船舶與海上技術(shù) 非金屬軟管組件和非金屬補(bǔ)償器的耐火性能 試驗(yàn)方法

ICS47.020.50

CCSU23

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T21477—××××/ISO15540:2016

代替GB/T21477-2008

船舶與海上技術(shù)非金屬軟管組件和非金

屬補(bǔ)償器的耐火性能試驗(yàn)方法

ShipsandmarinetechnologyFireresistanceofnon-metallichoseassembliesand

non-metalliccompensatorsTestmethods

（ISO15540:2016，IDT）

(征求意見(jiàn)稿)

××××-××-××發(fā)布××××-××-××實(shí)施

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局

發(fā)布

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

1

GB/T21477—××××/ISO15540:2016

船舶與海上技術(shù)非金屬軟管組件和非金屬補(bǔ)償器的耐火性能試驗(yàn)

方法

1范圍

本文件規(guī)定了用于測(cè)定公稱(chēng)通徑不大于150mm非金屬軟管組件和非金屬補(bǔ)償器耐火性能的試驗(yàn)方

法。如果試驗(yàn)臺(tái)條件允許，也可用于確定公稱(chēng)通徑更大的非金屬軟管組件和非金屬補(bǔ)償器耐火性能。

該試驗(yàn)用于證明在ISO15541所規(guī)定的試驗(yàn)臺(tái)上施加一段時(shí)間火焰后，甚至在承受試驗(yàn)壓力時(shí)，非

金屬軟管組件和非金屬補(bǔ)償器具有連續(xù)緊密性。

試驗(yàn)介質(zhì)只允許是水。為最大程度確保在試驗(yàn)期間如果非金屬軟管組件或非金屬補(bǔ)償器破損的情況

下操作人員和試驗(yàn)臺(tái)的安全，禁止使用易燃試驗(yàn)介質(zhì)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

ISO15541:2016船舶與海上技術(shù)非金屬軟管組件和非金屬補(bǔ)償器的耐火性能試驗(yàn)臺(tái)要求

（Shipsandmarinetechnology—Fireresistanceofnon-metallichoseassembliesand

non-metalliccompensators—Requirementsforthetestbench）

3術(shù)語(yǔ)和定義

本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。

ISO和IEC在以下地址查詢(xún)標(biāo)準(zhǔn)化的術(shù)語(yǔ)數(shù)據(jù)庫(kù):

——ISO在線(xiàn)瀏覽平臺(tái):/obp/

——IEC電子百科:/

4標(biāo)記

用于確定耐火性能的試驗(yàn)標(biāo)記由下面的例子所引用的要素組成。

試驗(yàn)GB/T21477—XXXX—30—5—400—F

試件帶有防火套管

施加火焰后的驗(yàn)證壓力，單位為巴（bar）

施加火焰期間的工作壓力，單位為巴（bar）

試驗(yàn)持續(xù)試件，單位為分鐘（min）

標(biāo)準(zhǔn)號(hào)

標(biāo)記

5試件及試件制備

作為試件的非金屬軟管組件的軟管長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm。

外形和結(jié)構(gòu)相同的每一系列非金屬補(bǔ)償器應(yīng)在其標(biāo)準(zhǔn)裝置中進(jìn)行測(cè)試。

試驗(yàn)臺(tái)擁有方和操作者應(yīng)同意試驗(yàn)中所有適用的裝配型式。

1

GB/T21477—××××/ISO15540:2016

根據(jù)要求，試驗(yàn)可能會(huì)進(jìn)行帶防火套管和不帶防火套管的試驗(yàn)。不帶防火套管的試驗(yàn)用字母B表示，

帶防火套管的試驗(yàn)用字母F表示。如果使用防火套管，則非金屬軟管組件和非金屬補(bǔ)償器的所有試樣都

應(yīng)帶防火套管測(cè)試。

試驗(yàn)前，試件應(yīng)在室溫下保存24h。

6試件數(shù)量

公稱(chēng)通徑不大于150mm、結(jié)構(gòu)相同的非金屬軟管組件和非金屬補(bǔ)償器至少要選取三個(gè)不同通徑進(jìn)行

型式試驗(yàn)。每一系列的最小、中間、最大三種公稱(chēng)通徑尺寸應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。

公稱(chēng)通徑大于150mm的非金屬補(bǔ)償器認(rèn)可試驗(yàn)，應(yīng)對(duì)尺寸為最大尺寸一半的系列進(jìn)行附加測(cè)試。

7試驗(yàn)臺(tái)

試驗(yàn)應(yīng)在符合ISO15541要求的試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行。

8試驗(yàn)性能

8.1試件安裝

試件應(yīng)安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，燃燒器末端延伸并超出軟管配件至少20mm，以使配件能完全被火焰包圍

