船舶制造重大件吊裝作業(yè)安全管理要求

ICS13.100

U07

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GBXXXXX—XXXX

船舶制造重大件吊裝作業(yè)安全管理要求

Safetymanagementrequirementsforimportantloadliftingoperationinshipbuilding

（征求意見稿）

2022-02-14

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

GBXXXXX—XXXX

船舶制造重大件吊裝作業(yè)安全管理要求

1范圍

本文件規(guī)定了船舶制造重大件吊裝作業(yè)過(guò)程中的安全管理職責(zé)和安全管理要求。

本文件適用于船舶制造重大件吊裝作業(yè)的安全管理，船舶制造相關(guān)企業(yè)可參照使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

CB3660船廠起重作業(yè)安全要求

GB6067起重機(jī)械安全規(guī)程

3術(shù)語(yǔ)與定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

重大件importantload

重大件的范圍一般由各單位根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)及起重設(shè)備情況確定，為滿足下列任一條件的吊物：

a)單臺(tái)起重設(shè)備吊裝承載重量等于或超過(guò)額定起吊能力90%；

b)經(jīng)濟(jì)價(jià)值1000萬(wàn)人民幣及以上，如船舶主機(jī)等；

c)使用起重機(jī)聯(lián)吊或兩臺(tái)起重機(jī)抬吊，其中有起重機(jī)所承受的載荷超過(guò)其額定起重能力的70%；

d)使用三臺(tái)及以上起重機(jī)抬吊；

e)超大體積類，外型不規(guī)則類和重心偏移類物件，如上層建筑物整體、液罐等；

f)使用浮吊起吊。

3.2

船體吊環(huán)hullrings

為在吊裝作業(yè)中起連接吊索具作用而設(shè)置在船體分段等構(gòu)件上的金屬結(jié)構(gòu)吊環(huán)。

3.3

特殊工況specialworkingcondition

使用起重機(jī)聯(lián)吊或兩臺(tái)起重機(jī)抬吊，其中有起重機(jī)所承受的載荷等于或超過(guò)其額定起重能力80%的

吊場(chǎng)。

4一般要求

重大件吊裝作業(yè)除應(yīng)滿足CB3660中關(guān)于起重作業(yè)的要求外，還應(yīng)符合第5章～第7章的要求。

1

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5管理職責(zé)

5.1設(shè)計(jì)部門

設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)編制重大件吊裝施工工藝、方案，必要時(shí)組織評(píng)審，并將圖紙和文件提前下發(fā)到相關(guān)

部門，進(jìn)行技術(shù)交底。

5.2生產(chǎn)管理部門

生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)重大件吊裝的方案實(shí)施、落實(shí)工藝要求及安全措施。

5.3質(zhì)量管理部門

5.3.1對(duì)重大件吊裝用船體吊環(huán)和加強(qiáng)材的安裝位置、數(shù)量和規(guī)格進(jìn)行檢驗(yàn)。

5.3.2對(duì)重大件吊裝用船體吊環(huán)和加強(qiáng)材的焊縫進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。

5.4設(shè)備管理部門

在重大件吊裝前，對(duì)起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)構(gòu)及零部件、液壓系統(tǒng)、電氣及電氣保護(hù)、控制及操作系

統(tǒng)、安全防護(hù)裝置等進(jìn)行檢查，及時(shí)排除隱患，確保其符合GB6067中關(guān)于起重設(shè)備的安全要求，并在

吊裝過(guò)程中派專人在現(xiàn)場(chǎng)，以便及時(shí)解決吊裝過(guò)程中出現(xiàn)的有關(guān)設(shè)備問(wèn)題。

5.5吊裝作業(yè)部門

5.5.1嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)部門制定的重大件吊裝施工工藝和方案。應(yīng)在吊裝前檢查吊索具、卸扣等起重吊

