)地條件，

可以用混凝土運(yùn)輸罐車(chē)直接送到漏斗和儲(chǔ)料斗內(nèi)。

灌注水下砂時(shí)，在導(dǎo)管和漏斗之間設(shè)置活動(dòng)閥門(mén)。先將閥門(mén)關(guān)好,

并將導(dǎo)管提離孔底30?40cm左右，然后將漏斗和儲(chǔ)料斗內(nèi)裝滿(mǎn)碎，打

開(kāi)閥門(mén)灌注首批碎。灌注過(guò)程中，保持導(dǎo)管在砂內(nèi)的埋深在2?6m,至

碎頂面高出承臺(tái)底0.8?1m左右為止。

對(duì)于破灌注樁，施工前要做好充分的準(zhǔn)備，采取切實(shí)可行的措施,

保證水下碎灌注順利進(jìn)行。應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

a、所有機(jī)械設(shè)備要認(rèn)真檢查，使其處于良好狀態(tài)，關(guān)鍵設(shè)備還要

有備用數(shù)量。

b、攪拌首批稅前，可往漏斗內(nèi)先注入一定數(shù)量的砂漿，灌注時(shí)起

到潤(rùn)滑導(dǎo)管的作用。

c、技術(shù)人員工作必須認(rèn)真細(xì)致，記錄好碎灌注數(shù)量復(fù)核破深度，

經(jīng)常測(cè)量破頂面標(biāo)高，每次測(cè)量時(shí)沿樁周均勻測(cè)三點(diǎn)，最低點(diǎn)處的埋

管深度必須滿(mǎn)足要求。

⑻樁基檢測(cè)

在承臺(tái)系梁施工前，應(yīng)采用無(wú)破損檢測(cè)和鉆芯取樣檢驗(yàn)兩種方法

對(duì)成樁的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)價(jià)。對(duì)每一根成樁都應(yīng)采用經(jīng)監(jiān)理工程師

同意的無(wú)破損法進(jìn)行檢測(cè)；按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求確定鉆芯取樣檢驗(yàn)的數(shù)

量，如果對(duì)成樁質(zhì)量有疑義，可增加鉆芯取樣檢測(cè)數(shù)量。成樁質(zhì)量檢

測(cè)合格后，進(jìn)行下道工序的施工。

在整個(gè)鉆孔樁的施工過(guò)程中，對(duì)每個(gè)工序認(rèn)真做好施工試驗(yàn)、檢

查記錄，并在成樁以后配合監(jiān)理工程師進(jìn)行樁的檢驗(yàn)，以測(cè)定成樁的

質(zhì)量。

3、橋墩臺(tái)柱施工

墩臺(tái)柱施工工藝：測(cè)量放線(xiàn)一鋼筋綁扎一模板安裝一混凝土澆筑

一拆模養(yǎng)護(hù)。

(1)測(cè)量放線(xiàn)

墩柱定位放線(xiàn)采用恢復(fù)樁位坐標(biāo)的方法，根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)用全站儀

放出樁位坐標(biāo)，然后根據(jù)墩柱的尺寸，在系梁上放出墩柱的邊線(xiàn)及控

制線(xiàn)。

(2)鋼筋綁扎

①搭設(shè)好操作使用的腳手架。清理完鋼筋上灰漿，并對(duì)墩柱底部混

凝土剔毛(系梁上)。

墩柱主筋采用雙面幫條焊或搭接焊，焊縫符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。主

筋預(yù)先在加工料場(chǎng)焊接成形，運(yùn)轉(zhuǎn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安插。

墩柱主筋與樁基主筋接頭采用單面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度大于10do墩

柱加強(qiáng)筋設(shè)在主筋內(nèi)側(cè)，間隔200cm設(shè)置一道，自身搭接部分采用單

面搭接焊，并于主筋點(diǎn)焊牢固。

②綁扎前在墩柱主筋上劃好的箍筋位置線(xiàn)，將已套好的箍筋往上

移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋交點(diǎn)均要綁扎，

箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。

③墩柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°,平直部分長(zhǎng)度不小于10d(d為箍

