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文檔簡介
GB19239
《燃?xì)馄嚾細(xì)庀到y(tǒng)的安裝要求》
(征求意見稿)
編制說明
《燃?xì)馄嚾細(xì)庀到y(tǒng)的安裝要求》標(biāo)準(zhǔn)編制組
二O二O年七月
一、工作簡況
1.1任務(wù)來源
2018年12月19日,國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會下達(dá)了GB19239《燃?xì)馄噷S醚b置
的安裝要求》標(biāo)準(zhǔn)的修訂計劃,項目計劃號為20183272-Q-339,主要起草單位為中國汽
車技術(shù)研究中心、陜西汽車集團(tuán)有限公司等。
1.2標(biāo)準(zhǔn)編寫的目的和意義
我國天然氣重型商用車近10年來發(fā)展迅速。目前,天然氣重型商用車在地域上的
分布狀況已經(jīng)遍及全國各地,特別在北方地區(qū),液化天然氣重型商用車廣泛使用,在陜
西、山西、寧夏、內(nèi)蒙、河北等地區(qū)的車輛保有量越接近20%,部分運輸市場替代了柴
油車輛。液化天然氣汽車在燃?xì)馄囌急冉咏?0%,而GB19239-2013《燃?xì)馄噷S醚b
置的安裝要求》的適用范圍不包括LNG燃料系統(tǒng),且LNG燃料系統(tǒng)適用標(biāo)準(zhǔn)GB/T
20734-2006《液化天然氣車專用裝置安裝要求》是在液化天然氣汽車沒有批量應(yīng)用前,
基于當(dāng)時的技術(shù)路線制定的,早已不能適應(yīng)液化天然氣汽車技術(shù)發(fā)展要求。修訂GB/T
20734-2006《液化天然氣車專用裝置安裝要求》勢在必行。近幾年,隨著我國天然氣汽
車的高速發(fā)展,天然氣汽車保有量持續(xù)增大,年銷量接近10萬輛。液化石油氣(以下
簡稱LPG)、壓縮天然氣(以下簡稱CNG)汽車、液化天然氣(以下簡稱LNG)汽車的燃料系
統(tǒng)結(jié)構(gòu)基本一致,安裝方式相同。GB19239-2013《燃?xì)馄噷S醚b置的安裝要求》和
GB/T20734-2006《液化天然氣車專用裝置安裝要求》大部分內(nèi)容一致,可將GB/T20734
的特殊要求和修訂部分增加至GB19239-2013《燃?xì)馄噷S醚b置的安裝要求》的修訂內(nèi)
容中。同時GB19239-2013《燃?xì)馄噷S醚b置的安裝要求》部分內(nèi)容已不適用技術(shù)發(fā)展,
以及缺少法規(guī)的新要求。綜上,修訂GB19239-2013《燃?xì)馄噷S醚b置的安裝要求》勢
在必行。
1.3編制過程
1.3.1標(biāo)準(zhǔn)預(yù)研階段
2018年7月全國汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會燃?xì)馄嚪旨夹g(shù)委員會決定向行業(yè)征集GB
19239-2013《燃?xì)馄噷S醚b置的安裝要求》修訂單位,由中國汽車技術(shù)研究中心和
陜西重型汽車有限公司牽頭,成立由中國重汽、中集圣達(dá)因、聯(lián)合卡車、成都客車、宇
1
通客車等企業(yè)組成的標(biāo)準(zhǔn)起草組,共同開展了GB19239-2013《燃?xì)馄噷S醚b置的安
裝要求》修訂的預(yù)研工作。起草組對標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵的幾個問題進(jìn)行了探討:
1)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容增加LNG汽車燃?xì)庀到y(tǒng)安裝要求:將GB/T20734-2006《液化天然氣車
專用裝置安裝要求》涉及要求加入GB19239中。
2)近年法規(guī)要求項:導(dǎo)靜電拖地橡膠帶和燃?xì)庑孤﹫缶鞯陌惭b要求。
3)安全指標(biāo)提升:修訂與熱源距離,與GB7258-2019要求保持一致;修訂氣瓶安
裝、定期檢查和預(yù)緊的要求;加氣口改為加注口,距整車外廓距離改為不小于50mm。
1.3.2標(biāo)準(zhǔn)編制階段:
2019年5月燃?xì)馄嚇?biāo)準(zhǔn)工作組在西安召開了第二次工作會議,GB19239的修訂
計劃已于2018年12月下達(dá),標(biāo)準(zhǔn)修訂的目標(biāo)之一是將LNG汽車燃?xì)庀到y(tǒng)安裝要求納入
標(biāo)準(zhǔn),起草組代表對標(biāo)準(zhǔn)草案進(jìn)行了介紹,標(biāo)準(zhǔn)修訂方向如下:1、范圍增加LNG車輛
燃?xì)庀到y(tǒng);2、增加燃?xì)庀到y(tǒng)符合QC/T755的要求;3、與熱源的距離,按照GB7258
的要求進(jìn)行調(diào)整;4、修訂氣瓶安裝、定期檢查和預(yù)緊的要求,補(bǔ)充結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、固定裝
置、防滑裝置等要求;5、加氣口改為加注口,距整車外廓改為50mm;4.3.1“不與空
氣直接接觸”改為“不與外界直接接觸”;6、修訂管路要求,由高壓管路拓展至全部
燃?xì)夤苈罚?、在原減壓調(diào)節(jié)器及蒸發(fā)調(diào)壓器的基礎(chǔ)上,增加汽化器的安裝要求;8、增
加燃?xì)庑孤﹫缶b置的安裝要求;9、增加LNG系統(tǒng)泄漏試驗方法。
2019年12月,燃?xì)馄嚇?biāo)準(zhǔn)工作組在天津召開了年會工作會議,與會專家建議:針
對GB19239《燃?xì)馄嚾細(xì)庀到y(tǒng)的安裝要求》中涉及固定裝置為氣瓶組且多層疊加時,
固定座和固定點定義不明確,導(dǎo)致靜態(tài)試驗方法不一致,需完善。建議調(diào)研現(xiàn)狀,進(jìn)行
相關(guān)論證后,修訂標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。
2020年5月,燃?xì)馄嚇?biāo)準(zhǔn)工作組在線上針對標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容和編制說明進(jìn)行了小范圍討
