鋁廠實習報告

鋁廠實習報告:篇一:貴州鋁廠實習報告貴州師范大學畢業(yè)實習報告二?一二——二?一三學年度第二學期材料與建筑工程學院年級專業(yè)冶金工程班級姓名學號指導教師實習單位貴州氧化鋁廠實習時間2013/2/25—2013/3/152013年3月26日目錄前言.............................................................................................................................................1第一章我國氧化鋁工業(yè)發(fā)展概況...............................................................................................2第二章實習目的...........................................................................................................................3第三章實習內容...........................................................................................................................33.1實習簡介.....................................................................................................................................33.2實習單位介紹.....................................................................................................................33.3氧化鋁生產工藝.................................................................................................................53.4生產中發(fā)生的事故及其處理方法....................................................................................7第四章實習總結...........................................................................................................................7前言畢業(yè)實習是我校冶金教學計劃中的一個重要組成部分，是本專業(yè)深入開展教學活動的最后一個實習環(huán)節(jié)。通過畢業(yè)實習，使得我們形成感性的結構框架，形成一定的空間思維，同時從生產過程中獲得與專業(yè)相關的知識和經驗，為以后進入工廠工作奠定良好的基礎。同時，通過畢業(yè)實習，也使我們接觸社會、了解社會、增強為群眾觀點、勞動觀點和社會主義的事業(yè)心、責任感，培養(yǎng)我們獨立工作能力，獲得本專業(yè)初步的生產技術和管理知識，并為以后工作提供堅實的基礎。這次貴州鋁廠有限公司的實習，讓我更是明白了理論聯系實際是一個重要實踐性教學環(huán)節(jié)，同時也讓我們當中每個學習冶金專業(yè)的同學對本專業(yè)有了一個更為深入的了解和認識。