筋直徑)螺旋筋的起點(diǎn)和終點(diǎn)應(yīng)分別綁扎在縱向鋼筋上，且綁扎牢固

符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

④墩柱主筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，主筋外皮為5.5cm,

墊塊采用塑料墊塊，用塑料卡卡在外豎筋上，間距80?100cm,以保證

主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。

⑤墩柱綁扎后，在墩柱的頂面?zhèn)冗吀髟O(shè)置兩層50X50cmO12鋼筋

網(wǎng)片，網(wǎng)片間距5cm并于主筋箍筋焊接牢固，以防止預(yù)留孔部位柱箍

產(chǎn)生的應(yīng)力而損壞混凝土。

⑥在墩柱上部預(yù)埋中10cm塑料管，以利于蓋梁無(wú)支架施工加固

(3)墩柱模板安裝

①墩柱模板采用定型鋼制圓模板，模板使用前對(duì)模板進(jìn)行除繡，

消除表面氧化層，用柴油清洗二遍，涂刷脫模劑。為防止漏漿影響碎

外觀質(zhì)量，模板接縫全部做成企口縫且在拼縫部位墊2mm厚膠條。墩

柱模板底部用定位楔定位且砂漿封口，

②柱模外側(cè)縱橫向設(shè)上、中、下三道水平撐和斜撐，并加一道雙

向小6?8鋼絲繩拉繩，用花籃螺栓調(diào)節(jié)鋼絲繩以控制模板的垂直度。

③模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱

橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可澆筑碎。

在於澆筑過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)對(duì)柱模進(jìn)行校正，以保證墩柱的垂直度

符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

(4)墩柱混凝土

墩柱混凝土采用一次澆筑完成的方法，澆筑時(shí)嚴(yán)格控制混凝土厚

度和坍落度。為了保證墩柱混凝土外觀顏色一致，澆筑墩柱混凝土?xí)r

需要對(duì)模板進(jìn)行保護(hù)，防止因澆筑混凝土過(guò)程中，時(shí)間差和溫度的影

響而造成混凝土顏色不一致，影響墩柱混凝土的外觀質(zhì)量。

①混凝土開(kāi)始攪拌時(shí)，由試驗(yàn)室管理人員對(duì)出盤(pán)混凝土的坍落度、

和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合格后

再正式攪拌。

②混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程

中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)

象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌

口。

墩柱澆筑前底部應(yīng)先填以5?10cm厚與混凝土配合比相同減石子

砂漿，墩柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于

50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。

③混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m。墩柱高度在

3m之內(nèi)時(shí)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò)3nl時(shí)，應(yīng)用串桶分段澆筑。

每段高度不得超過(guò)2mo

④澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件等有無(wú)移動(dòng)、變

形情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理。（5）墩柱混凝土澆筑應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)

題

①蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有

縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱根

部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。

②露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板、

造成露筋，或底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。

③麻面：拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件

表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。

4、承臺(tái)施工

施工工序?yàn)椋夯娱_(kāi)挖或平整場(chǎng)地，鑿除樁頭，樁基無(wú)損檢測(cè)，

鋼筋安裝，立模，澆筑碎。

破樁頭用風(fēng)鎬配合人工鑿除，禁止猛烈沖擊，防止損傷樁身。樁

頭鑿除后，先復(fù)核樁位，再進(jìn)行無(wú)損傷檢測(cè)，檢測(cè)合格后即可進(jìn)行承

臺(tái)施工。

鋼筋制作和安裝：綁扎承臺(tái)鋼筋前要先調(diào)整樁頂鋼筋，做好喇叭

口。鋼筋的加工和綁扎嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行，墩身

的預(yù)埋鋼筋位置要準(zhǔn)確、牢固。樁基伸入承臺(tái)的鋼筋與承臺(tái)鋼筋發(fā)生

沖突時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整承臺(tái)鋼筋位置。

鋼筋加工制作在加工場(chǎng)按圖紙和規(guī)范規(guī)定制作，運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，

