麗景山河花園質(zhì)量缺陷、事故處理方案

質(zhì)量缺陷、事故處理方案建筑工程質(zhì)量缺陷、事故處理方案工程名稱：麗景山河花園(1、11~12)號商業(yè)、住宅樓、(2~6、13~43)號住宅樓、(7~9)號商業(yè)、公建、住宅樓、10號商業(yè)樓、44號幼兒園、地下車庫建設(shè)單位：東莞市世博新天地物業(yè)投資有限公司設(shè)計單位：廣東博意建筑設(shè)計院有限公司勘察單位：建材廣州地質(zhì)工程勘察院施工單位：湛江市第四建筑工程有限公司監(jiān)理單位：東莞市鴻業(yè)工程建設(shè)監(jiān)理有限公司質(zhì)量、安全監(jiān)督單位：東莞市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站、東莞市建設(shè)工程安全監(jiān)督站工程規(guī)模：建筑總面積149900.92m2;結(jié)構(gòu)形式：框剪結(jié)構(gòu)、地下1層，地上3～18層。麗景山河花園項目建筑物一覽表編號建筑物名稱總建筑面積建筑層數(shù)建筑高度(M)備注1號商業(yè)、住宅樓2號住宅樓3號住宅樓4號住宅樓5號住宅樓6號住宅樓7號商業(yè)、公建、住宅樓8號商業(yè)、公建、住宅樓9號商業(yè)、公建、住宅樓10號商業(yè)樓111號商業(yè)、住宅樓12號商業(yè)、住宅樓13號住宅樓14-27號住宅樓3湛江市第四建筑工程有限公司質(zhì)量缺陷、事故處理方案28-43號住宅樓344號幼兒園3地下車庫合計2、梁模板A、支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。B、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通育后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲。2A、樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和2湛江市第四建筑工程有限公司質(zhì)量缺陷、事故處理方案行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。先確定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固，必要時焊接牢固。(5)、柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤應(yīng)即糾正。(1)、焊接過程中要及時清渣，焊縫表面光滑平整，加強焊縫湛江市第四建筑工程有限公司3質(zhì)量缺陷、事故處理方案產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的粘漿，才能使接縫嚴密。若接縫寬度超過2.5mm應(yīng)產(chǎn)生原因：主筋保護層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些，使鋼筋下重撓度減少；使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位(如梁柱接頭)應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。預(yù)防措施：澆筑前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。(6)、墻柱底部缺陷(爛腳)湛江市第四建筑工程有限公司4質(zhì)量缺陷、事故處理方案預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過2.5mm應(yīng)予以填塞嚴密，特別防止側(cè)板吊腳；澆筑混凝土前先(7)、梁柱結(jié)點處(接頭)斷面尺寸偏差過大產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符產(chǎn)生原因：振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；跌級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；混凝預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級要使用平直、厚度符合要求和模具定產(chǎn)生原因：模板支撐不牢，埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時受到碰撞引起。