《智能變電站施工技術(shù)規(guī)范》

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中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

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智能變電站施工技術(shù)規(guī)范

Specificationforsmartsubstationconstructiontechnology

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征求意見稿

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

發(fā)布

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I

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智能變電站施工技術(shù)規(guī)范

1總則

1.0.1為保證智能變電站電子互感器、隔離斷路器、盤（柜）、二次線纜、通信設(shè)備、輔助控制設(shè)備、

在線監(jiān)測設(shè)備、預(yù)制艙式二次組合設(shè)備等設(shè)備的安裝質(zhì)量，提高智能變電站裝配式建構(gòu)筑物的施工質(zhì)量，

促進(jìn)安裝技術(shù)進(jìn)步，確保設(shè)備安全運(yùn)行，制定本規(guī)范。

1.0.2本規(guī)范適用于110kV（66kV）及以上電壓等級的智能變電站新建及改擴(kuò)建工程。智能變電站中

與常規(guī)綜合自動(dòng)化變電站相同的設(shè)備，其運(yùn)輸、保管、現(xiàn)場安裝應(yīng)參照相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1.0.3為了加強(qiáng)對智能變電站裝配式混凝土結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)工程的施工管理和質(zhì)量控制，指導(dǎo)裝配式混

凝土結(jié)構(gòu)工程施工，保證工程質(zhì)量，制定有關(guān)規(guī)定。對智能變電站建構(gòu)筑物采用一般混凝土結(jié)構(gòu)工程時(shí)，

須遵守國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。

1.0.4110kV（66kV）及以上電壓等級的智能變電站新建及改擴(kuò)建工程除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國

家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

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2術(shù)語

GB/T2900.15、GB/T2900.50、GB/T2900.57、DL/T860中確立的術(shù)語和定義適用于本規(guī)范。

2.0.1智能變電站smartsubstation

采用先進(jìn)、可靠、集成、低碳、環(huán)保的智能設(shè)備，以全站信息數(shù)字化、通信平臺(tái)網(wǎng)絡(luò)化、信息共享

標(biāo)準(zhǔn)化為基本要求，自動(dòng)完成信息采集、測量、控制、保護(hù)、計(jì)量和監(jiān)測等基本功能，并可根據(jù)需要支

持電網(wǎng)實(shí)時(shí)自動(dòng)控制、智能調(diào)節(jié)、在線分析決策、協(xié)同互動(dòng)等高級功能的變電站。

2.0.2智能組件intelligentcomponent

由若干智能電子裝置集合組成，承擔(dān)宿主設(shè)備的測量、控制和監(jiān)測等基本功能；在滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要

求時(shí)，智能組件還可承擔(dān)相關(guān)計(jì)量、保護(hù)等功能。可包括測量、控制、狀態(tài)監(jiān)測、計(jì)量、保護(hù)等全部或

部分裝置。

2.0.3智能設(shè)備intelligentequipment

一次設(shè)備和智能組件的有機(jī)結(jié)合體，具有測量數(shù)字化、控制網(wǎng)絡(luò)化、狀態(tài)可視化、功能一體化和信

息互動(dòng)化特征的高壓設(shè)備，是高壓設(shè)備智能化的簡稱。

2.0.4隔離斷路器disconnectorcircuit-breaker

觸頭處于分閘位置時(shí)，滿足隔離開關(guān)要求的斷路器。

2.0.5電子互感器electronicinstrumenttransformer

一種裝置，由連接到傳輸系統(tǒng)和二次轉(zhuǎn)換器的一個(gè)或多個(gè)電流或電壓傳感器組成，用于傳輸正比于

被測量的量，以供給測量儀器、儀表和繼電保護(hù)或控制裝置。

2.0.6電子式電流互感器electroniccurrenttransformer

一種電子式互感器，在正常使用條件下，其二次轉(zhuǎn)換器的輸出實(shí)質(zhì)上正比于一次電流，且相位差在

聯(lián)接方向正確時(shí)接近于已知相位角。

2.0.7電子式電壓互感器electronicvoltagetransformer

一種電子互感器，在正常使用條件下，其二次電壓實(shí)質(zhì)上正比于一次電壓，且相位差在聯(lián)接方向正

確時(shí)接近于已知相位角。

2.0.8預(yù)制艙式二次組合設(shè)備secondarycombinationdeviceinprefabricatedcabin

預(yù)制艙式二次組合設(shè)備由預(yù)制艙體、二次設(shè)備屏柜（或機(jī)架）、艙體輔助設(shè)施等組成，在工廠內(nèi)完

成制作、組裝、配線、調(diào)試等工作，整體運(yùn)輸至工程現(xiàn)場，就位安裝于基礎(chǔ)上。

2.0.9裝配式混凝土結(jié)構(gòu)precastconcretestructures

由裝配式混凝土構(gòu)件或部件通過各種可靠的連接方式裝配而成的混凝土結(jié)構(gòu)，簡稱裝配式結(jié)構(gòu)。

2.0.10預(yù)制混凝土構(gòu)件precastconcretecomponents

在工廠或現(xiàn)場預(yù)先生產(chǎn)制作的混凝土構(gòu)件，簡稱預(yù)制構(gòu)件。

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2.0.11混凝土疊合構(gòu)件concretecompositecomponents

預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝就位后，在其上部澆筑混凝土而形成的整體受力構(gòu)件，包括疊合混凝土樓板和

疊合混凝土梁等構(gòu)件，簡稱疊合構(gòu)件。

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3基本規(guī)定

3.0.1工程施工安裝應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)的建設(shè)施工企業(yè)承擔(dān)，施工企業(yè)的專業(yè)技術(shù)人員、儀器儀表、工器

具的配置應(yīng)滿足工程施工的技術(shù)需求。

3.0.2工程施工應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)要求及工藝流程進(jìn)行，嚴(yán)格進(jìn)行工程施工技術(shù)管控，確保工程施

工質(zhì)量。

3.0.3智能變電站工程施工應(yīng)合理控制施工周期，結(jié)合工程實(shí)際情況合理科學(xué)安排施工進(jìn)度，做好施

工進(jìn)度管控。

3.0.4智能變電站電氣設(shè)備安裝施工應(yīng)在土建工程轉(zhuǎn)序質(zhì)檢驗(yàn)收完成后開始。

3.0.5智能變電站工程施工應(yīng)遵守現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電所部分）》DL5009.3

的有關(guān)要求。

3.0.6施工現(xiàn)場用電應(yīng)遵守現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194的有關(guān)要求。

3.0.7施工現(xiàn)場所用儀器儀表、計(jì)量工器具應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，并在合格期內(nèi)使用。

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4一次設(shè)備施工

4.1電子互感器

4.1.1一般規(guī)定

4.1.1.1電子互感器在運(yùn)輸過程中應(yīng)采用水平、垂直或按照制造廠技術(shù)文件規(guī)定的方式進(jìn)行放置并固

定。應(yīng)采取措施防止電子互感器傾倒、受潮、污染或遭受其它機(jī)械損傷。在運(yùn)輸及裝卸過程中沖擊允許

值應(yīng)符合制造廠技術(shù)要求，宜在運(yùn)輸過程中加裝三維沖擊記錄儀。

4.1.1.2互感器到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

1)包裝完好，無積水或凝露。

2)外觀應(yīng)完整、涂層平整無脫落，附件應(yīng)齊全、無銹蝕或機(jī)械損傷。

3)設(shè)備合格證、試驗(yàn)報(bào)告、說明書，等制造廠提供的技術(shù)文件應(yīng)齊備。

4)氣體絕緣互感器內(nèi)的壓力應(yīng)符合制造廠技術(shù)文件要求，所配置的密度繼電器應(yīng)校驗(yàn)合格并

具備檢定證書。

5)三維沖擊記錄儀的數(shù)值符合制造廠技術(shù)要求（運(yùn)輸中加裝三維沖擊記錄儀）。

4.1.1.3設(shè)備運(yùn)輸過程中沖擊加速度出現(xiàn)大于設(shè)備制造廠技術(shù)要求的異常情況時(shí)，應(yīng)由建設(shè)、監(jiān)理、