進(jìn)行焊接和綁扎。鋼筋焊接時(shí)，同一截面接頭不得大于50%,焊接長(zhǎng)度

滿(mǎn)足施工技術(shù)規(guī)范要求（單面焊接長(zhǎng)度不小于10d,雙面焊接長(zhǎng)度不小

于5d）,電焊條一級(jí)鋼采用422,二級(jí)鋼采用506。

鋼筋安裝后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后安裝模板，承臺(tái)模板使用

大面鋼模板，鋼模拼接要求緊密、穩(wěn)固，縱橫楞采用型鋼，在施工前

必須進(jìn)行詳細(xì)的模板設(shè)計(jì)，以保證使模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定

性，能可靠的承受施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，保證結(jié)構(gòu)各部形

狀、尺寸的準(zhǔn)確。模板要求平整，接縫嚴(yán)密，拆裝容易，操作方便。

在澆注承臺(tái)混凝土前要根據(jù)施工需要預(yù)埋鋼構(gòu)件，預(yù)埋位置要準(zhǔn)確。

澆筑時(shí)將導(dǎo)管或串筒伸入承臺(tái)模板范圍內(nèi)，保證混凝土自由下落

高度小于2m,防止混凝土離析。承臺(tái)混凝土一次澆筑成型。澆筑過(guò)程

中進(jìn)行分層澆筑混凝土。人工使用振搗棒振搗密實(shí)，振搗每一層混凝

土?xí)r振搗棒插入下層混凝土10?15cm,以利于層間結(jié)合。

承臺(tái)施工時(shí)注意預(yù)埋墩、臺(tái)身鋼筋及支架支承鋼板，承臺(tái)施工完

成后盡快地進(jìn)行墩、臺(tái)身施工，以免混凝土收縮徐變的差異過(guò)大引起

墩、臺(tái)身混凝土開(kāi)裂，一般間隔不大于20天。承臺(tái)現(xiàn)澆完成后灑水覆

蓋養(yǎng)護(hù)。

5、蓋梁施工

A、施工流程

(1)施工準(zhǔn)備

將墩柱頂混凝土浮漿全部鑿除,至裸露新鮮骨料為止，并用清水沖

刷干凈，以保證墩柱與蓋梁混凝土結(jié)合面良好。

(2)施工放樣

測(cè)量人員將蓋梁軸線(xiàn)放出后，施工人員根據(jù)蓋梁軸線(xiàn)和蓋梁標(biāo)高

安裝底模,并調(diào)整蓋梁底模達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。

(3)底模安裝

底模安裝應(yīng)在跨中預(yù)留5~8nlm的上拱度，按拋物線(xiàn)布置，以消除由

于承重工字梁受荷載作用而引起下繞曲，蓋梁底模標(biāo)高安裝施工誤差

不大于5nlm，軸線(xiàn)偏位不大于10mm,模板接縫間墊約3mm厚的橡膠條或

粘膠帶，防止接縫露漿造成混凝土麻面,模板安裝后均勻涂刷脫模劑。

(4)安裝蓋梁鋼筋

蓋梁骨架鋼筋可先在鋼筋蓬加工成骨架，然后吊到蓋梁底模上綁

扎成型,鋼筋保護(hù)層誤差不大于5mmo

(5)安裝側(cè)模

安裝前,應(yīng)均勻涂刷脫模劑，側(cè)模與端模\側(cè)模與底模之間要保證

接縫嚴(yán)密，以保證不漏漿，模板各部位支撐牢固，模板上口橫向設(shè)置拉

桿,可用①25鋼筋制作，間距不大于1.0米。

(6)混凝土澆注

澆注前,報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查模板各部位尺寸是否正確，接縫是否嚴(yán)

密,支撐、拉桿是否牢固，鋼筋綁扎、預(yù)埋件位置是否正確，以上各項(xiàng)滿(mǎn)

足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可施工。

(7)養(yǎng)生

混凝土初凝后,用土工布或塑料布覆蓋,灑水養(yǎng)生。

(8)拆側(cè)模

混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后,在不損壞混凝土角邊情況下，即可拆側(cè)

