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連接金具-標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程_第2頁
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文檔簡介

ICS27.100

CCSK47DL

中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

DL/T759—202X

代替DL/T759—2009

連接金具

Linkfittings

(征求意見稿)

20XX—XX—XX發(fā)布20XX—XX—XX實施

國家能源局發(fā)布

DL/T759—202X

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)文件的結(jié)構(gòu)和和起草規(guī)則》給出的規(guī)

則編制。

本文件是對DL/T759—2009進(jìn)行的修訂,與DL/T759—2009相比,主要存在以下區(qū)別

a)增加了連接金具材料和工藝的規(guī)定;

b)增加了典型結(jié)構(gòu)型式示意圖。

本文件實施后代替DL/T759—2009。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。

本文件由中國電力企業(yè)聯(lián)合會提出。

本文件由全國架空線路標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC202)歸口并解釋。

本文件負(fù)責(zé)起草單位:

本文件參加起草單位:

本文件主要起草人:

本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:

——2001年首次發(fā)布為DL/T759-2001《連接金具》;

——2009年第一次修訂為DL/T759-2009《連接金具》;

——本次為第二次修訂。

II

DL/T759—202X

連接金具

1范圍

本文件規(guī)定了架空線路、變電站及發(fā)電廠配電裝置用連接金具在設(shè)計、制造、試驗、驗收及標(biāo)志與

包裝等方面的要求。

本文件適用于額定電壓10kV及以上架空線路、變電站及發(fā)電廠配電裝置用連接金具。

對10kV及以下線路使用的連接金具可參照本文件,對在嚴(yán)重腐蝕、污穢的環(huán)境、高海拔地區(qū)、高

寒地區(qū)、大風(fēng)地區(qū)等條件下使用的連接金具尚應(yīng)滿足其他相關(guān)文件的規(guī)定。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本

文件。

GB/T411型六角螺母C級

GB93標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈

GB/T95平墊圈C級

GB/T197普通螺紋公差

GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB713鍋爐和壓力容器用鋼板

GB/T1348球墨鑄鐵件

GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼

GB/T2314電力金具通用技術(shù)條件(GB/T2314-2008,IEC61284:1997,MOD)

GB/T2315電力金具標(biāo)稱破壞載荷系列及連接型式尺寸

GB/T2317.1電力金具試驗方法第1部分:機(jī)械試驗(GB/T2317.1-2008,IEC61284:1997,MOD)

GB/T2317.2電力金具試驗方法第2部分:電暈和無線電干擾試驗(GB/T2317.2-2008,IEC

61284:1997,MOD)

GB/T2317.4電力金具試驗方法第4部分:驗收規(guī)則

GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼

GB/T4056絕緣子串元件的球窩聯(lián)接尺寸(GB/T4056-2008,IEC60120:1984,IDT)

GB/T5780六角頭螺栓C級

GB/T9440可鍛鑄鐵件

GB/T25318絕緣子串元件的球窩聯(lián)接用鎖緊銷尺寸和試驗(GB/T25318-2019,IEC60372:2003,

MOD)

DL/T284輸電線路桿塔及電力金具用熱浸鍍鋅螺栓與螺母

DL/T683電力金具產(chǎn)品型號命名方法

DL/T764電力金具用桿部帶銷孔六角頭螺栓

DL/T768(所有部分)電力金具制造質(zhì)量

1

DL/T759—202X

DL/T1343電力金具用閉口銷

3術(shù)語和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。

4型式及分類

4.1球頭掛環(huán)〔球頭掛板)典型結(jié)構(gòu)型式如圖1所示。

圖1球頭掛環(huán)(球頭掛板)典型結(jié)構(gòu)型式

4.2碗頭掛板〔單板、雙板)典型結(jié)構(gòu)型式如圖2所示。

圖2碗頭掛板典型結(jié)構(gòu)型式

4.3U型掛環(huán)典型結(jié)構(gòu)型式如圖3所示。

圖3U型掛環(huán)典型結(jié)構(gòu)型式

4.4掛環(huán)典型結(jié)構(gòu)型式如圖4所示。

2

DL/T759—202X

a)延長環(huán)b)直角掛環(huán)

