球墨鑄鐵節(jié)點井

4球墨鑄鐵節(jié)點井本標準規(guī)定了球墨鑄鐵節(jié)點井的分類、標記與規(guī)格、通用要求、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本標準適用于城鎮(zhèn)壓力輸水管線（DN700以內(nèi)）、雨污水重力輸水管線（DN1400及以內(nèi)）等的節(jié)點井的生產(chǎn)和檢驗等。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GBT411型六角螺母C級[ISO4034：2012，MOD]GB/T95平墊圈C級GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法（ISO6892-1：2019，MOD）GB/T231.1金屬材料布氏硬度試驗第1部分：試驗方法（ISO6506-1：2014，MOD）GB/T1348—2019球墨鑄鐵件GB/T5780六角頭螺栓C級（ISO4016：2011，MOD）GB/T9441球墨鑄鐵金相檢驗（ISO945-4：2019，MOD）GB/T13306標牌GB/T17241.6整體鑄鐵法蘭GB/T17456.1球墨鑄鐵管外表面鋅涂層第1部分：帶終飾層的金屬鋅涂層GB/T17456.2球墨鑄鐵管外表面鋅涂層第2部分：帶終飾層的富鋅涂層GB/T17457球墨鑄鐵管和管件水泥砂漿內(nèi)襯GB/T17459球墨鑄鐵管瀝青涂層GB/T18173.3高分子防水材料第3部分：遇水膨脹橡膠GB/T21873橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范GB/T23858檢查井蓋GB/T24596球墨鑄鐵管和管件聚氨酯涂層GB/T34202球墨鑄鐵管、管件及附件環(huán)氧涂層（重防腐）CJ/T327球墨鑄鐵復(fù)合樹脂檢查井蓋CJ/T511鑄鐵檢查井蓋3術(shù)語和定義3.1節(jié)點井manholeandchamber供水和雨污水的重力或壓力輸水管的檢查井、閥門井，以及其他節(jié)點功能的工作井的總稱。53.2球墨鑄鐵節(jié)點井ductileironmanholeandchamber以球墨鑄鐵為主材、采用裝配式安裝的節(jié)點井。以下簡稱節(jié)點井。3.3節(jié)點井蓋manholecover球墨鑄鐵節(jié)點井口可開啟和調(diào)節(jié)高度的封閉單元，由井蓋、蓋座、調(diào)節(jié)螺栓等組成。3.4接口轉(zhuǎn)換件interfaceconversionparts節(jié)點井的法蘭接口轉(zhuǎn)換為接管接口的部件。注：包括法蘭接口轉(zhuǎn)承口、法蘭接口轉(zhuǎn)插口、法蘭接口4分類、標記與規(guī)格4.1分類與記號按球墨鑄鐵節(jié)點井的接口設(shè)置，可分為直線井[圖A.2a）]、90°轉(zhuǎn)彎井[圖A.2b）]、91°~179°轉(zhuǎn)彎井[圖A.2c）]、三通井[圖A.2d）]、四通井[圖A.2e）]。——直線井，記號為1；——90°轉(zhuǎn)彎井，記號為2；——91°~179°轉(zhuǎn)彎井，記號為3；——三通井，記號為4；——四通井，記號為5。4.2型號標記a）型號標記6球墨鑄鐵節(jié)點井型號定義：井深（mm）井室公稱直徑（mm）接口設(shè)置（1為直線井，2為90°轉(zhuǎn)彎井，3為91°~179°轉(zhuǎn)彎井，4為三通井、5為四通井）球墨鑄鐵節(jié)點井b）型號標記示例QJ—4—1600—5000表示：球墨鑄鐵節(jié)點井，三通型，井室公稱直徑1600mm，井深5000mm。4.3規(guī)格節(jié)點井的規(guī)格尺寸宜符合表1的規(guī)定。表1節(jié)點井規(guī)格尺寸單位為毫米5通用要求5.1構(gòu)造5.1.1節(jié)點井按從下向上安裝，依次為底座、下井筒、井室、上井筒、變徑節(jié)、節(jié)點井蓋。