(高清版)GBT 42299-2023 大米加工企業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范

大米加工企業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范2023-03-17發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會I 2規(guī)范性引用文件 l 14總體要求 25廠址選擇 26總平面設(shè)計(jì) 27工藝設(shè)計(jì) 38建筑設(shè)計(jì) 69結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 810電氣設(shè)計(jì) 911給排水及消防給水設(shè)計(jì) 13勞動保護(hù)設(shè)計(jì) 14證實(shí)方法 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由國家糧食和物資儲備局提出。本文件由全國糧油標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC270)歸口。本文件起草單位：國糧武漢科學(xué)研究設(shè)計(jì)院有限公司、無錫中糧工程科技有限公司、金健米業(yè)股份有限公司、宜興市糧油集團(tuán)大米有限公司。1大米加工企業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范1范圍本文件適用于新建及改擴(kuò)建大米加工企業(yè)的工程設(shè)計(jì)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB2893安全色GB/T8875糧油術(shù)語碾米工業(yè)GB15577粉塵防爆安全規(guī)程GB17440糧食加工、儲運(yùn)系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程GB/T26632糧油名詞術(shù)語糧油倉儲設(shè)備與設(shè)施GB50009建筑結(jié)構(gòu)載荷規(guī)范GB50011建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50034建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50046工業(yè)建筑防腐設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T50087工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范GB50140建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50187工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范GB50191構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50974消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范GB51251建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GBZ1工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語和定義GB/T8875和GB/T26632界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。采用稻谷或糙米或半成品米為原料經(jīng)過干法加工生產(chǎn)糙米、大米和留胚米等產(chǎn)品的工廠。24總體要求4.1新建及改擴(kuò)建大米加工企業(yè)的工程設(shè)計(jì)應(yīng)符合國家有關(guān)政策，確保企業(yè)生產(chǎn)安全，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理，努力提高大米出品率和稻谷資源利用率、促進(jìn)節(jié)糧減損，降低電力等各種消耗、減少環(huán)境4.2應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。5廠址選擇5.1應(yīng)符合GB50187和GBZ1的規(guī)定。