PC結(jié)構(gòu)裝配式建筑施工組織設(shè)計(jì)

裝配式建筑施工組織設(shè)計(jì)

編制單?。篲______________________

編號(hào):________________________

編制人員：________________________

編制日期：________________________

目錄

第一部分、工程概況、編制依據(jù)以及工程特點(diǎn)...............

1.1、工程概況................................................

1.2、編制依據(jù)................................................

1.3、工程特點(diǎn)................................................

主要特點(diǎn).....................................................

防水特點(diǎn).....................................................

工程施工特點(diǎn).................................................

工程新技術(shù)特點(diǎn)...............................................

第二部分、施工部署......................................

2.1、施工準(zhǔn)備................................................

技術(shù)準(zhǔn)備.....................................................

物資準(zhǔn)備.....................................................

勞動(dòng)組織準(zhǔn)備.................................................

場(chǎng)內(nèi)外準(zhǔn)備...................................................

2.2、工程目標(biāo)................................................

安全施工目標(biāo).................................................

文明施工目標(biāo).................................................

質(zhì)量目標(biāo).....................................................

進(jìn)度施工目標(biāo).................................................

第三部分、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工......................

3.1、PC結(jié)構(gòu)工廠施工.........................................

構(gòu)件單位選擇以及生產(chǎn)范圍....................................

設(shè)備設(shè)施.....................................................

3.1.3工廠生產(chǎn)施工..........................................

3.2、PC結(jié)構(gòu)運(yùn)輸、堆場(chǎng)及成品保護(hù)...........................

運(yùn)輸.........................................................

堆場(chǎng).........................................................

成品保護(hù).....................................................

3.3、PC結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工.........................................

施工流程及分解圖............................................

起吊設(shè)施施工.................................................

結(jié)構(gòu)安裝與調(diào)整施工..........................................

防水構(gòu)造與保溫...............................................

結(jié)構(gòu)相關(guān)的其它節(jié)點(diǎn)技術(shù)施工..................................

3.4、標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度..........................................

第四部分、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全文明施工........

4.1、PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工.........................................

結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施............................................

結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工標(biāo)準(zhǔn)............................................

4.2、PC結(jié)構(gòu)安全文明與施工..................................

結(jié)構(gòu)安全與施工...............................................

文明施工措施.................................................

第五部分、工程資料管理..................................

5.1、資料劃分................................................

范圍.........................................................

劃分.........................................................

5.2、資料管理要求............................................

內(nèi)容.........................................................

管理要求.....................................................

第一部分、工程概況、編制依據(jù)以及工程特點(diǎn)

1.1、工程概況

工程名稱海灣鎮(zhèn)13-04地塊普通商品房項(xiàng)目

工程地址上海市浦東新區(qū)惠南鎮(zhèn)大川公路2577號(hào)

建設(shè)單位上海綠地海灣置業(yè)有限公司

設(shè)計(jì)單位上海天華建筑設(shè)計(jì)有限公司

監(jiān)理單位上海建融工程建設(shè)監(jiān)理有限公司

施工單位華仁建設(shè)集團(tuán)有限公司

PC結(jié)構(gòu)：3?21層。地塊總用地面積：53955.2平方?？偨ㄖ娣e119300.63m2平

方，其中設(shè)一層地下室，建筑面積為38165.81m2平方，地上總建筑面積為

工程概述

81134.82m2?？傆?jì)28棟建筑，其中8棟為20?21層的高層，20棟為2?3層的多

層

剪力墻結(jié)構(gòu)，3層及以上至頂層外墻、陽臺(tái)板、空調(diào)板、外凸窗、樓梯為PC裝

結(jié)構(gòu)類型

配式混凝土結(jié)構(gòu)，其中部分外墻豎向板采用高強(qiáng)灌漿施工技術(shù)。

1.2、編制依據(jù)

PC結(jié)構(gòu)施工圖紙以及PC結(jié)構(gòu)招標(biāo)文件

GB50068-2001建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

GB50009-2012建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范

GB50010-2010建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范

JGJ3-2010高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

DG/TJ08-2069-2010預(yù)制整體式住宅混凝土構(gòu)件制作、施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程

1.3、工程特點(diǎn)

本工程為預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，其主要特點(diǎn)是：

(1)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)施工采用預(yù)制裝配式方法，外墻墻板、空調(diào)板、陽臺(tái)、設(shè)備平臺(tái)、

凸窗以及樓梯的成品構(gòu)件。

(2)預(yù)制裝配式構(gòu)件的產(chǎn)業(yè)化。所有預(yù)制構(gòu)件全部采用在工廠流水加工制作，制

作的產(chǎn)品直接用于現(xiàn)場(chǎng)裝配。

(3)在設(shè)計(jì)過程中，運(yùn)用BIM技術(shù)，模擬構(gòu)件的拼裝，減少安裝時(shí)的沖突。部分

外墻PC結(jié)構(gòu)采用套筒植筋、高強(qiáng)灌漿施工的新技術(shù)施工工藝，將PC結(jié)構(gòu)與PC結(jié)構(gòu)進(jìn)

行有效連接，增加了PC結(jié)構(gòu)的施工使用率，降低PCF的施工率，提高施工效率。

(4)樓梯、陽臺(tái)、連廊欄桿均在PC構(gòu)件的設(shè)計(jì)時(shí)考慮點(diǎn)位，設(shè)置預(yù)埋件，后續(xù)直

接安裝。

(5)按照PC結(jié)構(gòu)的施工特點(diǎn)，采用懸挑外墻腳手架。

節(jié)點(diǎn)自防水。本次施工的裝配式外墻板防水方法：

(1)連接止水條，預(yù)制外墻板連接時(shí)，預(yù)先在板墻側(cè)邊和上粘貼防水止水條的形

式防水

(2)空腔構(gòu)造防水，預(yù)制外墻板之間在預(yù)制板側(cè)邊和上下設(shè)置溝(槽)排水的構(gòu)

造方法

(3)外墻密封防水膠，預(yù)制外墻板外側(cè)耐候膠封閉。

本工程采用的PC結(jié)構(gòu)，其要點(diǎn)是：預(yù)制構(gòu)件的工廠制作；現(xiàn)場(chǎng)裝配構(gòu)件的吊裝；

臨時(shí)固定連接；配套機(jī)械的選用；預(yù)制結(jié)構(gòu)和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的連接；節(jié)點(diǎn)防水措施；橡皮條

與灌漿施工，專業(yè)多工種施工勞動(dòng)力組織。

PC項(xiàng)目新技術(shù)點(diǎn)與內(nèi)容是：產(chǎn)業(yè)化程度高，資源節(jié)約與綠色環(huán)保；構(gòu)件工廠預(yù)制

和制作精度控制；構(gòu)件的深化加工設(shè)計(jì)圖與現(xiàn)場(chǎng)的可操作性的相符性；施工垂直吊運(yùn)機(jī)

械選用與構(gòu)件的尺寸組合；裝配構(gòu)件的臨時(shí)固定連接方法；校正方法及應(yīng)用工具；裝配

誤差控制；預(yù)制構(gòu)件連接控制與節(jié)點(diǎn)防水措施；施工工序控制與施工技術(shù)流程；專業(yè)多

工種施工勞動(dòng)力組織與熟練人員培訓(xùn)；裝配式結(jié)構(gòu)非常規(guī)安全技術(shù)措施以及產(chǎn)品的保

護(hù)，高強(qiáng)灌漿新技術(shù)的施工的應(yīng)用，為新技術(shù)的推廣走出了貢獻(xiàn)。

第二部分、施工部署

2.1、施工準(zhǔn)備

技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心。由于任何技術(shù)的差錯(cuò)或隱患都可能引起人身安全和質(zhì)

量事故，造成生命、財(cái)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)的巨大損失。因此必須認(rèn)真地做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。具體

有如下內(nèi)容：

A、熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料；

B、原始資料的調(diào)查分析；

C、編制施工組織設(shè)計(jì)。在施工開始前由項(xiàng)目工程師具體召集各相關(guān)崗位人員匯總、

討論圖紙問題，設(shè)計(jì)交底時(shí)，切實(shí)解決疑難和有效落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)碰到的圖紙施工矛盾，切實(shí)

加強(qiáng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、預(yù)制構(gòu)件加工制作單位、施工單位以及相關(guān)單位的聯(lián)系，

及時(shí)加強(qiáng)溝通與信息聯(lián)系，要向工人和其他施工人員做好技術(shù)交底,按照三級(jí)技術(shù)交底

程序要求，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，特別是對(duì)不同技術(shù)工種的針對(duì)性交底，每次設(shè)計(jì)交底后