施工、運(yùn)輸和制造廠等單位代表共同分析原因，確定是否需要返廠檢查和處理，并出具正式報(bào)告（運(yùn)輸

中加裝三維沖擊記錄儀的）。

4.1.1.4互感器在施工現(xiàn)場存放過程中除應(yīng)符合制造廠技術(shù)要求外，還應(yīng)符合下列要求：

1)存放現(xiàn)場應(yīng)具有完備的防雨、防水浸措施。

2)存放現(xiàn)場應(yīng)有良好的固定措施防止互感器傾倒、滾動(dòng)。

3)互感器在存放時(shí)，最低離地高度不宜低于200mm。

4)互感器光（電）接口部分應(yīng)具有完備的防塵、防潮措施。

5)SF6氣體的存放及保管應(yīng)符合GB50147《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》

的要求。

4.1.2現(xiàn)場安裝

4.1.2.1互感器安裝前，應(yīng)由建設(shè)、施工、監(jiān)理、制造廠四方人員共同進(jìn)行設(shè)備開箱檢查，并填寫開

箱檢查記錄。重點(diǎn)檢查下列項(xiàng)目：

1)1型號、參數(shù)符合訂貨合同要求。

2)10檢查一次引線端子應(yīng)連接牢固，無變形、銹蝕，標(biāo)志清晰。

3)11檢查絕緣支柱應(yīng)完好，無破損、變形。

4)12檢查二次引線箱應(yīng)完好，無銹蝕，無明顯形變及劃傷，箱門應(yīng)開啟靈活，鎖緊可靠，

整體密封良好。

5)13檢查二次引線箱內(nèi)清潔，無雜物，內(nèi)部元件固定牢固，標(biāo)識清晰。

6)14備品備件、專用工器具、附件齊全完好，符合訂貨合同要求。

7)15密度繼電器和設(shè)備本體SF6氣體管道的連接管路，應(yīng)具備隔離措施，滿足不拆卸校驗(yàn)

密度繼電器的要求，以便于對密度繼電器進(jìn)行現(xiàn)場校驗(yàn)。

4.1.2.2應(yīng)檢查互感器支架平整度、垂直度符合技術(shù)要求后方可進(jìn)行安裝，互感器極性應(yīng)與設(shè)計(jì)要求

一致。

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4.1.2.3設(shè)備吊裝宜在制造廠技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，吊裝方式及吊點(diǎn)選擇應(yīng)符合制造廠技術(shù)要求。

4.1.2.4對于采集器獨(dú)立裝配的電子互感器，在安裝時(shí)應(yīng)確保互感器本體與采集器匹配。采集器應(yīng)有

相別及網(wǎng)絡(luò)標(biāo)識。

4.1.2.5具有均壓環(huán)的互感器，其均壓環(huán)應(yīng)安裝水平、牢固，方向正確，宜在最低處打放水孔。

4.1.2.6氣體絕緣互感器應(yīng)檢查氣體壓力或密度符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，密封檢查合格后方可對互

感器充SF6氣體至額定壓力，靜置24小時(shí)后進(jìn)行SF6氣體含水量測量并合格，氣體密度表、繼電器必

須經(jīng)核對性檢查合格。

4.1.2.7互感器接地應(yīng)良好可靠，標(biāo)識清晰正確，保證工作接地點(diǎn)與主接地網(wǎng)有兩根不同地點(diǎn)連接的

接地引下線。

4.1.2.8電子互感器之間、電子互感器與采集器之間、電子互感器與合并單元之間的光纜應(yīng)采用金屬

護(hù)管或槽盒進(jìn)行可靠防護(hù)，并與電纜可靠隔離，折彎半徑不小于其光纖直徑的15倍，埋深應(yīng)大于500mm。

4.1.2.9需要獨(dú)立供電的電子互感器，其電源電纜應(yīng)采用鎧裝屏蔽電纜，并可靠防護(hù)，電纜埋深應(yīng)大

于500mm。

4.1.2.10隔離斷路器集成的電子互感器，在安裝過程中應(yīng)符合以下要求：

1)在整個(gè)安裝過程中應(yīng)注意對電子互感器的防護(hù)，防止沖擊、碰撞，并對光纜接頭進(jìn)行保護(hù)，

確保安裝過程中光纜接頭不被刮傷及破壞。

2)電子互感器應(yīng)安裝牢固，極性正確。

3)光纖引下線通道應(yīng)采取可靠的密封措施防止受潮擊穿。

4.1.2.11電子互感器與采集器之間的光纜應(yīng)采用金屬護(hù)管或槽盒進(jìn)行可靠防護(hù)，并與電纜可靠隔離，

光纖金屬護(hù)管不能進(jìn)行直徑小于300mm的折彎。

4.1.3現(xiàn)場試驗(yàn)

4.1.3.1電子互感器在安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行以下試驗(yàn)確保設(shè)備完好：

1)極性檢查。

2)誤差測量。

3)絕緣電阻。

4)工頻耐壓及局放。

5)SF6氣體微水含量檢測（氣體絕緣電子互感器）。

6)密封性試驗(yàn)（氣體絕緣電子互感器）。

7)電源切換試驗(yàn)（采集器使用復(fù)合供電方式）。

4.2隔離斷路器

4.2.1一般規(guī)定

4.2.1.1隔離斷路器在運(yùn)輸和裝卸過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照制造廠的技術(shù)要求進(jìn)行，不得碰撞或受到劇烈

震動(dòng)。

4.2.1.2隔離斷路器到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

1)包裝完好，無積水或凝露。

2)外觀應(yīng)完整、涂層平整無脫落，附件應(yīng)齊全、無銹蝕或機(jī)械損傷。

3)設(shè)備合格證、試驗(yàn)報(bào)告、說明書，等制造廠提供的技術(shù)文件應(yīng)齊備。

4)隔離斷路器內(nèi)的壓力應(yīng)符合制造廠技術(shù)文件要求，所配置的密度繼電器應(yīng)校驗(yàn)合格并具備

檢定證書。

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5)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求應(yīng)安裝沖擊記錄儀的元件，其沖擊加速度不應(yīng)大于產(chǎn)品技術(shù)文件的要

求，沖擊記錄應(yīng)隨安裝技術(shù)文件一并歸檔。

4.2.1.3隔離斷路器到達(dá)現(xiàn)場后的保管應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，且應(yīng)符合下列要求：

1)設(shè)備應(yīng)按原包裝置于平整、無積水、無腐蝕性氣體的場地，并按編號分組保管，對有防雨

要求的設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)的防雨措施。

2)充有SF6等氣體的滅弧室及絕緣支柱，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求定期檢查器預(yù)充壓力值，并

做好記錄，有異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施。

3)絕緣部件、專用材料、專用小型工器具及備用、備件等應(yīng)置于干燥的室內(nèi)保管。

4)管式斷路器的套管應(yīng)水平放置。

5)瓷件應(yīng)妥善安置，不得傾倒、互相碰撞或遭受外界的危害。

6)對于非充氣元件的保管應(yīng)結(jié)合安裝進(jìn)度及報(bào)關(guān)時(shí)間、環(huán)境做好防護(hù)措施。

7)SF6氣體的存放及保管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)

范》GB50147的要求。

4.2.2現(xiàn)場安裝

4.2.2.1隔離斷路器的基礎(chǔ)或支架的安裝，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求和下列要求：

