(高清版)GBT 713.2-2023 承壓設(shè)備用鋼板和鋼帶 第2部分：規(guī)定溫度性能的非合金鋼和合金鋼

代替GB/T713—2014和GB/T35012—2018承壓設(shè)備用鋼板和鋼帶第2部分：規(guī)定溫度性能的非合金鋼和合金鋼2023-08-06發(fā)布I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是GB/T713《承壓設(shè)備用鋼板和鋼帶》的第2部分。GB/T713已經(jīng)發(fā)布了以下部分：——第2部分：規(guī)定溫度性能的非合金鋼和合金鋼；第3部分：規(guī)定低溫性能的低合金鋼；第4部分：規(guī)定低溫性能的鎳合金鋼；第5部分：規(guī)定低溫性能的高錳鋼；——第7部分：不銹鋼和耐熱鋼。本文件代替GB/T713—2014《鍋爐和壓力容器用鋼板》和GB/T35012—2018《臨氫設(shè)備用鉻鉬合金鋼鋼板》。本文件以GB/T713—2014為主，整合了GB/T35012—2018的內(nèi)容。與GB/T713—2014相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：a)增加了Q460R及相關(guān)技術(shù)要求(見(jiàn)表1、表2、表3);b)增加了Q420R高溫力學(xué)性能技術(shù)要求(見(jiàn)表3);c)增加了高溫力學(xué)性能中試驗(yàn)溫度100℃和150℃的屈服強(qiáng)度技術(shù)要求(見(jiàn)表3);d)增加了鋼中的殘余元素及微合金元素總量的限制要求(見(jiàn)7.1.6);e)更改了各牌號(hào)的沖擊吸收能量(見(jiàn)表2,GB/T713—2014的表2);f)增加了抗氫致開(kāi)裂(HIC)試驗(yàn)及評(píng)定(見(jiàn)附錄C);g)將GB/T35012—2018的有關(guān)內(nèi)容更改后納入附錄(見(jiàn)附錄B)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本文件由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC183)歸口。本文件起草單位：寶山鋼鐵股份有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、舞陽(yáng)鋼鐵有限責(zé)任公司、新余鋼鐵股份有限公司、湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司、鞍鋼股份有限公司、河北普陽(yáng)鋼鐵有限公司、首鋼集團(tuán)有限公司、合肥通用機(jī)械研究院有限公司、中石化廣州工程有限公司、中國(guó)石化工程建設(shè)有限公司、湖北汽車(chē)工業(yè)學(xué)院。本文件主要起草人：王憲軍、李書(shū)瑞、張維旭、李建朝、劉小林、羅登、樸志民、王智聰、秦麗曄、魏海麗。本文件所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——GB/T713,1963年首次發(fā)布，1972年第一次修訂，1986年第二次修訂，1997年第三次修訂，2008年第四次修訂時(shí)并入GB6654—1996《壓力容器用鋼板》,2014年第五次修訂；——GB/T35012,2018年首次發(fā)布。Ⅱ承壓設(shè)備包括鍋爐、壓力容器、氣瓶和壓力管道，這類(lèi)設(shè)備廣泛用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)方面，其共同特點(diǎn)是涉及生產(chǎn)和生命安全，一旦發(fā)生事故危害性較大。制造承壓設(shè)備的材料多種多樣，鋼材是實(shí)際工程中應(yīng)用最廣泛的材料。承壓設(shè)備用鋼是重大技術(shù)成套裝備制造的關(guān)鍵原材料，是承壓設(shè)備安全運(yùn)行的基本保障。隨著承壓設(shè)備向大型化、高參數(shù)、結(jié)構(gòu)多樣性的方向發(fā)展的同時(shí)，其工作條件也越來(lái)越趨苛刻，因此對(duì)制造承壓設(shè)備的材料提出了更加嚴(yán)格的要求，合理的選用材料對(duì)于設(shè)備的結(jié)構(gòu)合理、安全、長(zhǎng)期運(yùn)行和降低成本是非常重要的。為了進(jìn)一步規(guī)范承壓設(shè)備用鋼的技術(shù)要求，迫切需要制定統(tǒng)一的承壓設(shè)備用鋼板和鋼帶標(biāo)準(zhǔn)，以便在GB/T150.2《壓力容器第2部分：材料》中引用。GB/T713《承壓設(shè)備用鋼板和鋼帶》旨在規(guī)范鍋爐、壓力容器、LNG船、LPG船等承壓設(shè)備用鋼板——第1部分：一般要求。目的在于確定其他部分通用的要求，以便在其他部分中引用。——第2部分：規(guī)定溫度性能的非合金鋼和合金鋼。目的在于確定用于制造使用溫度不低于一20℃、承壓設(shè)備用厚度不大于25.4mm的鋼帶及卷切鋼板和厚度為3mm～250mm的單軋鋼板的技術(shù)要求。——第3部分：規(guī)定低溫性能的低合金鋼。目的在于確定用于制造使用溫度不低于一70℃、承壓設(shè)備用厚度為5mm～120mm的低合金鋼板的技術(shù)要求?！?部分：規(guī)定低溫性能的鎳合金鋼。