它不僅僅是一個體力勞動的問題，更重要的是對冶金專業(yè)的認知程度和冶金行業(yè)工作的態(tài)度，如，本面對專業(yè)的“高溫”、“高粉塵”、“大噪音”等有一個正確認識和一個良好的心態(tài)，這次的實習認識、理解及總結，本人以報告形式呈上，但由于本人的知識水平有限，報告中不免有錯，誠望老師批評指正。第一章我國氧化鋁工業(yè)發(fā)展概況我國具有較豐富的鋁土礦資源，迄今已探明保守儲量23億噸，位居世界第4，具備發(fā)展氧化鋁工業(yè)的資源條件。據2004年以來的不完全統計，國內已公布的氧化鋁投資項目達26個,測算總規(guī)模達1604.1萬t。即使不考慮利用國外鋁土礦資源和到海外投資辦廠的項目，總規(guī)模也達到2814.1萬t。2006年底，中鋁公司氧化鋁生產952萬t，除目前已公布在建的氧化鋁規(guī)模外，全國還有擬建氧化鋁總規(guī)模1992萬t，接近國外所有擬建(擴建)氧化鋁項目的總和。我國多品種氧化鋁生產起步于20世紀60年代，價格為冶金用氧化鋁的1~20倍，根據IAI的統計數據顯示，我國多品種氧化鋁在總氧化鋁產量中的比重已由1998年的3%上升到現在的9%~10%左右，與世界多品種氧化鋁所占比例一致。中國多品種氧化鋁的主要生產廠有山東鋁廠研究院、鄭州輕金屬研究院、鄭州鋁廠水泥分廠、貴州鋁廠和河南濟源特種氧化鋁廠等。隨著我國經濟的不斷發(fā)展，精細陶瓷工業(yè)將會有很大的發(fā)展，對多品種氧化鋁的需求量必然也會有較大的提高。近幾年長城鋁業(yè)公司從德國引進先進設備，年生產3000t高純氧化鋁。貴州鋁業(yè)、山西鋁廠先后建成擬薄水鋁石生產線，美國ALUCHEM公司己基本敲定出資與博賽礦業(yè)集團合資建設年產10萬噸的特種氧化鋁生產基地。中國市場對多品種氧化鋁缺口約為2.5萬噸/年。目前水合氧化鋁尚有1萬噸以上的缺口，4.5年將形成3000噸/年以上的高檔磨料市場，預計到2007年特種氧化鋁產量為35萬噸/年，占氧化鋁總產量比例的7.6%，到2010年中國需要3000t以上高檔易燒結氧化鋁超微粉，純氧化鋁3萬噸(其中高級品達1.5萬噸)，活性氧化鋁2.0萬噸(高純品不低于0.8萬噸)，制作高壓鈉燈用的高純氧化鋁粉料0.1萬噸。今后多品種氧化鋁除按市場需要大量增加阻燃劑、洗滌劑助劑4A沸石、鍛燒氧化鋁等品種之外，還必須加大開發(fā)力度，大力開發(fā)新品種，如鋼鐵工業(yè)所需求的片狀氧化鋁、多品種陶瓷工業(yè)及電子工業(yè)所需求的高純超細氧化鋁等。2005年前三季度多品種氧化鋁的產量630萬噸，鋁產量6010萬噸。相比于2002年，2009年我國鋁土礦供礦品位急劇下降，帶來了氧化鋁生產技術經濟指標的嚴重惡化，堿耗上升了81.54%，礦耗增加了20.79%。但值得高興的是，氧化鋁生產節(jié)能降耗上卻取得了顯著成就。第二章實習目的1、使學生了解電解鋁生產工藝的過程，正確理解和掌握工藝原理和方法，學會從生產實踐中找出與設計相關的控制點及檢測方法，收集生產實際狀況下的數據。2、通過實習培養(yǎng)學生從生產實踐中發(fā)現問題，并學會綜合分析生產中出現的各種現象、事故等。3、了解本課題國內外發(fā)展動態(tài)與水平，收集和檢索、閱讀、翻譯有關圖書資料。4、培養(yǎng)學生深入實際，學會調查研究的方法，提高學生的工程意識和素質。5、在正式進入工廠工作前,進行畢業(yè)實習,為學生以后從事冶金專業(yè)打下堅實的基礎。第三章實習內容3.1實習簡介2013.2.25—2013.3.15地點:貴陽市白云區(qū)實習單位:中國鋁業(yè)貴州分公司3.2實習單位介紹貴州鋁廠位于貴州省貴陽市西北郊的白云區(qū)，地處川黔鐵路和公路西側。貴鋁始建于1958年，原名貴州鋁業(yè)公司，1965年更名為三0二廠，1972年更名為貴州鋁廠。2001年9月，貴州鋁廠作為中國鋁業(yè)公司成員參與重組上市。