模，拆除后，用土工布或塑料布覆蓋，灑水養(yǎng)生。

(9)拆底模

混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%以上時(shí),方可拆除底模。

B、蓋梁支撐體系的構(gòu)成

首先根據(jù)蓋梁高度搭設(shè)腳手架。腳手架下部地基應(yīng)密實(shí)，設(shè)有方

木墊板。腳手架搭設(shè)不僅要有足夠的橫向和豎向支撐，每隔5米還應(yīng)

設(shè)置45度斜向剪力撐。腳手架頂部設(shè)有工作平臺(tái)，四周掛設(shè)約1.5米

高防護(hù)網(wǎng)，下鋪不小于5cm厚的木板。

在墩柱施工時(shí)，墩柱頂部預(yù)留托架孔。安裝托架時(shí)，在預(yù)留孔內(nèi)

安裝圓鋼橫梁，用32號(hào)工字鋼作縱梁，工字鋼之間用小25鋼筋焊接固

定或用中25拉桿固定。用15X15cm的方木作橫墊梁，間距不大于30

公分，與工字鋼綁扎牢固。加工好并已試拼后合格的大塊鋼模用吊車(chē)

吊裝于橫墊梁上進(jìn)行拼裝，橫墊梁與模板之間的間隙應(yīng)用木楔進(jìn)行加

固。

C、鋼筋加工及安裝

(1)鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)要通知試驗(yàn)人員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能投入使

用，施工時(shí)要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸下料，鋼筋焊接由試驗(yàn)室按頻率進(jìn)行

抽檢。加工成型好的鋼筋按規(guī)格、長(zhǎng)度堆放整齊，并注意做好防雨、

防銹措施。

(2)蓋梁鋼筋多層鋼筋應(yīng)采用側(cè)面焊縫形成骨架。側(cè)面焊縫設(shè)在

彎起鋼筋的起彎點(diǎn)前的水平直線(xiàn)上，直線(xiàn)疊置部位適當(dāng)設(shè)置短焊縫。

鋼筋焊接均采用雙面焊，斜鋼筋與縱向鋼筋之間的焊縫長(zhǎng)度應(yīng)為5d,

縱向鋼筋之間的焊縫應(yīng)為2.5do

(3)蓋梁鋼筋應(yīng)采用閉合式，箍筋末端做成135度彎鉤，彎鉤應(yīng)

箍牢縱向鋼筋，相鄰箍筋的彎鉤接頭，在縱向位置應(yīng)交替布置。

(4)擋塊鋼筋若與蓋梁鋼筋相干擾，應(yīng)先保證蓋梁鋼筋位置正確,

后可適當(dāng)挪動(dòng)擋塊鋼筋。

(5)施工時(shí)應(yīng)注意預(yù)埋防震錨栓，當(dāng)防震錨栓位置與蓋梁鋼筋位

置沖突時(shí)，應(yīng)首先保證防震錨栓位置正確。此外，還應(yīng)著重注意以下

幾點(diǎn)：鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干

凈；應(yīng)避免在結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，并應(yīng)盡可能使接頭交錯(cuò)排

列，接頭間距互錯(cuò)開(kāi)的距離大于50cm；焊接點(diǎn)與彎曲處的間距應(yīng)大于

10d(d為鋼筋直徑)；焊接時(shí)存留的焊渣應(yīng)除去；主鋼筋直徑大于等于

25mm時(shí)應(yīng)采用機(jī)械連接，接頭應(yīng)設(shè)于受力較小區(qū)段，在任一焊接接頭

中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍，且不小于500mm區(qū)段內(nèi)，同一鋼筋不

得有兩個(gè)接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積不應(yīng)超過(guò)主筋

的50%o

D、混凝土澆注

澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板

內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。碎澆注前檢查混凝土的

均勻性和坍落度，并按設(shè)計(jì)要求控制坍落度。混凝土應(yīng)按一定的厚度、

順序和方向分層澆筑。應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混

凝土，分層應(yīng)水平，分層厚度不大于30cm。在每層混凝土澆筑過(guò)程中,

隨混凝土的灌入及時(shí)采用插入式振動(dòng)棒振搗。振動(dòng)棒移動(dòng)間距不超過(guò)