1)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)備安裝要求。

2)基礎(chǔ)的中心距離及高度的偏差不應(yīng)大于10mm。

3)預(yù)留孔或預(yù)埋件中心偏差不應(yīng)大于10mm；基礎(chǔ)預(yù)埋件上端應(yīng)高出混凝土表面1mm～10mm。

預(yù)埋螺栓上端距混凝土表面符合設(shè)計(jì)要求。

4)預(yù)埋螺栓中心線的偏差不應(yīng)大于2mm。

4.2.2.2隔離斷路器安裝前，應(yīng)由建設(shè)、施工、監(jiān)理、制造廠四方人員共同進(jìn)行設(shè)備開箱檢查，并填

寫開箱檢查記錄。應(yīng)重點(diǎn)檢查下列項(xiàng)目：

1)型號、參數(shù)符合訂貨合同要求。

2)檢查一次引線端子應(yīng)連接牢固，無變形、銹蝕。

3)設(shè)備的零件、備件及專用工器具齊全，符合訂貨合同要求，無銹蝕、損傷和變形。

4)絕緣件應(yīng)無變形、受潮，表面應(yīng)光滑、無裂紋和缺損。

5)檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)箱應(yīng)完好，無銹蝕，無明顯形變及劃傷，箱門應(yīng)開啟靈活，鎖緊可靠，整體

密封良好。

6)檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)箱內(nèi)應(yīng)清潔，無雜物，內(nèi)部元件固定牢固，標(biāo)識清晰。

7)備品備件、專用工器具、附件齊全完好，符合訂貨合同要求。

8)滅弧室和絕緣支柱內(nèi)預(yù)充的SF6等氣體的壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

9)制造廠所帶支架應(yīng)無變形、損傷、銹蝕和鋅層脫落；制造廠提供的地腳螺栓應(yīng)符合設(shè)計(jì)及

產(chǎn)品技術(shù)文件要求，地腳螺栓底部應(yīng)加裝錨固。

10)出廠證件及技術(shù)資料應(yīng)齊全，且符合訂貨合同的約定。

11)均壓電容、合閘電阻應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)，技術(shù)數(shù)值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，均壓電容的要

求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50147的有關(guān)

規(guī)定。

12)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)零件應(yīng)齊全，軸承應(yīng)光滑無卡澀，鑄件應(yīng)無裂紋或焊接不良。

13)組裝用的螺栓、密封墊、密封膏、清潔劑及潤滑脂等，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

14)密度繼電器和設(shè)備本體SF6氣體管道的連接管路，應(yīng)具備隔離措施，滿足不拆卸校驗(yàn)密度

繼電器的要求。

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4.2.2.3隔離斷路器的安裝，應(yīng)在無風(fēng)沙、無雨雪的天氣下進(jìn)行。滅弧室安裝時(shí)，空氣相對濕度應(yīng)小

于80%，并采取防塵、防潮措施。

4.2.2.4隔離斷路器的安裝應(yīng)在制造廠技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，吊裝方法、組裝順序、安裝工藝均應(yīng)符

合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

4.2.2.5隔離斷路器安裝完成后，方可進(jìn)行充氣操作，充氣操作前宜使用抽真空，充氮?dú)獾姆椒?，進(jìn)

行檢漏及干燥。對于無需抽真空的隔離斷路器，應(yīng)采取措施將SF6連接中的空氣排凈。

4.2.2.6充注前應(yīng)確保充氣設(shè)備及其管路潔凈、無水分、無油污、無滲漏，并有專人監(jiān)護(hù)。

4.2.2.7充注前應(yīng)檢測待充SF6氣體的含水量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接

試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150的要求。

4.2.2.8隔離斷路器的接地刀閘的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收

規(guī)范》GB50147的要求。

4.2.2.9隔離斷路器和操動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)合動(dòng)作應(yīng)在制造廠技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行，聯(lián)合動(dòng)作前，斷路器

內(nèi)必須充有額定壓力的SF6氣體，聯(lián)合動(dòng)作應(yīng)符合下面要求：

1)位置指示器動(dòng)作正確可靠，其分、合位置應(yīng)與斷路器實(shí)際分、合狀態(tài)一致。

2)具有慢分、慢合裝置者，在進(jìn)行快速分、合閘前，應(yīng)先進(jìn)行慢分、慢合操作。

3)隔離斷路器合閘、分閘、隔離閉鎖、接地動(dòng)作正常，各狀態(tài)閉鎖關(guān)系符合制造廠技術(shù)要求。

4.2.2.10斷路器安裝后，應(yīng)在廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行全面調(diào)整，其各項(xiàng)動(dòng)作參數(shù)，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)

文件要求。

4.2.2.11設(shè)備載流部分以及引下線連接應(yīng)符合下列要求：

1)設(shè)備載流部分的可撓連接不得有折損、表面凹陷及銹蝕。

2)設(shè)備接線端子的接觸表面應(yīng)平整、清潔、無氧化膜，鍍銀部分不得挫磨。

3)設(shè)備接線端子連接面應(yīng)涂以薄層電力復(fù)合脂。

4)連接螺栓應(yīng)齊全、緊固，緊固力矩符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工

及驗(yàn)收規(guī)范》GB50149的要求。

5)引下線的連接不應(yīng)使設(shè)備接線端子受到超過允許的承受應(yīng)力。

4.2.2.12均壓環(huán)應(yīng)無劃痕、毛刺，安裝應(yīng)牢固、平整、無變形，均壓環(huán)宜在最低處鉆排水孔。

4.2.2.13設(shè)備接地線連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件要求，且應(yīng)無銹蝕、損傷，連接牢靠。

4.2.2.14隔離斷路器不應(yīng)在現(xiàn)場解體檢查。當(dāng)有需要解體處理的缺陷時(shí)，應(yīng)由制造廠負(fù)責(zé)返廠處理。

4.2.3現(xiàn)場試驗(yàn)

4.2.3.1隔離斷路器應(yīng)進(jìn)行以下試驗(yàn)確保設(shè)備完好：

1)絕緣電阻測量。

2)回路電阻測量。

3)分合閘時(shí)間、速度測量。

4)同期測試。

5)分、合閘線圈直流電阻及絕緣電阻測量。

6)斷路器內(nèi)SF6氣體的含水量測量。

7)密封性試驗(yàn)。

8)氣體密度繼電器動(dòng)作閥檢查。

9)接地刀閘的回路電阻測量。

10)集成電子互感器試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合本規(guī)范第5.1.3的規(guī)定。

4.3變壓器、油浸電抗器、互感器

8

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按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50148

執(zhí)行。

4.4SF6斷路器、氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備、高壓開關(guān)柜、隔離開關(guān)、避雷器、干式電抗器、電容

器

按照GB50147《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。

4.5母線裝置

按照GB50149《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。

4.6接地裝置

按照GB50169《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。

9

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5二次設(shè)備施工

5.1智能組件盤（柜）

智能變電站的智能組件盤（柜）施工應(yīng)按照GB50171《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施