2001年12月，中鋁股份在境外成功上市，原貴州鋁廠正式劃分為貴州鋁廠(存續(xù))和中國鋁業(yè)貴州分公司(上市)兩個單位。作為中國鋁業(yè)公司的下屬企業(yè)，貴州鋁廠具有獨立法人資格，現有在崗職工近2000人，資產總額近20億元。貴州鋁廠現主要生產經營產品有工業(yè)建筑篇二:電解鋁廠實習報告生產實習報告一、實習時間、地點及單位簡介1、2012.10.22-2012.10.25;2012.11.022、地點:山東省淄博市-中國鋁業(yè)山東分公司(電解鋁廠)山西省孝義市-山西盛錦鎂業(yè)有限公司3、實習單位簡介:中國鋁業(yè)股份有限公司山東分公司(原山東鋁業(yè)股份有限公司)電解鋁廠始建于己于1958年，目前擁有200KA大型預焙電解槽、天然氣鋁合金生產線、再生鋁生產線、雙室熔煉爐、鋁合金研究室等先進環(huán)保生產設備和科研機構，年產電解鋁及再生鋁合金15萬噸、炭素制品4.5萬噸，產品有鋁錠、鋁合金、炭素制品等。我們先后通過了ISO9001質量、OHSE18001安全、ISO14001環(huán)保、ISO10012計量、ISO9000黨建等管理體系認證。山西盛錦鎂業(yè)有限公司是鎂錠等產品專業(yè)生產加工的私營合伙企業(yè),公司總部設在山西省孝義市,山西盛錦鎂業(yè)有限公司擁有完整、科學的質量管理體系。山西盛錦鎂業(yè)有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業(yè)界的認可。二、實習目的1、通過下廠實習，使學生鞏固、驗證和深化已學到的理論知識，為畢業(yè)設計(論文)積累資料，并增加對工程背景的感性認識。2、使學生了解某具體冶金生產工藝的全過程，正確理解和掌握工藝原理和方法，學會從生產實踐中找出與設計相關的控制點及檢測方法，收集生產實際狀況下的數據。3、通過實習培養(yǎng)學生從生產實踐中發(fā)現問題，并學會綜合分析生產中出現的各種現象、事故等，為搞好畢業(yè)設計(論文)工作打下基礎。4、了解本課題國內外發(fā)展動態(tài)與水平，收集和檢索、閱讀、翻譯有關圖書資料。5、培養(yǎng)學生深入實際，學會調查研究的方法，提高學生的工程意識和素質。三、實習單位生產狀況及成本分析※電解鋁廠電解鋁的生產成本構成主要分為:氧化鋁、電力、輔料(氟化鹽及陽極碳等)、人工和折舊三部分。其中氧化鋁、氟化鹽及碳素材料是電解鋁的原材料。平均一噸的電解鋁需要消耗1.95噸的氧化鋁，25KG氟化鹽。1.氧化鋁成本一般來講，每生產一噸電解鋁需耗費2噸氧化鋁，但目前大多數廠家生產一噸電解鋁耗費氧化鋁約在1.93噸—1.98噸之間，雖然這一比例隨著各個廠家的努力還會有下降的趨勢，但下降的幅度很小，我們理解為常量。目前，氧化鋁的市場價格基本維持在2200元/噸—2300元/噸，我們按照市場的基本穩(wěn)定價格維持在2200元/噸上下，我們取每生產一噸電解鋁所耗費1.95噸為常數，可以計算出目前一噸電解鋁所耗氧化鋁費用為4290元。2.電費成本電解鋁行業(yè)耗電量很大，由于生產技術裝備水平的差異，各生產企業(yè)每生產一噸電解鋁所耗費的電量差異較大，目前國內大體在14000kwh—16000kwh之間，按照國家2008年的耗電標準，每噸電解鋁生產電解鋁環(huán)節(jié)綜合交流電耗為14400kwh，電價調整前與電價調整后的每噸電解鋁的電費成本分別約為6365元和6725元，上漲幅度大概為360元。3.輔料(1)陽極碳成本目前世界上的電解槽分為自焙槽和預焙槽。由于陽極碳要先經過焙燒，多了些工序，因此陽極碳塊的價格相對較高。目前，自焙槽由于污染嚴重，逐漸被國家淘汰，所以以目前較為常用的預焙槽進行核算。一噸陽極碳的市場價格約為2000元，每生產一噸電解鋁預焙槽耗碳0.6噸，據此得出一噸電解鋁所耗費的陽極碳為1200元。