某大學(xué)教學(xué)樓施工組織設(shè)計(jì)方案

某大學(xué)教學(xué)樓工程施工組織設(shè)計(jì)編制黃平審核湖南工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院2013年5月目錄TOC\o"1-3"第一章編制說明04第1節(jié)編制依據(jù)04第2節(jié)適用范圍04第3節(jié)編制說明04第二章工程概況04第1節(jié)總體概述04第2節(jié)地基處理05第3節(jié)設(shè)計(jì)概況05第4節(jié)工程特點(diǎn)05第三章施工布置05第1節(jié)施工平面布置概述05第2節(jié)施工用電用水準(zhǔn)備06第四章施工進(jìn)度方案09第1節(jié)施工進(jìn)度方案編制說明09第2節(jié)保證工期的施工管理措施9第3節(jié)保證施工的技術(shù)措施10第4節(jié)施工進(jìn)度方案表10第五章施工方案10第1節(jié)工程施工測(cè)量10第2節(jié)土方工程11第3節(jié)垂直運(yùn)輸13第4節(jié)鋼筋砼結(jié)構(gòu)14第5節(jié)鋼筋電渣壓力焊、直螺紋連接質(zhì)量預(yù)控措施23第6節(jié)腳手架工程26第7節(jié)砌體工程27第8節(jié)屋面工程30第9節(jié)裝飾工程施工方案33第10節(jié)門窗安裝工程施工方案38第11節(jié)季節(jié)性施工方案39第六章質(zhì)量保證措施43第1節(jié)質(zhì)量目標(biāo)43第2節(jié)質(zhì)量保證體系43第3節(jié)確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施44第七章平安保證措施46第1節(jié)平安保證體系46第2節(jié)確保施工平安的技術(shù)措施46參考文獻(xiàn)52第一章編制說明第1節(jié)編制依據(jù)l、依據(jù)建設(shè)單位發(fā)出的本工程相關(guān)文件和合同等有關(guān)事項(xiàng)說明。2、依據(jù)中國(guó)建筑某大學(xué)教學(xué)樓施工圖。3、依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行建筑工程施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)程。4、依據(jù)GB/T19001-2000—ISO9001：2000質(zhì)量管理體系，GB/T24001-1996環(huán)境管理體系及GB/T28001-2001職業(yè)健康平安管理體系的標(biāo)準(zhǔn)和本公司管理手冊(cè)，程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書。5、依據(jù)建設(shè)部推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝、新材料。6、依據(jù)我對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的勘察情況、工程的特點(diǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境及客觀自然條件。7、依據(jù)我長(zhǎng)期以來積累的同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。第2節(jié)適用范圍某大學(xué)教學(xué)樓擬建工程的室內(nèi)外土建和裝飾工程。第3節(jié)編制說明通過對(duì)上述編制依據(jù)的學(xué)習(xí),在分析了多種可能影響施工的因素、建設(shè)單位的要求及施工合同等,編制了某大學(xué)教學(xué)樓工程施工組織設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)重點(diǎn)突出了施工組織、施工方案、技術(shù)措施、力爭(zhēng)施工組織周到嚴(yán)謹(jǐn)，施工管理嚴(yán)格細(xì)致，責(zé)任落實(shí)，確保本工程所定的質(zhì)量、工期、平安、文明施工和科學(xué)管理等目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。第二章工程概況工程名稱：某大學(xué)教學(xué)樓工程地址：建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：勘察單位：第1節(jié)總體概述某大學(xué)教學(xué)工程，占地面積1104㎡，總建筑面積為6970㎡，由教學(xué)樓組成。第2節(jié)地基處理某大學(xué)教學(xué)樓工程采用換土〔3：7灰土〕法回填，根底墊層底下1米厚第3節(jié)設(shè)計(jì)概況1.建筑〔1〕總況：建筑面積6970㎡，共6層，總高度22.3m，建筑耐久年限為兩級(jí)，建筑耐火等級(jí)二級(jí)?！?〕墻面：外墻面為白色和三色亞光釉面磚；衛(wèi)生間內(nèi)墻為白瓷磚，其它為白色乳膠漆墻面。頂棚：公共局部為鋁合金方板和礦棉吸聲板頂棚，其它為乳膠漆。門窗：鋁合金框，玻璃均使用平安玻璃。樓地面：衛(wèi)生間為防滑地磚，配電室為防靜電活動(dòng)地板地面，其它均為普通地磚地面?！?〕屋面：上人屋面，防水為聚乙烯丙綸復(fù)合卷材，保溫為擠塑泡沫保溫板。2.結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)：砼條形根底。主體：6層框架，梁最大跨度9.9m，截面尺寸250×900砌體：±0.000以下為Mu10標(biāo)磚，M5水泥砂漿砌筑；±0.000以上為非承重空心磚，M5混合砂漿砌筑，衛(wèi)生間承重空心磚，M5混合砂漿砌筑。〔4〕砼強(qiáng)度：根底C30，根底梁頂至7.87米為C35，以上為C30，構(gòu)造柱C20。第4節(jié)工程特點(diǎn)1、場(chǎng)地條件：本工程場(chǎng)地開闊平整，建筑物外圍各有15米空地，場(chǎng)外運(yùn)輸較為便利；但工程所處位置全為耕地，施工前，剛清理完農(nóng)作物，場(chǎng)地濕潤(rùn)，土質(zhì)含水量大，因此對(duì)土方施工影響較大。2、施工特點(diǎn)：本工程占地面積大，平面運(yùn)輸交叉作業(yè)頻繁，工程量大、工期緊，施工時(shí)應(yīng)著眼全局，統(tǒng)籌安排，集中較大的人力、物力組織平行施工。第三章施工布置第1節(jié) 施工平面布置概述一、現(xiàn)場(chǎng)平面條件的處理：①我公司進(jìn)場(chǎng)后將先施工臨時(shí)圍墻與周圍環(huán)境進(jìn)行分隔，進(jìn)行全封閉施工。在教學(xué)樓的南面圍墻上設(shè)一個(gè)施工出入口，供施工人員出入和施工機(jī)械、材料的進(jìn)場(chǎng)，以保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。②為保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，盡量不破壞現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，將生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)分開布置，充分利用現(xiàn)有場(chǎng)地以滿足材料貯存與現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)地的需要。③砼攪拌站：該工程設(shè)攪拌站一座，攪拌站內(nèi)設(shè)水泥庫一個(gè)，用以拌制砌筑、抹灰用砂漿及混凝土，水泥選用袋裝水泥入庫存放。④施工道路：盡量利用擬建道路布置臨時(shí)施工道路，對(duì)局部地方進(jìn)行硬化處理。對(duì)攪拌站及其砂、石堆場(chǎng)、鋼筋堆場(chǎng)等也作砼硬化處理。⑤按施工總平面圖合理布置搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，鋪設(shè)道路、管線，堆放材料、設(shè)備等。⑥保證施工用水、用電、道路暢通無阻，現(xiàn)場(chǎng)局部停水、停電、斷路事先要有方案、有準(zhǔn)備。⑦根據(jù)施工進(jìn)程不斷修正施工總平面圖，并在施工過程中加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工總平面圖的管理。二、砂漿供給及鋼筋加工本工程采用商品混凝土，在教學(xué)樓旁設(shè)一個(gè)砂漿攪拌站?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)1臺(tái)砂漿攪拌機(jī)進(jìn)行砌筑、抹灰砂漿的拌合。本工程工程的鋼筋加工房、鋼筋原材和鋼筋半成品堆場(chǎng)各一個(gè)，現(xiàn)場(chǎng)制作成型鋼筋。鋼筋加工房?jī)?nèi)設(shè)置對(duì)焊機(jī)一臺(tái)，切斷機(jī)一臺(tái)，彎鉤機(jī)二臺(tái)，鋼筋冷拉設(shè)備一套。三、垂直水平運(yùn)輸在教學(xué)樓設(shè)一臺(tái)TQZ-63塔式起重機(jī)，以解決工程的垂直運(yùn)輸。四、材料堆場(chǎng)⑴材料堆場(chǎng)必須就近布置于建筑物周圍，以減少場(chǎng)內(nèi)二次轉(zhuǎn)運(yùn)工作量；⑵施工用料與施工作業(yè)用料搭配進(jìn)行布置，以方便施工作業(yè)人員的使用。⑶建筑用砂、卵石布置在攪拌機(jī)附近。材料堆場(chǎng)的布置必須在以下臨時(shí)設(shè)施布置前方可進(jìn)行：⑴首先進(jìn)行垂直運(yùn)輸機(jī)械的布置；⑵其次布置現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性臨時(shí)設(shè)施，如攪拌站、鋼筋加工棚、木工棚；⑶再次布置現(xiàn)場(chǎng)生活用臨時(shí)設(shè)施，如食堂、辦公室、職工宿舍等；⑷然后布置現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工道路。⑸根據(jù)本工程的實(shí)際需要及施工現(xiàn)場(chǎng)的材料堆場(chǎng)設(shè)置情況組織施工作業(yè)材料的進(jìn)場(chǎng)。五、現(xiàn)場(chǎng)平面布置的具體位置本工程施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置的具體位置，如臨時(shí)圍墻、攪拌站、砂石堆場(chǎng)、垂直運(yùn)輸機(jī)械位置、施工道路、臨時(shí)供水供電管線、排水溝、鋼筋棚、木工棚、職工宿舍等臨時(shí)設(shè)施、材料堆場(chǎng)的具體位置詳見附圖——施工總平面布置圖。第2節(jié)施工用電用水準(zhǔn)備〔一〕施工用電線路布置：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和施工特點(diǎn)，將電源從甲方指定接入口變壓后引至現(xiàn)場(chǎng)配電室，配電室設(shè)1個(gè)總閘配電柜，配電柜設(shè)一個(gè)400A熔斷式刀閘總開關(guān)，并經(jīng)電流互感器接電度表，下設(shè)三個(gè)200A漏電短路期開關(guān)，用3×25+2×16銅芯塑料護(hù)套鎧甲電纜分三路干線接入到施工用電現(xiàn)場(chǎng)。第一路從配電室接向1#教學(xué)樓處的塔吊，第二路從配電室接向鋼筋加工車間，木工棚，第三路從配電室接向生活區(qū)用電，在總閘配電柜刀閘總開關(guān)下，增設(shè)一個(gè)250A漏電短路器開關(guān)，并經(jīng)電流互感器接照明及生活區(qū)用電。2、分配電箱設(shè)置：分配電源線均為3×25+2×16橡皮護(hù)套銅芯電纜。3、施工用主要設(shè)備及功率〔1〕施工用電量表根據(jù)本工程特點(diǎn)，根底及主體階段主要配備以以下圖表內(nèi)的施工機(jī)械設(shè)備工具。在裝修階段，由于塔吊、鋼筋加工車間大負(fù)荷用電量的設(shè)備機(jī)具已撤除，現(xiàn)場(chǎng)用電仍能滿足裝修用電的要求，故以根底、主體階段負(fù)荷量布置線路。