論,完善了標(biāo)準(zhǔn)前言和GB/T1.1—2020要求完善了編制說明。正文修訂內(nèi)容有:1、
CNG/LNG/LPG汽車燃?xì)庀到y(tǒng)分別應(yīng)符合QC/T245/QC/T755/QC/T247的有關(guān)規(guī)定。2、
增加了加注裝置的名詞定義。3、管路要求內(nèi)容段落調(diào)整。
2020年6月,燃?xì)馄嚇?biāo)準(zhǔn)工作組在線上召開了燃?xì)馄嚇?biāo)準(zhǔn)工作組的第五次會
議,針對GB19239修訂草稿和編制說明進(jìn)行了評審,標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容修改如下:1、標(biāo)準(zhǔn)的適
用改為:本標(biāo)準(zhǔn)適用于可以使用壓縮天然氣(以下簡稱CNG)/液化天然氣(以下簡稱
LNG)/液化石油氣(以下簡稱LPG)作為燃料的燃?xì)馄?,其他類型燃?xì)馄噮⒄請?zhí)行。
2、加注裝置定義改為:加氣(液)時,與加氣(液)槍或回氣槍連接的組件,加氣(口)不
2
應(yīng)該超過車輛外廓限值尺寸50cm,明確“50cm”這一數(shù)據(jù)的來源,或刪除。3、氣瓶閥
與汽車外廓邊緣的距離不應(yīng)小于2OOmm,增加氣瓶縱向安裝類型除外的要求。4、明確氣
瓶/氣瓶組強(qiáng)度試驗的要求,針對氣瓶靜態(tài)強(qiáng)度試驗區(qū)分單個氣瓶和氣瓶組,氣瓶組的
要求引用GB/T19239-20034.2.8或GB/T19240-20034.2.4。5、增加工作壓力35MPa
的CNG系統(tǒng)氣密性要求。6、修改氣瓶安裝強(qiáng)度試驗中試驗工裝要求,取消額定工作壓
力要求,僅要求充裝質(zhì)量。7、氣瓶動態(tài)試驗要求同ECER110R3E18.4.4或ISO19723.1
4.4.3保持一致。8、增加氣瓶組施力點要求:施力點應(yīng)通過氣瓶組中所有氣瓶疊加的重
心對應(yīng)氣瓶座在車輛前進(jìn)的位置。9、增加強(qiáng)度試驗的視同情況要求。
與會代表一致同意:起草組根據(jù)本次會議紀(jì)要的要求對標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修改和完善,形成
征求意見稿,準(zhǔn)備面向行業(yè)和社會公開征求意見。
二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則和主要修訂內(nèi)容
1.編制原則
編制原則本著以與實際相結(jié)合,促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步,資源綜合利用及科學(xué)性、規(guī)范性的
制訂原則,制定本部分:
(1)本部分按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)工作化導(dǎo)則第一部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)
則》的要求進(jìn)行編寫。
(2)工作組內(nèi)企業(yè)對修訂內(nèi)容進(jìn)行多次征求意見,并在會上充分討論;
(3)起草過程,充分考慮國內(nèi)外現(xiàn)有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一和協(xié)調(diào)。
2.主要修訂內(nèi)容
2.1適用范圍增加了液化天然氣汽車燃?xì)庀到y(tǒng),并修訂適用車型描述,取消工作壓力要
求。(見第1章)
——本標(biāo)準(zhǔn)適用于可以使用壓縮天然氣(以下簡稱CNG)/液化天然氣(以下簡稱
LNG)/液化石油氣(以下簡稱LPG)作為燃料的燃?xì)馄?,其他類型燃?xì)馄?/p>
參照執(zhí)行。
2.2增加引用GB/T13005、GB/T34510界定的術(shù)語和定義,增加加注裝置術(shù)語定義。(見
第3章)
——加注裝置fillingreceptacle,加氣(液)時,與加氣(液)槍或回氣槍連接的
組件。
3
2.3增加液化天然氣汽車燃?xì)庀到y(tǒng)的要求符合QC/T755的有關(guān)規(guī)定。(見4.1.1,2013
年版的4.1.1)
——??LNG燃?xì)庀到y(tǒng)應(yīng)符合QC/T755的有關(guān)規(guī)定。
2.4修訂燃?xì)馄嚾細(xì)庀到y(tǒng)安裝后應(yīng)保證的要求,保持與GB7258要求一致。(見4.1.5,
2013年版的4.1.5)
——燃?xì)庀到y(tǒng)各部件不應(yīng)設(shè)置在距離排氣管或類似熱源100mm的范圍內(nèi),當(dāng)相關(guān)
部件與熱源距離在100mm~200mm之間時,應(yīng)設(shè)置可靠的隔熱裝置。
——閥門、管路等應(yīng)便于檢測和維修。
2.5修訂氣瓶閥和接頭防護(hù)措施的要求:氣瓶縱向安裝類型時,不受氣瓶閥與汽車外輪
廓200mm的要求限值;增加氣瓶閥門及管路部分的防護(hù)要求。(見4.2.2,2013年版的
4.2.2)
——??氣瓶閥與汽車外輪廓邊緣的距離不應(yīng)小于2OOmm,氣瓶縱向安裝類型除
外。??防護(hù)措施可利用汽車本身的防護(hù)機(jī)構(gòu),也可加裝防護(hù)欄、保險杠、
隔板、防護(hù)罩等。應(yīng)對瓶體閥門及管路部分進(jìn)行重點防護(hù),防護(hù)材料若采用
非金屬材料,則材料的阻燃性能應(yīng)滿足GB8410的要求。
2.6修訂氣瓶固定裝置和橡膠墊帶的要求。(見4.2.3,2013年版的4.2.3)
——氣瓶應(yīng)被可靠地固定在車上,應(yīng)有防止氣瓶軸向和徑向躥動的裝置,固定座
應(yīng)便于拆裝。氣瓶與固定座及緊固帶之間應(yīng)有厚度不小于4mm厚的非金屬墊
帶,其緊固螺栓應(yīng)有防松裝置。氣瓶固定裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢查及預(yù)緊。氣瓶
安裝后,氣瓶編號應(yīng)易于觀察。
2.6增加LNG氣瓶車輛縱向安裝的要求。(見4.2.4,引用GB/T20734-20064.2.2.3)
——LNG氣瓶縱向安裝時,氣瓶瓶口閥門、儀表的一端應(yīng)朝向車輛的尾部。