各構(gòu)件間的宜采用柔性連接。5.1.2節(jié)點井井口應(yīng)設(shè)置防墜落裝置。5.1.3用作取樣井的節(jié)點井應(yīng)預(yù)留取樣通道；用作抽取井的節(jié)點井應(yīng)預(yù)留抽取通道；用作注入井的節(jié)點井應(yīng)預(yù)留注入通道；用作監(jiān)控井的節(jié)點井應(yīng)預(yù)留監(jiān)控線纜，供電和通信電纜應(yīng)設(shè)置保護措施并予以固定；用作沉泥井的節(jié)點井應(yīng)預(yù)留清泥的通道；用作跌水井的節(jié)點井，宜采用雙插單支盤三通銜接進水管。75.1.4用作雨水、污水或雨污合流檢查井的節(jié)點井，應(yīng)在井底部設(shè)置圓弧導(dǎo)向流槽，流槽應(yīng)符合GB/T26081的規(guī)定；當2根及以上匯入管接入底座時，底座內(nèi)應(yīng)有能避免匯入水流發(fā)生對沖的水流導(dǎo)向圓弧。流槽應(yīng)在工廠內(nèi)制作完成。5.1.5底座與土壤接觸的底部應(yīng)有穩(wěn)定的支承構(gòu)造。5.2材料與附件5.2.1節(jié)點井的主要構(gòu)件宜采用球墨鑄鐵鑄造工藝成型。球墨鑄鐵材料應(yīng)符合GB/T1348的要求。5.2.2井蓋應(yīng)與球墨鑄鐵節(jié)點井匹配。井蓋及蓋座性能應(yīng)符合GB/T23858、CJ/T511、CJ/T327的要求。井蓋材料宜符合表2的要求。表2球墨鑄鐵節(jié)點井井蓋5.2.3鑄件應(yīng)無可能引起滲、漏的鑄造缺陷。5.2.4流槽應(yīng)符合本文件5.1.6及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。5.2.5法蘭應(yīng)符合GB/T17241.6的要求。5.2.6螺栓應(yīng)符合GB/T5780的4.6級要求，螺母應(yīng)符合GB/T41的5級要求，平墊圈應(yīng)符合GB/T955.3應(yīng)用條件5.3.1節(jié)點井用于閥門井時，應(yīng)符合本文件附錄C的規(guī)定。5.3.2節(jié)點井用于檢查井時，應(yīng)符合本文件附錄D的規(guī)定。6要求6.1外觀6.1.1節(jié)點井各構(gòu)件外表面應(yīng)平整、勻稱，不應(yīng)有明顯的凹陷、局部變形、裂紋、重皮等缺陷。缺陷深度不超過2mm、直徑或長度不超過10mm時，可以進行修補；表面存在冷隔、皺皮或任何凸起超過2mm時，應(yīng)用砂輪打磨平整。6.1.2節(jié)點井各構(gòu)件不應(yīng)有影響鑄件正常使用的孔隙、縮孔等缺陷；焊接部位，焊縫應(yīng)均勻、牢固，不應(yīng)有氣孔、夾渣、裂紋或燒穿等焊接缺陷。6.1.3節(jié)點井各構(gòu)件表面氣孔密集長度不得超過總長度的1/4，深度不得超過1mm；渣坑、涂料坑深度不得超過2mm；不得出現(xiàn)溝痕、氣坑、鼓包及外部凸起。6.1.4節(jié)點井內(nèi)外表面涂層的顏色、厚度應(yīng)均勻，不應(yīng)有明顯的劃傷、脫漆、起泡、剝離、裂紋、流痕等缺陷。6.1.5節(jié)點井各構(gòu)件間的連接應(yīng)牢固、可靠，密封面無影響使用的溝痕、凸起。6.1.6節(jié)點井主體材料宜采用同種金屬，由不同金屬的部件連接應(yīng)進行電化學(xué)隔離。6.1.7銘牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定，并安裝牢固。86.1.8外購件的類型、精度、質(zhì)量應(yīng)滿足使用要求，產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格證。6.2規(guī)格尺寸6.2.1節(jié)點井的高度和設(shè)計值的偏差不應(yīng)超過±10mm。6.2.2節(jié)點井的井室內(nèi)徑、高度、井筒外徑、法蘭口結(jié)構(gòu)尺寸和容許偏差應(yīng)符合表3的要求。