《早期推定混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（征求意見稿）》

UDCJGJ

中華人民共和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

PJGJ/T15－20××

早期推定混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

Standardfortestmethodofearlyestimating

compressivestrengthofconcrete

20××-××-××發(fā)布20××-××-××實(shí)施

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布

Contents

1GeneralProvisions............................................................................................................................................1

2TermsandSymbols..............................................................................................................................................2

2.1Terms..............................................................................................................................................................2

2.2Symbols..........................................................................................................................................................2

3ConcreteAcceleratedCuringMethod............................................................................................................3

3.1BasicRequirements....................................................................................................................................3

3.2AcceleratedCuringEquipments............................................................................................................3

3.3AcceleratedCuringTestMethod............................................................................................................4

4ConcretemicrowaveheatingMethod..............................................................................................................5

4.1Equipments....................................................................................................................................................5

4.2MicrowaveHeatingTestMethod..............................................................................................................5

5MortarAcceleratedSettingwithPressureCuringMethod....................................................................6

5.1Equipments....................................................................................................................................................6

5.2SpecializedAcceleratedSettingAdmixture......................................................................................6

5.3AcceleratedSettingwithPressureCuringTestMethod................................................................6

6TorqueMethod.......................................................................................................................................................8

6.1BasicRequirements....................................................................................................................................8

6.2TestMethod..................................................................................................................................................8

7Early-ageMethod................................................................................................................................................9

8EstablishmentoftheCompressiveStrengthofConcreteEquationandDerivationofCompressive

Strength.....................................................................................................................................................................10

9ApplicationsofEarlyEstimatingCompressiveStrengthofConcrete.........................................11

9.1BasicRequirements..................................................................................................................................11

9.2EarlyEstimationoftheMixProportionofConcrete..................................................................11

9.3EarlyControloftheCompressiveStrengthofConcrete............................................................11

9.4EarlyEvaluationoftheCompressiveStrengthofConcrete.....................................................11

AppendixAEstablishmentmethodsoftheCompressiveStrengthofConcreteEquation...............12

ExplanationofWordinginThisStandard......................................................................................................14

ListofQuotedStandards....................................................................................................................................15

Addition:ExplanationofProvisions..............................................................................................................16

2

1總則

1.0.1為規(guī)范早期推定混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)方法及其應(yīng)用，達(dá)到適用可靠、經(jīng)濟(jì)合理、強(qiáng)度預(yù)判的目的，制

定本標(biāo)準(zhǔn)。

1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于混凝土強(qiáng)度的早期推定、混凝土生產(chǎn)和施工中的強(qiáng)度控制以及混凝土配合比調(diào)整的

輔助設(shè)計(jì)。

1.0.3早期推定混凝土強(qiáng)度時(shí)，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3

2術(shù)語和符號

2.1術(shù)語

2.1.1加速養(yǎng)護(hù)acceleratedcuring

采用高溫水、蒸壓、微波等方式養(yǎng)護(hù)試件，以此獲得較高的抗壓強(qiáng)度。

2.1.2沸水法boilingwatermethod

混凝土試件成型、靜置后，浸入沸水中養(yǎng)護(hù)，測得加速養(yǎng)護(hù)混凝土試件抗壓強(qiáng)度,以此推定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)

28d混凝土抗壓強(qiáng)度的方法。

2.1.380℃熱水法heatedwatermethod

混凝土試件成型、密封、靜置后，浸入80℃熱水中養(yǎng)護(hù)，測得加速養(yǎng)護(hù)混凝土試件抗壓強(qiáng)度,以此推

定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土抗壓強(qiáng)度的方法。

2.1.455℃溫水法warmwatermethod

混凝土試件成型、密封、靜置后，浸入55℃溫水中養(yǎng)護(hù)，測得加速養(yǎng)護(hù)混凝土試件抗壓強(qiáng)度,以此推

定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土抗壓強(qiáng)度的方法。

2.1.5微波加熱法microwaveheatingmethod

混凝土試件成型后，置于微波爐中加熱，測得加速養(yǎng)護(hù)混凝土試件抗壓強(qiáng)度,以此推定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d