工及驗(yàn)收規(guī)范》和下列要求執(zhí)行。

5.1.1一般規(guī)定

5.1.1.1智能組件盤（柜）安裝前，應(yīng)由建設(shè)、施工、監(jiān)理、制造廠四方人員共同進(jìn)行設(shè)備開箱檢查，

并填寫開箱檢查記錄。應(yīng)重點(diǎn)檢查下列項(xiàng)目：

1)盤（柜）及內(nèi)部裝置性設(shè)備、電氣元件的型號、參數(shù)符合訂貨合同要求。

2)盤（柜）應(yīng)無變形、受潮，表面應(yīng)光滑、無裂紋和缺損。

3)盤（柜）門應(yīng)開啟靈活，鎖緊可靠，整體密封良好。

4)盤（柜）內(nèi)應(yīng)清潔，無雜物。

5)盤（柜）內(nèi)部裝置性設(shè)備和電氣元件應(yīng)齊全完整，固定牢固。

6)盤（柜）內(nèi)光纖連接器（接口）的防塵措施應(yīng)完好。

7)產(chǎn)品的合格證、制造廠設(shè)計(jì)圖紙、調(diào)試記錄、說明書等技術(shù)文件應(yīng)齊全。

8)盤（柜）內(nèi)電氣元器件標(biāo)識應(yīng)清晰完整，與制造廠設(shè)計(jì)圖紙一致。

5.1.2現(xiàn)場安裝

5.1.2.1智能組件盤（柜）內(nèi)裝置性設(shè)備底部與盤（柜）底部距離不宜小于600mm。安裝于活動(dòng)盤（柜）

門上的裝置性設(shè)備，其二次線纜應(yīng)固定牢固，禁止懸空，在門軸折彎處應(yīng)采取防磨損的措施，其長度應(yīng)

按盤柜門最大開啟角度考慮。

5.1.2.2智能組件盤（柜）內(nèi)交換機(jī)與其他裝置性設(shè)備垂直距離不應(yīng)小于44.5mm。

5.1.2.3光纖配線架底部與盤（柜）底部距離不宜小于250mm，且不宜安裝在活動(dòng)構(gòu)架上。

5.1.2.4智能組件盤（柜）內(nèi)的電氣元件應(yīng)便于拆卸、更換。

5.1.2.5智能組件盤（柜）內(nèi)的裝置性設(shè)備及電氣元器件宜采用“設(shè)計(jì)編號+間隔（斷路器）名稱+功

能說明”的形式標(biāo)識，標(biāo)識應(yīng)清晰、完整、不易褪色。

5.1.2.6盤（柜）內(nèi)智能組件的光纖連接器（光口）應(yīng)在對應(yīng)位置標(biāo)識“光纖連接器（光口）編號+

功能說明”。

5.1.2.7智能組件盤（柜）內(nèi)不宜選擇功率、發(fā)熱過大的照明設(shè)備，照明設(shè)備與電氣元件及二次回路

接線的距離不宜小于100mm。

5.1.2.8室外智能組件盤（柜）宜采用預(yù)埋螺栓方式固定。預(yù)埋螺栓直徑不應(yīng)小于16mm，數(shù)量不應(yīng)少

于4個(gè)，室外多艙智能組件盤（柜）應(yīng)適當(dāng)增加預(yù)埋螺栓數(shù)量。

5.1.2.9室外智能組件盤（柜）安裝前，應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，基礎(chǔ)應(yīng)在符合設(shè)計(jì)要求的同時(shí)符合下列

要求：

1)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)備安裝要求。

2)基礎(chǔ)的中心距離及高度的偏差不應(yīng)大于5mm。

3)預(yù)留孔或預(yù)埋件中心偏差不應(yīng)大于5mm，基礎(chǔ)預(yù)埋件上端應(yīng)高出混凝土表面1mm～5mm，預(yù)

埋螺栓上端距混凝土表面符合設(shè)計(jì)要求。

4)預(yù)埋螺栓中心線的偏差不應(yīng)大于2mm。

10

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5.1.2.10室外智能組件盤（柜）內(nèi)應(yīng)安裝有自動(dòng)溫控設(shè)備，在必要時(shí)應(yīng)增加空調(diào)以保證盤（柜）內(nèi)電

氣元件工作在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)，自動(dòng)溫控設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列要求：

1)自動(dòng)溫控設(shè)備宜配有可更換、可拆卸的過濾防塵網(wǎng)，防塵網(wǎng)應(yīng)安裝在便于運(yùn)行人員拆卸處。

2)自動(dòng)溫控設(shè)備應(yīng)安裝整齊，無歪斜，位置合理。

3)盤（柜）內(nèi)宜設(shè)置溫度傳感器或自動(dòng)溫控設(shè)備故障報(bào)警信號，以便于運(yùn)行人員在柜內(nèi)溫度

過高或自動(dòng)溫控設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)處理。

4)溫度傳感器應(yīng)安裝在能夠真實(shí)反映盤（柜）內(nèi)運(yùn)行溫度的位置。

5)自動(dòng)溫控設(shè)備應(yīng)配置獨(dú)立的空氣開關(guān)，開關(guān)的容量應(yīng)滿足電源系統(tǒng)逐級配合的要求。

6)自動(dòng)溫控設(shè)備所用的交流電源接地線應(yīng)可靠接地。安裝于活動(dòng)盤（柜）門上的自動(dòng)溫控設(shè)

備，其交流電源線應(yīng)使用多股軟銅線并固定牢固，在門軸折彎處應(yīng)采取防磨損的措施，其

長度應(yīng)按盤柜門最大開啟角度考慮。

5.1.2.11室外智能組件盤（柜）應(yīng)配置加熱除濕元件，加熱除濕元件的安裝應(yīng)符合下列要求：

1)加熱除濕元件的功率應(yīng)滿足智能組件盤（柜）的除濕需求。

2)加熱除濕元件的傳感器應(yīng)安裝在能夠真實(shí)反映盤（柜）內(nèi)運(yùn)行濕度的位置。

3)加熱除濕元件應(yīng)安裝在利于除濕的位置，且與盤（柜）內(nèi)其他電氣元件和線纜的距離不宜

小于200mm，若距離無法滿足200mm的要求，應(yīng)增加熱隔離措施。

4)加熱除濕元件應(yīng)配置獨(dú)立的空氣開關(guān)，開關(guān)的容量應(yīng)滿足電源系統(tǒng)逐級配合的要求。

5)加熱除濕元件的電源線應(yīng)使用耐熱絕緣導(dǎo)線。

5.1.2.12戶外智能組件盤（柜）應(yīng)預(yù)留外殼接地連接點(diǎn)，并明確標(biāo)識。接地連接件加工安裝宜按圖

5.1.2.12所示，且符合下列要求：

圖5.1.2.12

注：

a圖5.1.2.12中接地連接件的厚度應(yīng)不小于盤（柜）的板材厚度。

b圖5.1.2.12中標(biāo)識a的尺寸應(yīng)不小于接地引線的寬度。

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c圖5.1.2.12中標(biāo)識c的尺寸應(yīng)不小于a的尺寸。

d圖5.1.2.12中標(biāo)識b的尺寸應(yīng)不小于c尺寸的2倍。

e圖5.1.2.12中標(biāo)識b的尺寸應(yīng)符合GB50169《電氣裝置安裝工程接地裝置施工

及驗(yàn)收規(guī)范》對接地引線搭接長度的技術(shù)要求。

f圖5.1.2.12中接地連接件與戶外智能柜的連接處應(yīng)至少三面滿焊。

5.2二次線纜

智能變電站的電氣二次線纜施工應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線

施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171和下列要求執(zhí)行。

5.2.1一般規(guī)定

5.2.1.1二次線纜的運(yùn)輸與貯存保管應(yīng)符合下列要求：

1)應(yīng)避免強(qiáng)烈的震動(dòng)、傾倒、受潮、水浸、腐蝕。

2)應(yīng)有防止二次線纜遭受擠壓、沖撞和其它機(jī)械損傷的措施。

3)光纜盤裝卸時(shí)應(yīng)使用吊車或叉車輕吊輕放，吊裝時(shí)要用合適的纜繩從纜盤軸孔中穿過。用

叉車時(shí)，不允許與外層的光纜相碰。

4)滾動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，應(yīng)確保纜盤牢固可靠，并應(yīng)按照纜盤的箭頭指示或線纜的繞緊方向進(jìn)行。