要切實(shí)加強(qiáng)和落實(shí)。

在施工前同時(shí)要將關(guān)于PC結(jié)構(gòu)施工的物資準(zhǔn)備好，以免在施工的過程中因?yàn)槲镔Y

問題而影響施工進(jìn)度和質(zhì)量。物資準(zhǔn)備工作的程序是搞好物資準(zhǔn)備的重要手段。通常按

如下程序進(jìn)行：

根據(jù)施工預(yù)算、分部（項(xiàng)）工程施工方法和施工進(jìn)度的安排，擬定材料、統(tǒng)配材料、

地方材料、構(gòu)（配）件及制品、施工機(jī)具和工藝設(shè)備等物資的需要量計(jì)劃;根據(jù)各種物資

需蕾量計(jì)劃，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，簽訂物資供應(yīng)合同；根據(jù)各

種物資的需要量計(jì)劃和合同，擬運(yùn)輸計(jì)劃和運(yùn)輸方案；按照施工總平面圖的要求，組織

物資按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存或堆放。

在工程開工前組織好勞動(dòng)力準(zhǔn)備，建立擬建工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，建立精干有經(jīng)驗(yàn)

的施工隊(duì)組，集結(jié)施工力量、組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，做好向施工隊(duì)組、工人進(jìn)行施工技術(shù)交

底，同時(shí)建立健全各項(xiàng)管理制度。管理人員施工機(jī)構(gòu)。

序號(hào)姓名擔(dān)任職務(wù)備注

1項(xiàng)目總工程師

3項(xiàng)目經(jīng)理

5生產(chǎn)經(jīng)理

6項(xiàng)目資料員

7項(xiàng)目預(yù)算員

8項(xiàng)目總施工員

9項(xiàng)目安全員

11項(xiàng)目質(zhì)檢員

12項(xiàng)目PC技術(shù)

13施工班組組長(zhǎng)

根據(jù)PC圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及經(jīng)驗(yàn)，和結(jié)合本項(xiàng)目PC結(jié)構(gòu)體復(fù)雜、質(zhì)量大和施工復(fù)雜的

情況，我項(xiàng)目部將成立PC結(jié)構(gòu)施工小組，將配備有PC結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)的班組進(jìn)行施工。

PC結(jié)構(gòu)管理小組暫由30人組成，其中每1棟號(hào)房配備1個(gè)PC結(jié)構(gòu)施工班組和1個(gè)灌

漿施工班組，每個(gè)PC結(jié)構(gòu)施工班組計(jì)劃配備10人組成，每個(gè)灌漿施工班組有計(jì)劃配備

2個(gè)人。

(1)場(chǎng)內(nèi)準(zhǔn)備

施工現(xiàn)場(chǎng)搞好"三通一平”路通、水通、電通和平整場(chǎng)地的準(zhǔn)備，搭建好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)

設(shè)施和PC結(jié)構(gòu)的堆場(chǎng)準(zhǔn)備；為了配合PC結(jié)構(gòu)施工和PC結(jié)構(gòu)單塊構(gòu)件的最大重量的施

工需求，確保滿足每棟房子PC結(jié)構(gòu)的吊裝距離，以及按照施工進(jìn)度以及現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)布要

求，本項(xiàng)目沒幢樓配備一臺(tái)QTZ100型號(hào)的塔吊，合理布置在每棟房子的附近，確保平

均吊裝每5天?6天一層的節(jié)點(diǎn)。由一期于7棟房子同時(shí)施工，造成現(xiàn)場(chǎng)塔吊的平面布

置交叉重疊，塔吊布置密集，塔身與塔臂旋轉(zhuǎn)半徑彼此影響極大，為防止塔吊的交叉碰

撞，塔吊配備在滿足施工進(jìn)度的前提下，塔吊平面布置允許重疊，將道路與吊裝區(qū)域區(qū)

用拼裝式成品圍擋劃分開，同時(shí)編制群塔防碰撞專項(xiàng)方案。

塔吊、堆場(chǎng)、施工道路布置圖

道路制作示意圖現(xiàn)場(chǎng)道路示意圖

道路與場(chǎng)地隔斷做法

根據(jù)本工程PC結(jié)構(gòu)體積大、板塊多的施工特點(diǎn)，同時(shí)各號(hào)房為高層建筑，給PC

結(jié)構(gòu)卸車堆放帶來一定的困難。若在PC結(jié)構(gòu)卸車時(shí)使用汽車吊卸載施工，可以大大增

加整個(gè)項(xiàng)目施工進(jìn)度，避免長(zhǎng)時(shí)間因?yàn)镻C卡車堵塞的情況，使用汽車吊施工可減輕塔

吊運(yùn)能，比在不使用汽車吊的PC結(jié)構(gòu)卸車情況施工效率更高，根據(jù)以往萬科在其它PC

結(jié)構(gòu)項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)，我公司以及項(xiàng)目部建議PC結(jié)構(gòu)卸車時(shí)使用汽車吊卸載PC結(jié)構(gòu)施

工，以提高施工效率。

(2)場(chǎng)外準(zhǔn)備

場(chǎng)外做好隨時(shí)與PC廠家和PC結(jié)構(gòu)相關(guān)構(gòu)件廠家溝通，準(zhǔn)確了解各個(gè)PC結(jié)構(gòu)廠家

的地址，準(zhǔn)確預(yù)測(cè)PC結(jié)構(gòu)廠家距離本項(xiàng)目的實(shí)地距離，以便于更準(zhǔn)確聯(lián)系PC結(jié)構(gòu)廠家

發(fā)送PC結(jié)構(gòu)時(shí)間，有助于整體施工的安排；實(shí)地確定各個(gè)廠家生產(chǎn)PC結(jié)構(gòu)的類型，實(shí)

地考察PC結(jié)構(gòu)廠家生產(chǎn)能力，根據(jù)不同的生產(chǎn)廠家實(shí)際情況，做出合理的整體施工計(jì)

劃、PC結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃等；考察各個(gè)廠家之后，再請(qǐng)PC結(jié)構(gòu)廠家到施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地了解情

況，了解PC結(jié)構(gòu)運(yùn)輸線路，了解現(xiàn)場(chǎng)道路寬度、厚度和轉(zhuǎn)角等情況；具體施工前我司

和監(jiān)理部門派遣質(zhì)量人員去PC結(jié)構(gòu)廠家進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，將不合格PC構(gòu)件排除現(xiàn)場(chǎng)施工、

有問題PC構(gòu)件進(jìn)行工廠整改、有缺陷PC構(gòu)件進(jìn)行工廠修補(bǔ)。

PC工廠實(shí)地驗(yàn)收

2.2、工程目標(biāo)

重大傷亡事故為零，無重大治安、刑事案件和火災(zāi)事故。

施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到上海市寶山區(qū)文明。

工程一次合格率100虬在開始吊裝施工前，本方案要領(lǐng)已經(jīng)貫徹到各個(gè)生產(chǎn)部門

的操作員，確保工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。

本進(jìn)度施工目標(biāo)在保障施工總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的前提下，施工過程中投入相應(yīng)數(shù)量的

勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、管理人員，并根據(jù)施工方案合理有序地對(duì)人力、機(jī)械、物資進(jìn)行有

效調(diào)配，保證計(jì)劃中各施工節(jié)點(diǎn)如期完成。

第三部分、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工

3.1、PC結(jié)構(gòu)工廠施工

以及生產(chǎn)范圍

PC預(yù)制裝配式構(gòu)件實(shí)行工廠化生產(chǎn)選擇專業(yè)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位；裝配式預(yù)制構(gòu)件

在工廠加工后，運(yùn)送到工地現(xiàn)場(chǎng)由總包單位負(fù)責(zé)卸車并吊裝安裝。

按構(gòu)件形式和數(shù)量，劃分為外墻裝配式預(yù)制外墻板、預(yù)制樓梯、陽臺(tái)板、凸窗板和

設(shè)備平臺(tái)等PC構(gòu)件。

混凝土攪拌：強(qiáng)制式攪拌機(jī)混凝土振搗：高頻插入式振動(dòng)器

模具：成型鋼模蒸養(yǎng)：4t鍋爐及相應(yīng)管道等設(shè)施和設(shè)備

混凝土運(yùn)輸：6m3攪拌車吊車：12T以上汽車吊。

施工

1.鋼筋工程

鋼筋加工制作實(shí)況照片

半成品鋼筋切斷、對(duì)焊、成型的加工均在原鋼筋車間進(jìn)行，鋼筋車間在按配筋單加

工中，應(yīng)嚴(yán)格控制尺寸，個(gè)別超差不應(yīng)大于允許偏差的1.5倍。鋼筋對(duì)焊應(yīng)嚴(yán)格按JGJ18

《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》操作，對(duì)焊前應(yīng)做好班前試驗(yàn)，并以同規(guī)格鋼筋一周內(nèi)累計(jì)接