圖4掛環(huán)典型結(jié)構(gòu)型式

4.5掛板典型結(jié)構(gòu)型式如圖5所示。

a)GD型掛點金具b)耳軸掛板

c)Z型掛板

d)ZS型掛板e)PD型掛板

f)P型掛板g)PS型掛板

3

DL/T759—202X

h)UB型掛板i)PS型掛板

圖5掛板典型結(jié)構(gòu)型式

4.6延長拉桿典型結(jié)構(gòu)型式如圖6所示。

圖6延長拉桿典型結(jié)構(gòu)型式

4.7調(diào)整板典型結(jié)構(gòu)型式如圖7所示。

圖7調(diào)整板典型結(jié)構(gòu)型式

4.8牽引板典型結(jié)構(gòu)型式如圖8所示。

圖8牽引板典型結(jié)構(gòu)型式

4

DL/T759—202X

4.9U型螺絲典型結(jié)構(gòu)型式如圖9所示。

圖9U型螺絲典型結(jié)構(gòu)型式

4.10聯(lián)板典型結(jié)構(gòu)型式如圖10所示。

a)L型聯(lián)板

b)方型聯(lián)板

c)懸垂聯(lián)板

5

DL/T759—202X

d)調(diào)平聯(lián)板e)耐張聯(lián)板

圖10聯(lián)板典型結(jié)構(gòu)型式

5技術(shù)要求

5.1連接金具一般技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T2314的規(guī)定,并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣制造。

5.2連接金具的標(biāo)稱破壞載荷、連接型式及尺寸應(yīng)符合GB/T2315的規(guī)定。

5.3連接金具應(yīng)承受安裝、維修及運(yùn)行中可能出現(xiàn)的機(jī)械載荷及滿足環(huán)境條件等各種工況的要求。

5.4連接金具的螺栓連接部件應(yīng)有鎖緊裝置,保證在運(yùn)行中不松脫,閉口銷應(yīng)符合DL/T1343的規(guī)定。

5.5球頭掛環(huán)、球頭掛板的球頭及碗頭掛板的球窩聯(lián)接部位的尺寸應(yīng)符合GB/T4056的規(guī)定,鎖緊銷

應(yīng)符合GB/T25318的規(guī)定。

5.6連接金具的兩掛軸或兩掛耳螺栓孔同軸度公差應(yīng)符合DL/T768的規(guī)定。

5.7連接金具受剪螺栓的螺紋進(jìn)入受力板件的長度不得大于受力板件壁厚的1/3。

6材料及工藝

6.1連接金具的材料及工藝應(yīng)符合GB/T2314的規(guī)定及設(shè)計圖樣的要求。

6.1.1采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造的連接金具應(yīng)符合GB/T699的規(guī)定;采用碳素結(jié)構(gòu)鋼制造的連接金具

應(yīng)符合GB/T700的規(guī)定;采用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼制造的連接金具應(yīng)符合GB/T1591或GB713的規(guī)

定;采用合金結(jié)構(gòu)鋼制造的連接金具應(yīng)符合GB/T3077的規(guī)定;采用可鍛鑄鐵制造的連接金具應(yīng)符合

GB/T9440的規(guī)定;采用球墨鑄鐵制造的連接金具應(yīng)符合GB/T1348的規(guī)定;制造連接金具的材料強(qiáng)度

應(yīng)符合GB/T2315的規(guī)定;鋼及合金鋼的伸長率應(yīng)不低于12%,可鍛鑄鐵的伸長率應(yīng)不低于8%,球墨

鑄鐵的伸長率應(yīng)不低于10%。

6.1.2連接金具應(yīng)避免采用最低工作溫度內(nèi)冷脆性材料,在高寒地區(qū)使用的金具應(yīng)采用低冷脆性材料,

需要時,進(jìn)行適宜熱處理,保證低溫沖擊吸收能量最小值。

6.1.3連接金具緊固件應(yīng)符合以下文件:

a)GB/T411型六角螺母C級;

b)GB93標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈;

c)GB/T95平墊圈C級;

d)GB/T5780六角頭螺栓C級;

