《團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)-機(jī)械式停車設(shè)備安全評(píng)估規(guī)范（征求意見稿）》

ICS53.020.99

CCSJ80

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CMIFXXXXX—XXXX

機(jī)械式停車設(shè)備安全評(píng)估規(guī)范

Safetyassessmentspecificationsformechanicalparkingsystems

(征求意見稿)

（在提交反饋意見時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)發(fā)布

T/CMIFXXXXX—XXXX

I

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引言

機(jī)械式停車設(shè)備屬于特種設(shè)備中的起重機(jī)械，目前已長期、廣泛應(yīng)用于社會(huì)層面。在用機(jī)械式停車

設(shè)備安全狀況能否繼續(xù)滿足安全使用，是很多設(shè)備使用單位和監(jiān)管單位所關(guān)心的。機(jī)械式停車設(shè)備安全

評(píng)估的目的是以機(jī)械式停車設(shè)備安全使用為主要目標(biāo)，對(duì)在用機(jī)械式停車設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)和安全評(píng)估，

給出綜合判定和處置措施。為在用機(jī)械式停車設(shè)備的安全評(píng)估提供關(guān)鍵的技術(shù)支撐。

II

T/CMIFXXXXX—XXXX

機(jī)械式停車設(shè)備安全評(píng)估規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了機(jī)械式停車設(shè)備安全評(píng)估的目的、對(duì)象、方式、程序、職責(zé)與能力、方法、

綜合判定及處置措施、安全評(píng)估報(bào)告。

本文件適用GB/T26559所定義的各類機(jī)械式停車設(shè)備的安全評(píng)估活動(dòng)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期

的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括

所有的修改單）適用于本文件。

GB6067.1起重機(jī)械安全規(guī)程

GB/T3811起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB/T5972起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢

GB/T26476機(jī)械式停車設(shè)備術(shù)語

GB/T26559機(jī)械式停車設(shè)備分類

GB/T39980機(jī)械式停車設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)范

GB/T3323.1焊縫無損檢測(cè)射線檢測(cè)第1部分：X和伽瑪射線的膠片技術(shù)

GB/T3323.2焊縫無損檢測(cè)射線檢測(cè)第2部分：使用數(shù)字化探測(cè)器的X和伽瑪射線

技術(shù)

GB/T26951焊縫無損檢測(cè)磁粉檢測(cè)

GB/T26952焊縫無損檢測(cè)焊縫磁粉檢測(cè)驗(yàn)收等級(jí)

GB/T26953焊縫無損檢測(cè)焊縫滲透檢測(cè)驗(yàn)收等級(jí)

GB/T41510起重機(jī)械安全評(píng)估規(guī)范通用要求

JB/T10559起重機(jī)械無損檢測(cè)鋼焊縫超聲檢測(cè)

3術(shù)語和定義

GB/T26476界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

機(jī)械式停車設(shè)備安全評(píng)估safetyassessmentofmechanicalparkingsystem

專業(yè)技術(shù)人員通過安全技術(shù)檔案審核、現(xiàn)場(chǎng)檢查、試驗(yàn)和數(shù)據(jù)采集、剩余壽命理論估算

等方法，對(duì)機(jī)械式停車設(shè)備的結(jié)構(gòu)、機(jī)構(gòu)、液壓、電氣及其零部件等可能存在的安全隱患進(jìn)

行分析判斷，對(duì)機(jī)械式停車設(shè)備的安全狀態(tài)做出綜合性評(píng)價(jià)的活動(dòng)。

3.2

1

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安全等級(jí)safetyclass

經(jīng)安全評(píng)估后所確定的機(jī)械式停車設(shè)備安全級(jí)別。

[來源：GB/T41510-2022，3.3，有修改]

3.3

重要結(jié)構(gòu)件principalstructuralmember

因其失效會(huì)導(dǎo)致機(jī)械式停車設(shè)備不安全的結(jié)構(gòu)件，包括立柱、橫梁和縱梁等。

3.4

關(guān)鍵零部件criticalcomponent

因其失效會(huì)導(dǎo)致機(jī)械式停車設(shè)備嚴(yán)重不安全的零部件。

3.5

設(shè)計(jì)壽命designlife

基于機(jī)械式停車設(shè)備初始設(shè)計(jì)要求，并考慮工作循環(huán)次數(shù)以及預(yù)期工況的預(yù)設(shè)載荷譜條

件下預(yù)估的許用工作時(shí)間。

3.6

使用壽命servicelife

在實(shí)際工作循環(huán)數(shù)、載荷譜條件下，機(jī)械式停車設(shè)備從投入使用至達(dá)到報(bào)廢條件的實(shí)際

工作時(shí)間。

3.7

剩余壽命remaininglife

機(jī)械式停車設(shè)備從當(dāng)前時(shí)間到其報(bào)廢為止的工作時(shí)間，即實(shí)際壽命與已使用時(shí)間的差值。

3.8

維護(hù)maintenance

為使機(jī)械式停車設(shè)備保持或恢復(fù)到能執(zhí)行其規(guī)定功能的狀態(tài)而進(jìn)行的一系列工作，維護(hù)