運(yùn)工具。對(duì)相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)布置。

5.5.2吊裝作業(yè)部門負(fù)責(zé)《特殊工況重大件起吊確認(rèn)單》（參見附錄A）、《重大件船體吊環(huán)裝焊檢

驗(yàn)記錄表》（參見附錄B）、《重大件吊裝檢查確認(rèn)表》（參見附錄C）、《重大件吊裝設(shè)備檢查確認(rèn)

表》（附錄D）、《重大件吊裝令》（參見附錄E）的歸口管理。

5.6安全管理部門

對(duì)重大件吊裝現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、警戒設(shè)置、天氣、水域狀況以及確認(rèn)程序執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，監(jiān)督吊裝作

業(yè)人員執(zhí)行安全操作規(guī)程。

6重大件吊裝作業(yè)人員要求

6.1重大件吊裝起重指揮人員應(yīng)為起重高級(jí)工或本單位指定的起重指揮專業(yè)人員。

6.2租用浮吊等起重設(shè)備的，應(yīng)由租賃方安排專門人員操作，統(tǒng)一指揮。

7重大件吊裝作業(yè)安全要求

7.1特殊工況安全要求

7.1.1聯(lián)吊或抬吊時(shí)，各臺(tái)起重機(jī)應(yīng)降低額定起重能力至80%使用，超過(guò)額定起重能力80%的按照特殊

工況處理。

7.1.2特殊工況重大件在吊運(yùn)前，應(yīng)對(duì)吊運(yùn)方案進(jìn)行評(píng)審，技術(shù)總負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面審批，并經(jīng)企業(yè)主

管生產(chǎn)的副總經(jīng)理在《特殊工況重大件起吊確認(rèn)單》(見附錄A)簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)。

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7.2重大件吊裝作業(yè)安全確認(rèn)要求

7.2.1重大件吊裝作業(yè)安全確認(rèn)流程如下：

a)生產(chǎn)管理部門下達(dá)吊裝計(jì)劃；

b)設(shè)計(jì)部門編制吊裝施工方案，并向吊裝作業(yè)部門技術(shù)交底；

c)船體吊環(huán)制造部門、安裝部門按照設(shè)計(jì)部門圖紙進(jìn)行施工，對(duì)完成的船體吊環(huán)進(jìn)行三級(jí)檢驗(yàn)，

確保無(wú)誤，做好記錄；

d)質(zhì)量管理部門按照設(shè)計(jì)部門的要求對(duì)船體吊環(huán)的安裝位置、數(shù)量和規(guī)格進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)重大件吊

裝用船體吊環(huán)和加強(qiáng)材的焊縫進(jìn)行探傷檢驗(yàn)并簽字認(rèn)可；

e)吊裝作業(yè)部門在吊裝前應(yīng)對(duì)船體吊環(huán)進(jìn)行最后的檢查確認(rèn)；

f)吊裝作業(yè)部門根據(jù)吊裝計(jì)劃和吊裝施工方案做好吊裝作業(yè)準(zhǔn)備，明確吊裝作業(yè)主指揮，起重作

業(yè)人員檢查吊索具，對(duì)吊物等安全狀況進(jìn)行檢查并簽字確認(rèn)；

g)生產(chǎn)管理、設(shè)備管理等相關(guān)部門均應(yīng)派專人在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保吊索具、吊物、起重設(shè)

備等處于安全狀態(tài)，確保吊裝施工方案及各類安全措施的落實(shí)；

h)安全管理部門監(jiān)督各檢查環(huán)節(jié)的執(zhí)行情況，軌道兩側(cè)配備專人監(jiān)護(hù)；

i)吊物正式起吊前應(yīng)先進(jìn)行試吊，試吊時(shí)的提升高度不應(yīng)超過(guò)200mm，試吊時(shí)間不少于3min，確

認(rèn)起重機(jī)、吊物、船體吊環(huán)、吊索具等均無(wú)任何異常后方可正式起吊；

j)吊裝到位后，準(zhǔn)備松鉤前，負(fù)責(zé)裝配定位的裝配班組長(zhǎng)及以上級(jí)別的負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)松鉤前的安全