混凝土抗壓強(qiáng)度的方法。

2.1.6砂漿促凝壓蒸法mortaracceleratedsettingwithpressurecuringmethod

篩取混凝土拌合物中的砂漿，加入促凝劑，成型試件，然后置于高溫高壓中養(yǎng)護(hù)，測得加速養(yǎng)護(hù)砂漿

試件抗壓強(qiáng)度,以此推定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土抗壓強(qiáng)度的方法。

2.1.7扭矩測試法torquemethod

根據(jù)混凝土原材料參數(shù)，通過測定混凝土拌合物的扭矩值，以此推定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土抗壓強(qiáng)度的

方法。

2.1.8早齡期法early-agemethod

以早齡期標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)混凝土抗壓強(qiáng)度推定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土抗壓強(qiáng)度的方法。

2.1.9加速試驗(yàn)周期acceleratedtestingperiod

從加水拌和、取樣、成型、加速養(yǎng)護(hù)至冷卻破型前的時(shí)間總和。

2.2符號

a、b—回歸系數(shù)；

—第組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土試件抗壓強(qiáng)度值；

fcu,ii

a—第組加速養(yǎng)護(hù)混凝土（砂漿）試件抗壓強(qiáng)度值；

fcu,ii

a—加速養(yǎng)護(hù)混凝土（砂漿）試件抗壓強(qiáng)度值；

fcu

e—第組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土抗壓強(qiáng)度的推定值；

fcu,ii

e—標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土抗壓強(qiáng)度的推定值；

fcu

m—組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土抗壓強(qiáng)度平均值；

fcun

n—試件組數(shù)；

r—回歸方程的相關(guān)系數(shù)；

S*—回歸方程的剩余標(biāo)準(zhǔn)差；

?—早期推定混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差的控制目標(biāo)值；

4

—標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差的控制目標(biāo)值；

—早期推定混凝土強(qiáng)度誤差的標(biāo)準(zhǔn)差。

5

3混凝土加速養(yǎng)護(hù)法

3.1基本規(guī)定

3.1.1混凝土試件加速養(yǎng)護(hù)前，加速養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)水溫應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求，且箱內(nèi)各處水溫相差不應(yīng)大于2℃。

3.1.2加速養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)的水溫應(yīng)于浸放試件后15min內(nèi)恢復(fù)到規(guī)定溫度。

3.1.3在加速養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)，應(yīng)連續(xù)或定時(shí)測定并記錄養(yǎng)護(hù)水的溫度。

3.1.4對于具有溫度自動(dòng)控制裝置的加速養(yǎng)護(hù)箱，還應(yīng)采用獨(dú)立于溫度自動(dòng)控制裝置之外的溫度計(jì)或其

他測溫裝置校核水的溫度。

3.2加速養(yǎng)護(hù)設(shè)備

3.2.1加速養(yǎng)護(hù)箱的形狀、尺寸應(yīng)根據(jù)試件的尺寸、數(shù)量及在箱內(nèi)放置形式而確定。試件與箱壁之間及

各個(gè)試件之間應(yīng)至少留有50mm的空隙，試件底面距熱源不應(yīng)小于100mm。在整個(gè)養(yǎng)護(hù)期間，箱內(nèi)水面與試

件頂面之間應(yīng)至少保持50mm的距離（見圖3.2.1）。

（a）加速養(yǎng)護(hù)箱正面（b）加速養(yǎng)護(hù)箱側(cè)面

圖3.2.1加速養(yǎng)護(hù)箱示意

1—具有保溫功能的養(yǎng)護(hù)箱；2—溫度傳感器；3—校核溫度計(jì)；4—放置試件的支架；5—加熱元件；6—試件；7—排水口

3.2.2試驗(yàn)所用試模及密封試模應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土試?！稪G3019的規(guī)定。帶模加速養(yǎng)護(hù)時(shí)，