分為計(jì)劃性維護(hù)和非計(jì)劃性維護(hù)。維護(hù)工作包括保養(yǎng)和維修。

4評(píng)估原則

4.1評(píng)估指標(biāo)

對(duì)機(jī)械式停車設(shè)備機(jī)構(gòu)、機(jī)械關(guān)鍵零部件和重要結(jié)構(gòu)件進(jìn)行評(píng)估，給出整機(jī)的評(píng)估結(jié)論。

4.2評(píng)估方法

采用定性定量方法進(jìn)行評(píng)估。

4.3評(píng)估結(jié)果

2

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評(píng)價(jià)結(jié)果分為合格，整改后合格和不合格三種。

5通用要求

5.1評(píng)估相關(guān)方

5.1.1概述

安全評(píng)估的相關(guān)方是安全評(píng)估過程中涉及的各方，包括委托單位、評(píng)估機(jī)構(gòu)、機(jī)械式

停車設(shè)備的使用方和制造方等。

5.1.2委托單位

委托單位通常是機(jī)械式停車設(shè)備的使用方、產(chǎn)權(quán)方、制造方、第三方（如監(jiān)管部門、

司法機(jī)關(guān)）中的任意一方。

在安全評(píng)估開始前委托單位應(yīng)明確所委托的安全評(píng)估項(xiàng)目等。

委托單位應(yīng)如實(shí)提供所評(píng)估機(jī)械式停車設(shè)備的相關(guān)技術(shù)資料，并提供安全評(píng)估現(xiàn)場(chǎng)和必

要的條件。

5.1.3評(píng)估機(jī)構(gòu)

5.1.3.1資質(zhì)

安全評(píng)估機(jī)構(gòu)應(yīng)具備獨(dú)立、公正開展安全評(píng)估的條件，具有效實(shí)施的質(zhì)量保證體系，并

獲得開展安全評(píng)估活動(dòng)的授權(quán)。

5.1.3.2人員

安全評(píng)估人員應(yīng)至少滿足以下條件：

a）熟悉有關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)；

b）具有所評(píng)估機(jī)械式停車設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)等一項(xiàng)或多項(xiàng)專業(yè)技術(shù)知識(shí)

和經(jīng)驗(yàn)的綜合能力；

c）掌握機(jī)械式停車設(shè)備安全評(píng)估程序和方法；

d）能夠判定所評(píng)估機(jī)械式停車設(shè)備的安全性，并能給出保證機(jī)械式停車設(shè)備安全運(yùn)行

的措施建議。

5.1.3.3資源

評(píng)估機(jī)構(gòu)應(yīng)具備有滿足安全評(píng)估活動(dòng)的人員、試驗(yàn)檢驗(yàn)儀器、安全防護(hù)裝備等。

檢驗(yàn)與試驗(yàn)儀器儀表的精度等級(jí)應(yīng)滿足安全評(píng)估需求，且應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)。