5.2應(yīng)按照有利生產(chǎn)、節(jié)約用地的原則，臨近原料產(chǎn)地或市場的產(chǎn)業(yè)集中區(qū)。5.3應(yīng)符合城鎮(zhèn)或產(chǎn)業(yè)園規(guī)劃、環(huán)境保護(hù)和消防安全的規(guī)定，且交通便利。5.5應(yīng)具備良好的地質(zhì)條件，不選擇有土崩、斷層、滑坡、沼澤、流沙、泥石流和地下礦藏開采后可能的塌陷地區(qū)，巖溶發(fā)育較強(qiáng)地區(qū)，且不應(yīng)選在地震基本烈度為9度及以上的區(qū)域。5.6應(yīng)避開易燃、易爆和有害氣體、有害粉塵排放的環(huán)境。5.7應(yīng)滿足近期建設(shè)所必需的場地面積，并應(yīng)根據(jù)中遠(yuǎn)期發(fā)展規(guī)劃留有適當(dāng)?shù)陌l(fā)展用地。5.8應(yīng)避開低洼地帶。6總平面設(shè)計(jì)6.1一般規(guī)定6.1.1應(yīng)符合GB50187的規(guī)定。6.1.2生產(chǎn)作業(yè)輸送線應(yīng)短小，主、輔建筑布置合理，生產(chǎn)各區(qū)域聯(lián)系方便。6.1.3在滿足生產(chǎn)要求的前提下，節(jié)約用地，減少土石方工程量?？紤]。6.1.5工程可分期實(shí)施時，應(yīng)一次規(guī)劃，兼顧近期工程和遠(yuǎn)期工程。6.1.6容積率不小于0.6。6.2建筑布局6.2.1應(yīng)按生產(chǎn)規(guī)模及功能，劃分生產(chǎn)區(qū)、倉儲區(qū)、公用工程區(qū)、辦公生活區(qū)。各區(qū)域應(yīng)既有緊密聯(lián)系6.2.2建筑物間距應(yīng)滿足GB50016的規(guī)定。6.2.3建筑物的朝向應(yīng)有利于夏季獲得良好的自然通風(fēng)。6.2.4應(yīng)采取綜合措施防止或減少生產(chǎn)車間噪聲和粉塵對其他建筑物的影響。6.3廠區(qū)道路6.3.1廠區(qū)宜有兩個出入口。6.3.2盡端式車行道宜設(shè)回車場。36.3.3生產(chǎn)區(qū)、倉儲區(qū)和辦公生活區(qū)的干道旁，宜另設(shè)寬度不小于0.75m的人行道。6.3.4廠區(qū)內(nèi)道路邊緣至相鄰有、無出入口的建筑物的外墻的凈距分別應(yīng)不小于3.0m和1.5m。6.3.5廠區(qū)內(nèi)主干道寬度宜大于7m,消防車道寬度應(yīng)不小于4m。6.4豎向設(shè)計(jì)6.4.1廠區(qū)基地地面坡度應(yīng)不小于0.2%;當(dāng)坡度小于0.2%時，宜采用特殊措施排水。6.4.2廠區(qū)基地自然坡度大于8%時，宜采用臺階式布置方式，臺地連接處應(yīng)設(shè)擋土墻或護(hù)坡。6.4.3廠內(nèi)主干道的縱坡應(yīng)不小于0.3%且不大于8%;當(dāng)坡度8%時，該坡長度應(yīng)不大于200m;個別特殊路段的坡度不得不超過8%時，坡度應(yīng)不大于11%,且該坡長度應(yīng)不大于100m。6.4.4廠區(qū)內(nèi)應(yīng)有排水設(shè)施并與廠區(qū)外公共排水系統(tǒng)或溝、渠、池塘、河流等相連接。6.4.5站臺地面應(yīng)高出外地面1.1m～1.2m;生產(chǎn)建筑底層地面應(yīng)比外地面高0.30m或以上。6.5管線6.5.1管線應(yīng)根據(jù)其不同特性和要求綜合布置。6.5.2管線的走向宜與建筑物或道路平行或垂直。6.5.3抗震設(shè)防烈度7度及以上的地震區(qū)、多年凍土區(qū)、嚴(yán)寒地區(qū)、濕性黃土地區(qū)及膨脹土地區(qū)的室外管線，應(yīng)按有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。生產(chǎn)區(qū)、倉儲區(qū)宜用常青灌木綠化。廠區(qū)圍墻邊、辦公生活區(qū)可重點(diǎn)綠化。7.1一般規(guī)定7.1.1大米加工企業(yè)的廠型及設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模劃分指標(biāo)見表1。表1大米加工企業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模劃分指標(biāo)廠型小型中型大型規(guī)模稻谷/(t/d)稻谷/(t/h)57.1.2工藝設(shè)計(jì)前，宜收集下列資料：——生產(chǎn)能力；——原料來源、進(jìn)廠方式；——產(chǎn)品發(fā)放方式、包裝規(guī)格、包裝材料等；——電氣控制方式和自動化程度的要求；——稻殼、米糠、碎米等副產(chǎn)物的綜合利用方式；——灰渣等固廢去向；4——所在區(qū)域人力資源情況。