液壓與氣壓傳動 課件 8.2換向閥

第8章方向控制閥8.2換向閥8.2.1換向閥的主體結(jié)構(gòu)8.2.2換向閥的中位機(jī)能8.2.3換向閥的操縱方式8.2.4換向閥的性能8.2.5換向閥的應(yīng)用實例目錄：按結(jié)構(gòu)形式可分：滑閥式、轉(zhuǎn)閥式。按閥芯在閥體內(nèi)的工作位置可分：兩位、三位。按閥體連通的主油路數(shù)可分：兩通、三通、四通…等。按操作閥芯運動的方式可分：手動、機(jī)動、電磁動、液動、電液動等。換向閥是液壓系統(tǒng)中用途較廣的一種閥，主要作用是利用閥芯在閥體中的移動，來控制閥口的通斷，從而改變油液流動的方向，達(dá)到控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)開啟、停止或改變運動方向。換向閥的基本要求：油液流經(jīng)閥口的壓力損失要小；各關(guān)閉不相通的油口間的泄漏量要小；換向要可靠，換向時要平穩(wěn)迅速。8.2.1換向閥的主體結(jié)構(gòu)滑閥式換向閥是液壓系統(tǒng)中使用最為廣泛的換向閥?！巴ā焙汀拔弧笔菗Q向閥的重要概念?！拔弧本褪侵冈诨y結(jié)構(gòu)中，閥芯在閥體內(nèi)移動能有幾個不同的停留位置，也就是工作位置?！巴ā本褪侵富y的油液通口數(shù)。常見滑閥的結(jié)構(gòu)形式與圖形符號8.2.2換向閥的中位機(jī)能中位機(jī)能：三位滑閥在中位時各油口的連通方式。可以滿足執(zhí)行元件處于非運動狀態(tài)時系統(tǒng)的不同要求。換向閥的中位機(jī)能不僅在換向閥閥芯處于中位時對系統(tǒng)工作狀態(tài)有影響，而且在換向閥切換時對液壓系統(tǒng)的工作性能也有影響。8.2.2換向閥的中位機(jī)能選擇換向閥的中位機(jī)能時應(yīng)注意以下幾點：1)系統(tǒng)保壓；2)系統(tǒng)卸荷；3)換向平穩(wěn)性和換向精度；4)啟動平穩(wěn)性；5)液壓缸在任意位置上的停止和“浮動”問題。8.2.3換向閥的操縱方式滑閥的操縱方式有手動、機(jī)動、液動、電磁、電液五種。`1)手動換向閥一般靠彈簧實現(xiàn)自動復(fù)位；還有靠鋼球定位的，復(fù)位時需要人來操縱。右圖為一種典型的手動換向閥結(jié)構(gòu)。2)機(jī)動換向閥二位二通機(jī)動換向閥也稱為行程閥，是工程實際應(yīng)用中較廣泛的一種閥，靠擋塊操縱，彈簧復(fù)位，初始位置時處于常閉狀態(tài)。右圖為一種典型的機(jī)動換向閥結(jié)構(gòu)。3)液動換向閥液動換向閥的閥芯移動是靠兩端密封腔中的油液差來實現(xiàn)的，推力較大，適用于壓力高，流量大，閥芯移動較長位移的場合。4)電磁換向閥

利用電磁鐵的吸力推動閥芯換向的電磁換向閥是目前最常用的一種換向閥，與電氣控制結(jié)合，易于實現(xiàn)自動化。三位四通電磁換向閥1—銜鐵；2—線圈；3—推桿；4—復(fù)位彈簧；5—閥芯；6—閥體；7—電磁鐵4)電磁換向閥——電磁鐵電磁換向閥所用電磁鐵按使用電源的不同，分為直流型和交流型兩種。直流型電磁鐵一般采用24V直流電源，其特點是工作可靠、過載不會燒壞電磁線圈，噪音小、壽命長，但換向時間長、起動力小，工作時需直流電源。直流型電磁鐵一般采用220V電源，它的特點是不需特殊電源，起動力大，換向時間短，但換向沖擊大、噪聲大、易燒壞電磁線圈。按電磁鐵內(nèi)部是否有油侵入，又分為干式和濕式兩種。干式電磁鐵與閥體之間由密封件隔開，電磁鐵內(nèi)部沒有油，濕式電磁鐵則相反。按配套的電磁換向閥分，可分為普通閥用電磁鐵和比例閥用電磁鐵。4)電磁換向閥——電磁鐵普通閥用電磁鐵外形和行程-力特性曲線比例閥用電磁鐵外形和行程-力特性曲線5)電液換向閥由電磁換向閥和液動換向閥組合而成。電磁閥是先導(dǎo)閥，它可以改變控制液流的方向，從而控制主閥芯動作（Y型中位機(jī)能）液動換向閥是主閥,控制執(zhí)行元件。節(jié)流閥控制閥芯移動速度。分為：內(nèi)控內(nèi)泄、內(nèi)控外泄、外控內(nèi)泄和外控外泄四種型式。應(yīng)用：高壓、大流量的場合（q≤1200L/min)外控外泄電液換向閥8.2.4換向閥的性能1）換向可靠性:

換向閥的換向可靠性包括兩個方面：換向信號發(fā)出后，閥芯能靈敏地移動到預(yù)定的工作位置；換向信號撤出后，閥芯能在彈簧力的作用下自動恢復(fù)到原位。2）壓力損失:

換向閥的壓力損失包括閥口壓力損失和流道壓力損失。當(dāng)閥體采用鑄造流道，流道形狀接近于流線時，流道壓力損失可降到很小。3）內(nèi)泄漏:滑閥式換向閥為間隙密封，內(nèi)泄漏不可避免。8.2.5換向閥的應(yīng)用實例1—變量泵；2—溢流閥；3