預(yù)防措施：基礎(chǔ)混凝土是屬厚大構(gòu)件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當(dāng)混凝土搗至螺孔底時，要進行復(fù)線檢查，及時糾正。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊均勻下料，對重要的預(yù)埋螺栓預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤時間。厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。產(chǎn)生原因：投料不準確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強度低；或拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計量準確；攪拌時間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護。湛江市第四建筑工程有限公司5質(zhì)量缺陷、事故處理方案產(chǎn)生原因：墊塊強度低于構(gòu)件強度；沉置鋼筋籠時沖力過大。預(yù)防措施：墊塊的強度不得低于構(gòu)件強度，并能抵御鋼筋放置時的沖擊力；當(dāng)承托上人的梁鋼筋時，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護。(13)、柱混凝土強度高于梁板混凝土強度時，應(yīng)按圖在梁柱接頭周邊用鋼網(wǎng)或木板定位，并(14)、計量不準確，砂、石、水泥(包括散裝水泥和水)未經(jīng)計量或計量不準，外加劑沒有按程序操作，而導(dǎo)致混凝土質(zhì)量下降。(15)、有臺階的構(gòu)件，應(yīng)先待下層臺階澆筑層沉實后再繼續(xù)澆筑上層混凝土，防止砂漿從吊A、麻面：先用清水對表面沖刷干凈后用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平。的蜂窩孔洞用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實，對大的蜂窩露筋按孔洞處理。實，面涂純水環(huán)氧水泥漿進行封閉處理；裂縫較嚴重時，可用埋管壓力灌漿。(1)、遇有雨水影響砂、石含水率，應(yīng)及時通知試驗員進行測檢，并調(diào)整配合比。(4)、混凝土攪拌車在現(xiàn)場交貨地點抽檢的坍落度超過允湛江市第四建筑工程有限公司6質(zhì)量缺陷、事故處理方案(2)、混凝土泵與垂直向上管的距離宜大于10m以抵消反墮沖力和保證泵的振動不直接傳到垂直管，并在垂直管的根部裝設(shè)一個截流閥，防止停泵時上面管內(nèi)混凝土倒流產(chǎn)生負壓。(3)、向下泵送時，混凝土的坍落度應(yīng)適當(dāng)減小，混凝土泵前應(yīng)有一段水平管道和彎上管道才折向下方。并應(yīng)避免垂直向下裝置方式以防止離析和混入空氣，對壓送不利。(4)、凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應(yīng)用支架或木墊枋等墊固，不得育接與模板。鋼筋接觸，若放在腳手架上應(yīng)采取加固措施。(5)、垂直管穿越每一層樓板時，應(yīng)用木枋或預(yù)埋螺栓加以錨固。(6)、對施工中途新接駁的輸送管應(yīng)先清除管內(nèi)雜物，并用水或水泥砂漿潤滑管壁。(7)、盡量減少布料器的轉(zhuǎn)移次數(shù)，每次移位前應(yīng)先清出管內(nèi)混凝土拌合物。(8)、用布料器澆筑混凝土?xí)r，要避免對側(cè)面模板的直接沖射。(9)、垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土輸送管宜用新管或磨損較少的管。(10)、使用預(yù)拌混凝土?xí)r，如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大(超過2cm),經(jīng)過現(xiàn)場試驗員同意，可以向攪拌車內(nèi)加入與混凝土水灰比相同的水泥漿，或與混凝土配比相同的水泥砂漿，經(jīng)充分攪拌后才能卸入泵機內(nèi)，嚴禁向儲料斗或攪拌車內(nèi)加水。(11)、泵送中途停歇時間一般不應(yīng)大于60min,否則要予以清管或添加自拌混凝土，以保證泵機連續(xù)工作。(12)、攪拌車卸料前，必須以攪拌速度攬拌一段時間方可卸入料斗。若發(fā)現(xiàn)初出的混凝土拌合物石子多，水泥漿少，應(yīng)適當(dāng)加入各用砂漿拌勻方可泵送。(13)、最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。