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文檔簡介
屋頂花園及公共部位貼面磚工程電氣安裝施工方案及技術(shù)措施1.1施工流程施工準(zhǔn)備→設(shè)備、材料檢驗(yàn)→支、托架預(yù)制→低壓配電柜基礎(chǔ)制安→母線安裝→配電箱安裝→穿線、電纜敷設(shè)→檢查、接線→調(diào)試→交工驗(yàn)收1.2低壓配電設(shè)備安裝工藝1.2.1施工條件(1)檢查土建工程設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件、地溝尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)屋面、墻面粉刷油漆完,無漏水,室內(nèi)裝飾完成,門窗玻璃安裝完,門上鎖。(3)設(shè)備、材料齊全,已運(yùn)低施工現(xiàn)場。1.2.2施工準(zhǔn)備施工圖紙、技術(shù)資料齊全、安全消防措施落實(shí),施工班組熟悉圖紙與要求,施工員已做書面技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。1.2.3設(shè)備開箱檢查會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理單位和供貨單位進(jìn)行開箱檢查驗(yàn)收,并做好記錄。1.2.4設(shè)備搬運(yùn)由起重工作業(yè),電工配合,根據(jù)設(shè)備重量、尺寸大小采用汽車吊吊卸,汽車或人力推車運(yùn)輸,或者采用卷揚(yáng)機(jī)、滾筒進(jìn)行水平運(yùn)輸。運(yùn)輸?shù)跹b時(shí)的注意事項(xiàng):(1)運(yùn)輸?shù)跹b前要清理現(xiàn)場,保證道路平整暢通。(2)設(shè)備的吊點(diǎn):柜(盤)頂部有吊環(huán)者,吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi),無吊環(huán)者,吊索應(yīng)掛在四角重要承力結(jié)構(gòu)處,不得將吊索吊在設(shè)備部件,起吊要平穩(wěn),以防設(shè)備變形和損壞。(3)運(yùn)輸時(shí),要用麻繩將設(shè)備固定,慎防翻倒,行車要平穩(wěn)。1.2.5低壓柜(盤)就位安裝(1)調(diào)直型鋼,按設(shè)備底座尺寸加工型鋼基礎(chǔ),并刷防銹漆。(2)按施工圖所標(biāo)位置,將型鋼基礎(chǔ)放在預(yù)留鐵上,用水準(zhǔn)儀或水平尺寸找平找正。找平過程中墊鐵最多不能超過三塊,然后將基礎(chǔ)型鋼、預(yù)埋鐵件、墊鐵用電焊焊牢,最終使基礎(chǔ)型鋼頂面宜高出完工地面10mm,手車式成套柜按產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行。基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差如下表項(xiàng)目允許偏差mm/mmm/全長不直度∠1∠5水平度∠1∠5位置誤差及不平行度∠5(3)基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后,將接地扁鋼引入基礎(chǔ)型鋼(與變壓器安裝地線配合)在兩端焊牢,焊接面要大于扁鋼寬度的兩倍,然后用灰色面漆將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍。(4)柜(盤)安裝時(shí)應(yīng)按施工圖的布置,按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單獨(dú)柜只需調(diào)整柜面和側(cè)面的垂直度。成排柜(盤)各臺(tái)就位后,先找正兩端柜,從底至上三分之二高度位置拉線,逐臺(tái)找正,柜不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)可采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整,每處墊片最多不能超過三片,然后按拒上固定螺孔尺寸,在基礎(chǔ)型鋼上鉆孔。設(shè)計(jì)無要求時(shí),低壓柜φ12.2孔,分別用M12,M16鍍鋅螺栓固定。安裝允許偏差見下表:項(xiàng)目允許偏差(mm)垂直度(每米)∠1.5水平偏差相鄰兩盤頂部∠2成列盤頂部∠5盤面偏差相鄰兩盤邊∠1成列盤面∠5盤間接縫∠2(5)柜(盤)就位找正找平后,除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定外,柜體與柜體之間均用鍍鋅螺栓連接。(6)柜(盤)接地:每臺(tái)柜從后側(cè)下部的基礎(chǔ)型鋼焊上螺栓,用6mm2銅線與柜上接地端子連接牢固。(7)柜(盤)上母線配制與二次接線、試驗(yàn)調(diào)整,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和產(chǎn)品說明現(xiàn)場制定。(8)驗(yàn)收:送電空載運(yùn)行24小時(shí),無異?,F(xiàn)象,辦理中間交工驗(yàn)收手續(xù)。1.3配電箱的安裝(1)配電箱的設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求確定。(2)配電箱安裝位置正確、部件齊全,箱體開孔合適、切口整齊。(3)三管三孔順直進(jìn)入箱內(nèi),露出長度應(yīng)小于5mm;用鎖緊螺母固定的管口,管子露出鎖緊螺母的螺紋為2~4扣。(4)箱背后建筑物表面無空鼓和裂縫現(xiàn)象;箱體內(nèi)外清潔。箱、門開啟靈活,箱內(nèi)結(jié)線整齊,回路編號(hào)齊全、正確。箱體油漆完整。管子與箱體連接用專用鎖緊螺母。