試模應(yīng)采用鋼模，且試模應(yīng)具有密封裝置，保證不漏失水分。試模密封可采用專用的密封試模（見圖3.2.2），

也可在普通試模上覆蓋密封墊，加蓋鋼板，用夾具夾緊。

12

3

4

圖3.2.2密封試模示意

1—鋼板；2—密封墊；3—拉桿；4—試模

6

3.3加速養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)方法

3.3.1沸水法試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：

1試件應(yīng)在（20±5）℃室溫下成型、抹面，隨即應(yīng)以橡皮墊或塑料布覆蓋表面，然后靜置。從加水

拌和、取樣、成型、靜置至脫模，時(shí)間應(yīng)為24h±15min。

2應(yīng)將脫模試件立即浸入加速養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)的Ca(OH)2飽和沸水中。整個(gè)養(yǎng)護(hù)期間，箱中水應(yīng)保持沸騰。

3試件應(yīng)在沸水中養(yǎng)護(hù)4h±5min，水溫不應(yīng)低于98℃。取出試件，應(yīng)在室溫（20±5）℃下靜置

1h±10min，使其冷卻。然后，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081的規(guī)

定進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，測得其加速養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度。

4加速試驗(yàn)周期應(yīng)為29h±15min。

3.3.280℃熱水法試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：

1試件應(yīng)在（20±5）℃室溫下成型、抹面，隨即密封試模。從加水拌和、取樣、成型至靜置結(jié)束，

時(shí)間應(yīng)為1h±10min。

2應(yīng)將帶有試模的試件浸入養(yǎng)護(hù)箱（80±2）℃熱水中。整個(gè)養(yǎng)護(hù)期間，箱中水溫應(yīng)保持（80±2）℃。

3試件應(yīng)在（80±2）℃熱水中養(yǎng)護(hù)5h±5min，取出帶模試件，脫模，應(yīng)在室溫（20±5）℃下靜置

1h±10min，使其冷卻。然后，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081的規(guī)

定進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，測得其加速養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度。

4加速試驗(yàn)周期應(yīng)為7h±15min。

3.3.355℃溫水法試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：

1試件應(yīng)在（20±5）℃室溫下成型、抹面，隨即密封試模。從加水拌和、取樣、成型至靜置結(jié)束，

時(shí)間應(yīng)為1h±10min。

2應(yīng)將帶有試模的試件浸入養(yǎng)護(hù)箱（55±2）℃溫水中。整個(gè)養(yǎng)護(hù)期間，箱中水溫應(yīng)保持（55±2）℃。

3試件應(yīng)在（55±2）℃溫水中養(yǎng)護(hù)23h±15min，取出帶模試件，脫模，應(yīng)在室溫（20±5）℃下靜

置1h±10min，使其冷卻。然后，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081的

規(guī)定進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，測得其加速養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度。

4加速試驗(yàn)周期應(yīng)為25h±15min。

3.3.4采用沸水法、熱水法、溫水法測得的加速養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度推定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d抗壓強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)事先通過試

驗(yàn)建立二者的強(qiáng)度關(guān)系式。建立公式的方法和要求應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第8章的規(guī)定。

7

4混凝土微波加熱法

4.1設(shè)備

4.1.1微波爐的額定輸入功率宜為1180W～1300W，微波輸出功率宜為700W～800W，額定頻率應(yīng)為

50Hz，額定微波頻率應(yīng)為2300MHz～2500MHz，平板加熱。微波爐應(yīng)能自動(dòng)進(jìn)行加熱循環(huán)。

4.1.2試模宜為100mm×100mm×100mm或70.7mm×70.7mm×70.7mm的塑料試模。粗骨料最大粒徑大于

25mm時(shí)，宜采用100mm×100mm×100mm的塑料試模，粗骨料最大粒徑不大于25mm時(shí)，可采用

70.7mm×70.7mm×70.7mm三聯(lián)塑料試模。

4.2微波加熱試驗(yàn)方法

4.2.1試模內(nèi)壁應(yīng)均勻涂刷一薄層機(jī)油，不應(yīng)漏涂。

4.2.2將混凝土試樣裝入試模中，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081的

要求成型試件。試件表面抹平，并擦凈試模外表面，在試件表面覆蓋一層塑料薄膜。

4.2.3微波加熱試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：

１將帶模試件（表面覆蓋塑料薄膜）立即放入微波爐中，微波爐底板上預(yù)先鋪上一層可吸水的新聞

紙。

２打開電源，試件先在微波爐中預(yù)養(yǎng)2h，然后自動(dòng)進(jìn)行加熱循環(huán)。每一加熱循環(huán)為高火加熱30s，

靜停5min，總加熱時(shí)間宜為5h。

３加熱循環(huán)結(jié)束后，關(guān)閉電源。30min后取出帶模試件，脫模，然后進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。對100mm3立

