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混凝土冬季施工措施1、混凝土冬季施工的蓄熱措施冬季混凝土施工一般需要采用蓄熱法,采取在整個混凝土施工過程及養(yǎng)護過程進行加熱、蓄熱、保溫的措施,保證混凝土不受凍,達到設(shè)計強度。商品混凝土生產(chǎn)過程中需用熱水拌制,對骨料及水泥進行保溫,嚴禁使用含有冰雪的骨料。.商品混凝土在運輸過程中,對攪拌筒進行保溫措施,如在攪拌筒上覆蓋棉套等。混凝土運到現(xiàn)場后需對混凝土進行測溫,如果達到入模溫度可直接進行澆筑,如達不到,運到暖棚進行二次攪拌加溫。混凝土澆注完成后,對支好的模板側(cè)面進行覆蓋保溫,在模板外側(cè)及混凝土上面鋪設(shè)棉包草墊,澆搗完混凝土進行保溫養(yǎng)護至少3天,拆模后還需要對混凝土按照上述要求對混凝土進行保溫,總保溫時間不少于7天。2、使用外加劑的措施本工程混凝土采用商品混凝土,外加劑資料遞交管理公司審批通過后使用。使用的外加劑有:防凍劑、減水劑、早強劑等。外加劑作用有:改善混凝土的和易性,減少用水量,提高拌合物的品質(zhì),提高混凝土的早期強度;降低拌合物的凍結(jié)冰點,促使水泥在低溫或負溫下加速水化;促進早中期強度的增長,減少干縮性,提高抗凍融性;在保證質(zhì)量的情況下,提高模板的周轉(zhuǎn)速度,縮短工期,縮短或取消加熱養(yǎng)護,降低成本;外加劑不得對鋼筋的有銹蝕作用及對環(huán)境的影響。3、混凝土的拌制攪拌站嚴格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進行生產(chǎn),不得擅自修改配合比。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系,對預報氣溫仔細分析取保險值,分別按-5℃、-10℃對防凍劑試驗,嚴格控制其摻量。必須隨時測量拌和水的溫度,水溫控制在50±10℃,砂子溫度控制在20~40℃。保證混凝土的坍落度不超過200mm。4、混凝土的運輸保證混凝土在運輸過程中,不得有表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運輸中混凝土降溫速度不得超過5℃/h。嚴禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的混凝土。罐車必須裝上保溫套,接料前用熱水濕潤后倒凈余水,以減少混凝土的熱損失。5、混凝土的現(xiàn)場澆筑混凝土澆筑時要保證混凝土的均勻性和密實性,要保證結(jié)構(gòu)的整體性,尺寸準確,鋼筋、預埋件位置,拆模后混凝土表面平整、光潔。在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時,拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類運行會工具中卸除砂漿容易與容器凍結(jié),故在澆筑前應(yīng)采

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