（見(jiàn)圖1）。

對(duì)于非金屬補(bǔ)償器，試樣的布置應(yīng)確保波紋管（或其他補(bǔ)償器設(shè)計(jì)形狀）和兩個(gè)端部配件或法蘭平

行與燃燒器表面，并完全被火焰包圍。

試件應(yīng)位于燃燒器表面上方（見(jiàn)圖1），火焰外觀符合ISO15541:2016附錄A圖A.1和圖A.2的要求。

單位為毫米

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：

1——試件2——燃燒器3——燃燒器寬度

圖1試件布置（軟管組件）

8.2燃燒器寬度

為確?；鹧姘≡嚰紵髯钚挾葢?yīng)符合表1的要求。

表1燃燒器寬度單位為毫米

燃燒器最小寬度試件外徑

50≤25

100＞25～75＞100a

150＞75～125

200＞125～150a

2

GB/T21477—××××/ISO15540:2016

250＞150～200

a火焰應(yīng)可以完全包圍公稱(chēng)通徑最大值為150mm的試件。

8.3準(zhǔn)備

安裝之后，為了盡可能排出試件內(nèi)的空氣，試件應(yīng)用試驗(yàn)介質(zhì)至少灌洗1min。

8.4測(cè)量值和測(cè)量點(diǎn)

下列測(cè)量值應(yīng)在圖2所示的測(cè)量點(diǎn)測(cè)定：

——測(cè)量點(diǎn)1和2處的水溫；

——測(cè)量點(diǎn)3和4處的火焰溫度；

——水流速度；

——施加火焰時(shí)，試件內(nèi)部壓力。

單位為毫米

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：

A——流向B——套管中心C——燃燒器

圖2溫度測(cè)量點(diǎn)

8.5施加火焰時(shí)的溫度

按照表2對(duì)溫度進(jìn)行觀測(cè)。為確保水流溫度，應(yīng)適當(dāng)控制流速。

表2溫度

測(cè)量點(diǎn)1的溫度（80±2）℃

水流溫度

測(cè)量點(diǎn)2的溫度最大85℃

試驗(yàn)期間測(cè)量點(diǎn)3和4處的火焰溫度（800±50）℃

注：溫度測(cè)量點(diǎn)件圖2。

8.6施加火焰期間的壓力

試件應(yīng)能承受至少為（5±0.2）bar的工作壓力或產(chǎn)品規(guī)定的最大允許工作壓力（M.A.W.P）。

工作壓力的偏差應(yīng)協(xié)商一致。

8.7試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間

試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為30min。當(dāng)試件完全暴露在最低試驗(yàn)溫度（火焰溫度）下開(kāi)始試驗(yàn)，兩個(gè)測(cè)量點(diǎn)的

溫度都應(yīng)達(dá)到火焰溫度。

對(duì)于非金屬補(bǔ)償器，施加火焰開(kāi)始或結(jié)束時(shí)法蘭連接處的泄漏，可通過(guò)重新擰緊法蘭螺栓一次性加

固?；鹧鏇_擊時(shí)間在相應(yīng)延長(zhǎng)。在試驗(yàn)期間，補(bǔ)償器的名義長(zhǎng)度保持固定，以避免波紋管意外伸長(zhǎng)造成

的附加應(yīng)力。

試驗(yàn)時(shí)間的偏差應(yīng)協(xié)商一致。

8.8施加火焰結(jié)束后的壓力

施加火焰結(jié)束后，室溫條件下試件應(yīng)按以下要求施加壓力2min：

a）軟管組件：按軟管組價(jià)標(biāo)準(zhǔn)施加壓力，一般為M.A.W.P的2倍；

3

GB/T21477—××××/ISO15540:2016

b）補(bǔ)償器：M.A.W.P的1.5倍。如果施加火焰時(shí)的試驗(yàn)壓力為M.A.W.P，試驗(yàn)后可以不施加壓力。

9評(píng)定

施加火焰后，試件承受試驗(yàn)壓力時(shí)仍能保持緊密性，則認(rèn)為試驗(yàn)合格。

當(dāng)某一試件不合格時(shí)，應(yīng)取與不合格試樣相同公稱(chēng)通徑的兩個(gè)試件重做試驗(yàn)。重做試驗(yàn)時(shí)，如果有

一個(gè)試件不合格，則認(rèn)為用于試驗(yàn)的軟管組件不合格。

如果全部試件成功通過(guò)試驗(yàn)，則用于試驗(yàn)的軟管組件和補(bǔ)償器設(shè)計(jì)應(yīng)獲得認(rèn)可，亦即，從公稱(chēng)通徑

最小到最大均應(yīng)予以認(rèn)可。

10試驗(yàn)證書(shū)

試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)在試驗(yàn)證書(shū)中證明，試驗(yàn)證書(shū)見(jiàn)附錄A所示。

4

GB/T21477—××××/ISO15540:2016

附錄A

（規(guī)范性）

型式試驗(yàn)證書(shū)

本表可復(fù)印。

對(duì)于非金屬補(bǔ)償器的試驗(yàn)證書(shū)，可將表中的“軟管”或“軟管組件”替換為“補(bǔ)償器”。

型式試驗(yàn)證書(shū)

軟管組件的耐火性能

試驗(yàn)按照GB/T21477—XXXX

試件明細(xì)

軟管：型號(hào)：……….依據(jù)的規(guī)范：……………….