頭300只為一批進(jìn)行三拉三彎的實(shí)物抽樣檢驗(yàn)。由于墻板、疊合板屬板類構(gòu)件，鋼筋的

主筋保護(hù)層相對(duì)較小，因此，鋼筋的骨架尺寸必須準(zhǔn)確，故要求采用專門的成型架成型。

2.模具設(shè)計(jì)和制作

疊合板室內(nèi)一側(cè)（板底）、樓梯屬清水構(gòu)件，對(duì)外觀和外形尺寸精度要求都很高，

外表應(yīng)光潔平整，不得有疏松、蜂窩等，因此對(duì)模具設(shè)計(jì)提出了很高的要求。模板既要

有一定的剛度和強(qiáng)度、又要有較強(qiáng)的整體穩(wěn)定性，同時(shí)模板面要有較高的平整度。我們

經(jīng)過認(rèn)真分析研究，結(jié)合疊合板的實(shí)際情況。墻、板模板主要采用平躺結(jié)構(gòu)，由底模、

外側(cè)模和內(nèi)側(cè)組成。此方案能夠使墻、板正面和側(cè)面全部和模板密貼成型，使墻、板外

露面能夠做到平整光滑，對(duì)墻、板外觀質(zhì)量起到一定的保證作用。墻、板的翻身主要利

用吊環(huán)轉(zhuǎn)90°即可正位。模析必須清理干凈，不留水泥漿和混凝土薄片。模板隔離劑

不得有漏涂或流淌現(xiàn)象。如有流淌造成場(chǎng)地積油，必須及時(shí)抹干，防止鋼筋粘油和混凝

土成型后的墻板表面色差嚴(yán)重。模板的安裝、固定、要求平直、緊密、不傾斜，并且尺

寸要求準(zhǔn)確。

模具成型實(shí)況照片

3.窗框安裝

在模板體系上安裝一個(gè)和窗框內(nèi)徑同大的限位框，窗框安裝時(shí)可直接固定在限位框

上，限位框與窗框間加柔性橡膠墊層，防止窗框固定時(shí)被劃傷或撞擊。窗框的上下方均

采用可拆卸框式模板，分別與限位框和整體模板固定連接。窗框與模板接觸面采用雙面

膠布密封保護(hù)。門窗框安裝牢固，預(yù)埋件和連接件應(yīng)是不銹鋼件或經(jīng)防銹處理金屬件規(guī)

格，數(shù)量和位置按圖紙尺寸準(zhǔn)確埋入預(yù)制外墻構(gòu)件碎中。予埋件間距小于350毫米，連

接件厚度大于2.5毫米，寬度大于20毫米節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)小于500毫米，門窗裝入洞口應(yīng)橫

平豎直。

4.混凝土澆搗以及養(yǎng)護(hù)

澆搗前，應(yīng)對(duì)模板和支架、已綁好的鋼筋和埋件進(jìn)行檢查。檢查先由生產(chǎn)車間（班

組）進(jìn)行自檢，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，送交技術(shù)質(zhì)安科進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，逐項(xiàng)檢查

合格后，方可澆搗混凝土。采用插入式振動(dòng)器振搗混凝土?xí)r，其插入的距離以30cm為

宜。混凝土應(yīng)振到停止下沉，無顯著氣泡上升，表面平坦一致，呈現(xiàn)薄層水泥漿為止。

澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、鋼筋骨架、窗框、保溫層、預(yù)埋件等情況,

如發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓?，并采取措施解決后方可繼續(xù)進(jìn)行。

構(gòu)件須采用低溫蒸汽養(yǎng)護(hù)。蒸養(yǎng)可在原生產(chǎn)模位上進(jìn)行。采用表面遮蓋油布做蒸養(yǎng)

罩，內(nèi)通蒸汽的簡(jiǎn)易方法進(jìn)行。遮蓋油布時(shí)，墻、板表面應(yīng)設(shè)專用油布支架，使油布與

混凝土表面隔開300mm,形成蒸汽循環(huán)的空間。兩塊油布搭接應(yīng)密實(shí)不漏汽，搭接尺寸

不宜小于500mm,四周應(yīng)拖放到地面，并以重物壓住。以形成較密封的蒸養(yǎng)罩。蒸養(yǎng)分

靜停、升溫、恒溫和降溫四個(gè)階段。靜停一般可從梁體混凝土全部澆搗完畢開始計(jì)算，

升溫速度不得大于15C/h；恒溫時(shí)段溫度55±2C；降溫不宜大于10℃/h,蒸養(yǎng)制度

為：

靜停一?升溫一?恒溫——a降溫-----結(jié)束

2h2h7h3h

養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑

當(dāng)蒸養(yǎng)環(huán)境氣溫小于15℃時(shí)，需適當(dāng)增加升溫時(shí)間，但是蒸養(yǎng)制度必須通過試驗(yàn)

室進(jìn)行調(diào)正。蒸養(yǎng)構(gòu)件的溫度與周圍環(huán)境溫度差不大于20℃時(shí)，才可以揭開蒸養(yǎng)油布。

5.模具拆除

試壓混凝土強(qiáng)度，當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)，才可拆除模板，移動(dòng)

構(gòu)件。好兩側(cè)壓力式溫度表，應(yīng)注意，不得彎折毛細(xì)管，裝拆過程必須使毛細(xì)管彎曲半

徑大于50mm。由于墻、板為水平澆注，需翻身豎立。可先將墻、板從模位上水平吊至

翻轉(zhuǎn)區(qū)，在翻轉(zhuǎn)區(qū)采用特殊工藝翻轉(zhuǎn)豎立。墻、板脫模后應(yīng)對(duì)現(xiàn)澆混凝土連接的部位進(jìn)

行鑿毛處理。

3.2、PC結(jié)構(gòu)運(yùn)輸、堆場(chǎng)及成品保護(hù)

1.PC結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮垂直運(yùn)輸，因?yàn)檫@樣既可以避免不必要的損壞，同時(shí)又避免了后

期的施工難度，裝車前先安裝吊裝架，將PC結(jié)構(gòu)放置在吊裝架子上，然后將PC結(jié)構(gòu)和

架子采用軟隔離固定在一起，保證PC結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸?shù)倪^程中不出現(xiàn)不必要的損壞。

為了PC結(jié)構(gòu)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)以及能夠在施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸暢通，設(shè)置進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)主大門道

路至少8m寬，施工現(xiàn)場(chǎng)道路設(shè)置5m寬，保證PC結(jié)構(gòu)運(yùn)輸車輛能夠在主大門道路雙向

通行，保證在施工現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)彎、直走等方式的暢通。

PC運(yùn)輸?shù)缆?/p>

2.PC陽臺(tái)、PC空調(diào)板、PC樓梯、設(shè)備平臺(tái)采用平放運(yùn)輸，放置時(shí)構(gòu)件底部設(shè)置通

長(zhǎng)木條，并用緊繩與運(yùn)輸車固定。陽臺(tái)、空調(diào)板可疊放運(yùn)輸，疊放塊數(shù)不得超過6塊，

疊放高度不得超過限高要求，陽臺(tái)板、樓梯板不得超過3塊。

3.運(yùn)輸預(yù)制構(gòu)件時(shí)，車啟動(dòng)應(yīng)慢，車速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)彎變道時(shí)要減速，以防墻板傾覆。

4.部分運(yùn)輸線路覆蓋地下車庫，運(yùn)輸車通過地下車庫頂板的，在底部用16#工字鋼

對(duì)梁底部作支撐加固，確保地下車庫靜荷載重量滿足PC運(yùn)輸重量。

本工程PC結(jié)構(gòu)的單層量多、重量大的特點(diǎn)，圖紙顯示每棟號(hào)房PC結(jié)構(gòu)最長(zhǎng)4m左

右，重量4.6t左右。根據(jù)上述施工要求以及PC結(jié)構(gòu)吊裝施工的方便，PC結(jié)構(gòu)管理小

組計(jì)劃每棟號(hào)房設(shè)置2個(gè)PC堆場(chǎng)，堆場(chǎng)平面尺寸為10m*20m,大部分堆場(chǎng)為地下室頂

板（利用消防車道，且底部有加固措施），地下室其余周邊施工道路采用200厚C20

碎澆筑而成，其中非地庫上主干道與PC堆場(chǎng)均須鋪設(shè)中18@150單層雙向鋼筋。由于號(hào)