狀態(tài)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤并報(bào)起重主指揮后，方可松鉤；

k)聯(lián)吊時(shí)，應(yīng)配置合適的吊梁，使吊裝的分段受力靜定、每個(gè)吊鉤吊重分配合理；

l)聯(lián)吊時(shí)，應(yīng)先明確一臺(tái)起重機(jī)為主吊機(jī)，以確保起重機(jī)的同步性。起重機(jī)械的鋼絲繩應(yīng)保持垂

直，各臺(tái)起重機(jī)的升降、移動(dòng)應(yīng)保持同步。

7.2.2設(shè)計(jì)部門編制吊裝施工方案應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a)標(biāo)注重大件的重量、外型尺寸，吊點(diǎn)、船體吊環(huán)規(guī)格和數(shù)量、船體吊環(huán)安裝位置，加強(qiáng)材及安

裝標(biāo)準(zhǔn)；

b)明確吊運(yùn)的地點(diǎn)和路線，確保吊運(yùn)路線均在起重機(jī)的極限位置范圍內(nèi)；

c)計(jì)算各船體吊環(huán)的受力、各起重機(jī)受力，標(biāo)注各起重機(jī)規(guī)格和作業(yè)中的額定起重能力，比較額

定起重能力與各起重機(jī)經(jīng)計(jì)算的最大受力；

d)其他影響安全因素的控制措施。

7.2.3船體吊環(huán)制造部門對(duì)制造完成的船體吊環(huán)進(jìn)行自檢、互檢及專職檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后交付使用。

7.2.4船體吊環(huán)安裝部門領(lǐng)用船體吊環(huán)后，由裝配工按照?qǐng)D紙裝配后向質(zhì)量管理部門進(jìn)行焊前報(bào)檢，

檢驗(yàn)合格后進(jìn)行焊接施工；焊接作業(yè)完畢后，由電焊工自檢、組長(zhǎng)檢查后，向質(zhì)量管理部門進(jìn)行報(bào)檢，

檢驗(yàn)合格后，在《重大件船體吊環(huán)裝焊檢查記錄表》(見附錄B）中簽字確認(rèn)并做好記錄，送吊裝作業(yè)

部門。

7.2.5吊裝作業(yè)部門在吊裝前對(duì)船體吊環(huán)進(jìn)行最后的檢查確認(rèn)。吊裝作業(yè)部門根據(jù)吊裝計(jì)劃和吊裝施

工方案做好吊裝作業(yè)準(zhǔn)備，起重作業(yè)人員檢查吊索具，對(duì)吊物等安全狀況進(jìn)行檢查，填寫《重大件吊裝

檢查確認(rèn)表》（見附錄C）并簽字確認(rèn)，送吊裝作業(yè)部門負(fù)責(zé)人。

7.2.6設(shè)備管理部門派專人在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保起重機(jī)安全使用，填寫《重大件吊裝設(shè)備檢查

確認(rèn)表》（見附錄D）并簽字確認(rèn)，送吊裝作業(yè)部門。

7.2.7吊裝作業(yè)部門負(fù)責(zé)人在對(duì)《重大件船體吊環(huán)裝焊檢驗(yàn)記錄表》、《重大件吊裝檢查確認(rèn)表》、

《重大件吊裝設(shè)備檢查確認(rèn)表》檢查確認(rèn)后，簽發(fā)《重大件吊裝令》。安全管理部門監(jiān)督各檢查環(huán)節(jié)的

執(zhí)行情況后，在《重大件吊裝令》（見附錄E）上簽署意見。安全管理部門根據(jù)監(jiān)督檢查情況有權(quán)否決

《重大件吊裝令》。

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7.2.8負(fù)責(zé)重大件吊裝的起重指揮取得《重大件吊裝令》后，方可實(shí)施重大件吊裝作業(yè)。