7.1.3工藝設(shè)計(jì)宜根據(jù)下列步驟進(jìn)行：——確定工藝流程；——選擇并計(jì)算所有工藝專業(yè)設(shè)備和輔助設(shè)備的規(guī)格和數(shù)量；——確定配置設(shè)備所需生產(chǎn)車間或倉庫的面積、樓層數(shù)和層高；——根據(jù)工藝生產(chǎn)過程，將所有設(shè)備連接成生產(chǎn)系統(tǒng)。7.1.4工藝設(shè)計(jì)圖一般包括如下圖紙：——工藝流程圖；——設(shè)備布置圖；——通風(fēng)除塵網(wǎng)路圖；——生產(chǎn)用壓縮空氣網(wǎng)路圖；——預(yù)留洞孔圖；——設(shè)備安裝圖；——非標(biāo)設(shè)備制作安裝圖。7.2工藝流程設(shè)計(jì)——以稻谷為原料生產(chǎn)大米、留胚米及半成品米的完整工藝包括：原料接收、初清、干燥(根據(jù)原料情況和企業(yè)的實(shí)際情況，可不設(shè)干燥工段)、暫存、清理、礱谷、碾米、白米整理、計(jì)量包裝等——以稻谷為原料生產(chǎn)糙米的完整工藝包括：原料接收、初清、干燥(根據(jù)原料情況和企業(yè)的實(shí)際情——以糙米為原料生產(chǎn)大米和留胚米的完整工藝包括：原料接收、初清、暫存、清理、碾米、白米整 量包裝等工段。7.2.2根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品方案，結(jié)合原料種類與質(zhì)量、設(shè)備條件，選擇合適的加工工藝和控制方式，制定出具體的生產(chǎn)工藝流程，使產(chǎn)品加工質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，出米率、單位電耗等主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到有關(guān)要求。7.2.3原料接收：應(yīng)配備原料扦樣、計(jì)量裝置，在原料到廠時進(jìn)行扦樣、檢化驗(yàn)和計(jì)量。7.2.5干燥工段：需接收濕糧的項(xiàng)目，應(yīng)設(shè)置干燥工段，水分過高的稻谷應(yīng)經(jīng)干燥處理，水分合格后進(jìn)入暫存系統(tǒng)經(jīng)過暫存緩蘇后，方能進(jìn)入后續(xù)加工工序。7.2.6應(yīng)根據(jù)原料采購到廠的頻次、數(shù)量，加工能力的情況，配置暫存系統(tǒng)，確保后續(xù)加工可連續(xù)生產(chǎn)。清理效果；如經(jīng)常加工帶芒的稻谷，應(yīng)增設(shè)打芒工序。各種清理工序配備的道數(shù)，取決于稻谷處理量及原料稻谷的一般含雜情況。稻谷清理過程中清理出來的各種下腳，其含糧如超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)進(jìn)行下腳整理。米精選等工序，糙米水分較低時，可增加糙米調(diào)質(zhì)工序；為確保稻殼其含糧不超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)設(shè)置下腳5整理工序。7.2.9碾米工段：一般設(shè)置二至四道碾白，具體道數(shù)取決于原料品種、品質(zhì)以及產(chǎn)品品質(zhì)的組合取決于原料品種與品質(zhì)以及產(chǎn)品的要求；為提高稻米資源利用率，提高大米出品率，降低碎米率和電耗，宜最多只設(shè)一道拋光，嚴(yán)格限制設(shè)置第二道及以上的拋光工序；可按照需求設(shè)置涼米和配米工序。7.2.12下腳及副產(chǎn)品整理工段：清理工段分離的下腳以及礱谷、碾米、白米整理等工段分離的副產(chǎn)品經(jīng)過下腳及副產(chǎn)品整理后，分別計(jì)量、包裝后暫存在副產(chǎn)品庫。7.2.13計(jì)量工序：稻谷進(jìn)入暫存?zhèn)}、筒倉或進(jìn)入后續(xù)加工工段之前，稻谷進(jìn)入清理工段之前，糙米進(jìn)入碾米工段之前，根據(jù)需要可設(shè)置計(jì)量工序。7.2.14倉斗：根據(jù)工藝要求，工段之間可設(shè)置原料倉、凈谷倉、凈糙倉、配米倉、成品(打包)倉等料倉，各工序內(nèi)可設(shè)緩沖斗。