《公差配合與技術(shù)測量》課件項(xiàng)目六幾何公差檢測位置公差

任務(wù)引入位置公差1.位置公差位置公差為關(guān)聯(lián)實(shí)際被測要素相對于具有確定位置的理想要素所允許的變動(dòng)全量。它用來控制點(diǎn)、線或面的定位誤差。含義分類同軸度公差：被測要素與基準(zhǔn)要素為同一軸線對稱度公差：被測要素與基準(zhǔn)要素為中心要素位置度公差：被測要素與基準(zhǔn)要素為中心或輪廓要素定位公差與同軸公差帶2.同軸公差帶同軸度用于控制軸類零件的被測軸線對基準(zhǔn)軸線的同軸度誤差。同軸度公差同軸度公差帶同軸度公差帶是直徑為公差值t，且與基準(zhǔn)軸線同軸的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。同軸度公差帶被測實(shí)際被測軸線必須位于直徑為公差值φ0.01、且軸線與基準(zhǔn)軸線A重合的圓柱面內(nèi)。同軸度誤差測量2.測量方法圓度儀測量法小型零件的同軸度誤差的測量，見圖a。大型孔系零件的同軸度通常采用準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡、自準(zhǔn)直儀等儀器，連同目標(biāo)靶來測量，見圖c。光學(xué)準(zhǔn)直測量法心軸測量法帶孔的零件，基準(zhǔn)軸線和被測軸線均可采用可脹式與孔成無間隙配合的心軸模擬，見圖b。用V形架或V形塊測量同軸度誤差，是一種簡單易行的方法，見圖d。v型架測量法a.圓度儀測量b.心軸測量c.光學(xué)準(zhǔn)直測量d.v

型架測量3.對稱公差帶對稱度公差用于控制被測要素相對于基準(zhǔn)的對稱度誤差。對稱公差對稱度公差帶對稱度公差帶是距離為公差值t

，中心平面（或中心線、軸線）與基準(zhǔn)中心要素（中心平面、中心線或軸線）重合的兩平行平面（或兩平行直線）之間的區(qū)域。對稱度公差帶槽的實(shí)際中心面必須位于距離為公差值0.1，中心平面與基準(zhǔn)中心平面A—B重合的兩平行平面區(qū)域內(nèi)。對稱度測量百分表1.測量工具V型塊平板量塊對稱度測量2.測量原理以平板的工作面作測量基準(zhǔn)，將V形塊放在平板上，將被測零件的圓柱面放在V形塊內(nèi)，以V形塊來模擬體現(xiàn)基準(zhǔn)。將定位塊插入鍵槽，以定位塊兩工作面的對稱中心模擬體現(xiàn)被測鍵槽對稱中心平面。然后用百分表測兩個(gè)方向的對稱度誤差。對稱度測量3.測量步驟（1）測量鍵槽處軸的實(shí)際直徑和鍵槽深度，并將定位塊裝入被測零件鍵槽當(dāng)中。（2）將V形塊放在平板上，被測零件放在V形塊內(nèi)，并把工件裝夾好。（3）將指示器測頭與定位塊上平面接觸，并垂直于測量平板，把百分表測桿壓縮約1/2mm

，沿被測零件的直徑方向拉動(dòng)測量架，并調(diào)整被測零件，使定位塊上平面沿徑向與測量平板平行，在鍵槽長度兩端的徑向截面內(nèi)測量定位塊至平板的距離，記錄這兩個(gè)截面內(nèi)的百分表讀數(shù)和

。對稱度測量2.測量步驟（4）將被測工件旋轉(zhuǎn)

，重復(fù)上述操作，此時(shí)要注意，將被測零件轉(zhuǎn)動(dòng)后，測量位置與前一次操作測量位置在同一截面上，記錄兩個(gè)截面內(nèi)的百分表讀數(shù)和。從而得到兩個(gè)徑向測量截面內(nèi)的距離差之和

。按下式求鍵槽對稱度誤差：

d——軸的直徑

h——鍵槽深度4.位置度公差

位置度公差位置度公差用于控制被測點(diǎn)、線、面的實(shí)際位置相對于其理想位置的位置度誤差。理想要素的位置由基準(zhǔn)及理論正確尺寸確定。根據(jù)被測要素的不同，位置度公差可分為點(diǎn)的位置度公差、線的位置度公差、面的位置度公差以及成組要素的位置度公差點(diǎn)的位置度公差帶是直徑為公差值φt（平面點(diǎn)）或Sφt（空間點(diǎn)），以點(diǎn)的理想位置為中心的圓或球面內(nèi)的區(qū)域。點(diǎn)的位置度實(shí)際點(diǎn)必須位于直徑為公差值φ0.3，圓心在相對于基準(zhǔn)A、B距離為理論正確尺寸和30、40的理想位置上的圓內(nèi)。任意方向上的線的位置度公差帶是直徑為公差值φt，軸線在線的理想位置上的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。線的位置度φD孔的實(shí)際軸線必須位于直徑為φ0.1，軸線位于由基準(zhǔn)A、B、C和理論正確尺寸90°、30、40、所確定的理想位置的圓柱面區(qū)域內(nèi)。位置公差用來控制被測要素相對于基準(zhǔn)的位置誤差。位置公差帶具有綜合控制位置誤差、方向誤差和形狀誤差的能力。對同一被測要素如給出方向公差要求一般不在給定相撞