房與地庫緊鄰，出去號(hào)房與地庫之外整個(gè)場(chǎng)地能提供的施工作業(yè)區(qū)域非常狹小，號(hào)房主

體階段施工混凝土泵車，鋼筋運(yùn)輸車及PC堆場(chǎng)都必須借助地庫頂班作為施工道路及材

料堆場(chǎng)，根據(jù)要求結(jié)合實(shí)際情況，對(duì)車行道路及PC堆場(chǎng)涉及范圍內(nèi)的地庫頂板進(jìn)行加

固，特別是車型線使用鋼管加密加固，所有排架鋼管待結(jié)構(gòu)封頂后拆除。

預(yù)制結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，由塔吊或汽車吊按施工吊裝順序有序吊至專用堆放場(chǎng)地

內(nèi)，預(yù)制結(jié)構(gòu)堆放必須在構(gòu)件上加設(shè)枕木，場(chǎng)地上的構(gòu)件應(yīng)作防傾覆措施。

墻板采用豎放，用槽鋼制作滿足剛度要求的支架，墻板擱支點(diǎn)應(yīng)設(shè)在墻板底部?jī)啥?/p>

處，堆放場(chǎng)地須平整、結(jié)實(shí)。擱支點(diǎn)可采用柔性材料，堆放好以后要采取臨時(shí)固定，場(chǎng)

地做好臨時(shí)圍擋措施。因人為碰撞或塔吊機(jī)械碰撞傾倒，堆場(chǎng)內(nèi)PC形成多諾米骨牌式

倒塌，本堆場(chǎng)按吊裝順序交錯(cuò)有序堆放，板與板之間留出一定間隔。如下圖：

本項(xiàng)目PC結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸、堆放和吊裝的過程必須要注意成品保護(hù)措施。

運(yùn)輸?shù)倪^程中采用鋼架輔助運(yùn)輸，運(yùn)輸墻板時(shí)，車啟動(dòng)慢，車速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)

彎變道時(shí)要減速，以防墻板傾覆，由于本項(xiàng)目PC板已鋪貼成品外墻面磚,

堆場(chǎng)、運(yùn)輸成品保護(hù)難度較大，在PC結(jié)構(gòu)與鋼架結(jié)合處采用棉紗或者橡膠

塊等，保證在運(yùn)輸?shù)倪^程中PC結(jié)構(gòu)與鋼架因?yàn)榕鲎捕茡p。堆放的過程中

采用鋼扁擔(dān)將-PC結(jié)構(gòu)在吊裝過程保持平衡，保持平穩(wěn)和輕放，在輕放前也

要在PC結(jié)構(gòu)堆放的位置放置棉紗或者橡膠塊或者枕木等，將PC結(jié)構(gòu)的下

部保持柔性結(jié)構(gòu)；樓梯、陽臺(tái)等PC結(jié)構(gòu)必須單塊堆放，疊放時(shí)用四塊尺寸

大小統(tǒng)一的木塊襯墊，木塊高度必須大于疊合板外露馬鐐筋和棱角等的高

度，以免PC結(jié)構(gòu)受損，同時(shí)襯墊上適度放置棉紗或者橡膠塊，保持PC結(jié)

構(gòu)下部為柔性結(jié)構(gòu)。在吊裝施工的過程中更要注意成品保護(hù)的方法，在保

證安全的前提下，要使PC結(jié)構(gòu)輕吊輕放，同時(shí)安裝前先將塑料墊片放在

PC結(jié)構(gòu)微調(diào)的位置，塑料墊片為柔性結(jié)構(gòu)，這樣可以有效的降低PC結(jié)構(gòu)

的受損。施工過程中樓梯、陽臺(tái)等PC結(jié)構(gòu)需用用木板覆蓋保護(hù)。澆筑前套

筒連接錨固鋼筋采用PVC管成品保護(hù)，防止在碎澆搗過程中污染連接筋,

影響后期PC吊裝施工。

3.3、PC結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工

及分解圖

1.施工流程

PC施工：引測(cè)控制軸線f樓面彈線f水平標(biāo)高測(cè)量f預(yù)制墻板逐塊安裝（控制

標(biāo)高墊塊放置一起吊、就位一臨時(shí)固定f脫鉤、校正一粘自粘性膠皮一安裝連接

板一錨固螺栓安裝、梳理）一現(xiàn)澆剪力墻鋼筋綁扎〈機(jī)電暗管預(yù)埋〉一剪力墻模板一支

撐排架搭設(shè)f、疊合陽臺(tái)板、空調(diào)板安裝f現(xiàn)澆樓板鋼筋綁扎（機(jī)電暗管預(yù)埋）f混

凝土澆搗f養(yǎng)護(hù)f預(yù)制樓梯f拆除腳手架排架結(jié)構(gòu)f灌漿施工（按上述工序繼續(xù)施

工下層結(jié)構(gòu)）。

灌漿施工：【灌漿鋼筋（下端）與現(xiàn)澆鋼筋連接~安放套板】（只有現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)與

PC結(jié)構(gòu)相連接的部位才有本程序施工）f調(diào)整鋼筋f現(xiàn)澆混凝土施工fPC結(jié)構(gòu)施工一

本層主體結(jié)構(gòu)施工完畢f(xié)高強(qiáng)灌漿施工。

2.流程分解圖

分解圖一：樓層彈線，并測(cè)量水平標(biāo)高，根據(jù)PC板編號(hào)于樓面對(duì)號(hào)入座，塔吊采

用順時(shí)針方式，如圖：

分解圖二：外墻板按照PC結(jié)構(gòu)吊裝順序圖進(jìn)行吊裝施工。

分解圖三：綁扎剪力墻、柱鋼筋

分解圖四：外墻板吊裝、校正完畢；根據(jù)日式配摸施工流程，分別進(jìn)行剪力墻、梁

支模，搭設(shè)樓面模板和疊合陽臺(tái)板排架等

分解圖五：樓層碎澆搗并養(yǎng)護(hù)

分解圖六、樓梯施工

設(shè)施施工

1.起吊

本工程設(shè)計(jì)單件板塊最大重量5噸左右，采用TC6517B型塔吊吊裝，為防止單點(diǎn)起

吊引起構(gòu)件變形，采用鋼扁擔(dān)起吊就位。構(gòu)件的起吊點(diǎn)應(yīng)合理設(shè)置，保證構(gòu)件能水平起

吊，避免磕碰構(gòu)件邊角，構(gòu)件起吊平穩(wěn)后再勻速移動(dòng)吊臂，靠近建筑物后由人工對(duì)中就

位。

吊裝示意圖鋼扁擔(dān)示意圖

2.預(yù)埋吊點(diǎn)

本工程PC預(yù)制外墻板吊點(diǎn)分為兩種形式，其中預(yù)制墻板模采用預(yù)埋吊鉤，

預(yù)制外墻模吊點(diǎn)詳圖

第二種吊點(diǎn)形式是在PC結(jié)構(gòu)上邊沿預(yù)埋螺栓套筒，將帶有吊環(huán)的高強(qiáng)螺栓擰進(jìn)螺

栓套筒，用鋼扁擔(dān)將PC結(jié)構(gòu)吊裝到應(yīng)該施工的位置。

3.構(gòu)件加固

本次PC項(xiàng)目所采用的PCF板、凸窗板等構(gòu)件，具有面積大、厚度薄的特點(diǎn)，若直

接吊裝會(huì)使構(gòu)件產(chǎn)生較大變形甚至斷裂，因此對(duì)構(gòu)件采取加固措施是必要的。

(1)疊合筋加固

對(duì)于PC板和陽臺(tái)板，采用三角疊合筋加固形式，疊合筋與板內(nèi)主筋焊接形成一體

(2)型鋼加固

對(duì)于部分構(gòu)件形式復(fù)雜，或無法設(shè)置疊合筋的，則采用加設(shè)型鋼的形式。此型鋼現(xiàn)

構(gòu)件廠可配備「2套供起吊翻轉(zhuǎn)時(shí)加固使用。

施工

1.外墻板施工

(1)外墻裝配構(gòu)件施工工況

工況一：裝配式構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢查、編號(hào)、按吊裝流程清點(diǎn)數(shù)量。

工況二：各逐塊吊裝的裝配構(gòu)件擱(放)置點(diǎn)清理、按標(biāo)高控制線調(diào)整螺絲、粘貼

止水條。

工況三：

按編號(hào)和吊裝流程對(duì)照軸線、墻板控制線逐塊就位設(shè)置墻板與樓板限位裝置，做好

板墻內(nèi)側(cè)加固。(層與層之間、板與板之間均需要加強(qiáng)連接)