2.7在GB19239-2013中,氣瓶在安裝緊固后,應(yīng)滿足的要求,僅說明為氣瓶,未明確氣
瓶組的要求,現(xiàn)將氣瓶改為氣瓶/氣瓶組;針對氣瓶靜態(tài)強(qiáng)度試驗的要求,區(qū)分單個氣
瓶和氣瓶組,氣瓶組的要求引用GB/T19239-20034.2.8或GB/T19240-20034.2.4。
(見4.2.5,2013版的4.2.4)
氣瓶安裝緊固后,應(yīng)滿足下列技術(shù)要求:
——氣瓶/氣瓶組按5.3.1規(guī)定的方法進(jìn)行試驗后,氣瓶/氣瓶組應(yīng)仍固定在汽車
上,緊固部件不應(yīng)出現(xiàn)斷裂、脫落等現(xiàn)象。
——氣瓶/氣瓶組按5.3.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗后,與其固定座的固定點相對位
4
移不大于13mm。其中單氣瓶和氣瓶組中單個氣瓶的固定座按5.3.2.2規(guī)定的
方法進(jìn)行試驗,氣瓶組固定座的安裝按5.3.2.3規(guī)定的試驗方法進(jìn)行試驗。
2.8修訂加注裝置要求,增加加注裝置防護(hù)裝置和加注裝置不超過車輛外廓限值尺寸。
(見4.3,2013年版的4.3):
——加注裝置不與外界直接接觸,除安裝防塵蓋外還應(yīng)有防護(hù)裝置。
——加注裝置布置在易于操作的位置,不超過車輛外廓限制尺寸。
——加液口或加氣口安裝后,按5.4所述試驗方法進(jìn)行檢驗后,應(yīng)無泄漏。
2.8修訂管路要求,由高壓管路擴(kuò)展至低壓管路,并增加低溫管路要求。(見4.4,2013
年版的4.4,低溫管路要求見GB/T20734-20064.2.3.4)。
不應(yīng)小于管路外徑的5倍
——剛性管路應(yīng)排列整齊、布置合理,不得與相鄰部件刮碰和摩擦,固定間距不
大于600mm;如果管路與相鄰部件接觸或穿孔通過,應(yīng)采用防護(hù)措施,確保
不磨損管路;兩個部件之間用剛性連接管路連接時必須設(shè)計成“O”形、“S”
形或“U”形等能消除熱脹冷縮及振動影響的結(jié)構(gòu),管路中心曲率半徑不應(yīng)
小于管路外徑的5倍
——能產(chǎn)生相對位移的部件之間應(yīng)采用柔性管路連接,柔性管路應(yīng)在每一彎曲
前、后使用具有彈性的固定卡固定,其他應(yīng)為剛性管路連接。柔性管路固定
間距不大于300mm,固定時應(yīng)考慮減振及防磨損措施。管路走向應(yīng)平順,不
能有干涉、打折現(xiàn)象。
——??管接頭應(yīng)安裝在可視范圍內(nèi)或操作者易于操作的位置,在拆卸管路時,
應(yīng)先泄壓再拆卸,重新裝配后應(yīng)按不同的工作壓力進(jìn)行氣密測試,測試方法
按5.1執(zhí)行。
——低溫管路與線束、水路、氣路、油路以及其他不耐溫的部件的距離應(yīng)不小于
15mm。
2.8修訂壓力、溫度、液量顯示裝置要求。(見4.5,2013年版的4.5)
——壓力表應(yīng)安裝在易于觀察、防震和避免損壞的位置,確保安裝牢固,不應(yīng)安
裝在駕駛室內(nèi);在車輛外部裸露安裝時,應(yīng)加裝壓力表防護(hù)罩。在駕駛室內(nèi)
顯示壓力、溫度、液量信號的裝置應(yīng)布置駕駛員易于觀察的位置。
2.9增加汽化器安裝要求。(見4.7,2013版的4.7)
2.10增加燃?xì)庑孤﹫缶b置安裝要求。(見4.10)
5
——報警裝置安裝應(yīng)符合GB/T36123的要求。
——提示模塊或具備提示模塊的零部件應(yīng)安裝在駕駛室內(nèi)駕駛員易于觀察的位
置。
——探測器應(yīng)安裝在氣體燃料存在泄漏并有聚集風(fēng)險的部位。
2.11修訂LPG系統(tǒng)泄漏試驗壓力要求表述。(見5.1.2,2013版的5.1.2)
——LPG系統(tǒng)泄漏試驗,應(yīng)按5.1.4或5.1.5規(guī)定的方法,在壓力為1.6MPa~
2.2MPa條件下進(jìn)行。
2.12增加LNG系統(tǒng)泄漏試驗要求。(見5.1.3)
——氣瓶工作壓力為1.6MPa和供氣裝置工作壓力為不大于1.6MPa時,LNG系統(tǒng)
泄漏試驗,應(yīng)按5.1.4或5.1.5(管路)規(guī)定的方法,保壓時間不少于1分鐘
的條件下進(jìn)行。
——氣瓶工作壓力為1.6MPa和供氣裝置工作壓力為不大于35MPa時,除供氣裝
置外LNG系統(tǒng)泄漏試驗,應(yīng)按5.1.4或5.1.5(管路)規(guī)定的方法進(jìn)行。
——供氣裝置工作壓力大于1.6MPa且小于35MPa時,供氣裝置測漏應(yīng)按5.1.4
或5.1.5規(guī)定的方法,分別在壓力為低壓0.9MPa~1MPa及高壓33MPa~35MPa
的條件下進(jìn)行。
2.13修訂動態(tài)強(qiáng)度試驗中試驗工裝和強(qiáng)度要求,其中強(qiáng)度要求與ECER110R3E18.4.4
或ISO19723.14.4.3保持一致。(見5.3.1,2013年版的5.3.1)
——試驗氣瓶要求:“向氣瓶中充入相當(dāng)于額定充裝重量的水或者氮氣,也可采
用氣瓶重量加額定充裝重量的試驗工裝代替?!?/p>
——M1/M2和N1/N2類試驗要求增加:“如果氣瓶安裝在車輛下方,則在垂直向
下的方向上為5g?!?/p>
——M3和N3類試驗要求:“縱向向前6.6g的加速度;縱向向后6.6g的加速度;
兩個方向上5g的側(cè)向加速度。如果氣瓶安裝在車輛下方,則在垂直向下的
方向上為5g。”
2.14修訂靜態(tài)強(qiáng)度試驗要求,增加實驗氣瓶可用工裝氣瓶代替和氣瓶組試驗方法,引用
GB/T19239-20036.3.2.2和GB/T19240-20036.3.2.2的要求。(見5.3.2,2013年
版的5.3.2)
——實驗氣瓶要求:“氣瓶可采用氣瓶外徑相同的工裝氣瓶代替,保證施力時氣
瓶不變形?!?/p>
6
——氣瓶/氣瓶組做試驗要求:“根據(jù)被試件尺寸結(jié)構(gòu)及原車的實際安裝方式,按
照在汽車前進(jìn)方向的測量要求,將被試件固定在試驗臺上,安裝方法不應(yīng)使
氣瓶組固定座固定加強(qiáng),應(yīng)保證被試件固定牢固。施力點應(yīng)通過氣瓶組中所
有氣瓶疊加的重心對應(yīng)氣瓶座在車輛前進(jìn)方向的位置。在進(jìn)行氣瓶組固定座