7.2.15粉塵控制系統(tǒng)：凡產(chǎn)生粉塵的部位，均應(yīng)設(shè)吸風(fēng)口，采用高效集塵設(shè)備；收集的物料除初清、清理工段排出的無機(jī)粉塵之外，應(yīng)同質(zhì)合并，并盡可能回收利用。7.3倉庫配置7.3.1大米加工企業(yè)應(yīng)配置原料庫、成品庫、副產(chǎn)品庫、包裝器材庫等。7.3.2庫容配置應(yīng)遵循如下原則：——原料庫庫容：稻谷主產(chǎn)區(qū)的企業(yè)宜不低于4個月用量，其他區(qū)域的企業(yè)宜不低于2個月用量；——成品庫、副產(chǎn)品庫庫容：一般為7～10個工作日左右的產(chǎn)量；——包裝器材庫庫容：一般為30個工作日左右的需求量。7.3.3原料接收的能力(t/h)宜為大米車間生產(chǎn)能力(t/h)的2倍～4倍。7.4設(shè)備選型及布置7.4.1大米加工企業(yè)選用的專業(yè)設(shè)備應(yīng)是性能穩(wěn)定可靠、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)先進(jìn)、經(jīng)過鑒定或定型的設(shè)備。清理、輸送、通風(fēng)等輔助設(shè)備可選用糧食加工、倉儲等行業(yè)的同類專業(yè)定型設(shè)備。7.4.2設(shè)備配置應(yīng)符合下列基本要求：——要考慮工藝過程的順序性，保證正常生產(chǎn)作業(yè)。還需根據(jù)工藝需要合理設(shè)置建筑面積、樓層數(shù)量及樓層高度。應(yīng)降低高度，節(jié)省建設(shè)投資、降低運(yùn)行成本；——要充分考慮每臺設(shè)備特性，應(yīng)減少輸送設(shè)備及中間倉斗。同時易于操作、維護(hù)、檢修，在管理費(fèi)用最低情況下，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程連續(xù)化。7.4.3車間通道和設(shè)備操作間距應(yīng)符合下列要求：——車間內(nèi)一般宜有縱向和橫向主通道，寬度為1.2m～1.5m,應(yīng)直通安全出入口；——各臺設(shè)備之間的通道寬度應(yīng)滿足設(shè)備的操作、檢修、更換零部件等要求，宜為0.5m及以上；——觀察通道寬度最小為0.6m;——通道上方2.2m范圍內(nèi)不宜有管道或其他機(jī)械。7.4.4設(shè)備布置高度應(yīng)符合下列基本要求：——需經(jīng)常觀察的點(diǎn)，宜離地面或樓面1.4m～1.6m;——需較多體力操作處，宜離地面或樓面0.8m～1.2m。7.4.5主要設(shè)備的選擇和布置應(yīng)符合下列要求。6米機(jī))、白米精選機(jī)、色選機(jī)、配米秤、計(jì)量秤、包裝機(jī)等為大米加工企業(yè)主要設(shè)備，其種類和數(shù)量應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量、原料等情況以及產(chǎn)品質(zhì)量的要求確定。主機(jī)設(shè)備尤其是碾米機(jī)及其后續(xù)主要設(shè)備宜布置在同一層面的平臺或樓層上，以方便觀察、操作。——凡是需人工定期除雜的設(shè)備如磁選器等，宜布置在易于操作處。——中型廠、大型廠的包裝設(shè)備宜選擇半自動或全自動包裝機(jī)。——離心風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)以及脈沖布袋濾塵器等噪聲較大的輔助設(shè)備宜布置在隔聲室內(nèi)?！捷斔蛻?yīng)盡量選用碎米率低的設(shè)備；凈糙米之后的提升機(jī)應(yīng)選用碎米率低的設(shè)備?！锕芤诉x用耐磨材料制作。連接各設(shè)備或倉斗處，應(yīng)采取技術(shù)措施達(dá)到減速減碎目的。8建筑設(shè)計(jì)8.1一般規(guī)定的方案。生產(chǎn)性建筑平面設(shè)計(jì)應(yīng)緊湊、規(guī)則。8.1.2當(dāng)建筑物的性質(zhì)、功能相近時可組合成一幢建筑。8.1.3生產(chǎn)性建筑采光等級應(yīng)為IV級。8.2生產(chǎn)性建筑及附屬生產(chǎn)建筑8.2.1一般包括生產(chǎn)車間(含集中控制室、檢化驗(yàn)室、辦公室)、進(jìn)料間、原料倉、成品倉等，其組合基本模式有下列三種：——分項(xiàng)連結(jié)型：由各個獨(dú)立子項(xiàng)以通廊、地道、棧橋連接而成；——集群型：以部分生產(chǎn)聯(lián)系較緊密的建筑組合在一起，其余仍用通廊等相連；——全組合型：生產(chǎn)與附屬生產(chǎn)建筑組合在一起時，應(yīng)符合GB50016的規(guī)定。