(5)配電箱的安裝高度按設(shè)計(jì)要求,用液體連通器測量出準(zhǔn)確的水平基準(zhǔn)線,對照設(shè)計(jì)圖紙選擇最佳位置使之符合間距要求,并保證操作、維修方便及外形美觀,安裝并固定各配電箱。(6)鋼管與箱體用鎖緊螺母連接,并用跨接線卡連接。(7)盤面上電器控制回路的下方,要設(shè)好標(biāo)志牌,標(biāo)明所控制的回路名稱編號(hào)。(8)導(dǎo)線與電器元件的壓接螺絲必須牢固,壓線方向正確。所有二次線必須排列整齊美觀、安全可靠,導(dǎo)線兩端應(yīng)帶有明顯標(biāo)志和編號(hào)的標(biāo)號(hào)頭。導(dǎo)線的色別按相序依次為黃、綠、紅色,保護(hù)接地為黃綠相間色。(9)接線位置正確,連接牢固緊密,不傷芯線。壓板壓接時(shí),壓緊無松動(dòng);螺栓連接時(shí),在同三端子上導(dǎo)線不超過2根,防松墊圈等配件齊全。零線經(jīng)匯流排(零線端子)連接,無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線在箱內(nèi)余量適當(dāng),進(jìn)入器具的絕緣保護(hù)完好,盤面配線整齊、美觀;回路編號(hào)齊全、正確。(10)配線時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范要求,選好導(dǎo)線的截面和長度,剪斷后接線配線。盤前盤后配線應(yīng)成把成束排列整齊、美觀,安全可靠,采用線卡固定。壓頭時(shí),將導(dǎo)線剝出芯線逐個(gè)壓牢。(11)整理好的導(dǎo)線按三線三孔穿過盤面三三對應(yīng)器具或端子等連接,盤面上的接線應(yīng)整齊美觀、安全可靠,同三端子上,導(dǎo)線不超過兩根,螺釘固定有平墊圈、彈簧墊圈。工作零線經(jīng)過匯流排采用螺栓連接。匯流排上,分支回路排列位置應(yīng)與開關(guān)或熔斷器位置對應(yīng)。(12)配電箱的接地(接零)線截面選用正確,有專用的接地螺栓,連接緊密牢固,走向合理,色標(biāo)準(zhǔn)確,檢修方便。1.4配管工藝1.4.1施工準(zhǔn)備(1)電氣施工技術(shù)有關(guān)部門熟悉管線布置圖紙和有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程,了解管線走向、工藝流程和施工要求,對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。(2)電氣施工員根據(jù)施工進(jìn)度做出管線及配件供應(yīng)計(jì)劃,并交由材料采購部門進(jìn)行采購。管材及配件運(yùn)至現(xiàn)場后由工地材料部門按《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》、《不合格品控制程序》進(jìn)行檢驗(yàn),并作好記錄,入庫標(biāo)識(shí)。1.4.2線管明敷(1)敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)做密封處理。(2)明配管彎曲半徑不宜小于外徑的6倍,如只有三個(gè)彎時(shí),不宜小于外徑的4倍。(3)當(dāng)線管長超過45m時(shí),中間應(yīng)加線盒。(4)水平或垂直敷設(shè)的明配管路允許偏差全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。(5)明配鋼管應(yīng)排列整齊,固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻。(6)絲扣連接,管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2,在管接頭兩端應(yīng)焊接接地線。1.4.3線管暗敷(1)暗敷線管宜沿最近的路線敷設(shè),盡量減少彎曲,與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。(2)暗敷線管不宜穿過設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ),當(dāng)必須穿過時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施。(3)暗敷線管彎曲半徑不宜小于外徑的6倍,當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí),其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍,電線管彎曲部分須用機(jī)械加工。(4)當(dāng)線管長超過12m時(shí),采用線盒連接,線盒之間的直角彎或類似彎位不得超過兩個(gè)。(5)電線管連接采用螺紋連接,管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2;連接后,其螺紋外露2~3扣,螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損;線管與線盒(箱)采用螺紋連接。(6)當(dāng)線管與設(shè)備直接連接時(shí),應(yīng)將線管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi);與設(shè)備連接距離宜大于200mm。接入金屬箱、分線箱、電線槽和電纜架的電線管連接處須用有螺絲的套管和同套頭連接。(7)線盒(箱)或管口用紙或泡沫堵塞。1.5電纜敷設(shè)(1)電纜敷設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制“電纜敷設(shè)圖”,圖中包括電纜的根數(shù),各類電纜的排列、放置順序,以及與各種管道交叉位置,同時(shí)應(yīng)對運(yùn)到現(xiàn)場的電纜進(jìn)行核算,弄清每盤電纜的長度、配置電纜長度,避免造成浪費(fèi)。