5)纜盤應(yīng)垂直放置，不得堆放，并應(yīng)采取防移動(dòng)措施。

5.2.1.2線纜到貨后應(yīng)進(jìn)行如下檢查：

1)線纜的規(guī)格、長度符合設(shè)計(jì)及訂貨合同要求。

2)線纜的質(zhì)量檢驗(yàn)合格證應(yīng)齊全。

3)光纜的出廠測試記錄應(yīng)齊全，記錄中光纖的類別、幾何尺寸、光學(xué)性能和光纜的機(jī)械性能、

電氣性能應(yīng)符合技術(shù)文件要求。

4)纜盤包裝應(yīng)完好，線纜外皮無損傷，線纜端頭封裝良好。

5.2.2現(xiàn)場施工

5.2.2.1光纜敷設(shè)前應(yīng)測試光纖衰減偏差，應(yīng)符合表5.2.2.1要求：

單位長度衰減偏差（dB/km）

光纖類型工作波長

精確要求一般要求

850nm0.10.2

多模光纖

1300nm0.10.2

1310nm0.030.05

單模光纖

1550nm0.030.05

表5.2.2.1

5.2.2.2電纜敷設(shè)前應(yīng)使用1000V搖表測試芯線與屏蔽層之間絕緣電阻不小于20MΩ（通信電纜不做

此要求）。

5.2.2.3線纜敷設(shè)施工應(yīng)符合下列要求：

1)無鎧裝光纜的彎曲半徑應(yīng)不小于光纜外徑的15倍，施工過程中應(yīng)不小于20倍；金屬護(hù)套

光纜施工過程中應(yīng)不小于30倍。

2)線纜布放時(shí)應(yīng)適當(dāng)控制線纜牽引力，牽引力應(yīng)不超過光纜允許張力的80%，瞬間最大牽引

力不得超過光纜允許張力的100%。

3)線纜布放過程中應(yīng)采取措施，防止線纜扭絞、打結(jié)、浪涌等現(xiàn)象發(fā)生。

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4)線纜布放過程中應(yīng)采取措施，防止線纜與地面及其它容易損傷線纜的障礙物長期摩擦。必

要時(shí)，應(yīng)采取切實(shí)有效的措施予以保護(hù)。

5)線纜通道內(nèi)，通信線纜、光纜、電纜均應(yīng)固定牢固。通信線纜、光纜與電纜宜分層布置，

不具備分層布置條件時(shí)，應(yīng)在通信線纜、光纜與電纜之間增加隔離措施。

6)預(yù)制光纜、預(yù)制電纜施工過程中，不應(yīng)打開連接器防塵帽，以免接頭損壞、污染。

7)線纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采取措施，防止線纜遭受踩踏、碾壓。

5.2.2.4線纜高于地面的裸露部分，應(yīng)使用金屬槽盒或金屬管進(jìn)行防護(hù)。無線纜通道，需直接埋入地

下的部分，應(yīng)使用金屬護(hù)管進(jìn)行防護(hù)。通信線纜、光纜與電纜不宜共用同一金屬護(hù)管。

5.2.2.5金屬槽盒及金屬護(hù)管的加工及安裝應(yīng)符合下列要求：

1)不應(yīng)有毛刺和尖銳棱角。

2)彎制后，不應(yīng)有裂縫和明顯的凹癟現(xiàn)象。護(hù)管彎扁程度不宜大于其外徑的10%，彎曲半徑

不應(yīng)小于線纜最小允許彎曲半徑。

3)單根護(hù)管的彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2個(gè)。

4)應(yīng)對槽盒和護(hù)管采取防腐措施。

5)護(hù)管的埋深不小于500mm，護(hù)管兩端應(yīng)封堵良好。

6)不同護(hù)管的連接，不應(yīng)使用直接對焊方式，應(yīng)使用套管焊接方式。連接時(shí)兩管口應(yīng)對準(zhǔn)，

連接牢固，密封良好。

7)引至設(shè)備的槽盒及護(hù)管開口位置應(yīng)便于與設(shè)備連接，且不能妨礙設(shè)備的拆裝。并列安裝的

槽盒及護(hù)管應(yīng)排列整齊，高度一致。

8)槽盒及護(hù)管應(yīng)可靠接地。

5.2.2.6引入盤（柜）的導(dǎo)線，除接地線外，均應(yīng)使用帶屏蔽層的電纜。電纜與光纜應(yīng)從不同的通道

引入盤（柜）。必要時(shí)，應(yīng)使用護(hù)管對光纜進(jìn)行保護(hù)。

5.2.2.7通信線纜應(yīng)使用帶屏蔽層的線纜，屏蔽層應(yīng)接地良好。通信線纜與強(qiáng)電電纜從不同的通道引

入盤（柜）和設(shè)備。

5.2.2.8二次線纜接線應(yīng)符合下列要求：

1)應(yīng)采取措施避免光纜、尾纜、跳纖與電纜同束捆扎、排列。

2)柜內(nèi)光纜應(yīng)排列整齊，不宜過分追求美觀，使光纜內(nèi)光纖彎曲半徑過小而損害光纖，其折

彎半徑不應(yīng)小于其光纖直徑的15倍。

3)在接線過程中，應(yīng)采取措施防止光纜、尾纜、尾纖變形或受到擠壓。

4)光纜、尾纜、跳纖在走線時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)打結(jié)、扭絞等情況。

5)光纜、尾纜、跳纖應(yīng)分類捆扎，方便檢修與快速識別。

6)跳纖、尾纖較多時(shí)宜設(shè)立專門的盤纖儲(chǔ)纖空間和設(shè)備。

7)光纜內(nèi)所有光纖均應(yīng)在兩端熔接至對應(yīng)的光纖配線架。應(yīng)檢查光纜內(nèi)備用光纖性能良好。

8)尾纜、跳纖的長度應(yīng)保留充足的裕度，不應(yīng)使光纖連接器長期受到機(jī)械應(yīng)力。

9)備用尾纜線芯兩端、備用跳纖兩端、備用光纖連接器（光口）均應(yīng)加裝防塵帽，防止接口

污染、損壞。

10)強(qiáng)、弱電回路及交、直流回路不應(yīng)使用同一根電纜，線芯應(yīng)分別成束綁扎固定。弱電電纜

嚴(yán)禁用于強(qiáng)電回路。

11)多股軟銅線應(yīng)使用專用連接附件壓接后方可進(jìn)行連接。

5.2.2.9通信線纜的接線應(yīng)符合本規(guī)范第6.2.2.8款和下列要求：

1)應(yīng)使用帶屏蔽層的通信線纜，屏蔽層應(yīng)可靠接地。

2)應(yīng)使用帶金屬屏蔽層的壓接頭。其屏蔽層應(yīng)與通信線纜的屏蔽層可靠壓接。

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3)通信線纜的芯線不應(yīng)直接接入端子排，必要時(shí)，應(yīng)使用專用連接附件。

5.2.2.10光纖熔接、光纖光纜接頭盒和集纖盤等光纖接頭施工應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《光纖光纜接頭》

GB/T16529執(zhí)行。

5.2.2.11線纜及光纖連接器的標(biāo)識應(yīng)符合下列要求：

1)線纜的標(biāo)識應(yīng)清晰、工整、不易褪色。

2)線纜的兩端均應(yīng)設(shè)置線纜標(biāo)識牌，以“設(shè)計(jì)編號+規(guī)格型號+起點(diǎn)盤（柜）+終點(diǎn)盤（柜）”