工況四：

設(shè)置構(gòu)件支撐及臨時(shí)固定，在施工的過程中板一板連接件的緊固方式應(yīng)按圖紙要求

安裝，調(diào)節(jié)墻板垂直尺寸時(shí)，板內(nèi)斜撐桿以一根調(diào)整垂直度，待矯正完畢后再緊固另一

根，不可兩根均在緊固狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整，改變以往在PC結(jié)構(gòu)下采用螺栓微調(diào)標(biāo)高的方

法，現(xiàn)場(chǎng)采用1mm、3mm、5mm、10mm^20mm等型號(hào)的鋼墊片。

工況五：

塔吊吊點(diǎn)脫鉤，進(jìn)行下一墻板安裝，并循環(huán)重復(fù)。

工況六：

樓層澆搗碎完成，碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后，拆除構(gòu)件支撐及臨時(shí)固定點(diǎn)。

(2)預(yù)制墻板施工方法

(a)預(yù)制墻板的臨時(shí)支撐系統(tǒng)由長(zhǎng)、短斜向可調(diào)節(jié)螺桿組成。

(b)根據(jù)給定的水準(zhǔn)標(biāo)高、控制軸線引出層水平標(biāo)高線、軸線，然后按水平標(biāo)高

線、軸線安裝板下擱置件。板墻墊灰采用硬墊塊軟砂漿方式，即在板墻底按控制標(biāo)高

放置墻厚尺寸的硬墊塊，然后沿板墻底鋪砂漿，預(yù)制墻板一次吊裝，坐落其上。

(c)吊裝就位后，采用靠尺檢驗(yàn)掛板的垂直度、鉛錘等進(jìn)行垂直度的檢測(cè)，如有

偏差用調(diào)節(jié)斜拉桿進(jìn)行調(diào)整。

(d)預(yù)制墻板通過多規(guī)格鋼墊片進(jìn)行調(diào)控施工，多規(guī)格標(biāo)高鋼墊塊規(guī)格為

40mm*40mm*(1mm、3mm、5mm、10mm、20mm),其承重強(qiáng)度按n級(jí)鋼計(jì)算

(e)預(yù)制墻板安裝、固定后，再按結(jié)構(gòu)層施工工序進(jìn)行后一道工序施工。

2.預(yù)制陽臺(tái)板

(1)陽臺(tái)板施工工況

工況一：

陽臺(tái)板進(jìn)場(chǎng)、編號(hào)、按吊裝流程清點(diǎn)數(shù)量。

工況二：

搭設(shè)臨時(shí)固定與擱置排架

工況三：

控制標(biāo)高與陽臺(tái)板板身線

工況四：

按編號(hào)和吊裝流程逐塊安裝就位

工況五：

塔吊吊點(diǎn)脫鉤，進(jìn)行下一陽臺(tái)板安裝，并循環(huán)重復(fù)。

工況六：

樓層澆搗碎完成，碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后，拆除構(gòu)件臨時(shí)固定點(diǎn)與擱置的排

架。

(2)疊合陽臺(tái)板施工方法

(a)疊合陽臺(tái)板施工前，按照設(shè)計(jì)施工圖，由木工翻樣繪制出疊合陽臺(tái)板加工圖,

工廠化生產(chǎn)按該圖深化后，投入批量生產(chǎn)。運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)后，由塔吊吊運(yùn)到樓層上鋪

放。

(b)陽臺(tái)板吊放前，先搭設(shè)疊合陽臺(tái)板排架，排架面鋪放2X4木板，望看平水。

(c)陽臺(tái)板鋼筋插入主體180mm,伸入的鋼筋，按設(shè)計(jì)要求，有部分須焊接。

(d)陽臺(tái)板安裝、固定后，再按結(jié)構(gòu)層施工工序進(jìn)行后一道工序施工。

3.預(yù)制樓梯

預(yù)制樓梯施工工況

工況一：

樓梯進(jìn)場(chǎng)、編號(hào)，按各單元和樓層清點(diǎn)數(shù)量

工況二：

本項(xiàng)目樓梯采用先吊裝方法，當(dāng)層PC外墻板等吊裝完成后，開始樓梯平臺(tái)排架搭

設(shè)、模板安裝完成，開始第一塊PC樓梯吊裝，樓面模板排架完成后開始第二塊PC樓梯

吊裝，上層PC樓梯預(yù)留出樓梯錨固筋位置待樓梯平臺(tái)模板（上層）安裝完成后吊裝。

樓梯安裝順序：剪力墻、休息平臺(tái)澆筑f樓梯吊裝f錨固灌漿

工況三：

在施工的過程一定要從樓梯井一側(cè)慢慢傾斜吊裝施工，樓梯采用上、下端擱置錨固

固定，伸出鋼筋錨固于現(xiàn)澆樓板內(nèi)，標(biāo)高控制與樓梯位置微調(diào)完成后，預(yù)留施工空隙采

用商品水泥砂漿填實(shí)。

工況四：

按編號(hào)和吊裝流程，逐塊安裝就位

工況五：

塔吊吊點(diǎn)脫鉤循環(huán)重復(fù)施工。

保溫

1.PC板豎向拼縫防水和保溫節(jié)點(diǎn)

2.凸窗（PCF）板豎向拼縫防水和保溫節(jié)點(diǎn)

3.現(xiàn)澆構(gòu)件與PC（平窗）的連接

4.現(xiàn)澆構(gòu)件與PC墻的連接

5.凸窗邊的防水及保溫節(jié)點(diǎn)

由于PCF內(nèi)側(cè)還需澆搗混凝土，所以PCF板內(nèi)放置PE填充條和橡膠皮粘貼以防止

混凝土澆搗時(shí)產(chǎn)生漏漿。在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后進(jìn)行密封膠施工。具體施工順序?yàn)椋篜CF

板吊裝前，先在下面一層板的頂部粘貼好20X30PE條，然后在垂直豎縫處的填充條填充

直徑20PE條，最后在PCF結(jié)構(gòu)與PCF結(jié)構(gòu)之間粘貼在橡膠皮，施工完成后再次進(jìn)行密

封膠施工。

3.密封膠施工步驟

材料準(zhǔn)備（紙箱的批號(hào)確認(rèn)一罐的批號(hào)確認(rèn)一涂布槍及金刮刀一平整刮刀）一除

去異物一毛刷清理一干燥擦試一溶劑擦拭一防護(hù)膠帶粘貼一密封膠混合攪拌一向膠槍

內(nèi)填充f接縫填充及刮刀平整一防護(hù)膠帶去除一使用工具清理

4.淋水試驗(yàn)方法

（1）按常規(guī)質(zhì)量驗(yàn)收要求對(duì)外墻面、屋面、女兒墻進(jìn)行淋水試驗(yàn)。

（2）噴嘴離接縫的距離為300mm。

（3）重點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)縱向、橫向接縫以及窗框進(jìn)行淋水試驗(yàn)

（4）從最低水平接縫開始，然后是豎向接縫，接著是上面的水平接縫。

（5）注意事項(xiàng)：仔細(xì)檢查預(yù)制構(gòu)件的內(nèi)部，如發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，做出記號(hào)，找出原因，

進(jìn)行修補(bǔ)。

（6）噴水時(shí)間：每1.5m接縫噴5分鐘。

（7）噴嘴進(jìn)口處的水壓：210-240KPa（預(yù)制面垂直；慢慢沿接縫移動(dòng)噴嘴）

（8）噴淋試驗(yàn)結(jié)束以后觀察墻體的內(nèi)側(cè)是否會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，如無滲漏現(xiàn)象出現(xiàn)

即可認(rèn)為墻面防水施工驗(yàn)收合格。

（9）淋水過程中在墻的內(nèi)、外進(jìn)行觀察、做好記錄。

2.高強(qiáng)灌漿施工

根據(jù)圖紙和設(shè)計(jì)要求，本工程PC結(jié)構(gòu)外墻板內(nèi)的套筒、鍍鋅波紋管以及PVC管內(nèi)

采用灌漿機(jī)將高強(qiáng)灌漿料灌注植有中20、①16鋼筋的高強(qiáng)套筒、鍍鋅波紋管內(nèi)的施工,

使PC結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)、PC結(jié)構(gòu)與PC結(jié)構(gòu)相連接新型施工技術(shù)。

套筒灌漿

2.1.施工準(zhǔn)備

工具材料準(zhǔn)備：手持式攪拌器一臺(tái)，小型水泥灌漿機(jī)一臺(tái)，量程為100kg的地秤

一臺(tái)，用于稱料；量程為10kg電子稱一臺(tái)，用于量水；或能精確控制用水量、帶刻度且

容量合適的量筒（量杯）；溫度計(jì)三支（測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)氣溫、水溫、料溫）；30L灌漿料攪