8應(yīng)急管理要求

8.1重大件吊裝作業(yè)前應(yīng)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置方案。

8.2起重機(jī)械操作人員在操作過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)起重機(jī)有異常情況時(shí)，應(yīng)停車檢查。在故障排除并經(jīng)檢查

確認(rèn)后，方可操作。

8.3起重指揮人員發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知起重司機(jī)，緊急情況時(shí)，應(yīng)立即按下緊急停車按鈕，現(xiàn)場(chǎng)

指揮人員可第一時(shí)間下達(dá)撤離命令。

8.4作業(yè)過(guò)程中如發(fā)生起重傷害等事故，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處置，并第一時(shí)間向安全管理

人員及作業(yè)負(fù)責(zé)人報(bào)告，組織進(jìn)行應(yīng)急救援，并做好相關(guān)記錄。

8.5應(yīng)急處置后，現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員應(yīng)組織作業(yè)部門相關(guān)人員開展復(fù)查，確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)隱患消除。

4

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AA

附錄A

（資料性）

特殊工況重大件起吊確認(rèn)單

特殊工況重大件起吊確認(rèn)單見A.1。

特殊工況重大件

吊裝方案名稱

基本情況說(shuō)明

方案描述（可隨附材料）

參加方案評(píng)審人員簽字

技術(shù)總負(fù)責(zé)人意見

年月日

主管生產(chǎn)副總意見

年月日

注：技術(shù)總負(fù)責(zé)人可以是總工程師、副總工程師、方案編制部分負(fù)責(zé)人。

圖A.1特殊工況重大件起吊確認(rèn)單

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附錄B

（資料性）

重大件船體吊環(huán)裝焊檢查記錄表格式

重大件船體吊環(huán)裝焊檢查記錄表格式見圖B.1。

產(chǎn)品分段或部件重量噸

船體吊環(huán)噸只組長(zhǎng)檢查：

船體吊環(huán)噸只

裝

安年月日

船體吊環(huán)噸只

裝

船體吊環(huán)噸只車間意見：

者噸只

配船體吊環(huán)

年月日

船體吊環(huán)噸只

船體吊環(huán)噸只組長(zhǎng)檢查：

船體吊環(huán)噸只

電

安年月日

船體吊環(huán)噸只

裝

船體吊環(huán)噸只車間意見：

者噸只

焊船體吊環(huán)

年月日

船體吊環(huán)噸只

船體吊環(huán)噸只檢驗(yàn)部門意見：

船體吊環(huán)噸只

檢

檢

噸只

船體吊環(huán)

驗(yàn)

船體吊環(huán)噸只

年月日

者噸只

驗(yàn)船體吊環(huán)

噸只

船體吊環(huán)

備注：

注：在裝配、電焊記錄表格內(nèi)容不完整的情況下，須由吊裝部門負(fù)責(zé)人或以上領(lǐng)導(dǎo)組織進(jìn)行檢查并簽字確認(rèn)。

圖B.1重大件船體吊環(huán)裝焊檢查記錄表格式

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BB

附錄C

（資料性）

重大件吊裝檢查確認(rèn)表格式

重大件吊裝檢查確認(rèn)表格式見圖C.1。

產(chǎn)品編號(hào)產(chǎn)品名稱地點(diǎn)

分段編號(hào)重量噸部件名稱重量噸

規(guī)格及數(shù)量

吊

索外觀質(zhì)量情況

具

情況說(shuō)明

活動(dòng)物件是否清除、捆扎□是□否

情況說(shuō)明

棱角、快口是否包扎或襯墊□是□否

情況說(shuō)明

起重作業(yè)人員簽名：年月日

起重班組長(zhǎng)意見

年月日

圖C.1重大件吊裝檢查確認(rèn)表格式

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CC

附錄D

（資料性）

重大件吊裝設(shè)備檢查確認(rèn)表格式

重大件吊裝設(shè)備檢查確認(rèn)表格式見圖D.1。

設(shè)備編號(hào)作業(yè)地點(diǎn)