方體試件，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081的規(guī)定進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，

對70.7mm3立方體試件，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T70的規(guī)定進(jìn)行抗壓

強(qiáng)度試驗(yàn)，測得其加速養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度。

４從關(guān)閉電源到進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的時(shí)間不宜超過35min。

５加速養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度取三個(gè)試件的算術(shù)平均值，對70.7mm3立方體試件，強(qiáng)度值不乘系數(shù)。

4.2.4采用微波加熱法測得的加速養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度推定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d抗壓強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)事先通過試驗(yàn)建立二者的

強(qiáng)度關(guān)系式。建立公式的方法和要求應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第8章的規(guī)定。

8

5砂漿促凝壓蒸法

5.1設(shè)備

5.1.1壓蒸設(shè)備宜采用直徑240mm的壓蒸鍋（見圖5.1.1），壓蒸鍋上應(yīng)裝有壓力表，其量程宜為0～160

kPa。

5.1.2熱源應(yīng)保證帶模試件放入裝有沸水的壓蒸鍋并加蓋安全閥后，在(15±1)min內(nèi)使鍋內(nèi)壓力達(dá)到并

穩(wěn)定在(90±10)kPa。

5.1.3專用試模的尺寸宜為40mm×40mm×50mm（見圖5.1.3）。試模宜由可裝卸的三聯(lián)鋼模和

160mm×80mm×8mm的鋼蓋板組成，鋼模應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水泥膠砂試?！稪C/T726的要求。

B

56

47B

38

9

2

B

1

A

C

圖5.1.1壓蒸鍋構(gòu)造圖5.1.3試模構(gòu)造

1—鍋體；2—小手柄；3—蒸屜；4—壓力表5—密封圈；A=50mm；B=C=40mm

6—限壓閥；7—易熔塞；8—鍋蓋；9—大手柄

5.1.4方孔篩尺寸應(yīng)為4.75mm，并應(yīng)配備相應(yīng)尺寸的料盤。

5.1.5案秤的稱量應(yīng)為5kg，感量不應(yīng)大于5g；天平的稱量應(yīng)為100g，感量不應(yīng)大于0.1g。

5.2專用促凝劑

5.2.1專用促凝劑應(yīng)采用分析純或化學(xué)純化學(xué)試劑，并應(yīng)按表5.2.1規(guī)定的質(zhì)量比配制，稱準(zhǔn)至0.1g。

將所用的化學(xué)試劑分別研細(xì)，按比例拌勻后，應(yīng)裝入塑料袋密封，置于陰涼干燥處保存，保存期不得超過

7d。

表5.2.1促凝劑配方（質(zhì)量比）（%）

型號無水碳酸鈉無水硫酸鈉鋁酸鈉

Na2CO3Na2SO4NaAlO2

CS7525－

CAS602515

5.2.2試驗(yàn)用的促凝劑宜優(yōu)先選用CS型；對于早期強(qiáng)度低、水化速度慢、凝結(jié)時(shí)間長的混凝土可采用CAS

型。

5.2.3促凝劑用量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。

5.3促凝壓蒸試驗(yàn)方法

5.3.1擦凈后的試模應(yīng)緊密裝配，四周縫隙處應(yīng)涂抹少許黃油，內(nèi)壁應(yīng)均勻刷一薄層機(jī)油。

5.3.2壓蒸鍋內(nèi)應(yīng)加水至離蒸屜20mm高度，將水加熱至沸騰，并保證壓蒸鍋不漏氣。

9

5.3.3每成型一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土試件的同時(shí)，留取代表性的混凝土試樣不應(yīng)少于3kg。混凝土中的