目的在于確定用于使用溫度不低于一196℃、厚度不大于150mm的規(guī)定低溫性能的鎳合金鋼板的技術(shù)要求?！?部分：規(guī)定低溫性能的高錳鋼。目的在于確定用于使用溫度不低于一196℃、厚度為5mm～60mm的規(guī)定低溫性能的高錳鋼板的技術(shù)要求?！?部分：調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼。目的在于確定用于厚度為10mm～80mm的承壓設(shè)備用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板的技術(shù)要求?！?部分：不銹鋼和耐熱鋼。目的在于確定用于寬度不小于600mm的承壓設(shè)備用熱軋不銹鋼和耐熱鋼鋼板和鋼帶(含卷切鋼板)以及冷軋不銹鋼和耐熱鋼鋼板和鋼帶(含卷切鋼板)的技術(shù)要求?！?部分：同質(zhì)和異質(zhì)軋制復(fù)合鋼板。目的在于確定用于采用軋制復(fù)合工藝生產(chǎn)的厚度大于100mm的承壓設(shè)備用鋼板以及不銹鋼為覆層、碳鋼作基層的復(fù)合鋼板的技術(shù)要求。1承壓設(shè)備用鋼板和鋼帶第2部分：規(guī)定溫度性能的非合金鋼和合金鋼1范圍本文件規(guī)定了承壓設(shè)備用規(guī)定溫度性能的非合金鋼和合金鋼鋼板和鋼帶的牌號(hào)表示方法、訂貨內(nèi)本文件適用于制造使用溫度不低于一20℃、承壓設(shè)備用厚度不大于25.4mm的鋼帶及卷切鋼板和厚度為3mm～250mm的單軋鋼板(以下簡(jiǎn)稱(chēng)鋼板)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。錫量GB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/T223.3鋼鐵及合金化學(xué)分析方法二安替比林甲烷磷鉬酸重量測(cè)定磷量223.9鋼鐵及合金鋁含量的測(cè)定鉻天青S分光光度法223.11鋼鐵及合金鉻含量的測(cè)定可視滴定或電位滴定法223.12鋼鐵及合金化學(xué)分析方法碳酸鈉分離-二苯碳酰二肼光度法測(cè)定鉻量223.14鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鉭試劑萃取光度法測(cè)定釩含量223.17鋼鐵及合金化學(xué)分析方法二安替比林甲烷光度法測(cè)定鈦量223.18鋼鐵及合金化學(xué)分析方法硫代硫酸鈉分離-碘量法測(cè)定銅量223.19鋼鐵及合金化學(xué)分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測(cè)定銅量223.23鋼鐵及合金鎳含量的測(cè)定丁二酮肟分光光度法223.26鋼鐵及合金鉬含量的測(cè)定硫氰酸鹽分光光度法223.31鋼鐵及合金砷含量的測(cè)定蒸餾分離-鉬藍(lán)分光光度法223.37鋼鐵及合金氮含量的測(cè)定蒸餾分離靛酚藍(lán)分光光度法223.40鋼鐵及合金鈮含量的測(cè)定氯磺酚S分光光度法223.47鋼鐵及合金化學(xué)分析方法載體沉淀-鉬藍(lán)光度法測(cè)定銻量223.50鋼鐵及合金化學(xué)分析方法苯基熒光酮-溴化十六烷基三甲基胺直接光度法測(cè)定223.53鋼鐵及合金化學(xué)分析方法火焰原子吸收分光光度法測(cè)定銅量223.60鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高氯酸脫水重量法測(cè)定硅含量223.62鋼鐵及合金化學(xué)分析方法乙酸丁酯萃取光度法測(cè)定磷量223.63鋼鐵及合金錳含量的測(cè)定高碘酸鈉(鉀)分光光度法223.67鋼鐵及合金硫含量的測(cè)定次甲基藍(lán)分光光度法223.68鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測(cè)定硫含量223.69鋼鐵及合金碳含量的測(cè)定管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法223.75鋼鐵及合金硼含量的測(cè)定甲醇蒸餾-姜黃素光度法223.76鋼鐵及合金化學(xué)分析方法火焰原子吸收光譜法測(cè)定釩量2GB/T223.77鋼鐵及合金化學(xué)分析方法火焰原子吸收光譜法測(cè)定鈣量GB/T223.80鋼鐵及合金鉍和砷含量的測(cè)定氫化物發(fā)生-原子熒光光譜法GB/T223.82鋼鐵氫含量的測(cè)定惰性氣體熔融-熱導(dǎo)或紅外法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T228.2金屬材料拉伸試驗(yàn)第2部分：高溫試驗(yàn)方法GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法GB/T232金屬材料彎曲試驗(yàn)方法GB/T713.1承壓設(shè)備用鋼板和鋼帶第1部分：一般要求GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測(cè)定火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)GB/T5313厚度方向性能鋼板GB/T6803鐵素體鋼的無(wú)塑性轉(zhuǎn)變溫度落錘試驗