本工程施工用電表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱及型號(hào)功率KW數(shù)量總功率KW第一路用電1塔吊40.0145.045.0KW第二路用電1鋼筋調(diào)直機(jī)10.0110.02鋼筋切斷機(jī)4.018.03鋼筋彎曲機(jī)2.515.04螺紋套絲機(jī)5.015.05施工現(xiàn)場(chǎng)其它用電25.025.053.0KW第三路用電1生活區(qū)用電45.045.045.0KW總用電量的計(jì)算額定動(dòng)力P動(dòng)1=73.0KW其它動(dòng)力P動(dòng)2=25.0KWP動(dòng)=1.05×〔0.5×P動(dòng)1/0.75+0.5×P動(dòng)2〕=64.225KW照明用電P照明=45.0×90%=40.5KW所以：P總=P動(dòng)+P照明=64.225+40.5=107.725KW根據(jù)以上計(jì)算，現(xiàn)場(chǎng)用電頂峰期時(shí)的總用電量為107.725KW，因此需要提供的最大供電容量為200KW?！?〕導(dǎo)線選擇=1\*GB3①第一路，施工用電總功率為P1=45.0KW導(dǎo)線截面選擇K0=0.5Cos?=0.8查表選用25mm2銅線電纜線，可滿足要求=2\*GB3②第二路，施工用電總功率為P2=53KW導(dǎo)線截面選擇K0=0.5Cos?=0.8查表選用25mm2銅線電纜線，可滿足要求=3\*GB3③第三路，施工用電總功率為P3=185KW導(dǎo)線截面選擇K0=0.5Cos?=0.8查表選用25mm2銅芯電纜線，可滿足要求。根據(jù)以上計(jì)算施工分路選用3×25+2×16銅芯電纜作為分路電源線，生活用電選用3×16+2×10銅芯電纜電源線。=4\*GB3④施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路布置：詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。其它詳見施工臨時(shí)用電方案。〔二〕、用水量計(jì)算：1、現(xiàn)場(chǎng)施工用水量計(jì)算〔1〕現(xiàn)場(chǎng)施工用水量按下式計(jì)算q1=k1Σ(Q1N1k2T1t8×3600)考慮現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿、砌體、摸灰、養(yǎng)護(hù)等用水取N1=900L/m2Q1=100msk1=1.1k2=1.46T1=1q1=1.1×(100×900×1.46)/(8×3600)=5.02L/S〔2〕現(xiàn)場(chǎng)生活用水量按下式計(jì)算q2=〔p1N1k4〕/(t×8×3600)取p1=100人N3=60L/人k4=1.5t=2故q2=〔100×60×1.5〕/〔2×8×3600〕=0.39L/S〔3〕消防用水量：q3=4.5L/S〔4〕施工現(xiàn)場(chǎng)總用水量：因〔q1+q2〕>q3故總用水量Q=q1+q2=5.02+0.39=5.41〔L/S〕〔5〕管徑選擇：所以管徑選為D=70mm,即建設(shè)單位提供的水源D=100mm可以滿足現(xiàn)場(chǎng)生活及施工要求。第四章 施工進(jìn)度方案第1節(jié)施工進(jìn)度方案編制說明本工程工程的施工進(jìn)度方案只對(duì)本工程的主要工程進(jìn)行簡(jiǎn)述，假設(shè)在施工過程中有重大變更，施工進(jìn)度方案安排再作相應(yīng)的調(diào)整。第2節(jié) 保證工期的施工管理措施1、加強(qiáng)工程前期準(zhǔn)備工作，為確保工程建設(shè)按方案實(shí)施，工程經(jīng)理部施工時(shí)編制詳細(xì)、科學(xué)合理、切實(shí)可行的三、四級(jí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度方案，并設(shè)立考核點(diǎn)實(shí)行重獎(jiǎng)、重罰，以保證施工進(jìn)度方案的如期完成，并在施工過程中不斷地優(yōu)化、調(diào)整。進(jìn)度控制過程見框圖：建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)目標(biāo)體系工作制度責(zé)任制度資金、合同、管理信息等建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)目標(biāo)體系工作制度責(zé)任制度資金、合同、管理信息等落實(shí)相應(yīng)的保證措施影響總工期進(jìn)度實(shí)施關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)度的實(shí)施影響后續(xù)工作實(shí)施進(jìn)度調(diào)整收集信息、整理、統(tǒng)計(jì)分析實(shí)際進(jìn)度與方案進(jìn)度比擬確定調(diào)整的關(guān)鍵點(diǎn)和時(shí)間限制條件出現(xiàn)偏差△？△不在關(guān)鍵線路上TF≠0△小于總時(shí)差△≤TF△大于自由時(shí)差△≮TF技術(shù)措施相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)合同保證措施調(diào)整后的進(jìn)度方案否△≤TF否TF=0△≥TF是是是是2、加強(qiáng)工程經(jīng)理部獨(dú)立作戰(zhàn)能力，建議建設(shè)單位每周召開一次有設(shè)計(jì)、施工單位參加的工程例會(huì)，協(xié)調(diào)解決施工中有關(guān)設(shè)計(jì)、施工及材料、設(shè)備供給等方面的問題，以保證工程建設(shè)順利實(shí)施。第3節(jié) 保證工期的技術(shù)措施在開工前編制出在技術(shù)上先進(jìn)、實(shí)施中可行、經(jīng)濟(jì)上合理的施工方案，并且在施工過程中編制詳細(xì)的各分局部項(xiàng)工程作業(yè)設(shè)計(jì)，做到有條不紊的進(jìn)行施工。為了確保該工程按時(shí)完成，我公司除采用上述的組織管理措施外，還采用以下的技術(shù)措施：①在施工中推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，本工程采用粗鋼筋豎向電渣壓力焊、早拆模板體系，縮短作業(yè)時(shí)間，加快施工進(jìn)度。②結(jié)構(gòu)施工時(shí)在砼中摻加早強(qiáng)型減水劑，提高結(jié)構(gòu)砼早期強(qiáng)度，并在結(jié)構(gòu)砼澆筑時(shí)制作多組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的不同齡期強(qiáng)度情況盡早進(jìn)行下道工序施工。③主體框架柱、梁、板盡可能采用預(yù)拼裝大模板，加快模板支設(shè)速度。④施工協(xié)調(diào)工作中加強(qiáng)對(duì)工程成品的保護(hù)，以合理的工序安排、可靠的施工技術(shù)措施防止產(chǎn)品的損壞、污染、喪失等。⑤做好人力、物力和財(cái)力的統(tǒng)籌安排，保持合理的施工規(guī)模，不斷進(jìn)行各專業(yè)工種之間的綜合平衡，使其每個(gè)施工過程都由相應(yīng)的專業(yè)施工作業(yè)隊(duì)伍依次在同一時(shí)間內(nèi)，在不同的空間上完成其施工任務(wù)。⑥為了加快工程施工進(jìn)度，根據(jù)工程作業(yè)面較大的特點(diǎn)，合理化分配施工作業(yè)段。施工進(jìn)度方案表詳見建施圖：施工平面布置圖。第五章施工方案第1節(jié)工程施工測(cè)量1、建筑物定位及軸線尺寸控制：(1)建立矩形控制網(wǎng)。根據(jù)測(cè)量部門提供的建筑紅線和定位坐標(biāo)條，以及現(xiàn)場(chǎng)建筑布局特點(diǎn)，使用全站儀投設(shè)控制點(diǎn)，形成直角座標(biāo)控制網(wǎng)，使施工區(qū)各單體之間相互校核，確保工程定位尺寸能滿足設(shè)計(jì)要求，控制網(wǎng)的主軸線間距最大允許誤差不得大于10″。(2)控制網(wǎng)的各軸線樁應(yīng)控制在距基坑2-5m(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定)。根底開挖后用它做為各施工層恢復(fù)中線或軸線的依據(jù)。(3)控制樁采用50×50×600木樁，四周用砼保護(hù)，保護(hù)深度為400mm。2、豎向控制：(1)樓層放線豎向投測(cè)采用“內(nèi)控法”，垂直測(cè)量控制使用T2激光經(jīng)緯儀。為了能滿足施工和控制質(zhì)量的要求，在±0.00樓面上面設(shè)四個(gè)內(nèi)控基點(diǎn)，形成一個(gè)平面控制網(wǎng)。±0.00樓面砼施工前，在各控制點(diǎn)處預(yù)埋150×150mm鐵件(鐵件固定焊在頂板鋼筋上)，待砼強(qiáng)度到達(dá)一定強(qiáng)度后，根據(jù)控制網(wǎng)軸線關(guān)系，將各點(diǎn)投測(cè)在預(yù)埋鐵件上，校核無誤后刻上十字，用鋼沖在十字的相交處沖上記號(hào)，用紅油漆描好，作為向上投測(cè)的依據(jù)。(2)每層向上投點(diǎn)時(shí)孔上放一塊毛玻璃作為光靶，每次投點(diǎn)時(shí)將激光鉛垂儀分別架在四個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)上嚴(yán)格對(duì)中整平，然后投點(diǎn)。在各層樓板面內(nèi)控基點(diǎn)的相應(yīng)位置預(yù)留150×150mm預(yù)留孔洞，作為向上投點(diǎn)的通光孔。為了消除儀器本身的系統(tǒng)誤差和偶然誤差，在每一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)上投四個(gè)點(diǎn)，即儀器轉(zhuǎn)90°、180°、270°、360°四個(gè)角度分別投影。形成四邊形1、2、3、4，其中四邊形對(duì)角線(1－3、2－4)的交點(diǎn)就是要投測(cè)的控制點(diǎn)。每層控制點(diǎn)投到施工層后用儀器，鋼尺進(jìn)行檢驗(yàn)，閉合前方可放線施工。3、標(biāo)高控制：(1)現(xiàn)場(chǎng)建立統(tǒng)一的水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)，水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位(業(yè)主)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)。(2)±0.000以上主體施工時(shí)，根據(jù)所建立的水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)，在首層柱上測(cè)出±0.000或+0.500m標(biāo)高線，作為各層施工標(biāo)高向上傳遞的依據(jù)，用50m鋼卷尺配15Kg拉力器向上傳遞標(biāo)高，每施工一層，在柱豎筋上抄+0.500m標(biāo)高的控制線，各層的標(biāo)高控制線均應(yīng)由首層柱的±0.0000或+0.500m標(biāo)高線向上直接量取。標(biāo)高誤差在層高控制應(yīng)不超過±3mm，全高控制應(yīng)不超過±20mm。觀測(cè)點(diǎn)做法參見以下圖：4、沉降觀測(cè)的控制：(1)建筑物的沉降觀測(cè)依據(jù)建筑物附近已建立的水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)。水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)由三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)組成，采用現(xiàn)澆砼樁按標(biāo)準(zhǔn)要求埋設(shè)，以便相互校核，防止其本身產(chǎn)生變形。水準(zhǔn)點(diǎn)必須穩(wěn)定鞏固，定期進(jìn)行高程檢查，以保證沉降觀測(cè)成果的正確性。(2)沉降觀測(cè)應(yīng)做到“四定”，即固定人員觀測(cè)和整理資料；固定測(cè)量?jī)x器及銦鋼尺；固定使用水準(zhǔn)點(diǎn)；固定測(cè)量方法和測(cè)量線路。〔3〕沉降觀測(cè)應(yīng)由資質(zhì)的單位觀測(cè)。第2節(jié)土方工程一、施工工序定位放線→土方開挖→普探→處理問題坑→3：7灰土換填1米。二、土方施工方法做好土方調(diào)配方案，實(shí)行科學(xué)管理。開挖采用機(jī)械大開挖和現(xiàn)場(chǎng)倒運(yùn)，回填根據(jù)地基處理方案采用機(jī)械。