試驗時,為防止固定座受力部位變形,可在其施力部位附加加強(qiáng)板。調(diào)整施
力機(jī)構(gòu),對氣瓶組固定座在汽車行進(jìn)方向,施加瓶組中所有氣瓶充滿8倍于
額定充裝重量的氣瓶重力的靜力,當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時,自動停止施力,并實時
記錄力和位移數(shù)據(jù),繪制“力一位移”的關(guān)系曲線?!?/p>
2.15增加加液口試驗要求,參考ISO19723.24.4.3。(見5.4,2013年版的5.4)
——將樣件安裝在汽車或相當(dāng)于安裝在汽車上相對應(yīng)的燃?xì)庀到y(tǒng)試驗臺上,并充
滿額定工作壓力的介質(zhì);
——沿樣件縱軸方向?qū)蛹┘?70N拉力;
——選取樣件安裝薄弱方向?qū)蛹┘?O0N·m力矩;
——完成上述施力后,用檢漏液檢驗樣件的密封性。
三、與有關(guān)法律、行政法規(guī)和其他強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系,配套推薦
性標(biāo)準(zhǔn)的制定情況;
GB19239由以下部分組成:范圍、規(guī)范性引用文件、術(shù)語和定義、要求、試驗方
法、檢驗規(guī)則。其規(guī)定了燃?xì)馄嚾細(xì)庀到y(tǒng)的安裝要求,屬強(qiáng)制性范圍。標(biāo)準(zhǔn)被JT/T
1178.1/2/3/4《營運貨車安全技術(shù)條件》引用標(biāo)準(zhǔn),該標(biāo)準(zhǔn)為營運貨車準(zhǔn)入要求。屬于
GB/T36883《液化天然氣汽車技術(shù)條件》引用標(biāo)準(zhǔn),該標(biāo)準(zhǔn)為液化天然氣汽車的技術(shù)
要求。
GB19239配套推薦性標(biāo)準(zhǔn):QC/T755《液化天然氣汽車燃?xì)庀到y(tǒng)技術(shù)條件》,QC/T
245《液化石油氣汽車燃?xì)庀到y(tǒng)技術(shù)條件》,QC/T247《壓縮天然氣汽車燃?xì)庀到y(tǒng)技術(shù)
條件》。其中QC/T755《液化天然氣汽車燃?xì)庀到y(tǒng)技術(shù)條件》正在進(jìn)行修訂,預(yù)計2020
年發(fā)布;QC/T245《壓縮天然氣汽車燃?xì)庀到y(tǒng)技術(shù)條件》和QC/T247《液化石油氣汽車
燃?xì)庀到y(tǒng)技術(shù)條件》修訂版在2017年發(fā)布,現(xiàn)行有效。
7
四、與國際標(biāo)準(zhǔn)化組織、其他國家或者地區(qū)有關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)
的對比分析
要求內(nèi)容GB19239修訂國外法規(guī)/標(biāo)準(zhǔn)對比分析
4.1.5燃?xì)庀到y(tǒng)各部ECER110R3E18.2CNG及/或LNGGB19239要求高于
與熱源距離要求
件不應(yīng)設(shè)置在距離排系統(tǒng)的所有部件與排氣裝置或類ECER110R3E/IS0
氣管或類似熱源100mm似熱源的距離應(yīng)大于100mm,除19723.1/ISO
的范圍內(nèi),當(dāng)相關(guān)部件非是該部件已充分隔熱。15501.1
與熱源距離在100mm~I(xiàn)SO19723.1-20184.5或IS0
200mm之間時,應(yīng)設(shè)置15501.1-20164.5為防止熱損傷,
可靠的隔熱裝置。應(yīng)考慮對相鄰部件進(jìn)行適當(dāng)?shù)母?/p>
熱。部件應(yīng)安裝在距離排氣系統(tǒng)至
少100mm處。否則,應(yīng)安裝隔熱
裝置。
加氣(液)裝置要4.3.2加注裝置布置在ECER110R3E18.2.1CNG及/或GB19239要求高于
易于操作的位置,不應(yīng)LNG系統(tǒng)的所有部件以及任何部
求ECER110R3E
超過車輛外廓限制尺件的防護(hù)裝置均不得超出車體輪
寸。廓,其中加氣裝置例外,但要求其
防護(hù)裝置超出其接觸點的長度不
得超過10mm。
氣瓶安裝緊固后4.2.5氣瓶安裝緊固ECER110R3E18.4.4.氣瓶及/GB19239動態(tài)試驗
后,應(yīng)滿足下列技術(shù)要或液箱的安裝和固定方式必須保的要求與ECER110
的強(qiáng)度要求
求:證在氣瓶及/或液箱裝滿天然氣的R3E的氣瓶強(qiáng)度采
——氣瓶/氣瓶組按情況下能夠消除以下加速度帶來用動態(tài)試驗的驗證
5.3.1規(guī)定方法進(jìn)行試的沖擊,且不會造成氣瓶及/或液方法(IS019723.2
驗后,氣瓶/氣瓶組應(yīng)箱的損壞:4.1.2/ISO
仍固定在汽車上,緊固M1類和N1類機(jī)動車輛:15501.24.1.2)一
部件不應(yīng)出現(xiàn)斷裂、脫(a)行駛方向20g的加速度致,當(dāng)ECER110采
落等現(xiàn)象。(b)水平方向上垂直于行駛方向用靜態(tài)試驗(IS0
——氣瓶/氣瓶組按8g的加速度19723.2
5.3.2規(guī)定的方法進(jìn)行M2類和N2類機(jī)動車輛:4.1.3/ISO
試驗后,與其固定座的(a)行駛方向10g的加速度15501.24.1.3)的
固定點相對位移不大(b)水平方向上垂直于行駛方向方法驗證時,GB
8
于13mm。其中單氣瓶和5g的加速度19239的修訂版本
氣瓶組中單個氣瓶的M3類和N3類機(jī)動車輛:的要求高于ECE
固定座按5.3.2.2規(guī)定(a)行駛方向6.6g的加速度R110R3E的要求。
的方法進(jìn)行試驗,氣瓶(b)水平方向上垂直于行駛方向
組固定座的安裝按5g的加速度
5.3.2.3規(guī)定的試驗方試驗方法為:ISO19723.2-2018
法進(jìn)行試驗。4.1或IS015501.2-20164.1分
為動態(tài)試驗(4.1.2)和靜態(tài)試驗
(4.1.3)
加氣(液)口安裝5.4檢驗加氣(液)口安ISO19723.2-20184.4.3該試驗LNG加液口的試驗
強(qiáng)度試驗裝強(qiáng)度,應(yīng)按以下步驟可在環(huán)境溫度下在車輛上進(jìn)行,或方法引用ISO