表3節(jié)點井的井室內(nèi)徑、高度和容許偏差單位：mm井室內(nèi)徑dn±10±10±10±10±10±106.2.3節(jié)點井的變徑節(jié)、上井筒、下井筒、底座的高度和容許偏差應(yīng)符合表4的要求。表4節(jié)點井的變徑節(jié)、上井筒、下井筒、底座的高度和容許偏差單位：mm±10±10±10±106.2.4節(jié)點井的井室、變徑節(jié)、上井筒、下井筒的壁厚宜符合表5的要求，也可根據(jù)供需雙方的要求另行確定壁厚。9表5節(jié)點井的井室、變徑節(jié)、上井筒、下井筒的壁厚單位：mm6.3平直度6.3.1井座、井室、井筒、變徑節(jié)應(yīng)滿足平直度的要求，上下端面應(yīng)平整且平行，不能有超過5mm的變形或凸起。6.3.2節(jié)點井組裝后，各構(gòu)件的中心線應(yīng)重合，最大偏離不應(yīng)超過10mm。6.4密封性能6.4.1節(jié)點井與外接管道之間的密封圈應(yīng)符合GB/T21873的要求；上井筒與井室、井室與下井筒、下井筒與底座之間采用橡膠密封圈密封時，密封圈材料應(yīng)符合GB/T21873和GB/T18173.3的要求。采用其他密封材料時，應(yīng)符合相應(yīng)材料標準的要求。6.4.2球墨鑄鐵節(jié)點井應(yīng)滿足正常運行無滲漏的要求。6.5防腐涂層6.5.1外防腐涂層可分為2個等級，應(yīng)根據(jù)節(jié)點井外壁所處的土壤和地下水條件確定：a)標準防腐涂層，宜采用帶終飾涂層的金屬鋅涂層或帶終飾涂層的富鋅涂料涂層；b)強防腐涂層，宜采用無溶劑液體環(huán)氧涂層、熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層或聚氨酯涂層。6.5.2外防腐涂層應(yīng)符合以下要求：a)帶終飾涂層的金屬鋅涂層，符合GB/T17456.1；b)帶終飾涂層的富鋅涂料涂層，符合GB/T17456.2；c)無溶劑液體環(huán)氧涂層，符合GB/T34202；d)熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層，符合GB/T34202；e)聚氨酯涂層，符合GB/T24596。6.5.3節(jié)點井內(nèi)防腐涂層應(yīng)符合下列要求：a)普通硅酸鹽水泥砂漿內(nèi)襯，符合GB/T17457，適用于輸送生活飲用水原水、工業(yè)用水原水、生活飲用水、雨水；b)鋁酸鹽水泥砂漿內(nèi)襯，符合GB/T17457，適用于輸送雨水、污水和某些類型的工業(yè)廢水；c)本文件6.5.2規(guī)定的涂層，適用于節(jié)點井內(nèi)壁與水無接觸時。6.6承載能力承載能力不小于400kN/m2。6.7構(gòu)件性能球墨鑄鐵構(gòu)件的力學(xué)性能應(yīng)符合表6的要求。表6球墨鑄鐵的力學(xué)性能屈服強度Rp0.2/MPa斷后伸長率A/%6.8金相組織球墨鑄鐵構(gòu)件的金相組織應(yīng)符合表7的要求。表7金相組織7試驗方法7.1外觀a)采用目測法檢測節(jié)點井的外表、鑄件及焊接質(zhì)量、表面氣孔、涂層、連接件、銘牌；b)檢查設(shè)備的合格證、技術(shù)、質(zhì)量文件或檢驗報告。7.2規(guī)格尺寸7.2.1井室內(nèi)徑，采用精度不低于0.5mm量具測定6次，取算術(shù)平均值?？墒褂脙?nèi)徑尺。7.2.2井筒外徑，采用精度不低于0.5mm量具測定6次，取算術(shù)平均值。可使用π尺檢測。7.2.3節(jié)點井高度，變徑節(jié)、上井筒、下井筒、底座的高度，以及法蘭口至井室軸線距離，采用分度值為0.5mm的直尺或鋼卷尺測量。7.2.4井室、變徑節(jié)、上井筒、下井筒的壁厚，從開孔處隨機切取5個試樣，用精度0.02mm的游標卡尺測量最小壁厚，取最小值；也可采用超聲波測厚儀檢測。