三、施工準(zhǔn)備1、勘查現(xiàn)場(chǎng)，首先應(yīng)摸清鄰近建筑物、地下埋設(shè)物、管線、電纜線路、水電供給等，基坑開挖前應(yīng)先修筑運(yùn)輸車輛臨時(shí)道路，確保道路暢通無阻。〔道路詳見后附平面布置圖〕。2、應(yīng)做好排水防洪工作，在場(chǎng)地周圍設(shè)置必要的截水溝、排水溝、集水坑等，保證場(chǎng)地不積水。3、將施工場(chǎng)地整平，并將場(chǎng)地外表雜草、耕植土、垃圾等全部去除。4、設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，定位樁和水平基準(zhǔn)點(diǎn)，并應(yīng)設(shè)在不受根底施工影響之處，定位樁和水平基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行復(fù)核檢查無誤后，方可進(jìn)行土方開挖施工。四、土方開挖1、開挖方法：本工程土方開挖分二步進(jìn)行，先將外表垃圾、耕植土〔700深〕全部挖除，運(yùn)至建設(shè)單位指定地點(diǎn)堆放，然后將整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)挖至基坑設(shè)計(jì)標(biāo)高－3.87m〔注：機(jī)械開挖留設(shè)300厚土人工配合挖走，以免造成撓動(dòng)土〕。2、開挖順序：土方開挖工程量大，為防止交叉作業(yè)，先從西向東開挖，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土方平衡情況堆土。開挖選用2臺(tái)履帶式液壓?jiǎn)味吠诰驒C(jī)〔斗容量1〕配合自卸汽車倒運(yùn)。挖土?xí)r，應(yīng)留好臨時(shí)坡道。3、挖土要點(diǎn)：〔1〕對(duì)于挖土深度不超過5m，選用履帶式液壓?jiǎn)味吠诰驒C(jī)〔斗容量1〕在停機(jī)面一次挖成，為了防止超挖和保持邊坡坡度正確，機(jī)械開挖至接近設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高或邊坡邊界，應(yīng)預(yù)留30㎝厚土層，用人工開挖和修坡?！?〕挖土?xí)r注意檢查基坑底是否有基坑、洞穴、暗溝、枯井等；如發(fā)現(xiàn)跡象應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，并進(jìn)行檢查處理?！?〕基坑開挖過程中，應(yīng)對(duì)土質(zhì)情況、地下水位和標(biāo)高等變化經(jīng)常檢查，作好原始的記錄及繪出斷面圖，如發(fā)現(xiàn)基坑土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，需匯同有關(guān)人員研究處理，并作好隱蔽工程記錄?！?〕開挖放坡：本工程開挖深度一般〔從－0.45以下3.3m，小于4m〕，此處的土質(zhì)也較好，放坡采用自然放坡，放坡起始高度1.2m，放坡系數(shù)0.33。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的開挖線基坑上口再向外外放2米。五、普探驗(yàn)槽與地基局部處理1、普探驗(yàn)槽：基坑挖好后，應(yīng)對(duì)基坑以下土質(zhì)、古墓、洞穴用洛陽鏟進(jìn)行鉆探檢查，探孔布置應(yīng)視建筑物根底尺寸形式等具體情況，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求確定，并繪制探孔平面布置圖。2、地基局部處理：對(duì)探出的墓、洞、穴、井等應(yīng)按《建筑場(chǎng)地基坑探查與處理暫行規(guī)程》〔Q/XJ104-64〕進(jìn)行處理。六、地基土方換填在基坑經(jīng)普探處理后進(jìn)行3：7灰土換填施工，施工前應(yīng)先將基坑原土碾壓3～5遍，再分別按設(shè)計(jì)要求回填灰土?；彝了猛亮喜荒芎欣?，不能采用有機(jī)質(zhì)含量大于8％的種植土，建筑垃圾等，且粒徑不能大于15mm，石灰宜以生石灰消解〈悶透〉3～5天后過篩施用，粒徑不能大于5mm，并不能夾有未熟化的生石灰塊粒，灰土的含水量應(yīng)小于等于16％。拌合均勻，顏色一致，拌好后及時(shí)鋪好夯實(shí)，不能隔日夯打。在實(shí)際施工前，應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)使用土質(zhì)作擊實(shí)試驗(yàn)，以確定回填時(shí)的最正確含水率，實(shí)際偏小時(shí)，應(yīng)適當(dāng)灑水，實(shí)際偏大時(shí)，應(yīng)摻入干土或適當(dāng)晾干，每250mm一層，分層進(jìn)行回填，并按規(guī)定層層取點(diǎn)檢驗(yàn)其壓實(shí)系數(shù)，灰土的壓實(shí)系數(shù)不小于0.95，設(shè)專人進(jìn)行控制。對(duì)周邊壓路機(jī)壓不到位處應(yīng)用人工補(bǔ)夯，如果出現(xiàn)橡皮土必須挖除或采用其他有效措施處理前方可繼續(xù)施工，本層達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)禁鋪設(shè)上一層土，在灰土墊層打完后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行根底施工和回填基坑，如不能進(jìn)行下一工序，應(yīng)作臨時(shí)覆蓋，以防止灰土墊層受受水浸泡。第3節(jié)垂直運(yùn)輸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)建筑物布局及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選用1臺(tái)QTZ25國(guó)產(chǎn)自升式軌道塔式起重機(jī)，作為主體結(jié)構(gòu)施工期間吊鋼筋、模板及砼等的垂直運(yùn)輸工具；使用自拌砼，采用塔吊解決砼工程的垂直運(yùn)輸。在裝飾階段,撤除塔吊后采用2臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)承當(dāng)垂直運(yùn)輸任務(wù)，以上具體見施工平面布置圖。第4節(jié)鋼筋砼結(jié)構(gòu)材料控制和一般要求〔一〕鋼筋原材及半成品1、鋼材必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和試驗(yàn)報(bào)告單，并分廠家、分批號(hào)、分規(guī)格掛牌堆放。2、進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定做材料復(fù)試，鋼筋加工過程中，假設(shè)有脆斷等不合格現(xiàn)象，應(yīng)將其退回，嚴(yán)禁用于工程中。3、鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)集中加工制作。配備切斷機(jī)1臺(tái)，彎曲機(jī)1臺(tái)，調(diào)直機(jī)1臺(tái)，對(duì)焊機(jī)1臺(tái)。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及配料單準(zhǔn)確配料，技術(shù)人員要對(duì)加工成型的半成品進(jìn)行跟蹤驗(yàn)收，先做樣品，合格后才能正常加工。加工成型的半成品，須堆放整齊，并掛上按配料單內(nèi)容填寫的料牌?！捕充摻钸B接本工程的根底和主體結(jié)構(gòu)中，所有圓鋼均采用搭接連接施工方法施工，根底中螺紋鋼連接采用剝肋滾壓直螺紋施工，柱中豎向采用電渣壓力焊施工,主體梁、板中螺紋鋼采用對(duì)焊連接施工方法施工，詳見后述?！踩衬０灞竟こ谈?、柱及梁、板均采用12㎜拋光面多層膠合板及50×100㎜方木組拼，總體的要求如下:1.一般要求〔1〕模板外表應(yīng)清理干凈，涂刷均勻的隔離劑?！?〕模板支撐牢固，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁有錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象發(fā)生，在承受砼的自重垂直荷載和其它施工荷載時(shí)，應(yīng)保證其不變形。〔3〕鋪設(shè)模板的楞木外表應(yīng)平整，楞木間距應(yīng)以保證模板承受垂直荷載時(shí)而不變形為宜，一般控制在30-40cm，模板接縫處必須有楞木支撐?！?〕模板支好后，應(yīng)仔細(xì)檢查其標(biāo)高、軸線及拼縫和支撐情況，合格前方可進(jìn)行下道工序施工。2.模板撤除模板撤除應(yīng)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，施工層下方一定要保存足夠的梁、板支撐，以保護(hù)結(jié)構(gòu)平安，梁、柱側(cè)模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因撤除模板而損壞時(shí)，就可撤除，對(duì)于底模板必須在與砼結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，方可撤除。拆模時(shí)，應(yīng)盡量防止砼外表或模板受到損壞。已撤除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載，當(dāng)施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。3.模板施工的質(zhì)量控制及考前須知①安裝時(shí)放線應(yīng)嚴(yán)格控制，模板安裝的允許偏差應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求。②模板及其支承結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。③模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。④模板的內(nèi)側(cè)面應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。⑤模板安裝后，應(yīng)仔細(xì)檢查支撐情況，合格前方可澆筑砼。⑥樓梯模板施工前，應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，梯步高度應(yīng)均勻一致。⑦拆模時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)遵照〔作業(yè)指導(dǎo)書〕有關(guān)規(guī)定。拆模時(shí)，不得使用大錘，如果拆模困難，可使用撬杠在模板底部撬動(dòng)模板，起吊時(shí)，應(yīng)保證模板與柱面的距離，防止模板碰掉柱角，撤除后，應(yīng)將模板吊至堆場(chǎng)及時(shí)清理備用，涂刷隔離劑?！菜摹稠疟竟こ淌褂米园桧牛瑖?yán)格按照國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)自拌供給。針對(duì)該工程的具體情形，為便于控制質(zhì)量，對(duì)材料做如下要求。1、水泥：使用××品牌，標(biāo)號(hào)應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。水泥應(yīng)有出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。2、砂：砂的粒徑和產(chǎn)地應(yīng)符合配合比通知單的要求。砂中的含泥量不得大于3％，并有試驗(yàn)報(bào)告單。3、石子〔礫石〕：石子粒徑、級(jí)配及產(chǎn)地應(yīng)符合砼配合比通知單的要求。石子中的針、片狀顆粒含量不大于15％；石子的含泥量不得大于1％，泥塊含量不得大于0.5％，并有試驗(yàn)報(bào)告單。4、水：采用飲用水，其水質(zhì)必須符合《砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ63－89〕的規(guī)定。5、砼外加劑：所用砼外加劑的品種、生產(chǎn)家及牌號(hào)應(yīng)符合配合比通知單的要求。外加劑應(yīng)有出廠證明及使用說明，并應(yīng)有有關(guān)指標(biāo)進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，國(guó)家規(guī)定要求認(rèn)證的產(chǎn)品，還應(yīng)有準(zhǔn)用證件。