5.2評(píng)估對(duì)象

有下列情況之一時(shí)的機(jī)械式停車設(shè)備：

a）受極端環(huán)境影響，超過設(shè)計(jì)風(fēng)速或地震烈度；

b）發(fā)生過火災(zāi)或水災(zāi)；

c）設(shè)備基礎(chǔ)或依附的建筑物發(fā)生地面沉降、開裂和破損等影響設(shè)備正常運(yùn)行的情況；

d）重要結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)明顯屈曲變形、撞傷、撕裂、銹蝕、疲勞損傷；

3

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e）關(guān)鍵零部件損傷；

f）機(jī)械式停車設(shè)備工作狀況明顯惡化，某系統(tǒng)或者關(guān)鍵零部件故障發(fā)生頻次突然增大

并持續(xù)或保持上升狀態(tài)；

g）機(jī)械式停車設(shè)備使用20年以上或接近/達(dá)到/超過設(shè)計(jì)使用年限；

h）發(fā)生影響機(jī)械式停車設(shè)備正常運(yùn)行的安全事故；

i）設(shè)備制造方同類產(chǎn)品因設(shè)計(jì)和質(zhì)量原因發(fā)生過較大及以上事故時(shí)；

j）使用單位提出進(jìn)行安全評(píng)估需求；

k）安全監(jiān)督管理部門認(rèn)為有必要進(jìn)行安全評(píng)估。

6評(píng)估流程

a）委托單位提出申請(qǐng)并附材料；

b）安全評(píng)估單位對(duì)申請(qǐng)和材料進(jìn)行審核；

c）安全評(píng)估單位成立安全評(píng)估組，確定評(píng)估方案；

d）安全評(píng)估組現(xiàn)場(chǎng)檢查；

e）安全評(píng)估組進(jìn)行定性定量評(píng)估；

f）評(píng)估報(bào)告完成。

7評(píng)估要求和方法

7.1提出申請(qǐng)和所附材料

委托單位應(yīng)以委托合同或者委托書等書面方式提出申請(qǐng)。

委托單位提出申請(qǐng)時(shí)應(yīng)如實(shí)提供所評(píng)估機(jī)械式停車設(shè)備的圖紙、使用過程中的相關(guān)作業(yè)

數(shù)據(jù)、事故情況、改造和重大修理記錄、維保記錄、故障記錄等安全評(píng)估現(xiàn)場(chǎng)所需材料。

7.2文件審查

安全評(píng)估機(jī)構(gòu)應(yīng)在安全評(píng)估前對(duì)委托單位提交的材料進(jìn)行審查，審查內(nèi)容包括資料完整

性、符合性等，必要時(shí)可前往現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地查勘。

7.3評(píng)估組和評(píng)估方案

根據(jù)委托合同和提交的資料，安全評(píng)估機(jī)構(gòu)應(yīng)成立安全評(píng)估組，評(píng)估組應(yīng)配備與安全評(píng)

估活動(dòng)相匹配的充足的數(shù)量的、專業(yè)齊全的安全評(píng)估人員，人數(shù)不少于2人，其中組長1

人。

安全評(píng)估組根據(jù)資料在安全評(píng)估現(xiàn)場(chǎng)檢查前，應(yīng)根據(jù)所評(píng)估機(jī)械式停車設(shè)備的實(shí)際情況

及本文件規(guī)范的內(nèi)容編制詳細(xì)的安全評(píng)估方案。該方案應(yīng)與委托單位溝通并得到確認(rèn)后準(zhǔn)備

實(shí)施。

7.4現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)

7.4.1環(huán)境條件

現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境條件應(yīng)滿足相關(guān)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求及測(cè)試要求。根據(jù)要求對(duì)特種

設(shè)備年檢要求每年一次，對(duì)使用單位立體停車位不使用，平時(shí)缺少維護(hù)保養(yǎng)的，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡

4

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略的，要求使用單位完善整改后給與檢驗(yàn)。

7.4.2檢驗(yàn)儀器

檢驗(yàn)與試驗(yàn)儀器儀表的精度等級(jí)應(yīng)滿足安全評(píng)估需求，且應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)。

7.4.3檢驗(yàn)與試驗(yàn)項(xiàng)目

7.4.3.1目測(cè)檢驗(yàn)

對(duì)所有可能影響機(jī)械式停車設(shè)備安全使用的條件環(huán)境、重要結(jié)構(gòu)件、關(guān)鍵零部件、安全

防護(hù)裝置都應(yīng)進(jìn)行檢查，條件環(huán)境舉例、重要結(jié)構(gòu)件與連接舉例、關(guān)鍵零部件舉例見附錄A，

不同類型產(chǎn)品的安全防護(hù)裝置見GB/T39980-2021中附錄M。除此之外，檢查還應(yīng)包括：

a）受損零部件，包括外觀可見裂紋、嚴(yán)重銹蝕、磨損、變形等情況；

b）工作異常的結(jié)構(gòu)、機(jī)構(gòu)、液壓、電氣部件；

c）維護(hù)記錄中顯示反復(fù)失效與故障頻繁的零部件；

d）上一次安全評(píng)估報(bào)告提出的需要重點(diǎn)關(guān)注的零部件；

e）火災(zāi)影響區(qū)域所有零部件；

f）GB17907中未規(guī)定，但為保證正常使用或延長壽命而設(shè)置的防護(hù)裝置，如電動(dòng)機(jī)

罩殼等；

g）根據(jù)資料的審核結(jié)果提出的需要重點(diǎn)檢查檢測(cè)的零部件；

h）其他異常零部件；

i）急停、備用電機(jī)、應(yīng)急電源的有效性；

j）電氣部件、液壓件的合格證及其工作環(huán)境。

k）附錄A中規(guī)定的項(xiàng)目。

l）電氣系統(tǒng)、電纜布置。

7.4.3.2無損檢測(cè)

附錄A中重要結(jié)構(gòu)件和焊縫連接及關(guān)鍵零部件和目測(cè)檢查中發(fā)現(xiàn)的認(rèn)為有必要進(jìn)行檢測(cè)