粗骨料應(yīng)均質(zhì)，無軟弱顆?；蝻L(fēng)化石。

5.3.4混凝土取樣后應(yīng)立即進(jìn)行試驗(yàn)。將濕布擦過的篩子與料盤置于混凝土振動(dòng)臺(tái)上，應(yīng)將混凝土試樣

一次性均勻攤放于篩子中。開動(dòng)振動(dòng)臺(tái)，應(yīng)用小鏟翻拌篩內(nèi)混凝土試樣，當(dāng)粗骨料表面不粘砂漿并基本不

見砂漿落入料盤時(shí)，可停止振動(dòng)。

5.3.5篩分完畢后，應(yīng)立即將料盤中的砂漿試樣拌勻，并稱取600g砂漿放入濕布擦過的水泥凈漿攪拌鍋

中，均勻撒入已稱好的促凝劑，快速攪拌30s。

5.3.6應(yīng)將攪拌鍋中的砂漿一次性加入置于混凝土振動(dòng)臺(tái)上的專用試模中，振實(shí)砂漿，振動(dòng)成型時(shí)間可

參考表5.3.6。振動(dòng)完畢應(yīng)立即用小刀將高出試模的砂漿刮去并抹平，蓋上鋼蓋板。從摻入促凝劑至蓋上

鋼蓋板為止宜在3min內(nèi)完成。

表5.3.6振動(dòng)成型時(shí)間參考表（s）

混凝土種類塑性混凝土流動(dòng)性混凝土

振動(dòng)成型時(shí)間30～5020～40

5.3.7應(yīng)將蓋有鋼蓋板的帶模試件立即放入水已燒沸的壓蒸鍋內(nèi),立即加蓋、壓閥，壓蒸時(shí)間應(yīng)從加蓋、

壓閥后起計(jì)，宜為1h。

5.3.8記錄壓蒸過程中的升壓時(shí)間。應(yīng)從加蓋、壓閥起至蒸汽壓力達(dá)到(90±10)kPa并開始釋放蒸汽為止，

升壓時(shí)間應(yīng)為(15±1)min。

5.3.9壓蒸養(yǎng)護(hù)到規(guī)定的壓蒸時(shí)間后，應(yīng)切斷熱源，去閥放氣。應(yīng)在確認(rèn)壓蒸鍋內(nèi)無氣壓后方可開蓋取

出試模，并應(yīng)立即脫模。應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）》GB/T17671的規(guī)定進(jìn)行

抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，測得其加速養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度。從切斷熱源到抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的時(shí)間不宜超過5min。

5.3.10加速養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度取三個(gè)試件的算術(shù)平均值。

5.3.11采用砂漿促凝壓蒸法測得的加速養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度推定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d抗壓強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)事先通過試驗(yàn)建立二

者的強(qiáng)度關(guān)系式。建立公式的方法和要求應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第8章的規(guī)定。

10

6扭矩測試法

6.1一般規(guī)定

6.1.1混凝土拌合物性能測試儀的接口標(biāo)準(zhǔn)為RS232，速率為9600bps，見圖6.1.1。

6.1.2混凝土拌合物性能測試儀的工作溫度應(yīng)為-20℃～+70℃，相對濕度應(yīng)不大于100%RH，海拔高度不

大于4000m。

124

35

圖6.1.1混凝土拌合物性能測試儀示意

1—探測頭；2—液晶顯示屏；3—功能鍵；4—數(shù)據(jù)傳輸接口；5—測試鍵

6.1.3料桶體積宜為20L～30L。

6.1.4扭矩測試法適用于坍落度不小于120mm的混凝土。

6.2試驗(yàn)方法

6.2.1留取不少于3/4料桶體積的混凝土拌合物，同時(shí)留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d抗壓強(qiáng)度試件。

6.2.2根據(jù)混凝土所用原材料，設(shè)定水泥品種及等級、外加劑品種及摻量、摻合料品種及摻量、骨料品

種及粒徑等參數(shù)。

6.2.3將混凝土試樣裝入料桶中，立即將混凝土拌合物性能測試儀的探測頭垂直插入待測混凝土拌合物

中，探測頭端部插入深度約為混凝土高度的1/3～1/2，進(jìn)行測定。按順時(shí)針方向選擇測試點(diǎn)，測點(diǎn)應(yīng)不少

于3個(gè)，相鄰測點(diǎn)的間距不應(yīng)小于100mm，測點(diǎn)距料桶邊緣的距離不應(yīng)小于50mm，且測點(diǎn)不應(yīng)重合。