6、混合材料：主要是摻粉煤灰，UEA防水劑等，所用混合材料的品種、生產(chǎn)廠家及牌號(hào)應(yīng)符合配合比通知單的要求。混合材料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書及使用說明，并應(yīng)有進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。二、分部工程方案〔一〕根底工程本工程采用砼有梁式條形根底。砼有梁式條形根底〔1〕準(zhǔn)備工作①灰土換填完畢，經(jīng)驗(yàn)槽后，應(yīng)立即澆灌素砼墊層，以保護(hù)地基，砼宜用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗，要求外表平整。②墊層到達(dá)一定強(qiáng)度后，在其上彈出根底梁及柱子軸、邊線?！?〕鋼筋安裝施工順序：綁扎根底網(wǎng)片筋→安放根底梁筋→柱插筋施工要點(diǎn)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求注意根底網(wǎng)片、根底梁上下筋的相對(duì)位置；根底網(wǎng)片完成后，一定要墊好保護(hù)層墊塊后才能進(jìn)行后續(xù)工作；根底梁的主筋使用直螺紋連接后，檢查全部合格后才能綁扎箍筋，以免留下質(zhì)量隱患。綁條形根底翼緣板鋼筋和框架柱插筋，按以下圖施工：〔3〕模板工程材料組裝:使用膠合板和方木拼裝,鋼管支撐。施工要點(diǎn)：支設(shè)注意根底錐體面的坡度正確，根底臺(tái)放角懸空處底部采用方木樁釘入灰土墊層中支撐，間距1米，以保證模板的穩(wěn)定性。加固方式：根底梁膠合板要用方木牢固連接，方木間距保證在40㎝范圍，每隔@1000，使用?12螺栓筋在梁中上下部各拉結(jié)一道，以免在澆搗砼過程中漲模。根底模板支設(shè)圖如下：圖2：根底模板支設(shè)圖〔4〕砼澆筑砼澆筑前應(yīng)對(duì)模板和支撐以及鋼筋進(jìn)行檢查；模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)去除干凈；模板應(yīng)澆水加以濕潤(rùn)。條基砼應(yīng)分兩次澆注，第一次澆注至根底大放腳處，待混凝土初凝后，再一次性澆注完。澆注時(shí)，先澆邊角，后澆中間。為防止交接處砼出現(xiàn)脫空、蜂窩爛跟現(xiàn)象，混凝土澆注搗實(shí)后，再繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)先沿根底大放腳以上根底梁模板底圈做成內(nèi)外坡度，待砼澆筑完后，再將根底大放腳砼收平、壓實(shí)。砼澆筑完畢，應(yīng)及時(shí)覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)?！捕成喜宽沤Y(jié)構(gòu)1、鋼筋的綁扎(1)、柱鋼筋綁扎：①、按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的豎向主筋上，然后按設(shè)計(jì)要求用電渣壓力焊施工方法連接柱子鋼筋。②、在連接好的主筋上，用粉筆劃出箍筋間距，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角局部的相交點(diǎn)成梅花狀交錯(cuò)綁扎，箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。柱基、±0.000上下500，柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。③、柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)在柱立筋外皮上，間距一般在1m左右。以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。④、當(dāng)柱上下樓層柱鋼筋有變化時(shí)，當(dāng)上下柱同位置鋼筋直徑相差不超過9mm時(shí)，用電渣壓力焊施工方法連接柱子鋼筋；當(dāng)上下柱同位置鋼筋直徑相同時(shí)，下層柱鋼筋伸至上一樓層850mm處；當(dāng)上下柱同位置鋼筋直徑相差超過9mm時(shí)，下層柱鋼筋伸至樓面標(biāo)高以下一個(gè)保護(hù)層厚度處彎錨12d，上層柱鋼筋插筋至結(jié)構(gòu)板面以下1.5處。如以下圖所示：上下柱鋼筋變化時(shí)處理方法⑤構(gòu)造柱鋼筋做法如以下圖：(2)、梁鋼筋綁扎：①、首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距，采用模內(nèi)綁扎法施工。②、主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個(gè)分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架主筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，有抗震要求時(shí)。箍筋彎鉤為135°，彎起筋和負(fù)彎矩筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③、梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑Ф15的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋規(guī)格相同。④、在主梁、次梁、板交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層主梁的鋼筋在下層。⑤、主次梁鋼筋綁扎完后，要在主筋下墊好墊塊(或塑料卡)，以保證主筋保護(hù)層厚度。次梁與主梁同高時(shí)次梁鋼筋做法見以下圖：⑥對(duì)于梁上直徑大于200的洞口，鋼筋應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，如以下圖所示：⑦懸挑梁端有次梁時(shí)，鋼筋做法如下：(3)、板鋼筋綁扎：①、清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距，并彈出通線。②、按線間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。③、鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工標(biāo)準(zhǔn)。④、板鋼筋綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎)，如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。雙層鋼筋直徑為被支撐鋼筋網(wǎng)較大直徑鋼筋相同，間距為較大鋼筋直徑的100倍距，梅花布置。如以下圖所示：⑤、綁扎負(fù)彎矩筋，每個(gè)扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊。板負(fù)筋做法見以下圖：(4)、樓梯鋼筋綁扎①、在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。②、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交叉點(diǎn)均綁扎，如果有樓梯梁時(shí)，先綁扎梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。③、底板筋綁完，待踏步模板吊邦支好后，再綁扎踏步鋼筋。④、主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。2、模板工程：〔1〕、柱模板：該工程柱模板采用12厚竹膠合板與50×100方木拼制。柱箍選用ф48×3.5鋼管，間距≯500并用ф12螺栓加雙鋼管拉結(jié)固定。第一道柱箍距地面≯300，依靠滿堂腳手架對(duì)柱箍進(jìn)行支撐加固?！?〕、框架梁模板：梁模板采用12厚多層膠合板與50×100方木拼制，支撐采用ф48×3.5鋼管扣件連接，對(duì)于梁高大于800的框架梁，沿梁長(zhǎng)方向每間隔1M加設(shè)兩道?14對(duì)拉螺桿固定，以防梁變形或漲模等。支模時(shí)，先支設(shè)好主梁模板，經(jīng)軸線標(biāo)高檢查校正無誤后，加以固定。用于固定梁的小模板間距沿梁長(zhǎng)方向不大于400，支撐小模板的立桿間距不大于800，沿梁的長(zhǎng)方向的立桿間距不大于800。在主梁上留出安裝次梁的缺口，尺寸與次梁截面相同，以便與次梁模板相接。梁模板支設(shè)好后，再鋪設(shè)現(xiàn)澆板模板。另外梁下支撐應(yīng)設(shè)置剪刀撐。剪刀撐與地面夾角為45°～60°，縱橫向設(shè)置水平拉桿與滿堂架拉接，每1.5M設(shè)置一道，其中一道為掃地桿，距地面100，梁下支撐模板雙扣件卡死?！?〕現(xiàn)澆板模板現(xiàn)澆板模板采用12㎜厚多層膠合板，尺寸1220×2440㎜，模板接縫處下部應(yīng)墊方木〔50×100㎜〕，用鐵釘將墊木與板連接，以防漏漿，上部用膠帶將縫蓋嚴(yán)。竹膠合板下用50×100方木加筋，方木次肋間距不大于400㎜，主肋采用Ф48×3.5鋼管，鋼管主肋跨距為800，間距不大于1200㎜，并與滿堂腳手架立桿扣緊，頂板模板的支撐系統(tǒng)采用Ф48×3.5鋼管搭設(shè)滿堂腳手架。立桿高度為4.900m，木方次肋縱向的立桿間距不部設(shè)60㎝早拆頭，各立桿布置雙向水平剪刀撐，緊貼地設(shè)雙向水平掃地桿，水平桿間距最大不得超過1500㎜。第一道水平支撐距地面為1600㎜，最后一道水平桿頂標(biāo)高應(yīng)為頂板模板木方次肋的底標(biāo)高，應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求拉線搭設(shè)水平。模板施工過程中用2m長(zhǎng)水平尺，隨施工檢查，嚴(yán)格控制模板的平整度和板縫。在澆筑砼時(shí)，要求派專人檢查模板，出現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。對(duì)于超過4m的梁和板，梁板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的2／1000。另外還要設(shè)置一定的數(shù)量的剪刀撐，以確保架體的整體剛度。〔四〕樓梯模板樓梯模板采用木模板，用12㎜厚鏡面膠合板作為樓梯底模板，側(cè)模及踏步立板模采用50mm松木板拼制，板面刨光，木方作樓梯段的斜撐，并在樓梯反面加木塊防滑條，以防斜撐滑動(dòng)。樓梯模板支設(shè)前，先根據(jù)層高放大樣，一般先支平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯斜梁和樓梯底板模板、外幫模板。在外幫側(cè)板內(nèi)彈出樓梯地板厚度線，用樣板畫踏步側(cè)板的檔木，再釘側(cè)板。特別要注意每層樓梯第一步與最后一個(gè)踏步的高度，以免因疏忽了樓地面面層厚度的不同，而造成上下不同的現(xiàn)象，影響使用。3、砼工程：本工程全部使用自拌砼，塔吊吊送?！?〕砼的澆注考慮本工程的梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密度大，應(yīng)將柱和梁板分開澆筑。即在柱鋼筋模板完成后，先澆筑完柱砼，再施工梁板構(gòu)件。框架結(jié)構(gòu)每層施工工藝如下：柱筋→柱?！拧旱啄！航睢簜?cè)和板模→板鋼筋→梁板砼A.柱砼澆筑：柱砼在澆筑前，應(yīng)在柱底均勻澆筑50mm厚與其砼成分相同的水泥砂漿，并每500mm一層分層振搗澆筑，澆筑方式應(yīng)按對(duì)稱形式一個(gè)個(gè)構(gòu)件完成，最后澆筑高度應(yīng)為框梁底標(biāo)高低50㎜。在常溫下砼強(qiáng)度大于1.0MPa時(shí)，方可拆模，并及時(shí)對(duì)棱角進(jìn)行圍護(hù)，麻袋包裹澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于三天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)。澆筑砼時(shí)，應(yīng)每班填寫施工記錄。每個(gè)流水段，在澆筑地點(diǎn)至少做一組試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)檢驗(yàn)R28強(qiáng)度，同條件試塊按實(shí)際需要制作。B.