起升高度限位

幅度限位

制動(dòng)器

鋼絲繩

情況說(shuō)明

設(shè)備檢查員意見

年月日

設(shè)備編號(hào)作業(yè)地點(diǎn)

起升高度限位

幅度限位

制動(dòng)器

鋼絲繩

情況說(shuō)明

設(shè)備檢查員意見

年月日

設(shè)備編號(hào)作業(yè)地點(diǎn)

起升高度限位

幅度限位

制動(dòng)器

鋼絲繩

情況說(shuō)明

設(shè)備檢查員意見

年月日

圖D.1重大件吊裝設(shè)備檢查確認(rèn)表

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D

附錄E

（資料性）

重大件吊裝令格式

重大件吊裝令格式見圖E.1。

產(chǎn)品編號(hào)產(chǎn)品名稱地點(diǎn)

分段編號(hào)重量噸部件名稱重量噸

吊裝方案確認(rèn)

特殊工況重大件起吊確認(rèn)單確認(rèn)不屬于特殊工況

重大件船體吊環(huán)裝焊檢驗(yàn)記錄表確認(rèn)

重大件吊裝檢查確認(rèn)表□確認(rèn)

重大件吊裝設(shè)備檢查確認(rèn)表□確認(rèn)

起重班班組長(zhǎng)或起重負(fù)責(zé)人意見：

年月日

安全管理部門安全員意見：

年月日

吊裝作業(yè)部門負(fù)責(zé)人意見

年月日

技術(shù)總負(fù)責(zé)人意見（特殊工況時(shí)）

年月日

注：吊裝作業(yè)部門主負(fù)責(zé)人包括部門長(zhǎng)、副部門長(zhǎng)、部門長(zhǎng)助理。

圖E.1重大件吊裝令

_________________________________

9

GBXXXXX—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起

草。

本文件由中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部提出并歸口。

I

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船舶制造重大件吊裝作業(yè)安全管理要求

1范圍

本文件規(guī)定了船舶制造重大件吊裝作業(yè)過(guò)程中的安全管理職責(zé)和安全管理要求。

本文件適用于船舶制造重大件吊裝作業(yè)的安全管理，船舶制造相關(guān)企業(yè)可參照使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

CB3660船廠起重作業(yè)安全要求

GB6067起重機(jī)械安全規(guī)程

3術(shù)語(yǔ)與定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

重大件importantload

重大件的范圍一般由各單位根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)及起重設(shè)備情況確定，為滿足下列任一條件的吊物：

a)單臺(tái)起重設(shè)備吊裝承載重量等于或超過(guò)額定起吊能力90%；

b)經(jīng)濟(jì)價(jià)值1000萬(wàn)人民幣及以上，如船舶主機(jī)等；

c)使用起重機(jī)聯(lián)吊或兩臺(tái)起重機(jī)抬吊，其中有起重機(jī)所承受的載荷超過(guò)其額定起重能力的70%；

d)使用三臺(tái)及以上起重機(jī)抬吊；

e)超大體積類，外型不規(guī)則類和重心偏移類物件，如上層建筑物整體、液罐等；

f)使用浮吊起吊。

3.2

船體吊環(huán)hullrings

為在吊裝作業(yè)中起連接吊索具作用而設(shè)置在船體分段等構(gòu)件上的金屬結(jié)構(gòu)吊環(huán)。

3.3

特殊工況specialworkingcondition

使用起重機(jī)聯(lián)吊或兩臺(tái)起重機(jī)抬吊，其中有起重機(jī)所承受的載荷等于或超過(guò)其額定起重能力80%的

吊場(chǎng)。

4一般要求

重大件吊裝作業(yè)除應(yīng)滿足CB3660中關(guān)于起重作業(yè)的要求外，還應(yīng)符合第5章～第7章的要求。

1

GBXXXXX—XXXX

5管理職責(zé)