進(jìn)行:在幾何結(jié)構(gòu)和固定方式等效于車19723.2-2018
a)將樣件安裝在汽車輛上的LNG燃?xì)庀到y(tǒng)的臺架試驗4.4.3的要求。
或相當(dāng)于安裝在汽車上進(jìn)行。在上述任一種情況下,將
上相對應(yīng)的燃?xì)庀到y(tǒng)接頭連接到加氣口,將LNG燃?xì)庀?/p>
試驗臺上,并充滿額定統(tǒng)加壓至其工作壓力和溫度。
工作壓力的介質(zhì);在下列情況下,LNG燃?xì)庀到y(tǒng)的氣
b)沿樣件縱軸方向?qū)γ苄圆粦?yīng)受到影響:
樣件施加670N拉力;a)沿接口軸向施加670N拉力;
c)選取樣件安裝薄弱b)以最壞的方式施加200N?m
方向?qū)蛹┘?O0N?的力矩。
m力矩;在上述試驗之后,應(yīng)使用適當(dāng)?shù)男?/p>
d)完成上述施力后,漏試驗方法。
用檢漏液檢驗樣件的
密封性。
五、重大分歧意見的處理過程、處理意見及其依據(jù)
無。
9
六、對強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)自發(fā)布日期至實施日期之間的過渡期(以
下簡稱過渡期)的建議及理由,包括實施強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)所需要
的技術(shù)改造、成本投入、老舊產(chǎn)品退出市場時間等
該標(biāo)準(zhǔn)修訂發(fā)布后,不需要進(jìn)行技術(shù)改造,無額外的成本投入,沒有老舊產(chǎn)品退出
市場等問題。建議發(fā)布日期之后6個月實施。
七、與實施強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)的政策措施,包括實施監(jiān)督管理
部門以及對違反強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)的行為進(jìn)行處理的有關(guān)法律、行
政法規(guī)、部門規(guī)章依據(jù)等
工業(yè)和信息化部發(fā)布了《道路機(jī)動車輛生產(chǎn)企業(yè)及產(chǎn)品準(zhǔn)入管理辦法》(工業(yè)和信
息化部令第50號),通過《道路機(jī)動車輛生產(chǎn)企業(yè)及產(chǎn)品公告》對道路機(jī)動車輛生產(chǎn)
企業(yè)及產(chǎn)品進(jìn)行準(zhǔn)入管理。本強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)將納入該管理體系,由國家工業(yè)和信息化
部依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)對相關(guān)產(chǎn)品進(jìn)行準(zhǔn)入管理,并依法對違反強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)的行為進(jìn)行處
理。
八、是否需要對外通報的建議及理由
本標(biāo)準(zhǔn)為強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn),部分技術(shù)條款與國際標(biāo)準(zhǔn)或者與有關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求
不完全一致,依據(jù)《強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)管理辦法》與世界貿(mào)易組織WTO的要求,需要進(jìn)行
WTO/TBT通報。
九、廢止現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的建議
本標(biāo)準(zhǔn)全部替代GB19239-2013《燃?xì)馄嚾細(xì)庀到y(tǒng)的安裝要求》和GB/T
20734-2006《液化天然氣汽車專用裝置安裝要求》兩項標(biāo)準(zhǔn)。
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十、涉及專利的有關(guān)說明
本標(biāo)準(zhǔn)不涉及專利。
十一、強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)所涉及的產(chǎn)品、過程或者服務(wù)目錄
本標(biāo)準(zhǔn)為修訂,全部替代GB19239-2013《燃?xì)馄嚾細(xì)庀到y(tǒng)的安裝要求》和GB/T
20734-2006《液化天然氣汽車專用裝置安裝要求》兩項標(biāo)準(zhǔn)。所涉及到的產(chǎn)品主要包
括,可以使用壓縮天然氣(以下簡稱CNG)/液化天然氣(以下簡稱LNG)/液化石油氣
(以下簡稱LPG)作為燃料的燃?xì)馄嚒?/p>
十二、其他應(yīng)當(dāng)予以說明的事項
QC/T245-2017《壓縮天然氣汽車燃?xì)庀到y(tǒng)技術(shù)條件》、QC/T247-2017《液化石油
氣汽車燃?xì)庀到y(tǒng)技術(shù)條件》在2017版將名稱中“專用裝置”統(tǒng)一調(diào)整為“燃?xì)庀到y(tǒng)”,
QC/T755《液化天然氣汽車燃?xì)庀到y(tǒng)技術(shù)條件》名稱也改為“燃?xì)庀到y(tǒng)”,因本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)
定的內(nèi)容和上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的內(nèi)容涉及部件相同,故在本次修訂時將本標(biāo)準(zhǔn)的名稱由計劃
下達(dá)時的“燃?xì)馄噷S醚b置的安裝要求”改為“燃?xì)馄嚾細(xì)庀到y(tǒng)的安裝要求”。
《燃?xì)馄嚾細(xì)庀到y(tǒng)的安裝要求》標(biāo)準(zhǔn)編制組
2020.7.2
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目錄
目錄.........................................................................................................................................................1
