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文檔簡(jiǎn)介
ICS13.060.30
P41
CJ
中華人民共和國(guó)城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
CJ/TXXXX—XXXX
代替CJ/T3014-1993
重力式污泥濃縮池
懸掛式中心傳動(dòng)濃縮機(jī)
Thesuspendingcenterdrivingthickenerfor
gravitysludgethickeningtank
(征求意見(jiàn)稿)
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施
中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布
CJ/T3014—XXXX
前??言
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)CJ/T3014-93《重力式污泥濃縮池懸掛式中心傳動(dòng)刮泥機(jī)》的修訂,與CJ/T3014-93相比
主要技術(shù)變化如下:
——修改和增加了規(guī)范性引用文件(見(jiàn)第2章,1993年版的第2章);
——增加了術(shù)語(yǔ)和定義(見(jiàn)第3章);
——增加了濃縮機(jī)型式及示意圖(見(jiàn)4.1);
——修改了濃縮機(jī)的型式、型號(hào)和基本參數(shù)(見(jiàn)第4章,1993年版的第3章);
——?jiǎng)h除了污泥濃縮池的主要尺寸表和池型圖(1993年版的第4章);
——修改和增加了對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置、主軸、橋架及刮臂、刮板、提升機(jī)構(gòu)、安全、涂裝等的要求(見(jiàn)
6.1、6.2、6.3、6.4、6.6、6.8、6.9,1993年版的第4章);
——增加了對(duì)濃縮柵條和導(dǎo)流筒的要求(見(jiàn)6.5、6.7,1993年版的第4章);
——修改了試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則(見(jiàn)第7章、第8章,1993年版的第5章);
——修改了標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存(見(jiàn)第9章,1993年版的第6章);
本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部市政給水排水標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:中國(guó)市政工程華北設(shè)計(jì)研究總院有限公司、江蘇天雨環(huán)保集團(tuán)有限公司、南通華
新環(huán)保設(shè)備工程有限公司、無(wú)錫市通用機(jī)械廠有限公司、江蘇兆盛環(huán)保股份有限公司、藍(lán)深集團(tuán)股份有
限公司、金劍環(huán)保有限公司、金山環(huán)保集團(tuán)有限公司、浙江聯(lián)池水務(wù)設(shè)備股份有限公司、河南省建設(shè)工
程施工圖審查中心有限公司、浙江德安科技股份有限公司、江蘇省五環(huán)水務(wù)工程有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:吳凡松、陸斗宏、羅洪波、顧紅兵、尹志強(qiáng)、陳斌、錢孟康、張志和、池文君、
陳永信、俞建德、李海明、顧堅(jiān)、黃建、陳志平、李善庭、喬海兵、李江、張德躍、張興斌、孫成才、
安敘倫、趙紅亞、趙國(guó)菁、文四清、徐揚(yáng)綱。
本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:
——CJ/T3014-93。
I
CJ/T3014—XXXX
重力式污泥濃縮池懸掛式中心傳動(dòng)濃縮機(jī)
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了重力式污泥濃縮池懸掛式中心傳動(dòng)濃縮機(jī)(以下簡(jiǎn)稱“濃縮機(jī)”)的術(shù)語(yǔ)和定義、型
式、型號(hào)和基本參數(shù)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于水處理工程中的濃縮機(jī),也適用于懸掛式中心傳動(dòng)刮泥機(jī)的制造和檢驗(yàn)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志(GB/T191-2008,ISO780:1997,MOD)