的部件。

7.4.3.3載荷試驗(yàn)

載荷試驗(yàn)主要驗(yàn)證結(jié)構(gòu)的承載能力，機(jī)構(gòu)、液壓、電氣、安全防護(hù)裝置的運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)

行性能與各項(xiàng)功能。

載荷試驗(yàn)包括空載試驗(yàn)、額定載荷試驗(yàn)、動(dòng)載試驗(yàn)和靜載試驗(yàn)。機(jī)構(gòu)在更換后或者重要

結(jié)構(gòu)件在改造或重大修理后，應(yīng)進(jìn)行1.1倍額定載荷的動(dòng)載試驗(yàn)，升降橫移類產(chǎn)品還應(yīng)進(jìn)行

1.25倍靜載試驗(yàn)。

7.4.3.4應(yīng)力測(cè)試

主要技術(shù)參數(shù)發(fā)生變化、重要結(jié)構(gòu)件經(jīng)過改造、重大修理的機(jī)械式停車設(shè)備，或經(jīng)檢查

存在一定結(jié)構(gòu)損傷、需要對(duì)設(shè)備整體承載能力做精確評(píng)估時(shí)，應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)應(yīng)力測(cè)試。鋼結(jié)構(gòu)

測(cè)試點(diǎn)為梁的根部和跨中截面變截面、變徑截面、變板厚截面、連接截面。

7.4.4抽樣原則

5

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對(duì)于重要結(jié)構(gòu)件和關(guān)鍵零部件檢查部位的長度、面積、體積較大的情況，應(yīng)依據(jù)有關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)或制造單位提供的技術(shù)文件中規(guī)定的抽檢方法，進(jìn)行抽樣檢查，也可由委托單位與評(píng)估機(jī)

構(gòu)雙方約定。如沒有相關(guān)規(guī)定時(shí)，重要結(jié)構(gòu)件和關(guān)鍵零部件檢查可采取如下抽檢原則。

7.4.4.1目測(cè)檢驗(yàn)

如沒有相關(guān)規(guī)定時(shí)，重要結(jié)構(gòu)件和關(guān)鍵零部件的目測(cè)檢查可采取如下抽檢原則：

a）目測(cè)有明顯腐蝕、磨損、變形、裂紋的關(guān)鍵部位全數(shù)檢查；

b）銷軸和銷軸孔抽檢數(shù)量不少于總數(shù)量的20%，且不應(yīng)少于4個(gè)；

c）螺栓和螺栓孔抽檢數(shù)量不少于相應(yīng)部位總數(shù)量的20%，且不應(yīng)少于20個(gè)；

d）重要結(jié)構(gòu)件的整體變形全數(shù)檢查，至少包括附錄A中的重要結(jié)構(gòu)件；

e）液壓系統(tǒng)主油路上的動(dòng)力元件、控制元件和執(zhí)行元件全數(shù)檢查；

f）制動(dòng)裝置應(yīng)全數(shù)檢查；

g）電氣中的電阻器、控制柜、接觸器、斷路器全數(shù)檢查；

h）安全防護(hù)裝置應(yīng)根據(jù)GB6067.1以及各產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定全數(shù)檢查；

i）每根鋼絲繩的抽檢長度不少于繩長的50%，檢測(cè)位置不應(yīng)少于3處，且分布在經(jīng)常

工作范圍內(nèi)；

j）鋼絲繩固定端全數(shù)檢查；

k）鏈輪、鏈條全數(shù)檢查；

l）安全防護(hù)裝置全數(shù)檢查；

m）起升用螺桿/螺母全數(shù)檢查；

n）受損部位、火災(zāi)區(qū)域、發(fā)生過事故的機(jī)構(gòu)和零部件全數(shù)檢查。

7.4.4.2無損檢測(cè)

如沒有相關(guān)規(guī)定時(shí)，重要結(jié)構(gòu)件和關(guān)鍵零部件的無損檢測(cè)可采取如下抽檢原則：

a）異常部位全數(shù)檢測(cè)；

b）重要結(jié)構(gòu)件受拉區(qū)對(duì)接焊縫全檢；

c）容易出現(xiàn)裂紋的受拉焊縫抽檢長度不少于總長度的20%，且不應(yīng)少于3處；

d）交叉焊縫全檢（如有）。

7.4.4.3載荷試驗(yàn)