梁、板砼澆筑：①梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時(shí)，再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長(zhǎng)，梁、板砼澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。②和板連成整體的大斷面梁允許將梁?jiǎn)为?dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2—3cm處。澆搗時(shí)澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢，梁底充分振實(shí)后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底和梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸及預(yù)埋件。③梁柱頂點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處砼時(shí)宜用細(xì)石子同強(qiáng)度等級(jí)砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。④澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方面拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。⑤施工縫位置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的1/3范圍內(nèi)。施工縫的外表應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。⑥施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼外表應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。C.樓梯砼澆筑：①樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，到達(dá)踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上外表抹平。②施工縫：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯間的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位。每層樓梯的施工縫留置在向上跑段的第三步處〔即下三步〕，施工縫留置形式為垂直于踏步底板。并用木板支撐成型，嚴(yán)禁隨手留置不規(guī)那么接頭。施工縫在澆筑砼前，應(yīng)將外表鑿毛，清理干凈，提前澆水濕潤(rùn)。留置形式如以下圖：D.后澆帶砼澆筑由于教學(xué)樓結(jié)構(gòu)較長(zhǎng)，所以設(shè)計(jì)采用了在⑥～⑦軸的根底位置留設(shè)后澆帶，施工采用鋼絲網(wǎng)堵封。后澆帶砼應(yīng)在主體施工完后進(jìn)行澆筑，并摻加4%的VEA微膨脹劑，強(qiáng)度比原砼強(qiáng)度提高一級(jí)。在該處砼澆筑前，應(yīng)將兩側(cè)浮漿及虛石子鑿除干凈。并澆水濕潤(rùn)，再澆50mm同強(qiáng)度水泥砂漿，以確保砼接縫嚴(yán)密。(2)留置砼試塊①每拌100盤且不超過100m3的同配合比砼其取樣不得少于一次。②每工作班拌制的同配合比的砼缺乏100盤時(shí)，其取樣不得少于一次。③對(duì)于現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，每一現(xiàn)澆樓層同配合比的砼，其取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)技術(shù)交底的要求確定。為保證留置的試塊有代表性，應(yīng)在每三盤以后至攪拌結(jié)束前30分鐘之間取樣?！?〕產(chǎn)品保護(hù)①自拌砼一般摻有緩凝劑，其養(yǎng)護(hù)方法與不摻外加劑的砼相同。應(yīng)在砼終凝后才澆水養(yǎng)護(hù)，并且要加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。澆筑板砼時(shí)為了減少收縮裂縫，待砼外表無水漬時(shí)，宜進(jìn)行第二次研壓抹光。由于自拌砼的水泥用量大，宜進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)，或覆蓋濕草袋，麻袋等物，以減少收縮裂縫。第5節(jié)鋼筋電渣壓力焊、直螺紋連接質(zhì)量預(yù)控措施總體說明1.工程說明本工程為框架結(jié)構(gòu)，主受力筋的連接量較大，設(shè)計(jì)主要使用Ⅲ級(jí)螺紋鋼筋，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)用電等客觀因素，依據(jù)經(jīng)濟(jì)、科學(xué)、實(shí)用的原那么，該工程鋼筋砼結(jié)構(gòu)中帶形根底、主體結(jié)構(gòu)的梁、板鋼筋中直徑16-32mm的HRB335、HRB400鋼筋的連接，采用建設(shè)部推廣應(yīng)用的新技術(shù)鋼筋直螺紋連接技術(shù)。對(duì)于柱中豎向鋼筋中直徑16-32mm的HRB335、HRB400鋼筋的連接，采用建設(shè)部推廣應(yīng)用的新技術(shù)鋼筋電渣壓力焊連接技術(shù)。2.編制說明編制依據(jù)①JGJ107-2003鋼筋機(jī)械連接技術(shù)通用技術(shù)規(guī)程②GB1499鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋③GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)④城南中學(xué)1＃教學(xué)樓工程施工圖紙及相關(guān)文件⑤GB/T19001-IS02000質(zhì)量體系程序文件，作業(yè)指導(dǎo)書⑥施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際勘察情況及本公司同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。二、質(zhì)量控制措施體系依據(jù)工程質(zhì)量體系控制的要求逐極控制，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，體系圖見以下圖。某大學(xué)教學(xué)樓工程工程部電渣壓力焊、直螺紋連接分項(xiàng)工程質(zhì)量控制體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理工程技術(shù)負(fù)責(zé)人工程技術(shù)負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人工程質(zhì)量檢查員生產(chǎn)負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人工程質(zhì)量檢查員生產(chǎn)負(fù)責(zé)人專職材料員試驗(yàn)員施工工長(zhǎng)專職材料員試驗(yàn)員施工工長(zhǎng)分包材料員分包技術(shù)負(fù)責(zé)分包現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)分包材料員分包技術(shù)負(fù)責(zé)分包現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)分包質(zhì)檢人分包班組長(zhǎng)班組領(lǐng)料員分包質(zhì)檢人分包班組長(zhǎng)班組領(lǐng)料員操作工人操作工人說明：?jiǎn)渭^表示指令，雙箭頭表示監(jiān)督檢查三、質(zhì)量控制措施1、鋼筋電渣壓力焊接質(zhì)量通病防治措施電渣壓力焊操作簡(jiǎn)單，用料省，工效高，接頭質(zhì)量?jī)?yōu)良，有良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。但在焊接過程中如果操作不當(dāng)或焊接工藝參數(shù)選擇不好，也會(huì)產(chǎn)生各種缺陷?！?〕接頭偏心和傾斜防治措施：鋼筋端部歪扭和不直局部在焊前采用氣割切斷或矯正，端部歪扭的鋼筋不得焊接；兩鋼筋?yuàn)A持于夾具內(nèi)，上下應(yīng)同心；焊接過程中上鋼筋應(yīng)保持垂直和穩(wěn)定；夾具的滑桿和導(dǎo)管之間如有較大間隙，造成夾具上下不同心時(shí)，應(yīng)修理后再用；焊接完成后，不能立即卸下夾具，應(yīng)在停焊后約兩分鐘再卸夾具，以免鋼筋傾斜?！?〕咬邊防治措施：焊接電流的大小是一個(gè)非常重要的參數(shù)，需根據(jù)被焊鋼筋直徑進(jìn)行選擇。如焊接電流過大，鋼筋熔化快，上鋼筋很容易發(fā)生咬邊缺陷。因此應(yīng)適應(yīng)當(dāng)降低焊接電流。鋼筋端部熔化到一定程度后，適當(dāng)加大頂壓量，以便使鋼筋端頭在熔池中壓入一定深度，保持上下鋼筋在熔池中有良好的結(jié)合。焊接通電時(shí)間與鋼筋直徑大小有關(guān)。如焊接直徑25mm鋼筋時(shí)，通電時(shí)間為40～50S。焊接通電時(shí)間不能過長(zhǎng)，應(yīng)根據(jù)所需熔化量適當(dāng)控制。〔3〕未熔合防治措施：在引弧過程中應(yīng)精心操作，防止操作桿提得太快和過高，以免間隙太大發(fā)生斷路滅??；但也應(yīng)防止操作縱桿提得太慢，以免鋼筋粘連短路。適當(dāng)增大焊接電流和延長(zhǎng)焊接通電時(shí)間，使鋼筋端部得到適宜的熔化量。及時(shí)修理焊接設(shè)備，保證正常使用。〔4〕焊包不勻防治措施：當(dāng)鋼筋端頭傾斜較大時(shí)，應(yīng)事先把傾斜局部切去才能焊接；焊接時(shí)應(yīng)適當(dāng)加大熔化量，保證鋼筋端面均勻熔化；采用鐵絲圈引弧時(shí)，鐵絲圈應(yīng)置于鋼筋端面中心，不能偏移。〔5〕氣孔防治措施：焊劑在使用前必須烘干，否那么不僅降低保護(hù)效果，且容易形成氣孔。焊劑一般需經(jīng)250℃烘干，時(shí)間不少2h；焊前應(yīng)把鋼筋端部鐵銹及油污去除干凈，防止在焊接過程中產(chǎn)生有害氣體，影響接頭質(zhì)量?！?〕鋼筋外表燒傷預(yù)防措施：焊前應(yīng)將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹和油污去除干凈夾具電極上粘附的熔渣及氧化物去除干凈；焊前應(yīng)把鋼筋?yuàn)A緊?！?〕夾渣防治措施：應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑大小選擇適宜的焊接電流和通電時(shí)間；更換焊劑和參加一定比例的螢石，以增加熔渣的流動(dòng)性；適當(dāng)增加頂壓力?！?〕成形不良防治措施：為了防止焊包上翻，應(yīng)適當(dāng)減小焊接電流和加長(zhǎng)通電時(shí)間，加壓時(shí)用力適當(dāng)，不能過猛。焊劑盒的下口及其間隙用石棉墊封塞好，防止焊劑瀉漏。2、鋼筋直螺紋機(jī)械連接預(yù)控措施〔1〕鋼筋下料可用鋼筋切斷機(jī)或砂輪鋸，不得用氣割下料。鋼筋下料時(shí)，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲、不得出現(xiàn)馬蹄形?！?〕鋼筋套絲：套絲機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液，不得用機(jī)油潤(rùn)滑或不加潤(rùn)滑液套絲。鋼筋套絲質(zhì)量必須用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查，鋼筋的牙形必須與牙形規(guī)相吻合，其小端直徑必須在卡規(guī)上標(biāo)出的允許誤差之內(nèi)，直螺紋絲扣完整牙數(shù)不得小于下表的規(guī)定值。直螺紋絲扣完整牙數(shù)鋼筋直徑(mm)完整牙數(shù)不小于(個(gè))16～18520～22725～288〔3〕在操作工人自檢的根底上，質(zhì)檢員必須每批抽檢3%，且不少于3個(gè)，并填寫檢驗(yàn)記錄。〔4〕檢查合格的鋼筋直螺紋，應(yīng)立即將其一端擰上塑料保護(hù)帽，另一端按規(guī)定的力矩值，用扭力扳手?jǐn)Q緊連接套?！?〕鋼筋連接：連接套規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致。