6.2.4從儀器上讀取推定的混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d抗壓強(qiáng)度。

6.2.5推定的混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d抗壓強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d抗壓強(qiáng)度的誤差不應(yīng)大于±10%。當(dāng)不滿足上

述要求時(shí)，應(yīng)重新標(biāo)定儀器。

11

7早齡期法

7.0.1早齡期法的齡期宜采用3d或7d。

7.0.2早齡期混凝土試件的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)宜在3d±1h或7d±2h齡期內(nèi)完成，并應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普

通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081的規(guī)定進(jìn)行。

7.0.3采用早齡期法時(shí)，早齡期混凝土試件與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土試件應(yīng)取自同盤混凝土，且制作與養(yǎng)

護(hù)條件應(yīng)相同。

7.0.4采用早齡期標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度推定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)事先通過試驗(yàn)建立二者的強(qiáng)度關(guān)系

式。建立公式的方法和要求應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第8章的規(guī)定。

12

8混凝土強(qiáng)度關(guān)系式的建立與強(qiáng)度的推定

8.0.1建立混凝土強(qiáng)度關(guān)系式時(shí)，可采用線性方程（8.0.1-1）或冪函數(shù)方程（8.0.1-2）：

ea(8.0.1-1)

fcuabfcu

eab(8.0.1-2)

fcua(fcu)

式中：e——標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土抗壓強(qiáng)度的推定值（MPa）；

fcu

a——加速養(yǎng)護(hù)混凝土（砂漿）試件抗壓強(qiáng)度值（MPa）；

fcu

a、b——回歸系數(shù)，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的規(guī)定計(jì)算。

8.0.2為建立混凝土強(qiáng)度關(guān)系式而進(jìn)行專門試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用與工程相同的原材料制作試件?；炷涟韬?/p>

物的坍落度或工作度應(yīng)與工程所用的相近。

8.0.3每一混凝土試樣應(yīng)至少成型兩組試件并組成一個(gè)對組。其中一組應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行加速養(yǎng)護(hù)，

測得加速養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度；另一組應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，測得28d抗壓強(qiáng)度。

8.0.4建立強(qiáng)度關(guān)系式時(shí)，混凝土試件數(shù)量不應(yīng)少于30對組。混凝土拌合物的水灰（膠）比不應(yīng)少于三

種。每種水灰（膠）比拌合物成型的試件對組數(shù)宜相同，其最大和最小水灰（膠）比之差不宜小于0.2，

且應(yīng)使推定的水灰（膠）比位于所選水灰（膠）比范圍的中間區(qū)段。

8.0.5按回歸方法建立強(qiáng)度關(guān)系式時(shí)，其相關(guān)系數(shù)不應(yīng)小于0.90，關(guān)系式的剩余標(biāo)準(zhǔn)差不應(yīng)大于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)

護(hù)28d強(qiáng)度平均值的12%。強(qiáng)度關(guān)系式的相關(guān)系數(shù)﹑剩余標(biāo)準(zhǔn)差可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的方法計(jì)算。

8.0.6當(dāng)應(yīng)用專門建立的強(qiáng)度關(guān)系式推定實(shí)際工程用的混凝土強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)與建立強(qiáng)度關(guān)系式時(shí)的條件基

本相同，且混凝土試件的加速養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度應(yīng)在事前建立強(qiáng)度關(guān)系式時(shí)的最大﹑最小加速養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度值范圍內(nèi)，

不應(yīng)外延。

8.0.7混凝土強(qiáng)度關(guān)系式在應(yīng)用過程中，宜利用應(yīng)用過程中積累的數(shù)據(jù)加原有試驗(yàn)數(shù)據(jù)修正原混凝土強(qiáng)

度關(guān)系式，修正后的混凝土強(qiáng)度關(guān)系式仍應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)第8.0.5條的要求。

13

9早期推定混凝土強(qiáng)度的應(yīng)用

9.1基本規(guī)定

9.1.1已建立滿足本標(biāo)準(zhǔn)第8.0.5條要求的強(qiáng)度關(guān)系式后，當(dāng)早期推定混凝土強(qiáng)度的誤差符合均值為零