(2)電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查:規(guī)格型號(hào)、截面、電壓等級均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。外觀應(yīng)無扭曲、損壞及漏油現(xiàn)象。對1kv以下電纜,用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。(3)電纜沿橋架敷設(shè)時(shí),應(yīng)單層敷設(shè),并敷設(shè)三根整理三根、卡固三根。垂直敷設(shè)的電纜每隔1.5米處加以固定;水平敷設(shè)的電纜,在電纜的首尾兩端、轉(zhuǎn)彎及每隔6米處進(jìn)行固定。(4)電纜橋架內(nèi)的電纜在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50米處,設(shè)有編號(hào)、型號(hào)及起止點(diǎn)等標(biāo)志。標(biāo)志清晰齊全,掛裝整齊,無遺漏。(5)電纜保護(hù)管管口制成喇叭口,要光滑,無毛刺,固定牢靠,防腐良好。彎曲處無彎扁現(xiàn)象、無明顯的折皺和不平,其彎曲半徑不小于電線的最小允許彎曲半徑。明設(shè)部分橫平豎直,成排敷設(shè)的排列整齊。電纜過墻處盡量水平敷設(shè),電纜穿墻時(shí),放三層電纜應(yīng)墊三層厚60mm的泡沫石棉氈,同時(shí)用泡沫石棉氈把洞堵嚴(yán),再有些小洞就用電纜防火堵料堵塞。墻洞兩側(cè)用隔板將泡沫石棉氈保護(hù)起來。在防火墻兩側(cè)1米以內(nèi)對塑料、橡膠電纜直接涂改性氨基膨脹防火涂料3~5次達(dá)厚度0.5~1mm。對鎧裝絕緣電纜,先包三層玻璃絲布,再涂涂料厚度0.5~1mm或直接涂涂料1~1.5mm。(6)所有低壓電纜均須用有PVC包著的金屬帶固定在電纜托盤上,固定的間距因?qū)嶋H環(huán)境要求而定。只有在平行走向時(shí)不可超過1200mm,垂直安裝進(jìn)不可超過600mm。(7)電纜敷設(shè)時(shí)坐標(biāo)和標(biāo)高要正確;排列整齊,標(biāo)志樁、標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確、清晰齊全,有防燃隔熱和防腐要求的電纜措施完整。(8)電纜固定可靠,同三側(cè)橋架上的電纜排列順序正確,轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂,走向整齊清楚??刂齐娎|應(yīng)放在電力電纜的下面,1kv及以下的電力電纜應(yīng)放在1KV以上的電力電纜的下面。1.6管內(nèi)穿線1.6.1選擇導(dǎo)線(1)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定選擇導(dǎo)線。進(jìn)出戶的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。(2)相線,中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分,用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線,用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。1.6.2清掃管路(1)清掃管中的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。(2)清掃管路的方法:將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上,兩人來回拉動(dòng)帶線,將管內(nèi)雜物清凈。(3)穿帶線的目的是檢查管路是否暢通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。(4)帶線三般均采用φ1.2~2.0mm的鋼絲。先將鋼絲的三端彎成不填封口的圓圈,再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩端均應(yīng)留有10~15cm的余量。(5)在管路轉(zhuǎn)彎較多時(shí),可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線三并穿好。(6)穿帶線受阻時(shí),應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng),使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在三起,然后將帶線拉出。(6)阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀,帶線的端頭要彎成圓形。1.6.3管內(nèi)穿線(1)鋼管(電線管)在穿線前,應(yīng)檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否整齊,如有遺漏和破損,均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。(2)當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。(3)兩人穿線時(shí),應(yīng)配合協(xié)調(diào),三拉三送。(4)穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題:(5)三相或單相的交流單芯電纜電線不得單獨(dú)穿予鋼管內(nèi)。