連接之前應(yīng)檢查鋼筋直螺紋及連接套直螺紋是否完好無損。鋼筋直螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷去除。連接完的接頭必須立即用油漆作上標(biāo)記，防止漏擰。〔6〕質(zhì)量檢查：在鋼筋連接生產(chǎn)中，操作工人應(yīng)認(rèn)真逐個(gè)檢查接頭的外觀質(zhì)量，外露絲扣不得超過1個(gè)完整扣。如發(fā)現(xiàn)外露絲扣超過1個(gè)完整扣，應(yīng)重?cái)Q或查找原因及時(shí)消除。不能消除時(shí)，應(yīng)報(bào)告有關(guān)技術(shù)人員作出處理。專職質(zhì)量檢查人員要抽查接頭的外觀質(zhì)量，并用力矩扳手抽檢接頭的擰緊力矩，并填成品保護(hù)注意對(duì)連接套和已套絲鋼筋絲扣的保護(hù)，不得損壞絲扣，絲扣上不得粘有水泥漿等污物。〔7〕鋼筋在套絲前，必須對(duì)鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲，必須先進(jìn)行調(diào)直處理?！?〕鋼筋套絲，操作前應(yīng)先調(diào)整好定位尺的位置，并按照鋼筋規(guī)格配以相對(duì)應(yīng)的加工導(dǎo)向套。對(duì)于大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，防止損壞梳刀。〔9〕對(duì)個(gè)別經(jīng)檢驗(yàn)不合格的接頭，可采用電弧焊貼角焊縫方法補(bǔ)強(qiáng)，但其焊縫高度和厚度應(yīng)由施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員共同確定，持有焊工考試合格證的人員才能施焊?！?0〕直螺紋接頭施工應(yīng)由具有資質(zhì)證明的專門施工隊(duì)伍承包施工寫抽檢記錄。發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。第6節(jié)腳手架工程本工程高度為22.3m〔小于25m〕，外架采用雙排扣件鋼管腳手架即可滿足要求。考慮施工進(jìn)度的實(shí)際需要，采用落地架，對(duì)架體的一般要求如下，詳見外腳手架施工方案。一、材料：①鋼管：采用48mm，壁厚3.5mm熱軋鋼管，用作立桿、大橫桿、小橫桿、斜撐等。②連接構(gòu)件：回轉(zhuǎn)扣、直角扣、對(duì)接扣。③質(zhì)量要求：所用鋼管，扣件，腳手板質(zhì)量必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。二、構(gòu)造要求：為滿足主體和裝飾施工需要確定腳手架幾何尺寸為：①步距：1.8米②立桿間距：落地架1.5米。③排距：落地架1.5米(里排立桿距外墻皮300mm)④連墻桿豎向間距：3.6米(兩步架高)⑤連墻桿水平間距：7.2米⑥腳手架搭設(shè)高度：高于建筑物檐口高度1.8米⑦在轉(zhuǎn)角及間距30M內(nèi)設(shè)剪刀撐，剪刀撐與地面夾角為45°-60°。外側(cè)滿掛密目式平安網(wǎng)。(3)搭設(shè)要求：①作業(yè)條件：a.架體下部根底需能承受架體自重和施工荷載。b.鋼管，扣件、腳手板等材料已檢查驗(yàn)收合格。②架子搭設(shè)：a.腳手架搭設(shè)順序：立桿間距、排距，放線定位→放置縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻桿(或加拋撐)→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿……b.桿件搭設(shè)技術(shù)要求：相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)，兩相鄰立桿接頭高度方向錯(cuò)開的距離不小于500mm，各接頭中中心距主節(jié)點(diǎn)的距離應(yīng)不大于步距的1/3。開始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況撤除。當(dāng)搭設(shè)至有連墻件的構(gòu)造層時(shí)，搭設(shè)完該層的立桿，縱橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件?？v向水平桿設(shè)于橫向水平桿下，在立桿的內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與立桿扣緊?？v向水平桿應(yīng)采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接，對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步，同跨內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應(yīng)不小于500mm，并應(yīng)防止設(shè)在縱向水平桿的跨中。搭接接頭長(zhǎng)度不應(yīng)小于1000mm，并應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件邊緣至桿端的距離應(yīng)不小于100mm。同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外角立桿固定。縱向水平桿的長(zhǎng)度不宜小于3跨，并不小于6m。每一主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上。操作層上非主節(jié)點(diǎn)處橫向水平桿應(yīng)根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，應(yīng)保證每塊腳手板下有三根橫向水平桿支承，其橫向水平桿最大間距不應(yīng)大于立桿間距的1/2，靠墻一端至墻面距離不應(yīng)大于100mm。連接桿采用剛性構(gòu)造方案，連墻桿與腳手架，建筑物的連接采用鋼管和扣件組合，并應(yīng)按要求采用花排均勻布置。剪刀撐，橫向支撐應(yīng)隨立桿，縱橫向水平桿等同步搭設(shè)，其設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。扣件螺栓擰緊扭力不應(yīng)小于40.N.m，并不大于65.N.m，對(duì)拉扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。腳手板應(yīng)滿鋪，鋪穩(wěn)，不允許有探頭板。c、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：腳手架立桿要垂直、大、小橫桿要平正。各種連接扣件，必須扣接牢固，防止桿件打滑。相鄰兩立桿的接頭必須錯(cuò)開，不得在同一步距內(nèi)，且符合技術(shù)要求。里、外、上、下相鄰的兩根大橫桿的接頭必須錯(cuò)開，不得集中在一組立桿間距之間。搭設(shè)剪刀撐應(yīng)將一根斜桿扣在立桿上，另一根那么扣在小橫桿的伸出局部，斜桿兩端的扣件與立桿節(jié)的距離不大于200mm，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面水大于500mm。腳手架搭設(shè)的允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：立桿垂直度：＜1/200；立桿間距：±100mm大橫桿高差：總長(zhǎng)的1/300，不大于50mm。第7節(jié)砌體工程本工程為框架結(jié)構(gòu)體系，砌體主要用于填充墻，砌體施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、磚在砌筑前應(yīng)提前1～2d或隔夜?jié)菜疂駶?rùn)，其含水率控制在10～15%左右。2、多孔磚砌筑前應(yīng)試擺，保證組砌合理，在不夠整磚處，如無半磚規(guī)格，用普通粘土磚補(bǔ)砌。3、在砌磚前，先要立〔畫〕皮數(shù)桿，拉〔掛〕線，砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。砌體灰縫應(yīng)砂漿飽滿，橫平豎直、均勻平順，水平灰縫飽滿度不得低于80%，豎縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。4、采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過700mm，施工期間氣溫超過30℃時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過500mm。在砌筑時(shí)，不可擺磚，應(yīng)采取擠壓方法砌筑，使磚砌體灰漿飽滿度到達(dá)80%。5、砌填充墻的部位應(yīng)在柱上按設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置拉接筋。6、砌筑時(shí)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求施工，隨時(shí)檢查墻面的垂直度與平整度，確保砌體工程質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，砌筑過程中應(yīng)及時(shí)去除舌頭灰，并清掃墻面，完工后及時(shí)清理落地灰，做到工完場(chǎng)清。7、填充多孔磚墻底部應(yīng)先砌三皮實(shí)心磚，外墻窗臺(tái)下三皮磚宜用實(shí)心磚砌筑，窗下檻與窗臺(tái)之間的空隙包括兩角部位應(yīng)用C20細(xì)石砼填嵌密實(shí)，窗洞兩邊應(yīng)按要求預(yù)埋與磚塊一樣大小的木磚或砼預(yù)制塊備以安裝門窗，木磚或預(yù)制砼塊應(yīng)距窗洞上下口各18cm，中間均勻分布，間距不得大于500cm。8、樓梯間兩邊墻體及衛(wèi)生間等多水房間四周墻體的根部在砌墻前應(yīng)先澆筑20cm高，與墻體同寬的C20砼地梁擋水。9、管線的留置方法，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，可采用彈線定位后鑿槽或開槽，不得采用鏨磚預(yù)留槽。10、質(zhì)量要求：①砌體外表的平整、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度等，必須符合施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并隨時(shí)檢查、校正。②砌筑砂漿配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合計(jì)量，砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合比設(shè)計(jì)要求。③砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，并填滿砂漿。嚴(yán)禁通縫、瞎縫、游丁走縫等。④當(dāng)墻長(zhǎng)≥5m時(shí)，應(yīng)采用如以下圖〔A〕的方法，在填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處，須用實(shí)心磚斜砌擠緊，并填砂漿。當(dāng)墻長(zhǎng)≥5m時(shí)，應(yīng)采用如以下圖〔B〕施工方法。11.冬施見季節(jié)性施工。第8節(jié)屋面工程屋面防水層必須由防水工程專業(yè)隊(duì)伍施工。屋面防水施工前，結(jié)構(gòu)層需清理干凈，找平層外表壓實(shí)平整，坡度符合設(shè)計(jì)要求，基層枯燥。卷材鋪貼應(yīng)自下而上，留茬合理、接縫嚴(yán)密。重點(diǎn)做好變形縫、水落口、及溝的細(xì)部。在整個(gè)施工過程中，應(yīng)按施工工序、層次進(jìn)行檢查隱蔽驗(yàn)收，合格后才能進(jìn)行下道工序施工。施工工藝過程：①上人屋面：結(jié)構(gòu)板面清理及施工準(zhǔn)備→1：0.2：3.5水泥粉煤灰頁巖陶粒找2%坡→20厚1：3水泥砂漿找平→1.5厚聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材→30厚擠塑泡沫保溫隔熱板→2～3厚麻刀隔離層→40厚C20細(xì)石砼摻入TFS-1防水劑→鋪地磚②不上人屋面：結(jié)構(gòu)板面清理及施工準(zhǔn)備→1：0.2：3.5水泥粉煤灰頁巖陶粒找2%坡→20厚1：3水泥砂漿找平→1.5厚聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材→20厚1：2.5水泥砂漿保護(hù)層。