6

DL/T759—202X

e)GB/T25318絕緣子串元件的球窩聯(lián)接用鎖緊銷尺寸和試驗;

f)DL/T284輸電線路鐵塔及電力金具緊固用冷鐓熱浸鍍鋅螺栓與螺母;

g)DL/T764電力金具用桿部帶銷孔六角頭螺栓;

h)DL/T1343電力金具用閉口銷。

6.2連接金具周邊及螺栓孔周邊應(yīng)倒棱去刺。氣割下料的板件切割面應(yīng)與板面垂直,板厚大于12mm

的連接金具螺栓孔不應(yīng)沖制。

6.3連接金具鋼板的彎曲加工和扭曲加工宜熱成形。應(yīng)根據(jù)連接金具的結(jié)構(gòu)和材料選擇適宜的加熱溫

度,熱成形彎曲的最小彎曲半徑不應(yīng)小于被彎鋼板的厚度。

6.4采用冷成形加工的U型連接金具,其彎曲半徑不應(yīng)小于板材厚度或棒材直徑的2.5倍。

6.5采用冷加工彎曲成形的連接金具部件應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火。

6.6連接金具緊固件的外螺紋和內(nèi)螺紋應(yīng)在鍍鋅前加工,外螺紋不應(yīng)縮小螺紋外徑;內(nèi)螺紋在加工時

可適量加大,鍍鋅后不應(yīng)切削回絲,并且滿足GB/T197規(guī)定的7H/8g配合精度的要求。U型螺絲和承

受剪切力的螺桿不應(yīng)縮桿;不承受剪切力的螺桿,其縮桿后的直徑不應(yīng)小于螺紋中徑。

6.7采用黑色金屬制造的連接金具,應(yīng)采用熱鍍鋅進(jìn)行防腐處理,也可按供需雙方商定的其他方法獲

得等效的防腐性能。

6.8連接金具表面應(yīng)光滑,不應(yīng)有裂紋、疊層、起皮、縮松、返酸、鋅渣、鋅刺等缺陷。

6.9連接金具的制造質(zhì)量應(yīng)符合以下文件:

a)可鍛鑄鐵件制造質(zhì)量應(yīng)符合DL/T768.1的規(guī)定;

b)鍛制件制造質(zhì)量應(yīng)符合DL/T768.2的規(guī)定;

c)沖壓件制造質(zhì)量應(yīng)符合DL/T768.3的規(guī)定;

d)球墨鑄鐵件制造質(zhì)量應(yīng)符合DL/T768.4的規(guī)定;

e)鋁制件制造質(zhì)量應(yīng)符合DL/T768.5的規(guī)定;

f)焊接件制造質(zhì)量應(yīng)符合DL/T768.6的規(guī)定;

g)熱鍍鋅件制造質(zhì)量應(yīng)符合DL/T768.7的規(guī)定。

7試驗方法及驗收規(guī)則

7.1連接金具的試驗方法按GB/T2317.1和GB/T2317.2的規(guī)定執(zhí)行。

7.2熱鍍鋅的鋅層檢驗按DL/T768.7的規(guī)定執(zhí)行。

7.3連接金具的驗收按照GB/T2317.4的規(guī)定執(zhí)行。

8標(biāo)志與包裝

連接金具的標(biāo)志與包裝按GB/T2314的規(guī)定執(zhí)行。.