生產(chǎn)車間宜布置在平面的一邊或一角，不宜布置在中央。8.2.2生產(chǎn)車間操作人員入口處應(yīng)設(shè)置更衣室，更衣室應(yīng)保證工作服與個人服裝及其他物品分開放置。8.3.1車間內(nèi)宜設(shè)置集中控制室、車間檢化驗(yàn)室、車間辦公室，其位置符合下列要求：——便于觀察、操作和調(diào)度，宜貼鄰生產(chǎn)車間；——振動影響小，灰塵少；——宜布置在主設(shè)備集中所在樓層；——不應(yīng)設(shè)在衛(wèi)生間或其他經(jīng)常積水場所的正下方或貼鄰位置。8.3.2設(shè)計(jì)需符合下列要求：——耐火等級應(yīng)不低于二級；——凈高不宜低于4.2m;——長度為7m及以上的控制室應(yīng)設(shè)兩個門，并應(yīng)布置在控制室的兩端，門應(yīng)向外開啟，并裝有彈簧鎖；7——窗戶應(yīng)嚴(yán)密并設(shè)有紗窗，寒冷或風(fēng)沙大的地區(qū)，應(yīng)設(shè)雙層窗或密閉窗；——宜設(shè)隔熱、空調(diào)裝置。8.4室內(nèi)外墻及樓地面8.4.1車間地面宜采用易清潔材料；原料倉、成品倉的地面應(yīng)防潮、耐磨。8.4.2樓面管道預(yù)留孔在管道安裝完后，應(yīng)采用與洞邊相同材料封堵，并確保安全和衛(wèi)生。8.4.3空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)、粉碎機(jī)等設(shè)備所在區(qū)域宜設(shè)置圍護(hù)結(jié)構(gòu)且做隔聲處理。8.5.1門的設(shè)置符合下列要求：——車間大門的高度和寬度應(yīng)滿足設(shè)備最大部件的出入；——封閉樓梯間應(yīng)設(shè)能阻擋煙氣的雙向彈簧防火門，高層生產(chǎn)性建筑的封閉樓梯間的門應(yīng)為乙級防火門，防火隔斷墻應(yīng)采用甲級防火門并能自行關(guān)閉；疏散門應(yīng)向疏散方向開啟，疏散門內(nèi)外1.4m內(nèi)不應(yīng)設(shè)置踏步；——風(fēng)機(jī)房、空壓機(jī)房應(yīng)采用隔聲門。8.5.2窗的設(shè)置符合下列要求：——寒冷或風(fēng)沙大的地區(qū)，生產(chǎn)車間應(yīng)為雙層窗；——窗扇開啟形式應(yīng)方便使用、安全和易于清潔；——窗戶位置不應(yīng)妨礙設(shè)備、管道和電氣儀表等生產(chǎn)設(shè)施。8.6.1車間每層安全疏散口宜不少于兩個；當(dāng)每層建筑面積不超過250m2且同一時間作業(yè)人數(shù)不超過20人時可只設(shè)一個。8.6.2生產(chǎn)車間樓梯符合下列要求：——疏散樓梯應(yīng)采用封閉樓梯間或室外樓梯；——車間的主樓樓梯凈寬除應(yīng)符合GB50016的規(guī)定外，其樓梯進(jìn)車間平臺扶手處與車間門之間的最小寬度應(yīng)滿足中小型設(shè)備更換、檢修時搬運(yùn)的需要；——主樓梯踏步應(yīng)設(shè)梯裙，其高度宜為0.10m～0.15m;主樓梯踏步最小寬度為0.25m,最大高度為0.20m。8.6.3室內(nèi)坡道的坡度宜不大于12%,室外坡道不宜大于10%,通貨車道應(yīng)不大于8%。坡道宜采用防滑面層。8.6.4外廊、室外通廊、屋面和室外樓梯等的防護(hù)欄桿高度應(yīng)不小于1.2m。8.6.5站臺型倉庫的站臺面宜低于倉庫地面0.05m左右(且以斜坡過渡),站臺寬應(yīng)不小于2.5m,并至少在站臺長度方向有一端設(shè)有坡度不超過8%的坡道或踏步。8.7.1地下室、半地下室、地下通廊、地坑等設(shè)計(jì)時應(yīng)克服室內(nèi)外溫、濕度變化及地下水位的影響。8.7.2伸縮縫、沉降縫和抗震縫的設(shè)置應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)范要求。8.7.3當(dāng)卸糧地坑設(shè)在原料倉庫一側(cè)時，應(yīng)有防止不均勻沉降的技術(shù)措施。89結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)9.1一般規(guī)定9.1.1生產(chǎn)車間、原糧筒倉、原糧庫、成品庫建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，建筑抗震設(shè)防類別為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類(丙類)。