載荷試驗(yàn)以結(jié)構(gòu)單元為最小單位，可采取如下抽檢原則：

a）重要結(jié)構(gòu)件經(jīng)過改造、重大修理的部位所在的結(jié)構(gòu)單元全數(shù)試驗(yàn)；

b）故障頻發(fā)的結(jié)構(gòu)單元全數(shù)試驗(yàn)；

c）無上述情況抽取一個(gè)結(jié)構(gòu)單元進(jìn)行。

7.4.4.4應(yīng)力測(cè)試

應(yīng)力測(cè)試以結(jié)構(gòu)單元為最小單位，可采取如下抽檢原則：

a）主要技術(shù)參數(shù)發(fā)生變化、重要結(jié)構(gòu)件經(jīng)過改造、重大修理的機(jī)械式停車設(shè)備結(jié)構(gòu)單

元的鋼結(jié)構(gòu)全數(shù)檢驗(yàn)；

b）或經(jīng)檢查存在一定結(jié)構(gòu)損傷、需要對(duì)設(shè)備整體承載能力做精確評(píng)估時(shí)的結(jié)構(gòu)單元的

鋼結(jié)構(gòu)全數(shù)檢驗(yàn)；

c）結(jié)合結(jié)構(gòu)檢查結(jié)果在磨損、銹蝕、裂紋及變形較大的部位測(cè)試點(diǎn)應(yīng)加倍。

6

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7.4.5試驗(yàn)方法

7.4.5.1目測(cè)檢查

應(yīng)按附表A的規(guī)定及對(duì)應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的檢驗(yàn)要求檢查機(jī)械式停車設(shè)備重要結(jié)構(gòu)件和關(guān)

鍵零部件，其中目測(cè)應(yīng)包括外觀上的腐蝕、磨損、可見裂紋、變形、油漆剝落、老化等情況，

如：

a）檢測(cè)腐蝕部位的腐蝕面積與腐蝕厚度；

b）檢測(cè)磨損部位的磨損面積與磨損厚度；

c）檢測(cè)可見裂紋的長度、深度和方向；

d）檢測(cè)變形時(shí)，應(yīng)測(cè)量實(shí)際軸線相對(duì)設(shè)計(jì)軸線的最大偏差值，必要時(shí)測(cè)量構(gòu)件橫截面

的變形。

7.4.5.2無損檢測(cè)

采用磁粉、滲透等方法檢測(cè)表面缺陷，采用超聲波或射線照相等方法檢測(cè)內(nèi)部缺陷。

7.4.5.3載荷試驗(yàn)

試驗(yàn)前應(yīng)先按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)整機(jī)結(jié)構(gòu)、機(jī)械零部件的連接固定情況、液壓系統(tǒng)、

電氣系統(tǒng)及安全防護(hù)裝置等進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否滿足載荷試驗(yàn)條件。

試驗(yàn)程序應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品試驗(yàn)規(guī)范規(guī)定。

必要時(shí)，對(duì)停車單元進(jìn)行撓度測(cè)試，構(gòu)件承受自重及外載荷時(shí)的撓度容許值應(yīng)符合GB/T

39980-2021中6.5.3的要求。

7.4.5.4應(yīng)力測(cè)試

對(duì)于測(cè)試部位受力方向明確時(shí)采用應(yīng)變片進(jìn)行應(yīng)力測(cè)試，當(dāng)測(cè)試部位受力情況比較復(fù)雜

且主應(yīng)力方向不好確定或標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)有要求時(shí)可采用應(yīng)變花測(cè)試。

7.4.6判定

7.4.6.1目測(cè)檢查

根據(jù)GB17907、GB6067.1、GB/T3811及各類產(chǎn)品的安全評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品

標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，以及制造單位的技術(shù)文件確定各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)值，對(duì)各檢查對(duì)象進(jìn)行安全判定。

若指標(biāo)值在多個(gè)文件中規(guī)定不一致時(shí)，按其中最嚴(yán)格的規(guī)定執(zhí)行。對(duì)沒有相關(guān)規(guī)定的檢測(cè)指

標(biāo)值，可由安全評(píng)估機(jī)構(gòu)在具有充分計(jì)算和數(shù)據(jù)依據(jù)的基礎(chǔ)上來確定。

7.4.6.2無損檢測(cè)

應(yīng)根據(jù)表1的規(guī)定，對(duì)各檢測(cè)對(duì)象進(jìn)行安全判定。

表1無損檢測(cè)的安全判定

檢測(cè)項(xiàng)目判定指標(biāo)判定結(jié)果

不符合GB6067.1規(guī)定的焊縫質(zhì)量或不符合無損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定a不合格

焊縫質(zhì)量與裂紋

符合GB6067.1規(guī)定的焊縫質(zhì)量，且符合無損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定a合格

7

T/CMIFXXXXX—XXXX

存在裂紋，不能正常安全承載不合格

單件裂紋

除上述情況合格

a磁粉檢測(cè)應(yīng)符合GB/T26951和GB/T26952的規(guī)定，滲透檢測(cè)應(yīng)符合GB/T26953的規(guī)定，超聲波檢