(yàn)方法GB/T8650管線(xiàn)鋼和壓力容器鋼抗氫致開(kāi)裂評(píng)定方法GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測(cè)定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)GB/T20124鋼鐵氮含量的測(cè)定惰性氣體熔融熱導(dǎo)法(常規(guī)方法)GB/T20125低合金鋼多元素的測(cè)定電感耦合等離子體發(fā)射光譜法NB/T47013.3承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第3部分：超聲檢測(cè)3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T713.1界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。4牌號(hào)表示方法碳素鋼和低合金高強(qiáng)度鋼的牌號(hào)用屈服強(qiáng)度數(shù)值和“屈”字漢語(yǔ)拼音首字母，壓力容器“容”字的漢鉬鋼、鉻-鉬鋼的牌號(hào)，用平均含碳量和合金元素字母，壓力容器“容”字的漢語(yǔ)拼音首位字母表示。5訂貨內(nèi)容鋼板的訂貨內(nèi)容應(yīng)符合GB/T713.1的規(guī)定。7技術(shù)要求7.1牌號(hào)與化學(xué)成分7.1.1鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表1的規(guī)定。3表1化學(xué)成分牌號(hào)化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%CMnNiMoNbVAlt"PS其他Q245R≤0.20≤0.350.50≤0.30≤0.30≤0.30≤0.08≤0.050≤0.050≤0.030≤0.025≤0.010Cu+Ni+Cr+MoQ345R≤0.20≤0.55~≤0.30≤0.30≤0.30≤0.08≤0.050≤0.050≤0.030≤0.025≤0.010Q370R≤0.18≤0.55≤0.30≤0.30≤0.30≤0.080.0150.050≤0.050≤0.030≤0.020≤0.010Q420R≤0.20≤0.55≤0.300.200.50≤0.30≤0.080.0150.050≤0.100≤0.030≤0.020≤0.010Nb+V+Ti≤0.22Cu+Cr+Mo≤0.45Q460R≤0.20≤0.60~≤0.200.20~0.80≤0.30≤0.10≤0.050.100.20≤0.030≤0.035≤0.020≤0.010Nb+V+Ti≤0.22Cu+Cr+Mo≤0.4518MnMoNbR≤0.210.150.50≤0.30≤0.30≤0.300.45~0.650.025~0.050≤0.020≤0.01013MnNiMoR≤0.150.150.50~≤0.300.60~0.20~0.400.200.400.0050.020≤0.020≤0.0100.080.180.15一0.400.400.70≤0.30≤0.300.800.450.60≤0.025≤0.010—≤0.170.500.800.40~0.65≤0.30≤0.300.450.65———≤0.020≤0.010—12Cr2MolR0.080.15≤0.500.30~0.60≤0.20≤0.302.00~2.500.90~—————≤0.020≤0.010—12CrlMoVR0.080.150.150.400.400.70≤0.30≤0.300.900.250.350.150.30≤0.025≤0.01012Cr2MolVR0.110.15≤0.100.30~0.60≤0.20≤0.252.00~2.500.90≤0.070.25~0.35≤0.030≤0.010≤0.005B≤0.0020Ca≤0.0154牌號(hào)化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%CMnNiMoNbVAlt?PS其他07Cr2A1MoR≤ ~≤≤ ≤≤經(jīng)供需雙方協(xié)議，并在合同中注明，C含量下限可不作要求。”未注明的不作要求。7.1.2厚度大于60mm的Q345R和Q370R鋼板，碳含量上限可分別提高至0.22%和0.20%;厚度大于60mm的Q245R鋼板，錳含量上限可提高至1.20%。7.1.3Q245R、Q345R和Q370R鋼中可添加微量鈮、釩、鈦元素，其含量應(yīng)在質(zhì)量證明書(shū)中注明，上述3個(gè)元素含量總和應(yīng)分別不大于0.050%、0.120%、0.150%。鋼板的氮含量應(yīng)分別不大于0.020%和0.025%。7.1.5根據(jù)需方要求，07Cr2AlMoR鋼可添加適量稀土元素。7.1.6作為殘余元素的鉻、鎳、銅含量應(yīng)分別不大于0.30%,鉬應(yīng)不大于0.080%,這些元素的總含量應(yīng)不大于0.70%。供方若能保證可不做分析。7.1.7根據(jù)需方要求，Q245R、Q345R、Q370R、Q420R、Q460R牌號(hào)可規(guī)定碳當(dāng)量，其數(shù)值由供需雙方協(xié)商確定。7.1.8鋼的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T713.1的規(guī)定。