拌桶一只（嚴(yán)禁用鋁質(zhì)桶）小水桶若干，盛水及運(yùn)送灌漿料；竹劈子若干，供疏導(dǎo)灌漿

料用。橡膠塞若干，用于堵塞灌漿孔、溢漿孔；瓦刀等工具若干；準(zhǔn)備檢驗(yàn)強(qiáng)度用試模,

可選用4cmX4cmXI6cm試模。上述施工準(zhǔn)備的材料和機(jī)械為1棟號(hào)房的施工材料和機(jī)

械，根據(jù)調(diào)查和PC設(shè)計(jì)等需求，再結(jié)合本項(xiàng)目施工特點(diǎn)，我司計(jì)劃配置4臺(tái)灌漿機(jī)進(jìn)

行施工本工程的灌漿施工，能滿足最高峰灌漿施工期。

灌漿現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底

連接要求：預(yù)制構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除套筒內(nèi)及預(yù)留鋼筋上灰塵、泥漿及鐵銹等，保持

清潔干凈。吊裝前應(yīng)將鋼筋矯正就位，確保構(gòu)件順利拼裝，鋼筋在套筒內(nèi)應(yīng)居中布置，

盡量避免鋼筋碰觸、緊靠套筒內(nèi)壁。

2.2灌漿施工

（1）攪拌

高強(qiáng)灌漿料以灌漿料拌和水?dāng)嚢瓒?。水必須秤量后加入，精確至0.1kg,拌和用

水應(yīng)采用飲用水，使用其它水源時(shí)，應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定。

灌漿料的加水量一般控制在13%?15%之間（重量比：灌漿料：水=1：0.13?0.15）,根

據(jù)工程具體情況可由廠家推薦加水量，原則為不泌水，流動(dòng)度不小于270nlm（不振動(dòng)自

流情況下）。

高強(qiáng)灌漿料稱量水量稱量

高強(qiáng)無收縮灌漿料的拌和采用手持式攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間3~5分鐘。攪拌完的

拌合物，隨停放時(shí)間增長(zhǎng)，其流動(dòng)性降低。自加水算起應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。灌漿料未

用完應(yīng)丟棄，不得二次攪拌使用，灌漿料中嚴(yán)禁加入任何外加劑或外摻劑。

（2）灌漿

將攪拌好的灌漿料倒入螺桿式灌漿泵，開動(dòng)灌漿泵，控制灌漿料流速在0.8T.2

L/min,待有灌漿料從壓力軟管中流出時(shí)，插入鋼套管灌漿孔中。應(yīng)從一側(cè)灌漿，灌漿時(shí)

必須考慮排除空氣，二側(cè)以上同時(shí)灌漿會(huì)窩住空氣，形成空氣夾層。

灌漿機(jī)

從灌漿開始，可用竹劈子疏導(dǎo)拌合物。這樣，可以加快灌漿進(jìn)度，促使拌合物流進(jìn)

模板內(nèi)各個(gè)角落，灌漿過程中，不準(zhǔn)許使用振動(dòng)器振搗，確保灌漿層勻質(zhì)性。灌漿開始

后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。在灌漿過程中發(fā)現(xiàn)已灌入的拌

合物有浮水時(shí)，應(yīng)當(dāng)馬上灌入較稠一些的拌合物，使其吃掉浮水。當(dāng)有灌漿料從鋼套管

溢漿孔溢出時(shí)，用橡皮塞堵住溢漿孔，直至所有鋼套管中灌滿灌漿料，停止灌漿。

高強(qiáng)灌漿施工

拆卸后的壓漿閥等配件應(yīng)及時(shí)清洗,其上不應(yīng)留有灌漿料,灌漿工作不得污染構(gòu)件,

如已污染應(yīng)立即用清水沖洗干凈。作業(yè)過程中對(duì)余漿及落地漿液及時(shí)進(jìn)行清理，保持現(xiàn)

場(chǎng)整潔，灌漿結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清洗灌漿機(jī)、各種管道以及粘有灰漿的工具。

（1）每棟號(hào)房PC結(jié)構(gòu)金屬加工件種類、數(shù)量統(tǒng)計(jì)

根據(jù)PC結(jié)構(gòu)施工圖紙的內(nèi)容，我PC結(jié)構(gòu)管理小組在PC結(jié)構(gòu)施工前2個(gè)月PC結(jié)構(gòu)

金屬加工件按照?qǐng)D紙的要求按照種類、數(shù)量統(tǒng)計(jì)完畢，同時(shí)在PC結(jié)構(gòu)正式施工提前將

PC結(jié)構(gòu)金屬加工件加工完成。本項(xiàng)目PC外墻，采用內(nèi)墻加固連接方式，五金損耗較大。

（2）PC結(jié)構(gòu)與無外架方案節(jié)點(diǎn)技術(shù)施工與預(yù)留位置修補(bǔ)

本工程三層以上使用PC預(yù)制構(gòu)件，并使用無外架防護(hù)結(jié)構(gòu)。PC工業(yè)化項(xiàng)目構(gòu)件在

工廠預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)安裝，施工時(shí)在方便構(gòu)件吊裝的前提下，防護(hù)結(jié)構(gòu)既要組裝簡(jiǎn)便，又能

滿足安全防護(hù)要求，本項(xiàng)目結(jié)合具體情況采用組合防護(hù)結(jié)構(gòu)。

（3）外墻圍護(hù)腳手架為傳統(tǒng)懸挑腳手架。

3.4、標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度

標(biāo)準(zhǔn)層施工節(jié)點(diǎn)進(jìn)度-六天一層

第一天施工

上午結(jié)構(gòu)彈線、碎養(yǎng)護(hù)、吊鋼筋下午吊外墻板、內(nèi)墻鋼筋綁扎

第二天施工

外墻板繼續(xù)吊裝施工、內(nèi)墻鋼筋綁扎、墻柱模板、鋼管排架搭設(shè)

第三天施工

墻柱模板安裝、排架搭設(shè)

第四天施工

樓面、梁模板安裝施工陽臺(tái)

板安裝

疊合板鋼筋綁扎

第五天施工

頂模支設(shè)，梁板鋼筋綁扎

模板安裝完成，樓板鋼筋綁扎、水電

管線預(yù)埋

第六天施工

第四部分、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全文明施工

4.1、PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工

1.測(cè)量工程

（1）建筑物在施工期間或使用期間發(fā)生不均勻沉降或嚴(yán)重裂縫時(shí)，應(yīng)及時(shí)會(huì)同設(shè)

計(jì)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督部門等共同分析原因，商討對(duì)策。

（2）沉降觀測(cè)資料應(yīng)及時(shí)整理和妥善保存。（包括：沉降觀測(cè)成果表，沉降測(cè)點(diǎn)

平面位置布置圖等）

（3）質(zhì)量監(jiān)督部門在質(zhì)量監(jiān)督過程中，應(yīng)把建筑物沉降觀測(cè)檢查作為質(zhì)量監(jiān)督重

要內(nèi)容。重點(diǎn)檢查基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)、觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置、測(cè)量?jī)x器設(shè)備及計(jì)量檢定證書，測(cè)量人員

上崗證、測(cè)量原始數(shù)據(jù)記錄等；并將單位工程竣工沉降觀測(cè)成果表歸入監(jiān)督檔案資料中。

（4）經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度盤水平；望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)、視準(zhǔn)

軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個(gè)豎直平面。水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。

（5）用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測(cè)定誤差的修正，并消除定線誤差、

鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。

（6）每層軸線之間的偏差在±2mm。層高垂直偏差在±2mm。所有測(cè)量計(jì)算值均應(yīng)

列表，并應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。在儀器操作上，測(cè)站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點(diǎn)，避

免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。定點(diǎn)測(cè)量應(yīng)避免垂直角大于45?。對(duì)易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，使

用前應(yīng)進(jìn)行校核。在3個(gè)月內(nèi)，必須對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行校核。避免因季節(jié)變化而引起的誤差。

在施工過程中，要加強(qiáng)對(duì)層高和軸線以及凈空平面尺寸的測(cè)量復(fù)核工作。

2.預(yù)制構(gòu)件

（I）PC結(jié)構(gòu)成品生產(chǎn)、構(gòu)件制作、現(xiàn)場(chǎng)裝配各流程和環(huán)節(jié)，施工管理應(yīng)有健全的

管理體系、管理制度。

（2）PC結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)計(jì)圖、施工圖和PC加工圖的結(jié)合，掌握有關(guān)技術(shù)