(2)氟化鹽目前，氟化鹽的市場價約為2600元/噸，一般每生產一噸電解鋁只耗用25KG。根據核算，大概一噸電解鋁所耗費的氟化鹽65元。綜上所述，國內每生產一噸電解鋁所耗費的社會平均原材料成本為4290(氧化鋁)，6725(電價)，1200(陽極碳)，65(氟化鹽),12280元。這僅僅是制造成本當中最基本的直接材料費用，而一個企業(yè)要維持簡單的社會再生產必須得支付企業(yè)人員的工資、管理費用、財務費用和銷售費用、攤銷機器廠房折舊費用、銀行貸款利息及稅金等，這些都應該計入企業(yè)的生產成本。根據易貿的數據統計，目前國內企業(yè)這方面的成本約占整個電解鋁生產成本的13%，按近期電解鋁市場價格為12280元/噸計算，這方面的成本為2029元左右，那么一噸電解鋁的總成本為17637元左右?！㈠\鎂業(yè)鎂錠是新型輕質耐腐蝕金屬材料，具有比重低、單位重量強度大、化學穩(wěn)定性高等優(yōu)越性能，廣泛應用于汽車制造業(yè)、輕工業(yè)、冶金工業(yè)、化學工業(yè)、電子工業(yè)和儀表制造業(yè)等。受金融危機影響，很多鎂錠企業(yè)關停，所以本公司的鎂錠依靠質量保證和商業(yè)機會經營狀況良好。四、電解鋁的生產工藝流程氧化鋁氟化鹽碳陽極直流電陽極氣體氣體凈化鋁水軋制或鑄造回收氟化物排放廢氣凈化澄清澆鑄鋁錠(電解鋁)現代電解鋁工業(yè)生產采用冰晶石-氧化鋁融鹽電解法。熔融冰晶石是溶劑，氧化鋁作為溶質，以碳素體作為陽極，鋁液作為陰極，通入強大的直流電后，在950?-970?下，(950?以上有可能形成熱槽)在電解槽內的兩極上進行電化學反應，既電解。具體電解鋁的生產工藝流程如上頁圖所示。化學反應主要通過這個方程進行:2Al2O3==4Al+3O2。陽極:2O2--4e-=O2?，陰極:Al3++3e-=Al。陽極產物主要是二氧化碳和一氧化碳氣體，其中含有一定量的氟化氫等有害氣體和固體粉塵。為保護環(huán)境和人類健康需對陽極氣體進行凈化處理，除去有害氣體和粉塵后排入大氣。陰極產物是鋁液，鋁液通過真空抬包從槽內抽出，送往鑄造車間，在保溫爐內經凈化澄清后，澆鑄成鋁錠或直接加工成線坯型材等。五、生產廠區(qū)的安全管理1)首先要加強全體員工的安全意識;2)堅持和完善對新進場工人和站崗工人的廠級、車間和班組三級安全教育，避免走過場、走形式，通過學習并經考核合格后才容許上崗;3)安全生產責任落實到人;4)安全第一，預防為主;5)不斷更新和完善企業(yè)的安全操作規(guī)程，并引導全體員工嚴格遵守;6)建立健全企業(yè)的安全管理體制和應急預案;7)進行全面的崗位危險源分析，并讓每個員工熟知熟會本崗位職責和操作規(guī)章制度，并嚴格照章操作;8)進行必要的安全投入，鼓勵支持必要的安全整改。六、實習收獲和體會在實習期間，積極向現場的技術人員請教，并通過理論聯系實際，不斷的學習和總結經驗，鞏固了所學的知識，提高了處理實際問題的能力，為畢業(yè)設計的順利進行總結了經驗。篇三:鋁廠實習報告一、實習目的通過對鋁廠的實地實習認識，使我們對煤氣發(fā)生爐、以及氧化鋁的生產工藝有了一次全面的感性認識，是我們了解到了我們所學課程以后的就業(yè)方向，也加深了我們對所學課程知識的理解，使學習和實踐相結合。二、實習時間3月三、實習地點登封市四(實習內容:1，煤氣發(fā)生車間:合格原料煤由皮帶機輸送提升至主廠房儲煤倉，再經雙滾筒液壓加煤機加入爐內，煤受到來自氣化段煤氣的加熱干餾，干餾后半焦狀態(tài)下的煤炭在氣化段與氣化劑(空氣，蒸汽)發(fā)生反應，氣化段生成的煤氣分為兩部分，一部分從兩段爐下段煤氣出口經旋風除塵器出爐，另一部分向上經中心管與干餾煤氣混合從上段煤氣出口出爐。下段出口煤氣經旋風除塵器降溫除塵后進入強制風冷器，繼續(xù)除塵降溫，然后進入間冷器進一步降溫。