形式標(biāo)識。

3)控制電纜的在用芯線兩端應(yīng)以“電纜設(shè)計(jì)編號+回路編號+接線端子號”形式標(biāo)識。備用芯

線應(yīng)標(biāo)識電纜設(shè)計(jì)編號。

4)尾纜（分支光纜）的在用芯線兩端應(yīng)以“尾纜設(shè)計(jì)編號+設(shè)備名稱+光纖連接器（光口）編

號+功能說明”形式標(biāo)識。備用芯線應(yīng)標(biāo)識尾纜設(shè)計(jì)編號。

5)跳纖應(yīng)在兩端應(yīng)以“起點(diǎn)設(shè)備名稱+光纖連接器（光口）編號+終點(diǎn)設(shè)備名稱+光纖連接器

（光口）編號+功能說明”形式標(biāo)識。

6)盤（柜）內(nèi)光纖配線架應(yīng)配置光口功能說明表，說明表宜按表6.2.2.11制作：

光口光口光口光口光口光口光口光口光口光口光口光口

第123456789101112

一功能功能功能功能功能功能功能功能功能功能功能功能

層說明說明說明說明說明說明說明說明說明說明說明說明

光纜1起點(diǎn)、終點(diǎn)、設(shè)計(jì)編號光纜2起點(diǎn)、終點(diǎn)、設(shè)計(jì)編號

光口光口光口光口光口光口光口光口光口光口光口光口

123456789101112

第

功能功能功能功能功能功能功能功能功能功能功能功能

二

說明說明說明說明說明說明說明說明說明說明說明說明

層

光纜4起點(diǎn)、終點(diǎn)、設(shè)計(jì)編

光纜3起點(diǎn)、終點(diǎn)、設(shè)計(jì)編號

號

表6.2.2.11

7)智能組件應(yīng)在光纖連接器的對應(yīng)位置標(biāo)識唯一編號。

5.3在線監(jiān)測設(shè)備

5.3.1一般規(guī)定

5.3.1.1在線監(jiān)測系統(tǒng)的設(shè)備及附件在運(yùn)輸和裝卸過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照制造廠的技術(shù)要求進(jìn)行，不得

碰撞或受到劇烈震動(dòng)，到達(dá)施工場地后的貯存環(huán)境應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的要求，在線監(jiān)測系統(tǒng)的管路宜

密封運(yùn)輸和貯存。

5.3.1.2安裝前應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢查：

1)包裝檢查。完好、無破損、無受潮、無污染。

2)開箱檢查。裝置銘牌完整清晰，型號、附件、備品備件等符合訂貨合同的要求。

3)產(chǎn)品外觀檢查。完好、無破損、無變形、無散落的零件，門鎖開啟正常。

4)技術(shù)文件檢查。產(chǎn)品說明書、合格證、裝箱單、試驗(yàn)記錄（報(bào)告）等應(yīng)齊全。

5.3.1.3在線監(jiān)測系統(tǒng)的安裝按照工程安裝設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，并應(yīng)制定技術(shù)方案和施工方案。

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5.3.1.4應(yīng)制訂施工的安全技術(shù)措施，對重要的安裝項(xiàng)目或工序，應(yīng)事先有針對性的制定安全技術(shù)措

施。

5.3.1.5在線監(jiān)測系統(tǒng)安裝方式、位置應(yīng)不影響被監(jiān)測設(shè)備及其電氣回路的性能、安全運(yùn)行和維護(hù)。

5.3.1.6外置式傳感器應(yīng)有防潮、防雨、防塵、防腐蝕的措施，并應(yīng)采用可靠措施牢固固定。必要時(shí)，

應(yīng)增加防震措施。

5.3.1.7監(jiān)測裝置二次接線應(yīng)排列整齊、標(biāo)示清晰、絕緣良好，電源選擇及連接導(dǎo)線截面符合設(shè)計(jì)標(biāo)

準(zhǔn)，油、氣路的連接無滲漏、無銹蝕、滿足密封要求。

5.3.1.8監(jiān)測裝置應(yīng)有明顯的接地點(diǎn)并有效接地。接地引線、屏蔽接地牢固，無松動(dòng)及虛接現(xiàn)象。

5.3.1.9監(jiān)測裝置引出延長線應(yīng)不影響設(shè)備正常的運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)工作，應(yīng)具有良好的緊固和防護(hù)

措施，能夠滿足現(xiàn)場防潮、防雨、防塵等要求。引出延長線的截面積應(yīng)符合原設(shè)備設(shè)計(jì)要求，還應(yīng)有防

斷線與過壓保護(hù)措施。

5.3.1.10在線監(jiān)測的系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試，并驗(yàn)證上傳數(shù)據(jù)的正確性。

5.3.1.11監(jiān)測裝置的控制箱及內(nèi)部電氣回路接線應(yīng)符合本規(guī)范第6.1節(jié)的規(guī)定。

5.3.1.12監(jiān)測裝置的線纜安裝應(yīng)符合本規(guī)范第6.2節(jié)的規(guī)定。

5.3.1.13氣體取樣接口的安裝應(yīng)保證被監(jiān)測設(shè)備的氣密性，同時(shí)不影響設(shè)備補(bǔ)氣和離線取樣。

5.3.2油中氣體在線監(jiān)測

5.3.2.1在線監(jiān)測系統(tǒng)取樣位置應(yīng)確保系統(tǒng)能夠正確取樣，回油不應(yīng)影響被監(jiān)測設(shè)備的運(yùn)行安全及油

品質(zhì)量。

5.3.2.2油取樣接口的安裝位置不應(yīng)裝在死油區(qū)，且不影響取油。采用循環(huán)油工作方式時(shí)，進(jìn)油口與

回油口宜安裝獨(dú)立的閥門。采用非循環(huán)油工作方式時(shí)，分析完的油樣嚴(yán)禁回注被監(jiān)測設(shè)備的油箱，應(yīng)單

獨(dú)收集。

5.3.2.3取/回油管宜采用直徑不小于4mm紫銅管或不銹鋼管，安裝前采取清潔措施，確保油路管道

清潔。

5.3.2.4取/回油管路應(yīng)具備良好的防護(hù)措施，沿被監(jiān)測設(shè)備的儲(chǔ)油室底部敷設(shè)，并水平穿出接入在線

監(jiān)測的智能組件柜。取/回油管路兩側(cè)均宜預(yù)留長度不小于200mm的裕度。

5.3.2.5取/回油管路不應(yīng)自由懸空，在接口及垂直安裝裸露長度超過200mm的部分應(yīng)有良好的固定

措施。

5.3.2.6取/回油管路鋪設(shè)完成后應(yīng)對其進(jìn)行清潔處理，及時(shí)密封。

5.3.2.7油中氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)模塊組合安裝：

1)將監(jiān)測系統(tǒng)油氣路及電路模塊自下而上安裝固定在智能組件柜內(nèi)。

2)按照端子定義分別連接電路模塊與油氣路模塊的接線端子。

5.3.2.8在線監(jiān)測系統(tǒng)帶電接入時(shí)，應(yīng)排空外接油路中的空氣，禁止回油管路帶入空氣混入被監(jiān)測設(shè)

備。

5.3.2.9在線監(jiān)測系統(tǒng)的油、氣管路連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好。

5.3.2.10取/回油管路、氣路及閥門應(yīng)有清晰的標(biāo)示。

5.3.3泄漏電流在線監(jiān)測

5.3.3.1在線監(jiān)測傳感器與避雷器之間的導(dǎo)線應(yīng)采用截面積不小于50mm2的絕緣軟銅線，兩端使用專

屬連接附件壓接，并可靠連接。

5.3.3.2在線監(jiān)測傳感器應(yīng)有良好的防潮、防雨、防塵、防腐蝕措施。

5.3.4局部放電在線監(jiān)測

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5.3.4.1局放在線監(jiān)測傳感器至局放在線監(jiān)測裝置之間的線纜應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《射頻同軸電纜組