9型號命名方法

連接金具的型號命名方法按DL/T683的規(guī)定執(zhí)行。

7

DL/T759—202X

━━━━━━━━━━━

8

DL/T759—202X

目次

前言........................................................................................................................................................................II

1范圍.....................................................................................................................................................................1

2規(guī)范性引用文件.................................................................................................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................................................................................................2

4型式及分類.........................................................................................................................................................2

5技術(shù)要求.............................................................................................................................................................6

6材料及工藝.........................................................................................................................................................6

7試驗方法及驗收規(guī)則.........................................................................................................................................7

8標(biāo)志與包裝.........................................................................................................................................................7

9型號命名方法.....................................................................................................................................................7

I

DL/T759—202X

連接金具

1范圍

本文件規(guī)定了架空線路、變電站及發(fā)電廠配電裝置用連接金具在設(shè)計、制造、試驗、驗收及標(biāo)志與

包裝等方面的要求。

本文件適用于額定電壓10kV及以上架空線路、變電站及發(fā)電廠配電裝置用連接金具。

對10kV及以下線路使用的連接金具可參照本文件,對在嚴(yán)重腐蝕、污穢的環(huán)境、高海拔地區(qū)、高

寒地區(qū)、大風(fēng)地區(qū)等條件下使用的連接金具尚應(yīng)滿足其他相關(guān)文件的規(guī)定。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本

文件。

GB/T411型六角螺母C級

GB93標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈

GB/T95平墊圈C級

GB/T197普通螺紋公差

GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB713鍋爐和壓力容器用鋼板

GB/T1348球墨鑄鐵件

GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼

GB/T2314電力金具通用技術(shù)條件(GB/T2314-2008,IEC61284:1997,MOD)

GB/T2315電力金具標(biāo)稱破壞載荷系列及連接型式尺寸

GB/T2317.1電力金具試驗方法第1部分:機(jī)械試驗(GB/T2317.1-2008,IEC61284:1997,MOD)

GB/T2317.2電力金具試驗方法第2部分:電暈和無線電干擾試驗(GB/T2317.2-2008,IEC

61284:1997,MOD)

GB/T2317.4電力金具試驗方法第4部分:驗收規(guī)則

GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼

GB/T4056絕緣子串元件的球窩聯(lián)接尺寸(GB/T4056-2008,IEC60120:1984,IDT)

GB/T5780六角頭螺栓C級

GB/T9440可鍛鑄鐵件

GB/T25318絕緣子串元件的球窩聯(lián)接用鎖緊銷尺寸和試驗(GB/T25318-2019,IEC60372:2003,

MOD)

DL/T284輸電線路桿塔及電力金具用熱浸鍍鋅螺栓與螺母

DL/T683電力金具產(chǎn)品型號命名方法

DL/T764電力金具用桿部帶銷孔六角頭螺栓

DL/T768(所有部分)電力金具制造質(zhì)量

1

DL/T759—202X

DL/T1343電力金具用閉口銷

3術(shù)語和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。

4型式及分類

4.1球頭掛環(huán)〔球頭掛板)典型結(jié)構(gòu)型式如圖1所示。

圖1球頭掛環(huán)(球頭掛板)典型結(jié)構(gòu)型式

4.2碗頭掛板〔單板、雙板)典型結(jié)構(gòu)型式如圖2所示。

圖2碗頭掛板典型結(jié)構(gòu)型式

4.3U型掛環(huán)典型結(jié)構(gòu)型式如圖3所示。

圖3U型掛環(huán)典型結(jié)構(gòu)型式

4.4掛環(huán)典型結(jié)構(gòu)型式如圖4所示。

2

DL/T759—202X

a)延長環(huán)b)直角掛環(huán)