的正態(tài)分布時(shí)，可采用本標(biāo)準(zhǔn)第9.2節(jié)、第9.3節(jié)、第9.4節(jié)進(jìn)行混凝土配合比的早期推測、混凝土強(qiáng)度

的早期控制和早期評估。

9.1.2對于現(xiàn)場取樣的混凝土，取樣后應(yīng)立即移至室溫（20±5）℃的室內(nèi)成型試件。

9.2混凝土配合比的早期推測

9.2.1混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的規(guī)定進(jìn)行。

9.2.2早期推定混凝土強(qiáng)度的方法可作為混凝土配合比調(diào)整的輔助設(shè)計(jì)。

9.3混凝土強(qiáng)度的早期控制

9.3.1混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強(qiáng)度平均值和標(biāo)準(zhǔn)差的控制目標(biāo)值（和），應(yīng)根據(jù)正常生產(chǎn)中測得的混

cu

凝土強(qiáng)度資料，按月（或季）求得。強(qiáng)度的控制目標(biāo)值不應(yīng)低于混凝土的配制強(qiáng)度。

9.3.2早期推定混凝土強(qiáng)度平均值的控制目標(biāo)值應(yīng)與混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強(qiáng)度平均值的控制目標(biāo)值相等。

9.3.3早期推定混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差的控制目標(biāo)值?可按下式計(jì)算：

22

?（9.3.3）

式中：?——早期推定混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差的控制目標(biāo)值；

——標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差的控制目標(biāo)值；

——早期推定混凝土強(qiáng)度誤差的標(biāo)準(zhǔn)差。

9.3.4應(yīng)采用早期推定混凝土強(qiáng)度的質(zhì)量控制圖對混凝土強(qiáng)度進(jìn)行早期控制。

9.4混凝土強(qiáng)度的早期評估

9.4.1混凝土強(qiáng)度的早期評估宜與質(zhì)量控制圖同時(shí)使用，并作為工序質(zhì)量控制的依據(jù)。混凝土工程的驗(yàn)

收評定應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強(qiáng)度為依據(jù)。

9.4.2混凝土強(qiáng)度的早期評估可采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107中的非統(tǒng)計(jì)

方法和統(tǒng)計(jì)方法中方差未知的方法進(jìn)行評估。

14

附錄A混凝土強(qiáng)度關(guān)系式的建立方法

A.1線性回歸法

A.1.1宜按線性回歸方法建立式（A.1.1-1）的混凝土強(qiáng)度關(guān)系式，并按式（A.1.1-2）和式（A.1.1-3）

計(jì)算回歸系數(shù)。

ea（A.1.1-1）

fcuabfcu

nnn

a1a

(fcu,ifcu,i)fcu,ifcu,i

n

bi1i1i1（A.1.1-2）

nn2

a21a

(fcu,i)fcu,i

i1ni1

nn

1ba（A.1.1-3）

afcu,ifcu,i

ni1ni1

式中：——第組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土試件抗壓強(qiáng)度值（MPa）；

fcu,ii

a——第組加速養(yǎng)護(hù)混凝土（砂漿）試件抗壓強(qiáng)度值（MPa）；

fcu,ii

n——試件組數(shù)。

A.1.2相關(guān)系數(shù)應(yīng)按下式計(jì)算：

nnn

a1a

(fcu,ifcu,i)fcu,ifcu,i

n

ri1i1i1（A.1.2）

22

n1nn1n

(f)2f(fa)2fa

cu,icu,icu,icu,i

i1ni1i1ni1

式中：r——相關(guān)系數(shù)。

A.1.3剩余標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)按下式計(jì)算：

nn2

221

(1r)(fcu,i)fcu,i

n

*i1i1

S（A.1.3）

n2

式中：S*——剩余標(biāo)準(zhǔn)差。

A.2冪函數(shù)回歸法

A.2.1宜按冪函數(shù)回歸方法建立式（A.2.1-1）的混凝土強(qiáng)度關(guān)系式，并應(yīng)按式（A.2.1-2）、式（A.2.1-3）

和式（A.2.1-4）計(jì)算回歸系數(shù)。

eab（A.2.1-1）

fcua(fcu)