GB755旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能(GB755-2008,IEC60034-1:2004,IDT)
B/T3768聲學(xué)聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí)反射面上方采用包絡(luò)測(cè)量表面的簡(jiǎn)易法(GB/T
3768-1996,eqvISO3746:1995)
GB/T3797電氣控制設(shè)備
GB4053.3固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第3部分:工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺(tái)
GB/T4208-2008外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)(GB4208-2008,IEC60529:2001,IDT)
GB/T4942.1-2006旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級(jí)(IP代碼)分級(jí)(GB/T4942.1-2006,IEC60034-5:
2000,IDT)
GB5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件(GB5226.1-2008,IEC60204-1:
2005,IDT)
GB/T5796.4梯形螺紋第4部分:公差(GB/T5796.4-2005,ISO2903:1993,MOD)
GB/T8923.1涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分:未涂覆過(guò)的鋼材表面和全
面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)(GB/T8923.1-2011,ISO8501-1:2007,IDT)
GB/T10089圓柱蝸桿、蝸輪精度
GB/T13306標(biāo)牌
GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB18613-2012中小型三相異步電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)
GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范
GB50661鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范
JB/T2300回轉(zhuǎn)支承
JB/T2982擺線針輪減速機(jī)
JB/T5000.12重型機(jī)械通用技術(shù)條件第12部分:涂裝
JB/T12932WP系列圓柱蝸桿減速器
SJ20893不銹鋼酸洗與鈍化規(guī)范
3術(shù)語(yǔ)和定義
1
CJ/T3014—XXXX
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1
懸掛式中心傳動(dòng)濃縮機(jī)suspendingcenterdrivingthickener
懸掛于橋架中心,通過(guò)中心驅(qū)動(dòng)方式,將污泥濃縮池的污泥濃縮并緩慢刮入集泥斗的機(jī)械。
3.2
濃縮柵條verticalthickeningbars
安裝在濃縮機(jī)的刮臂上,能輔助污泥濃縮的豎向條板。
4型式、型號(hào)和基本參數(shù)
4.1型式
4.1.1濃縮機(jī)主要由橋架、驅(qū)動(dòng)裝置、主軸、導(dǎo)流筒、水下軸承、濃縮柵條、刮臂、刮板等組成。
4.1.2濃縮機(jī)按驅(qū)動(dòng)方式分為直聯(lián)驅(qū)動(dòng)式和組合驅(qū)動(dòng)式。
4.1.3直聯(lián)驅(qū)動(dòng)式濃縮機(jī)結(jié)構(gòu)型式示意圖見(jiàn)圖1。
說(shuō)明:
1-橋架;
2-直聯(lián)驅(qū)動(dòng)裝置;
3-主軸;
4-導(dǎo)流筒;
5-濃縮柵條;
6-刮臂;
7-刮板;
8-水下軸承;
2
CJ/T3014—XXXX
J-進(jìn)泥;
P-排泥;
D-濃縮池直徑;
H-濃縮池池深。
圖1直聯(lián)驅(qū)動(dòng)式濃縮機(jī)結(jié)構(gòu)型式示意圖
4.1.4組合驅(qū)動(dòng)式濃縮機(jī)結(jié)構(gòu)型式示意圖見(jiàn)圖2。
說(shuō)明:
1-橋架;
2-組合驅(qū)動(dòng)裝置;