7.1.9本文件與國(guó)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)近似牌號(hào)對(duì)照見(jiàn)附錄A。7.2制造方法鋼的制造方法應(yīng)符合GB/T713.1的規(guī)定。7.3交貨狀態(tài)7.3.1鋼板和鋼帶交貨狀態(tài)按表2的規(guī)定。鋼板的回火溫度應(yīng)不低于620℃,15CrMoR、14Cr1MoR鋼板的回火溫度應(yīng)不低于650℃,12Cr2MolR、12Cr1MoVR、12Cr2Mo1VR和07Cr2AIMoR鋼板的回火溫度應(yīng)不低于680℃。7.3.3經(jīng)需方同意，厚度大于50mm的正火加回火的鋼板可正火(允許加速冷卻)加回火交貨。7.4力學(xué)和工藝性能7.4.1鋼板的各項(xiàng)力學(xué)和工藝性能一般要求應(yīng)符合GB/T713.1的規(guī)定。7.4.2鋼板的拉伸試驗(yàn)、夏比(V型缺口)沖擊試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表2的規(guī)定。7.4.3厚度大于60mm的鋼板，經(jīng)供需雙方協(xié)議，并在合同中注明，可不做彎曲試驗(yàn)。7.4.4對(duì)于臨氫設(shè)備用鉻鉬合金鋼鋼板，力學(xué)性能應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。7.4.5根據(jù)需方要求，Q245R、Q345R和13MnNiMoR牌號(hào)鋼可進(jìn)行一20℃沖擊試驗(yàn)，代替表2中的0℃沖擊試驗(yàn)，其沖擊吸收能量值應(yīng)符合表2的規(guī)定。7.4.6根據(jù)需方要求，對(duì)厚度大于20mm的鋼板可進(jìn)行高溫拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度應(yīng)在合同中注明。高溫下的規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度(Rm?)或下屈服強(qiáng)度(R)值應(yīng)符合表3的規(guī)定。57.4.7根據(jù)需方要求，可進(jìn)行厚度方向拉伸試驗(yàn)，在合同中注明技術(shù)要求。7.4.8根據(jù)需方要求，可進(jìn)行落錘試驗(yàn)，在合同中注明技術(shù)要求。表2力學(xué)性能和工藝性能牌號(hào)交貨狀態(tài)鋼板厚度/mm拉伸試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)180°彎曲試驗(yàn)b=2a抗拉強(qiáng)度Rm/MPa下屈服強(qiáng)/MPa斷后伸長(zhǎng)率A溫度/℃沖擊吸收能量KV?不小于不小于Q245R正火軋制或正火0D=1.5aD=2aQ345R正火軋制、正火或正火加回火0D=2aD=3a480～610Q370R正火或正火加回火-20D=2aD=3aQ420R420-20D=3aQ460R400460-20D=3a44018MnMoNbR正火加回火4000D=3a13MnNiMoR0D=3aD=3aD=3a12Cr2MolR520～680D=3a6表2力學(xué)性能和工藝性能(續(xù))牌號(hào)交貨狀態(tài)鋼板厚度/mm拉伸試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)180°彎曲試驗(yàn)b=2a抗拉強(qiáng)度Rm/MPa下屈服強(qiáng)度Ro/MPa斷后伸長(zhǎng)率A溫度/℃沖擊吸收能量KV?不小于不小于12CrlMoVR正火加回火D=3a12Cr2Mo1VR415-20D=3a07Cr2A1MoR正火加回火D=3a當(dāng)屈服現(xiàn)象不明顯時(shí)，可采用規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度Rm2代替。表3高溫力學(xué)性能牌號(hào)厚度試驗(yàn)溫度/℃R“(或Rpo.2)/MPa,不小于Q245R Q345R —————Q370R—— ————Q420R—— Q460R>6～20———7牌號(hào)厚度試驗(yàn)溫度/℃Ret?(或Rpo.2)/MPa,不小于——07Cr2AlMoR —— ——當(dāng)屈服現(xiàn)象不明顯時(shí)，可采用規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度Ro.2代替。7.5抗氫致開(kāi)裂試驗(yàn)根據(jù)需方要求，可規(guī)定抗氫致開(kāi)裂(HIC)用途的非合金鋼和合金鋼的附加技術(shù)要求，具體要求應(yīng)符合附錄C的規(guī)定，合同中注明合格等級(jí)。7.6無(wú)損檢測(cè)根據(jù)需方要求，鋼板和鋼帶應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)，檢測(cè)方法按NB/T47013.3的規(guī)定，合格級(jí)別應(yīng)在合同中注明。7.7表面質(zhì)量鋼板和鋼帶的表面質(zhì)量應(yīng)符合GB/T713.1的規(guī)定。