5.1設(shè)計(jì)部門

設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)編制重大件吊裝施工工藝、方案，必要時(shí)組織評(píng)審，并將圖紙和文件提前下發(fā)到相關(guān)

部門，進(jìn)行技術(shù)交底。

5.2生產(chǎn)管理部門

生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)重大件吊裝的方案實(shí)施、落實(shí)工藝要求及安全措施。

5.3質(zhì)量管理部門

5.3.1對(duì)重大件吊裝用船體吊環(huán)和加強(qiáng)材的安裝位置、數(shù)量和規(guī)格進(jìn)行檢驗(yàn)。

5.3.2對(duì)重大件吊裝用船體吊環(huán)和加強(qiáng)材的焊縫進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。

5.4設(shè)備管理部門

在重大件吊裝前，對(duì)起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)構(gòu)及零部件、液壓系統(tǒng)、電氣及電氣保護(hù)、控制及操作系

統(tǒng)、安全防護(hù)裝置等進(jìn)行檢查，及時(shí)排除隱患，確保其符合GB6067中關(guān)于起重設(shè)備的安全要求，并在

吊裝過(guò)程中派專人在現(xiàn)場(chǎng)，以便及時(shí)解決吊裝過(guò)程中出現(xiàn)的有關(guān)設(shè)備問(wèn)題。

5.5吊裝作業(yè)部門

5.5.1嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)部門制定的重大件吊裝施工工藝和方案。應(yīng)在吊裝前檢查吊索具、卸扣等起重吊

運(yùn)工具。對(duì)相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)布置。

5.5.2吊裝作業(yè)部門負(fù)責(zé)《特殊工況重大件起吊確認(rèn)單》（參見附錄A）、《重大件船體吊環(huán)裝焊檢

驗(yàn)記錄表》（參見附錄B）、《重大件吊裝檢查確認(rèn)表》（參見附錄C）、《重大件吊裝設(shè)備檢查確認(rèn)

表》（附錄D）、《重大件吊裝令》（參見附錄E）的歸口管理。

5.6安全管理部門

對(duì)重大件吊裝現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、警戒設(shè)置、天氣、水域狀況以及確認(rèn)程序執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，監(jiān)督吊裝作

業(yè)人員執(zhí)行安全操作規(guī)程。

6重大件吊裝作業(yè)人員要求

6.1重大件吊裝起重指揮人員應(yīng)為起重高級(jí)工或本單位指定的起重指揮專業(yè)人員。

6.2租用浮吊等起重設(shè)備的，應(yīng)由租賃方安排專門人員操作，統(tǒng)一指揮。

7重大件吊裝作業(yè)安全要求

7.1特殊工況安全要求

7.1.1聯(lián)吊或抬吊時(shí)，各臺(tái)起重機(jī)應(yīng)降低額定起重能力至80%使用，超過(guò)額定起重能力80%的按照特殊

工況處理。

7.1.2特殊工況重大件在吊運(yùn)前，應(yīng)對(duì)吊運(yùn)方案進(jìn)行評(píng)審，技術(shù)總負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面審批，并經(jīng)企業(yè)主

管生產(chǎn)的副總經(jīng)理在《特殊工況重大件起吊確認(rèn)單》(見附錄A)簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)。

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7.2重大件吊裝作業(yè)安全確認(rèn)要求

7.2.1重大件吊裝作業(yè)安全確認(rèn)流程如下：

a)生產(chǎn)管理部門下達(dá)吊裝計(jì)劃；

b)設(shè)計(jì)部門編制吊裝施工方案，并向吊裝作業(yè)部門技術(shù)交底；

c)船體吊環(huán)制造部門、安裝部門按照設(shè)計(jì)部門圖紙進(jìn)行施工，對(duì)完成的船體吊環(huán)進(jìn)行三級(jí)檢驗(yàn)，