(14)、若采用場外供應(yīng)預(yù)拌混凝土?xí)r，現(xiàn)場必須適當(dāng)儲備與混凝土配比相同的水泥，以便制砂漿或自拌少量混凝土。(15)、泵送過程，要做好開泵記錄、機械運行記錄、壓力表壓力記錄，塞管及處理記錄、泵送混凝土量記錄、清洗記錄，檢修時做檢修記錄，使用預(yù)拌混凝土埋要做好坍落度抽查記錄。四、砌體工程(1)、墻身軸線位移。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準線過長而未能達到平直通光一致的要求。(2)、水平灰縫厚薄不均。造成原因：在立皮數(shù)桿(或框架柱上畫水平線)標高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌磚準線沒拉緊。湛江市第四建筑工程有限公司7質(zhì)量缺陷、事故處理方案撂底時沒有把豎縫排列均勻，或沒將窗口位置引出，使磚的豎縫盡量與窗口邊線相齊，在砌筑操作過程中，沒有注意到丁磚的中線必須與下層條磚的中線相重合而造成丁磚游走，上下大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。溢出墻面的灰漬(舌頭灰)未刮平順。用側(cè)磚或立磚斜砌(60°)頂貼擠緊。其原因有：水泥質(zhì)量不好(過期或受潮至使強度降低),水泥砂漿攪拌不均勻，砂于過細或含泥量過大，水灰比過大，壓光遍數(shù)不夠及壓光過早或過遲，養(yǎng)護不當(dāng)?shù)取Ｒ虼?。原材料一定要?jīng)試驗合格才可使用；嚴格控制水灰比，用于地面面層的水泥砂漿稠度不宜大5cm(以標準圓錐體沉入度計);掌握好面層的壓光時間。水泥地面的壓光一般不應(yīng)少于三遍。第一遍隨鋪隨進行，第二遍壓光應(yīng)在初凝后終凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和閉塞細毛孔，亦切忌在水泥終凝后進行，連續(xù)養(yǎng)護時間不少于7晝夜。(2)、面層空鼓(起殼):其原因有：砂子粒度過細，水灰比過大，基層清理不干凈，基層表面不夠濕潤或表面積水，未做到素水泥漿隨掃隨做面層砂漿。因此，在面層水泥砂漿施工前應(yīng)嚴格處理好底層(清潔、平整、濕潤),重視原材料質(zhì)量，素水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)面層緊密配合，嚴格做好隨刷隨鋪。湛江市第四建筑工程有限公司8質(zhì)量缺陷、事故處理方案層完成后放置時間過久，鋪貼塊料時沒有灑水濕潤；釉面磚、水泥花階磚鋪貼前沒有浸水潤濕；陶瓷錦磚鋪貼前沒有用毛刷沾水刷去表面塵土；水泥膏抹涂不均勻等。(3)、相鄰兩板高低不平(剪口大):由于塊料本身不平正，鋪貼操作不當(dāng)；鋪貼后過早上人行走踩踏或堆物品(有時還出現(xiàn)松動現(xiàn)象)。邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工作，設(shè)專人負責(zé)堵塞實。(2)、抹灰面層起泡，有抹紋。開花(爆灰仔)。主要原因有如下幾點：分熟化，體積膨脹，造成抹灰面出現(xiàn)開花(爆灰)現(xiàn)象。不認真，或沖筋后間隔時間過短或過長，造成沖筋被損壞、表面不平；沖筋與抹灰層收縮不工縫造成，留施工縫應(yīng)盡量在分格條、陰角處或門窗框邊位置。湛江市第四建筑工程有限公司9質(zhì)量缺陷、事故處理方案不細，墻面抹灰時下部接近踢腳板等處不平整，凹凸偏差大，或踢腳板等施工時沒有拉線找砂漿中含砂量過大，以及粘貼砂漿不飽滿，面磚勾縫不嚴均可引起空鼓。及擦縫時沒有將多余白水泥漿徹底清干凈。此時可用棉紗稀鹽酸加20%水刷洗，然后用清水2、嚴格控制每層回填厚度，管溝回填時禁止汽車直接卸土入槽。3、嚴格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量、夯實遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。4、機械夯填的邊角位置應(yīng)仔細夯實，并應(yīng)使用細粒土料回填。5、雨大不應(yīng)進行填方的施工。如必須施工時，應(yīng)分段盡快完成，且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料?，F(xiàn)場應(yīng)有防雨和排水排施，防止地面水流入坑(槽)內(nèi)。通過對每項施工過程和分部、分項工程的檢驗，確保施工過程的質(zhì)量符合施工圖紙和有湛江市第四建筑工程有限公司10質(zhì)量缺陷、事故處理方案一、項目部負責(zé)施工過程中自檢、工序交接檢、隱檢、專業(yè)檢查等檢驗工作，并負責(zé)各1、施工班(組