7.8其他附加要求根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明，可規(guī)定臨氫用途鉻鉬鋼板的附加技術(shù)要求。對(duì)于臨氫設(shè)備用鉻鉬合金鋼鋼板，化學(xué)成分應(yīng)滿(mǎn)足表1和附錄B的規(guī)定。8試驗(yàn)方法8.1鋼的化學(xué)成分試驗(yàn)一般按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20124、GB/T20125或其他通用方法進(jìn)行，仲裁時(shí)應(yīng)按GB/T223.3、GB/T223.9、GB/T223.11、GB/T223.12、GGB/T223.18、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.31、GB/T223.37、GB/T223.40、8GB/T223.47、GB/T223.50、GB/T223.53、GB/T223.60、GB/T223.62、GB/T223.63、GB/T223.67、GB/T223.68、GB/T223.69、GB/T223.75、GB/T223.76、GB/T223.77、GB/T223.80、GB/T223.82的規(guī)定進(jìn)行。8.2每批鋼板的檢驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣方法取樣方向試驗(yàn)方法化學(xué)成分1個(gè)/爐—見(jiàn)8.12拉伸試驗(yàn)1個(gè)/批橫向3厚度方向拉伸試驗(yàn)—4彎曲試驗(yàn)橫向5沖擊試驗(yàn)橫向6高溫拉伸1個(gè)/爐橫向7落錘試驗(yàn)——8抗氫致開(kāi)裂試驗(yàn) ——9超聲檢測(cè)逐張—NB/T47013.3尺寸、外形逐張————符合精度要求的適宜量具表面逐張———目視9檢驗(yàn)規(guī)則9.1檢查和驗(yàn)收鋼板的檢驗(yàn)由供方質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行。9.2組批規(guī)則9.2.1鋼板應(yīng)成批驗(yàn)收，每批鋼板由同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一厚度、同一軋制、同一熱處理制度的鋼板組成，每批重量不大于30t。單張重量超過(guò)30t的鋼板按單張組批。9.2.2正火(允許加速冷卻)加回火狀態(tài)交貨的鋼板，按逐熱處理張組批。9.2.3根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，厚度大于16mm的鋼板可逐軋制張進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。9.3取樣規(guī)則9.3.1力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置按GB/T2975的規(guī)定。對(duì)于厚度大于40mm的鋼板，沖擊試樣的軸線(xiàn)應(yīng)位于厚度1/4處。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，沖擊試樣的軸線(xiàn)可位于厚度1/2處。9.3.2每批鋼板的取樣數(shù)量、取樣方向和取樣方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。9.4復(fù)驗(yàn)與判定鋼板的復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則應(yīng)符合GB/T713.1的規(guī)定。9GB/T713.2—20239.5數(shù)值修約鋼板的數(shù)值修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T713.1的規(guī)定。10包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)鋼板的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合GB/T713.1的規(guī)定。(資料性)本文件與國(guó)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)近似牌號(hào)對(duì)照表本文件與國(guó)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)近似牌號(hào)對(duì)照見(jiàn)表A.1。本文件ISO9328:2018EN10028:2017ASMEⅡ-A-2021Q245RP265GHP265GHSA516Gr.60Q345RP355GH、P355NHP355GH、P355NHSA516Gr.70Q370RP355NH、P355N、P355NLlP355NH、P355N、P355NLIQ420RP420NH、P420NL1P420NH、P420NLlSA612、SA737Q460RP460NH、P460NL1P460NH、P460NL1SA387Gr.1213CrMoSi5-513CrMoSi5-5SA387Gr.1l12CrMo9-1012CrMo9-10SA387Gr.2212Cr2MolVR13CrMoV9-101