確保無(wú)誤，做好記錄；

d)質(zhì)量管理部門按照設(shè)計(jì)部門的要求對(duì)船體吊環(huán)的安裝位置、數(shù)量和規(guī)格進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)重大件吊

裝用船體吊環(huán)和加強(qiáng)材的焊縫進(jìn)行探傷檢驗(yàn)并簽字認(rèn)可；

e)吊裝作業(yè)部門在吊裝前應(yīng)對(duì)船體吊環(huán)進(jìn)行最后的檢查確認(rèn)；

f)吊裝作業(yè)部門根據(jù)吊裝計(jì)劃和吊裝施工方案做好吊裝作業(yè)準(zhǔn)備，明確吊裝作業(yè)主指揮，起重作

業(yè)人員檢查吊索具，對(duì)吊物等安全狀況進(jìn)行檢查并簽字確認(rèn)；

g)生產(chǎn)管理、設(shè)備管理等相關(guān)部門均應(yīng)派專人在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保吊索具、吊物、起重設(shè)

備等處于安全狀態(tài)，確保吊裝施工方案及各類安全措施的落實(shí)；

h)安全管理部門監(jiān)督各檢查環(huán)節(jié)的執(zhí)行情況，軌道兩側(cè)配備專人監(jiān)護(hù)；

i)吊物正式起吊前應(yīng)先進(jìn)行試吊，試吊時(shí)的提升高度不應(yīng)超過(guò)200mm，試吊時(shí)間不少于3min，確

認(rèn)起重機(jī)、吊物、船體吊環(huán)、吊索具等均無(wú)任何異常后方可正式起吊；

j)吊裝到位后，準(zhǔn)備松鉤前，負(fù)責(zé)裝配定位的裝配班組長(zhǎng)及以上級(jí)別的負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)松鉤前的安全

狀態(tài)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤并報(bào)起重主指揮后，方可松鉤；

k)聯(lián)吊時(shí)，應(yīng)配置合適的吊梁，使吊裝的分段受力靜定、每個(gè)吊鉤吊重分配合理；

l)聯(lián)吊時(shí)，應(yīng)先明確一臺(tái)起重機(jī)為主吊機(jī)，以確保起重機(jī)的同步性。起重機(jī)械的鋼絲繩應(yīng)保持垂

直，各臺(tái)起重機(jī)的升降、移動(dòng)應(yīng)保持同步。

7.2.2設(shè)計(jì)部門編制吊裝施工方案應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a)標(biāo)注重大件的重量、外型尺寸，吊點(diǎn)、船體吊環(huán)規(guī)格和數(shù)量、船體吊環(huán)安裝位置，加強(qiáng)材及安

裝標(biāo)準(zhǔn)；

b)明確吊運(yùn)的地點(diǎn)和路線，確保吊運(yùn)路線均在起重機(jī)的極限位置范圍內(nèi)；

c)計(jì)算各船體吊環(huán)的受力、各起重機(jī)受力，標(biāo)注各起重機(jī)規(guī)格和作業(yè)中的額定起重能力，比較額

定起重能力與各起重機(jī)經(jīng)計(jì)算的最大受力；

d)其他影響安全因素的控制措施。

7.2.3船體吊環(huán)制造部門對(duì)制造完成的船體吊環(huán)進(jìn)行自檢、互檢及專職檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后交付使用。

7.2.4船體吊環(huán)安裝部門領(lǐng)用船體吊環(huán)后，由裝配工按照?qǐng)D紙裝配后向質(zhì)量管理部門進(jìn)行焊前報(bào)檢，

檢驗(yàn)合格后進(jìn)行焊接施工；焊接作業(yè)完畢后，由電焊工自檢、組長(zhǎng)檢查后，向質(zhì)量管理部門進(jìn)行報(bào)檢，