測(cè)應(yīng)符合JB/T10559的規(guī)定，射線檢測(cè)應(yīng)符合GB/T3323.1和GB/T3323.2的規(guī)定。

7.4.6.3載荷試驗(yàn)

機(jī)械式停車設(shè)備的空載試驗(yàn)、額定載荷試驗(yàn)、動(dòng)載試驗(yàn)和靜載試驗(yàn)及撓度測(cè)試，垂直

循環(huán)類產(chǎn)品的最大偏載試驗(yàn)應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。如有一項(xiàng)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，則判定此

項(xiàng)試驗(yàn)或測(cè)試不合格。

7.4.6.4結(jié)構(gòu)應(yīng)力安全判定

結(jié)構(gòu)應(yīng)力安全判定按GB/T39980-2021提供的極限狀態(tài)設(shè)計(jì)方法進(jìn)行。結(jié)構(gòu)應(yīng)力是自重

應(yīng)力和起升載荷應(yīng)力的合成，其中自重應(yīng)力可通過計(jì)算等方法得出，起升載荷的應(yīng)力測(cè)試數(shù)

據(jù)應(yīng)在試驗(yàn)載荷靜置平穩(wěn)后采集。在計(jì)算均勻高應(yīng)力區(qū)的結(jié)構(gòu)應(yīng)力時(shí)，自重與起升載荷的分

項(xiàng)安全系數(shù)按GB/T39980-2021的表13選?。~定載荷測(cè)試工況按載荷組合A選?。?。在

計(jì)算應(yīng)力集中區(qū)的結(jié)構(gòu)應(yīng)力時(shí)，載荷的分項(xiàng)安全系數(shù)見表2。結(jié)構(gòu)應(yīng)力的安全評(píng)定應(yīng)按表2

的規(guī)定。

表2結(jié)構(gòu)應(yīng)力的安全判定

均勻高應(yīng)力區(qū)應(yīng)力集中區(qū)

判定安全判

測(cè)試工況自重起升載荷自重起升載荷

指標(biāo)定結(jié)果

分項(xiàng)安全系數(shù)分項(xiàng)安全系數(shù)分項(xiàng)安全系數(shù)分項(xiàng)安全系數(shù)

額定載荷按GB/T39980-2021的不合格

1.341.001.00

測(cè)試工況表13選取?>?im?合格

?≤lim?

—結(jié)構(gòu)應(yīng)力，單位為牛每平方毫米（N/mm2）。

—極限設(shè)計(jì)應(yīng)力，根據(jù)GB/T39980的6.3-6.7提供的方法計(jì)算，單位為牛每平方毫米（N/mm2）。

7.5定性定量評(píng)估剩余壽命理論估算

7.5.1設(shè)計(jì)壽命、使用壽命與剩余壽命

機(jī)構(gòu)、機(jī)械零件及結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)壽命在機(jī)械式停車設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)確定，與載荷/應(yīng)力狀態(tài)

級(jí)別和工作級(jí)別有關(guān)，應(yīng)由制造單位提供，也可根據(jù)使用場(chǎng)合通過GB/T39980-2021進(jìn)行估

算。實(shí)際壽命（工作循環(huán)次數(shù)）應(yīng)由使用單位提供（如制造單位有遠(yuǎn)程監(jiān)控等設(shè)施，應(yīng)由制

造單位提供）。表3中的與設(shè)計(jì)壽命相關(guān)參數(shù)按GB/T39980-2021的規(guī)定確定。

如果實(shí)際載荷/應(yīng)力譜系數(shù)與設(shè)計(jì)時(shí)預(yù)期的載荷/應(yīng)力譜系數(shù)不同，則實(shí)際壽命與設(shè)計(jì)壽