7.3平直度采用目測方式檢查、確認，并采用采用分度值為0.5mm的直尺，或激光測距儀檢測。7.4密封性能7.4.1密封件檢查：檢查節(jié)點井與外接管道之間的密封，以及節(jié)點井的上井筒與井室、井室與下井筒、下井筒與底座之間的密封情況和密封件。7.4.2密封壓力測試：按表8規(guī)定的壓力下測試井室、變徑節(jié)、井筒，壓力周期總計持續(xù)時間應(yīng)不小于15s，在壓力試驗期間或壓力試驗完成后應(yīng)立即進行外觀檢查，目測應(yīng)無可見滲漏。鑄造構(gòu)件在內(nèi)外涂覆前應(yīng)進行密封性能試驗，富鋅涂料或金屬鋅涂覆可在本試驗前進行。井筒采用整管截取的方式，且整管已經(jīng)進行過水壓檢測，可不用進行密封試驗。表8試驗壓力節(jié)點井規(guī)格DN/mm井室/MPa變徑節(jié)/MPa井筒/MPa0.500.500.500.500.500.500.450.450.4520000.450.450.4522000.400.400.4024000.400.400.4026000.300.300.307.5防腐涂層7.5.1按GB/T17456.1的規(guī)定檢驗金屬鋅涂層。7.5.2按GB/T17456.2的規(guī)定檢驗富鋅涂料涂層。7.5.3終飾層干膜厚度使用涂層測厚儀檢測，沿圓周方向測取不少于10個點，取平均值；7.5.4水泥砂漿內(nèi)襯層的厚度檢驗應(yīng)符合GB/T17457的規(guī)定。可在濕態(tài)下使用探針檢測，也可在養(yǎng)生后使用混凝土測厚儀檢測。7.6承載能力裝配好的節(jié)點井，采用沙袋加載至400kN/m2檢驗，無明顯變形。7.7力學(xué)性能7.7.1取樣試塊制備按GB/T1348的規(guī)定?？蓮恼w鑄件和附屬鑄件上制取樣坯，也可單獨鑄造樣坯。單獨鑄造樣坯的金屬應(yīng)與鑄件使用同一爐（包）次。7.7.2試棒要求樣坯按標9的規(guī)定經(jīng)機械加工制成為試棒?？扇芜x試棒A或試棒B之一。試棒標距應(yīng)不小于公稱直徑的5倍，試棒端部應(yīng)保證拉伸試驗機的夾持；試棒機加工標距部分的表面粗糙度RZ不小于6.3μm。表9試棒尺寸7.7.3拉伸試驗按GB/T228.1規(guī)定進行。應(yīng)選擇適合的拉力試驗機和適宜的拉力加載速率，宜為6N/mm2～30N/mm2。7.7.4抗拉強度按試棒最大承受拉力除以試驗前的試棒截面積計算。伸長率可采用引伸計測量，或以伸長的標距與初始標距之比求得。試驗結(jié)果數(shù)值的修約間隔應(yīng)符合GB/T228.1的規(guī)定，抗拉強度修約至1MPa，斷后伸長率修約至0.5%，不可將低于標準值的試驗結(jié)果修約至標準值。7.7.5試驗結(jié)果應(yīng)符合表6的規(guī)定。如果不符合，應(yīng)按下列規(guī)定進一步試驗：a)如因試棒的鑄造或加工缺陷造成，可重新制取試樣再進一步試驗。如二次試驗通過，則該批合格；如仍未通過試驗，檢查原因，確定該批鑄件是進行二次熱處理或報廢。二次熱處理后的鑄件需按7.7的規(guī)定重新進行檢驗；b)制造商可通過附加試驗按生產(chǎn)順序限制報廢數(shù)量，報廢數(shù)量的確定通過向前和向后追溯至直到存在問題的階段的兩端試驗全部合格。7.7.6機械性能的采樣頻次宜按GB/T1348—2019第8章的規(guī)定執(zhí)行。7.7.7布氏硬度試驗按GB/T231.1執(zhí)行?？稍谟袪幾h的鑄件上或從該鑄件切取的試樣上進行布氏硬度試驗。試樣表面應(yīng)適度打磨后呈光滑、平坦狀態(tài)，不應(yīng)有氧化皮及任何種類外界污物。硬質(zhì)合金球直徑可選用2.5mm、5mm或10mm。7.8金相組織球墨鑄鐵材料金相組織按GB/T9441的規(guī)定檢測。8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。