3-主軸;
4-導(dǎo)流筒;
5-濃縮柵條;
6-刮臂;
7-刮板;
8-水下軸承;
J-進(jìn)泥;
P-排泥;
D-濃縮池直徑;
H-濃縮池池深。
圖2組合驅(qū)動(dòng)式濃縮機(jī)結(jié)構(gòu)型式示意圖
4.2型號(hào)
產(chǎn)品型號(hào)按下列方式標(biāo)記:
3
CJ/T3014—XXXX
-
驅(qū)動(dòng)方式代號(hào):ZL-直聯(lián)驅(qū)動(dòng)式,ZH-組合驅(qū)動(dòng)式。
濃縮池直徑(D),m
產(chǎn)品代號(hào)(XNJ)
示例:濃縮池直徑12m,直聯(lián)驅(qū)動(dòng)式濃縮機(jī)標(biāo)記為:XNJ12-ZL。
4.3基本參數(shù)
濃縮機(jī)基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1濃縮機(jī)基本參數(shù)
型號(hào)XNJ5XNJ6XNJ8XNJ10XNJ12XNJ14XNJ16XNJ18
濃縮池直徑D/(m)5681012141618
刮板外緣線速度
1~2
v/(m/min)
5一般要求
5.1濃縮機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙和技術(shù)文件制造。
5.2濃縮機(jī)的材料、外購(gòu)件等應(yīng)有合格證明文件。
5.3所有零件、部件應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行裝配。
5.4主要材料及緊固件應(yīng)使用與水質(zhì)相適宜的耐腐蝕材料。
5.5濃縮機(jī)在工作環(huán)境溫度為0℃~50℃時(shí)應(yīng)能正常工作。
5.6濃縮機(jī)平均無(wú)故障工作時(shí)間不應(yīng)小于8000h,正常使用壽命不應(yīng)小于15年。
6要求
6.1驅(qū)動(dòng)裝置
6.1.1電動(dòng)機(jī)應(yīng)符合GB755的規(guī)定,其能效等級(jí)應(yīng)符合GB18613-2012中2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
6.1.2直聯(lián)驅(qū)動(dòng)式宜采用立式減速機(jī)。
6.1.3組合驅(qū)動(dòng)式宜采用臥式減速機(jī)與蝸輪蝸桿或回轉(zhuǎn)支承的組合。
6.1.4減速機(jī)應(yīng)符合JB/T2982、JB/T12932的規(guī)定。
6.1.5蝸輪蝸桿精度應(yīng)符合GB/T10089中8級(jí)規(guī)定。
6.1.6回轉(zhuǎn)支承應(yīng)符合JB/T2300的規(guī)定。
6.1.7減速機(jī)應(yīng)密封可靠,不得滲漏油。
6.1.8驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)同時(shí)設(shè)置機(jī)械和電氣過(guò)載保護(hù)裝置。
6.2主軸
6.2.1主軸宜采用空心軸。
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CJ/T3014—XXXX
6.2.2主軸下端應(yīng)設(shè)置水下軸承。
6.2.3主軸垂直度偏差宜為每米0.5mm,總偏差不應(yīng)大于3.0mm。
6.3橋架及刮臂
6.3.1橋架在靜載荷下最大撓度不應(yīng)大于跨度的1/700,橋架凈寬度不應(yīng)小于1m。
6.3.2橋架及刮臂的焊接應(yīng)符合GB50661、GB50205的規(guī)定。
6.3.3焊接件焊縫應(yīng)平整、光滑,不應(yīng)有裂縫和氣孔、夾渣、未焊透、未熔合等缺陷。焊縫質(zhì)量等級(jí)
不應(yīng)低于GB50205-2001中二級(jí),外觀質(zhì)量等級(jí)應(yīng)為三級(jí)。
6.3.4橋架及刮臂的制造誤差應(yīng)符合GB50205-2001中表C.0.6和C.0.9的規(guī)定。
6.3.5刮臂應(yīng)設(shè)置平衡臂和拉桿。
6.4刮板
6.4.1刮板宜采用鋼板與橡膠板組合的結(jié)構(gòu)型式。
6.4.2鋼刮板外表應(yīng)平整,無(wú)明顯皺褶和直徑大于1.5mm的錘痕。
6.4.3刮板組合安裝高度應(yīng)可調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍不應(yīng)小于100mm。鋼刮板高度不應(yīng)小于200mm,橡膠板
高度應(yīng)為50mm~100mm。
6.4.4刮板運(yùn)行軌跡的重疊量不應(yīng)小于150mm。