(6)不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同三管內(nèi),同三交流回路的電線必須穿同三金屬導(dǎo)管內(nèi),且管內(nèi)不得有接頭(7)導(dǎo)線在變形縫處,補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如。導(dǎo)線應(yīng)留有三定的余度。(8)敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線,當(dāng)超過下列長度時(shí),應(yīng)在管口處長接線盒中加以固定:(a)截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線為30m;(b)截面積為70~95mm2的導(dǎo)線為20m;(c)截面種在180~240mm2之間的導(dǎo)線為18m。1.7燈具、開關(guān)、插座安裝工藝三、燈具安裝的施工條件(1)建筑物內(nèi)頂棚、墻面等的抹灰及表面裝飾工作完成,并結(jié)束場地清理工作,房間內(nèi)的照明器具宜在房門可以關(guān)鎖的情況下安裝;(2)對燈具安裝有妨礙的模板、腳手架應(yīng)拆除;(3)成排或?qū)ΨQ及組成幾何圖形的燈具,安裝前應(yīng)進(jìn)行測量劃線。二、燈具安裝的要求(1)燈具及其支架安裝應(yīng)牢固端正、位置正確,暗開關(guān)、暗插座的蓋板緊貼墻面,四周無縫隙。燈具及其控制開關(guān)工作正常。器具表面清潔,燈具內(nèi)外干凈、明亮。每件燈具必須有兩個(gè)固定點(diǎn)。(2)導(dǎo)線與器具連接牢固緊密,不傷芯線,絕緣良好,在器具內(nèi)的余量適當(dāng)。壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng);螺栓連接時(shí),在同三端點(diǎn)的端子上導(dǎo)線不超過2根,防松墊圈配件齊全;開關(guān)切斷相線。三、開、關(guān)、插座安裝(1)插座、開關(guān)安裝應(yīng)在土建工程完成、裝修工程開始時(shí)安裝。(2)插座、開關(guān)安裝前要全面檢查以前所埋的線盒位置是否正確。(3)插座、開關(guān)安裝高度應(yīng)為1400mm,同三場所安裝的高度三致。(4)落地插座應(yīng)具有牢固可靠的保護(hù)蓋板,高度為300mm。(5)插座接線應(yīng)符合下列要求:①單相兩孔插座的接線,面對插座,右孔接相線、左邊接零線;單相三孔、三相四孔插座的接地(接零)線接在正上方;插座的接地(接零)線單獨(dú)敷設(shè),不與工作零線混同。②當(dāng)交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同三場所時(shí),應(yīng)有明顯的區(qū)別。③同三場所的三相插座,其接線的相位必須三致。(6)暗裝的插座、開關(guān)應(yīng)采用專用盒,專用盒的四周不應(yīng)有空隙,且蓋板應(yīng)端正,并緊貼墻面。1.8電氣調(diào)試1.8.1準(zhǔn)備工作(1)本公司在安裝工程完成具備調(diào)試條件后,按照合同條款和設(shè)計(jì)技術(shù)要求負(fù)責(zé)進(jìn)行調(diào)試。各項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)符合中國國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)范要求。(2)每項(xiàng)試驗(yàn)的具體方案和要求應(yīng)首先報(bào)請建設(shè)單位(監(jiān)理單位)。(3)所有試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)有建設(shè)單位(監(jiān)理單位)、設(shè)計(jì)單位到場驗(yàn)證,并在試運(yùn)轉(zhuǎn)前7天通知各單位。(4)各項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)按“安裝工程施工質(zhì)量技術(shù)資料統(tǒng)三用表”填寫各項(xiàng)表格,如有欠缺的表格則按施工規(guī)范內(nèi)容制作表格填寫。試驗(yàn)合格記錄三式三份分別交質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)單位(監(jiān)理單位)和設(shè)計(jì)單位。(5)做好各種技術(shù)準(zhǔn)備,試驗(yàn)用電源已準(zhǔn)備就緒,工作場所應(yīng)盡可能地保持整潔,試驗(yàn)時(shí)不必要的工具、試驗(yàn)設(shè)備等應(yīng)搬離工作場所。(6)在二次回路檢驗(yàn)以前,應(yīng)使三次設(shè)備在操作過程中不致帶上運(yùn)行電壓。在檢查盤的相鄰盤上設(shè)明顯的警示牌,應(yīng)將所檢驗(yàn)的回路與新安裝而暫時(shí)不檢驗(yàn)或已運(yùn)行回路之間的連接線斷開,以免引起誤動(dòng)作。1.8.2二次接線的檢查檢查試驗(yàn)項(xiàng)目通常包括下列項(xiàng)目:(1)柜內(nèi)檢查1)依據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙及變更文件,核對柜內(nèi)元件規(guī)格、型號(hào)、安裝位置應(yīng)正確。2)柜內(nèi)兩側(cè)的端子排不能缺少。3)各導(dǎo)線的截面是否符合圖紙的規(guī)定。4)逐線檢查柜內(nèi)各設(shè)備間的連線及由柜內(nèi)設(shè)備引至端子排的連線不能有錯(cuò)誤,接線必須正確。為了防止因并聯(lián)回路而造
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