命不同，但對(duì)于同一個(gè)工作級(jí)別，具有公式（1）的關(guān)系。

（）

KmNQf1KmtNQt............................................1

8

T/CMIFXXXXX—XXXX

式中：

——設(shè)計(jì)壽命（工作循環(huán)次數(shù)）；

NQ

——設(shè)計(jì)載荷/應(yīng)力譜系數(shù)；

Km

——實(shí)際壽命（工作循環(huán)次數(shù)）；

NQt

——實(shí)際載荷/應(yīng)力譜系數(shù)；

Kmt

——放大系數(shù)，考慮機(jī)械式停車設(shè)備實(shí)際工作載荷記錄和估計(jì)的不確定性，按表10

f1

選?。?/p>

對(duì)于機(jī)械式停車設(shè)備，未來的載荷/應(yīng)力譜系數(shù)與實(shí)際載荷/應(yīng)力譜系數(shù)相同，剩余壽命

時(shí)按公式（2）進(jìn)行計(jì)算。

（）

NyNQt-NQu...................................................2

式中：

——剩余壽命；

Ny

——實(shí)際壽命；

NQt

——已使用的壽命。

NQu

表3放大系數(shù)（起重機(jī)械安全評(píng)估規(guī)范中表10）

f1

序號(hào)作業(yè)數(shù)據(jù)記錄方法f1

1基于系統(tǒng)或計(jì)數(shù)器自動(dòng)記錄的連續(xù)作業(yè)數(shù)據(jù)1.0

2基于專門的、主觀記錄的離散作業(yè)數(shù)據(jù)1.1

3基于使用現(xiàn)場(chǎng)有記錄的數(shù)據(jù)估計(jì)的作業(yè)數(shù)據(jù)1.2

4基于使用現(xiàn)場(chǎng)無記錄的數(shù)據(jù)估計(jì)的作業(yè)數(shù)據(jù)1.3

7.6評(píng)估報(bào)告完成

安全評(píng)估活動(dòng)完成后應(yīng)立即進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，盡快完成安全評(píng)估報(bào)告。

如果在數(shù)據(jù)分析中發(fā)現(xiàn)新的不安全的項(xiàng)目，應(yīng)追加測(cè)試后再完成安全評(píng)估報(bào)告。

8評(píng)估結(jié)果判定

8.1判定方式

根據(jù)安全技術(shù)檔案審核、現(xiàn)場(chǎng)檢查、數(shù)據(jù)采集與試驗(yàn)的狀況，結(jié)合剩余壽命理論估算結(jié)

果，整機(jī)安全等級(jí)與評(píng)估結(jié)論應(yīng)按表4評(píng)定。

9

T/CMIFXXXXX—XXXX

表4安全評(píng)估狀況與綜合評(píng)估結(jié)論

安全評(píng)估狀況整機(jī)評(píng)估結(jié)論

同時(shí)符合下列情況：

a）現(xiàn)場(chǎng)檢查項(xiàng)目全部合格

b）載荷試驗(yàn)合格

合格

c）若進(jìn)行結(jié)構(gòu)應(yīng)力測(cè)試，結(jié)構(gòu)應(yīng)力應(yīng)滿足要求

d）若進(jìn)行機(jī)構(gòu)、機(jī)械關(guān)鍵零部件和重要結(jié)構(gòu)件剩余壽命估算，剩余壽命均

應(yīng)超過2年（不包含2年內(nèi)需要更換的易損件）

同時(shí)符合下列情況：

a）現(xiàn)場(chǎng)檢查有不合格項(xiàng)，但通過修復(fù)或更換后，滿足機(jī)械式停車設(shè)備安全

性能

整改后合格。評(píng)估中提出

b）載荷試驗(yàn)合格

的零部件修復(fù)、更換后，

c）若進(jìn)行結(jié)構(gòu)應(yīng)力測(cè)試，結(jié)構(gòu)應(yīng)力應(yīng)滿足要求

可以繼續(xù)使用

d）修復(fù)、更換后的整機(jī)剩余壽命應(yīng)超過2年

e）若進(jìn)行機(jī)構(gòu)、機(jī)械關(guān)鍵零部件和重要結(jié)構(gòu)件剩余壽命估算，剩余壽命均

應(yīng)超過2年（不包含2年內(nèi)需要更換的易損件）

符合下列情況之一：（按產(chǎn)品分類，定下比例）

a）重要結(jié)構(gòu)件中的主要受力構(gòu)件失去整體穩(wěn)定性

b）現(xiàn)場(chǎng)檢查有不合格項(xiàng)，不能修復(fù)或無法更換，致使整機(jī)不能安全使用

不合格。不能繼續(xù)使用，

c）載荷試驗(yàn)有不合格項(xiàng)目，致使整機(jī)不能安全使用

建議按整機(jī)報(bào)廢處理

d）若進(jìn)行結(jié)構(gòu)應(yīng)力測(cè)試，結(jié)構(gòu)應(yīng)力不能滿足要求

e）整機(jī)或重要結(jié)構(gòu)件中有一項(xiàng)剩余壽命未超過2年，且無法修復(fù)或更換，

致使整機(jī)不能安全使用

8.2報(bào)告模板

安全評(píng)估報(bào)告應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：

a）機(jī)械式停車設(shè)備基本信息，包括使用單位、制造單位、出廠日期、規(guī)格型號(hào)及主要

技術(shù)參數(shù)等；

b）安全評(píng)估小組名單；

c）安全評(píng)估依據(jù)；

d）安全評(píng)估儀器儀表清單；

e）安全技術(shù)檔案審核情況概述；

f）現(xiàn)場(chǎng)檢查、數(shù)據(jù)采集與試驗(yàn)情況、檢測(cè)數(shù)據(jù)記錄、各檢查項(xiàng)目合格判定結(jié)果、機(jī)械