振動(dòng)棒作用半徑的L5倍；振搗過(guò)程中，振動(dòng)棒與模板間距保持

5-10cm,并避免碰撞鋼筋，不得直接或間接地通過(guò)鋼筋施加振動(dòng)。對(duì)

每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混

凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。澆筑混凝土過(guò)

程中，設(shè)專(zhuān)人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、

移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。澆筑至墊石部分時(shí)，不得造成模板及栓孔木塞

位置偏移，墊石頂面應(yīng)平整，高程準(zhǔn)確。蓋梁澆筑完成后及時(shí)復(fù)測(cè)墊

石及預(yù)留孔的位置和標(biāo)高并壓光墊石平面，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

6、臺(tái)帽施工

臺(tái)帽施工工藝：測(cè)量放線(xiàn)一臺(tái)身碎清理、鋼筋調(diào)整一支架、底模

板安裝一鋼筋綁扎一背墻鋼筋一側(cè)模板安裝一澆筑混凝土一拆模及養(yǎng)

護(hù)一支座墊石一支座安裝

(1)測(cè)量定位

測(cè)量室根據(jù)設(shè)計(jì)樁位坐標(biāo)重新放出樁基的中心點(diǎn)，施工技術(shù)人員

根據(jù)控制樁，在墩身上引出控制線(xiàn)和中線(xiàn)，以便于鋪設(shè)底模板和綁扎

鋼筋。

(2)鋼筋綁扎

①臺(tái)帽鋼筋綁扎前，在加工料場(chǎng)選取一塊200義1500cm的場(chǎng)地，

并用C10混凝土澆筑鋪裝，作為鋼筋骨架的加工場(chǎng)地。

②按設(shè)計(jì)要求在地面上彈出臺(tái)帽鋼筋骨架幾何尺寸線(xiàn)，用N5X

5cm角鋼加工成骨架的外側(cè)輪廓，把加工好的鋼筋半成品按設(shè)計(jì)位置擺

放整齊。

③鋼筋骨架焊接時(shí)先焊接①、⑥號(hào)主筋，焊接成框后在焊接其它

鋼筋。鋼筋骨架采用單面焊縫，焊縫長(zhǎng)度不小于25cm,焊縫要飽滿(mǎn)均

勻符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

④臺(tái)帽底模鋪設(shè)完畢，按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋骨架，套箍筋，箍筋

開(kāi)口要互相錯(cuò)開(kāi)。注意預(yù)埋伸縮縫及搭板錨固鋼筋。

鋼筋保護(hù)層用塑料墊塊定位，縱橫間距80—100cm梅花型布置。

鋼筋交叉節(jié)點(diǎn)逐點(diǎn)綁扎，不得采用跳綁。鋼筋接頭位置設(shè)置在受

力最小處，上鐵接頭在跨中，下鐵接頭設(shè)置在支座，接頭在同截面錯(cuò)開(kāi)

50%o

(3)模板安裝

①搭設(shè)臺(tái)帽支架：支架搭設(shè)前夯實(shí)找平基礎(chǔ)。支架采用①48鋼管,

縱橫間距60X90cm,上下步距90cm,支架的橫橋向間隔5根設(shè)置一道

剪力撐。

支架下部鋪墊10X10cm方木一道，支架上下設(shè)置頂托，頂托上部

用12義15cm方木作為主龍骨，上鋪5X10cm方木作為次龍骨。

臺(tái)帽底模和側(cè)模面板采用244X122X15竹編板或多層板，在加工

料場(chǎng)加工成形，臺(tái)帽側(cè)模板加固采用25a槽鋼，兩側(cè)模間上下用616

對(duì)拉螺栓固定。模板安裝時(shí)，縫間用泡沫膠帶封口，下部固定在已澆

成的臺(tái)身上，上部用方木和鋼筋控制臺(tái)帽截面尺寸，以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

(4)碎澆筑

臺(tái)帽支設(shè)加固后，報(bào)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，澆筑前灑水濕潤(rùn)模板,

