篦冷機(jī)巡檢、維護(hù)保養(yǎng)及常見(jiàn)故障處理

1、巡檢內(nèi)容及注意事項(xiàng)

a.風(fēng)機(jī)：有無(wú)異常振動(dòng)、聲響；風(fēng)機(jī)管路有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象；軸承溫度、溫升是否正常；電機(jī)溫度是否正常；脈沖閥工作是否正常；進(jìn)口風(fēng)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作情況；安全防護(hù)裝置完好情況。b.篦冷機(jī)：傳動(dòng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)振動(dòng)現(xiàn)象；阻尼裝置運(yùn)行情況；有無(wú)冒灰、堵料、“堆雪人”情況；中心潤(rùn)滑油站工作情況；熟料冷卻情況（冷卻后熟料溫度高低,是否有紅料）；熟料結(jié)粒情況,有無(wú)大球出現(xiàn),是否能夠安全通過(guò)蓖冷機(jī)卸料口。c.熟料破碎機(jī)：檢查振動(dòng)情況；軸承的潤(rùn)滑、溫升情況；熟料破碎后的粒度是否正常；電機(jī)工作情況；傳動(dòng)皮帶的安全防護(hù)裝置完好情況。2、停車順序停篦冷機(jī)篦床電機(jī)→依次從破碎機(jī)方向停冷卻風(fēng)機(jī)組→停篦冷機(jī)中央潤(rùn)滑油泵停車。3、停車后檢查

3.1篦冷機(jī)：a.篦板：螺栓是否有松動(dòng)、變形、磨損；篦板磨損情況；如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行修復(fù)、更換。b.耐火材料：下料口和側(cè)壁磨損情況；頂部拱頂完好情況；預(yù)留膨脹縫內(nèi)巖棉是否塞好；篦室中間隔墻完好情況。c.破碎機(jī)：錘頭磨損情況；能否靈活轉(zhuǎn)動(dòng)；與篦條間隙是否正常；篦條磨損情況。d.傳動(dòng)裝置：傳動(dòng)液壓缸是否正常；各路連接高壓油管是否正常；傳動(dòng)裝置是否正常；鏈幕：鏈條完好情況。e.螺檢：地腳螺栓和連接螺栓的緊固情況是否良好。f.其它：風(fēng)室密封情況及風(fēng)室內(nèi)液壓缸及其管道密封是否完好；風(fēng)室內(nèi)耐火材料完好情況；清理風(fēng)室內(nèi)的積料；對(duì)干油站系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。3.2風(fēng)機(jī)：風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)電機(jī)及轉(zhuǎn)動(dòng)裝置地腳螺栓緊固情況。3.3對(duì)設(shè)備各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行全面檢查，補(bǔ)充油脂。3.4停車后，根據(jù)設(shè)備在運(yùn)行時(shí)的狀況，作出詳細(xì)的檢修計(jì)劃，確保設(shè)備開(kāi)啟后能安全正常運(yùn)行。4常見(jiàn)故障處理冷卻機(jī)常見(jiàn)故障處理故障特征可能發(fā)生的原因解決辦法篦床發(fā)生震動(dòng)、響聲軸承進(jìn)灰，框架變形，篦床走偏，托板與活動(dòng)篦床板間隙少。停機(jī)清洗，注意加油。停機(jī)校正，調(diào)整間隙。篦床漏料篦板間間隙過(guò)大或篦板被燒毀損壞不嚴(yán)重時(shí)停機(jī)后進(jìn)行補(bǔ)焊，嚴(yán)重時(shí)立即停機(jī)更換主軸晃動(dòng)不穩(wěn)強(qiáng)力切鍵松動(dòng)或掉落，軸承磨損不均勻，負(fù)荷過(guò)大，偏心和擺動(dòng)桿軸承松動(dòng)，間隙過(guò)大停機(jī)擰緊，打止退銷，更換軸承，窯打慢轉(zhuǎn)，重新配合。篦床負(fù)荷過(guò)大篦床上料子多，主軸承進(jìn)灰慢轉(zhuǎn)窯，清洗軸承，更換密封托輪密封漏油