圖4掛環(huán)典型結(jié)構(gòu)型式

4.5掛板典型結(jié)構(gòu)型式如圖5所示。

a)GD型掛點金具b)耳軸掛板

c)Z型掛板

d)ZS型掛板e)PD型掛板

f)P型掛板g)PS型掛板

3

DL/T759—202X

h)UB型掛板i)PS型掛板

圖5掛板典型結(jié)構(gòu)型式

4.6延長拉桿典型結(jié)構(gòu)型式如圖6所示。

圖6延長拉桿典型結(jié)構(gòu)型式

4.7調(diào)整板典型結(jié)構(gòu)型式如圖7所示。

圖7調(diào)整板典型結(jié)構(gòu)型式

4.8牽引板典型結(jié)構(gòu)型式如圖8所示。

圖8牽引板典型結(jié)構(gòu)型式

4

DL/T759—202X

4.9U型螺絲典型結(jié)構(gòu)型式如圖9所示。

圖9U型螺絲典型結(jié)構(gòu)型式

4.10聯(lián)板典型結(jié)構(gòu)型式如圖10所示。

a)L型聯(lián)板

b)方型聯(lián)板

c)懸垂聯(lián)板

5

DL/T759—202X

d)調(diào)平聯(lián)板e)耐張聯(lián)板

圖10聯(lián)板典型結(jié)構(gòu)型式

5技術(shù)要求

5.1連接金具一般技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T2314的規(guī)定,并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣制造。

5.2連接金具的標(biāo)稱破壞載荷、連接型式及尺寸應(yīng)符合GB/T2315的規(guī)定。

5.3連接金具應(yīng)承受安裝、維修及運(yùn)行中可能出現(xiàn)的機(jī)械載荷及滿足環(huán)境條件等各種工況的要求。

5.4連接金具的螺栓連接部件應(yīng)有鎖緊裝置,保證在運(yùn)行中不松脫,閉口銷應(yīng)符合DL/T1343的規(guī)定。

5.5球頭掛環(huán)、球頭掛板的球頭及碗頭掛板的球窩聯(lián)接部位的尺寸應(yīng)符合GB/T4056的規(guī)定,鎖緊銷

應(yīng)符合GB/T25318的規(guī)定。

5.6連接金具的兩掛軸或兩掛耳螺栓孔同軸度公差應(yīng)符合DL/T768的規(guī)定。

5.7連接金具受剪螺栓的螺紋進(jìn)入受力板件的長度不得大于受力板件壁厚的1/3。

6材料及工藝

6.1連接金具的材料及工藝應(yīng)符合GB/T2314的規(guī)定及設(shè)計圖樣的要求。

6.1.1采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造的連接金具應(yīng)符合GB/T699的規(guī)定;采用碳素結(jié)構(gòu)鋼制造的連接金具

應(yīng)符合GB/T700的規(guī)定;采用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼制造的連接金具應(yīng)符合GB/T1591或GB713的規(guī)

定;采用合金結(jié)構(gòu)鋼制造的連接金具應(yīng)符合GB/T3077的規(guī)定;采用可鍛鑄鐵制造的連接金具應(yīng)符合

GB/T9440的規(guī)定;采用球墨鑄鐵制造的連接金具應(yīng)符合GB/T1348的規(guī)定;制造連接金具的材料強(qiáng)度

應(yīng)符合GB/T2315的規(guī)定;鋼及合金鋼的伸長率應(yīng)不低于12%,可鍛鑄鐵的伸長率應(yīng)不低于8%,球墨

鑄鐵的伸長率應(yīng)不低于10%。

6.1.2連接金具應(yīng)避免采用最低工作溫度內(nèi)冷脆性材料,在高寒地區(qū)使用的金具應(yīng)采用低冷脆性材料,

需要時,進(jìn)行適宜熱處理,保證低溫沖擊吸收能量最小值。

6.1.3連接金具緊固件應(yīng)符合以下文件:

a)GB/T411型六角螺母C級;

b)GB93標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈;

c)GB/T95平墊圈C級;

d)GB/T5780六角頭螺栓C級;

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