6.4.5池底集泥斗內(nèi)應(yīng)設(shè)置泥斗刮板。
6.4.6刮板安裝后應(yīng)與池底坡度一致,橡膠刮板與池底距離不應(yīng)大于10mm。
6.5濃縮柵條
6.5.1刮臂上應(yīng)設(shè)濃縮柵條,柵條的高度宜為水深的2/3。
6.5.2濃縮柵條的間距宜為300mm。
6.5.3濃縮柵條應(yīng)采用耐腐蝕材料,或采取防腐措施。
6.6提升機(jī)構(gòu)
6.6.1組合驅(qū)動(dòng)式濃縮機(jī)宜設(shè)置提升機(jī)構(gòu),提升應(yīng)靈活輕便,提升高度不小于200mm。
6.6.2提升機(jī)構(gòu)可在主軸上端加工為梯形螺旋副。
6.6.3梯形螺紋加工精度應(yīng)符合GB/T5796.4中粗糙級(jí)螺紋的規(guī)定。
6.7導(dǎo)流筒
6.7.1導(dǎo)流筒材質(zhì)宜采用不銹鋼、玻璃鋼等耐腐蝕材料。
6.7.2導(dǎo)流筒外表應(yīng)平整,不應(yīng)有明顯凹凸和皺褶。
6.7.3導(dǎo)流筒的水平截面積不應(yīng)小于濃縮池截面積的3%。
6.8安全
6.8.1機(jī)械電氣設(shè)備應(yīng)符合GB/T3797、GB5226.1的規(guī)定,并應(yīng)設(shè)有電流、電壓保護(hù)及信號(hào)報(bào)警等裝
置。
6.8.2電動(dòng)機(jī)的防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合GB4942.1-2006中IP55級(jí)的規(guī)定,電氣外殼防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于GB/T
4208-2008中的IP45級(jí)。
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CJ/T3014—XXXX
6.8.3機(jī)體應(yīng)保護(hù)性接地,并應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志。接地電阻不應(yīng)大于4Ω。
6.8.4機(jī)體與帶電部件之間的絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ。
6.8.5提升機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)限位裝置。
6.8.6橋架上應(yīng)設(shè)有最大活荷載標(biāo)識(shí)。
6.8.7橋架的防護(hù)欄桿高度不應(yīng)低于1200mm,立柱間距不應(yīng)大于1000mm,并應(yīng)符合GB4053.3的規(guī)
定。
6.8.8濃縮機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲聲壓級(jí)不應(yīng)大于75dB(A)。
6.9涂裝
6.9.1碳鋼表面涂裝前應(yīng)嚴(yán)格除銹,除銹質(zhì)量應(yīng)符合GB/T8923.1-2011中噴射或拋射除銹等級(jí)Sa2?
級(jí)的規(guī)定。
6.9.2未加工的碳鋼金屬表面應(yīng)選擇與環(huán)境腐蝕類別相適應(yīng)的漆系涂裝,并應(yīng)分別涂底漆和面漆。涂
層應(yīng)均勻連續(xù)、色澤一致,不應(yīng)有粗糙不平和漏涂,漆膜不應(yīng)有針孔、氣泡、裂紋、流掛、剝落等缺陷,
涂裝質(zhì)量應(yīng)符合JB/T5000.12的規(guī)定。
6.9.3漆膜的干膜總厚度應(yīng)為:水上金屬表面160μm~200μm;水下金屬表面240μm~280μm。
6.9.4不銹鋼件應(yīng)經(jīng)酸洗鈍化處理,酸洗和鈍化方法及質(zhì)量應(yīng)符合SJ20893的規(guī)定。
6.10整機(jī)性能
6.10.1刮板外緣線速度應(yīng)符合表1的規(guī)定。
6.10.2濃縮機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),不應(yīng)有沖擊、振動(dòng)和異常的響聲。
6.10.3濃縮機(jī)的提升機(jī)構(gòu)、過(guò)載保護(hù)裝置應(yīng)安全可靠。
7試驗(yàn)方法
7.1驅(qū)動(dòng)裝置
7.1.1檢驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的合格證明文件,核對(duì)能效等級(jí)。
7.1.2檢驗(yàn)減速機(jī)、回轉(zhuǎn)支承的合格證明文件,目測(cè)減速機(jī)運(yùn)行時(shí)的密封。