要求及細(xì)部構(gòu)造，編制PC結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案，構(gòu)件生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)吊裝、成品驗(yàn)收等應(yīng)制

訂專項(xiàng)技術(shù)措施。在每一個(gè)分項(xiàng)工程施工前，應(yīng)向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。

（3）每塊出廠的預(yù)制構(gòu)件都應(yīng)有產(chǎn)品合格證明，在構(gòu)件廠、總包單位、監(jiān)理單位

三方共同認(rèn)可的情況下方可出廠。

（4）專業(yè)多工種施工勞動(dòng)力組織，選擇和培訓(xùn)熟練的技術(shù)工人，按照各工種的特

點(diǎn)和要求，有針對(duì)性地組織與落實(shí)。

（5）施工前，按照技術(shù)交底內(nèi)容和程序，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)不同技術(shù)工種的

針對(duì)性交底，要達(dá)到施工操作要求。

（6）裝配過程中，必須確保各項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施落實(shí)到位，各工序控制應(yīng)符

合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

（7）每一道步驟完成后都應(yīng)按照檢驗(yàn)表格進(jìn)行抽查，在每一層結(jié)構(gòu)混凝土澆搗完

畢后，需用經(jīng)緯儀對(duì)外墻板進(jìn)行檢驗(yàn)，以免垂直度誤差累積。

（8）PC結(jié)構(gòu)應(yīng)有完整的質(zhì)量控制資料及觀感質(zhì)量驗(yàn)收，對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全的材料、

構(gòu)件制作進(jìn)行見證取樣、送樣檢測(cè)。

（9）PC結(jié)構(gòu)工程的產(chǎn)品應(yīng)采取有效的保護(hù)措施，對(duì)于破損的外墻面磚應(yīng)用專用的

粘結(jié)劑進(jìn)行修補(bǔ)。

3.模板工程

（1）模板制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的質(zhì)量。本工程模板均采用九夾板、頂板采

用七夾板，從而保證結(jié)構(gòu)垂直度控制及幾何尺寸。制作安裝偏差控制參照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

（2）模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砂漿，

否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一度無色的薄膜劑或清機(jī)油。

（3）模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫要緊密。當(dāng)拼縫21nmi

的要用老粉批嵌或用白鐵皮封釘，跨度大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱1?3%。。

（4）模板支承系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點(diǎn)必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板

嚴(yán)格按排列圖安裝。澆搗碎前對(duì)模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進(jìn)行檢

查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。

（5）孔洞、埋件等應(yīng)正確留置，建議在翻樣圖上自行編號(hào)，防止錯(cuò)放漏放。安裝

要牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后方能封閉模板。

（6）平臺(tái)模板支撐必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求做到上下、進(jìn)出一致，木工施工員

必須做到層層復(fù)核。

（7）模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”和設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行，未

經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意，不得隨意拆?！，F(xiàn)場(chǎng)增加碎拆模試塊，必要時(shí)進(jìn)行試塊試壓，以

保證質(zhì)量和安全。

（8）模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷脫模劑，并保持表面的平整和清潔。

4.鋼筋工程

（1）鋼筋按圖翻樣，要求準(zhǔn)確。

（2）進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須持有成品質(zhì)保書及出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。每批進(jìn)入

現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，由材料員和鋼筋翻樣組織人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，認(rèn)真做好清點(diǎn)、復(fù)核（即核

定鋼筋標(biāo)牌、外型尺寸、規(guī)格、數(shù)量）工作，確保每次進(jìn)入到現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋到位準(zhǔn)確，避

免現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放混亂現(xiàn)象，保證現(xiàn)場(chǎng)文明標(biāo)準(zhǔn)化施工。

（3）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各主要規(guī)格的受力鋼筋，由取樣員會(huì)同監(jiān)理根據(jù)實(shí)際使用情況，抽

取鋼筋碰焊接頭、原材料試件等，及時(shí)送試驗(yàn)室對(duì)試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格

后，方可投入使用。

（4）鋼筋搭接、錨固要求按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明及相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙要求，并符合規(guī)范施

工質(zhì)量要求。

（5）本工程鋼筋要合理布置，用鐵絲綁扎牢，相鄰梁的鋼筋盡量拉通，以減少鋼

筋的綁扎接頭，必要時(shí)翻樣會(huì)同技術(shù)員先根據(jù)圖紙繪出大樣，然后再加工綁扎，梁箍筋

接頭交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，板、次梁、主梁上下鋼筋排列要嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要

求布置。

（6）每層結(jié)構(gòu)柱頭、墻板豎向鋼筋，在板面上要確保位置準(zhǔn)確無偏差，該工作需

鋼筋翻樣、關(guān)砌協(xié)同復(fù)核；如個(gè)別確有少量偏位或彎曲時(shí)，應(yīng)及時(shí)在本層樓頂板面上校

正偏差位，確保鋼筋垂直度。確保豎向鋼筋不偏位的方法為：柱在每層板面上的豎向筋

應(yīng)扎不少于3只柱箍，最下一只柱箍必須與板面梁筋點(diǎn)焊固定，對(duì)于墻板插筋，應(yīng)在板

面上500mm高范圍內(nèi)，扎好不少于三道水平筋，并扎好“S”鉤撐鐵。

（7）主次梁鋼筋交錯(cuò)施工時(shí)，一般情況下次梁鋼筋均擱置于主梁鋼筋上，為避免

主次梁相互交接時(shí)，交接部位節(jié)點(diǎn)偏高，造成樓板偏厚，中間梁部分部位采取次梁主筋

穿于主梁內(nèi)筋內(nèi)側(cè)；上述鋼筋施工時(shí)，總體確保鋼筋相疊處不得超過設(shè)計(jì)高度。遇到復(fù)

雜情況時(shí)候，需會(huì)請(qǐng)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理到場(chǎng)處理解決。

（8）梁主筋與箍筋的接觸點(diǎn)全部用鐵絲扎牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相互交

點(diǎn)必須全部扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點(diǎn)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎

牢外，中間可按梅花形交錯(cuò)綁扎牢固。

（9）梁和柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向

錯(cuò)開設(shè)置（梁箍彎鉤設(shè)置在上鐵位置左右交錯(cuò)，柱箍轉(zhuǎn)圈設(shè)置），箍筋彎鉤必須為135

度，且彎鉤長(zhǎng)度必須滿足10d。

（10）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；鋼筋綁扎網(wǎng)必須順直，嚴(yán)禁扭曲。

（11）鋼筋綁扎施工時(shí)墻和梁可先在單邊支模后，再按順序扎筋；鋼筋綁扎完成后，

由班長(zhǎng)填寫“自檢、互檢”表格，請(qǐng)專職質(zhì)量員驗(yàn)收；項(xiàng)目質(zhì)量員及鋼筋翻樣嚴(yán)格按施

工圖和規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，再分區(qū)分批逐一請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收；驗(yàn)收通過后方可

進(jìn)行封模工作（在封模前垃圾清除）。每層結(jié)構(gòu)豎向、平面的鋼筋、拉結(jié)筋、預(yù)埋件、

預(yù)留洞、防雷接地全部通過監(jiān)理驗(yàn)收由項(xiàng)目質(zhì)量員填寫隱蔽工程驗(yàn)收意見后提交監(jiān)理簽

證。澆搗碎時(shí)派專人看鐵，隨時(shí)隨地對(duì)鋼筋進(jìn)行糾偏，同時(shí)隨時(shí)清除插筋上粘附的混凝

土。

（12）鋼筋加工的形狀尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差率應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。

加工完成后的鋼筋應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，符合要求后方可用于工程，并填寫“鋼筋加工檢驗(yàn)

批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表”。

（13）鋼筋施工前必須準(zhǔn)確放軸線和控制邊線，柱、暗柱、墻板、梁彈線后方可進(jìn)

行鋼筋施工，以確保鋼筋的保護(hù)層厚度，滿足設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。鋼筋保護(hù)層