式停車設(shè)備現(xiàn)狀總結(jié)，必要時(shí)可加注說明或附圖等；

g）剩余壽命的理論估算結(jié)果；

h）安全評(píng)估結(jié)論與建議，評(píng)估建議應(yīng)包括下一次安全評(píng)估的年限和后期作業(yè)需要重點(diǎn)

關(guān)注的重要結(jié)構(gòu)件與關(guān)鍵零部件及相應(yīng)部位。下一次安全評(píng)估的年限可按相應(yīng)剩余

壽命的理論結(jié)果的50%確定。

i）對(duì)于應(yīng)報(bào)廢的機(jī)械式停車設(shè)備，應(yīng)在報(bào)告中明示報(bào)廢應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì)、安全、低碳、環(huán)

保、可持續(xù)性等原則，由有相應(yīng)資質(zhì)的單位，對(duì)整機(jī)進(jìn)行解體、壓扁或拆除等處置，

消除其功能；

10

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j）報(bào)告結(jié)論頁應(yīng)有安全評(píng)估人員、審核人員、批準(zhǔn)人員的簽字和評(píng)估機(jī)構(gòu)專用印章或

公章。

9評(píng)價(jià)與持續(xù)改進(jìn)

安全評(píng)估完成后應(yīng)進(jìn)行安全評(píng)估評(píng)價(jià)，征集委托單位的反饋意見并形成記錄，對(duì)委托單

位的問題進(jìn)行解答。

對(duì)于完成安全評(píng)估的設(shè)備應(yīng)保持跟蹤，對(duì)于需整改的設(shè)備應(yīng)對(duì)整改結(jié)果進(jìn)行復(fù)評(píng)價(jià)。

對(duì)于應(yīng)報(bào)廢的機(jī)械式停車設(shè)備，應(yīng)相有關(guān)部門進(jìn)行報(bào)備。

11

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附錄A設(shè)備安全評(píng)估項(xiàng)目

序號(hào)項(xiàng)目類別項(xiàng)目方法備注

地面沉降高低差檢測(cè)

1基礎(chǔ)軌道的混凝土基礎(chǔ)、混凝土結(jié)構(gòu)的停車位、

條件地坑、升降機(jī)頂架支撐等

2環(huán)境環(huán)境溫度和濕度除濕設(shè)備、溫度調(diào)節(jié)裝置

3室外設(shè)備的防護(hù)雨棚、電動(dòng)機(jī)防護(hù)罩殼、電控開關(guān)的防護(hù)等

4工作區(qū)暖通、消防、給排水管道等

立柱、橫梁、縱梁、斜拉桿、斜撐桿，與建

5鋼結(jié)構(gòu)

筑物的連接梁、支撐梁

重要

6鋼結(jié)構(gòu)連接焊縫、螺栓（含地腳螺栓）、銷軸

結(jié)構(gòu)

固定構(gòu)件結(jié)構(gòu)及支承停車位、升降搬運(yùn)器、搬運(yùn)器、搬運(yùn)臺(tái)

7件與

連接車、回轉(zhuǎn)盤等的固定構(gòu)件及結(jié)構(gòu)連接螺栓

連接

搬運(yùn)裝置的導(dǎo)向構(gòu)件，導(dǎo)向軌道及其支承構(gòu)

8舉例導(dǎo)向構(gòu)件

件目測(cè)檢查完整

9移動(dòng)部分構(gòu)件升降搬運(yùn)器、搬運(yùn)器、搬運(yùn)臺(tái)車、回轉(zhuǎn)盤等性、腐蝕、老化、

鏈條、鏈輪、鋼絲繩、滑輪、卷筒、減速器、磨損、可見裂

制動(dòng)裝置、聯(lián)軸器、車輪、導(dǎo)向輪、回轉(zhuǎn)摩紋、變形、卡滯、

10機(jī)械零部件

擦輪、搬運(yùn)器、平衡重、起升用螺桿/螺母、油漆剝落、缺失

提升傳動(dòng)軸狀況

電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、集電器、接觸器、指示器、

斷路器、繼電器、控制器、電阻器、控制柜、

11關(guān)鍵電氣零部件控制電源、操縱裝置、電控線纜、調(diào)速裝置、

零部觸摸屏、變頻器、接地線、接地跨接線、急

件停開關(guān)、傳感器

主回路上的泵、方向控制閥、壓力控制閥、

12液壓零部件流量控制閥、安全閥、馬達(dá)、油缸、管路與