9.1.2生產(chǎn)車間結(jié)構(gòu)選型應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、工藝布置、工程地質(zhì)、交通運(yùn)輸和施工條件等綜合考慮，可采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)和砌體結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)型式。9.1.3生產(chǎn)車間采用鋼筋混凝土樓板時，板厚不宜小于100mm,樓板宜采用雙層雙向通長配筋。9.1.4樓面板相鄰設(shè)備洞孔在板兩個方向的凈距都應(yīng)不小于150mm,設(shè)備洞孔周邊應(yīng)采取設(shè)置邊梁或增設(shè)板加強(qiáng)鋼筋構(gòu)造措施。9.1.5鋼結(jié)構(gòu)的防銹、防火及涂裝應(yīng)符合GB50016和GB/T50046的規(guī)定。9.2荷載9.2.1荷載分類和荷載組合，應(yīng)符合GB50009的規(guī)定。9.2.2生產(chǎn)車間的樓面在生產(chǎn)使用或安裝檢修時，由設(shè)備、管道、運(yùn)輸工具等及可能拆移的隔墻產(chǎn)生的局部荷載，均應(yīng)按實(shí)際情況考慮，可采用等效均布活荷載代替。當(dāng)缺乏資料時，生產(chǎn)車間樓面均布活荷載可參照表2。表2生產(chǎn)車間樓面均布活荷載序號房間(車間)名稱標(biāo)準(zhǔn)值/(kN/m2)板次梁主梁代表性設(shè)備跨度跨度跨度梁間距梁間距梁間距1清理間4.04.0組合清理篩4.04.04.04.0振動篩、去石機(jī)2礱谷及碾米間4.04.04.0礱谷機(jī)、碾米機(jī)3白米整理間4.04.04.04.04.04.0色選機(jī)、白米篩、拋光機(jī)、長度機(jī)4粉碎間4.04.04.0粉碎機(jī)5除塵間4.04.04.04.04.04.04.0脈沖布筒濾塵器6空壓機(jī)間4.04.04.04.04.04.04.0空壓機(jī)、凍干機(jī)7無設(shè)備區(qū)域8樓梯間、參觀走廊注1:表中所列樓面等效均布活荷載適用于中型廠。對小型廠，序號1～序號6乘系數(shù)0.8;對大型廠，序號1～序號6乘系數(shù)1.2。注2:活荷載組合值系數(shù)1.0,頻遇值系數(shù)0.95,準(zhǔn)永久值系數(shù)0.85。9.2.3生產(chǎn)車間設(shè)置吊物洞時，吊物洞口梁活荷載按4kN/m2計(jì)算，另設(shè)一個30kN集中力作用于跨中進(jìn)行結(jié)構(gòu)計(jì)算。吊物梁驗(yàn)算按最大起吊設(shè)備毛重量另加10kN的集中力計(jì)算。吊物梁吊鉤驗(yàn)算按9承受的集中力乘以動力系數(shù)1.4計(jì)算。9.3結(jié)構(gòu)計(jì)算9.3.1應(yīng)根據(jù)使用過程中在結(jié)構(gòu)上可能同時出現(xiàn)的作用按承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)進(jìn)行設(shè)計(jì)。9.3.2建筑物的抗震設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50011的規(guī)定。9.3.3原糧筒倉、涼米筒倉、卸糧坑為構(gòu)筑物，其抗震設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50191的規(guī)定。9.3.4原糧筒倉、涼米筒倉的倉下支承結(jié)構(gòu)為柱支承時，應(yīng)對倉下支承結(jié)構(gòu)進(jìn)行水平地震作用下的截面抗震驗(yàn)算。10電氣設(shè)計(jì)10.1一般規(guī)定10.1.1生產(chǎn)車間為丙類，米糠間、稻殼庫為粉塵爆炸危險(xiǎn)場所。10.1.2全廠負(fù)荷計(jì)算宜按“需要系數(shù)法”計(jì)算10.2供電與變電10.2.1生產(chǎn)用電負(fù)荷為三級負(fù)荷，消防用電負(fù)荷的分級根據(jù)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范劃分。10.2.2變配電室位置的選擇，應(yīng)符合下列要求：——接近負(fù)荷中心，盡可能靠近或設(shè)在生產(chǎn)車間；——接近電源側(cè)；——便于線路的引入和引出；——有擴(kuò)建余地。