件》GB/T17738的要求，若制造廠有特殊要求，應(yīng)按制造廠的技術(shù)要求執(zhí)行。

5.3.4.2局部放電在線監(jiān)測裝置應(yīng)符合下列要求：

1)傳感器的安裝應(yīng)便于自身的維護(hù)和更換，維護(hù)和更換時(shí)不應(yīng)影響被監(jiān)測設(shè)備的正常運(yùn)行。

2)應(yīng)綜合評估被監(jiān)測設(shè)備的運(yùn)行安全和監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性等因素，確定傳感器的安裝位置。

3)傳感器在安裝過程中，如需對變壓器本體進(jìn)行二次加工，不應(yīng)影響變壓器的密封和電磁特

性，不應(yīng)影響變壓器的檢修和日常維護(hù)。

4)傳感器在安裝過程中，如需對組合電器（斷路器）本體進(jìn)行二次加工，不應(yīng)影響組合電器

（斷路器）的氣密性、電磁和絕緣特性，并不應(yīng)影響組合電器（斷路器）的檢修和日常維

護(hù)。

5.4輔助控制設(shè)備

5.4.1一般規(guī)定

5.4.1.1智能變電站輔助控制設(shè)備功能應(yīng)滿足變電站無人值班及遠(yuǎn)程控制的需要。

5.4.1.2智能變電站輔助控制設(shè)備作為變電站運(yùn)行維護(hù)的輔助設(shè)備，其設(shè)備及元器件的安裝、電源線

路的安裝及配置、通信控制線路或通道的安裝應(yīng)考慮自身防雷、防水等安全需要和變電站內(nèi)其他設(shè)備的

運(yùn)行及維護(hù)。

5.4.1.3系統(tǒng)應(yīng)有防止過電壓的保護(hù)措施。設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《交流電氣裝置的過電壓保護(hù)和

絕緣配合》DL/T620的抗雷擊及過電壓保護(hù)要求，設(shè)備接口應(yīng)裝設(shè)雷電保護(hù)、過電壓保護(hù)電路，電源

防雷應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《交流電氣裝置的過電壓保護(hù)和絕緣配合》DL/T620的抗雷擊及過電壓保護(hù)

要求。

5.4.1.4蓄電池室內(nèi)的輔助控制設(shè)備均應(yīng)具備完備的防爆措施。

5.4.1.5輔助系統(tǒng)的電源選擇應(yīng)符合設(shè)計(jì)及制造廠的技術(shù)要求，火災(zāi)報(bào)警子系統(tǒng)應(yīng)不間斷電源供電。

5.4.1.6防雷接地應(yīng)符合下列要求：

1)安裝于高壓設(shè)備區(qū)的攝像機(jī)應(yīng)采用金屬外殼并可靠接地。所有攝像機(jī)的立桿應(yīng)可靠接地。

2)輔助控制設(shè)備（如電源變換、光電裝換、光纜接續(xù)和電源轉(zhuǎn)接等）應(yīng)安裝在金屬終端盒內(nèi)

并可靠接地。

3)輔助控制設(shè)備的通信線應(yīng)使用屏蔽線纜，屏蔽層兩端應(yīng)可靠接地。

4)系統(tǒng)采用專用接地裝置時(shí)，其接地電阻不得大于4Ω。接入綜合接地網(wǎng)時(shí)，其接地電阻不

得大于1Ω。

5)前端設(shè)備如攝像頭應(yīng)安裝于避雷針（接閃器或其它接閃導(dǎo)體）有效保護(hù)范圍之內(nèi)，且距避

雷針距離不小于4m。

6)輔助控制設(shè)備的電源上應(yīng)設(shè)置三級避雷保護(hù)。

7)室外安裝視頻監(jiān)控設(shè)備的二次電氣連線，應(yīng)安裝防雷設(shè)備。

5.4.1.7輔助控制設(shè)備的電氣連線均應(yīng)采用相應(yīng)電壓等級的阻燃電纜，導(dǎo)線截面積滿足設(shè)備容量需求。

5.4.1.8施工單位在線纜敷設(shè)后要與建設(shè)單位和監(jiān)理單位一起對管線敷設(shè)質(zhì)量進(jìn)行隨工驗(yàn)收下列項(xiàng)

目，并填寫“隱蔽工程隨工驗(yàn)收單”。

1)管道排列、走向、彎曲處理、固定方式。

2)管道搭鐵、接地。

3)管口安放護(hù)圈標(biāo)識。

4)接線盒及橋架加蓋。

5)線纜對管道及線間絕緣電阻。

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6)線纜接頭處理。

7)其它需要檢查的項(xiàng)目。

5.4.1.9現(xiàn)場調(diào)試應(yīng)設(shè)置調(diào)試項(xiàng)目工作責(zé)任人，并編制調(diào)試大綱。

5.4.2現(xiàn)場施工

5.4.2.1視頻監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備施工

5.4.2.1.1攝像機(jī)安裝應(yīng)符合下列要求：

1)站內(nèi)攝像機(jī)安裝位置和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)便于檢修維護(hù)。

2)站內(nèi)攝像機(jī)與高壓設(shè)備安全距離應(yīng)符合安規(guī)規(guī)定。

3)攝像機(jī)及其配套裝置，如鏡頭、防護(hù)罩、支架、雨刷等，安裝應(yīng)牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活。

4)在強(qiáng)電磁干擾環(huán)境下，攝像機(jī)安裝應(yīng)與地絕緣隔離。

5)信號線和電源線應(yīng)分別引入，外露部分用軟管保護(hù)，并不影響云臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.4.2.1.2云臺(tái)、解碼器安裝應(yīng)符合下列要求：

1)云臺(tái)的安裝應(yīng)牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無晃動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)角度滿足運(yùn)行和維護(hù)要求。

2)解碼器應(yīng)安裝在云臺(tái)附近或吊頂內(nèi)（并宜留有檢修孔）。

5.4.2.1.3線纜敷設(shè)時(shí)，電源線與信號線、控制線，應(yīng)分別穿管敷設(shè)；當(dāng)?shù)碗妷汗╇姇r(shí)，電源線與信

號線、控制線可同管敷設(shè)。

5.4.2.1.4室外攝像機(jī)采用獨(dú)立立桿安裝時(shí)，桿材安裝牢固，接地可靠。高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)

便于檢修維護(hù)。

5.4.2.1.5每臺(tái)攝像機(jī)應(yīng)根據(jù)安裝位置在監(jiān)控界面內(nèi)設(shè)置唯一編號及中文說明標(biāo)識。

5.4.2.1.6視頻監(jiān)控系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試，并按下列要求執(zhí)行：

1)檢查并調(diào)試攝像機(jī)的監(jiān)控范圍、聚焦、環(huán)境照度與抗逆光效果等，圖像清晰度、灰度等級

達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。

2)檢查并調(diào)整云臺(tái)、鏡頭、照明等的遙控功能和監(jiān)視范圍達(dá)到設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)有遙控延遲和

機(jī)械沖擊等不良現(xiàn)象。

3)檢查并調(diào)整視頻切換控制主機(jī)的操作程序、圖像切換、字符疊加等功能，滿足運(yùn)行、維護(hù)

和設(shè)計(jì)要求。

4)監(jiān)視器、硬盤錄像機(jī)、圖像處理器、同步器、編碼器、解碼器等設(shè)備工作正常，符合設(shè)計(jì)

要求。

5)調(diào)試相關(guān)聯(lián)動(dòng)功能正常。

6)檢查與調(diào)試監(jiān)視圖像與回放圖像的質(zhì)量，在正常工作照明環(huán)境條件下，監(jiān)視圖像質(zhì)量不應(yīng)