一、工作簡況.........................................................................................................................................1
1.1任務(wù)來源......................................................................................................................................1
1.2標(biāo)準(zhǔn)編寫的目的和意義..............................................................................................................1
1.3編制過程......................................................................................................................................1
二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則和主要修訂內(nèi)容.....................................................................................................3
三、與有關(guān)法律、行政法規(guī)和其他強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系,配套推薦性標(biāo)準(zhǔn)的制定情況;...........7
四、與國際標(biāo)準(zhǔn)化組織、其他國家或者地區(qū)有關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的對比分析...........................8
五、重大分歧意見的處理過程、處理意見及其依據(jù).......................................................................9
六、對強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)自發(fā)布日期至實施日期之間的過渡期(以下簡稱過渡期)的建議及理由,
包括實施強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)所需要的技術(shù)改造、成本投入、老舊產(chǎn)品退出市場時間等...............10
七、與實施強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)的政策措施,包括實施監(jiān)督管理部門以及對違反強(qiáng)制性國家標(biāo)
準(zhǔn)的行為進(jìn)行處理的有關(guān)法律、行政法規(guī)、部門規(guī)章依據(jù)等.......................................................10
八、是否需要對外通報的建議及理由.............................................................................................10
九、廢止現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的建議.........................................................................................................10
十、涉及專利的有關(guān)說明.................................................................................................................11
十一、強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)所涉及的產(chǎn)品、過程或者服務(wù)目錄.........................................................11
十二、其他應(yīng)當(dāng)予以說明的事項.....................................................................................................11
一、工作簡況
1.1任務(wù)來源
2018年12月19日,國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會下達(dá)了GB19239《燃?xì)馄噷S醚b置
的安裝要求》標(biāo)準(zhǔn)的修訂計劃,項目計劃號為20183272-Q-339,主要起草單位為中國汽
車技術(shù)研究中心、陜西汽車集團(tuán)有限公司等。
1.2標(biāo)準(zhǔn)編寫的目的和意義
我國天然氣重型商用車近10年來發(fā)展迅速。目前,天然氣重型商用車在地域上的
分布狀況已經(jīng)遍及全國各地,特別在北方地區(qū),液化天然氣重型商用車廣泛使用,在陜
西、山西、寧夏、內(nèi)蒙、河北等地區(qū)的車輛保有量越接近20%,部分運輸市場替代了柴
油車輛。液化天然氣汽車在燃?xì)馄囌急冉咏?0%,而GB19239-2013《燃?xì)馄噷S醚b
置的安裝要求》的適用范圍不包括LNG燃料系統(tǒng),且LNG燃料系統(tǒng)適用標(biāo)準(zhǔn)GB/T
20734-2006《液化天然氣車專用裝置安裝要求》是在液化天然氣汽車沒有批量應(yīng)用前,