碎分層澆筑，分層振搗，沿臺(tái)帽走向均勻布灰，初凝后灑水養(yǎng)護(hù)7晝

夜；臺(tái)帽混凝土澆筑要求同墩、臺(tái)身混凝土。

(5)沉降縫

橋臺(tái)臺(tái)帽在路中心線(xiàn)處設(shè)沉降縫一道，縫寬2cm。沉降縫采用木

板雙面涂瀝青，沉降縫在綁扎鋼筋時(shí)同時(shí)安裝。兩側(cè)用鋼筋焊接加固，

以防因碎澆筑時(shí)把沉降縫擠偏。

7、墩帽施工

墩帽施工順序?yàn)椋簻y(cè)量放線(xiàn)一柱頭碎剔毛一抱箍、砂箱安裝一墩

帽支撐體系搭設(shè)一墩柱底模安裝一墩帽鋼筋骨架、鋼筋綁扎一墩帽側(cè)

模板安裝f澆筑墩帽混凝土一墩帽拆模及養(yǎng)護(hù)一支座墊石一支座安

裝。

(1)測(cè)量放線(xiàn)

墩柱測(cè)量定位根據(jù)樁基設(shè)計(jì)坐標(biāo)，直接放出墩柱的中心點(diǎn)，然后

在彈出控制線(xiàn)。

(2)支架及底模、側(cè)模安裝

大橋河道中有流水，河灘的地基承載力滿(mǎn)足不了蓋梁支架的搭設(shè)

要求，并且橋墩墩柱設(shè)計(jì)高度較高。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，本橋所

有墩帽采用無(wú)支架支模體系蓋梁施工方法。

①抱箍的安裝固定

先將抱箍安放至預(yù)定位置，然后將中100的直穿螺栓自抱箍及墩柱

預(yù)埋孔中穿過(guò)，利用鋼棒的抗剪力支撐上部荷載。

②支撐體系搭設(shè)

在墩柱的兩側(cè)、直穿螺栓的上部支立砂箱，砂箱的底部設(shè)置放砂

孔，上部放置圓木，在圓木的上下設(shè)置二塊2cm厚的鋼板作為支點(diǎn)，

在蓋梁的兩側(cè)各水平放置一根45C工字鋼縱向分配梁，兩根分配梁之

間用e16對(duì)拉螺栓固定三道，縱向分配梁的上面放置橫向分配梁，間

距為50cm,橫向分配梁上攤鋪5cm板材或5X10cm方木，在方木上鋪

設(shè)蓋梁底模面層。

③墩帽模板面板采用244X122X15cm拋光多層板或竹編板，背

肋采用5X10cm方木制作成骨架。

定型模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝，拼裝后板面應(yīng)平整、接縫嚴(yán)密不漏漿、各部

位尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)尺寸要求。蓋梁模板加固，邊模外設(shè)水平鋼楞、水

平楞外間隔90cm設(shè)豎槽鋼楞或鋼管，兩面豎桿上下側(cè)用小16的螺栓對(duì)

拉校正固定，。

④墩帽的施工腳手架采用鋼管或木質(zhì)材料搭設(shè)，墩帽的外側(cè)和底

部滿(mǎn)鋪密目安全網(wǎng)。

(3)混凝土澆筑

破采用輸送泵或汽車(chē)吊配合進(jìn)行澆筑，在整個(gè)平截面范圍內(nèi)水平

分層進(jìn)行，分層厚度不超注30cm,用插入式振搗棒進(jìn)行振搗密實(shí)。蓋

梁混凝土澆筑施工方法同臺(tái)帽。

8、預(yù)制箱梁施工

預(yù)制箱梁施工工藝：臺(tái)座、模板、張拉機(jī)具準(zhǔn)備一綁扎普通鋼筋

一穿波紋管一安裝側(cè)模板一安裝內(nèi)模一安裝端頭模板一檢測(cè)及校正各

部尺寸一澆筑混凝土一混凝土梁體養(yǎng)生一拆模、清理孔道一穿鋼絞線(xiàn)