15

nnn

a1a

(lnfcu,ilnfcu,i)lnfcu,ilnfcu,i

n

bi1i1i1（A.2.1-2）

nn2

a21a

(lnfcu,i)lnfcu,i

i1ni1

nn

1ba（A.2.1-3）

clnfcu,ilnfcu,i

ni1ni1

aec（A.2.1-4）

A.2.2相關(guān)系數(shù)應(yīng)按下式計(jì)算：

n

e2

(fcu,ifcu,i)

i1（A.2.2）

r1n

(fm)2

cu,ifcu

i1

式中：e——第組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土抗壓強(qiáng)度推定值（MPa）；

fcu,ii

m——n組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d混凝土抗壓強(qiáng)度平均值（MPa）。

fcu

A.2.3剩余標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)按下式計(jì)算：

n

e2

(fcu,ifcu,i)

S*i1（A.2.3）

n2

16

本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明

1為便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時(shí)區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：

1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：

正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”；

2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：

正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；

3）表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的：

正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；

4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。

2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。

17

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄

1《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081

2《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107

3《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）》GB/T17671

4《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55

5《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T70

6《混凝土試?！稪G3019

7《水泥膠砂試?！稪C/T726

18

中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

早期推定混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

JGJ/T15—××××

條文說明

19

前言

《早期推定混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T15—××××，經(jīng)建設(shè)部××年××月××日以第號

公告批準(zhǔn)發(fā)布。

本標(biāo)準(zhǔn)第二版《早期推定混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T15—2008的主編單位是中國建筑科學(xué)研

究院，參加單位是貴州中建建筑科研設(shè)計(jì)院、西安建筑科技大學(xué)、浙江省臺(tái)州市建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心、

北京城建混凝土有限公司、寧波市北侖區(qū)建設(shè)局、北京靈感科技發(fā)展有限公司、建研建材有限公司、臺(tái)州

四強(qiáng)新型建材有限公司、上虞市宏興機(jī)械儀器制造有限公司。

為便于廣大設(shè)計(jì)、施工、科研、學(xué)校等單位有關(guān)人員在使用本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，《早

期推定混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》編制組按章、節(jié)、條順序編制了本標(biāo)準(zhǔn)的條文說明，供使用者參考。在

使用中如發(fā)現(xiàn)本條文說明有不妥之處，請將意見函寄中國建筑科學(xué)研究院有限公司（主編單位）。

20

目次

1總則.................................................................20

3混凝土加速養(yǎng)護(hù)法.....................................................21

3.1基本規(guī)定.........................................................21

3.2加速養(yǎng)護(hù)設(shè)備.....................................................21

3.3加速養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)方法.................................................21

4混凝土微波加熱法.....................................................22

4.1設(shè)備.............................................................22

5砂漿促凝壓蒸法.......................................................23

5.1設(shè)備.............................................................23

5.2專用促凝劑.......................................................23

5.3促凝壓蒸試驗(yàn)方法.................................................23

6扭矩測試法...........................................................25

6.1一般規(guī)定.........................................................25

6.2試驗(yàn)方法.........................................................25

7早齡期法.............................................................26

8混凝土強(qiáng)度關(guān)系式的建立與強(qiáng)度的推定...................................27

9早期推定混凝土強(qiáng)度的應(yīng)用.............................................28

9.1基本規(guī)定.........................................................28

9.2混凝土配合比的早期推測...........................................28

9.3混凝土強(qiáng)度的早期控制.............................................28

9.4混凝土強(qiáng)度的早期評估.............................................33

21

1總則

1.0.1混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強(qiáng)度的試驗(yàn)方法，由于試驗(yàn)周期長，既不能及時(shí)預(yù)報(bào)施工中的質(zhì)量狀況，又

不能據(jù)此及時(shí)設(shè)計(jì)和調(diào)整配合比，不利于加強(qiáng)混凝土質(zhì)量管理和充分利用水泥活性。因此，有必要制定早

期推定混凝土強(qiáng)度的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)。

1.0.2通過建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強(qiáng)度與早期強(qiáng)度二者的關(guān)系式，利用早期強(qiáng)度推定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)