上段出口煤氣進入電捕焦油器除焦后，直接進入間冷器，與下段煤氣混合，在混合中完成降溫，混合后煤氣進入電捕輕油器，捕除輕油，煤氣經加壓風機加壓后送往水霧捕滴器脫水送往用戶。兩段式煤氣發(fā)生爐自上而下由干餾段和氣化段組成，首先煤從爐頂煤倉經兩段下煤閥進入爐體，煤在干餾段經過充分的干燥和長時間的低溫干餾，逐漸形成半焦，進入氣化段，熾熱的半焦在氣化段與爐底鼓入的氣化劑充分反應，經過爐內還原層，氧化層而形成灰渣，由爐柵驅動從灰盆自動排出。煤在低溫干餾的過程中，以揮發(fā)分析出為主生成的煤氣稱為干餾煤氣，組成兩段爐的頂部煤氣，約占總煤氣量的40%，其熱值較高(6700KJ/nm3)溫度較低(120?C)，并含有大量的焦油。這種焦油為低溫干餾產物，其流動性較好，可采用靜電除塵器捕集起來，作為化工原料和燃料。在氣化段，熾熱的半焦和氣化及經過還原，氧化等一系列化學反應生成的煤氣，稱為氣化煤氣。組成兩段爐的底部煤氣，約占總煤氣量的60%，其熱值相對較低(6400KJ/nm3)，溫度較高(450?C左右)因煤在干餾段低溫干餾時間充足，進入氣化段的煤已變成半焦，因此生成的氣化煤氣不含焦油，又因距爐柵灰層較近，所以含有少量飛灰。底部煤氣就可經旋風除塵器及風冷器等設備來處理，這樣對于使用冷靜化煤氣的用戶，便可不采用水洗法就能使用上冷靜化煤氣，從而避免了大量酚水無法處理的缺陷。3.2m兩段式冷煤氣站(廠房為2.6m兩段式冷煤氣站(廠房為混2.0m兩段式冷煤氣鋼結構)凝土結構)站煤氣站特點:(一)在整個冷煤氣凈化工藝中，本公司對底部煤氣的處理采用旋風除塵器，強制風冷器來進行，改變了我國兩段爐常用的雙豎管、洗滌塔用水冷卻工藝，即節(jié)約了生產用水，又消除了因使用傳統工藝帶來的酚水量太大弊端，從而徹底杜絕了國內傳統的兩段爐對環(huán)境的污染問題。頂部煤氣中的大量焦油采用37管電捕器捕集，因其流動性良好，可直接輸送到焦油池儲存。混合煤氣采用油洗冷卻器冷卻，此設備的特點是，煤氣的冷卻不與水直接接觸，而是管板式間接冷卻，再通過煤氣自身冷凝下來的飽和水(含酚)循環(huán)使用洗滌煤氣，使煤氣站酚水減至最少量，此少量酚水為正增長，它的輸送儲存皆密閉進行。在整個工藝中，對焦油的捕集采用二級電捕，以確保在冷煤氣凈化過程中焦油的含量在40mg/m3以下。頂部煤氣用37管電捕焦，煤氣在其中最大流速為0.6m/s，低于《發(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》(GB50195-94)中的61管電捕青油器，煤氣在其中的最大流速為0.65m/s低于《發(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》(GB50195-94)中的0.8m/s的要求。本工藝自動化程度高，對于重要參數如上段煤氣溫度、氣化劑溫度、煤氣站負荷實行自動調節(jié)，運行安全，便于操作，是一種比較先進的煤炭制氣工藝。(二)國內的兩段爐是在單段爐的基礎上又加一段干餾段，由于沒有經過嚴格測驗，其干餾段各參數及結構不盡合理，這樣煤的干餾就不會充分，致使氣化段煤氣含有焦油，此部分焦油已經高溫裂解，也已無法處理，只好采用水洗處理，洗滌水也含有大量瀝青焦油，因而無法避免單段爐冷凈化煤氣工藝的環(huán)境污染缺陷。本公司兩段爐在幾十年的試驗基礎上設計出來，并經工業(yè)性應用后多次改進定型的一種成熟粗放型，其顯著特點如下:o底部煤氣由36個耐火通道提取，并有6個底部煤氣調節(jié)閥來調節(jié)整個爐膛面的燃燒平衡。o底部煤氣另設一路中心管提取，其作用為:o與周邊36個耐火通道共同組成干餾加熱空間，形成內外兩層環(huán)形圈輻射熱源。o與周邊36個耐火通道共同組成爐膛斷面燃燒平衡系統，避免了國內兩段爐燃燒中心黑洞問題，能很方便的調節(jié)爐膛燃燒情況。o采用高灰盆水封，高氣化壓力運行，發(fā)生爐氣化程