公稱(chēng)通徑：許用工作壓力：……（bar）試驗(yàn)壓力：…………（bar）

軟管制造商：名稱(chēng)：……….

配件：型號(hào)：……….依據(jù)的規(guī)范：…………………

許用工作壓力：……………………（bar）試驗(yàn)壓力：…………（bar）

配件制造商：名稱(chēng)：……….

軟管組件：標(biāo)記：……….

軟管組件制造商：名稱(chēng)：……….地址：……….

火焰保護(hù)：……………………

試驗(yàn)條件

試驗(yàn)期間的工作壓力：……………（bar）施加火焰后的靜態(tài)試驗(yàn)壓力：…………………（bar）

施加火焰的持續(xù)時(shí)間：……………（min）施加火焰后靜態(tài)壓力的持續(xù)時(shí)間：……………（min）

試驗(yàn)結(jié)果

溫度：試件前端試驗(yàn)介質(zhì)：………（℃）試件尾端試驗(yàn)介質(zhì)：……………（℃）

火焰溫度：試件中部下方：……………（℃）配件下方：………（℃）

試驗(yàn)實(shí)際持續(xù)時(shí)間：………（min）（如果在試驗(yàn)條件下施加火焰的時(shí)間與規(guī)定的有所偏差）

施加火焰后試驗(yàn)壓力時(shí)的緊密性：是…………否…………

測(cè)量記錄號(hào)（見(jiàn)附件）：………

不合格描述

備注（例如在火焰中的狀態(tài)）

評(píng)定試驗(yàn)通過(guò)：是…………否…………

試驗(yàn)人員

試驗(yàn)地點(diǎn)

檢查員

日期

————————————

5

GB/T21477—××××/ISO15540:2016

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件使用翻譯法等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO15540:2016《船舶與海上技術(shù)非金屬軟管組件和非金屬

補(bǔ)償器的耐火性能試驗(yàn)方法》

本文件由全國(guó)船用機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC137）提出并歸口。

本文件是對(duì)GB/T21477-2008的修訂，與GB/T21477-2008相比，主要技術(shù)變化包括：

——修改了標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)，“軟管組件”修改為“非金屬軟管組件和非金屬補(bǔ)償器”（標(biāo)題）；

——擴(kuò)大了標(biāo)準(zhǔn)適用范圍，公稱(chēng)通徑范圍修改為“不大于150mm”（第1章）；

——增加了第3章術(shù)語(yǔ)和定義（第3章）；

——增加了“外形和結(jié)構(gòu)相同的每一系列非金屬補(bǔ)償器應(yīng)在其標(biāo)準(zhǔn)裝置中進(jìn)行測(cè)試”（第5章）；

——?jiǎng)h除了試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間的要求（2008年版本7.5）；

——修改了施加火焰期間的壓力（8.6）；

——增加了非金屬補(bǔ)償器的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間要求（8.7）；

——修改了施加火焰結(jié)束后的壓力要求（8.8）。

本文件的附錄A為規(guī)范性附錄。

本文件起草單位：中國(guó)船舶集團(tuán)有限公司綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究院。

本文件主要起草人：。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替的歷次版本發(fā)布情況為：

——GB/T21477-2008。

I

GB/T21477—××××/ISO15540:2016

船舶與海上技術(shù)非金屬軟管組件和非金屬補(bǔ)償器的耐火性能試驗(yàn)

方法

1范圍

本文件規(guī)定了用于測(cè)定公稱(chēng)通徑不大于150mm非金屬軟管組件和非金屬補(bǔ)償器耐火性能的試驗(yàn)方

法。如果試驗(yàn)臺(tái)條件允許，也可用于確定公稱(chēng)通徑更大的非金屬軟管組件和非金屬補(bǔ)償器耐火性能。

該試驗(yàn)用于證明在ISO15541所規(guī)定的試驗(yàn)臺(tái)上施加一段時(shí)間火焰后，甚至在承受試驗(yàn)壓力時(shí)，非