8.2出廠檢驗8.2.1設(shè)備出廠前，應(yīng)經(jīng)企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量檢驗部門檢驗合格，并具有產(chǎn)品合格證后，方可出廠。8.2.2出廠檢驗項目應(yīng)符合表10的規(guī)定；采購的部件可采取相應(yīng)的合格證。8.2.3設(shè)備出廠檢驗應(yīng)逐臺檢驗。在出廠檢驗中若出現(xiàn)不合格項，對于不影響整體鑄件壁厚的表面損傷和局部缺陷，可返工后復(fù)檢，直至合格。表10檢驗項目試驗方法出廠檢驗型式檢驗1√√2√√3*√4—√試驗方法出廠檢驗型式檢驗5√√6—√7√√8—√9—√8.3型式試驗8.3.1出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)進行型式試驗：a)新產(chǎn)品試制、定型鑒定時；b)產(chǎn)品停產(chǎn)1年后，恢復(fù)生產(chǎn)時；c)已定型的產(chǎn)品設(shè)計、工藝、關(guān)鍵材料更改，可能影響產(chǎn)品性能時；d)正常生產(chǎn)，每3年應(yīng)進行一次型式檢驗；e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時。8.3.2型式檢驗應(yīng)為全項目檢驗，檢驗項目應(yīng)符合表10的規(guī)定；采購的部件可采取相應(yīng)的合格證。8.3.3型式檢驗應(yīng)從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中任選一臺按規(guī)定逐項檢驗。出現(xiàn)不合格時，應(yīng)加倍抽樣試驗，若加倍抽樣試驗全部合格，則判定型式檢驗合格。仍出現(xiàn)不合格項，應(yīng)判型式檢驗不合格。型式試驗項目全部合格，判定為本型式試驗合格。9標志、包裝、運輸和貯存9.1標志9.1.1設(shè)備上至少應(yīng)有下列永久性標志，采用的標牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定：a）設(shè)備名稱、型號；b）額定工作介質(zhì)、工作壓力；c）設(shè)備編號、出廠日期；d）制造廠名稱、商標；e）設(shè)備制造執(zhí)行的產(chǎn)品標準編號。9.1.2設(shè)備包裝箱上應(yīng)至少標明下列內(nèi)容：a）設(shè)備名稱、型號；b）用戶名稱；c）設(shè)備編號；d）制造廠名稱、地址；e）生產(chǎn)日期；f）收發(fā)貨地址。9.2包裝與隨行文件9.2.1包裝儲運圖示標志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。9.2.2設(shè)備包裝箱內(nèi)應(yīng)附帶隨行文件，并封存在防水的文件袋內(nèi)。隨行文件應(yīng)包含下列內(nèi)容：a）產(chǎn)品合格證；b）產(chǎn)品安裝使用說明書；c）設(shè)備驗收單、保修單；d）裝箱單；e）隨機備附件清單；f）安裝圖；g）試驗報告；h）搬運說明；i）其他有關(guān)資料。9.3運輸產(chǎn)品運輸過程中，不應(yīng)劇烈振動、撞擊。產(chǎn)品裝卸和運輸過程中不應(yīng)倒置或橫放，并注意輕裝、輕9.4貯存設(shè)備應(yīng)存放在干燥、通風、無腐蝕性介質(zhì)的場所，當露天存放時，應(yīng)有防雨、防曬、防潮等措施。附錄A（資料性）球墨鑄鐵節(jié)點井的結(jié)構(gòu)和接口型式A.1節(jié)點井的結(jié)構(gòu)圖A.1球墨鑄鐵節(jié)點井示意圖A.2節(jié)點井接口型式節(jié)點井接口形式如圖A.2所示。a）直線井b）90°轉(zhuǎn)彎井c）91°~179°轉(zhuǎn)彎井（資料性）節(jié)點井用于閥門井B.1閥門井示意圖a）單閥直通閥門井b）設(shè)2閥的三通、四通閥門井c）設(shè)3～4閥的B.2閥門井的管道連接節(jié)點井用于閘閥井宜符合表B.