一預(yù)應(yīng)力張拉、錨固一孔道壓漿一端頭封錨一起吊、存梁。

（1）場(chǎng)地、臺(tái)座施工

①預(yù)制預(yù)應(yīng)力箱梁采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制。整個(gè)場(chǎng)地布置3條預(yù)制箱梁生

產(chǎn)線(xiàn)（1條中梁生產(chǎn)線(xiàn)，2條邊梁生產(chǎn)線(xiàn)）。預(yù)制場(chǎng)地設(shè)在橋頭，長(zhǎng)度

按200m寬度25m的計(jì)劃施工。

整個(gè)預(yù)制場(chǎng)地道路采用15cm厚的C20混凝土硬化，其它地面采用

15cm厚的水泥碎石硬化。

存梁場(chǎng)場(chǎng)地必須嚴(yán)格碾壓，并用C20鋼筋混凝土澆筑存梁支座，

保證支座穩(wěn)定不變形。

②預(yù)制箱梁臺(tái)座采用就地現(xiàn)澆混凝土基座，底座中加鋼筋網(wǎng)片。

底模表面模板使用鋼板，邊角處使用角鋼加工。在底座兩側(cè)預(yù)埋①50

鋼管以便于安裝模板時(shí)，粘貼密封膠條。

箱梁底座澆筑時(shí)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置反拱，本橋預(yù)制箱梁在跨中向下

設(shè)置1.70cm預(yù)拱度,預(yù)拱度采用圓曲線(xiàn)或拋物線(xiàn)。

③張拉機(jī)具及錨具

張拉機(jī)具采用300T液壓千斤頂兩套，15?30T兩套。壓力表及千

斤頂配套校驗(yàn)，檢驗(yàn)有效期為六個(gè)月，且不得超過(guò)200次張拉作業(yè)。

壓力表的精度不低于L5級(jí)（校驗(yàn)千斤頂用的試驗(yàn)機(jī)或測(cè)力計(jì)的

精度不得低于±2%）具有不小于15cm直徑的讀盤(pán)，單位為MPa,具有

兩倍于工作壓力的滿(mǎn)載能力，壓力表使用放置的位置穩(wěn)定不受干擾，

千斤頂?shù)哪Σ磷枇Σ淮笥趶埨瓏嵨坏?%。

千斤頂在拆修或配件更換，張拉時(shí)鋼絞線(xiàn)連續(xù)斷絲，千斤頂漏油

嚴(yán)重，

油壓表更換，油壓表指針不能回零或過(guò)零，長(zhǎng)期未使用等情況時(shí),

均應(yīng)將油壓表與千斤頂配套重新校正。

錨具進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕，尺寸不得

超過(guò)允許偏差。

對(duì)錨具的強(qiáng)度、硬度、錨固能力進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求時(shí)才能驗(yàn)收

和使用。

④預(yù)制預(yù)應(yīng)力箱梁正式施工前，應(yīng)預(yù)先生產(chǎn)1片梁作為試驗(yàn)件。

施工后觀察預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)施加應(yīng)力后，梁的上緣、端部及其它部

位是否有裂縫；鋼絞線(xiàn)有無(wú)滑動(dòng)跡象；梁的反拱度發(fā)展進(jìn)度與計(jì)算值

相差情況等，然后正式生產(chǎn)箱梁。

(2)鋼筋綁扎

①準(zhǔn)備工作

鋼筋具有質(zhì)量合格證及試驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)抽樣力學(xué)性能達(dá)到

檢驗(yàn)

規(guī)范要求。

鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前表面油漬、漆皮、鱗銹等清理干凈。

②鋼筋配料

鋼筋加工配料時(shí)，嚴(yán)格按圖紙尺寸準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋長(zhǎng)度，確保鋼筋保