金屬軟管組件和非金屬補(bǔ)償器具有連續(xù)緊密性。

試驗(yàn)介質(zhì)只允許是水。為最大程度確保在試驗(yàn)期間如果非金屬軟管組件或非金屬補(bǔ)償器破損的情況

下操作人員和試驗(yàn)臺(tái)的安全，禁止使用易燃試驗(yàn)介質(zhì)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

ISO15541:2016船舶與海上技術(shù)非金屬軟管組件和非金屬補(bǔ)償器的耐火性能試驗(yàn)臺(tái)要求

（Shipsandmarinetechnology—Fireresistanceofnon-metallichoseassembliesand

non-metalliccompensators—Requirementsforthetestbench）

3術(shù)語(yǔ)和定義

本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。

ISO和IEC在以下地址查詢(xún)標(biāo)準(zhǔn)化的術(shù)語(yǔ)數(shù)據(jù)庫(kù):

——ISO在線(xiàn)瀏覽平臺(tái):/obp/

——IEC電子百科:/

4標(biāo)記

用于確定耐火性能的試驗(yàn)標(biāo)記由下面的例子所引用的要素組成。

試驗(yàn)GB/T21477—XXXX—30—5—400—F

試件帶有防火套管

施加火焰后的驗(yàn)證壓力，單位為巴（bar）

施加火焰期間的工作壓力，單位為巴（bar）

試驗(yàn)持續(xù)試件，單位為分鐘（min）

標(biāo)準(zhǔn)號(hào)

標(biāo)記

5試件及試件制備

作為試件的非金屬軟管組件的軟管長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm。

外形和結(jié)構(gòu)相同的每一系列非金屬補(bǔ)償器應(yīng)在其標(biāo)準(zhǔn)裝置中進(jìn)行測(cè)試。

試驗(yàn)臺(tái)擁有方和操作者應(yīng)同意試驗(yàn)中所有適用的裝配型式。

1

GB/T21477—××××/ISO15540:2016

根據(jù)要求，試驗(yàn)可能會(huì)進(jìn)行帶防火套管和不帶防火套管的試驗(yàn)。不帶防火套管的試驗(yàn)用字母B表示，

帶防火套管的試驗(yàn)用字母F表示。如果使用防火套管，則非金屬軟管組件和非金屬補(bǔ)償器的所有試樣都

應(yīng)帶防火套管測(cè)試。

試驗(yàn)前，試件應(yīng)在室溫下保存24h。

6試件數(shù)量

公稱(chēng)通徑不大于150mm、結(jié)構(gòu)相同的非金屬軟管組件和非金屬補(bǔ)償器至少要選取三個(gè)不同通徑進(jìn)行

型式試驗(yàn)。每一系列的最小、中間、最大三種公稱(chēng)通徑尺寸應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。

公稱(chēng)通徑大于150mm的非金屬補(bǔ)償器認(rèn)可試驗(yàn)，應(yīng)對(duì)尺寸為最大尺寸一半的系列進(jìn)行附加測(cè)試。

7試驗(yàn)臺(tái)

試驗(yàn)應(yīng)在符合ISO15541要求的試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行。

8試驗(yàn)性能

8.1試件安裝

試件應(yīng)安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，燃燒器末端延伸并超出軟管配件至少20mm，以使配件能完全被火焰包圍

（見(jiàn)圖1）。

對(duì)于非金屬補(bǔ)償器，試樣的布置應(yīng)確保波紋管（或其他補(bǔ)償器設(shè)計(jì)形狀）和兩個(gè)端部配件或法蘭平

行與燃燒器表面，并完全被火焰包圍。

試件應(yīng)位于燃燒器表面上方（見(jiàn)圖1），火焰外觀符合ISO15541:2016附錄A圖A.1和圖A.2的要求。

單位為毫米

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：

1——試件2——燃燒器3——燃燒器寬度

圖1試件布置（軟管組件）

8.2燃燒器寬度

為確?；鹧姘≡嚰紵髯钚挾葢?yīng)符合表1的要求。

表1燃燒器寬度單位為毫米

燃燒器最小寬度試件外徑

50≤25

100＞25～75＞100a

150＞75～125

200＞125～150a

2

GB/T21477—××××/ISO15540:2016

250＞150～200

a火焰應(yīng)可以完全包圍公稱(chēng)通徑最大值為150mm的試件。

8.3準(zhǔn)備

安裝之后，為了盡可能排出試件內(nèi)的空氣，試件應(yīng)用試驗(yàn)介質(zhì)至少灌洗1min。

8.4測(cè)量值和測(cè)量點(diǎn)

下列測(cè)量值應(yīng)在圖2所示的測(cè)量點(diǎn)測(cè)定：

——測(cè)量點(diǎn)1和2處的水溫；

——測(cè)量點(diǎn)3和4處的火焰溫度；

——水流速度；

——施加火焰時(shí)，試件內(nèi)部壓力。

單位為毫米

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：

A——流向B——