基于當(dāng)時的技術(shù)路線制定的,早已不能適應(yīng)液化天然氣汽車技術(shù)發(fā)展要求。修訂GB/T
20734-2006《液化天然氣車專用裝置安裝要求》勢在必行。近幾年,隨著我國天然氣汽
車的高速發(fā)展,天然氣汽車保有量持續(xù)增大,年銷量接近10萬輛。液化石油氣(以下
簡稱LPG)、壓縮天然氣(以下簡稱CNG)汽車、液化天然氣(以下簡稱LNG)汽車的燃料系
統(tǒng)結(jié)構(gòu)基本一致,安裝方式相同。GB19239-2013《燃?xì)馄噷S醚b置的安裝要求》和
GB/T20734-2006《液化天然氣車專用裝置安裝要求》大部分內(nèi)容一致,可將GB/T20734
的特殊要求和修訂部分增加至GB19239-2013《燃?xì)馄噷S醚b置的安裝要求》的修訂內(nèi)
容中。同時GB19239-2013《燃?xì)馄噷S醚b置的安裝要求》部分內(nèi)容已不適用技術(shù)發(fā)展,
以及缺少法規(guī)的新要求。綜上,修訂GB19239-2013《燃?xì)馄噷S醚b置的安裝要求》勢
在必行。
1.3編制過程
1.3.1標(biāo)準(zhǔn)預(yù)研階段
2018年7月全國汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會燃?xì)馄嚪旨夹g(shù)委員會決定向行業(yè)征集GB
19239-2013《燃?xì)馄噷S醚b置的安裝要求》修訂單位,由中國汽車技術(shù)研究中心和
陜西重型汽車有限公司牽頭,成立由中國重汽、中集圣達(dá)因、聯(lián)合卡車、成都客車、宇
1
通客車等企業(yè)組成的標(biāo)準(zhǔn)起草組,共同開展了GB19239-2013《燃?xì)馄噷S醚b置的安
裝要求》修訂的預(yù)研工作。起草組對標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵的幾個問題進(jìn)行了探討:
1)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容增加LNG汽車燃?xì)庀到y(tǒng)安裝要求:將GB/T20734-2006《液化天然氣車
專用裝置安裝要求》涉及要求加入GB19239中。
2)近年法規(guī)要求項:導(dǎo)靜電拖地橡膠帶和燃?xì)庑孤﹫缶鞯陌惭b要求。
3)安全指標(biāo)提升:修訂與熱源距離,與GB7258-2019要求保持一致;修訂氣瓶安
裝、定期檢查和預(yù)緊的要求;加氣口改為加注口,距整車外廓距離改為不小于50mm。
1.3.2標(biāo)準(zhǔn)編制階段:
2019年5月燃?xì)馄嚇?biāo)準(zhǔn)工作組在西安召開了第二次工作會議,GB19239的修訂
計劃已于2018年12月下達(dá),標(biāo)準(zhǔn)修訂的目標(biāo)之一是將LNG汽車燃?xì)庀到y(tǒng)安裝要求納入
標(biāo)準(zhǔn),起草組代表對標(biāo)準(zhǔn)草案進(jìn)行了介紹,標(biāo)準(zhǔn)修訂方向如下:1、范圍增加LNG車輛
燃?xì)庀到y(tǒng);2、增加燃?xì)庀到y(tǒng)符合QC/T755的要求;3、與熱源的距離,按照GB7258
的要求進(jìn)行調(diào)整;4、修訂氣瓶安裝、定期檢查和預(yù)緊的要求,補(bǔ)充結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、固定裝
置、防滑裝置等要求;5、加氣口改為加注口,距整車外廓改為50mm;4.3.1“不與空
氣直接接觸”改為“不與外界直接接觸”;6、修訂管路要求,由高壓管路拓展至全部
燃?xì)夤苈罚?、在原減壓調(diào)節(jié)器及蒸發(fā)調(diào)壓器的基礎(chǔ)上,增加汽化器的安裝要求;8、增
加燃?xì)庑孤﹫缶b置的安裝要求;9、增加LNG系統(tǒng)泄漏試驗方法。
2019年12月,燃?xì)馄嚇?biāo)準(zhǔn)工作組在天津召開了年會工作會議,與會專家建議:針
對GB19239《燃?xì)馄嚾細(xì)庀到y(tǒng)的安裝要求》中涉及固定裝置為氣瓶組且多層疊加時,
固定座和固定點定義不明確,導(dǎo)致靜態(tài)試驗方法不一致,需完善。建議調(diào)研現(xiàn)狀,進(jìn)行
相關(guān)論證后,修訂標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。
2020年5月,燃?xì)馄嚇?biāo)準(zhǔn)工作組在線上針對標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容和編制說明進(jìn)行了小范圍討
論,完善了標(biāo)準(zhǔn)前言和GB/T1.1—2020要求完善了編制說明。正文修訂內(nèi)容有:1、
CNG/LNG/LPG汽車燃?xì)庀到y(tǒng)分別應(yīng)符合QC/T245/QC/T755/QC/T247的有關(guān)規(guī)定。2、
增加了加注裝置的名詞定義。3、管路要求內(nèi)容段落調(diào)整。
2020年6月,燃?xì)馄嚇?biāo)準(zhǔn)工作組在線上召開了燃?xì)馄嚇?biāo)準(zhǔn)工作組的第五次會
議,針對GB19239修訂草稿和編制說明進(jìn)行了評審,標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容修改如下:1、標(biāo)準(zhǔn)的適
用改為:本標(biāo)準(zhǔn)適用于可以使用壓縮天然氣(以下簡稱CNG)/液化天然氣(以下簡稱
LNG)/液化石油氣(以下簡稱LPG)作為燃料的燃?xì)馄?,其他類型燃?xì)馄噮⒄請?zhí)行。
2、加注裝置定義改為:加氣(液)時,與加氣(液)槍或回氣槍連接的組件,加氣(口)不
2
應(yīng)該超過車輛外廓限值尺寸50cm,明確“50cm”這一數(shù)據(jù)的來源,或刪除。3、氣瓶閥
與汽車外廓邊緣的距離不應(yīng)小于2OOmm,增加氣瓶縱向安裝類型除外的要求。4、明確氣
瓶/氣瓶組強(qiáng)度試驗的要求,針對氣瓶靜態(tài)強(qiáng)度試驗區(qū)分單個氣瓶和氣瓶組,氣瓶組的
要求引用GB/T19239-20034.2.8或GB/T19240-20034.2.4。5、增加工作壓力35MPa