10.3室內(nèi)設(shè)備選擇及線路敷設(shè)10.3.1生產(chǎn)車間電力設(shè)備的選擇應(yīng)符合下列要求：——交流異步電動機(jī)選用封閉型；——現(xiàn)場用儀表選用防塵型；——照明燈具選用防塵型。10.3.2生產(chǎn)車間每層宜設(shè)置檢修電源插座箱，防護(hù)等級為IP54,宜布置在粉塵不易積聚的地點(diǎn)，裝設(shè)高度應(yīng)不低于1.4m。10.3.3生產(chǎn)車間配電線路的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：——應(yīng)采用銅芯導(dǎo)線截面不小于2.5mm2;——移動式電氣設(shè)備應(yīng)采用橡套重型電纜配線；——動力配電線路采用電纜橋架敷設(shè)。10.4設(shè)備電力裝置的保護(hù)與控制10.4.1交流異步電動機(jī)應(yīng)裝設(shè)短路保護(hù)，過負(fù)荷保護(hù)和斷相運(yùn)行保護(hù)。10.4.2交流異步電動機(jī)宜裝設(shè)單獨(dú)的起動器，當(dāng)生產(chǎn)需要或使用條件許可時，一組電動機(jī)可采用一套起動器。10.4.3生產(chǎn)車間的電氣控制應(yīng)符合生產(chǎn)和安全的要求，并應(yīng)可靠、簡單、經(jīng)濟(jì)。大、中型廠宜設(shè)集中控制室，采用可編程控制系統(tǒng)(PLC)或分布式控制系統(tǒng)(DCS)。10.4.4生產(chǎn)車間內(nèi)的配電裝置和控制設(shè)備，宜集中設(shè)置在配電室內(nèi)和集中控制室。10.4.5控制室與生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)場的聯(lián)系，宜采用聲光信號，聯(lián)系頻繁處，宜設(shè)通信設(shè)備。10.5.1生產(chǎn)車間應(yīng)設(shè)置應(yīng)急疏散照明，中控室應(yīng)設(shè)置備用照明和應(yīng)急照明。10.5.2生產(chǎn)車間應(yīng)有充足的自然采光或人工照明，色溫和照度應(yīng)能滿足生產(chǎn)和操作需要，生產(chǎn)車間照度宜為2001x,控制室照度宜為3001x;倉庫照度宜為100lx。10.5.3具體設(shè)置應(yīng)符合GB50034的規(guī)定。10.6.1建筑物防雷具體設(shè)置應(yīng)符合GB50057的規(guī)定。10.6.2在滿足要求的前提下，接地裝置可利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)；宜采用共用接地的形式，接地電阻應(yīng)不大于1Ω。10.6.3設(shè)備要求配置的單獨(dú)接地裝置，其接地電阻應(yīng)不大于1Ω。10.7預(yù)防粉塵爆炸和GB17440的規(guī)定。11給排水及消防給水設(shè)計(jì)11.1一般規(guī)定11.1.1給水、排水干管應(yīng)埋地敷設(shè)，或敷設(shè)在技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi)，包裝等潔凈區(qū)內(nèi)管道宜暗裝。11.1.2管道穿過包裝等潔凈區(qū)墻壁、樓板和頂棚時應(yīng)設(shè)套管，管道和套管質(zhì)檢應(yīng)采取可靠的密封措施。無法設(shè)置套管的部位也應(yīng)該采取有效的密封措施。11.2.1給水系統(tǒng)應(yīng)符合生產(chǎn)、生活等各項(xiàng)用水對水質(zhì)、水溫、水壓和水量的要求，并應(yīng)分別設(shè)置。管道的設(shè)計(jì)應(yīng)留有余量，以適應(yīng)工藝變動。11.2.2拋光機(jī)等生產(chǎn)用水應(yīng)設(shè)置凈水系統(tǒng)，凈化后水質(zhì)應(yīng)達(dá)到直接飲用水的相關(guān)要求。11.2.3供水管材應(yīng)符合生產(chǎn)工藝對水質(zhì)的要求，宜選擇不銹鋼管或工程塑料管。11.2.4管道配件應(yīng)采用與管道相應(yīng)的材料。11.3消防給水和滅火設(shè)備11.3.1車間和倉庫應(yīng)設(shè)置消防給水設(shè)施，消防給水設(shè)施設(shè)置設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性、建筑物耐火等級以及建筑物的體積等因素確定。