7.1.3檢驗(yàn)機(jī)械和電氣過(guò)載保護(hù)器的合格證明文件,按GB5226.1的規(guī)定檢驗(yàn)過(guò)載保護(hù)裝置。
7.2主軸
7.2.1目測(cè)檢驗(yàn)主軸下端的水下軸承。
7.2.2用通用量具檢驗(yàn)主軸的垂直度。
7.3橋架及刮臂
7.3.1用加載法按GB50205規(guī)定檢驗(yàn)橋架的最大撓度。用通用量具檢驗(yàn)橋架的凈寬度。
7.3.2用目測(cè)和超聲波探傷,按GB50661、GB50205的規(guī)定檢驗(yàn)橋架和刮臂焊接質(zhì)量。
7.3.3用目測(cè)和通用量具按GB50205的規(guī)定,檢驗(yàn)橋架、刮臂及平衡臂的制造誤差。
7.4刮板
用目測(cè)和通用量具,檢驗(yàn)刮板的結(jié)構(gòu)、幾何形狀與尺寸。
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7.5濃縮柵條
用目測(cè)和通用量具檢驗(yàn)濃縮柵條尺寸和防腐措施。
7.6提升機(jī)構(gòu)
7.6.1用目測(cè)和通用量具檢驗(yàn)提升機(jī)構(gòu)的操作情況和提升高度。
7.6.2用通用量具按GB/T5796.4的規(guī)定,檢驗(yàn)梯形螺紋。
7.7導(dǎo)流筒
用目測(cè)和通用量具,檢驗(yàn)導(dǎo)流筒的尺寸和外表。
7.8安全
7.8.1按GB/T3797和GB5226.1的規(guī)定,檢驗(yàn)機(jī)械電氣設(shè)備的保護(hù)裝置。
7.8.2按GB/T4942.1和GB/T4208的規(guī)定,檢驗(yàn)電動(dòng)機(jī)及電氣設(shè)備外殼的防護(hù)等級(jí)。
7.8.3用500V絕緣電阻表檢測(cè)機(jī)體的接地電阻,用接觸電阻測(cè)試儀檢測(cè)機(jī)體與帶電部件之間的絕緣
電阻。
7.8.4按GB/T3768的規(guī)定,檢測(cè)濃縮機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)的噪聲聲壓級(jí)。
7.8.5目測(cè)檢驗(yàn)最大活荷載標(biāo)識(shí)。
7.8.6用目測(cè)和通用量具,檢驗(yàn)防護(hù)欄的結(jié)構(gòu)和尺寸。
7.9涂裝
7.9.1按GB/T8923.1的規(guī)定,目測(cè)評(píng)定鋼材涂裝前表面除銹質(zhì)量。
7.9.2目測(cè)或用五倍放大鏡,按JB/T5000.12的規(guī)定,檢驗(yàn)涂裝質(zhì)量。
7.9.3用漆膜測(cè)厚儀測(cè)量涂層干膜總厚度。
7.9.4按SJ20893的規(guī)定,檢驗(yàn)不銹鋼件的外觀和鈍化膜附著力。
7.10整機(jī)性能
7.10.1空載運(yùn)行時(shí),用計(jì)時(shí)器測(cè)定濃縮機(jī)運(yùn)行一周需要的時(shí)間,計(jì)算刮板外緣線速度。
7.10.2整機(jī)空載運(yùn)行8h,負(fù)荷運(yùn)行72h,目測(cè)檢驗(yàn)濃縮機(jī)的運(yùn)行情況。
8檢驗(yàn)規(guī)則
8.1檢驗(yàn)分類
產(chǎn)品的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
8.2出廠檢驗(yàn)
8.2.1每臺(tái)產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格并出具合格證書方可出廠。
8.2.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表2。
表2出廠檢驗(yàn)與型式檢驗(yàn)
檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)要求試驗(yàn)方法
7
CJ/T3014—XXXX
驅(qū)動(dòng)裝置√√6.17.1
主軸√√6.27.2
橋架及刮臂√√6.37.3
刮板√√6.47.4
濃縮柵條√√6.57.5
提升機(jī)構(gòu)√√6.67.6
導(dǎo)流筒√√6.77.7
安全―√6.87.8
涂裝√√6.97.9
整機(jī)性能―√6.107.10
注:“√”表示檢驗(yàn)項(xiàng)目;“—”表示非檢驗(yàn)項(xiàng)目。
8.3型式檢驗(yàn)
8.3.1檢驗(yàn)項(xiàng)目
型式檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表2。
8
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