低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《民用閉路監(jiān)視電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB50198中表4.3.1-1規(guī)定

的四級，回放圖像質(zhì)量不應(yīng)低于表4.3.1-1規(guī)定的三級。

7)調(diào)試后應(yīng)提報(bào)測試記錄。

5.4.2.2安防系統(tǒng)設(shè)備施工

5.4.2.2.1探測器安裝應(yīng)符合下列要求：

1)各類探測器的安裝，應(yīng)根據(jù)可造產(chǎn)品的特性、警戒范圍要求和環(huán)境影響等，確定設(shè)備的安

裝點(diǎn)（位置、高度）。

2)周界入侵探測器的安裝，應(yīng)能保證防區(qū)交叉避免盲區(qū)，并應(yīng)考慮使用環(huán)境的影響。

3)探測器底座和支架應(yīng)固定牢固。

5.4.2.2.2緊急按鈕的安裝位置應(yīng)隱蔽，便于操作。

5.4.2.2.3出入口控制設(shè)備安裝

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1)各類識讀裝置的安裝高度離地不宜高于1.5m，安裝應(yīng)牢固。

2)感應(yīng)式讀卡機(jī)在安裝時(shí)應(yīng)注意感應(yīng)光圈，不得靠近高頻強(qiáng)磁場。

3)鎖具安裝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求，安裝應(yīng)牢固，啟閉應(yīng)靈活。

5.4.2.2.4訪客（可視）對講設(shè)備安裝應(yīng)符合下列要求：

1)（可視）對講主機(jī)（門口機(jī)）可安裝在單元防護(hù)門上或墻體主機(jī)預(yù)埋盒內(nèi)，（可視）對講

主機(jī)操作面板安裝高度離地不宜高于1.5m，操作面板面向訪客便于操作。

2)調(diào)整對講主機(jī)內(nèi)置攝像機(jī)的高位和視角最佳位置，對不具備道光補(bǔ)償?shù)臄z像機(jī)，宜做環(huán)境

亮度處理。

3)（可視）對講分機(jī)用戶機(jī)安裝位置宜選擇在住戶室內(nèi)的內(nèi)墻上，安裝應(yīng)牢固，其高度離地

1.4m~1.6m。

4)聯(lián)網(wǎng)（可視）對講系統(tǒng)的管理機(jī)宜安裝在監(jiān)控室內(nèi)，安裝應(yīng)牢固、穩(wěn)定。

5.4.2.2.5控制設(shè)備安裝

1)控制臺(tái)、機(jī)柜（等）安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)平穩(wěn)、牢固，便于維護(hù)操作，機(jī)柜

（架）背面、側(cè)面離墻凈距離應(yīng)不小于0.8m。

2)所有控制、顯示、記錄等終端設(shè)備的安裝應(yīng)平穩(wěn)，便于操作，其中監(jiān)視器應(yīng)避免外來光直

射，當(dāng)不可避免時(shí)應(yīng)采取避光措施，在控制臺(tái)、機(jī)柜內(nèi)安裝的設(shè)備應(yīng)有通風(fēng)散熱的措施，

內(nèi)部接插件與設(shè)備連接應(yīng)牢靠。

3)控制室線纜應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝位置設(shè)置電纜槽和進(jìn)線孔，排列捆扎整齊，編號并有永久性標(biāo)

志。

5.4.2.2.6系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)符合下列要求：

1)應(yīng)對各種有源設(shè)備逐個(gè)通電檢查調(diào)試，確保功能符合設(shè)計(jì)要求。

2)調(diào)試后應(yīng)提報(bào)測試記錄。

5.4.2.3消防報(bào)警設(shè)備

按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50166執(zhí)行。

5.4.2.4環(huán)境監(jiān)測設(shè)備

5.4.2.4.1溫濕度傳感器的安裝應(yīng)符合下列要求：

1)應(yīng)安裝在空氣流通，且能反映被監(jiān)測環(huán)境典型溫濕度的位置。

2)不應(yīng)安裝在發(fā)熱、制冷的設(shè)備附近。

3)不宜直接安裝在有蒸汽和水霧的潮濕環(huán)境。

5.4.2.4.2水浸探測器的安裝應(yīng)符合下列要求：

1)變電站安裝電纜溝、電纜夾層等容易積水的位置均應(yīng)安裝探測器。

2)應(yīng)安裝在探測區(qū)域的最低點(diǎn)，距離探測區(qū)域地面的高度應(yīng)控制在100mm~200mm。

5.4.2.4.3六氟化硫氣體探測器應(yīng)安裝SF6開關(guān)設(shè)備的下側(cè),并在設(shè)備周圍均勻分布。

5.4.2.4.4空調(diào)控制器應(yīng)安裝空調(diào)背面隱蔽處，固定牢固、接線正確與空調(diào)主機(jī)通訊良好。

5.5防止電氣誤操作系統(tǒng)

防誤閉鎖系統(tǒng)施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《微機(jī)型防止電氣誤操作系統(tǒng)通用技術(shù)條件》DL/T687和下

列要求。

5.5.1一般規(guī)定

5.5.1.1智能變電站應(yīng)在站控層、間隔層、設(shè)備層配置完善的防止電氣誤操作措施。

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5.5.1.2智能變電站的防止電氣誤操作系統(tǒng)應(yīng)能滿足就地、遠(yuǎn)程和程序操作的安全及技術(shù)要求。

5.5.1.3智能變電站的防止電氣誤操作系統(tǒng)在出現(xiàn)軟件或硬件故障時(shí)，應(yīng)保持在閉鎖狀態(tài)。

5.5.1.4防誤閉鎖裝置及其附件在運(yùn)輸過程中應(yīng)按照制造廠說明書規(guī)定的方式進(jìn)行，應(yīng)采取必要的防

震、防水、防潮措施。

5.5.1.5防誤閉鎖裝置及其附件到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

1)包裝完好，無積水或凝露。

2)外觀應(yīng)完整，附件應(yīng)齊全、無銹蝕或機(jī)械損傷。

3)設(shè)備合格證、試驗(yàn)報(bào)告、說明書，等制造廠提供的技術(shù)文件應(yīng)齊備。

5.5.1.6防誤閉鎖裝置及其附件在安裝前應(yīng)儲(chǔ)存在室內(nèi)，應(yīng)采取防潮措施。

5.5.2現(xiàn)場施工

5.5.2.1防止電氣誤操作系統(tǒng)的防誤規(guī)則及數(shù)據(jù)應(yīng)單獨(dú)編制，并可打印校驗(yàn)，防誤規(guī)則及數(shù)據(jù)投運(yùn)前

應(yīng)經(jīng)運(yùn)行單位審核確認(rèn)，并經(jīng)現(xiàn)場傳功試驗(yàn)合格。

5.5.2.2采用遙控操作的設(shè)備，站控層、間隔層、設(shè)備層防誤閉鎖系統(tǒng)應(yīng)彼此獨(dú)立。

5.5.2.3防止電氣誤操作系統(tǒng)主機(jī)和電腦鑰匙傳輸適配器的電源應(yīng)接入不間斷電源。

5.5.2.4獨(dú)立配置的微機(jī)型防止電氣誤操作系統(tǒng)，應(yīng)與變電站監(jiān)控系統(tǒng)相鄰，并獨(dú)立配置不間斷電源。

5.5.2.5微機(jī)型防止電氣誤操作系統(tǒng)與變電站監(jiān)控系統(tǒng)集成安裝時(shí)，其電腦鑰匙傳輸適配器宜安裝于

屏柜前側(cè)。

5.5.2.6線路帶電顯示裝置的輸出宜加入微機(jī)型防止電氣誤操作系統(tǒng)的邏輯判據(jù)。

5.5.2.7防止電氣誤操作