11.3.2消防給水設(shè)施的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50016和GB50974的規(guī)定。11.3.3全廠區(qū)同一時間內(nèi)的火災(zāi)次數(shù)按一起計(jì)算。11.3.4室內(nèi)消火栓用水量，按表3規(guī)定設(shè)計(jì)。表3室內(nèi)各類用房消火栓用水量建筑物名稱高度、體積消火栓用水量/同時使用水槍數(shù)/個每支水槍最小流量/每根豎管最小流量/車間高度≤24m體積≤5000m225高度≤24m體積>5000m2424m<高度≤50m6高度>50m8倉庫高度≤24m體積≤5000m23高度≤24m體積>5000m35高度>24m811.3.5室內(nèi)消防給水管和消火栓設(shè)置應(yīng)符合下列要求?！O(shè)置室內(nèi)消火栓的車間、原料庫、成品庫、工作塔，包括設(shè)備層在內(nèi)的各層均應(yīng)設(shè)置消火栓?！覂?nèi)消火栓的設(shè)置應(yīng)符合GB50974的規(guī)定?！叨却笥?4m的廠房、倉庫或超過四層的廠房和倉庫，其室內(nèi)消防給水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)消防水泵接合器。距接合器15m～40m內(nèi)，應(yīng)設(shè)置室外消火栓或消防水池。每個接合器的流量按——消火栓栓口動壓力不宜大于0.50MPa,當(dāng)大于0.7MPa時應(yīng)設(shè)置減壓裝置?！囬g、倉庫的消火栓口動壓應(yīng)不小于0.35MPa,且消防水槍充實(shí)水柱應(yīng)按13m計(jì)算。11.3.6室內(nèi)消防水箱應(yīng)符合下列要求：——室內(nèi)采用臨高壓消防給水系統(tǒng)時，車間或倉庫頂部應(yīng)設(shè)消防水箱，當(dāng)設(shè)置高位消防水箱確有困難，且采取安全可靠的消防給水形式時，可不設(shè)高位消防水箱，但應(yīng)設(shè)穩(wěn)壓泵；——臨高壓消防給水系統(tǒng)的高位消防水箱的有效容積應(yīng)滿足初期火災(zāi)消防用水量的要求，室內(nèi)消防給水設(shè)計(jì)流量當(dāng)小于或等于25L/s時應(yīng)不小于12m3,大于25L/s時應(yīng)不小于18m3;——高位消防水箱的設(shè)置位置應(yīng)高于其所服務(wù)的水滅火設(shè)施，且最低有效水位應(yīng)滿足水滅火設(shè)施最不利點(diǎn)處的靜水壓力應(yīng)不低于0.10MPa,當(dāng)建筑體積小于20000m3時，不宜低于0.07MPa;——高位消防水箱還應(yīng)符合GB50974的規(guī)定。11.3.7室內(nèi)各場所應(yīng)配置滅火器，滅火器配置應(yīng)符合GB50140的規(guī)定。11.4.1廠房屋面宜采用天溝外排水，廠房和庫房的大型屋面雨水排水宜按滿管壓力流系統(tǒng)設(shè)計(jì)。11.4.2屋面雨水管道的排水設(shè)計(jì)重現(xiàn)期按不低于10年設(shè)計(jì)。11.4.3排水立管不宜穿過原料庫和成品庫。12暖通設(shè)計(jì)12.1.1在平均溫度≤5℃的日數(shù)≥90d的地區(qū)，生產(chǎn)車間宜設(shè)置供暖。供暖的熱媒宜采用熱水，生產(chǎn)車間采暖計(jì)算溫度為12℃~15℃。生產(chǎn)車間采暖設(shè)計(jì)時應(yīng)充分考慮通風(fēng)除塵、氣力輸送等因素排風(fēng)量較大造成的影響。12.1.2宜考慮設(shè)備等產(chǎn)生熱量的回收利用。12.2.1生產(chǎn)設(shè)施的通風(fēng)宜采用自然通風(fēng)，當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足要求時，采用機(jī)械通風(fēng)。12.2.2生產(chǎn)設(shè)施的防排煙設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50016和GB51251的規(guī)定。生產(chǎn)車間的防煙可采用自然排煙方式和機(jī)械加壓送風(fēng)防煙方式。生產(chǎn)車間的排煙可采取自然通風(fēng)排煙方式或機(jī)械排煙方式。13勞動保護(hù)設(shè)計(jì)13.1噪聲控制設(shè)計(jì)13.1.1噪聲應(yīng)符合GB/T