的CNG系統(tǒng)氣密性要求。6、修改氣瓶安裝強(qiáng)度試驗中試驗工裝要求,取消額定工作壓
力要求,僅要求充裝質(zhì)量。7、氣瓶動態(tài)試驗要求同ECER110R3E18.4.4或ISO19723.1
4.4.3保持一致。8、增加氣瓶組施力點要求:施力點應(yīng)通過氣瓶組中所有氣瓶疊加的重
心對應(yīng)氣瓶座在車輛前進(jìn)的位置。9、增加強(qiáng)度試驗的視同情況要求。
與會代表一致同意:起草組根據(jù)本次會議紀(jì)要的要求對標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修改和完善,形成
征求意見稿,準(zhǔn)備面向行業(yè)和社會公開征求意見。
二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則和主要修訂內(nèi)容
1.編制原則
編制原則本著以與實際相結(jié)合,促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步,資源綜合利用及科學(xué)性、規(guī)范性的
制訂原則,制定本部分:
(1)本部分按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)工作化導(dǎo)則第一部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)
則》的要求進(jìn)行編寫。
(2)工作組內(nèi)企業(yè)對修訂內(nèi)容進(jìn)行多次征求意見,并在會上充分討論;
(3)起草過程,充分考慮國內(nèi)外現(xiàn)有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一和協(xié)調(diào)。
2.主要修訂內(nèi)容
2.1適用范圍增加了液化天然氣汽車燃?xì)庀到y(tǒng),并修訂適用車型描述,取消工作壓力要
求。(見第1章)
——本標(biāo)準(zhǔn)適用于可以使用壓縮天然氣(以下簡稱CNG)/液化天然氣(以下簡稱
LNG)/液化石油氣(以下簡稱LPG)作為燃料的燃?xì)馄?,其他類型燃?xì)馄?/p>
參照執(zhí)行。
2.2增加引用GB/T13005、GB/T34510界定的術(shù)語和定義,增加加注裝置術(shù)語定義。(見
第3章)
——加注裝置fillingreceptacle,加氣(液)時,與加氣(液)槍或回氣槍連接的
組件。
3
2.3增加液化天然氣汽車燃?xì)庀到y(tǒng)的要求符合QC/T755的有關(guān)規(guī)定。(見4.1.1,2013
年版的4.1.1)
——??LNG燃?xì)庀到y(tǒng)應(yīng)符合QC/T755的有關(guān)規(guī)定。
2.4修訂燃?xì)馄嚾細(xì)庀到y(tǒng)安裝后應(yīng)保證的要求,保持與GB7258要求一致。(見4.1.5,
2013年版的4.1.5)
——燃?xì)庀到y(tǒng)各部件不應(yīng)設(shè)置在距離排氣管或類似熱源100mm的范圍內(nèi),當(dāng)相關(guān)
部件與熱源距離在100mm~200mm之間時,應(yīng)設(shè)置可靠的隔熱裝置。
——閥門、管路等應(yīng)便于檢測和維修。
2.5修訂氣瓶閥和接頭防護(hù)措施的要求:氣瓶縱向安裝類型時,不受氣瓶閥與汽車外輪
廓200mm的要求限值;增加氣瓶閥門及管路部分的防護(hù)要求。(見4.2.2,2013年版的
4.2.2)
——??氣瓶閥與汽車外輪廓邊緣的距離不應(yīng)小于2OOmm,氣瓶縱向安裝類型除
外。??防護(hù)措施可利用汽車本身的防護(hù)機(jī)構(gòu),也可加裝防護(hù)欄、保險杠、
隔板、防護(hù)罩等。應(yīng)對瓶體閥門及管路部分進(jìn)行重點防護(hù),防護(hù)材料若采用
非金屬材料,則材料的阻燃性能應(yīng)滿足GB8410的要求。
2.6修訂氣瓶固定裝置和橡膠墊帶的要求。(見4.2.3,2013年版的4.2.3)
——氣瓶應(yīng)被可靠地固定在車上,應(yīng)有防止氣瓶軸向和徑向躥動的裝置,固定座
應(yīng)便于拆裝。氣瓶與固定座及緊固帶之間應(yīng)有厚度不小于4mm厚的非金屬墊
帶,其緊固螺栓應(yīng)有防松裝置。氣瓶固定裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢查及預(yù)緊。氣瓶
安裝后,氣瓶編號應(yīng)易于觀察。
2.6增加LNG氣瓶車輛縱向安裝的要求。(見4.2.4,引用GB/T20734-20064.2.2.3)
——LNG氣瓶縱向安裝時,氣瓶瓶口閥門、儀表的一端應(yīng)朝向車輛的尾部。
2.7在GB19239-2013中,氣瓶在安裝緊固后,應(yīng)滿足的要求,僅說明為氣瓶,未明確氣
瓶組的要求,現(xiàn)將氣瓶改為氣瓶/氣瓶組;針對氣瓶靜態(tài)強(qiáng)度試驗的要求,區(qū)分單個氣
瓶和氣瓶組,氣瓶組的要求引用GB/T19239-20034.2.8或GB/T19240-20034.2.4。
(見4.2.5,2013版的4.2.4)
氣瓶安裝緊固后,應(yīng)滿足下列技術(shù)要求:
——氣瓶/氣瓶組按5.3.1規(guī)定的方法進(jìn)行試驗后,氣瓶/氣瓶組應(yīng)仍固定在汽車
上,緊固部件不應(yīng)出現(xiàn)斷裂、脫落等現(xiàn)象。
——氣瓶/氣瓶組按5.3.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗后,與其固定座的固定點相對位
4
移不大于13mm。其中單氣瓶和氣瓶組中單個氣瓶的固定座按5.3.2.2規(guī)定的
方法進(jìn)行試驗,氣瓶組固定座的安裝按5.3.2.3規(guī)定的試驗方法進(jìn)行試驗。
2.8修訂加注裝置要求,增加加注裝置防護(hù)裝置和加注裝置不超過車輛外廓限值尺寸。
(見4.3,2013年版的4.3):
——加注裝置不與外界直接接觸,除安裝防塵蓋外還應(yīng)有防護(hù)裝置。
——加注裝置布置在易于操作的位置,不超過車輛外廓限制尺寸。
——加液口或加氣口安裝后,按5.4所述試驗方法進(jìn)
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