盤根燒壞、壓得不緊或無(wú)油脂更換、壓緊盤根并按要求加注油脂溫度過(guò)高、篦板發(fā)出響聲

料層過(guò)厚，跑生料篦床跑偏慢轉(zhuǎn)窯，加大風(fēng)量，調(diào)整篦床跑偏現(xiàn)象篦板松動(dòng)緊固螺栓松動(dòng)嚴(yán)重時(shí)立即停機(jī)更換螺栓干油潤(rùn)滑站系統(tǒng)常見(jiàn)故障處理故障現(xiàn)象可能原因處理方法系統(tǒng)排氣干油站貯油器中吸入空氣，形成了氣墊，油站壓力不上升。松開(kāi)干油泵上的排氣螺堵(在出油口旁)將混入的空氣排除干凈。如果管道中仍存在空氣，則應(yīng)在適當(dāng)?shù)牡胤剿砷_(kāi)接頭排除空氣。輸油管泄漏1、油管有少量泄漏時(shí)，壓力上升緩慢，動(dòng)作時(shí)間延長(zhǎng)2、泄漏嚴(yán)重時(shí)，壓力幾乎不上升，應(yīng)仔細(xì)地檢查管道損傷的地方并修理或更換輸油管堵塞及換向閥不動(dòng)作壓力表常指示高壓，安全閥打開(kāi)由于污物妨礙，使換向閥不能作時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查，清洗或調(diào)整。安全閥機(jī)能惡化由于污物使安全閥不能密閉，在極低壓力下潤(rùn)滑脂即返回貯油器，應(yīng)拆開(kāi)安全閥進(jìn)行清洗機(jī)體磨損干油站柱塞或分配器活塞嚴(yán)重磨損，使油站供油量減少或潤(rùn)滑脂從分配器內(nèi)部泄漏到潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)更換泵體及分配器。風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障處理故障特征產(chǎn)生原因處理方法風(fēng)機(jī)振動(dòng)劇烈1、由于形成的積垢，不均勻的脫落造成葉輪不平衡2、聯(lián)軸器不同心或皮帶輪槽錯(cuò)位3、壓緊螺栓松動(dòng)4、基礎(chǔ)下沉5、軸彎曲6、軸承損壞7、風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道安裝不良，引起共振1、清潔葉輪2、檢查并重新找正緊固螺栓3、檢查風(fēng)機(jī)的軸承和聯(lián)軸器調(diào)整和找正4、查明實(shí)際情況進(jìn)行校正加固5、檢查，確實(shí)因軸問(wèn)題應(yīng)更換6、予以更換7、調(diào)整進(jìn)出口道軸承溫升過(guò)高1、風(fēng)機(jī)振動(dòng)劇烈2、潤(rùn)滑劑質(zhì)量不良、變質(zhì)3、潤(rùn)滑油量多、量少4、軸承損壞

5、密封磨擦1、參考上面處理方法2、換潤(rùn)滑油3、加減潤(rùn)滑油4、更換軸承5、檢查軸承密封并按要求重新調(diào)整電機(jī)電流過(guò)大或溫升過(guò)高1、管道上閘閥未關(guān)，帶負(fù)荷啟動(dòng)2、主軸轉(zhuǎn)數(shù)超過(guò)額定值3、輸入電壓過(guò)低，或電源缺相4、受軸承振動(dòng)影響1、關(guān)閉閘閥2、調(diào)整轉(zhuǎn)速3、找電工處理電源處理軸承機(jī)械噪音1、葉輪和進(jìn)風(fēng)口頂部磨擦2、葉輪與軸松動(dòng)3、軸承與軸承襯磨擦4、在機(jī)殼里有異物5、電機(jī)與聯(lián)軸器緊固螺栓松動(dòng)1、檢查徑向間隙對(duì)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)行調(diào)整確保風(fēng)機(jī)外殼和管道不承擔(dān)外加載荷2、檢查螺栓3、用塞尺檢測(cè)此間隙并做必要調(diào)整4、檢查并予以清除5、檢查并做必要的緊固氣動(dòng)噪音1、連結(jié)螺栓松動(dòng)2、密封墊損壞1、緊固螺栓2、必要予以更換風(fēng)機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)1、保險(xiǎn)絲熔斷2、葉片與進(jìn)風(fēng)口卡死3、斷電檢查并做必要的調(diào)整減速機(jī)故障特征可能發(fā)生的原因處理方法齒輪運(yùn)行聲音突然發(fā)生變化1、齒輪受損2、軸承工作面太大3、軸承有缺陷1、檢查所有部件的齒輪，更換所有受損部件2、調(diào)整軸承工作面3、更換有缺陷的軸承齒輪傳送裝置的緊固部件噪音很大緊固部位處于松動(dòng)狀態(tài)用規(guī)定的扭矩?cái)Q緊螺栓、螺母，更換受損的螺栓、螺母支撐點(diǎn)的溫度上升1、潤(rùn)滑油位偏低2、油液老化3、機(jī)械油泵有缺陷4、軸承有缺陷1、檢查油位，如需要添加油液2、更換潤(rùn)滑油3、更換油泵4、更換軸承齒輪傳動(dòng)裝置有油跡1、殼體端蓋或者接頭密封不嚴(yán)2、迷宮式密封件溢油1、對(duì)接頭進(jìn)行密封處理并檢查油液2、清洗迷宮式密封件齒輪傳動(dòng)裝置漏油1、殼體端蓋或者接頭密封不嚴(yán)2、徑向密封環(huán)有缺陷1、檢查密封件，如需要將其更換對(duì)接頭進(jìn)行密封處理2、檢查徑向密封環(huán)，如需要將其更換