護(hù)層

滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

經(jīng)配料成型后，鋼筋按規(guī)格分別碼放，下墊方木離地20cm,上部

覆蓋

以防雨淋受潮生銹。

③鋼筋接頭

預(yù)制箱梁鋼筋直徑212mm時(shí)，鋼筋連接采用焊接，鋼筋直徑V12mm

時(shí)，

鋼筋采用綁扎接頭，焊接接頭及綁扎接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置50%o

兩

接頭間距離不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。

采用搭接焊或幫條焊時(shí)，焊縫寬度為主筋直徑0.7d,焊縫厚度

0.3do

(3)預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)及管道

①預(yù)應(yīng)力筋的制作、穿放、下料長(zhǎng)度及數(shù)量按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。鋼

絞線(xiàn)下料前用機(jī)械方法調(diào)直。鋼絲束應(yīng)順直，沒(méi)有交叉和扭曲，其中

一端要平齊。鋼絞線(xiàn)切割時(shí)采用砂輪鋸，嚴(yán)禁電氣焊切割。

鋼絞線(xiàn)編束時(shí)，每隔100T50cm綁扎一道鐵絲，鐵絲扣向里，綁

好的鋼絞線(xiàn)束應(yīng)編號(hào)掛牌堆放。

②預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)的各種性能要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。鋪放過(guò)程中操

作人員要隨時(shí)檢查鋼絞線(xiàn)的外觀質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)鋼絞線(xiàn)松散有刻痕、帶

有麻坑或表面帶有油漬以及降低鋼絞線(xiàn)與混凝土握裹力的的情況下不

得使用。

③預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)管道采用鋼波紋管，厚度不小于0.35mm。安裝前

應(yīng)通過(guò)檢查波紋管有無(wú)滲漏現(xiàn)象，確無(wú)滲漏、變形時(shí)方可使用。

管道的定位鋼筋在曲線(xiàn)部分間距50cm,直線(xiàn)段及底板負(fù)彎矩鋼束

間距100cm各設(shè)置一組。

(4)模板安裝

預(yù)制箱梁外模板根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，使用工廠(chǎng)定制定型鋼模板，分節(jié)

長(zhǎng)度4?5m,內(nèi)模板采用鋼模板組裝。

模板必須有足夠的剛度，接縫緊密，不得漏漿。模板底部用膠條

貼于接縫處擠緊并及時(shí)修整模板，支撐要牢固，防止跑模、脹模。

模板使用前進(jìn)行除繡清理，涂刷隔離劑要均勻，特別注意轉(zhuǎn)角部

位，保證混凝土外觀一致。

(5)混凝土澆筑

混凝土在拌和站集中拌和，用罐車(chē)運(yùn)至預(yù)制場(chǎng)，采用龍門(mén)吊加吊

斗進(jìn)行混凝土澆筑。

澆筑混凝土?xí)r，由梁的一端向另一端進(jìn)行，梁體混凝土水平分層,

每層厚度不得超過(guò)20cm。為使上下兩層澆筑的混凝土緊密結(jié)合，在振

搗上層混凝土?xí)r，振搗棒必須插入下層混凝土10cm深度。同時(shí)在模板

上加裝多個(gè)附著式振搗器，進(jìn)行輔助振搗。振搗時(shí)注意避免振搗器碰

撞波紋管，防止發(fā)生孔道偏移或碰撞波紋管造成孔道漏漿。

橋面鋪裝與預(yù)制箱梁頂面應(yīng)緊密結(jié)合成整體，預(yù)制箱梁時(shí)，頂層

采用垂直跨徑方向劃槽，槽深0.5?1.0cm,每延米梁長(zhǎng)范圍內(nèi)不小于

10?15道。

(6)混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土養(yǎng)護(hù)采用無(wú)紡布覆蓋灑水養(yǎng)生養(yǎng)護(hù)。

(7)預(yù)應(yīng)力筋的穿束與張拉

預(yù)應(yīng)力箱梁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%后，張拉正彎矩區(qū)預(yù)應(yīng)力鋼

束?，F(xiàn)澆橫隔板及橋面板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%后，張拉頂板負(fù)

彎矩鋼束。

①準(zhǔn)備工作

千斤頂和油壓表均已配套校正，并繪出使用曲線(xiàn)。

預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)和錨具資料齊全，外觀檢查合格。

箱梁錨下墊板上灰漿已清除，并畫(huà)出錨圈正確位置。

②穿束