檢驗(yàn)合格后，在《重大件船體吊環(huán)裝焊檢查記錄表》(見附錄B）中簽字確認(rèn)并做好記錄，送吊裝作業(yè)

部門。

7.2.5吊裝作業(yè)部門在吊裝前對(duì)船體吊環(huán)進(jìn)行最后的檢查確認(rèn)。吊裝作業(yè)部門根據(jù)吊裝計(jì)劃和吊裝施

工方案做好吊裝作業(yè)準(zhǔn)備，起重作業(yè)人員檢查吊索具，對(duì)吊物等安全狀況進(jìn)行檢查，填寫《重大件吊裝

檢查確認(rèn)表》（見附錄C）并簽字確認(rèn)，送吊裝作業(yè)部門負(fù)責(zé)人。

7.2.6設(shè)備管理部門派專人在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保起重機(jī)安全使用，填寫《重大件吊裝設(shè)備檢查

確認(rèn)表》（見附錄D）并簽字確認(rèn)，送吊裝作業(yè)部門。

7.2.7吊裝作業(yè)部門負(fù)責(zé)人在對(duì)《重大件船體吊環(huán)裝焊檢驗(yàn)記錄表》、《重大件吊裝檢查確認(rèn)表》、

《重大件吊裝設(shè)備檢查確認(rèn)表》檢查確認(rèn)后，簽發(fā)《重大件吊裝令》。安全管理部門監(jiān)督各檢查環(huán)節(jié)的

執(zhí)行情況后，在《重大件吊裝令》（見附錄E）上簽署意見。安全管理部門根據(jù)監(jiān)督檢查情況有權(quán)否決

《重大件吊裝令》。

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7.2.8負(fù)責(zé)重大件吊裝的起重指揮取得《重大件吊裝令》后，方可實(shí)施重大件吊裝作業(yè)。

8應(yīng)急管理要求

8.1重大件吊裝作業(yè)前應(yīng)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置方案。

8.2起重機(jī)械操作人員在操作過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)起重機(jī)有異常情況時(shí)，應(yīng)停車檢查。在故障排除并經(jīng)檢查

確認(rèn)后，方可操作。

8.3起重指揮人員發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知起重司機(jī)，緊急情況時(shí)，應(yīng)立即按下緊急停車按鈕，現(xiàn)場(chǎng)

指揮人員可第一時(shí)間下達(dá)撤離命令。

8.4作業(yè)過(guò)程中如發(fā)生起重傷害等事故，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處置，并第一時(shí)間向安全管理

人員及作業(yè)負(fù)責(zé)人報(bào)告，組織進(jìn)行應(yīng)急救援，并做好相關(guān)記錄。

8.5應(yīng)急處置后，現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員應(yīng)組織作業(yè)部門相關(guān)人員開展復(fù)查，確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)隱患消除。

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AA

附錄A

（資料性）

特殊工況重大件起吊確認(rèn)單

特殊工況重大件起吊確認(rèn)單見A.1。

特殊工況重大件

吊裝方案名稱

基本情況說(shuō)明

方案描述（可隨附材料）

參加方案評(píng)審人員簽字

技術(shù)總負(fù)責(zé)人意見

年月日

主管生產(chǎn)副總意見

年月日

注：技術(shù)總負(fù)責(zé)人可以是總工程師、副總工程師、方案編制部分負(fù)責(zé)人。

圖A.1特殊工況重大件起吊確認(rèn)單

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附錄B

（資料性）

重大件船體吊環(huán)裝焊檢查記錄表格式

重大件船體吊環(huán)裝焊檢查記錄表格式見圖B.1。

產(chǎn)品分段或部件重量噸

船體吊環(huán)噸只組長(zhǎng)檢查：

船體吊環(huán)噸只

裝

安年月日

船體吊環(huán)噸只

裝

船體吊環(huán)噸只車間意見：

者