油液含水1、油池內(nèi)有油的泡沫2、油冷卻器或冷卻盤管有缺陷3、齒輪傳動(dòng)裝置處于從通風(fēng)器進(jìn)來(lái)的冷空氣條件下，產(chǎn)生凝結(jié)水1、采用試管法檢查油液含水狀況2、檢查或更換油冷卻器或冷卻盤管；注入油液，找出漏油處并加以修理3、對(duì)齒輪傳動(dòng)裝置采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?，關(guān)閉出氣口或改變其方向運(yùn)行溫度太高1、殼體內(nèi)油位太高2、油液老化3、油液有雜質(zhì)4、帶有油冷卻系統(tǒng)的齒輪傳動(dòng)裝置：a.冷卻劑流量太小b.冷卻劑溫度太高c.由于過(guò)濾器堵塞而導(dǎo)致通過(guò)冷卻器的油液流量太小5、帶有風(fēng)機(jī)的齒輪傳動(dòng)裝置：機(jī)罩和／或殼體的進(jìn)氣口被異物堵塞6、帶有冷卻盤管的齒輪傳動(dòng)裝置：齒輪盤管有污垢1、檢查油位并加以調(diào)整2、更換油液3、更換油液4、a、將輸入和輸出管路上的閥門全開(kāi)b、檢查溫度并加以糾正c、清洗油過(guò)濾器5、風(fēng)機(jī)罩和殼體6、清洗或更換冷卻盤管止回器的溫度太高，鎖定功能失靈止回器受損檢查止回器，并將其更換掉5、維護(hù)和保養(yǎng)

5.1風(fēng)機(jī)：a.只有風(fēng)機(jī)安全正常的情況下方可啟動(dòng)其運(yùn)轉(zhuǎn)，如果風(fēng)機(jī)設(shè)備在檢修后開(kāi)動(dòng)時(shí)，則需注意各部位檢修后是否正常。b.經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中有無(wú)異常（如振動(dòng)和噪音），發(fā)現(xiàn)異常情況必須及時(shí)修理。c.定期清除風(fēng)機(jī)及出風(fēng)管道內(nèi)外的異物。

d.任何維修工作，只有在風(fēng)機(jī)停機(jī)的狀態(tài)下才能進(jìn)行。e.檢查地腳螺栓和連接螺栓的緊固性。f.檢查所有的閥門，并適當(dāng)調(diào)整，保證現(xiàn)場(chǎng)與中控室顯示一致。5.2篦冷機(jī):a.檢查篦冷機(jī)破碎機(jī)下料粒度，如粒度不合適，應(yīng)調(diào)整篦條間隙。b.檢查聯(lián)接螺釘?shù)淖欠窬o固，篦條的磨損情況。c.檢查潤(rùn)滑油路是否暢通，確保冷卻機(jī)傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑。d.檢查二段傳動(dòng)電機(jī)軸承及其減速機(jī)的潤(rùn)滑情況，萬(wàn)向連軸節(jié)的工作情況。e.檢查破碎機(jī)錘頭磨損情況和軸承的潤(rùn)滑情況。f.凡能允許進(jìn)入篦下隔室的較長(zhǎng)時(shí)間的停機(jī)時(shí)，均應(yīng)進(jìn)入機(jī)內(nèi)對(duì)所有篦板和T型螺栓進(jìn)行檢查，更換所有開(kāi)裂和明顯磨損了的篦板，并按需要更換或緊固那些松動(dòng)的螺栓。g.只要停機(jī)時(shí)間允許，應(yīng)檢查托輪及輪軌的接觸和磨損情況，及時(shí)更換或用墊片調(diào)整輪軌。h.對(duì)軸密封裝置應(yīng)定期檢查i.在足夠長(zhǎng)的時(shí)間里，應(yīng)檢查并調(diào)整隔墻板密封，保持相鄰隔室間的最佳密封效果，調(diào)整石棉密封板使其邊緣緊靠著活動(dòng)框架。5.3干油站潤(rùn)滑系統(tǒng)：a.必須用電動(dòng)加油泵向干油器中補(bǔ)充潤(rùn)滑脂，不能用其它方式加油，以防止雜技和空氣進(jìn)入。b.應(yīng)定期松開(kāi)電動(dòng)加油泵與干油的連接螺帽。取出干油站的加油過(guò)濾器并清洗干凈。清洗可用煤油或柴油，然后用壓縮空氣吹干。

c.定期檢查，清洗Y型過(guò)濾器，不可將其去掉。d.定期更換減速器腔中的潤(rùn)滑油。e.定期檢查分配器的動(dòng)作是否正常，分配器拆檢時(shí)，要注意指示桿原位安