一、基層處理1、將結(jié)構(gòu)層上的雜物，垃圾去除后，并用水洗干凈。凡凸出基層的砼疙瘩、鋼筋頭、落地砂漿等用鏨子鑿去。2、完成伸出屋面的所有管，預(yù)埋落水斗子。3、各種出屋面管道預(yù)留孔洞用細(xì)石砼分兩次澆灌密實(shí)。4、豎向主管及落水斗子四周與基層接觸應(yīng)留寬2mm凹槽，用防水油膏填實(shí)。5、鋼筋砼板不平處，用1：2水泥砂漿局部找平。二、找坡層最薄處厚度應(yīng)控制在30mm厚，排水坡度，縱向溝的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)應(yīng)按排水坡度設(shè)餅筋，以保證坡度準(zhǔn)確，找坡層應(yīng)拍振密實(shí)，外表出現(xiàn)泛漿，并用木抹子搓平。三、水泥砂漿找平層1、根據(jù)設(shè)計(jì)坡度，拉線做基準(zhǔn)塊，按排水方向沖筋，沖筋距離以1.5m左右為宜。2、找平層設(shè)置分格縫，縫寬為20mm，分格縫的縱橫最大間距不應(yīng)大于6m。3、按配合比拌合好砂漿，拌合稠度控制在7cm。水泥砂漿應(yīng)按分塊鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹搓平，鐵抹子壓光。4、溝邊、管道邊等部位的交接處和轉(zhuǎn)角處均應(yīng)抹成圓孤型。5、找平層抹平，壓實(shí)并凝固后要清水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于7d，枯燥后即可進(jìn)行防水層的施工。四、防水卷材的施工1、施工流程清理基層→涂刷基層處理劑→復(fù)雜部位增強(qiáng)處理卷材外表涂膠→基層外表涂膠→粘結(jié)→排氣→壓實(shí)→卷材接頭粘結(jié)壓實(shí)→壓實(shí)→卷材末端收頭及封邊處理。2、清理基層鋪貼卷材前將基層凸出物清涂，用壓縮空氣吹凈和用溶劑清擦油污。3、基層處理劑的涂刷〔1〕基層處理劑的選用應(yīng)與防水卷材相溶；〔2〕在大面積涂刷施工前，應(yīng)用油漆刷蘸基層處理劑在陰角，管道根部、排水口等復(fù)雜部位均勻刷一遍，大面積那么改用長(zhǎng)把滾刷地涂刷施工?！?〕涂刷兩遍，第二遍應(yīng)等一遍枯燥后才涂刷，最后一遍枯燥前方可鋪貼卷材。4、復(fù)雜部位的增強(qiáng)處理陰陽角、管道根部、排水口等易發(fā)生滲透漏的薄弱的部位，在卷材鋪貼以前，必須進(jìn)行增強(qiáng)處理，可采用非磁化密封膠片，自磁化密封膠片，也可在局部加鋪一層高分子防水卷材，待其枯燥后再進(jìn)行大面積鋪貼。5、涂刷膠粘劑〔1〕在卷材外表上涂刷膠液，卷材展開攤鋪在干凈平整的基層上，用長(zhǎng)把滾刷蘸滿膠液均勻涂刷在卷材外表上，卷材兩邊接頭100mm是留空檔。涂層不允許有露底和凝聚膠塊現(xiàn)象。當(dāng)涂刷的膠液指觸干后，應(yīng)用原來卷材的紙筒芯，將卷材卷起來待用?！?〕基層外表涂刷膠液，在底膠指觸枯燥并無塵雜物污染的基層外表上，用滾刷蘸滿膠液，迅速而均勻地涂施工，防止“咬底”現(xiàn)象的發(fā)生。6、卷材的鋪貼〔1〕根據(jù)卷材配置的部位，從流水坡度的下坡開始，彈出標(biāo)準(zhǔn)線，并使卷材的長(zhǎng)向與流水坡方向垂直，轉(zhuǎn)角處應(yīng)盡量減少接縫，鋪平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓或粘貼不牢等現(xiàn)象?！?〕排除空氣：每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈的長(zhǎng)把滾刷從卷材的一端開始，在卷材的橫方向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣?！?〕滾壓：在排除空氣后，平面部位要上包橡膠的長(zhǎng)300mm重39kg的鐵輥滾壓一遍，垂直部位可在排除空氣后用手持壓輥滾壓貼牢?！?〕卷材接頭的粘貼：在未刷膠液卷材的長(zhǎng)、短邊100mm處，每隔1m左右用膠液涂一下，在其接觸枯燥后，將接頭翻開臨時(shí)固定，以便接頭底面涂膠。粘合時(shí)應(yīng)從一端開始，從里向外，用手一邊壓合，一邊的排除空氣，并用手持小鐵壓輥壓實(shí)，沿接縫邊緣用聚氨酯嵌縫膏封閉。7、卷材末端收口處理末端收口必須用其他密封料封閉。當(dāng)密封材料固化后末端收口處再涂刷一層高分子防水涂料，然后用加防水粉的水泥砂漿壓縫封閉。五、保溫層鋪設(shè)鋪貼前應(yīng)在找坡層上彈好控制線，控制好排水坡度，保溫板應(yīng)緊貼基層鋪設(shè)，鋪平墊穩(wěn)，坡度正確，同時(shí)應(yīng)做好防雨準(zhǔn)備，施工完畢應(yīng)填寫隱蔽工程記錄，經(jīng)驗(yàn)收合格前方可進(jìn)行下道工序施工。細(xì)石砼保護(hù)層施工前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況按6米見方留設(shè)分隔縫，縫寬20㎜；澆筑中，注意澆筑方向和壓實(shí)；澆筑完砼后，要嵌入防水油膏，并撒水及時(shí)養(yǎng)護(hù)。鋪地磚面層屋面防水層施工完畢后，經(jīng)隱檢、蓄水試驗(yàn)合格后鋪地缸磚保護(hù)層。八、屋面工程施工考前須知1、嚴(yán)格選用屋面防水材料，按設(shè)計(jì)文件中注明使用的防水材料品種規(guī)格，性能要求，選用符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的防水材料，屋面防水材料必須具有出廠合格證和準(zhǔn)用證，在使用前還需按規(guī)定抽樣送檢，經(jīng)復(fù)試合格前方可使用。2、屋面基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)〔變形縫的連接處以及基層的轉(zhuǎn)角處、落水口、屋脊、天溝〕均應(yīng)做成圓弧。圓弧半徑：高聚物瀝清防水卷材為50mm，合成高分子卷材為20mm。3、屋面泛水嚴(yán)禁外貼法施工，在女兒墻內(nèi)側(cè)和凸出屋面結(jié)構(gòu)處，卷材的立面高度不應(yīng)小于250mm。女兒墻為磚墻時(shí)，可做成凹泛水用水泥釘固定卷材，每幅卷材至少有兩點(diǎn)固定，收頭處采用固定密封材料。并用水泥砂漿將卷材收頭固定在凹泛水內(nèi)，在女兒墻上卷材可直接貼在墻面上，收頭上口處用金屬板遮蓋，其上口用密封材料封固。4、對(duì)于穿過屋面板的管道四周，用C20細(xì)石砼澆灌密實(shí)，伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做成圓錐臺(tái)，高度為150mm，管道與找平層間應(yīng)留下凹槽，并嵌填密封材料。防水層在管道收頭處用金屬箍箍緊，高度不小于250mm并用密封材料封嚴(yán)，天溝水平落水口處不得使用水平蓋板，要用鐘罩形落水帽，女兒墻側(cè)面落水口處應(yīng)加鐵篦子。第9節(jié)裝飾工程施工方案本工程裝飾工作量相對(duì)較大、工程繁多，涉及的專業(yè)工種多，而且很多工程需要經(jīng)反復(fù)穿插才能完成，因而在施工時(shí)要科學(xué)管理，統(tǒng)一指揮，合理安排，搞好現(xiàn)場(chǎng)各工種的協(xié)調(diào)工作?？傮w要求是：①裝修工程施工時(shí)，室內(nèi)裝修隨砌體由下往上施工，外裝修由上往下施工。裝飾工程的工程量大，工期長(zhǎng)，工序較多，涉及的專業(yè)工種多。為了確保工程的裝飾質(zhì)量，在大面積施工前必須先作樣板墻、樣板間、并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理公司、質(zhì)量監(jiān)督站共同檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)行大面積施工。大面積施工必須到達(dá)或超過工程樣板的質(zhì)量水平。②組織各專業(yè)施工班組，分別承當(dāng)各分項(xiàng)裝飾工程，實(shí)行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時(shí)間，分包到組，實(shí)行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎(jiǎng)，劣質(zhì)重罰，保證質(zhì)量，保證工期。③各層內(nèi)裝修順序?yàn)椋褐黧w驗(yàn)收→填充墻砌筑和門窗框安裝→門窗框邊填縫→內(nèi)墻抹灰→樓地面找平層→樓地面面層→門窗扇安裝→頂棚、墻面刷漿→刷頂棚、墻面的油漆、涂料→門、暖氣罩油漆，窗玻璃安裝。④各層外裝修順序?yàn)椋呵謇韷γ妗鷱埨刂凭€做垂直度標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)→幕墻筐格安裝→補(bǔ)洞堵縫、避雷安裝→抹基層砂漿→面層成活→幕墻安裝→擦縫清洗?！惨弧硟?nèi)墻面、頂棚施工1、內(nèi)墻面抹灰本工程±0.000以上砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件〔主要為梁、板底〕要求到達(dá)清水砼標(biāo)準(zhǔn)，無需粉刷，但砌體墻面仍需內(nèi)粉刷。①工藝流程：基層處理→吊垂直抹灰餅→墻面沖筋→抹底灰→抹罩面灰。②基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水將磚縫中的塵土沖凈，墻面濕潤(rùn)。③吊垂直抹灰餅：按基層外表平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)距，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，墻面凹度較大時(shí)要分層補(bǔ)平，操作時(shí)先抹上灰餅，再抹下灰餅，用靠尺板找好垂直。④墻面沖筋：用與抹灰相同砂漿做沖筋，一般筋寬5cm左右，根數(shù)以墻面寬度決定。⑤抹底灰：沖完筋后即可抹底灰，抹底灰前先在砼面基層上刷一道水泥漿(水灰比為0.4-0.5)，緊跟抹1：3水泥砂漿，抹灰時(shí)先薄薄地刮一層，接著分層抹灰、找平，再用大刮杠垂直、水平刮找一遍，木抹子搓平、搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處是否擠齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。⑥抹面層：找平層底灰抹好后第二天，用1:2.5水泥砂漿抹面層，厚度5mm左右，操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮一道使其與基層粘牢，緊跟著抹第二遍，到達(dá)要求的厚度，用刮尺找直刮平，木抹子搓平、鐵抹子壓光，待其“收身”后再用鐵抹子壓光、壓實(shí)。2、內(nèi)墻面磚〔衛(wèi)生間、門廳及走廊墻裙〕施工要點(diǎn)如下：①清理基層，濕潤(rùn)基層，彈線控制分格縫，預(yù)先調(diào)整縫寬，窗間墻盡量整塊。②瓷磚事先應(yīng)預(yù)排，使接縫順直、均勻。同一墻面上的橫豎排列，不得有一行以上的非整磚，非整磚應(yīng)排在次要部位或陰角處。③基層外表如有管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備等突出物，周圍的磚應(yīng)用整磚套割合，不得用非整磚拼湊鑲貼。④鋪貼須按彈線標(biāo)志進(jìn)行，外表應(yīng)平整，不顯接槎，接縫平直，寬度一致。⑤鑲貼瓷磚應(yīng)符合以下規(guī)定：a.自下往上逐層粘貼，從陽角起貼磚，先貼大面，后貼陰陽角、凹槽等難度較大的部位。b.每皮磚上口平齊成一線，磚縫應(yīng)橫平豎直。c.設(shè)計(jì)無要求時(shí)，接縫寬度為1-1.5mm。d.墻裙部位、陰陽角處應(yīng)使用配件磚。e.鑲貼：使用425#普通硅酸鹽水泥，砂子要過篩，使用1:1水泥砂漿加適量膠水增加粘結(jié)力。在飾面磚反面抹灰漿，四角制成斜面，厚度5mm左右，注意邊角滿漿，飾面磚就位后用橡皮錘輕擊磚面，使之與鄰面平齊，粘貼5-10塊，用靠尺板檢查外表平整，并用灰匙將縫拔直。掃去外表灰，用竹簽劃縫，并用棉絲擦凈，鑲完一面墻后，將橫豎縫劃出來。f.勾縫：用白水泥勾縫。鑲貼完畢后，用清水或布清洗干凈，用白水泥漿擦縫，并及時(shí)清理干凈。g.清理：不易清洗的外表，可用濃度為10%稀鹽酸刷洗，但隨即用水沖洗干凈。內(nèi)墻瓷磚允許偏差控制見下表：工程允許偏差〔mm〕工程允許偏差〔mm〕外表平整2陽角方正2立面垂直2接縫平直2接縫上下0.53、內(nèi)墻乳膠漆①施工工藝流程基層清理→嵌補(bǔ)膩?zhàn)印⒎忾]乳膠漆一道→噴第一道乳液涂料→噴第二道乳液涂料。