不足之處，安排專門人員進(jìn)行預(yù)校到位。

（14）水泥墊塊必須按照不同的厚度預(yù)先制作；在墊放時(shí)，原則上為1M間距墊一

塊，若鋼筋較細(xì)（如樓板、樓梯平臺(tái)等），則加密設(shè)置；板雙層鋼筋的上皮需加設(shè)鋼筋

馬蹬；梁扎好入模后，下鐵保護(hù)層和外側(cè)保護(hù)層應(yīng)先墊好，然后再扎平臺(tái)鋼筋；墻板和

柱筋及扶梯筋保護(hù)層要邊扎邊墊。保護(hù)層厚度需均勻、扎墊牢固。在澆搗碎之前，要檢

查一遍所有扎好的鋼筋保護(hù)層是否都?jí)|妥，避免今后發(fā)生露筋。

(15)綁扎鋼筋時(shí)先扎柱墻筋，再扎梁和平臺(tái)鋼筋，在綁扎時(shí)所有的箍筋均只能從

柱頂上部逐一套入，套入時(shí)要注意箍筋開口倒角的位置，柱的箍筋彎鉤應(yīng)交錯(cuò)放置，并

要有135°倒腳，綁扎在四周縱向立筋上，間距準(zhǔn)確，成型鋼筋要綁扎在主筋上。

(16)采用電渣壓力焊施工時(shí)，鋼筋的端接部應(yīng)切平，并清除鐵銹，對(duì)焊鋼筋軸線

垂直對(duì)接，特別是上下鋼筋的邊縫一定要對(duì)齊，接頭處彎折不大于2度，接頭處鋼筋軸

線偏移不大于0.Id且不大于2mm,焊接后，接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無

燒傷等明顯缺陷，接頭處鋼筋位移超過規(guī)定的要重新焊接。同時(shí)為了補(bǔ)償焊接時(shí)的長(zhǎng)度

損失，翻樣時(shí)鋼筋長(zhǎng)度宜放長(zhǎng)5cm(即1.2d)電渣壓力焊接要逐個(gè)進(jìn)行外表檢查，并按

規(guī)定每層300個(gè)同類接頭，取一組(三根)試樣至上海市標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)。

(17)直螺紋連接必須按設(shè)計(jì)要求應(yīng)用，除適用廠家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)遵守

GB50204-2002要求。施工中注意對(duì)直螺紋的保護(hù)，必須用塑料套包住螺紋絲牙，嚴(yán)禁

機(jī)械等碰撞，連接要用專用工具，螺紋露出套筒的絲牙數(shù)要滿足要求，以保證連接可靠

性。絲牙損壞不得強(qiáng)行連接，接頭必須按比例送檢。

(18)梁上皮鋼筋、底皮筋接頭位置按照設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。

(19)墻體水平筋進(jìn)柱時(shí)，錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。

(20)每層結(jié)構(gòu)柱頭、墻板豎向鋼筋，在板面上要確保位置準(zhǔn)確無偏差，該工作需

關(guān)砌協(xié)同復(fù)核；如個(gè)別確有少量偏位或彎曲時(shí)，應(yīng)及時(shí)在本層樓頂板面上校正偏差位，

確保鋼筋垂直度。確保豎向鋼筋不偏位的方法為：柱在每層板面上的豎向筋應(yīng)扎不少于

2只柱箍，最下一只柱箍必須與板面梁筋點(diǎn)焊固定，對(duì)于墻板插筋，應(yīng)在板面上500mm

高范圍內(nèi)，扎好不少于二道水平筋，并扎好“S”鉤撐鐵。

(21)鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；鋼筋綁扎網(wǎng)必須順直，嚴(yán)禁扭曲。

(22)鋼筋綁扎施工時(shí)，墻和梁可先在單邊支模后，再按順序扎筋；鋼筋綁扎完成

后，由班長(zhǎng)填寫“自檢、互檢”表格，請(qǐng)專職質(zhì)量員驗(yàn)收；項(xiàng)目質(zhì)量員及鋼筋翻樣、監(jiān)

護(hù)工嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，再分區(qū)分批逐一提請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收；

驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行封模工作(在封模前垃圾清除)。每層結(jié)構(gòu)豎向、平面的鋼筋、拉

結(jié)筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞、防雷接地全部通過監(jiān)理驗(yàn)收由項(xiàng)目質(zhì)量員填寫隱蔽工程驗(yàn)收單

提交監(jiān)理簽證。

(23)澆搗碎時(shí)派專人看鐵，隨時(shí)隨地對(duì)鋼筋進(jìn)行糾偏，平臺(tái)根據(jù)雙皮筋骨架的要

求@lm左右加設(shè)馬蹬以保證鋼筋的間距。

5.混凝土工程

(1)施工前一周，由碎攪拌站將其配合比送交總包審核，并提請(qǐng)監(jiān)理方審查，合

格后方能組織生產(chǎn)。

(2)為保證混凝土質(zhì)量，主管碎澆搗的人員一定要明確每次澆搗碎的級(jí)配、方量,

以便碎攪拌站能嚴(yán)格控制碎原材料的質(zhì)量技術(shù)要求，并備足原材料。

(3)嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等均要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定

的標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)與彼供應(yīng)單位溝通信息。

(4)對(duì)不同碎澆搗，采用先澆搗墻、柱碎，后澆搗梁、板碎。并保證在墻、柱碎

初凝前完成梁、板位的覆蓋澆搗。砂配制采用緩凝技術(shù)，入模緩凝時(shí)間控制在6小時(shí)。

對(duì)高低標(biāo)號(hào)碎用同品種水泥，同品種外摻劑。保證交接面質(zhì)量。

(5)及時(shí)了解天氣動(dòng)向，澆搗碎需連續(xù)施工時(shí)應(yīng)盡量避免大雨天。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)

備足夠數(shù)量的防雨物資(如塑料薄膜、油布、雨衣等)。如果碎施工過程中下雨，應(yīng)及時(shí)

遮蔽，雨過后及時(shí)做好面層的處理工作。

(6)碎澆搗前，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先

檢查，保證完好符合要求;模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜?

搭設(shè)硬管支架，著重做好加固工作；做好交通、環(huán)保等對(duì)外協(xié)調(diào)工作，確定行車路線;

制定澆搗期間的后勤保障措施。

(7)由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭組成現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)指揮小組。實(shí)行攪拌站、攪拌車與泵車相對(duì)固

定，定點(diǎn)布料?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)一名攪拌車指揮總調(diào)度。由于工程地處市中心，道路狀況的限制,

車輛設(shè)立蓄車點(diǎn)。為了加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站之間的聯(lián)系，攪拌站應(yīng)派遣駐場(chǎng)代表，發(fā)現(xiàn)問

題及時(shí)解決。

(8)碎攪拌車進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)把好碎質(zhì)量關(guān)。按規(guī)定檢查坍落度、和易性是否符合要

求，對(duì)于不合格者嚴(yán)格予以退回。

(9)碎澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞，必須由有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方

可進(jìn)行澆搗。

(10)為確保施工順利進(jìn)行，避免出現(xiàn)意外情況，必須注意以下幾點(diǎn):

(a)確保工地用電用水。

(b)碎澆搗時(shí)嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)拌車碎塌落度，不合格退回。到現(xiàn)場(chǎng)的拌車不得加水。

(c)現(xiàn)場(chǎng)上大門口要有管理人員對(duì)每輛攪拌車進(jìn)場(chǎng)收貨單，以確認(rèn)碎的級(jí)配和方

量。

(d)現(xiàn)場(chǎng)大門口要有管理人員對(duì)每輛攪拌車和路面沖洗、清掃，防止拖泥帶水影

響市容。

(11)每臺(tái)泵由專人在施工面上統(tǒng)一指揮，控制好泵車的速度，合理供料。每臺(tái)泵

配備四臺(tái)振搗棒。

(12)碎養(yǎng)護(hù)工作：已澆搗的砂強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，在通道口設(shè)置警戒區(qū)，

嚴(yán)禁在其表面踩踏或安裝模板，鋼筋和排架；對(duì)已澆搗完畢的碎，在12h以內(nèi)(即佐終

凝后)即派人澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能使位處于潤(rùn)濕狀態(tài)，當(dāng)氣溫大于30度時(shí)適當(dāng)增

加澆水次數(shù)，當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，不要澆水。

(13)為保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量，在混凝土施工后應(yīng)注意做好產(chǎn)品保護(hù)：

(a)在混凝土施工完畢后，在碎墻板、柱或構(gòu)件等部位用搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)，確保佐

墻板、柱構(gòu)件等不被破壞。

(b)在碎墻板、柱或構(gòu)件等部位表面嚴(yán)禁刻畫或涂寫，確保墻板柱或構(gòu)件等表面

清潔干凈。

(c)必要在混凝土表面做標(biāo)記時(shí)，應(yīng)經(jīng)過主管人員同意，并在指定部位進(jìn)行。

1.驗(yàn)收程序與劃分

PC項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收按單位(子單位)工程、分部(子分部)工程、分項(xiàng)工程和驗(yàn)收

批的劃分進(jìn)行。

PC項(xiàng)目按以下四大部分劃分：

第一、預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)收部分；

第二、PC結(jié)構(gòu)吊裝質(zhì)量驗(yàn)收部分；

第三、現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量驗(yàn)收部分；

第四、PC產(chǎn)品竣工驗(yàn)收與備案部