②施工要點(diǎn)a．施工時(shí)的溫度<5℃濕度>85%，水泥砂漿基層含水率>10%時(shí)均不得施工，新抹水泥砂漿，基層常溫齡期須10天以上，普通基層須20天以上方可施工?；鶎油獗聿黄秸麜r(shí)須用膩?zhàn)忧镀?；第一道枯?小時(shí)前方可涂刷第二道；第二道成膜后至少保養(yǎng)24小時(shí)。b．施工前，基層外表上的灰塵、污垢、油漬、砂漿流痕和裂縫以及其它雜物清理干凈，外表縫隙、孔眼、凹陷不平和裂縫應(yīng)用與刷漿材料相應(yīng)的膩?zhàn)忧堆a(bǔ)，并用砂紙磨平、磨光，滿刮膩?zhàn)?，打磨、刷〔噴〕涂料。刷〔噴〕次序須先頂棚，而后由上而下刷〔噴〕四面墻壁。頭遍應(yīng)橫著刷，晾干后找補(bǔ)膩?zhàn)?，打磨平，第二遍和第三遍再豎著刷，做到刷輕刷快，每遍一氣合成，作到顏色均勻，厚度一致，不漏刷。第一遍干后再刷第二遍。冬期每刷一遍須隔3h。c．刷漆一般為2-3遍，頭遍漆宜稀，二、三遍漆可較稠，刷下遍漆須等上遍漆干透〔常溫下24h左右〕，漆膜不平處，用同色膩?zhàn)有扪a(bǔ)填平，干后用砂紙打磨平滑，擦凈再涂刷，但不能磨穿油底，不可磨損棱角，涂刷時(shí)應(yīng)做到橫平豎直，縱橫交錯(cuò)，均勻一致。刷最后一遍漆時(shí)，漆內(nèi)不應(yīng)加催干劑、稀釋劑，同時(shí)，要刷得薄而均勻。刷漆完畢，應(yīng)保養(yǎng)7天。〔二〕樓地面施工1、鋪地磚樓地面鋪設(shè)地磚前應(yīng)予先認(rèn)真清理并充分濕潤(rùn)基層。并且應(yīng)檢查地磚的規(guī)格，合格前方可使用。鋪地磚前應(yīng)檢查磚的批號(hào)及色號(hào)，以保證在同一房間內(nèi)的地磚顏色一致。地磚在使用前應(yīng)浸水濕潤(rùn)充分和清理干凈。經(jīng)水浸泡后陰干，待到其外表無明水前方可使用。鋪設(shè)地磚時(shí)，應(yīng)先按設(shè)計(jì)和施工標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行排磚，當(dāng)排磚方式獲得甲方及監(jiān)理人員認(rèn)可后，在找平層上彈出十字線。大面積鋪貼前，應(yīng)先在房間四角根據(jù)“50cm”線，按標(biāo)高要求鋪貼標(biāo)準(zhǔn)磚，然后接通線以控制地面磚的高度和拉十字線控制地磚的平面位置。鋪貼時(shí)應(yīng)先在找平層上均勻地涂刷一道素水泥漿，并用1:2.5水泥砂漿做粘貼層，隨鋪隨抹，拍平壓實(shí)。砂漿厚度應(yīng)為15—20㎜，隨抹隨鋪地磚。安放地磚時(shí)，應(yīng)四角同時(shí)下落，用皮錘或木錘敲擊地磚中部，使地磚與通線掛平，鋪貼時(shí)應(yīng)從房間由里向外逐排鋪貼，如發(fā)現(xiàn)砂漿不飽滿的，應(yīng)將地磚掀起，重新攤漿后再行安裝。地磚鋪貼完成后用干鋸末把地面擦亮，鋪上鋸末或席子進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在2—3d內(nèi)嚴(yán)禁踩踏。2、石材樓梯臺(tái)階面主要施工方法如下：①施工順序基層清理→刷素水泥結(jié)合層一道→1:2干硬性水泥砂漿找平層→刷水灰比為水泥漿一道→鋪石材面層→臺(tái)階面灌稀水泥漿擦縫。②施工要點(diǎn)及考前須知a．石材面層，一般應(yīng)在頂棚、立墻抹灰完后再進(jìn)行鋪貼，鋪貼時(shí)應(yīng)先鋪面層后安裝踢腳板。b．石材面層在鋪砌前，應(yīng)做好切割和磨平處理。按設(shè)計(jì)要求或?qū)嶋H的尺寸在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行切割。為保證尺寸準(zhǔn)確，宜采用板塊切割機(jī)切割，將劃好尺寸的板材放在帶有滑輪的平板上，推動(dòng)平板來切割板材。經(jīng)切割后，為使邊角光滑、細(xì)、潔，宜采用手提式磨光機(jī)打磨邊角。c．石材在鋪砌前，應(yīng)先對(duì)色，然后對(duì)鋪貼板材的部位，以工程實(shí)際情況進(jìn)行試拼，核對(duì)臺(tái)階面尺寸是否符合要求，并對(duì)大理石的自然花紋和色調(diào)進(jìn)行挑選排列。d．面層鋪砌前的彈線找中找方，并彈出臺(tái)階面標(biāo)高線，以控制面層外表平整度。e．放線后，應(yīng)先鋪假設(shè)干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。f．板材在鋪砌前應(yīng)浸水濕潤(rùn)，陰干或擦干后備用。鋪砌時(shí)板材要四角同時(shí)下落，并用木錘或皮錘敲擊平實(shí)，注意隨時(shí)找平找直，要求四角平整，縱橫間隙縫對(duì)齊。g．鋪砌的板材應(yīng)平整，線路順直，鑲嵌正確。板材間與結(jié)合層以及在墻角、靠墻、靠柱處均應(yīng)緊密配合，不得有空隙。h．面層鋪砌后，其外表應(yīng)加以保護(hù)，結(jié)合層的水泥砂漿強(qiáng)度到達(dá)要求后，方可進(jìn)行打蠟到達(dá)光滑亮潔。〔三〕外墻面1、施工順序：清理墻面→張拉控制線做垂直度標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)→幕墻筐格安裝→補(bǔ)洞堵縫、避雷安裝→抹基層砂漿→面層成活→幕墻安裝→擦縫清洗。2、施工方法：①施工準(zhǔn)備a．材料要求砂子：采用中砂，用前應(yīng)過篩。面磚：外表應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地鞏固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致。吸水率不得大于10%。水泥：采用硅酸鹽水泥，并有出廠證明和復(fù)試單。b．作業(yè)條件門窗框要固定好，將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)，鋁合金門窗框邊縫所有嵌填材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并事先粘貼好保護(hù)膜；陽臺(tái)欄板、預(yù)留孔洞及排水管等處理完畢。墻面基層清理干凈，窗臺(tái)，窗套、腳手眼等應(yīng)先砌堵好。樓面磚的尺寸、顏色應(yīng)進(jìn)行選磚，并分類存放備用。②施工方法A.工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→沖筋→抹底層砂漿→彈分格線→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫→養(yǎng)護(hù)。B.基層處理：將凸出墻面的砼剔平，將外表塵土、污垢清掃干凈，澆水濕潤(rùn)。C.吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅；從頂層開始用大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)，做灰餅。橫線以樓層為水平基準(zhǔn)交圈控制，豎向以四周大角為基準(zhǔn)線控制，每層打底時(shí)以灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。D.抹底層砂漿：6厚1:3水泥砂漿打底木抹搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。E.彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，并控制好面層出墻尺寸。F.排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)要求，注意大墻面要排整磚。G.浸磚:釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待外表晾干或擦干凈前方可使用。H.鑲貼面磚:自上而下進(jìn)行,在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮磚，在磚外皮上口拉水平線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。磚塊排列一般自陰角開始至陽角收口和自吊頂上100開始到樓地面收口。女兒墻頂、窗頂、窗臺(tái)及各種腰線部位，頂面磚壓蓋立面磚，以防滲水引起空鼓，如遇設(shè)計(jì)有滴水線的外墻，各種腰線部位頂面磚壓蓋立面磚，正面磚最下排宜下突3mm左右，線底部面磚往內(nèi)翹約5mm。I.面磚勾縫：面磚鋪貼拉縫時(shí)，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外外表2-3mm，磚縫勾完后，用棉紗或布擦洗干凈?！菜摹秤推峁こ?.工藝流程a．木材面工藝流程：基層處理→潤(rùn)色油粉→滿刮油膩?zhàn)印⒂蜕⒎忾]底漆一道→刷第二道聚氨酯清漆→刷第三道聚氨酯清漆→拋光打臘。b．金屬面工藝流程：基層處理→刷防銹漆一道→刷第一遍調(diào)和漆→刷第二遍調(diào)和漆。2.木材面油漆a．基層處理：首先將木門窗和木料外表基層面上的灰塵、油污、斑點(diǎn)、膠跡等用刮刀、中碎玻璃片刮除干凈。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墻面。然后用1號(hào)以上砂紙順木紋打磨，先磨線角、邊棱、小面，后磨大面，直到光滑為止。b．潤(rùn)色油粉：涂粉時(shí)應(yīng)注意墻面及五金不得沾染油粉。待油粉干后，用1號(hào)砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、邊棱、小面，后磨大面，直到光滑為止。注意保護(hù)棱角，不要將眼內(nèi)油粉磨掉。磨完后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。c．滿刮油膩?zhàn)樱阂⒁饽佔(zhàn)佑托赃m度，如油性大，刷時(shí)不易浸入木質(zhì)內(nèi)，如油性小，刷的油色不易均勻。刮抹時(shí)要橫抹豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時(shí)，應(yīng)角開刀，牛角板將膩?zhàn)訑D入縫內(nèi)，然后抹平。膩?zhàn)右欢ㄒ喂?，不留野膩?zhàn)印４佔(zhàn)痈赏负?，?號(hào)砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨平面，注意保護(hù)棱角，來回打磨至光滑為止。磨完后用潮布將磨下的粉末擦凈。d．刷油色：先將鉛油〔或調(diào)合漆〕、汽油、光油、清油等混合在一起過籮，然后倒在小油桶內(nèi)，使用時(shí)經(jīng)常攪拌，以免沉淀造成顏色不一致。刷油色時(shí)，應(yīng)以外至內(nèi)，從左至右，從上至下進(jìn)行，順著木紋涂刷。因油色枯燥較快，所以刷油色時(shí)動(dòng)作應(yīng)敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直，刷油時(shí)刷子要輕飄，到達(dá)顏色一致，防止出現(xiàn)痕。e．刷封閉底漆：刷法與刷油色相同，但刷第一遍用的清漆應(yīng)略加一些稀料便于快干。因清漆粘性較大，最好使用已用出刷口舊刷子，刷時(shí)要注意下流、下墜、涂刷均勻。待清漆完全干透后，用1號(hào)或舊砂紙徹底打磨一遍，將頭遍清漆面上的光亮根本打磨掉，再用潮布將粉塵擦凈。f．刷第二遍清漆：應(yīng)使用原桶清漆不加稀釋劑〔冬季略加催干劑〕，刷油操作同前，但刷油動(dòng)作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷飽滿一致，光亮均勻，刷完后再仔細(xì)檢查一遍，有毛病要及時(shí)糾正。刷此遍清漆時(shí)，周圍環(huán)境要整潔、宜暫時(shí)禁止通行，最后將木門窗用木梃鉤勾住或用木楔固定牢固。g．刷第三遍清漆：待第二遍清漆干透后，首先要進(jìn)行磨光，然后過水布，最后刷第三遍清漆，刷法同前，最后一道枯燥72h后，拋光打臘。3.金屬面油漆a．基層處理：首先將金屬面外表的浮土砂漿清掃干凈，用鋼絲刷和砂布徹底打磨干凈，將油漆、銹斑、焊渣、毛刺等打磨干凈。b．刷防銹漆：待基層處理后，涂刷防銹漆一遍，待防銹漆干透后，將金屬外表的砂眼、坑、缺棱等處用石膏膩?zhàn)庸纹侥ㄆ秸?。待膩?zhàn)痈赏负?，?#砂紙打磨，磨完砂紙后用潮布將外表上的粉末擦干凈。c．刷調(diào)和漆：待基層防銹漆處理結(jié)束且擦干凈后，找膩?zhàn)樱⒌鬃訚{，然后再刷三遍調(diào)和漆。要求涂刷厚薄均勻，不漏刷，不透底，不流墜，不污染墻、地面及其它裝飾面。第10節(jié)門窗安裝工程施工方案1、鋁合金窗安裝①施